斗式提升機(jī)作業(yè)安全規(guī)程.doc

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行業(yè)資料：________ 斗式提升機(jī)作業(yè)安全規(guī)程 單位：______________________ 部門：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 1 頁(yè) 共 7 頁(yè) 斗式提升機(jī)作業(yè)安全規(guī)程 1目的 1.1保證斗式提升機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，保證檢查、檢修人員的安全，防止設(shè)備安全事故和人身傷害事故的發(fā)生。 1.2提高作業(yè)人員的安全意識(shí)。 2工作職責(zé) 1負(fù)責(zé)斗式提升機(jī)的管轄、日常維護(hù)和正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 2發(fā)現(xiàn)有危及設(shè)備及人身安全的征兆，應(yīng)立即報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)并及時(shí)處理。 3有權(quán)制止違章指揮和違章操作。 3安全作業(yè)指導(dǎo) 3.1勞保用品穿戴整齊。 3.2作好交接班制度，把發(fā)現(xiàn)的異常情況告訴接班人員并及時(shí)處理。 3.3上下樓梯時(shí)，一只手要抓緊護(hù)手，防止滑倒。 3.4檢查設(shè)備時(shí)，要隨時(shí)注意自己所處的位置，與設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部分要保持一定的距離，并要防止高空跌落。 3.5嚴(yán)禁身體各部位與設(shè)備旋轉(zhuǎn)部分接觸。 3.6按規(guī)定做好設(shè)備的檢查，對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的斷鏈、斷鉤、斷銷等設(shè)備安全隱患要立即上報(bào)并做處理。 3.7檢查前應(yīng)對(duì)系統(tǒng)做適當(dāng)調(diào)整，保持合理的循環(huán)負(fù)荷，以便準(zhǔn)確無(wú)誤的發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。 3.8檢修發(fā)現(xiàn)問(wèn)題或計(jì)劃定檢時(shí)，應(yīng)將設(shè)備停下，用輔傳設(shè)備慢轉(zhuǎn)，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患。 3.9維修時(shí)要嚴(yán)格遵守掛牌上鎖制度并保證現(xiàn)場(chǎng)有充足的照明。 3.10維修過(guò)程中維修人員和崗位工要隨時(shí)保持聯(lián)系。 3.11維修結(jié)束后，清點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)工具、材料、人員，解鎖、取牌，通知中控。 第 3 頁(yè) 共 7 頁(yè) 斗式提升機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 一、開(kāi)車前準(zhǔn)備與檢查 1牽引件安裝后，盤動(dòng)、慢動(dòng)或點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行一周，檢查有無(wú)碰撞現(xiàn)象，如有應(yīng)及時(shí)排除。 2檢查減速機(jī)自帶逆止器是否能正常工作。 3判定逆止器安裝方向是否正確，即正向盤車時(shí)，逆止器不能有鎖住現(xiàn)象。電機(jī)接線后運(yùn)轉(zhuǎn)方向應(yīng)與手盤卸料方向一致。 4尾輪水平調(diào)整，用管式水平儀及框式水平儀，校核尾輪系水平度，調(diào)整尾輪系鎖緊螺母至運(yùn)行位置，使尾輪運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、輪系上下松動(dòng)自如。測(cè)尾輪中心至機(jī)體前后左右尺寸是否符合安裝尺寸要求。 二、試運(yùn)轉(zhuǎn) 2.1試運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查所有緊固件是否緊固，關(guān)好檢視門及各部位蓋板。 2.2各潤(rùn)滑點(diǎn)加好潤(rùn)滑油（軸承、減速器），下滑軌應(yīng)涂上黃油以確保升降靈活。液力偶合器按說(shuō)明書(shū)要求的油型號(hào)和加油量加油。 2.3空載試車應(yīng)達(dá)到下列要求： 2.3.1減速機(jī)無(wú)異常振動(dòng)和沖擊聲。 2.3.2液力偶合器及減速器無(wú)滲油現(xiàn)象，運(yùn)行平穩(wěn)。 2.3.3軸承溫度不超過(guò)60℃。 2.3.4減速機(jī)逆止器動(dòng)作正常，且主電機(jī)和輔助電機(jī)運(yùn)行方向正確，不允許輔助電機(jī)與主電機(jī)同時(shí)啟動(dòng)（電控柜設(shè)計(jì)時(shí)，已考慮兩者聯(lián)鎖）。 2.3.5提升機(jī)控制可靠，電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。 2.3.6牽引件運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)打滑和偏移現(xiàn)象，料斗與機(jī)殼等無(wú)碰撞。 2.3.7根據(jù)試運(yùn)轉(zhuǎn)情況對(duì)膠帶跑偏進(jìn)行調(diào)整。微量跑偏可使用尾部張緊絲桿進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整原則是使尾輪保持水平。運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，鎖緊螺母調(diào)至運(yùn)行位置。如果膠帶跑偏嚴(yán)重，可檢查主軸頭輪水平度，檢查膠帶對(duì)接是否符合要求，修正后再進(jìn)行二次試運(yùn)轉(zhuǎn) 三、開(kāi)停車順序及運(yùn)行中的管理 （一）、開(kāi)車順序 1、先開(kāi)卸料輸送機(jī)； 2、開(kāi)斗式提升機(jī)； 3、開(kāi)進(jìn)料輸送機(jī)。 （二）、運(yùn)行中的管理 一.頭尾輪軸向應(yīng)保持水平狀態(tài)，其水平度應(yīng)0.3/1000。同時(shí)應(yīng)符合安裝要求中的10.2.1條規(guī)定：頭尾軸安裝允差表。 二.尾輪及張緊系統(tǒng)的平衡狀態(tài)調(diào)整； 1.松開(kāi)兩邊M1螺母，以兩邊M3螺母與兩邊上導(dǎo)套的相對(duì)移動(dòng)調(diào)整尾輪的水平度，觀察管式或框式水平儀，使其符合要求。 2.調(diào)整兩邊M2螺母，調(diào)整配重的水平度，觀察配重上框式水平儀，使其符合0.3/1000的要求。 3.按圖中位置鎖緊兩邊M1.M2.M3.鎖定尾輪與配重相對(duì)位置。 4.調(diào)整兩邊上下導(dǎo)套與導(dǎo)桿的導(dǎo)向間隙，相等后鎖緊。 5.在運(yùn)行時(shí)，如果有膠帶跑偏現(xiàn)象則需松開(kāi)兩邊M1觀察膠帶跑偏方向，向左跑則緊左M2向右跑則緊右M2，達(dá)到理想要求后鎖緊兩邊螺母.（理論值：|A1-A2|0.5|B1-B2|0.5|C1-C2|1） 6.調(diào)整完成后，尾輪系應(yīng)能在擺桿范圍內(nèi)上下活動(dòng)自如，尾輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)刮磨。連桿滑槽與導(dǎo)柱滑動(dòng)可靠。導(dǎo)套導(dǎo)柱全程可靠。 7.如果在尾輪調(diào)整范圍內(nèi)達(dá)不到糾偏要求，則應(yīng)重新檢查調(diào)整頭輪的水平安裝，使膠帶否符合跑偏要求。 8、經(jīng)常檢查各部潤(rùn)滑裝置，油量是否充足，減速機(jī)和傳動(dòng)齒輪嚙合聲音是否正常，滾動(dòng)軸承溫度不超過(guò)65℃。 9、滑動(dòng)軸承應(yīng)每班檢查加油一次，油杯潤(rùn)滑每班加油一次，提升機(jī)軸承最高溫度不超過(guò)60℃。 10、經(jīng)常檢查設(shè)備各部連接部件（包括基礎(chǔ)螺絲）有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。 11、經(jīng)常檢查傾聽(tīng)斗式提升機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)異音。 （三）、停車順序 1、停送料設(shè)備； 2、停斗提機(jī)； 3、停卸料輸送機(jī)。 四、安全注意事項(xiàng) 1、提升機(jī)在檢查時(shí)，上下部不能同時(shí)作業(yè)，防止雜物掉入機(jī)。 2、提升機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，檢查時(shí)不準(zhǔn)將頭部伸到里面去，不能用手摸轉(zhuǎn)動(dòng)部位。 3、停車檢查時(shí)，切斷電源，掛上檢查牌。 4、一般情況下不準(zhǔn)帶負(fù)荷停機(jī)。 第 6 頁(yè) 共 7 頁(yè) 行業(yè)資料 本文至此結(jié)束，感謝您的瀏覽! （資料僅供參考） 下載修改即可使用 第 7 頁(yè) 共 7 頁(yè)