加強管理提高分散控制系統(tǒng)運行可靠性.doc

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行業(yè)資料：________ 加強管理提高分散控制系統(tǒng)運行可靠性 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁 共 10 頁 加強管理提高分散控制系統(tǒng)運行可靠性 DCS系統(tǒng)由系統(tǒng)軟、硬件、盤臺設備以及變送器、邏輯開關、電纜及執(zhí)行機構組成，系統(tǒng)中任一環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，均會導致系統(tǒng)部分功能失效或引發(fā)控制系統(tǒng)故障，嚴重時將使機組事故跳閘，甚至損壞主設備。因此，要把構成控制系統(tǒng)的所有設備看成一個整體進行全面管理。 已投產的機組必須對DCS系統(tǒng)外部環(huán)境、運行、檢修及考核進行全過程、全方位的管理。全過程管理指DCS系統(tǒng)運行、日常維護、檢修及考核管理各個環(huán)節(jié)，全方位管理指所有涉及DCS系統(tǒng)的安全因素要考慮周全，不僅要關注DCS系統(tǒng)軟、硬件及外圍設備，還應考慮與DCS系統(tǒng)相關的外部設備及條件，如：中央空調、電源、儀用氣源、接地等內容，只有這樣，才能確保DCS系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行。 我廠300MW機組DCS系統(tǒng)在使用初期出現(xiàn)了許多問題，究其原因除對MAx1000+PLUS系統(tǒng)的特性沒有完全掌握外，主要由于沒有按其自身規(guī)律合理地進行管理而造成的。 1DCS系統(tǒng)的外部環(huán)境 DCS系統(tǒng)外部環(huán)境條件是指電源（含UPS電源）、接地系統(tǒng)、中央空調系統(tǒng)以及儀用氣源系統(tǒng)，這些系統(tǒng)屬其它專業(yè)管理范圍，最終為熱工服務。 （1）中央空調系統(tǒng)。計算機工作的環(huán)境溫度為19～23℃，一旦空調故障，短時間難以恢復時，溫差的急劇變化，將導致模件事故的發(fā)生。 （2）儀用氣源系統(tǒng)。氣源品質直接影響氣動執(zhí)行機構的正常動作，因此應加強對氣源品質的定期檢測，制定出相應的維護措施。 （3）保安電源和UPS電源。電源是DCS系統(tǒng)穩(wěn)定運行的重要保障，必須確保電源供電方式的合理性以及UPS電源的切換時間符合要求。 （4）接地系統(tǒng)。電廠是一個高電壓、大電流、強磁場干擾的環(huán)境，必須重視計算機接地系統(tǒng)的完善。 DCS系統(tǒng)的運行管理是指控制系統(tǒng)巡檢，熱工保護的投退，運行設備的檢修隔離辦法，各種軟件管理，熱工備件管理等。 （1）加強熱工檢修工作票的管理。在運行機組上對某一設備檢修時，如果對其隔離不完全或不正確，可能發(fā)生相關設備的聯(lián)鎖反應。因此要求相關人員務必實施正確的隔離措施。 （2）加強軟件管理。組態(tài)的修改必須按有關規(guī)定執(zhí)行，同時必須及時備份修改前后的所有組態(tài)信息，存檔備查。 （3）DCS系統(tǒng)備件的管理。DCS系統(tǒng)備件的存放應滿足制造廠的要求，定期對備件進行檢查。當DCS裝置發(fā)生故障，需用備件更換時，使用前必須對備件進行功能測試，以防患于未然。 3DCS系統(tǒng)的檢修管理 DCS系統(tǒng)檢修時必須要有合理的檢修工藝和程序，兼顧DCS系統(tǒng)本身的檢修和重視系統(tǒng)外部設備的檢修。 3.1設備檢修項目和周期 檢修項目應包括DCS系統(tǒng)及就地設備 （1）DCS系統(tǒng)檢修項目及周期。依據(jù)DCS系統(tǒng)設備特點，隨機組大修至少進行以下項目的檢修（小修時可酌情適當減少）：模件組態(tài)的備份，核實控制模件標志和地址；外圍設備檢修，清掃電源、模件及防塵濾網，檢查及緊固控制柜接線，接地系統(tǒng)檢查，冷卻風扇檢修，電源測試；重要測量和保護信號線路絕緣檢查；電子室溫度、濕度及含塵量檢修前測試，檢修后復查；模件電源及冗余模件的切換試驗；報警及保護功能測試；通訊、手操站檢查等。 （2）就地設備的檢修及周期。就地設備包括執(zhí)行機構、變送器、邏輯開關及線路檢查。此類檢修項目及周期與常規(guī)控制設備基本相同。特別重要的是氣動執(zhí)行機構的斷電、斷氣及斷信號功能的檢查。 3.2模件清洗及吹掃 清潔處理應在“防靜電工作臺”上進行，以防靜電損壞模件。根據(jù)模件污穢的程度可以用于燥過濾后的壓縮空氣通過除靜電空氣槍吹掃，用異丙醇/蒸餾水混合液（20%比例）清洗。 3.3電源線路及元件 按上述方法進行清掃電源線路及元件，然后組裝后進行性能測試。帶有冷卻風扇的，一定要檢查冷卻風扇工作是否正常，并對其進行清洗、吹掃或更換，以防DCS系統(tǒng)運行中由于冷卻風扇故障，引起機柜溫度過高，誘發(fā)模件故障。 3.4操作員站和工程師站的檢查及診斷 嚴格按廠家程序要求對工作站進行硬件檢查、受電試驗、故障診斷、軟件下裝試驗等。 3.5通訊系統(tǒng)的檢查和診斷 根據(jù)廠家提供的程序進行檢查和診斷。 4自動調節(jié)裝置的現(xiàn)場管理 新投入和控制策略變更的控制系統(tǒng)要經過認真調試，由專人負責跟蹤，并根據(jù)被控對象取得合理的整定參數(shù)，達到規(guī)定調節(jié)品質后，才能交付運行，長期投入。 大修后，所有控制系統(tǒng)必須進行調整和擾動試驗，確認整定參數(shù)的正確性，方可投入運行。 長期投入的自動裝置及其系統(tǒng)，要利用一切可以利用的機會，定期進行試驗，及時消除隱患，確保其長期穩(wěn)定運行。 試驗前應編寫試驗措施和方法。試驗完畢，應填寫報告存檔備查。應重視技術資料的收集匯總，建立完整的檔案資料。 5熱工保護裝置的現(xiàn)場管理 保護的作用在于準確及時地反映事故并加以正確地處理，以防事故的擴大：聯(lián)鎖實際上也是保護，只是一般局限于進行局部操作，而保護功能又是通過聯(lián)鎖的作用來實現(xiàn)的。機組保護、聯(lián)鎖項目的確定，主要是根據(jù)熱力系統(tǒng)和有關設備的安全運行要求以及對自動化設備裝置的配備情況、技術特性等狀況制定的。這些熱工自動保護裝置給大機組的安全運行打下了堅實的基礎。假如撇開這些保護，一旦發(fā)生事故，運行人員是無法在極短的時間內作出正確的判斷和迅速處理的，其后果不堪設想。 5.1機組熱工保護聯(lián)鎖裝置的運行管理 （1）發(fā)電機組一投入運行，所有熱工保護聯(lián)鎖裝置應全部投入。 （2）發(fā)電機組啟動過程中為適應某種工況需要，確需退出某項保護時，應提出申請并經批準后，由熱控人員實施。熱控人員要嚴格按制度辦事，工況達到后應立即投入。 （3）保護定值的修改或臨時變動必須經過討論并由廠總工批準，由熱控人員實施。 （4）發(fā)電機組因熱工保護動作造成事故的，應迅速組織有關人員確認保護動作的準確性。經熱工人員檢查未發(fā)現(xiàn)保護裝置異?；蛘`動時，任何人無權下令退出該保護，若需退出，應經廠總工批準；確系熱工保護誤動造成事故的，應查明原因后再投入該項保護。聯(lián)鎖保護裝置在運行中發(fā)現(xiàn)異常，運行人員應及時向熱工人員反映，熱工人員應對該設備進行聯(lián)鎖保護試驗，尋找故障原因，認真消除缺陷。 （5）凡聯(lián)鎖保護系統(tǒng)出現(xiàn)局部故障時，若是按扭、開關、電磁閥等硬設備故障應立即更換；確無備品或無法修復時，應提出更改的應急措施，填寫《設備異動申請表》，報批后執(zhí)行。若暫時取消該項保護，應經專業(yè)確認后報廠部，經廠總工批準后執(zhí)行。 5.2機組熱工保護聯(lián)鎖試驗管理 （1）聯(lián)調試驗應將試驗內容明確列入檢修計劃中，給熱控專業(yè)留有充分的調試時間，試驗方法盡量采用物理方法，這樣既能驗證測量設備定值動作是否正確，又能檢查線路是否完好，如有困難可在測量設備校驗合格的前提下，在現(xiàn)場模擬試驗條件進行試驗，嚴禁在控制柜內輸入端子處模擬試驗條件進行試驗。 （2）保護聯(lián)鎖試驗的實施應按其重要性分3級進行，班組負責一般輔機保護聯(lián)鎖試驗，車間組織實施主要輔機保護聯(lián)鎖試驗，廠級組織機爐電大聯(lián)鎖、汽機跳閘保護和鍋爐跳閘保護聯(lián)鎖試驗。大修后，要對所有主輔機保護聯(lián)鎖項目進行試驗。小修通常進行機爐電大聯(lián)鎖、汽機保護聯(lián)鎖和鍋爐保護聯(lián)鎖試驗。除正常項目外，還要對檢修期間變動的和運行中異常的保護進行驗證。 （3）熱工保護試驗是建立在所有設備檢修工作結束的基礎上，不但可以檢查控制回路，而且也可以發(fā)現(xiàn)機械和電氣設備的故障，是檢驗檢修質量的重大舉措，是保護機組檢修后連續(xù)安全運行必不可少的手段。機爐電大聯(lián)鎖試驗是建立在各分項試驗合格的基礎上的，它標志著整個檢修工作的結束，是保證整個機組整體安全必不可少的步驟。 通過強化管理，可使DCS系統(tǒng)的維護和檢修更加科學化和規(guī)范化，從而避免大量重復事故的發(fā)生。（王仁志） 第 7 頁 共 10 頁 加強管理防止鍋爐爐底密封失水 電廠的運行是一項需要各方面協(xié)調合作共同完成的工作，機、爐、電、熱、化、燃運以及除灰、空壓機、循環(huán)水泵、供油泵等崗位，哪一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都會影響機組的安全穩(wěn)定運行。xx年10月29日，媽灣發(fā)電總廠發(fā)生了一起因鍋爐爐底密封失水而造成機組參數(shù)異常的事故。下面就這起事故進行分析，以引起大家對外圍設備安全運行的重視，避免類似情況的發(fā)生。 1事故經過 xx年10月29日4:00，1號機組(額定負荷300MW)帶193MW負荷，B、C、D、E四臺磨煤機運行。主控值班員發(fā)現(xiàn)爐膛負壓大幅波動并反正，爐膛負壓難以維持，引風機電流增大。同時，主/再熱汽溫升高，負荷下降。主機值班員馬上進行分析、判斷，并到現(xiàn)場仔細檢查，未發(fā)現(xiàn)異常。開始時，懷疑爐膛受熱面泄漏，進而減負荷，投油槍穩(wěn)燃，停E、D制粉系統(tǒng)。當1號機組負荷由193MW降至113MW時，發(fā)現(xiàn)鍋爐爐底密封失水，立即通知除灰值班員調整爐底密封水至正常水位，機組各參數(shù)恢復正常。 2原因分析 事后，從現(xiàn)場參數(shù)變化曲線可以看出，2:50，1號爐排煙溫度由125.2/122.6℃開始上升。此時，爐底密封水水位已發(fā)生異常，爐底密封不嚴，造成大量冷風從爐底吸入，使火焰中心上移，煙氣量增大，引風機電流逐漸增大，排煙溫度升高。3:40，機組負荷、主/再熱汽溫、引風機電流開始發(fā)生顯著變化。到5:00，1號爐排煙溫度最高升到175.75/173.00℃。經分析，除灰值班員沒有維持好爐底密封水水位是造成機組參數(shù)異常的主要原因。而爐底密封水的補水管脫落，掉入溢流槽，沒有被及時發(fā)現(xiàn)則是引發(fā)爐底密封水水位降低的直接原因。 3暴露的問題 3.1除灰值班員工作責任心不強，未按時巡檢(按規(guī)定應每小時巡檢1次)，未及時發(fā)現(xiàn)設備的隱患。 3.2主控值班員監(jiān)盤不認真，對機組運行參數(shù)的變化，未能及時發(fā)現(xiàn)，導致情況進一步惡化。 3.3主控值班員運行經驗不足，技能水平有待提高。在事故處理中，對參數(shù)的異常變化分析不全面，未能及時找到真正的原因，延誤了時間。 4防范措施 4.1加強管理，嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度 運行人員麻痹大意、有章不循、玩忽職守，必將導致事故的發(fā)生。要杜絕此類安全隱患，必須從思想上尋找根源，嚴格依章辦事，嚴格執(zhí)行“兩票三制”，形成規(guī)范值班的良好習慣。 4.2增強企業(yè)凝聚力，提高值班人員的責任感、使命感 運行人員工作責任心不強，工作懶散，就無法搞好安全生產。要扭轉這種局面，在主觀上，不斷加強運行人員的安全思想教育，提高大家的安全意識，使每個人在思想上牢固樹立“安全第一”的思想。在客觀上，努力為運行人員創(chuàng)造良好的外部環(huán)境，急運行人員之所急，想運行人員之所想，關心他們的生活，積極為他們解決實際困難，增強企業(yè)的凝聚力和向心力。充分調動大家的工作積極性和主觀能動性，群策群力，使每個人都關心安全生產，自覺遵章守紀，查隱患，找缺陷，共同出點子、想辦法，為安全生產作貢獻。 4.3強化專業(yè)技能，提高人員素質 通過技術培訓，崗位練兵，幫助運行人員熟悉生產過程，掌握本崗位生產流程中可能出現(xiàn)的不安全因素，提高運行人員的實際操作水平。通過專家講課，學習安全通報，吸取他人的經驗教訓，不斷積累運行經驗，提高分析、判斷能力。定期開展事故預想和反事故演習，尤其是主機和外圍設備之間的協(xié)調處理，使大家在實戰(zhàn)中受到鍛煉，提高應變能力和操作技能。 從電廠歷年來發(fā)生事故的統(tǒng)計來看，機、爐、電等主機部分占絕大多數(shù)，外圍設備部分占極少數(shù)。但這極少數(shù)的事故，在處理過程中，往往由于重視不夠、處理不當而被擴大，甚至導致機組跳閘。因此，我們在重視主機運行的同時，千萬不能忽視那些外圍設備的安全運行。(孫濤) 第 9 頁 共 10 頁 行業(yè)資料 本文至此結束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 10 頁 共 10 頁