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1、
寶豐縣陽光小區(qū)工程
塔吊安拆施工方案
一.編制說明
1、方案說明
寶豐縣陽光小區(qū)工程建筑檐口高度33米,為滿足該工程主樓施工垂直運(yùn)輸任務(wù),擬在施工現(xiàn)場(chǎng)安裝二臺(tái)塔吊;一臺(tái)QTZ40塔吊、一臺(tái)塔吊QTZ5008塔吊,特此編制本施工方案。
2、編制依據(jù)
1、項(xiàng)目部提供的寶豐縣陽光小區(qū)的地質(zhì)報(bào)告、建筑圖紙。
3、大連撫順永茂工程機(jī)械有限公司提供的《QTZ40塔式起重機(jī)使用說明書》以及塔吊各項(xiàng)技術(shù)性能參數(shù)。
4、沈陽建筑機(jī)械有限公司提供的《QTZ5008塔式起重機(jī)使用說明書》以及塔吊各項(xiàng)技術(shù)性能參數(shù)。
5、《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》(GB5144-94)
6、《建筑機(jī)械使用安全技
2、術(shù)規(guī)程》
二.工程概況
1、塔吊施工概述
塔吊安裝施工順序:
1、安裝臂長(zhǎng)74m的1、2#塔吊,用于底板施工。
2、將臂長(zhǎng)74m的1、2#塔吊,截成臂長(zhǎng)為44m,用于安裝3、5#塔吊。 3#塔吊臂長(zhǎng)70m、5#塔吊臂長(zhǎng)64m。3、5#塔吊安裝完畢,用50t汽車吊將1、2#塔吊拆除。
3、4#塔吊用200t汽車吊站位在坑上安裝。4#塔吊安裝60m臂長(zhǎng)。
塔吊拆卸施工順序:
1、將5#塔吊降到最低高度,使用200t汽車吊站位在地下室頂板上將塔吊拆除拆除。地下室底板應(yīng)達(dá)到20t/m2/承載力要求。
2、使用50t汽車吊安裝6#塔吊,安裝臂長(zhǎng)44m。使用6#塔吊拆除4#塔吊
3、。4#塔吊拆除完畢使用50t汽車吊拆除6#塔吊。
3、使用50t汽車吊安裝1#塔吊,安裝臂長(zhǎng)44m。使用1#塔吊拆除3#塔吊。3#塔吊拆除完畢使用50t汽車吊拆除1#塔吊。
2、塔吊簡(jiǎn)介
STT293塔吊起重性能表:
R
倍率
R
(max)
m
C
(max)
t
30
34
44
50
60
64
74
74
Ⅳ
14.3
18
7.1
6.2
4.5
3.8
3
2.7
2.2
Ⅱ
25.9
9
7.7
6.7
5
4.3
3.5
3.2
2.7
64
Ⅳ
15.7
18
8.3
7.1
5.2
4、
4.4
3.5
3.2
Ⅱ
29.1
9
8.8
7.6
5.7
4.9
4
3.7
60
Ⅳ
15.6
18
8.8
7.6
5.2
4.5
3.5
Ⅱ
29.1
9
8.3
7.4
5.7
5
4
44
Ⅳ
18.2
18
10.1
8.8
6.5
Ⅱ
35
9
9
9
7
K30/21塔吊起重性能表:
R
倍率
R
(max)
m
C
(max)
t
22
32
40
45
50
60
65
70
74
Ⅳ
17
12
9.1
6
5、5.4
4
3.4
2.7
2.4
2.1
Ⅱ
32
6
6
6
三.塔吊平面布置
塔吊布置原則:滿足現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要,保證塔吊起重臂覆蓋主要建筑作業(yè)面,避免死角,避免盲區(qū)施工;考慮群塔作業(yè)的防碰撞;便于塔吊的安拆工作。
四.塔吊施工方案
1、塔吊準(zhǔn)備工作
1.1項(xiàng)目經(jīng)理部準(zhǔn)備工作
1、項(xiàng)目部審核塔吊施工方案。
2、根據(jù)方案在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)塔吊進(jìn)行準(zhǔn)確定位。
3、對(duì)塔吊基礎(chǔ)定位以及塔吊附著埋件定位和標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核,確保預(yù)埋件標(biāo)高及定位準(zhǔn)確。
4、為滿足塔吊正常工作,各塔必須分別配備專用二級(jí)電箱,電箱距塔吊中心不大于5米(塔吊專業(yè)公司配專用三級(jí)箱,距離塔吊不得大于3米)塔
6、吊正常工作所需的電容量為120KVA。
5、提供場(chǎng)地,便于塔吊部件的擺放和汽車吊的入場(chǎng)選位。
6、根據(jù)方案中提供的力學(xué)參數(shù)進(jìn)行塔吊基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)、施工。
7、 如施工現(xiàn)場(chǎng)有妨礙施工的架空輸電線或通訊線,應(yīng)對(duì)其架設(shè)防護(hù)。
8、項(xiàng)目責(zé)成具有相關(guān)資質(zhì)的單位,根據(jù)方案提出的要求以及力學(xué)參數(shù)對(duì)塔吊承樁進(jìn)行設(shè)計(jì)和制作,并提供承樁設(shè)計(jì)說明書,對(duì)樁的要求以及力學(xué)參數(shù)見圖3:塔吊基礎(chǔ)受力圖。
9、基礎(chǔ)預(yù)埋當(dāng)日需現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員、電焊、氣焊配合施工。
1.2安裝公司準(zhǔn)備工作
1、 技術(shù)部門制定切實(shí)可行的施工方案,技術(shù)及施工部門特定人員必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地勘測(cè),認(rèn)真細(xì)致地考慮塔吊安裝過程中可能碰到的問題,如有疑難
7、應(yīng)同項(xiàng)目及時(shí)溝通,共同商討解決策略,確保施工順利安全地進(jìn)行。
2、 準(zhǔn)備組裝起重臂和平衡臂時(shí)常用的牽引麻棕繩。
3、 提供1臺(tái)合格的QTZ40塔吊、1臺(tái)合格的QTZ5008塔吊。
4、 準(zhǔn)備旋緊螺栓的電動(dòng)扳手以及其他扳手和裝拆銷軸的榔頭、倒鏈、撬杠等工具。
5、 塔吊安裝前對(duì)安拆人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。
6、 所有入場(chǎng)安拆人員必須持證上崗。
7、 在施工現(xiàn)場(chǎng)完成塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的拼裝。
8、 安裝人員組織配備:
安裝人員組織配備:人員
數(shù)量
職責(zé)
安裝工長(zhǎng)
1名
負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮和調(diào)節(jié)
安全員(兼)
1名
負(fù)責(zé)塔吊安裝施工的安全工作
安裝電工
1名
負(fù)責(zé)塔吊電氣連接和
8、調(diào)試
拆裝工人
5名
負(fù)責(zé)塔吊各部件的組裝、安裝
信號(hào)工
2名
負(fù)責(zé)指揮吊車、塔吊進(jìn)行各部件的吊裝
塔吊司機(jī)
1名
負(fù)責(zé)安裝過程中塔吊的操作
2、塔吊基礎(chǔ)施工以及注意事項(xiàng)
1、塔吊基礎(chǔ)為樁承臺(tái)固定預(yù)埋式基礎(chǔ)。
2、基礎(chǔ)施工由項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)完成。
3、塔吊基礎(chǔ)承載力應(yīng)滿足塔吊生產(chǎn)廠家提出的力學(xué)要求。
4、留出安裝作業(yè)面,大小要滿足50-200噸汽車吊站位以及塔吊起重臂的拼裝。
5、墊層底面夯實(shí),防止預(yù)埋角鋼及馬凳下沉,項(xiàng)目經(jīng)理部鋪10cm墊層,準(zhǔn)確定位塔吊中心,標(biāo)明塔吊預(yù)埋角鋼安放位置,塔吊為2米2米的正方形四個(gè)角點(diǎn),控制承臺(tái)下表面馬凳安放位置標(biāo)高與承臺(tái)底面標(biāo)高
9、相同。
6、項(xiàng)目綁扎塔吊承臺(tái)鋼筋,施工質(zhì)量管理部門必須做好過程控制、施工記錄、質(zhì)量驗(yàn)收。
7、安放預(yù)埋件與鋼筋綁扎同步進(jìn)行,埋件必須與承臺(tái)主筋焊接牢固,避免因震動(dòng)跑偏。
8、基礎(chǔ)用C35混凝土搗實(shí),確保預(yù)埋角鋼檐口水平度在1‰內(nèi)。
9、將接地電阻(R≤4Ω)一端與預(yù)埋地腳點(diǎn)焊好,并將另一端與插于土層里的釬子用螺栓聯(lián)結(jié)。
10、當(dāng)承臺(tái)混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%以上,并經(jīng)安全質(zhì)檢部門驗(yàn)收后方能安裝塔吊。
3、塔吊安裝以及注意事項(xiàng)
3.1塔吊安裝前資料準(zhǔn)備
地基承載力報(bào)告;
塔吊基礎(chǔ)施工記錄;
塔吊基礎(chǔ)砼強(qiáng)度報(bào)告。
3.2安全措施、技術(shù)要求
1、 塔吊安裝前,負(fù)責(zé)拆裝的工長(zhǎng)必須事先
10、熟悉施工現(xiàn)場(chǎng),排除不利因素的影響,以免影響工期。
2、 所有參加作業(yè)人員都必須遵守現(xiàn)場(chǎng)施工的各項(xiàng)安全規(guī)范及本工種安全操作規(guī)程。
3、 塔吊司機(jī)、塔吊拆裝人員以及塔吊指揮都必須持有當(dāng)?shù)厥屑?jí)勞動(dòng)部門簽發(fā)的特殊工種操作證;工人進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須統(tǒng)一著裝,佩帶齊全的安全防護(hù)用品。
4、 塔吊安裝施工必須在基礎(chǔ)經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行。
5、 采用汽車吊安裝塔吊時(shí),汽車吊必須支放牢靠,嚴(yán)禁超載吊裝,吊裝起重臂、平衡臂等較長(zhǎng)部件時(shí)必須按照說明書中標(biāo)明的吊點(diǎn)起吊。
6、 保證塔吊塔身的垂直度偏差不超過4‰ 。
7、 保證塔吊接地電阻不得大于 4歐姆。
8、 塔吊在自升過程中,拆裝工長(zhǎng)合理分工,必須派專人
11、觀察頂升套架滾輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間距離,派專人負(fù)責(zé)銷軸的連接,派專人負(fù)責(zé)液壓油缸的操作等,如有異常情況應(yīng)立即停止作業(yè),待解決問題后繼續(xù)施工。
9、 塔吊在頂升過程中嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)起重臂,并在使用過程中嚴(yán)禁塔吊間及塔吊與建筑物之間發(fā)生碰撞。
10、 塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間及其他部件之間的聯(lián)接銷都必須穿開口銷,且開口銷開度必須達(dá)到30以上。
11、 嚴(yán)禁高空作業(yè)時(shí)拋接工具、零部件等以免落物傷人;嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
12、 4級(jí)風(fēng)以上嚴(yán)禁塔吊安裝作業(yè),4級(jí)風(fēng)以上嚴(yán)禁塔吊頂升施工作業(yè)。
13、 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置不小于2020米(以塔吊的回轉(zhuǎn)中心為中心)的安全作業(yè)區(qū),非塔吊拆裝人員嚴(yán)禁入內(nèi),并由專人負(fù)責(zé)看管。
14、
12、 設(shè)備出入現(xiàn)場(chǎng),注意避讓現(xiàn)場(chǎng)和路上的高壓線及通信線路,嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場(chǎng)用電安全管理規(guī)定》,防止發(fā)生電器火災(zāi)或人身傷亡事故。
15、塔吊安裝完畢,應(yīng)遵循《安裝質(zhì)量驗(yàn)收制度》、《塔吊安裝后驗(yàn)收和交付使用制度》中要求進(jìn)行空載實(shí)驗(yàn)和滿載實(shí)驗(yàn),檢查各工作機(jī)構(gòu)、電氣控制系統(tǒng)均處于正常工作狀態(tài),各安全保護(hù)裝置齊全、可靠。
16、塔吊初次安裝時(shí)最少安裝2節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。
17、塔吊達(dá)到自由標(biāo)高時(shí),應(yīng)放下套架。下放套架時(shí)平臺(tái)上嚴(yán)禁站人。
3.3安裝施工
1、 塔吊安裝人員、塔吊部件入場(chǎng),汽車吊入場(chǎng)站位,圍設(shè)不小于2020米的安全作業(yè)區(qū)。
2、 塔吊安裝采用50-200噸汽車吊,汽車吊站位見圖1:平面布置
13、圖。
3、 安裝塔吊4節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),注意塔吊頂升方向:塔吊大臂平行于建筑,可參見圖1:平面布置圖。
4、 安裝頂升套架,包括走道平臺(tái)、扁擔(dān)梁、油缸。
5、 安裝回轉(zhuǎn)裝置,在地面上用吊索吊掛回轉(zhuǎn)上支座的4個(gè)耳座,找好平衡后將其吊掛至標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上,分別打入Ф65銷軸并穿入Ф20立銷,與塔身節(jié)連接,注意引進(jìn)梁的方向與套架前部相一致。
6、 安裝塔頭節(jié)及司機(jī)室,注意塔頭的安裝方向:即司機(jī)室與回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)不在同一側(cè))。
7、 用手動(dòng)搖把合理調(diào)節(jié)回轉(zhuǎn),安裝第一節(jié)起重臂然后安裝第一、二節(jié)平衡臂。
8、 依次安裝第二、三、四節(jié)起重臂。
9、 安裝配重。
10、 連接塔吊用電線路,并緩慢回轉(zhuǎn)平衡臂。
11、 穿繞各部鋼絲繩。
12、 調(diào)試驗(yàn)收,合格后頂升至最大自由高度節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。