物料提升機(jī)方案

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1、 XXXXX 住宅樓工程 物 料 提 升 機(jī) 安 裝 方 案 編制： XXXX 審核： 審批： XXXXXX 建筑安裝工程公司 2011 年 11 月 10 日 （一）、編制說明

2、 本方案編制依據(jù)主要是升降機(jī)說明書及建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JCJ59-99 。為便于安全生產(chǎn)，加快施工進(jìn)度，根據(jù)施工組織總設(shè)計(jì)要 求在各單體工程各設(shè)物料提升機(jī)—臺。本次安裝由專業(yè)人員安裝。 （二）、提升機(jī)簡述 物料提升機(jī)主要有底盤、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、滑升平臺、吊籃、回轉(zhuǎn)吊桿、三 角吊架、底層圍護(hù)、附著裝置等組成。根據(jù)本工程實(shí)際情況，安裝高 度為 26.6m 。 （三）、安裝前的準(zhǔn)備工作 升降機(jī)基礎(chǔ)采用 C20 混凝土基礎(chǔ)，事先按底座孔距尺寸預(yù)埋 M24

3、280 螺栓 4 支，露出基礎(chǔ)約 55mm 基礎(chǔ)周圍有排水措施。 卷揚(yáng)機(jī)采 用地錨連接。待混凝土強(qiáng)度達(dá)到 75 ％后才開始安裝。 （四）、安裝及拆卸 安裝 1) 將底座安裝在基礎(chǔ)上微作緊固，待調(diào)整好水平后將螺栓緊固； 2) 在定好動力傳送方向后，將自升平臺擱放在底座上，并保留離地面的空距，以便于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓的固定工作； 3) 在平臺二個(gè)方孔中放入標(biāo)準(zhǔn)底節(jié)，動力方向?yàn)閹踊喿谛?zhǔn)其中心距離和垂直度的要求后用螺栓帶彈墊緊固； 4) 在平臺上的中央位置安裝好回轉(zhuǎn)吊桿、圍護(hù)欄柵和門；

4、 5) 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂端面放置三角提升架， 并掛上 0.5t 手拉葫蘆一只， 其吊鉤與平臺吊環(huán)相連接，準(zhǔn)備滑升平臺的起升工作； 6) 松開平臺標(biāo)準(zhǔn)節(jié)中心高強(qiáng)螺栓，兩端平穩(wěn)地各站立操作人員，并同步、平衡地拉動葫蘆鏈條，將平臺提升至兩標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部，然后，在 平臺底部的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)橫綴管上放入擱置檔條各 2 條，再卸松葫蘆拿掉三 角提升架； 7) 利用回轉(zhuǎn)吊桿上的手動起升機(jī)構(gòu)和吊具分別提升隨后的標(biāo)準(zhǔn)節(jié) (吊前應(yīng)確定好標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的上下方向面 )，將其緊固在底節(jié)上端，然后按 前條步序?qū)⑵脚_升至第二節(jié)頂端；

5、 8) 隨后在兩柱中央放入吊籠， 組裝好兩旁側(cè)榀柱的導(dǎo)向滾輪 8 只 (吊 籠進(jìn)出料口門暫不裝配 )； 9) 調(diào)整好兩標(biāo)準(zhǔn)節(jié)中心距后，用十字鋼管軋頭安裝固定底層圍護(hù)安全柵欄，并在兩柱和柵欄間用鋼管作落地的四道大斜角支撐固定，其腰部配加小支撐管緊固； 10) 按前工序起吊及安裝好三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，再將平臺升至頂部； 11) 安裝好起重鋼絲繩，起升吊籠底至標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂端正，用 M14 35 螺栓帶彈墊緊固安裝好兩側(cè)底節(jié)裝置導(dǎo)軌，上下試運(yùn)行無卡阻現(xiàn)象： 12) 利用吊籠作標(biāo)準(zhǔn)節(jié)向上送貨工作，在距平臺下部 3m 處停止

6、， 操作人員利用回轉(zhuǎn)吊桿把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊出吊籠， 然后安裝在兩端節(jié)頂上 (應(yīng) 注意進(jìn)貨后即行關(guān)閉鎖定柵門 )； 13) 吊籠下降落地后， 必須再放松主鋼絲繩 4-5m ，才能再按前程序提升自升平臺至標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部就位； 14) 吊籠上升地面約 1m 停止，安裝好出料口門和聯(lián)動停層裝置； 15) 在吊筋落地后安裝好其進(jìn)料口吊桿和進(jìn)料口門； 16) 用十字鋼管軋頭安裝固定好圍護(hù)進(jìn)料口安全門吊桿，其頂部加橫管用鋼管軋頭固緊，安裝好進(jìn)料口安全門； 17) 按前工程程序升高標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，并間隔6-9m 作附墻支

7、撐工作； 18) 按以上起升工竹：的程序循環(huán)，將架體安裝至所需的高度。最后自升平臺應(yīng)略升高于頂節(jié)端面，擱置條應(yīng)放在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂面端受力， 在調(diào)整好兩柱中心距離后接著固定好M14 調(diào)節(jié)螺栓； 19) 吊籠作上下試運(yùn)行，對于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)柱體腰部誤差可利用附墻支撐 管的松緊來進(jìn)行調(diào)整，確保兩立柱垂直度誤差在1％以內(nèi)； 20) 根據(jù)樓層進(jìn)料平臺實(shí)際需要，裝好停層裝置，擱置用短鋼管。拆卸：遵循安裝架設(shè)時(shí)的相反工作程序，依次分別做好架體的下降和拆卸工作。 （五）、升降機(jī)的調(diào)試 安裝完畢后必須對升降機(jī)進(jìn)

8、行檢查，調(diào)節(jié)限位高度。檢查各部件的 連接是否牢固、可靠，轉(zhuǎn)動部件應(yīng)注加擱滑油，然后進(jìn)行空載試吊。 上下運(yùn)行， 應(yīng)正常無卡阻現(xiàn)象， 空載試吊合格后即進(jìn)行額定荷載試驗(yàn)， 在荷載試驗(yàn)時(shí)調(diào)整各種安全裝置，在距地面 3 米作模擬斷繩試驗(yàn)，制 動應(yīng)靈活，達(dá)到安全可靠后方可使用。 （六）、使用前的安全檢查 1) 提升起應(yīng)采用杭州市建管局批準(zhǔn)許可的產(chǎn)品；提升機(jī)應(yīng)由主管部門按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范驗(yàn)收，在確認(rèn)合格的情況下方可使用： 2) 檢查各連接部件是否緊固 (加注黃油 )； 3) 檢查各

9、種制動裝置的調(diào)整是否正確，制動上馬靈敏可靠； 4) 檢查卷揚(yáng)機(jī)的安裝運(yùn)行是否平衡，制動是否可靠： 5) 依次檢查各安全門工作狀況是否良好； 6) 檢查各電氣安裝是否符合《電氣安裝工作施工及驗(yàn)收規(guī)范》等有關(guān)規(guī)定； 7) 上下試運(yùn)行應(yīng)平衡，無卡阻、抖震及不正常的響聲。如發(fā)現(xiàn)有問題，必須改進(jìn)后才可照常使用。 （七）、使用中的注意事項(xiàng) 1) 嚴(yán)禁載人運(yùn)行，嚴(yán)禁超重運(yùn)行。 2) 操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗，能熟練掌握吊籠升降，操作時(shí)精力要高度集中，反應(yīng)迅速，特別是吊籠接近極限高度位置時(shí)，注意及

10、時(shí)停車，拉總閘，檢查站限位失靈原因并作檢修； 3) 物料在電表籠內(nèi)應(yīng)均勻分布，不得超出吊籠； 4) 經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪的工作情況，如有問題應(yīng)即時(shí)排除； 5) 門架下和立柱周圍 3m 內(nèi)禁止站人； 6) 停電或下班后，應(yīng)將吊籠降至地面，并切斷電源； 7) 使用中經(jīng)常檢查各附著桿的穩(wěn)固情況。 （八）、安拆時(shí)的安全措施 1) 在安拆過程中，上班前必須進(jìn)行安全教育，劃出專用場地，臨時(shí)圍好安全區(qū)，有專人值班，嚴(yán)禁無關(guān)人員入內(nèi)，周圍不準(zhǔn)站人： 2) 高空作業(yè)人員須戴好安全帽，系好安

11、全帶； 3) 安裝，拆賒工作宜在白天進(jìn)行。遇到 4 級以上大風(fēng)禁止作業(yè)。 （九）、升降機(jī)的維護(hù)及保養(yǎng) 1) 經(jīng)常對各機(jī)構(gòu)中的轉(zhuǎn)、滑動部件進(jìn)行油潤滑： 2) 在維修中使用的焊條及焊縫質(zhì)量應(yīng)符合原設(shè)計(jì)要求； 3) 更換零件時(shí)必須與原件材質(zhì)相同，并符合設(shè)計(jì)與制造標(biāo)準(zhǔn)； 4) 維修保養(yǎng)時(shí)應(yīng)切斷電源，并掛置“禁止合閘”的標(biāo)志； 5) 發(fā)現(xiàn)電器故障應(yīng)查明原因，及時(shí)地進(jìn)行維修或調(diào)換： 6) 注意調(diào)整停層裝置和防墜裝置的工作間隙，并加注機(jī)油，發(fā)現(xiàn)損傷即行調(diào)換； 7) 經(jīng)常檢查超重鋼絲繩和滑輪工作情況，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重磨損應(yīng)及時(shí)調(diào) 換； 8) 架體及構(gòu)件的油漆如嚴(yán)重銹蝕時(shí)應(yīng)及時(shí)地進(jìn)行二度油漆。 9) 10)