KV線路鐵塔防腐工程施工組織設(shè)計.doc

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**35KV線路鐵塔防腐工程 施工組織設(shè)計 批準(zhǔn)： 審核： 編制： 編制單位：*****工程有限公司 日期：**年**月*日 目錄 一、工程概況 1 二、施工依據(jù) 1 三、施工流程及主要施工方法 2 1、施工準(zhǔn)備 2 2、施工工序總體安排 5 3、主要工序和特殊工序的施工方案 5 3.1、表面處理 5 3.2、涂裝工作業(yè)中有關(guān)問題的說明 6 3.3、施工技術(shù)措施 6 3.4、本涂刷處理液為酸性物質(zhì)，應(yīng)注意以下幾點： 7 3.5、涂裝材料使用前的技術(shù)要求 7 3.6、涂裝工藝規(guī)范表 8 3.7、安全措施 9 3.8、感應(yīng)電壓的防護 10 3.9、高處作業(yè)的安全措施 10 3.10、涂刷工藝 11 四、質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量保證體系及技術(shù)組織措施 12 五、安全目標(biāo)、安全保證體系及技術(shù)組織措施 19 六、工期保證措施 21 施工組織設(shè)計 一、工程概況 本工程屬于高空帶電作業(yè)、野外施工。施工中要注意保護當(dāng)?shù)氐淖匀画h(huán)境和莊稼植物，盡量減少對塔位處自然地形和地貌的破壞，施工中盡量控制油漆灑落在莊稼和植物上。 桿塔塔身高，跨越農(nóng)田、道路、林田、菜地多，必須作好農(nóng)民協(xié)調(diào)工作，再加帶電作業(yè)，所以施工時必須嚴(yán)格按國家相關(guān)規(guī)范、規(guī)程進行作業(yè)，并執(zhí)行HSE施工作業(yè)規(guī)范，做到文明施工，安全管理，工完場清，按期完工并創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。 二、施工依據(jù) 1、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91 2、《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范》GB50194-93 3、《涂裝作業(yè)安全規(guī)程安全管理通則》GB/T7691-2003 4、《建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GB50224-1995 5、《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB/T8923-2008 6、《涂裝前鋼材表面粗糙度等級評定（比較祥塊法）》GB/13288-2008 7、《涂覆涂料前鋼材表面處理表面處理方法總則》GB/T18839.1-2002 8、《涂覆涂料前鋼材表面處理表面處理方法手工和電動工具清理》GB/T18839.3-2002 9、《漆膜附著力測定法》GB/1720—1989 10、《涂裝通用技術(shù)條件》SD2014 11、《色漆和清漆的劃格實驗》GB9286 12、《漆膜厚度測定法》GB1764 13、《漆膜顏色標(biāo)準(zhǔn)》GB3181 14、《涂裝作業(yè)安全規(guī)程、涂裝前處理工藝安全》GB7689 15、《涂料產(chǎn)品的取樣法》GB/T3186（89） 16、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2001 17、嚴(yán)格遵守《國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程》 三、施工流程及主要施工方法 1、施工準(zhǔn)備 1.1、勘察施工現(xiàn)場完畢，擬訂質(zhì)量檢查驗收單，編制現(xiàn)場施工預(yù)算和班組任務(wù)單。 1.2、進行技術(shù)交底和施工范圍的劃分，施工資料已經(jīng)準(zhǔn)備齊全。 1.3、現(xiàn)場施工的電源和水源齊備。 1.4、進行安全技術(shù)教育、技術(shù)培訓(xùn)和環(huán)境保護相關(guān)規(guī)定的學(xué)習(xí)，并經(jīng)考試合格持證上崗。 1.5、材料、機具、檢測儀器、工具、勞保用品準(zhǔn)備到位；并有適當(dāng)儲備，可連續(xù)施工。 1.6、施工用的機械設(shè)備已經(jīng)進入現(xiàn)場，并能連續(xù)正常運轉(zhuǎn)。 1.7、勞動力計劃已經(jīng)落實，工作進度計劃也已經(jīng)落實，現(xiàn)場消防、通訊、修配加工設(shè)施已滿足開工要求 1.8、職工的生活、住宿安排妥當(dāng)，衛(wèi)生條件良好。 1.9、由項目部向業(yè)主提供的開工資料審核后簽發(fā)開工令，甲方監(jiān)護人到位，電力作業(yè)票已會簽并允許開工。 1.10、確定周圍環(huán)境、空氣濕度、天氣條件適應(yīng)作業(yè)施工。 1.11、材料準(zhǔn)備： 1）本工程由中標(biāo)方負責(zé)材料的采購與施工，材料包裝應(yīng)采取防雨、防潮等措施，進廠后經(jīng)招標(biāo)方驗收合格方可在施工中使用。 2）材料應(yīng)由生產(chǎn)廠家提供出廠合格證、產(chǎn)品說明書及質(zhì)檢報告。 3）施工前，對每批的原材料及其制品，先核對產(chǎn)品合格證、作外觀檢查后，再按每批抽樣檢驗，合格后方準(zhǔn)使用，嚴(yán)禁使用不合格產(chǎn)品。 1.12、擬投入本工程勞動力計劃表 根據(jù)工程特點，在勞動力的安排上，打破常規(guī)勞動力安排模式，抽調(diào)公司較強的基本勞動力，以滿足施工情況靈活安排、統(tǒng)一調(diào)配，合理配置各種技術(shù)人員，加強技術(shù)性較強的關(guān)鍵工種，以控制質(zhì)量，使本工程的質(zhì)量等級優(yōu)良。為了保證本工程的順利施工，對此我公司決定制定以下措施： 1）對參加本工程的全員實行合同化管理制度。不論是固定職工，還是合同制工人、臨時工，均實現(xiàn)合同化管理。公司對職工應(yīng)堅持先培訓(xùn)、后上崗，考核合格并簽訂上崗合同后方可上崗。這樣，不僅有利于鼓勵職工走崗位成才之路，鉆研技術(shù)業(yè)務(wù)，而且也有利于增強職工熱愛企業(yè)、熱愛工作的責(zé)任感、光榮感，提高他們生產(chǎn)經(jīng)營的積極性，同時，也有利于穩(wěn)定生產(chǎn)第一線的骨干力量和企業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展。 2）采用先進的勞動報酬制度。職工的工資所得與其勞動技能的高低、勞動責(zé)任的大小、勞動強度的輕重、勞動條件的優(yōu)劣，以及工作時間的長短和工作量的多少相掛鉤，通過考工晉級促使技能晉級制度化、規(guī)范化和經(jīng)?；＿@樣，可以鼓勵職工學(xué)技術(shù)、學(xué)業(yè)務(wù)，促進企業(yè)勞動生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量的提高，有利于妥善安排各類人員，克服分配上工資等級與技術(shù)等級相脫節(jié)的現(xiàn)象。 3）勞動力計劃表： 序號 工種（職務(wù)） 人數(shù) 工齡 專業(yè)技能考核 1 除銹工 10人 3年以上 優(yōu)良 2 涂裝工 10人 3年以上 優(yōu)良 3 專職安全員 1人 5年以上 優(yōu)良 4 兼職安全員 2人 5年以上 優(yōu)良 5 駕駛員 2人 3年以上 優(yōu)良 6 隊長（正、副） 6人 10年以上 優(yōu)良 7 材料運輸、清理員 6人 注：擬投入人數(shù)可根據(jù)工程需要隨時調(diào)整 1.13、擬投入本標(biāo)段施工的主要機具配備表 名稱 型號 數(shù)量 主要性能 產(chǎn)地及制造年份 備注 鏟刀、刮刀 200把 除銹 開工前3天運至現(xiàn)場 鋼絲刷 1000把 除銹 開工前3天運至現(xiàn)場 紗布 2000張 除銹 開工前3天運至現(xiàn)場 棉紗 300kg 除銹 開工前3天運至現(xiàn)場 濕膜測厚儀 WTC-I 4臺 檢查漆膜 上海2008年 開工前3天運至現(xiàn)場 干膜測厚儀 ZTC-I 4臺 檢查漆膜 江蘇2008年 開工前3天運至現(xiàn)場 雙保險安全帶 1120cm 20套 人身安全 開工前3天運至現(xiàn)場 安全帽 1.2.3# 20個 人身安全 開工前3天運至現(xiàn)場 溫、濕度表 STY-101 4個 測試氣溫和濕度 鄭州2008年 開工前3天運至現(xiàn)場 絕緣涂層檢漏儀 SV-5000 2臺 檢查漆膜 上海2008年 開工前3天運至現(xiàn)場 運輸車 BJ1041 2臺 運輸材料 北京2007年 開工前3天運至現(xiàn)場 運輸車 面包 2臺 運輸工人 開工前3天運至現(xiàn)場 涂料攪拌器 HJ-200 4臺 攪拌涂料 開封2009年 開工前3天運至現(xiàn)場 500kv均壓服 1.2.3# 20套 人身防護 開工前3天運至現(xiàn)場 腳扣 10雙 登高用 開工前3天運至現(xiàn)場 對講機 16臺 通話 開工前3天運至現(xiàn)場 注：根據(jù)工程需要可隨時調(diào)整。 2、施工工序總體安排 質(zhì)量檢查、驗收質(zhì)量檢查、驗收 施工生產(chǎn)組織保障工作 施工安全生產(chǎn)保障工作 涂第一道冷涂鋅底漆 工程質(zhì)量、安全驗收 施工機具材料保障工作 手工除銹 涂第二道冷涂鋅底漆 涂第一道冷涂鋅面漆 涂第二道冷涂鋅面漆 質(zhì)量檢查、修補質(zhì)量檢查、修補 質(zhì)量檢查、修補 在上述的工藝流程中，后道漆必須在前道漆實干后再涂刷。 3、主要工序和特殊工序的施工方案 3.1、表面處理 1）利用電動砂輪、鋼鏟、刮刀、鋼刷將表面的灰塵、油污、臟垢和風(fēng)化的銹層及舊漆膜徹底清除干凈。破損的鍍層采用粗號砂布打磨金屬表面，最后采用棉砂或干凈棕刷擦去灰塵、浮銹等雜物。油污采用清洗劑清洗干凈。 鐵塔鋼結(jié)構(gòu)表面不易清理部位（如塔縫、螺絲釘、背對背鋼縫隙等部位）的除銹應(yīng)徹底。緊固螺釘、背角、橫檔死角等部位，采用鋼絲刷雙向來回多次打磨。 對于污染嚴(yán)重的塔體表面(如塔體下部),被油脂污染或被氧化物污染或附有舊漆層,應(yīng)進行表面預(yù)處理,去除油脂或鏟除厚的銹層等附著物,除銹后,清除塔材表面應(yīng)無浮灰和碎屑。 表面處理后應(yīng)盡快（一般應(yīng)不超過4小時）刷涂第一層底漆。 表面處理后，因故不能立即刷涂底漆，要妥善保護，以防再度生銹和污染，如發(fā)現(xiàn)生銹和污染，應(yīng)按除銹標(biāo)準(zhǔn)重新進行表面處理。 2）對基底表面疏松混凝土進行剔除，直到露出清潔、堅固的混凝土基層；如混凝土表面有泛堿的現(xiàn)象，用鋼絲刷將表面泛堿全部清理干凈；然后用鋼絲刷將鋼筋表面的浮銹清理干凈；最后用清水徹底沖洗混凝土基面，自然晾干。 3.2、涂裝工作業(yè)中有關(guān)問題的說明 1）底漆涂裝 ①、在底漆涂刷之前，應(yīng)對結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角處和焊縫表面凹凸不平處，用與涂料配套的膩子抹平整或圓滑過渡，必要時，應(yīng)用細砂紙打磨膩子表面，以保證涂層的質(zhì)量要求。 ②、刷底漆時涂刷方向應(yīng)該一致，接茬整齊，保證漆膜厚度均勻一致、光滑、不應(yīng)發(fā)生漏刷、流淌、起泡、起皺等現(xiàn)象。 ③、涂層厚度達到厚度要求的點數(shù)要大于或等于檢測點的85%（1㎡范圍不少于3個點），未達到厚度的檢測點，其厚度也要大于或等于規(guī)定厚度的85%。 ④、刷漆時應(yīng)采用勤沾、短刷的原則，防止刷子帶漆太多而流墜。 ⑤、附著力采用劃夾角60度的兩切割線，膠帶粘撕無剝落。 ⑥、底漆涂裝后在實干前不應(yīng)涂裝面漆。 2）面漆涂裝 ①、面漆涂刷二道。 ②、面漆的調(diào)制應(yīng)選擇顏色完全一致的面漆，兌制的稀料應(yīng)合適，面漆使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢?，保持色澤均勻? ③、面漆在使用過程中應(yīng)不斷攪和，涂刷的方法和方向與上述工藝相同。 ④、涂層厚度均勻、無毛刺露出涂層、涂層無針孔、銹點及起泡等現(xiàn)象 3.3、施工技術(shù)措施 1）預(yù)涂裝 架空線與鉤架連接處、絕緣子頂端懸掛處、爬釘、螺栓、螺帽和鋼板背對背處等特殊部位、應(yīng)先進行預(yù)涂，必須防止漏涂或涂層不均勻。 2）鋼結(jié)構(gòu)涂裝 預(yù)涂裝后再用刷子沾上涂料，沾上涂料的在桶邊刮一下以減少刷子一邊的涂料，拿出時，有涂料的一邊向上進行涂刷。毛刷沾漆不易過多，刷子浸漆部分不應(yīng)超過毛長的一半，毛刷浸漆過多，易造成漆液流淌，漆與被涂物表面附著力不夠，同時漆液還會從刷子上滴落，造成污染，涂刷形狀復(fù)雜的鋼結(jié)構(gòu)時，應(yīng)注意孔眼、棱角等處涂層均勻一致，涂刷過程中如發(fā)現(xiàn)刷子脫毛，應(yīng)及時更換新刷，并將漆膜中粘附的鬃毛及時除去。用過后的漆刷要及時用稀料洗干凈，以免刷毛變硬，刷柄要保持清潔。 3.4、本涂刷處理液為酸性物質(zhì)，應(yīng)注意以下幾點： 1）避免皮膚直接接觸處理液。 2）皮膚、工具或衣服濺上后用濕棉紗和清水擦洗即可。 3）禁止在舊漆皮上涂處理漆。 4）鉤架下避免人行流動。 5）農(nóng)作物、花木用塑料薄膜敷蓋保護。 3.5、涂裝材料使用前的技術(shù)要求 1）檢查 ①、主控項目： a、鐵塔防腐涂料、稀釋劑和固化劑等產(chǎn)品的品種、規(guī)格、性能指標(biāo)等應(yīng)符合現(xiàn)行國定產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。 b、檢查數(shù)量：全部。 檢驗方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗報告等。 ②、一般項目： a、檢查防腐涂料的型號、名稱、顏色及有效期應(yīng)與質(zhì)量證明文件相符。 b、檢查數(shù)量：抽查。 c、檢查數(shù)量為每批按相同的產(chǎn)品總包裝桶數(shù)的取樣（n為總運裝桶數(shù)），但不少于3桶，每桶取樣不得小于0.5kg。 d、檢驗方法：觀察檢查。 2）開桶 開桶前應(yīng)先確認其牌號、品種、顏色、批號等，并記錄在案。開桶時避免灰塵雜物混入桶內(nèi)，桶內(nèi)不應(yīng)存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象。 3）攪拌 涂料中各成份的比重有差異，比重大者易沉淀，故要求使用前必須進行充分?jǐn)嚢?，使其均勻如一? 4）配比 雙組份涂料必須嚴(yán)格按照說明書所規(guī)定的比例來混合，一旦配比混合后，就必須在規(guī)定的時間內(nèi)用完。 5）熟化 雙組份涂料都有熟化時間的要求。 將兩組份混合攪拌均勻后，必須達到規(guī)定的熟化時間才能使用。 6）稀釋 應(yīng)使用配套專用稀釋劑，嚴(yán)格按產(chǎn)品說明書的規(guī)定，添加稀釋劑調(diào)整粘度，一般稀釋劑的添加應(yīng)不超過5％。 3.6、涂裝工藝規(guī)范表 涂裝工藝規(guī)范表 序號 工序 名稱 工藝流程 施工方法 標(biāo)準(zhǔn)及 要求 施工環(huán)境 注意事項 1 人身及機具安全保障 1、熟悉輸電線路和設(shè)備運行情況； 2、技術(shù)交底和進行安全教育； 3、檢查施工安全防護用具； 4、做好鐵塔上標(biāo)牌等部位遮蓋保護； 5、做好帶電涂刷各項安全措施。 1、用絕緣物遮擋； 2、按“電業(yè)安全工作規(guī)程”操作。 1、施工工具和安全防護用具符合安全使用標(biāo)準(zhǔn)； 2、嚴(yán)格執(zhí)行“電業(yè)安全工作規(guī)程”技術(shù)措施和組織措施。 1、人身和設(shè)備的安全措施必須到位； 2、輸電線路以上部位的防護板當(dāng)天當(dāng)班收工時摘除。 2 涂裝工藝前的生產(chǎn)準(zhǔn)備。 1、 開桶前檢查； 2、 攪拌； 3、 混合、熟化； 4、 稀釋。 1、全數(shù)檢查防腐涂料、稀釋劑和固化劑等產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件，中文標(biāo)志及檢驗報告等； 2、應(yīng)檢查防腐涂料的型號、名稱、顏色及有效期等； 3、攪拌，應(yīng)使涂料均勻如一； 4、嚴(yán)格按產(chǎn)品說明書混合、熟化和稀釋。 1、涂裝材料的品種、規(guī)格和性能等應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)要求和有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)； 2、檢查數(shù)量為每批按總桶數(shù)隨機抽查，且不少于3桶； 3、油漆應(yīng)均勻如一，無沉淀。 禁止陽光暴曬 1、防腐涂料開啟后，不應(yīng)存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象； 2、禁止混合不均勻施工。 3 鐵塔鋼結(jié)構(gòu)表面處理。 除去鋼結(jié)構(gòu)表面的油脂、油污和附著不牢固的氧化皮、鐵銹、舊漆皮等附著物。 采用手工除銹方式。 應(yīng)達到甲方要求的標(biāo)準(zhǔn) 1、鋼結(jié)構(gòu)表面基體無露水； 2、相對濕度小于85%； 3、無外界污染。 表面處理的質(zhì)量是整個涂裝工藝流程中的關(guān)鍵工序。 4 涂第一道冷涂鋅底漆 按st3標(biāo)準(zhǔn)除銹完畢，應(yīng)盡快涂第一道底漆，一般應(yīng)在4小時內(nèi)。 1、施工時應(yīng)戴耐酸手套，以刷涂為主； 2、采用刷涂法縱橫涂刷。 1、涂層漆膜均勻平整，無疏松、流淌等缺陷，無漏涂等現(xiàn)象； 1、施工現(xiàn)場環(huán)境相對濕度小于85%，環(huán)境溫度15℃~30℃為最佳。 2、鋼結(jié)構(gòu)表面無露水； 3、無外界污染； 4、風(fēng)力適合。 1、嚴(yán)禁油漆滴落絕緣子上； 2、防止油漆滴落。 5 涂第二道冷涂鋅底漆 應(yīng)在第二道底漆實干后，間隔時間應(yīng)在24小時，刷涂第二道冷涂鋅底漆。 6 涂第一道冷涂鋅面漆 底漆完全固化后，刷涂第一道面漆，其間隔時間應(yīng)在24小時，但最長間隔時間不應(yīng)超過7天。 1、涂層漆膜上均勻平整，色澤一致，無疏松、流淌、皺皮等缺陷、無漏涂等現(xiàn)象； 7 涂第二道冷涂鋅面漆 應(yīng)在第一道面漆實干后，間隔時間應(yīng)在24小時，刷涂第二道面漆。 8 工程的檢查和驗收 第二道面漆涂刷完后，應(yīng)全面檢查施工質(zhì)量，及時按標(biāo)準(zhǔn)修補，按標(biāo)準(zhǔn)進行驗收。 1、目測檢查涂層； 2、儀器檢測涂層； 3、按標(biāo)準(zhǔn)及時修補。 1、涂層漆膜均勻平整，色澤一致，無疏松、流淌、起皺皮等缺陷，無漏涂或涂層脫皮等現(xiàn)象； 1、檢查和驗收現(xiàn)場相對濕度小于85%，環(huán)境溫度10℃~30℃； 2、鋼結(jié)構(gòu)表面無露水。 1、檢查應(yīng)全面； 2、修補應(yīng)保質(zhì)保量，達到標(biāo)準(zhǔn)的要求。 3.7、安全措施 1）根據(jù)DL409-91《電業(yè)安全工作規(guī)程（電力線路部分）》和國家電網(wǎng)安監(jiān)[2005]83號《國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程（電力線路部分）》的要求，認真做好保證安全的組織措施和技術(shù)措施。 2）在輸電線路鐵塔上刷涂、工作人員活動范圍及其所攜帶的工具，與帶電導(dǎo)線最小距離不得小于下表的規(guī)定。 在輸電線路鐵塔上防腐作業(yè)與帶電導(dǎo)線最小安全距離 電壓等級（kv） 10及以下 35 110 220 安全距離（m） 0.70 1.00 1.50 3.0 3.8、感應(yīng)電壓的防護 1）在帶電線路鐵塔上作業(yè)，必須采取防靜電感應(yīng)措施，例如，穿靜電感應(yīng)防護服、導(dǎo)電鞋等。 2）絕緣架空地線應(yīng)視為帶電體。在絕緣架空地線附近涂刷作業(yè)時,作業(yè)人員與絕緣架空地線之間的距離不應(yīng)小于0.4M。 3）用絕緣繩索傳遞大件金屬物品（包括工具、金屬油漆桶等）時，鐵塔或地面上的作業(yè)人員應(yīng)將金屬物品接地后再接觸，以防電擊。 4）在帶電導(dǎo)線絕緣子以上部分施工時，懸垂串絕緣子上端（地電位端）應(yīng)臨時安裝絕緣防護板，防止涂料滴落在絕緣子串上，并注意防護板放置的安全可靠，防止大風(fēng)吹落，施工結(jié)束應(yīng)拆除。 5）在帶電線路上端部位刷涂時，應(yīng)采取架空地線接地措施，安裝臨時接地線，施工結(jié)束必須拆除。 6）裝設(shè)接地線，應(yīng)先接接地端，后接導(dǎo)線端的順序連接，接地線應(yīng)接觸良好，連接牢靠，不準(zhǔn)纏繞。拆接地線時的順序與此相反。裝拆接地線時，施工人員均應(yīng)使用絕緣棒或?qū)Ｓ玫慕^緣繩，人體不得碰觸接地線或未接地的導(dǎo)線。 3.9、高處作業(yè)的安全措施 1）凡在離地面(墜落高度基準(zhǔn)面)2m及以上的鐵塔部位涂刷工作,都應(yīng)視作高處作業(yè)。 2）在鐵塔高處作業(yè)時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行高處作業(yè)的各項安全措施。 3）在高處作業(yè)現(xiàn)場，工作人員不得站在作業(yè)處的垂直下方，高空落物區(qū)不得有無關(guān)人員通行或逗留。 4）鐵塔上下無法避免垂直交叉作業(yè)時，應(yīng)做好防落物傷人的措施。作業(yè)時要相互照應(yīng)，密切配合。 3.10、涂刷工藝 1）手工涂刷工藝： ①、涂刷時，將刷子的2/3沾上油漆，沾上漆的在桶邊刮一下以減少刷子一邊的油漆，拿出時，有油漆的一邊向上進行涂刷。欄桿扶手的圓鋼及死角位置涂漆時，用刷尖沾上油漆作來回彈拍涂裝。用過后的漆刷要及時用稀料洗干凈，以免刷毛變硬，刷柄要保持清潔。 涂裝工具 ②、對與較小的鋼結(jié)構(gòu)（如小型角鋼、圓鋼），可以戴橡皮手套粘油漆，刷涂施工。 ③、防腐施工現(xiàn)場必須有完善、有效的消防措施，施工人員應(yīng)配備防護工作服、防護（防毒）面具、防護手套等，離地面2m以上施工時，必須制訂高空作業(yè)安全措施，并嚴(yán)格執(zhí)行。 ④、刷子一般選用4寸毛刷，要求毛厚、口齊、毛尖軟、毛根硬、不脫毛和不炸毛；滾桶宜采用4寸長，毛柔和、不掉毛，鋼軸堅硬；手柄不易松動的木芯滾桶，使用時，在手柄部位綁上8#鐵絲掛在桶上。根據(jù)施工部位不同選擇適當(dāng)?shù)拿ⅰ? 2）輥涂施工： 輥涂時，將滾桶沾涂料后在桶壁刮一下，將有涂料的一邊向上拿出，并先用這邊滾涂，滾涂時就按自上而下，從左到右，先里后外，先難涂后易涂的順序進行；涂刷時要全面撐握，涂裝均勻，一刷壓2/3刷，保證厚薄一致，不露底，不淌料，不滴油。 四、質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量保證體系及技術(shù)組織措施 1、質(zhì)量目標(biāo)：達到優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)，竣工驗收合格率100%，優(yōu)良品率90%以上。 2、質(zhì)量保障要點的質(zhì)量控制 按照甲方的要求，符合國家或?qū)I(yè)的質(zhì)量檢驗評定的標(biāo)準(zhǔn)。 2.1、認真和規(guī)范執(zhí)行質(zhì)量保證技術(shù)措施。 2.2、工程開工前，另外編制一套關(guān)鍵點的質(zhì)量控制方法和檢驗細則。 2.3、認真及時的做好“三檢一評”工作，工程質(zhì)量評定做到與施工進度同步，隱蔽工程在隱蔽48小時前通知質(zhì)檢員驗收，并做好記錄，檢驗合格后，方可進行下一道施工工序的操作。 2.4、各特種工，要求全部持證上崗。 2.5、各工程負責(zé)人在開工前首先擬訂工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)方案，經(jīng)質(zhì)量管理小組批準(zhǔn)后方能施工。 2.6、施工班組在每星期召開的兩次質(zhì)量安全例會中，要對關(guān)鍵點的質(zhì)量和安全問題進行專門的研討，總結(jié)和安排當(dāng)前問題及下一步應(yīng)注意的事項。 2.7、嚴(yán)把班組質(zhì)量，實行質(zhì)量一票否決制，對任何同質(zhì)量相抵觸的問題都要消滅在萌芽狀態(tài)，不能影響施工質(zhì)量。 2.8、表面處理和涂裝班組嚴(yán)格實行工序交接制度，對上道工序存在的質(zhì)量問題，交接班組有權(quán)拒絕施工。 2.9、材料驗收要按技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進行抽檢，合格證書、質(zhì)檢單內(nèi)容和指標(biāo)要符合要求。 3、質(zhì)量管理組織機構(gòu)及主要職責(zé) 3.1、質(zhì)量管理組織機構(gòu)圖 項目經(jīng)理 項目總工 工程技術(shù)組 質(zhì)量安全組 后勤供應(yīng)組 施工隊 工藝質(zhì)量控制 計量控制 檢驗控制 材料質(zhì)量控制 班組質(zhì)檢員 3.2、質(zhì)量管理部門職責(zé) 3.2.1、公司的各級行政領(lǐng)導(dǎo)正職對施工質(zhì)量全面負責(zé)，各級技術(shù)負責(zé)人在技術(shù)上對工程質(zhì)量負責(zé)。 3.2.2、項目部要建立全項目部的質(zhì)量管理體系，并負責(zé)監(jiān)督管理，保證其運行的有效性。 3.2.3、組織和實施公司的質(zhì)量方針、目標(biāo)和計劃；制定和實施項目工程的質(zhì)量目標(biāo)和措施。 3.2.4、主持項目部級驗收項目的檢查驗收。督促工地、班組及時做好自檢和復(fù)檢工作。 3.2.5、深入現(xiàn)場巡視檢查，對違規(guī)操作及時制止；對質(zhì)量管理不到位的現(xiàn)象及時糾正；對重大質(zhì)量問題立即報告項目領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)單位進行處理。 3.2.6、負責(zé)施工質(zhì)量方面的資料收集整理和交接，配合業(yè)主或監(jiān)理單位檢查和驗收，參加質(zhì)量事故調(diào)查，組織提出調(diào)查報告。 3.3、工地班組質(zhì)檢員的職責(zé) 3.3.1、參加所承擔(dān)的施工項目的技術(shù)措施審查及施工技術(shù)交底。 3.3.2、深入現(xiàn)場檢查，及時制止違規(guī)施工；發(fā)現(xiàn)問題及時反映、及時處理，防患于未然。 3.3.3、負責(zé)工地或班組施工質(zhì)量的檢查驗收。 3.3.4、督促相關(guān)單位做好原材料和設(shè)備的檢查工作。檢查和幫助施工人員做好質(zhì)量自檢和施工原始記錄。 3.3.5、參加質(zhì)量事故的調(diào)查處理。做好質(zhì)量的統(tǒng)計報告工作。 3.4、施工人員要認真按施工工藝、材料說明書、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)指導(dǎo)書施工，確保施工質(zhì)量符合質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。認真做好質(zhì)量自檢、互檢及工序交接檢查；做好施工原始記錄。 4、質(zhì)量管理措施 為了確保該項工程質(zhì)量滿足項目要求，一次性安裝調(diào)試合格，針對該項工程具體施工工藝及合同規(guī)定的要求，結(jié)合國家對防腐蝕質(zhì)量的驗收標(biāo)準(zhǔn)我們采取以下質(zhì)量管理措施。 4.1、建立完善的質(zhì)量管理組織機構(gòu)及質(zhì)量控制程序及控制點；分析現(xiàn)狀，找出存在的問題，并用數(shù)據(jù)加以說明。 4.2、分析可能產(chǎn)生質(zhì)量問題的各種因素，并逐個進行分析。針對影響質(zhì)量問題的主要因素，制定措施，做到有目標(biāo)、有期限、有分工。 4.3、按照分析后所提出的有目標(biāo)、有期限、有分工的措施計劃書及制定質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程去組織實施質(zhì)量的管理目標(biāo)。 4.4、公司與工程項目部簽定質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任書，項目部與各質(zhì)量管理部門簽定質(zhì)量管理目標(biāo)責(zé)任書。 4.5、對施工中的每一道工序，都要認真的檢查，實行承包責(zé)任制。在鋼架上施工對每一跨鋼架都實行承包責(zé)任制。每道工序、每跨施工完畢后都要在現(xiàn)場簽定合格記錄。 4.6、現(xiàn)場工程管理人員要準(zhǔn)備一整套的質(zhì)量管理檔案記錄，以備甲方管理部門和人員檢查。 4.7、每周要召開一次質(zhì)量管理總結(jié)會，并定時向公司質(zhì)量管理委員會匯報質(zhì)量管理執(zhí)行情況及甲方反饋意見。 4.8、定期組織職工學(xué)習(xí)，教育職工嚴(yán)格按規(guī)程操作，加強質(zhì)量管理意識，提高自身素質(zhì)。 5、質(zhì)量控制措施 5.1、事前控制 5.1.1、對施工人員素質(zhì)的控制 1）承擔(dān)施工任務(wù)的施工隊的人員的技術(shù)資質(zhì)與條件必須符合該項目工程的要求，才可上崗； 2）對于特殊作業(yè)、工序、檢驗和試驗人員，必須具備相應(yīng)的資格證書或上崗證明才可進行現(xiàn)場作業(yè)。 5.1.2、對工程所須的材料、器材的控制：這些物品的質(zhì)量好壞是影響到整個工程產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)，應(yīng)對其進行全過程和全面的控制，即從材料、設(shè)備的采購、運輸、裝卸、進場和存放進行系統(tǒng)控制。 5.1.3、對施工方案和工藝的控制 1）組織體系特別是質(zhì)量管理體系要健全。 2）施工現(xiàn)場的布置要因地制宜，盡量要有利于保證施工的正常、順利的進行，有利于保證質(zhì)量。 3）重視工程的施工技術(shù)組織措施的針對性和有效性。分項工程施工質(zhì)量保證應(yīng)有針對性措施及預(yù)控方法；對施工程序的安排要科學(xué)合理。方法要可行，符合現(xiàn)場條件及工藝要求，符合國家有關(guān)的施工規(guī)范和質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定；與施工所選的施工機械設(shè)備和施工組織方式相適應(yīng)；經(jīng)濟合理。 4）事前的質(zhì)量控制還要做到對以下事情的有效控制。 ①、工機械、設(shè)備的質(zhì)量控制。 ②、工的質(zhì)量管理環(huán)境的控制。 ③、場環(huán)境條件的控制。 5.2、事中控制 5.2.1、在施工過程中質(zhì)量監(jiān)督人員要進行跟蹤控制，隨時密切注意施工操作人員在施工準(zhǔn)備階段中是否有不利于工程質(zhì)量的行為，在施工過程中對施工工藝的執(zhí)行情況。 5.2.2、嚴(yán)格工序間的交接檢查。 5.2.3、建立施工質(zhì)量跟蹤檔案。 5.2.4、關(guān)鍵程序的質(zhì)量控制點 1）關(guān)鍵程序的質(zhì)量控制圖 項目技術(shù)人員 現(xiàn)場材料控制人 現(xiàn)場施工工藝控制人 現(xiàn)場計量控制人 現(xiàn)場質(zhì)量檢驗負責(zé)人 2）現(xiàn)場材料控制人控制點： ①、材料外觀、質(zhì)量檢查 ②、涂料的黏度檢查 ③、材料有無批號、合格證、質(zhì)量檢驗報告書。 3）現(xiàn)場施工工藝控制人控制點 ①、表面除銹達到甲方要求的標(biāo)準(zhǔn)。 ②、涂裝工序檢查 ③、涂裝層與涂裝層之間的時間間隔控制 ④、干、濕漆膜厚度及干膜厚度總控制 4）現(xiàn)場計量控制人控制點 ①、計量器具檢驗 ②、涂料的配比是否嚴(yán)格按照說明書要求配比。 5）現(xiàn)場質(zhì)量檢驗負責(zé)人控制點: ①、除銹及涂裝控制 ②、死角和難點控制 ③、每道工序完工后的自檢自查 ④、會同甲方監(jiān)理驗收 5.3、事后控制 5.3.1、單位工程或單項工程竣工后，由項目部的上級部門及監(jiān)理工程師嚴(yán)格按照施工方案中和合同中所規(guī)定執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)，對工程的施工質(zhì)量進行全面簽定、評級，作為竣工交付的依據(jù)。 5.3.2、工程進入交工驗收階段，應(yīng)有計劃、有步驟、有重點地進行工程收尾的清理工作，通過交付前的預(yù)驗收，找出需要修補的工程并及早安排施工。做好竣工工程產(chǎn)品的保護（包括防濫、防二次污染等）以提高一次成優(yōu)率，減少竣工后的返工整修。 5.3.3、工程項目經(jīng)過自檢、互檢后，與業(yè)主單位和上級有關(guān)部門進行正式的交工驗收工作。 6、質(zhì)量技術(shù)措施 6.1、涂料開桶：開桶時，首先應(yīng)將桶外的灰塵、雜物除盡以免混入漆桶內(nèi)。開桶后若發(fā)現(xiàn)有結(jié)皮現(xiàn)象，則應(yīng)將漆皮整塊或分成若干塊取出，而不能將漆皮搗碎混入漆中，以免影響質(zhì)量。嚴(yán)禁使用不合格或變質(zhì)的涂料。 6.2、攪拌：由于漆中各成分密度的差異可能會有沉淀現(xiàn)象出現(xiàn)，在油漆使用前須將桶內(nèi)的油漆及沉淀物全部攪拌均勻后才可使用。涂料配比嚴(yán)格按照產(chǎn)品使用說明用涂料配比來進行。 6.3、過濾：涂料在使用前，一般都需要過濾，將涂料中可能產(chǎn)生的或混入的固體顆粒、漆皮或其他雜質(zhì)濾去，以避免這些雜質(zhì)影響漆膜的性能及外觀。一般可使用80-120目的金屬網(wǎng)或尼龍篩進行過濾。 6.4、涂裝技術(shù)要求 6.4.1、潮濕氣候、霧天、上一遍涂刷的涂層表面未完全干透、或涂裝環(huán)境中揚塵過多時，涂裝作業(yè)應(yīng)停止。所有清潔完畢后2小時內(nèi)且保證在清潔表面再次生銹發(fā)生前完成第一遍底漆。在溫度、濕度偏高時，清潔后應(yīng)盡量縮短完成第一遍底漆時間間隔。 6.4.2、漆膜厚度的控制：為了使涂料能發(fā)揮其最佳性能，足夠的漆膜厚度極其重要。因此必須嚴(yán)格控制漆膜的厚度。用刷涂或滾涂每道漆膜較薄，要多涂裝幾道，才能達到所規(guī)定的厚度。施工時應(yīng)按用量進行涂裝，經(jīng)常使用濕膜測厚儀測定濕膜厚度，以控制干漆膜的厚度和保證涂層厚度的均勻。按涂布面積大小確定厚度測量點的密度和分布，然后測定干膜厚度，未達到規(guī)定膜厚，必須補涂。 6.4.3、遵照設(shè)計要求和涂料廠方推薦的條件進行涂裝作業(yè)。尤其應(yīng)注意涂料廠家提供的有關(guān)保存、混合、稀釋和適用期方面的使用說明。遵照涂料廠家的說明掌握各漆層涂裝間隔，避免以后的涂層出現(xiàn)剝離現(xiàn)象。 6.4.4、漆膜應(yīng)無缺陷或損壞。若漆層因焊接作業(yè)或其它原因而受損，應(yīng)對該區(qū)域進行處理，按設(shè)計規(guī)定的涂料品種、厚度補漆修復(fù)。 6.5、涂裝環(huán)境： 鋼材表面：涂裝時，要注意鋼材表面狀況和大氣環(huán)境。涂裝施工須在鋼材表面溫度高于露點溫度3℃以上，相對濕度在85%以下的條件中進行，當(dāng)鋼材表面受雨水或冰雪的影響時，不能進行涂裝。 6.6、其他注意事項 6.6.1、涂裝間隔，不同類型的涂料涂裝間隔各有不同,在施工時應(yīng)按每種涂料的各自要求進行施工,否則將會影響漆膜層間的附著力,而造成漆膜剝落。涂料應(yīng)存放于溫度較低、通風(fēng)和干燥之處，遠離熱源，避免日光直射并隔絕火種；在施工現(xiàn)場，嚴(yán)禁明火。 6.6.2、涂裝前，應(yīng)確認所用涂料品種、規(guī)格、批號、貯存期等是否符合規(guī)定。同時要預(yù)先計算涂裝面積和涂料用量，便于施工中控制涂膜厚度。在封閉的場所施工必須強調(diào)通風(fēng)，配漆和施工人員應(yīng)帶防護面具，以免引起中毒或粉塵污染。 6.6.3、漆膜在未完全干燥成膜固化之前，應(yīng)采取保護措施，避免受到雨水和其他液體的沖洗或操作人員的踐踏。 五、安全目標(biāo)、安全保證體系及技術(shù)組織措施 本工程安全管理目標(biāo)為：重大傷亡事故為零，一般事故發(fā)生率為零。 1、安全保障要點及技術(shù)組織措施 安全保證機構(gòu)是安全的守護者，須立足于務(wù)實的基點從事安全管理工作。 1.1、安全保證機構(gòu)是宣傳、教育和管理安全施工的實體，其成員必須以身作則，牢固樹立安全第一，預(yù)防為主的指導(dǎo)思想。 1.2、安全保證機構(gòu)肩負的任務(wù)是：從安全宣傳、安全教育、文明施工、專業(yè)安全防護、專業(yè)安全技術(shù)、安全規(guī)章制度等全方位地進行預(yù)防。 1.3、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，2米以上高空作業(yè)必須系好安全帶 1.3、加強高空作業(yè)設(shè)施搭設(shè)和檢查，交叉作業(yè)面設(shè)置專人督查、監(jiān)護 1.4、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火，不得隨地傾倒或向下水道傾倒涂料或溶劑。 1.5、施工人員必須戴好安全帽、穿著工作服、手套和防護眼鏡、防毒面罩。 1.6、嚴(yán)格遵守國家及廠方的各項安全管理規(guī)定，堅持每周一次安全例會，每天班組安全交底，各分項工程施工前安全技術(shù)交底，使職工增加安全意識。 1.7、創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化施工現(xiàn)場 1.7.1、施工現(xiàn)場建立“六牌一圖”，按甲方批準(zhǔn)的場地搭建臨時設(shè)施。 1.7.2、施工現(xiàn)場原材料、半成品分類堆放，每個作業(yè)班組作業(yè)結(jié)束自覺做到工完料盡場清，保持現(xiàn)場整齊有序。 2、安全管理措施 2.1、防止觸電措施 施工時，必須辦理工作票，履行許可手續(xù)，在帶電桿塔上進行施工，必須設(shè)專人監(jiān)護，嚴(yán)禁在工作中擅自擴大工作任務(wù)，超范圍工作，現(xiàn)場工作人員應(yīng)學(xué)會緊急救護法，并進行定期培訓(xùn)。 2.2、防止高空墜落措施 施工場所的井、溝、坑、孔、洞，必須覆以與地面齊平的堅固蓋板，工作場所的照明應(yīng)充足，進入施工現(xiàn)場應(yīng)戴安全帽，并扎緊系好下顎帶，離地面2米及以上的工作應(yīng)系安全和戴安全帽，在桿塔上高處作業(yè)時，必須使用帶有后背繩的雙保險安全帶，在桿塔一構(gòu)架上轉(zhuǎn)移位置時，不得失去后背繩的保護安全帶等登高安全工具應(yīng)作全數(shù)定期試驗，腳手架搭設(shè)后應(yīng)經(jīng)檢查合格并出具合格證后方可使用。 2.3、在刷漆防腐施工中，應(yīng)遵守下列制度 a、工作許可制度。 b、工作票制度。 c、工作監(jiān)護制度，應(yīng)有二人以上共同作業(yè)，并設(shè)專人監(jiān)護。 d、工作間斷，轉(zhuǎn)移和終結(jié)制度。 2.4、在不停電的鉤架上作業(yè)時，施工人員及所帶的工具材料等與帶電體的最小安全距離符合下表的規(guī)定： 電壓等級 （千伏） 最小安全距離 （米） 電壓等級 （千伏） 最小安全距離 （米） 10及以下 0.7 154 2.0 20—35 1.0 220 3.0 44 1.2 330 4.0 60—110 1.5 500 5.0 2.5、向鉤架上吊運或向降落工具材料等物件時，應(yīng)使用絕緣繩進行傳遞，并應(yīng)與帶電線路保持如下的安全距離： 電壓等級 （千伏） 最小安全距離 （米） 電壓等級 （千伏） 最小安全距離 （米） 10及以下 1.0 154—220 4.0 20—44 2.5 330 5.0 60—110 3.0 500 5.0 2.6、在雷雨、濃霧及潮濕的環(huán)境下，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。 2.7、兩米以上的高空作業(yè)一定要系安全帶，戴安全帽。 3、安全保障體系圖 六、工期保證措施 本工程能否逾期竣工，關(guān)系到業(yè)主的經(jīng)濟和社會效益。我公司將本工程作為首要重點工程，采取強有力的組織措施保證工程進度，按期完工。 1、調(diào)集公司骨干管理人員和曾參與同類工程施工的施工隊伍參加本工程施工。按照計劃和現(xiàn)場進度的要求，合理優(yōu)化資源配置，采用先進的施工技術(shù)、機具、通過科學(xué)的管理確保如期竣工，達到項目的進度控制目標(biāo)。 2、強化工程計劃管理，發(fā)揮統(tǒng)籌計劃在工程建設(shè)各項管理中的“龍頭”作用，工程計劃是項目控制的依據(jù)，是項目管理的方針目標(biāo)，是組織工程建設(shè)施工的依據(jù)，各項建設(shè)施工管理工作都必須按工程計劃的要求組織實施。 3、加強現(xiàn)場調(diào)度管理，統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)，落實控制工期的組織措施。要求做到統(tǒng)籌兼顧，全面安排，確保重點、兼顧一般。調(diào)度是執(zhí)行計劃、組織施工的中心，要科學(xué)合理地安排施工生產(chǎn)，抓住重點保證。各參戰(zhàn)人員要服從計劃安排和調(diào)度的統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)，認真及時地按計劃要求組織施工。 4、進一步加強施工技術(shù)和質(zhì)量管理。技術(shù)、質(zhì)量管理是施工管理的關(guān)鍵，是工程順利施工的依據(jù)和保證，各施工班組要按照工程計劃是施工管理的關(guān)鍵，是工程順利施工的依據(jù)和保證，各施工班組要按照工程計劃的要求和現(xiàn)場施工進度需要，認真做好各項技術(shù)、質(zhì)量管理工作，優(yōu)化選擇，精心編制施工方案，嚴(yán)格按照施工規(guī)范和方案組織施工，做好各工序、各班組之間的中間交接，確保質(zhì)量，認真制定并落實專業(yè)技術(shù)保證措施。采用先進的施工技術(shù)和完善的質(zhì)量控制措，確保工程順利施工，為達到工期目標(biāo)創(chuàng)造條件。 5、確保材料供應(yīng)，材料供應(yīng)是制約工程進度的重要因素，應(yīng)根據(jù)工程施工計劃進度要求，提前報批材料計劃，保證合理的采購周期，滿足施工現(xiàn)場需要，認真做好設(shè)備材料的接班、檢驗工作，保證材料到貨期和供貨質(zhì)量，使用工程做到連續(xù)均衡施工。 6、抓好安全生產(chǎn)，文明施工，隨著工程施工作業(yè)面的展開，高空作業(yè)較多，必須嚴(yán)格按安全施工管理制度進行施工，杜絕因安全問題引起的施工時間延誤。 7、充分發(fā)揮我公司施工經(jīng)驗豐富、技術(shù)力量雄厚的優(yōu)勢，科學(xué)組織，嚴(yán)格管理，發(fā)揚我們廣大職工敢打硬仗的精神，根據(jù)工程進度需要，適當(dāng)增加資源投入，保證工程進度。 8、配備足夠的施工機械，最大限度地減輕勞動強度，提高工效，加快施工進度。 9、工程總工期，主要控制點是工程建設(shè)的指令性指標(biāo)，必須采取得力措施確保完工。施工中采取目標(biāo)分解，單項承包，實行獎罰制度，鼓舞士氣。 10、施工人員全部經(jīng)過嚴(yán)格技術(shù)培訓(xùn)的熟練工人。 11、每周工作七天,每日施工時間在不影響工人休息的前提下適當(dāng)延長，并實行倒班加班制，充分利用人力資源。以確保工期提前完工。 12、臨時設(shè)施如在場外,公司配備一輛接送工人的專車,節(jié)約上下班時間。