變電站防腐工程施工技術(shù)方案

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1、 變電站防腐工程 施 工 方 案 2014年7月4日 目 錄 一、編制說(shuō)明 １ 二、編制依據(jù)及引用標(biāo)準(zhǔn) １ 三、施工前資源準(zhǔn)備計(jì)劃 ２ 四、施工工藝流程及技術(shù)要求 ５ 六、工期進(jìn)度保證措施 １５ 七、環(huán)境保護(hù)措施: １６ 八、雨季施工保障措施 １６ 九、安全施工保障措施 １７ 一、編制說(shuō)明 1.總則 本施工組織設(shè)計(jì)其宗旨是在技術(shù)上可靠，經(jīng)濟(jì)上合理的前提下，保質(zhì)、保量、保工期。 本設(shè)計(jì)中的方案設(shè)計(jì)是根據(jù)已有的資料及以往的施工同樣工程特點(diǎn)、經(jīng)驗(yàn)資料，并結(jié)合我公司施工能力、技術(shù)裝備狀況而制定的。 2.編制部門及人

2、員 在公司總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，由公司技術(shù)開發(fā)部、計(jì)劃經(jīng)營(yíng)部、質(zhì)量安全部、公司管理部、公司項(xiàng)目部、物資供應(yīng)部共同參與本技術(shù)標(biāo)的編制。按期完成施工，大家根據(jù)本工程的實(shí)際情況，參照國(guó)家及行業(yè)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，按照招標(biāo)文件中對(duì)合同、技術(shù)、管理等各項(xiàng)要求，加之我公司常年積累的施工經(jīng)驗(yàn)，精心地對(duì)技術(shù)標(biāo)進(jìn)行了設(shè)計(jì)與編制。 3.技術(shù)文件編制指導(dǎo)思想 充分發(fā)揮公司優(yōu)勢(shì)，優(yōu)化施工組織，確保工期，全面加強(qiáng)管理，確保工程優(yōu)良，降低施工成本。 4.編制原則 4.1項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置合理，關(guān)鍵人員及主要施工人員配置齊全，分配合理； 4.2施工組織設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)的施工總體部署明確合理，工序細(xì)致有序，管材、材料控制有效，施工工藝

3、嚴(yán)格規(guī)范，施工措施嚴(yán)密有力。 二、編制依據(jù)及引用標(biāo)準(zhǔn) 1.《表面處理規(guī)范》SIS—055900 2.《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB8923-88 3.《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB5025-2001 4.《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB50211-95 5.《涂裝作業(yè)安全規(guī)程，涂裝前處理工藝安全》GB7692 6.《國(guó)家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程》（國(guó)家電網(wǎng)安監(jiān)（2005）83號(hào)文） 7.《防腐蝕工程施工操作規(guī)程》YSJ411-89 8.《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》DI/T5047-95 9.《電業(yè)安全工作規(guī)程》DJ408-91 10.《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范

4、》GB50166-92 11.《表面粗糙度參數(shù)及期數(shù)值》GB/T1031 13.《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理規(guī)定》 14.《涂料涂覆技術(shù)條件》GB765-86 15.《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收規(guī)范》 三、施工前資源準(zhǔn)備計(jì)劃 1. 施工前技術(shù)準(zhǔn)備 1.1 根據(jù)甲方要求，備齊設(shè)計(jì)單位明確提出的技術(shù)規(guī)范要求及驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。 1.2 結(jié)合工程實(shí)際情況，提出施工技術(shù)方案。 1.3 項(xiàng)目經(jīng)理部總工經(jīng)甲方技術(shù)人員交底后，給各級(jí)管理人員及現(xiàn)場(chǎng)工作人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底。 1.4 對(duì)施工所采用的材料、工器具及工地其它應(yīng)準(zhǔn)備的物資材料，要做好充分準(zhǔn)備并驗(yàn)收合格。 2. 施工現(xiàn)場(chǎng)條件準(zhǔn)備 2.1

5、根據(jù)工程施工需要，首先搭建或租賃好臨時(shí)辦公室、工人生活用房，材料、工器具所需的庫(kù)房，施工必要的工棚等臨時(shí)設(shè)施。 2.2 對(duì)施工所用交通工具、施工機(jī)具、物資、材料、工器具、水、電等全部備齊并落實(shí)到位。 2.3 必須做好防潮、防雨、風(fēng)、火及易燃易爆物品的應(yīng)急防護(hù)措施。 2.4 職工生活區(qū)、辦公區(qū)、臨時(shí)材料庫(kù)房等處，要安裝專用消防水管道及消防設(shè)施，備好必要的消防器材并設(shè)專人管理。 2.5 設(shè)生活管理、材料管理、環(huán)境保護(hù)、安全文明施工等專職責(zé)任人。 3. 人力資源準(zhǔn)備計(jì)劃 針對(duì)本項(xiàng)變電站防腐工程現(xiàn)實(shí)情況，我公司進(jìn)行了嚴(yán)密的組織工作。以總公司直屬工程處組織專業(yè)施工隊(duì)伍，以施工隊(duì)、班組為主體，

6、結(jié)合本工程特點(diǎn)，配備各項(xiàng)工種作業(yè)技術(shù)骨干和經(jīng)驗(yàn)豐富的施工作業(yè)人員，由項(xiàng)目部統(tǒng)一指揮管理。 變電站勞動(dòng)力分配計(jì)劃表 序號(hào) 工種 數(shù)量 單位 備 注 1 管理人員 2 人 安全、管理、技術(shù) 2 雜工 2 人 根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃，由項(xiàng)目管理人員統(tǒng)一調(diào)動(dòng)作業(yè)人員，兩種技能以上作業(yè)人員占施工人員的70%。 3 防腐工 6 人 4 生活、后勤 1 人 5 合 計(jì) 11 人 4. 動(dòng)力工器具配置計(jì)劃 我公司具有充足的施工機(jī)具及工器具裝備，并保養(yǎng)良好，結(jié)合本防腐工程特點(diǎn)，擬投入以下主要施工機(jī)具及工器具。 擬投入施工工器具情況表 序號(hào)

7、設(shè)備名稱 型號(hào) 規(guī)格 數(shù)量 國(guó)別產(chǎn)地 制造 年份 用于施工部位備注 備注 1 角磨機(jī) 2 中國(guó)新鄉(xiāng) 2014 除銹 2 空壓機(jī) 1 中國(guó)杭州 2014 涂料施工 3 噴槍 1 中國(guó)新鄉(xiāng) 2014 涂料施工 4 砂布 60-80/目 若干 中國(guó)新鄉(xiāng) 2014 基層處理 5 油漆刷 3-4/寸 50 中國(guó)新鄉(xiāng) 2014 涂料施工 6 油漆桶 5kg 10 中國(guó)杭州 2014 涂料施工 7 安全帽 20 中國(guó)新鄉(xiāng) 2014 勞動(dòng)保護(hù) 8 安全帶

8、 若干 中國(guó)新鄉(xiāng) 2014 勞動(dòng)保護(hù) 9 安全繩 若干 中國(guó)杭州 2014 勞動(dòng)保護(hù) 10 蠶絲絕緣繩 若干 中國(guó)上海 2014 傳遞物品 11 彩色標(biāo)志帶 若干 中國(guó)義烏 2014 勞動(dòng)保護(hù) 12 安全警示圍欄 3 中國(guó)杭州 2014 勞動(dòng)保護(hù) 13 低壓配電箱 1 中國(guó)蘇州 2014 勞動(dòng)保護(hù) 14 屏蔽服 A，C 5 中國(guó)上海 2014 防靜電專用 15 導(dǎo)電鞋 10 中國(guó)衡水 2014 防靜電專用 16 防塵、防毒口罩 12層 2

9、0 中國(guó)上海 2014 勞動(dòng)保護(hù) 17 絕緣手套 30 中國(guó)黃巖 2014 防靜電專用 18 工程車 五十鈴/江淮 1 日本/安徽 2013 運(yùn)輸、施工 19 料 筒 50L、100L 20 中國(guó)杭州 2014 油漆調(diào)配 20 安全防墜鉤 10 中國(guó)湖北 2014 高空防墜 5. 材料采購(gòu)供應(yīng)計(jì)劃 5.1 開工前首先估算本工程材料用量、產(chǎn)地規(guī)格、型號(hào)及費(fèi)用。 5.2 材料供應(yīng)要分批采購(gòu)或分批運(yùn)輸，每批材料必須在分項(xiàng)工程開工前3 天，抵達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)指定地點(diǎn)。 5.3 對(duì)材料供應(yīng)廠家的每批材料、每個(gè)品

10、種都要全面驗(yàn)收，做好材料驗(yàn)收記錄并存檔備查。 5.4 要按計(jì)劃準(zhǔn)備足夠的施工材料，采取切實(shí)可行的材料供應(yīng)措施，絕對(duì)不能因材料貨源不足或供應(yīng)運(yùn)輸不及時(shí)而延誤工期。 5.5 材料質(zhì)量控制體系網(wǎng)絡(luò)圖 從公司合格供方廠家名錄中選擇材料供應(yīng)商 公司供應(yīng)部及質(zhì)檢處派人去廠家驗(yàn)貨并 簽訂供貨合同 材料按時(shí)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員復(fù)檢驗(yàn)收 存放入施工現(xiàn)場(chǎng)材料庫(kù)，產(chǎn)品合格證、復(fù)檢驗(yàn)收 記錄、適量樣品送甲方審驗(yàn) 四、施工工藝流程及技術(shù)要求 鑒于變電站設(shè)備、金屬構(gòu)件腐蝕狀況及腐蝕環(huán)境，結(jié)合我公司多年來(lái)變電站設(shè)備、金屬構(gòu)件防腐施工經(jīng)驗(yàn)，我公司嚴(yán)格按照IS

11、O9001質(zhì)量管理體系/ISO14001環(huán)境管理體系/GB/T28001職業(yè)健康安全管理體系進(jìn)行過程監(jiān)測(cè)和控制。為保證本項(xiàng)變電站構(gòu)件的防腐質(zhì)量，現(xiàn)制定以下工序安排： 1. 表面處理技術(shù)要求 1.1 表面預(yù)處理是整個(gè)防腐過程中的重要環(huán)節(jié)，保證涂層質(zhì)量的先決條件，關(guān)系到防腐蝕材料能否發(fā)揮最大覆蓋屏閉作用，關(guān)系涂料涂層的整體使用年限。 1.2 設(shè)備、金屬構(gòu)件除銹后，不得受損或使之變形，若有嚴(yán)重腐蝕或變形情況，失去承載能力的金屬構(gòu)件，不能承受設(shè)計(jì)壓力的設(shè)備、管道等應(yīng)及時(shí)通知甲方更換。 1.3 對(duì)腐蝕嚴(yán)重部位用電動(dòng)角磨機(jī)、電動(dòng)網(wǎng)刷對(duì)金屬表面上的污物、焊渣、鐵銹、氧化皮徹底清除干凈，特別是（夾角、

12、死角）等部位，使金屬表面露出明顯的金屬光澤，達(dá)到St3級(jí)除銹標(biāo)準(zhǔn)。 1.4 動(dòng)力工具除銹后表面應(yīng)干燥、無(wú)油污、無(wú)氧化皮、無(wú)銹跡、無(wú)灰塵，表面粗糙度應(yīng)達(dá)到RZ40—80μm，符合GB8923—88及GB9793—88規(guī)定要求的Sa2.5—St3級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。 1.5 如遇陰雨、潮濕天氣，為保證下道工序的質(zhì)量，應(yīng)采取措施（如立即涂刷防銹漆）等，預(yù)防二次銹蝕現(xiàn)象。 1.6 表面處理后，待質(zhì)檢、監(jiān)理人員檢查驗(yàn)收合格并簽字后，用棉紗、破布將表面灰塵清掃干凈，立即涂刷第一道防銹涂料，防止二次銹蝕發(fā)生，然后根據(jù)工程工期及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真施工。 2. 冷鍍鋅工藝 2.1 冷鍍鋅防腐工藝流程 設(shè)備及鋼結(jié)構(gòu)（含

13、附件）手工除銹→檢查合格→涂刷冷鍍鋅防銹底漆第一遍→檢查合格→涂刷冷鍍鋅防腐底漆第二遍→中間驗(yàn)收合格→涂刷冷鍍鋅防腐面漆第一遍→檢查合格→涂刷冷鍍鋅防腐面漆第二遍→共兩底兩面冷鍍鋅防銹防腐涂料→驗(yàn)收合格→竣工移交。 為了獲得符合要求的防腐涂層，必須考慮整個(gè)工藝過程，這不僅包括涂漆工藝，而且也包括表面預(yù)處理工作，若實(shí)施不正確，可能得不到良好的防腐涂層。至于質(zhì)量，從技術(shù)角度上，只能通過嚴(yán)格控制所有的工藝參數(shù)和原材料來(lái)保證。施工中工件表面預(yù)處理狀況決定著防腐涂層與基體的結(jié)合性能，因此對(duì)其使用壽命有決定性影響。在表面預(yù)處理過程中工件必須保持干燥，在不利的氣候下應(yīng)采取必要的保護(hù)措施。 2.2 冷鍍鋅

14、涂料施工技術(shù)要求 2.2.1 涂刷冷鍍鋅使用的刷子應(yīng)為鬃刷，使用新刷子時(shí)，應(yīng)先將其在某物體平面上多次搓揉，然后用手反復(fù)拍打，將易脫落的鬃毛預(yù)先清除掉。 2.2.2 使用時(shí)僅將刷毛長(zhǎng)的1/3端浸入涂料桶內(nèi)，不能將全部毛刷浸入冷鍍鋅涂料中，而且浸料后的刷子應(yīng)在料桶上刮去多余的冷鍍鋅涂料，然后按順序涂裝。 2.2.3 刷涂順序：必須先上后下，先左后右，先內(nèi)后外，先次后主地分段進(jìn)行涂刷。垂直方向最后一道應(yīng)自上而下，水平方向最后一道應(yīng)以光線照射的方向涂刷，以幫助漆膜流干。 2.2.4 涂層的第一道冷鍍鋅涂膜干后，方可進(jìn)行下道涂層施工，所有涂層不得漏涂，涂層表面應(yīng)光滑平整，顏色一致無(wú)針孔、氣泡、流

15、掛、剝落、粉化和破損等缺陷。 2.2.5 冷鍍鋅面漆涂刷顏色必須符合設(shè)計(jì)要求，施工前應(yīng)配置涂料顏色樣板，色澤和涂料必須符合要求。 2.3 涂裝前準(zhǔn)備： 2.3.1 涂裝前應(yīng)檢查所用涂料的品種、型號(hào)、規(guī)格是否符合施工技術(shù)條件的規(guī)定。質(zhì)量不合格或變質(zhì)的涂料絕不能使用。 2.3.2 涂裝前應(yīng)對(duì)油漆的基本組成和性能以及施工方法進(jìn)行了解，根據(jù)涂料的施工要求選擇和確定適當(dāng)?shù)耐垦b工藝。 2.3.3 開桶前，首先將桶外灰塵、雜質(zhì)除盡，以免混入涂料中，影響施工質(zhì)量。開桶后，由于涂料中各成分比重的差異，可能會(huì)有沉淀現(xiàn)象出現(xiàn)，所以在涂料使用前，應(yīng)首先將油漆攪拌至完全均勻才可使用。 2.3.4 當(dāng)有漆皮或

16、其它雜物時(shí)，則應(yīng)使用80～120目的篩網(wǎng)過濾后，方可使用。如有結(jié)皮，須將漆皮整塊或分成若干塊取出，而不能搗碎混入漆中。開桶使用后的剩余涂料，必須密閉保存。 2.3.5 甲乙兩種組份的涂料，一定要現(xiàn)配現(xiàn)用，雙組份混合后應(yīng)在兩小時(shí)內(nèi)使用完畢，超時(shí)的涂料不能涂裝使用。 2.4 冷鍍鋅除銹底漆施工（CZH-1） 2.4.1被涂物表面除銹應(yīng)達(dá)到（St3級(jí)），表面有一定的粗糙度；也可以采用化學(xué)清洗處理至除凈全部氧化皮鐵銹，并徹底中和、水洗和鈍化，如人工除銹或動(dòng)力工具除銹必須達(dá)到St3級(jí)。 2.4.2 涂刷前先將甲乙組分?jǐn)嚢杈鶆?，按重量比甲：?10：1配制，混合均勻熟化30min后即可使用；配置好

17、的漆應(yīng)在8h內(nèi)用完。 2.4.3 涂裝方法采用刷涂、噴涂皆可，采用刷涂時(shí)建議涂2～3道，涂裝過程中粘度過高時(shí)可采用LX-6專用稀釋劑進(jìn)行稀釋，以便施工。 2.4.4涂裝完底漆后，在涂刷面漆之前不應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間曝露，在清潔的室內(nèi)環(huán)境中放置時(shí)間不應(yīng)大于14天，否則底漆表面會(huì)形成鋅鹽，會(huì)影響后道漆的質(zhì)量。 2.4.5 施工條件：涂裝溫度5～35℃，相對(duì)濕度80%以下，底材表面溫度高于露點(diǎn)3℃以上，雨、霧、風(fēng)較大等惡劣天氣，不能進(jìn)行涂裝。 2.5 冷鍍鋅防腐面漆施工（CZH-2） 2.5.1被涂物表面必須先涂上冷鍍鋅底漆，并且底漆達(dá)到實(shí)干，表面無(wú)水分、油污及其它雜物。 2.5.2 涂刷前先將甲乙

18、組份攪拌均勻，按重量比甲：乙=4：1配制，混合均勻即可使用。 2.5.3 涂裝方法采用刷涂、噴涂皆可，涂裝過程中粘度過高時(shí)可采用LX-8專用稀釋進(jìn)行稀釋，以便施工。 2.5.4施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按間隔時(shí)間加以復(fù)涂，否則，會(huì)引起咬底、流掛、起皺等不良后果。 2.5.5 施工條件：涂裝溫度為10~35℃，相對(duì)濕度80%以下，底材表面溫度高于露點(diǎn)3℃以上，雨、霧、風(fēng)較大等惡劣天氣，不能進(jìn)行涂裝。 2.6 防腐施工操作要點(diǎn) 2.6.1 每項(xiàng)工程具備工作條件后，運(yùn)行工區(qū)主任向輸變電管理部調(diào)度值班室申請(qǐng)工作許可票，調(diào)度值班員向網(wǎng)調(diào)申請(qǐng)工作許可單，接到網(wǎng)調(diào)工作許可單后，向運(yùn)行工區(qū)主任下令開工，工區(qū)主任

19、向施工單位負(fù)責(zé)人鑒發(fā)工作票，然后按規(guī)定技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工作業(yè)。 2.6.2 涂刷前必須將補(bǔ)涂物銹蝕部分清除干凈，采用人工方法，鏟除舊鋅皮（良好鍍鋅層不得破壞），去除銹蝕部分及浮塵。對(duì)基面上的浮銹要用布擦干凈。 2.6.3 用鋼絲刷、鋼鏟、刮刀、砂布等非常徹底地鏟刮構(gòu)件表面的銹層、銹斑、舊漆膜、鋅瘤和風(fēng)化的鋅皮，處理后的表面應(yīng)露出金屬光澤達(dá)st3 級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的要求。 2.6.4 再將整個(gè)構(gòu)件表面全面擦拭一遍,擦去銹塵、油污和臟垢，清理干凈。 2.6.5 《表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》（GB8923-88）中規(guī)定的St3以上標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)達(dá)到鋼材表面無(wú)可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹等附

20、著物，銹蝕部位應(yīng)部分顯示一定的金屬光澤。 2.6.6 除銹施工合格后進(jìn)行防銹防腐漆涂刷, 涂裝前對(duì)涂料進(jìn)行調(diào)配，攪拌均勻，待熟化30分鐘后方可施工。涂刷方法如下： （1）涂刷從上到下、從左到右按順序進(jìn)行，構(gòu)件下表面和交叉處要仔細(xì)涂刷到位，注意不能漏涂。使其構(gòu)件整個(gè)底面形成均勻完整覆蓋膜，無(wú)流掛、泛色、針孔等缺陷。 （2）涂刷冷鍍鋅底漆二道；應(yīng)平整均勻，無(wú)肉眼可見的疏松、針孔、氣泡和漏涂等現(xiàn)象。 （3）底漆干燥后（24小時(shí)以上）涂刷冷鍍鋅面漆：應(yīng)光滑平整、均勻，無(wú)流掛、漏底、皺紋等現(xiàn)象。面漆涂刷二遍，間隔在24小時(shí)以上。 3. 線桿加固 3.1 基層處理 3.1.1 處理方法：混

21、凝土基面處理：采用鏟刀等工具清理混凝土表面，使其基面深度小于2mm，濕度﹤6%，即用環(huán)氧砂漿找平抹光。 3.1.2 表面修補(bǔ)：對(duì)于清理干凈的表面孔洞用環(huán)氧砂漿和分多次找平，干燥或固化再作面打磨處理，底層厚度不小于0.5mm，面層厚度不小于1mm. 3.1.3 作業(yè)方法：涂抹碳纖維混合物、環(huán)氧砂漿，貼高分子織物膜；用抹子涂抹基層上，不能漏涂、流淌，貼高分子織物膜，避免襯玻璃布時(shí)有空鼓現(xiàn)象。 3.2 水泥桿補(bǔ)強(qiáng) 3.2.1首先要對(duì)砼桿表面進(jìn)行處理，以達(dá)到整體沒有失強(qiáng)疏松的混凝土。 3.2.2 處理后的水泥桿表面涂抹環(huán)氧砂漿。 3.2.3 用碳纖維混合物、環(huán)氧砂漿對(duì)裂縫、裂紋進(jìn)行整體修補(bǔ)

22、。 3.2.4 襯布：高分子織物膜采用甲方要求的規(guī)格，嚴(yán)格按照產(chǎn)品說(shuō)明書，并參考施工的配料方法及配比調(diào)配襯布膠料，并充分?jǐn)嚢杈鶆蚴旎螅仍诒砻尜N襯部位均勻涂刷配制好膠料，涂刷膠料時(shí)，應(yīng)仔細(xì)、迅速、縱橫交錯(cuò)各刷一遍，以防漏刷（刷的寬度視貼布寬度面定）涂刷時(shí)蘸膠要適量，不要過多過少，涂刷后立即將高分子織物膜纏繞在砼桿裂縫處。 貼高分子織物膜時(shí)，不得拉得過緊，使高分子織物膜基本平直即可，兩邊不得有凹凸現(xiàn)象。貼襯平整后，應(yīng)立即用毛刷（或輥?zhàn)樱┚鶆虻赜盟⑵?，壓?shí)、從中央向兩邊趕除氣泡，貼高分子織物膜必須做好貼實(shí)，無(wú)氣泡和褶皺等。 高分子織物膜一定要被膠料浸透，使膠料從高分子織物膜孔里滲透出來(lái)，高

23、分子織物膜各層上下左右之間至少搭接15-20mm，各層搭接縫應(yīng)將高分子織物膜應(yīng)相互叉開，不得重迭。貼的第一層高分子織物膜自然干燥至初步固化，進(jìn)行修整。將毛刺、突邊、氣孔修整，檢查合格后再進(jìn)行下一步施工。 3.3 質(zhì)量保證 3.3.1 每道工序先自檢合格并經(jīng)經(jīng)理認(rèn)證后，才能進(jìn)行下道工序施工。 3.3.2中間過程中出現(xiàn)的氣泡，皺紋、搭接寬度不夠，砂漿不飽滿都要及時(shí)處理至合格。 3.3.3 缺陷面積大時(shí)，應(yīng)鏟除重做，無(wú)償返工，補(bǔ)救合格。 3.3.4 固化度一般以外觀檢查為主，固化24小時(shí)后用手觸壓不粘手即為表干，認(rèn)為固化正常。反之，就應(yīng)分析原因，停工整改。 3.3.5高分子織物膜層應(yīng)達(dá)到

24、平整光潔，色澤均勻，無(wú)脫層、開裂、起殼和不不固化現(xiàn)象。 4. 電纜防火 4.1 防火涂料施工 4.1.1涂覆于貫穿孔洞封堵層的一側(cè)或兩側(cè)電纜，阻火墻兩側(cè)電纜或其他場(chǎng)所需防火保護(hù)的電纜。 4.1.2 涂覆于進(jìn)出槽盒端頭電纜及從槽盒內(nèi)引出的電纜。 4.1.3 底涂層應(yīng)噴3遍，每遍間隔24h，待前遍基本干燥后，再噴后一遍，涂層應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)干燥固化，各層間粘結(jié)牢固，不出現(xiàn)粉化、空鼓、脫落和裂紋等缺陷。 4.1.4 接頭、轉(zhuǎn)彎處的涂層應(yīng)均勻一致，無(wú)漏涂現(xiàn)象。 4.1.5涂層厚度應(yīng)滿足規(guī)范要求，如某些涂層厚度未達(dá)到規(guī)定厚度值的85%以上，或者雖達(dá)到85%以上，但未達(dá)規(guī)定厚度部位的連續(xù)面積的

25、長(zhǎng)度超過1m時(shí)，應(yīng)補(bǔ)噴，使之符合規(guī)定厚度。 4.1.6 防火涂料應(yīng)滿足以下各項(xiàng)性能技術(shù)指標(biāo) 序號(hào) 項(xiàng)目名稱 技術(shù)指標(biāo) 1 耐燃時(shí)間 ≥20min 2 火焰?zhèn)鞑ケ戎? ≤25 3 質(zhì)量損失 ≤5g 4 炭化體積 ≤25cm3 5 在容器中的狀態(tài) 無(wú)結(jié)塊、攪拌后呈均勻液態(tài) 6 細(xì)度 ≤90um 7 干燥時(shí)間 表干≤5h，實(shí)干≤24h 8 附著力 ≤3級(jí) 9 柔韌性 ≤3mm 10 耐沖擊性 ≥20kg.cm 11 耐水性 24h涂膜無(wú)起皺，無(wú)剝落 12 耐濕熱性 48h涂膜無(wú)起皺，無(wú)剝落 4.2 有機(jī)防火堵料施工 4

26、.2.1有機(jī)防火堵料是一種軟性固體，能較長(zhǎng)期保持柔軟性；隨著溫度的變化軟硬程度會(huì)發(fā)生一些變化，當(dāng)氣溫升高時(shí)，堵料變得較軟。 4.2.2當(dāng)氣溫變冷時(shí)，堵料會(huì)變硬一些。在堵料施工時(shí)如環(huán)境溫度較低堵料較硬時(shí)，可用熱風(fēng)或熱水加溫后再施工。 4.2.3有機(jī)防火堵料一般用在電纜的周圍，因有機(jī)堵料具有柔軟性，因此更換、檢修電纜比較方便。 4.2.4有機(jī)防火堵料一般與無(wú)機(jī)防火堵料、阻火包、槽盒、防火隔板等防火材料配合使用，容易獲得比較好的防火效果。 4.2.5有機(jī)防火堵料的封堵，要嚴(yán)密結(jié)實(shí)，封堵料與基面粘接牢固，封堵體不充許有微孔、細(xì)縫出現(xiàn)，粘接面無(wú)裂縫產(chǎn)生，封堵體角棱有形，圓弧過渡平滑自然。 4.

27、2.6 施工時(shí)將有機(jī)防火堵料密實(shí)嵌于需封堵的孔隙中。 4.2.7 按設(shè)計(jì)要求需在電纜周圍包裹一層有機(jī)防火堵料時(shí)，應(yīng)包裹均勻密實(shí)。 4.2.8 用隔板與有機(jī)防火堵料配合封堵時(shí)，有機(jī)防火堵料應(yīng)略高于隔板，高出部分宜形狀規(guī)則。 4.2.9 在阻火墻兩側(cè)電纜處，有機(jī)防火堵料與無(wú)機(jī)防火堵料封堵應(yīng)平整。 4.2.10 電纜預(yù)留孔和電纜保護(hù)管兩端口應(yīng)采用有機(jī)防火堵料封堵嚴(yán)實(shí)。堵料嵌入管口的深度不應(yīng)小于50mm。預(yù)留孔封堵應(yīng)平整。 5. 防污閃涂料施工 鑒于防污閃工程的施工環(huán)境，結(jié)合多年來(lái)防污閃工程施工經(jīng)驗(yàn)，我公司決定采用新型的高科技進(jìn)行，我公司嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量管理體系/ISO14001

28、環(huán)境管理體系/GB/T28001職業(yè)健康安全管理體系進(jìn)行過程監(jiān)測(cè)和控制。施工工藝如下： 接令→人身及設(shè)備安全防護(hù)（熟悉帶電設(shè)備、工具檢查）準(zhǔn)備→基層表面處理（PRTV清洗劑清理及清除舊漆膜）→PRTV涂料涂裝施工→自檢→竣工驗(yàn)收。 5.1 主要工序和特殊工序的施工方法 5.1.1 表面處理完畢后的絕緣瓷瓶，用PRTV專用處理液擦拭處理后即可進(jìn)行PRTV涂料噴涂施工。 5.1.2 噴涂PRTV涂料時(shí)，要保證噴涂系統(tǒng)的潔凈度，即從空氣壓縮機(jī)至噴槍整個(gè)系統(tǒng)必須無(wú)水、無(wú)油污等，否則油水摻入漆膜將影響涂飾質(zhì)量。 5.1.3在噴涂施工時(shí)，壓縮空氣壓力不能波動(dòng)，必須控制在一定的范圍內(nèi)。 5.1.

29、4一般壓縮空氣壓力應(yīng)控制在0.3~0.5MPa。噴涂氣壓過低（低于0.2MPa），則漆液霧化不充分，漆膜不均勻。 5.1.5PRTV涂料施工，漆液的粘度一般控制在14~25s（涂－4杯，25℃），不同的氣候、不同的施工條件下，漆液的粘度要適當(dāng)調(diào)整。 5.1.6用無(wú)名指和小指輕輕扳住槍柄，食指和中指勾住扳機(jī)，槍柄夾在虎口中；噴涂時(shí)，眼睛視線隨著噴槍移動(dòng)，隨時(shí)注意涂膜形成的狀況和漆霧的落點(diǎn)。 5.1.7噴嘴與工件的噴射距離和垂直度由身體控制，噴槍移動(dòng)的同時(shí)要用身體配合臂膀的移動(dòng)，不可移動(dòng)手腕，但手腕要保持靈活。 5.1.8噴槍運(yùn)行時(shí)，應(yīng)保持噴槍與被涂物面呈直角，并一直保持平行運(yùn)槍。噴槍的移

30、動(dòng)速度一般控制在0.3~0.6m/s內(nèi)，并盡量保持勻速運(yùn)動(dòng)，否則會(huì)造成漆膜厚薄不均等現(xiàn)象。 5.1.9噴槍距離被涂物面的距離應(yīng)在0.2~0.3m之間。太近，漆膜易出現(xiàn)厚薄不勻，干燥速度均勻，表面流掛；太遠(yuǎn)，涂料的溶劑在漆霧中大量揮發(fā)，引起桔皮現(xiàn)象。 5.1.10噴涂操作時(shí)，每一噴涂幅度的邊緣，應(yīng)當(dāng)在前面已經(jīng)噴好的幅度邊緣上重復(fù)1/3~1/2（即兩條漆痕之間搭接的斷面寬度或面積），且搭接的寬度應(yīng)保持一致，否則漆膜厚度不均勻，有時(shí)可能產(chǎn)生條紋或斑痕。 5.1.11在進(jìn)行多道重復(fù)噴涂時(shí)，噴槍的移動(dòng)方向應(yīng)與前一道漆的噴涂方面相互垂直，這樣可使涂層更均勻。 5.1.12每次噴涂時(shí)應(yīng)在噴槍移動(dòng)時(shí)開

31、啟噴槍扳機(jī)，同樣也應(yīng)在噴槍移動(dòng)時(shí)關(guān)閉噴扳機(jī)，否則容易在噴涂的零部件表面上漏涂或過時(shí)噴涂。 六、工期進(jìn)度保證措施 1. 根據(jù)勞動(dòng)定額，我公司在保質(zhì)、保量完成該工程的前提下，安排技術(shù)工人數(shù)以及增加技術(shù)熟練工在職工總數(shù)中的比例。 2. 針對(duì)本工程的特點(diǎn)，我公司成立項(xiàng)目經(jīng)理部組成科學(xué)、高效的領(lǐng)導(dǎo)班子，根據(jù)貴方安排及施工現(xiàn)場(chǎng)情況及時(shí)協(xié)調(diào)人員的增派與調(diào)整。高速、優(yōu)質(zhì)、安全的完成本次施工任務(wù)。 3. 根據(jù)貴方安排及施工現(xiàn)場(chǎng)情況及時(shí)協(xié)調(diào)人員的增派與調(diào)整，滿足不同施工階段的施工要求。 4. 采取材料、人員運(yùn)輸全部使用性能優(yōu)良的交通工具，工程質(zhì)量控制、質(zhì)量檢查以及人員調(diào)動(dòng)采取對(duì)講機(jī)、手機(jī)聯(lián)網(wǎng)，提高施工管

32、理水平。 5. 為加快施工進(jìn)度，我方可按貴方要求的具體施工進(jìn)展情況，采取中餐餐車制度，中餐送至施工現(xiàn)場(chǎng)。 6. 由于我公司有充足的防腐技工資源，可適應(yīng)用戶的特別工期要求。采用先進(jìn)的施工工具，科學(xué)的施工方法，先進(jìn)的管理模式來(lái)提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。 7. 我方在接到開工通知書后，按貴方要求，向項(xiàng)目負(fù)責(zé)單位提交施工組織設(shè)計(jì)及工程進(jìn)度計(jì)劃。 8. 依據(jù)貴方要求及施工進(jìn)度的安排，我公司科學(xué)有效的分配多個(gè)施工班子，優(yōu)質(zhì)、高效、安全的完成本次施工。 七、環(huán)境保護(hù)措施: 1. 環(huán)境目標(biāo)：噪聲、粉塵排放達(dá)標(biāo)，固體廢棄物分類率90%，節(jié)約用水用電5%。 2. 按照公司ISO14001環(huán)境管理體系，進(jìn)行施工

33、過程的環(huán)境保護(hù)監(jiān)管。 3. 實(shí)現(xiàn)環(huán)境保護(hù)目標(biāo)責(zé)任。把環(huán)保指標(biāo)以責(zé)任書的形式層層分解到有關(guān)單位和個(gè)人，列入承包合同和崗位責(zé)任制，建立起環(huán)境自我監(jiān)控體系。 4. 項(xiàng)目經(jīng)理是環(huán)保工作的第一責(zé)任人，是施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)自我監(jiān)控體系的領(lǐng)導(dǎo)者和責(zé)任者。要把環(huán)保政績(jī)作為考核項(xiàng)目經(jīng)理的一項(xiàng)重要內(nèi)容。 5. 加強(qiáng)檢查和監(jiān)控工作。加強(qiáng)檢查，并與文明施工現(xiàn)場(chǎng)管理一并檢查、考核、獎(jiǎng)罰。發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)采取措施消除粉塵、廢氣和污水的排放。 6. 保護(hù)和改善施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。采取有效措施控制人為噪聲、粉塵的污染和采取技術(shù)措施控制煙塵、污水噪聲的污染。與當(dāng)?shù)鼐用?、村?zhèn)、其它施工單位、環(huán)保部門加強(qiáng)聯(lián)系，共同做好環(huán)保工作 八

34、、雨季施工保障措施 1. 首先制定好施工用材料的防雨、防潮、防風(fēng)及防火措施。 2. 準(zhǔn)備好防雨、防風(fēng)及防風(fēng)沙等保暖和防潮所需物資備用。 3. 合理安排施工工序，涂裝施工應(yīng)考慮到雷雨天氣、低溫氣候?qū)ν繉淤|(zhì)量的影響，及時(shí)調(diào)整涂料配方比例，確保工程質(zhì)量。 4. 及時(shí)掌握當(dāng)?shù)氐臍庀笮畔?，提前采取預(yù)防措施，避免雷雨天氣、大風(fēng)天氣施工。 5. 如遇大霧、大風(fēng)、雷雨、潮濕天氣，首先采取好成品半成品保護(hù)措施。堅(jiān)決不準(zhǔn)為了工期進(jìn)度，進(jìn)變電站施工作業(yè)可進(jìn)行室內(nèi)作業(yè)。 6. 防雨、防風(fēng)、防潮應(yīng)在設(shè)備或鐵構(gòu)件在變電站停電檢修的情況下，采用草席或其它防水性好的材料包緊，外加彩條布或塑料布保護(hù)。 7. 要考

35、慮到各種自然因素對(duì)工程質(zhì)量造成的影響，備足防雨、防火、防風(fēng)及防潮物資，制定多種保護(hù)應(yīng)急預(yù)案。 九、安全施工保障措施 1. 安全管理制度及辦法 1.1 作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)程規(guī)定和此作業(yè)方案。 1.2 必須做到安全施工，施工負(fù)責(zé)人及施工人員必須接受安監(jiān)部門的培訓(xùn)，辦理開工證。在接到許可令后才能登塔作業(yè)。 1.3 作業(yè)時(shí)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人應(yīng)由有帶電作業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任，監(jiān)護(hù)人不得直接操作，監(jiān)護(hù)的范圍不得超過一個(gè)作業(yè)點(diǎn)。 1.4 要嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行交接令工作，安全防護(hù)用品必須有有效的試驗(yàn)合格證明。 1.5 凡參加施工（登高）人員，必須具有國(guó)家認(rèn)證部門頒發(fā)的資格證、帶電作業(yè)證和

36、登高證；必須具有醫(yī)生開據(jù)的健康證明（無(wú)高血壓、心臟病等影響登高作業(yè)的疾?。? 1.6 工作負(fù)責(zé)人及安全監(jiān)護(hù)人應(yīng)認(rèn)真查看帶電作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，熟悉工作環(huán)境及作業(yè)范圍。 1.7 如遇雷、雨、雪、霧、4級(jí)以上大風(fēng)及空氣潮濕天氣不得進(jìn)行作業(yè)。 1.8 作業(yè)時(shí)應(yīng)檢查構(gòu)件是否牢靠，高空工作人員必須使用合格安全帶，安全帶應(yīng)系在牢固的構(gòu)件上，扣環(huán)要封口，現(xiàn)場(chǎng)所有工作人員必須戴安全帽。 1.9 不得高空墜物，上下傳遞物品時(shí)要使用絕緣傳遞繩。作業(yè)時(shí)，塔下嚴(yán)禁行人通過。 1.10 在帶電作業(yè)過程中如設(shè)備突然停電，作業(yè)人員應(yīng)視設(shè)備仍然帶電。 1.11工作結(jié)束后，要認(rèn)真清理工作現(xiàn)場(chǎng)，以免工具材料遺留與丟失，影響設(shè)備

37、正常運(yùn)行。 1.12加強(qiáng)班組、工地及公司專職管理機(jī)構(gòu)組成的三級(jí)管理網(wǎng)絡(luò)，現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理為工地第一安全負(fù)責(zé)人，安檢科是公司安全職能機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)公司的安全管理工作。 1.13加強(qiáng)工地、各班組安全監(jiān)督崗監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)，以加強(qiáng)對(duì)各工地、各班組安全職能監(jiān)督，監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)隸屬各班安全員。 1.14加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)檢查網(wǎng)絡(luò)，工地、班組設(shè)立勞動(dòng)保護(hù)監(jiān)察員，以貫徹執(zhí)行和監(jiān)察勞動(dòng)保護(hù)實(shí)施計(jì)劃和落實(shí)情況。加強(qiáng)工地及公司專職消防網(wǎng)絡(luò)，工地設(shè)立兼職消防員，公司設(shè)置專職消防機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)公司的消防管理工作。 2. 安全組織技術(shù)措施 2.1 參加本工程的操作人員和管理人員，施工前必須進(jìn)行安全技術(shù)教育，必要時(shí)進(jìn)行安全技術(shù)考試，考試不合格

38、者不得上崗操作。 2.2 涂料為易燃、易爆和有毒材料，保管應(yīng)在專用倉(cāng)庫(kù)，使用應(yīng)采取專車運(yùn)輸，專用場(chǎng)地調(diào)配，并與線塔隔離開適當(dāng)距離。設(shè)專人管理，運(yùn)輸車輛設(shè)置標(biāo)志。 2.3 涂料的存放、運(yùn)輸及調(diào)配場(chǎng)所，必須有足夠的消防水源，配備相應(yīng)的消防設(shè)施，并經(jīng)常檢查消防設(shè)施，以保證其的完好無(wú)損。嚴(yán)禁施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)火種，更不得在任何作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)吸煙。 2.4 有接觸涂料出現(xiàn)過敏現(xiàn)象的人員和有高低血壓、弱視、耳聾、平足、恐高癥的人員不得從事本工程的施工。 2.5 涂料的現(xiàn)場(chǎng)存放以一次使用量為限，做到使用多少，配制多少，并存放在密封的容器內(nèi)，避免日光曝曬，并應(yīng)與熱源、火種和施工現(xiàn)場(chǎng)隔離。 2.6 涂料的配制要特

39、別小心攪拌，以防涂料濺出或稀釋蒸汽的揮發(fā)刺激皮膚和眼睛，若有此類事件發(fā)生，應(yīng)就近取凈水沖洗，并請(qǐng)醫(yī)生治療。 2.7 涂刷時(shí)嚴(yán)禁用棉紗等擦拭，板刷上不要帶漆過多，在絕緣子串上方橫擔(dān)施工時(shí)，需采用絕緣塑料板隔離，板的大小視情況而定，作業(yè)使用時(shí)需在安全范圍內(nèi)。 2.8 施工人員所使用的工器具應(yīng)嚴(yán)格檢查，符合標(biāo)準(zhǔn)方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用，涂料的上下運(yùn)輸不得采用繩索搬運(yùn)，（必要時(shí)采用蠶絲絕緣繩綁吊）必須采取人員手提上下運(yùn)輸；用完漆液的空桶及其它工器具更不得隨便拋落。 2.9 現(xiàn)場(chǎng)工作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須穿工作服，導(dǎo)電工作鞋，戴安全帽，安全帶和手套。 2.10作好高空防滑、防

40、墜措施，帶好作業(yè)工具袋，防止高空落物，塔下嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員逗留。不打疲勞戰(zhàn)，身體不適時(shí)不強(qiáng)行工作。 2.11在進(jìn)行交叉作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁同一作業(yè)立面上同時(shí)有二個(gè)作業(yè)面，必要時(shí)采取絕緣塑料板中間隔離措施。 2.12對(duì)施工過程存在的危險(xiǎn)因素，按公司《重大危險(xiǎn)源清單》進(jìn)行識(shí)別與控制。 2.13對(duì)于易燃、易爆、有毒化學(xué)危險(xiǎn)品，如油漆等，列出化學(xué)危險(xiǎn)品清單，并做好發(fā)放控制工作。 3. 重要施工方案和特殊施工工序的安全過程控制 3.1嚴(yán)格按甲方和項(xiàng)目部的施工總平面布置施工，設(shè)備、機(jī)具、材料不得隨意擺放或無(wú)計(jì)劃搭設(shè)及場(chǎng)地占用。 3.2施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置施工標(biāo)牌和各類防護(hù)標(biāo)志，標(biāo)牌上要有施工布置負(fù)責(zé)人、技術(shù)員、安

41、全員的姓名。 3.3施工要講科學(xué)、遵守工藝紀(jì)律，杜絕野蠻施工，必須執(zhí)行施工程序與規(guī)范。 3.4及時(shí)和交叉施工方進(jìn)行聯(lián)系與溝通，確保交叉作業(yè)的安全防護(hù)措施有效到位。 3.5各專業(yè)人員掛牌上崗，著裝符合安全規(guī)定。 3.6施工現(xiàn)場(chǎng)管理高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，施工現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)清掃，尤其雨季施工必須有防護(hù)措施。 3.7及時(shí)回收余料、廢料，嚴(yán)禁亂堆亂放，施工材料做到工完料盡場(chǎng)地清，保證場(chǎng)地及設(shè)施清潔衛(wèi)生，防止污染，做好環(huán)保工作。 3.8加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的安全保衛(wèi)工作，值班人員要忠于職守，以防器材失竊。 3.9項(xiàng)目部定期組織對(duì)施工隊(duì)的安全管理及文明施工進(jìn)行評(píng)價(jià)與考核，以促使其安全措施的落實(shí)與目標(biāo)的控制。 2014年7月4日 ２０