尿素車間防腐工程施工方案（完整版）

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1、車間防腐工程施工組織設(shè)計 第一章 工程概況及編制依據(jù) (1) 工程概況： 1、項目名稱：青海鹽湖工業(yè)股份有限公司化工分公司尿素一車間 造粒塔防腐工程 2、工程范圍：尿素一車間造粒塔內(nèi)壁玻璃鋼防腐、外壁和電梯間 樓梯間油漆防腐，具體詳見圖紙。 3、工期： 2014年 5月15日前完工。 4、質(zhì)保期：防腐質(zhì)保期為 5 年。 (2) 編制依據(jù)： 1、依據(jù)《青海鹽湖工業(yè)股份有限公司化工分公司尿素一車間造 粒塔防腐工程比質(zhì)比價通知》 ； 2、國家及行業(yè)的相關(guān)施工規(guī)范及驗收標準： 2.1《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》 ( GB50212-2000)； 2.2《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)

2、范》 ( GB50046-2008)； 2.3《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準》 GBJ300-88； 2.4《建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗評定標準》 GB50224； 2.5《設(shè)備、建筑物、構(gòu)筑物等防腐蝕工程施工質(zhì)量驗收標準》 GB50046-95； 2.6 原化工部《手糊法玻璃鋼設(shè)備設(shè)計技術(shù)條件》 CD130A19-85；； 2.7 我公司多年的同類工程施工經(jīng)驗和現(xiàn)場施工條件。 第二章施工現(xiàn)場組織機構(gòu)及施工準備 （一）施工現(xiàn)場組織機構(gòu)： 1、施工組織機構(gòu)根據(jù)該項目的特點，結(jié)合公司的情況，由公司 組織從事同類工程施工管理多年的同志擔(dān)任本項目的項目經(jīng)理， 組建 項目部。項目經(jīng)理

3、代表本公司履行工程承包合同，層層落實各項責(zé)任， 并接受公司和業(yè)主、監(jiān)理監(jiān)督，負責(zé)本工程全過程的組織控制與管理。 項目部實行項目經(jīng)理負責(zé)制，設(shè)項目經(jīng)理一名，對現(xiàn)場施工、經(jīng) 營、人事負全面責(zé)任；設(shè)技術(shù)總負責(zé)（項目總工）一名，負責(zé)工程施 工調(diào)度、工程技術(shù)、質(zhì)量、安全監(jiān)控分項工作；項目部下設(shè)“五部一 室”，各部、室按照職責(zé)行使管理職能。 所組織配備的人員，對質(zhì)量、進度、安全管理的高標準嚴要求已 有充分的認識和準備，完全能勝任各項工程的施工。 （二）施工準備： 1、施工人員準備： 結(jié)合本工程的特點， 從其它項目部調(diào)遣專業(yè)技術(shù)工人和操作能手 分別組成各專業(yè)班組， 由項目部工程技術(shù)部門負責(zé)進行

4、技術(shù)交底、 特 殊工藝的技術(shù)培訓(xùn)、 考核。由工程技術(shù)管理部負責(zé)全員的安全技術(shù)交 底并結(jié)合現(xiàn)場情況進行相應(yīng)的安全知識培訓(xùn)及相關(guān)的廠紀廠規(guī)教育。 2、施工機具準備： 按照施工機具的需求計劃在開工前， 從公司范圍內(nèi)調(diào)遣施工機具 進場。需租賃的設(shè)備要提前預(yù)約并保證使用前 3天進入施工現(xiàn)場， 所 有進場機具，在進場前，要進行徹底檢查，調(diào)試，確保其工作性能和 安全性能。 3、施工現(xiàn)場準備： 根據(jù)施工現(xiàn)場情況， 并結(jié)合本工程施工的實際需要， 對施工現(xiàn)場 進行規(guī)劃，現(xiàn)場辦公室，倉庫的布置，水電的布置要以能滿足施工高 峰期的最大用量為原則。水電的引入點要經(jīng)業(yè)主批準，易燃易爆，腐 蝕性物品要征求業(yè)主的意見，存

5、放到指定地點的專用庫房內(nèi)保管。 4、施工材料準備： 編制施工材料的使用計劃， 作好施工材料的調(diào)遣和購買工作； 作 好自購的主要材料報驗工作，確保使用前報檢合格進場。 （三）施工場地的建立： 1、鑒于本工程的施工要求，我們將同業(yè)主及監(jiān)理工程師協(xié)商解 決項目部辦公、生活、倉庫等的布置，施工現(xiàn)場平面布置前，向監(jiān)理 工程師遞交臨時設(shè)施計劃， 選定場地進行平面布置， 力求做到“便于 施工、確保安全”，我公司盡量減少搭建臨時設(shè)施，減少場地占用， 施工材料實行統(tǒng)一管理， 集中入庫，根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況進行布置。 2、駐地辦公區(qū)設(shè)項目經(jīng)理室、技術(shù)負責(zé)人室、技術(shù)部、質(zhì)檢部、 微機室、醫(yī)務(wù)室等。 第三章

6、 施工總體方案設(shè)計 （一）施工順序及作業(yè)面展開總體設(shè)計方案 根據(jù)現(xiàn)場情況， 內(nèi)外壁可同時進行防腐施工， 最后進行標志色環(huán) 和標志字體的油漆施工。 （二）人員進場順序總體設(shè)計方案 根據(jù)土建的交接進度合理安排人員的進場計劃， 滿足甲方的施工 進度要求。應(yīng)分區(qū)施工， 同區(qū)內(nèi)在滿足樹脂固化的條件下進行流水作 業(yè)，科學(xué)配備； 施工后期，剩余部分人員配合建設(shè)單位和其他施工單 位進行零星防腐及檢測驗收等的恢復(fù)和完善工作。 （三）腳手架搭拆方案總體設(shè)計方案 本工程要進行高空作業(yè)，工期要求緊、交叉作業(yè)多，為了確保安 全、保證施工進度、盡量減少腳手架搭拆的工作量。 根據(jù)本工程的施工特點， 腳手架擬采用

7、鋼管式雙排架、 移動式腳 手架及吊板相結(jié)合的方式進行高空作業(yè)。 四）對本工程施工現(xiàn)場安全控制的總體設(shè)計 開工前，首先由公司安全管理部門專家對所有參與本工程人員進 行安全法律、法規(guī)、公司安全管理規(guī)定進行集中培訓(xùn)。 開工后，再由公司安全管理部門派經(jīng)驗豐富的安全管理人員到施 工現(xiàn)場，結(jié)合現(xiàn)場情況進行安全技術(shù)培訓(xùn)、考核，使所有參戰(zhàn)人員全 部通過安全考核。 公司委派的安全管理人員要參與危險源的識別并審 核項目部制定的安全管理制度和安全技術(shù)措施。 公司委派的安全管理人員參與項目部的安全組織結(jié)構(gòu)組建、 安全 技術(shù)交底、安全技術(shù)考核工作。 施工過程中，項目部安全檢察部專職安全員必須進行全程旁站監(jiān) 督

8、。 （五）對本工程質(zhì)量控制的總體方案設(shè)計 堅持“質(zhì)量為本， 誠信服務(wù)，科技進步，創(chuàng)新發(fā)展”的質(zhì)量方針， 嚴格按照國家相關(guān)標準施工、 檢驗。保證工程一次交驗合格率 100%， 質(zhì)量等級爭創(chuàng)優(yōu)良標準。 公司質(zhì)量管理部門負責(zé)審核項目部制定的創(chuàng)優(yōu)計劃和創(chuàng)優(yōu)實施 方案，并制定相應(yīng)的獎懲標準。 項目部質(zhì)量監(jiān)察部負責(zé)審核施工方案的質(zhì)量控制措施， 并監(jiān)督控 制措施的落實情況。 項目部在開工前要建立完善的質(zhì)量保證體系， 明確各相關(guān)部門的 責(zé)任和協(xié)調(diào)關(guān)系。 加強施工全過程的工序交接檢查、 隱蔽工程檢查、 不定期質(zhì)量大 檢查力度，各相關(guān)部門要緊緊圍繞創(chuàng)優(yōu)計劃開展工作 施工過程中， 項目部專職安全員要全

9、程監(jiān)督施工質(zhì)量 （主要監(jiān)督 材料是否合格、使用是否規(guī)范、配比是否合格、操作環(huán)境是否規(guī)范、 工序交接是否有完整的記錄、檢測儀器是否符合規(guī)范要求） ，并負責(zé) 質(zhì)量檢查記錄的整理，使質(zhì)量控制具有可追朔性。 （六）對本工程施工進度控制的總體設(shè)計方案 根據(jù)實際工程量和業(yè)主的交接進度， 先期進場人員進行施工準備 及基礎(chǔ)處理工作及部分相對獨立部位的防腐施工。 進入施工高峰期， 在這個時期防腐工作可以全面鋪開， 多點多面， 交叉作業(yè)。施工高峰期分區(qū)域施工，實行 24 小時倒班制。同時密切 配合各施工單位，積極配合監(jiān)理構(gòu)成協(xié)同作戰(zhàn)的氛圍。 第四章 主要施工方法 （一）施工工藝流程： 1、造粒塔內(nèi)壁防

10、腐施工工藝流程： 吊籃或吊板的搭設(shè)T腳手架的搭設(shè)T質(zhì)量檢查T基層處理T質(zhì) 量檢查T環(huán)氧底漆兩道T修補刮環(huán)氧膠泥膩子T隔離層環(huán)氧玻璃鋼 的糊襯T質(zhì)量檢查及修補T環(huán)氧面漆T質(zhì)量檢查及驗收。 2、造粒塔外壁及電梯間樓梯間防腐施工工藝流程： 吊籃或吊板的搭設(shè)T腳手架搭設(shè)T質(zhì)量檢查T基層處理T質(zhì)量 檢查T氯磺化聚氯乙烯底漆兩道T修補氯磺化聚氯乙烯刮膩子T質(zhì) 量檢查氯磺化聚氯乙烯底漆一道T氯磺化聚氯乙烯面漆三道T質(zhì)量 檢查及驗收 3、造粒塔外壁色環(huán)及字體標志施工工藝流程： 預(yù)制相應(yīng)模板用專門顏色在外壁油漆防腐做后進行施工。 （二）腳手架搭設(shè)方案： 本工程要進行高空作業(yè)，工期要求緊、交叉作業(yè)多，

11、為了確保安 全、保證施工進度、盡量減少腳手架搭拆的工作量。 根據(jù)本工程的施工特點， 腳手架擬采用鋼管式雙排架、 移動式腳 手架及吊板相結(jié)合的方式進行高空作業(yè)。 1、腳手架搭拆技術(shù)方案 1.1 腳手架的搭拆符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī) 范》、《建筑施工門式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 、《建筑施工安全檢查標準》 等有關(guān)規(guī)定。 1.2 在腳手架搭拆過程中，所有人員均持證上崗，現(xiàn)場應(yīng)配備項 目負責(zé)人、專業(yè)技術(shù)人員（能完成大型腳手架、特殊腳手架的方案編 制工作，能指導(dǎo)和監(jiān)督現(xiàn)場施工） 、專職安全員，實際進場人員需與 申報進場施工人員相一致。 1.3荷載超過270Kg/m2、高度超過50m

12、的腳手架以及卸料平臺、 懸挑式腳手架、 掛腳手架、 吊籃式腳手架等形式特殊腳手架均經(jīng)過設(shè) 計后，編制一類作業(yè)指導(dǎo)書；架高 50m 以下的腳手架以簡易的特殊 腳手架編制二類作業(yè)指導(dǎo)書；架高 15m 以下的腳手架編制三類作業(yè) 指導(dǎo)書。 1.4 腳手架的立桿不許直接立于土地面上， 應(yīng)加設(shè)底座或墊板（或 墊木），底座或墊板應(yīng)準確地放在定位線上，墊板宜采用的不少于二 跨，厚度均不小于 50mm 的木墊板，也可采用槽鋼。 1.5 遇到坑槽時，立桿應(yīng)下到槽底或在槽上加設(shè)底梁（用道木或 型鋼梁等材料時應(yīng)經(jīng)強度計算） 。 1.6 腳手架的搭拆必須是取得登高架設(shè)特種作業(yè)操作證的合格人 員，對腳手架搭拆人員采

13、用專業(yè)班組， 實行專業(yè)管理。 搭拆腳手架時， 作業(yè)人員按規(guī)定著裝， 掛好安全帶， 遞桿、撐桿作業(yè)人員應(yīng)密切配合。 1.7 立桿架搭拆時，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標志，派專人監(jiān)護，嚴 禁無關(guān)人員入內(nèi)。 在道路和廠房內(nèi)的主要通道上搭設(shè)腳手架， 應(yīng)留有 門洞，以便車輛和人員的通行和材料的運輸，留門洞處應(yīng)經(jīng)設(shè)計。 1.8 立桿與縱向水平桿的接頭不得設(shè)置在同步內(nèi)，立桿的接頭除 頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接， 豎向相鄰兩根立桿的接頭應(yīng)錯開 0.5m 以上?？v向水平桿宜采用對接 扣件連接，也可采用搭接， 縱向水平桿對接時不同步不同跨兩個相鄰 的接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于 0

14、.5m。 1.9 一字型、開口型腳手架兩端均必須設(shè)置橫向斜撐，中間宜每隔 6 跨設(shè)置一道，高度在 24m 以下的封閉式腳手架可不設(shè)橫向斜撐， 高度 在24m以上的封閉式腳手架，降拐角應(yīng)設(shè)置橫向斜撐外，中間應(yīng)每隔6 跨設(shè)置一道。 1.10 腳手架在搭設(shè)完成至拆除前應(yīng)派專人進行維護， 發(fā)現(xiàn)影響使 用及安全的，應(yīng)立即進行處理。 1.11 建立腳手架管理臺帳， 內(nèi)容包括搭設(shè)日期、 使用班組、用途、 所承受的負載、維護檢查、拆除情況等，并現(xiàn)場掛牌 2、吊板的施工方法： 2.1 專用工具： 工作繩、安全繩、吊板（座板） 、安全帶、自鎖器、 U 型卡、工 作桶、手套等。 2.1.1工作繩：

15、材質(zhì)為錦綸，規(guī)格：直徑為 20 mm,作用：主要 用于吊板式座板下吊、 登高作業(yè)用。 工作繩通過下滑扣內(nèi)的活絡(luò)節(jié)連 接吊板形成高空吊板系列。 安全繩和高空人員身上的安全帶上的自鎖 鉤連接，形成登高人員的安全系統(tǒng)。 2.1.2安全繩：材質(zhì)為高強絲，規(guī)格：直徑：18mm— 20mm,作 用：主要用于配合工作繩使用。高空人員通過座板吊在工作繩上，把 安全帶的自鎖扣用自鎖器連接到安全繩上,能夠確保提高安全系數(shù)。 2.1.3 吊板：又稱座板,材質(zhì)為縮木板組合而成,吊帶由纖維紡 織而成,都具有一定的抗拉強度。作用：高空下吊施工時,高空人員 就坐在吊板上向下墜滑操作。防滑座板斷裂載荷大于 4400N。

16、 2.1.4 安全帶：材質(zhì)為纖維紡織而成。安全帶由兩根肩背和一根 腰帶連成一體組成,它通過自鎖鉤與工作繩連接成一體。 2.1.5 自鎖器：材質(zhì)為不銹鋼制成。作用：連接安全帶與安全繩 上,當(dāng)高空施工人員因工作繩斷裂而下墜時, 自鎖鉤的自鎖裝置會因 人體的重量拉動而自鎖,使下墜的人被安全繩攔住。 2.1.6 U型卡：是由16mm高強度鋼制成的U型扣，并有螺栓銷 連接 2.2 施工方法： 2.2.1 將高空作業(yè)工具運到所防腐建筑物頂部； 2.2.2 選擇固定點將工作繩、安全繩拴牢，將繩子順著所防腐物 體放下，用地毯墊把繩子與所防腐物體頂部接處點墊好， （防止磨損 繩子）； 2.2.3

17、高空人員背好安全帶，將座板通過 U 型卡拴到工作繩上， 將工具放到工作桶中，再將工作桶拴到座板上，固定牢； 2.4 將自鎖器的一端系到安全繩上，另一端系到安全帶上； 2.5 由安全員徹底檢查通過后，作業(yè)人員下到座板上； 2.6 高空人員自行調(diào)整工作繩，使其拉緊，確認自己座穩(wěn)后，開始 工作。 （三）基層清理： 1、混凝土基層要求 水泥砂漿、混凝土表面必須平整，無凹凸不平和蜂窩麻面，不允 許裂縫存在。 水泥砂漿、混凝土基層經(jīng)養(yǎng)護后，其基層表面 20mm 深度內(nèi)水分 含量不得超過 6%，基層外觀應(yīng)為：表面均勻泛白，用手心按摸無陰濕 感覺，這樣的基層才能與防腐層緊密結(jié)合， 若水分含量大時，

18、 需繼續(xù)進 行干燥養(yǎng)護。 2、混凝土基層處理辦法 火焰除銹就是利用砼層與尿素粉末體的熱膨脹系數(shù)不同，常用氧 乙炔焰燃燒器加熱砼表面使其氧化皮脫落， 尿素粉粒溶化揮發(fā)， 主要用 于造粒塔內(nèi)壁及底部砼表面含有尿素粉粒的部位。 對于舊水泥制品的表面處理就是鑿去已疏松的混凝土，直到露出 堅硬的混凝土層，內(nèi)部鋼筋腐蝕嚴重的應(yīng)更換并適當(dāng)增加鋼筋量， 然后 用清水或高壓空氣清除殘留的水泥灰渣，自然干燥使含水率不大于 6％，將露出的已經(jīng)生銹的鋼筋用動力工具除銹見金屬本色，立即涂上 防銹漆進行妥善的防銹處理， 然后，將純環(huán)氧樹脂用丙酮稀釋后用刷子 涂刷于混凝土表面，使之盡量向混凝土內(nèi)部滲透 （此道工序一定要

19、使稀 環(huán)氧盡量多的滲入水泥基層），嵌填堵塞水泥孔洞，經(jīng) 24小時干燥凝固 后，再涂刷一遍稀環(huán)氧樹脂批底液， 這兩道稀環(huán)氧打底起到了加固混凝 土表面的作用，使混凝土表面更加堅固， 然后，用環(huán)氧樹脂加石英砂配 成環(huán)氧砂漿嵌填大的孔洞，再用環(huán)氧樹脂加石英粉配成環(huán)氧稀膠泥膩子 對水泥制品表面進行找平，待 24 小時干燥凝固后，再涂刷一遍稀環(huán)氧 樹脂打底液。經(jīng)這樣幾道工序，水泥制品表面處理就已完成。 （四）主要工序施工方法： 1、油漆的涂刷： 1.1 涂料的配制： ① 、油漆在施工前應(yīng)進行質(zhì)量檢查，產(chǎn)品符合質(zhì)量標準，不符合 標準的嚴禁使用； ② 、調(diào)配油漆前時，不同種類的油漆產(chǎn)品，在未了解產(chǎn)品

20、的性能 前不要隨便混合調(diào)配， 以免發(fā)生結(jié)塊、 漆膜不干、失光、起皺等弊病， 油漆調(diào)色時，也要選擇同一品種的不同顏色的油漆相互調(diào)配； ③ 、油漆施工開桶前，應(yīng)上下晃動，開桶后上下攪拌均勻，因為 當(dāng)油漆置放一定時間后， 油漆中較重的顏料成分將沉降到桶底， 不經(jīng) 攪拌的油漆，由于成分不均，造成涂層質(zhì)量的下降，特別是雙組份油 漆，有可能導(dǎo)致油漆不干， 發(fā)脆等致命缺陷。強烈要求使用機械攪拌 油漆。特別對于環(huán)氧類涂料顏料比重大，油漆開桶前，先將油漆翻轉(zhuǎn) 放置一定的時間（一兩天時間），這樣就比較容易攪拌了。 ④ 、按生產(chǎn)廠家提供出的比例數(shù)據(jù)（甲乙組份）按比例調(diào)配，一 邊攪拌，一邊加入，攪拌均勻后，待油漆

21、熟悉化半小時，方能刷涂。 ⑤ 、在大面積施工前，應(yīng)將熟化好的漆進行小樣試刷， 達到顏色 均勻一致，方能大面積施工。 ⑥ 、涂料如需稀釋，也應(yīng)控制其用量不超 10%按計算好的稀釋 劑比例好后加入A組分中攪拌均勻，而后加入B組份攪拌5-10分鐘， 使A B組分熟化。而后靜置5-10分鐘消除攪拌引入的空氣泡。攪拌 與靜置時間的長短取決于配料量，料多時間長。 ⑦ 、混合好的涂料用100目濾網(wǎng)過濾后方可施涂。施涂過程中一 旦涂料反應(yīng)過度而發(fā)生增稠， 要立即停止施涂。 該涂料已報廢應(yīng)重新 配料。涂料反應(yīng)過度時間與環(huán)境溫度有關(guān)， 環(huán)境溫度高操作所需時間 短，料要少配，反之溫度低所需時間長，配料量可適當(dāng)

22、增加。 ⑧ 、稀釋劑要用涂料配套稀釋劑，不得隨意選用其它稀釋劑。 ⑨ 、漆液粘度一般要求在40~60秒，（涂一4粘度計25C）范圍 內(nèi)。 1.2、涂裝施工要求條件 涂裝施工時溫度應(yīng)在＞5C,空氣相對濕度在85%以下進行，鋼材 表面必須完全干燥，不得在受到雨水、濃霧、水汽或冷凝水作用影響 的表面上進行噴涂施工。涂裝施工后表面應(yīng)平滑，涂層不應(yīng)有皺皮、 流掛、氣泡、龜裂等現(xiàn)象并要達到設(shè)計厚度。陰雨天、風(fēng)級大于 5級 以及環(huán)境濕度大于 85% 時，應(yīng)停止施工，以免造成涂裝缺陷或涂料 浪費。 1.3 手工刷涂施工： ① 、表面清理：基層清理不的有灰塵、油污、潮氣等，清理后需 經(jīng)甲方質(zhì)檢。

23、 ② 、涂刷方法：刷涂操作方法：涂刷時，將刷子的 2/3沾上涂 料，在桶邊刮一下以減少刷子一邊的涂料，拿出時，一邊向上進行涂 刷。死角位置涂刷時，用刷尖沾上涂料作來回彈拍涂裝。用過后的漆 刷要及時用稀料洗干凈，以免刷毛變硬，刷柄要保持清潔。 ③ 、滾涂操作方法：滾涂施工是一種普遍使用的涂裝方法，是借 助滾筒刷在被涂物表面來回滾動進行涂刷， 適宜于大面積涂刷， 效率 較高。滾筒刷蘸上涂料 ，反復(fù)滾動將涂料大致分布在被涂物表面， 接著用滾刷上下密集地滾動， 將涂料分布開， 最后用滾刷按一定方向 滾動，將被涂物表面滾平修飾， 對于邊角不易滾涂的地方應(yīng)用漆刷進 行補涂。 ④ 、滾涂注意事項：滾刷

24、每次蘸涂料的量應(yīng)適當(dāng)，以防引起流掛 和滾刷移動時流淌涂料。滾涂時，對滾刷施加輕微的壓力，隨著滾刷 上涂料的逐漸減少，逐漸增加壓力，盡量使涂膜厚度均勻。 現(xiàn)場施工時， 根據(jù)機構(gòu)的不同及時調(diào)整涂整施工方法， 涂裝過程 中要經(jīng)常用干、濕膜測厚儀檢測涂料膜層厚度， 保證均達到設(shè)計要求。 涂裝時，要待上道漆膜達到表干后， 再進行下道涂料的涂裝； 以 防止出現(xiàn)漆膜起皺， 桔皮等質(zhì)量缺陷。 出現(xiàn)質(zhì)量問題后應(yīng)先查明原因， 再根據(jù)質(zhì)量問題種類進行修補，修補完工合格后，再進行下道工序。 為保證顏色符合設(shè)計要求， 在涂裝前要進行試涂 , 確認到設(shè)計標 準時再進行整體涂裝。為使整體顏色一致無色差，涂料再統(tǒng)一采購

25、， 并且使用同一廠家同一生產(chǎn)批號的涂料。 涂刷時不能用力過大， 回刷次數(shù)不宜過多， 涂刷時應(yīng)縱橫涂刷可 以增加每層涂料相互粘結(jié)，并能補充相互之間涂刷不足之處。 施工時應(yīng)按照從上到下的施工順序， 最后一遍涂裝應(yīng)按順方向涂 裝。涂裝時應(yīng)精心操作，達到涂層涂刷均勻一致，無漏涂、起泡、變 色、失光等缺陷。 1.4 高壓無氣噴涂： ① 、采用高壓無氣噴涂法涂裝時，應(yīng)將插入漆桶的原料口裝上濾 網(wǎng)；并在噴涂前用毛刷將焊縫或夾角等不易噴涂的位置進行預(yù)涂； 然 后再進行噴涂施工。 ② 、噴涂時，將高壓無氣噴涂機及漆桶放置平衡，防止傾倒。工 作壓力宜為11.8- 16.7Mpa，噴嘴與被涂面距離不得小于

26、 400mm噴涂 角度為 70-90。 ③ 、操作時應(yīng)嚴格撐握噴槍的有效噴覆面，以保證下槍蓋住上一 槍的漏涂部分。 ④ 、每次噴涂結(jié)束后應(yīng)立即清洗噴涂機及噴槍和輸運軟管， 防止 油漆堵塞而影響正常施工。 ⑤ 、交工驗收：經(jīng)自檢全部達到質(zhì)量合格標準后，備好交工資料 遞交甲方組織有關(guān)人員進行驗收。 經(jīng)驗收合格后， 填寫交工驗收證明 書。然后交甲方使用。 2、環(huán)氧玻璃鋼施工： 玻璃絲布需用干燥、無捻、平紋低堿或中堿，含堿量V 12%并經(jīng) 脫脂處理。玻璃布的經(jīng)緯密度為 8*8根/平方厘米至 10*10根/平方厘 米，厚度 0.1-0.12 毫米，兩端封邊卷裝帶紙芯筒。 2.1 、環(huán)氧樹

27、脂玻璃鋼襯里施工 涂料配制：漆料在使用前應(yīng)充分攪拌均勻。 由專人將甲乙組分按 產(chǎn)品說明書所規(guī)定的比例調(diào)配，充分攪拌，使用前放置熟化 30min。 涂料應(yīng)根據(jù)工程所需的數(shù)量分批配制， 現(xiàn)配現(xiàn)用。 配好的涂料應(yīng)在規(guī) 定的使用期內(nèi)使用完畢。 涂封閉底漆： 用乙醇或汽油擦涂砼基礎(chǔ)表面， 立即涂刷已調(diào)配好 的封閉底漆一道，間隔時間不得超過 8h，不得有漏涂、漆膜不勻和 流掛現(xiàn)象。 局部刮環(huán)氧膩子：如陰陽角、凹凸不平處、模板縫等高于 2mm 處, 均用樹脂和石墨粉調(diào)成稠度適宜的膩子，在封閉底漆表干后抹在 以上缺陷處，并刮平成為過度曲面，避免纏玻璃布時出現(xiàn)空鼓。 涂面漆膠液： 底漆表干和打膩子后，

28、即可涂面漆膠液。 涂刷要均 勻，不得漏涂，涂底漆與涂第一道面漆膠液的間隔時間不應(yīng)超過 24h。 襯玻璃布： 襯布時，在貼襯玻璃布的部位先均勻涂刷一層和所襯 玻璃布同寬的膠料， 隨即襯上一層玻璃布， 玻璃布應(yīng)密貼， 趕走氣泡， 再涂上一層膠料，自然固化 24 小時，固化后檢查其質(zhì)量，如有毛刺、 流淌和氣泡等缺陷，應(yīng)馬上清除，刮膩子找平，再按以上步驟貼襯下 一層。每副玻璃布搭接寬度不應(yīng)小于 50 mm ，搭接應(yīng)順物料 （介質(zhì)） 流動的方向，壁和底之間的搭接為 200?300 mm，各層搭接縫要錯 開，一般是二層錯開 1/2，三層錯開 1/3，四層錯開 1/4 或 3/4，搭 縫不應(yīng)重疊。轉(zhuǎn)角、接

29、管處、法蘭平面、人孔及其它受力或受介質(zhì)沖 刷的部位，均應(yīng)增加 1?2層玻璃布。翻邊處應(yīng)剪開貼緊，以此順序 粘貼至設(shè)計要求的層數(shù)。 高溫區(qū)：特別是噴頭室下面， 承重墻等高溫部分， 最容易出現(xiàn)問 題，防腐層最容易出現(xiàn)損壞，此部位防腐層厚度增加一布一油，環(huán)氧 樹脂加入咲喃樹脂進行改性，使原有的環(huán)氧樹脂變成可耐140oC的高 溫樹脂，呋喃樹脂的加入， 即增加了環(huán)氧樹脂的耐高溫，也增加了它 的耐腐蝕性和耐酸堿性。 環(huán)氧樹脂面層：玻璃布帖襯完畢后，固化 24小時，修補缺陷， 然后刮 0.2 mm 厚的膩子，以提高密實性，待膠凝不粘時再刷面涂兩 道，然后檢查修補，養(yǎng)護固化。 現(xiàn)場補傷： 應(yīng)對防腐層進行

30、外觀檢查， 明顯損傷處進行修補。 修 補時應(yīng)將缺陷處用刀修平整， 用原來相同的防腐措施修補。 修補處搭 接寬度應(yīng)大于損傷部位 100mm。 2.2 質(zhì)量檢查： ① 、玻璃鋼襯里層之間的粘接應(yīng)緊密，襯布與底漆的結(jié)合應(yīng)牢固， 無分層脫層、無返白、無纖維裸露、無樹脂結(jié)塊、無異物夾雜等。 ② 、面層應(yīng)無漏涂、無流掛、無氣泡。 ③ 、固化完全，表面平整，色澤均勻。 ④ 、玻璃鋼表面允許最大氣泡直徑應(yīng)為 5 mm每平方米不大于5 mm勺氣泡少于等于3個，可不修補，否則應(yīng)修補。 ⑤ 、耐蝕層表面不得有深度0.5 mm以上的裂紋，增強層表面不 得有深度為2 mm以上的裂紋。 ⑥ 、外觀：對涂敷過

31、的表面要逐一檢查。要求防腐層表面平整、 無皺折和鼓泡，玻璃布網(wǎng)孔為面漆所灌滿。 ⑦ 、厚度：以防腐層等級所規(guī)定的厚度為標準，即每層布為0.2mm 厚，逐層累加。用防腐層測厚儀進行檢測。 ⑧ 、針孔：玻璃鋼防腐層外表均勻用蒸汽吹掃后， 立即用電火花 檢漏儀檢測。以不打火為合格。 ⑨ 、粘附力：防腐層固化后（一般為7d）,用小刀割開舌型切口， 用力撕切口處的防腐層， 不易撕開， 破壞處基面仍為漆膜所覆蓋而不 露砼面為合格。 3、外壁防腐： 首先用水把外壁沖洗干凈，把防腐部位進一步處理，鑿去疏松的 混凝土，然后防腐沖洗，外加火焰燒烤，使基體內(nèi)部尿液融化并揮發(fā) 干凈，自然干燥，表面水分低于

32、 6%然后刷或噴氯磺化底漆兩道， 干燥后，刮氯磺化膩子一道，達到表面平整，再刷氯磺化底漆一道， 隨后刷氯磺化面漆三道（顏色甲方定），最后用鮮亮顏色的氯磺化漆 刷標志，字等按甲方要求做。最后整體檢查驗收.交付使用。 第五章 勞動力安排計劃及使用人員情況 （一）勞動力安排計劃表 單位： 人 工種、級別 按工程施工階段投入勞動力情況 施工準備 前期施工階段 施工咼峰（作業(yè) 面大面積展開） 配合竣工 驗收階段 基層清理 5 7 10 3 玻璃鋼粘貼工 15 17 20 5 油漆工 5 9 15 2 腳手架 3 5 8 3 電工 1 1

33、 1 1 其它 2 3 5 合計 30 42 59 14 （二）使用人員情況 本工程使用人員均是經(jīng)過相關(guān)部門培訓(xùn)合格后持證上崗， 從事同 類工程多年，對同類工程施工有豐富施工經(jīng)驗熟練的一線操作人員 第六章擬投入的主要機械設(shè)備情況表 序號 機械或設(shè)備名稱 型號規(guī)格 數(shù)量 國別產(chǎn)地 制造年份 備注 -一一 施工機械 1 膠泥攪拌機 JBJ-1251 2臺 新鄉(xiāng) 2013 年 2 運輸車 小面包 1輛 長春 2010 年 3 電動砂輪機 100 30把 鄭州 2013 年

34、二二二 施工工具 1 玻璃絲布剪刀 100把 2013 年 2 油漆/樹脂攪拌器 4個 2013 年 3 平板刷 若干 2014 年 4 滾筒刷 若干 2014 年 -三 施工檢測儀器 1 濕膜測厚儀 WTC — F 2只 上海 2009 年 2 干膜測厚儀 WTC — H 2臺 上海 2009 年 3 粘度計 涂—4 2件 北京 2009 年 4 玻璃鋼粘結(jié)力測試計 工具（刀具、拉力計） 1套 山東 200

35、8 年 5 濕度計 2支 河南 2008 年 7 臺秤 3臺 山東 2007 年 備注：以上機具為暫定，配備可根據(jù)實際施工進度需要進行調(diào)整, 不足時可隨時調(diào)遣進行補充。 第七章質(zhì)量控制措施 （一）質(zhì)量目標： 公司對于承建的本工程，堅持“質(zhì)量為本，誠信服務(wù)，科技進步, 創(chuàng)新發(fā)展”的質(zhì)量方針，嚴格按照國家相關(guān)標準施工、檢驗。保證工 程一次交驗合格率100%，質(zhì)量標準達到合格，符合國家現(xiàn)行標準及 規(guī)范。 （二） 質(zhì)量保證組織措施： 1、 建立和完善項目部質(zhì)量保證體系，各專業(yè)責(zé)任人員按照質(zhì)量 保證體系程序文件的要求，搞好材料的到貨驗收、施工技術(shù)保

36、證、質(zhì) 量檢驗、設(shè)備保障等日常業(yè)務(wù)，確保質(zhì)量體系的正常運行。 2、 實行質(zhì)量責(zé)任制 由項目經(jīng)理、總工程師、質(zhì)量員、各班組長，對分項工程進一 步細化、量化，各班組應(yīng)明確其所干工序的質(zhì)量檢查標準和評分標準， 并由質(zhì)量檢查人員做現(xiàn)場記錄，并于當(dāng)日將記錄結(jié)果匯總給項目經(jīng) 理，交當(dāng)日的生產(chǎn)會議評定，評定結(jié)果記錄在案。 3、 落實、兌現(xiàn)質(zhì)量責(zé)任制 項目經(jīng)理定期召開由總工程師、 質(zhì)檢員、各班組長參加的質(zhì)量分 析評比會議，對各班組所干工序的質(zhì)量檢查評定記錄進行綜合評定， 評定結(jié)果直接和其工資、獎金掛鉤，并作為年終評定的主要項目。 4、 自檢和互檢相結(jié)合 現(xiàn)場施工各班組嚴格按照規(guī)范操作， 作好自檢，

37、各班組長配合質(zhì) 檢員作交叉檢查。 （三） 質(zhì)量保證技術(shù)措施： 1、對影響工程質(zhì)量因素進行全面控制： 1.1 操作者的控制： 開工前 3 天進行人員進廠技術(shù)培訓(xùn)， 嚴格規(guī)范操作規(guī)程。 加強勞 動紀律、工藝操作規(guī)范的教育、監(jiān)督、考核。 確保勞保、安全資金的?？顚Ｓ?，切實維護職工的合法權(quán)益，創(chuàng) 造一個安全、 文明、和諧的施工環(huán)境， 提高勞動效率， 確保施工質(zhì)量。 1.2 原材料控制： 規(guī)范原材料的訂貨、進場、檢驗、接收、領(lǐng)用程序。做到訂貨前 考察、進場有檢驗、接收有紀錄、領(lǐng)用有計劃。 向材料供應(yīng)商詳細了解防腐材料的組成、 特性、施工方法及施工 要求。 嚴格控制稀釋劑的加入比例。

38、確保膠泥的樹脂含量。 1.3 施工機械的控制： 施工過程中對各工藝制訂具體的操作規(guī)程， 實現(xiàn)人機結(jié)合規(guī)范操 作、加強工藝操作勞動紀律，制定操作規(guī)程。 1.4 施工環(huán)境控制： 1.4.1 配備充足的防雨物資，確?，F(xiàn)場材料的安全，項目部工程 技術(shù)部負責(zé)制訂雨季施工應(yīng)急預(yù)案。 1.4.2 改善工人的作業(yè)環(huán)境，建立文明生產(chǎn)的環(huán)境，保持材料工 件堆放有序、道路暢通，工作場地清潔整齊，施工程序井然有序，為 確保質(zhì)量、安全創(chuàng)造良好的條件。 2、加強施工過程的質(zhì)量控制： 確定質(zhì)量控制點， 強化施工過程的質(zhì)量管理， 提高過程質(zhì)量控制 能力。 2.1嚴格按施工組織設(shè)計，在施工管理上充分發(fā)揮各職能部

39、門作用， 工程技術(shù)部對施工過程進行動態(tài)控制， 做到準備工作全面細致， 施工過 程嚴格控制。技術(shù)管理部門技術(shù)交底要細致、 準確、重點突出，使施工 人員明確技術(shù)質(zhì)量、 安全要求，尤其是對技術(shù)難度大、 質(zhì)量要求高的工 序加強檢查和指導(dǎo)。項目質(zhì)量監(jiān)察部門在做好日常質(zhì)量監(jiān)督檢查工作的 基礎(chǔ)上，對關(guān)鍵部位、隱蔽工程實施重點控制， 對特殊過程實施連續(xù)監(jiān) 控，確保工程質(zhì)量。 2.2建立完善的班組自檢、 互檢及檢查員專職檢查驗收， 報檢（包 括工序交接報檢及工程最終報檢） 、共檢制度，施工班組和項目部質(zhì) 量監(jiān)察部嚴格遵守執(zhí)行， 并及時做好數(shù)據(jù)準確， 簽字完備的檢驗記錄， 做到有章可循，有據(jù)可查。 2.3強化

40、工序控制，全面實施報檢制，明確質(zhì)量確認規(guī)定。在工 程施工中做到不經(jīng)過質(zhì)檢人員檢查、確認合格且技術(shù)資料齊全的工 序，不得轉(zhuǎn)入下道工序施工，不得進行進度統(tǒng)計和計獎。工程技術(shù)部 以工序交接為重點， 強化工序質(zhì)量管理， 實現(xiàn)工程技術(shù)資料和質(zhì)量保 證資料與工程同步，提高過程控制能力。 2.4狠抓工藝紀律。工藝紀律管理實行行政領(lǐng)導(dǎo)負責(zé)制，嚴格按 規(guī)范和程序辦事，強化工藝紀律檢查，加大獎懲力度，對違反工藝紀 律造成質(zhì)量缺陷的單位和個人給予必要的處罰， 對造成質(zhì)量事故的要 給予行政處分， 并追究職能部門領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任。 技術(shù)管理部門深入現(xiàn)場 檢查工藝的執(zhí)行情況，對重點、難點的工藝執(zhí)行過程加強指導(dǎo)，確保 工藝紀

41、律得到認真的貫徹，提高工藝措施對工程質(zhì)量的保證程度。 第八章 工期及進度控制措施 （一）工期的控制措施： 1 、根據(jù)土建的交接進度和監(jiān)理工程師指令編制進度計劃，作好 人員、設(shè)備、材料的準備工作，根據(jù)月進度計劃編制周進度計劃，確 定各分項工程的實物量計劃。根據(jù)周進度計劃編制日施工進度計劃， 確定各施工部位的具體時間表， 根據(jù)該時間表和各部位的工程量確定 設(shè)備、人員、材料配備和作業(yè)面的展開。 2、確保工期的技術(shù)措施： 2.1 根據(jù)現(xiàn)場情況（包括：土建的交接進度；施工現(xiàn)場的溫度、 濕度條件；玻璃鋼、油漆的施工間隔時間）合理劃分作業(yè)面。作業(yè)面 的展開次序、 進度直接影響本工程的進度。 特別是

42、腳手架的搭拆與持 續(xù)利用直接影響作業(yè)面的展開， 對施工進度的影響最大。 為此必須密 切配合土建的交接進度，提前計劃，經(jīng)常溝通，確保交叉作業(yè)的順利 進行。 2.2實行進度控制例會制；每天晚上召開進度例會。 2.3 協(xié)調(diào)好內(nèi)外關(guān)系，虛心接受業(yè)主、監(jiān)理的監(jiān)督。 2.4編制季節(jié)性施工預(yù)案，確保施工的平衡、連續(xù)進行。 2.5 加強施工現(xiàn)場的安全管理，特殊部位、危險地點的施工項目 部安全員進行“旁站監(jiān)督”，避免由于安全施工影響施工進度 2.6及時進行工序交接檢查，避免由于檢查滯后影響施工進度 2.7為了保證工期，對大面積的涂裝采用咼壓無氣噴涂 （二）施工進度控制措施： 1確保施工進度的組

43、織措施 1.1建立健全工期控制的組織體系: 設(shè)立專門的工期控制工作部門 施工進度、工期控制的組織體系 由符合進度、工期控制崗位資格的專人負責(zé)進度控制 編制進度、工期控制的任務(wù)分工表 編制施工進度、工期的工作流程 編制進度、工期控制的管理職能分工表 確定進度、工期控制的協(xié)調(diào)機制 確定有關(guān)進度、工期控制的會議組織設(shè)計 1.2項目部實行承包責(zé)任制，與施工班組簽訂承包合同，做到“任 務(wù)落實，職責(zé)明確，經(jīng)濟兌現(xiàn)”，充分調(diào)動施工人員的積極性。 1.3工程技術(shù)部具體負責(zé)工期的控制，編制實施性施工進度控制 計劃，針對本項目的特點和工期要求，根據(jù)現(xiàn)場的人員分配、機具配 備、材料供應(yīng)和作

44、業(yè)面展開情況編制施工進度計劃和整體進度計劃。 1.4確定各部門的管理職能分工，工程技術(shù)部為工程進度控制的 主要負責(zé)部門，材料供應(yīng)部門、質(zhì)量監(jiān)察部、安全及環(huán)境保護監(jiān)察部 為協(xié)助部門。項目經(jīng)理及項目經(jīng)理部各相關(guān)部門負責(zé)人負責(zé)工程進度 的總策劃工作，工程技術(shù)部為具體實施部門。 1.5搞好進度控制的協(xié)調(diào)工作，堅持進度控制的例會制度。每天 晚上 7 點召開進度控制會議，參加人員包括項目部各職能部門負責(zé) 人、各班組長， 項目經(jīng)理主持會議。由工程技術(shù)部匯報工期計劃的落 實情況，分析進度滯后的原因、制訂改進的措施并確定改進的期限。 第九章 確保安全的技術(shù)組織措施 （一）安全目標： 無人身傷亡事故、無

45、損失、不污染環(huán)境。 （二）安全保證組織措施： 1、 確定以項目經(jīng)理為第一安全生產(chǎn)責(zé)任人，制定健全的安全生 產(chǎn)責(zé)任制。并認真落實執(zhí)行，做到人人講安全，人人管安全，人人有 責(zé)任。制定有效的安全教育培訓(xùn)制度、安全檢查制度，并嚴格落實執(zhí) 行，做好安全生產(chǎn)宣傳工作。 2、 開工前必須對施工班組進行安全技術(shù)交底，并對全體施工人 員進行健康、安全、環(huán)境教育。 3、 堅持“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，始終把安全 生產(chǎn)工作放在首要位置， 納入項目部各級領(lǐng)導(dǎo)的議事日程， 正確處理 安全生產(chǎn)與效益、 安全與進度、 安全與質(zhì)量、 安全與生產(chǎn)的辯證關(guān)系。 4、 堅持教育為先導(dǎo)，認真抓好三級安全教育工作

46、，提高職工的 安全技術(shù)素質(zhì)和防范事故的能力， 并經(jīng)考試合格后才能上崗， 特殊工 種必須取得相應(yīng)的安全操作證。 5、施工班組要在每天的班前生產(chǎn)會上，指出當(dāng)天工作在安全上 注意的事項，班組長的安全講話要有紀錄 6、 針對各施工環(huán)境制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施和應(yīng)急措施。 7、 根據(jù)《消防法》對施工現(xiàn)場消防進行嚴格管理，貫徹“預(yù)防 為主，消防結(jié)合”的方針，建立、健全組織領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)，落實消防安全 責(zé)任制，保障消防通道、疏散通道、安全出口的暢通，配置足夠的消 防設(shè)施器材，設(shè)置消防安全標志，并定期檢查、維修，確保消防設(shè)施 和器材的完好、有效。 8、 堅持安全事故上報、考核、和獎懲制度。對有章不循，違章

47、作業(yè)，玩忽職守， 違反勞動紀律等給予扣款或行政處分，對在安全生 產(chǎn)中表現(xiàn)突出的班組和個人給予表揚或獎勵。 （三）安全保證技術(shù)措施： 1、消防安全管理措施： 1.1 以“無重大火災(zāi)事故、消滅一般火災(zāi)、將火災(zāi)控制在零”為 消防工作目標，堅持“預(yù)防為主、防消結(jié)合”的工作方針，認真貫徹 落實“誰主管、誰負責(zé)”的工作原則，落實各項消防管理制度，確保 安全。 1.2 落實防火責(zé)任制。按照與公司簽訂的消防安全責(zé)任書，明確 負責(zé)人及其職責(zé)。做好消防資料的統(tǒng)計工作，健全消防檔案，做到各 種上報資料和記錄齊全，并組織有關(guān)部門定期進行檢查。 1.3 加強對職工的消防教育。消防宣傳工作要與安全生產(chǎn)的教育 相

48、結(jié)合，利用多種渠道宣傳消防法規(guī)和消防知識， 提高職工群眾的防 火意識。 1.4加強對易燃易爆、劇毒危險品等重點防火部位的管理，實行專 項治理，做到有預(yù)案、 有制度、有負責(zé)人、 有消防設(shè)施和器材， 具備安 全條件。 1.5 以消防員和安全員為骨干，組建義務(wù)消防隊伍，定期開展學(xué) 習(xí)和訓(xùn)練，做好突發(fā)及應(yīng)急事件的準備工作。 1.6 經(jīng)常性的開展防火大檢查。項目部領(lǐng)導(dǎo)組織定期或不定期進 行檢查、抽查，對查出的隱患、漏洞限期整改完成。 2、 高空作業(yè)安全措施： 2.1 高空作業(yè)區(qū)域必須有符合標準要求水平、垂直安全通道。 2.2高空作業(yè)區(qū)域臨邊、孔洞必須有符合標準要求欄桿、蓋板。 2.3 高空作

49、業(yè)人員必須經(jīng)體檢合格，精神狀態(tài)記好的情況下方可 上高作業(yè)。 2.4高空作業(yè)人員必須嚴格按要求著裝并佩戴安全帶。 2.5 高空放置物必須放置牢固，小件采用綁扎方式進行加固。 2.6嚴禁高空拋擲物品、工具。 2.7 施工用吊籃、腳手架必須嚴格按要求搭設(shè)并在使用前經(jīng)項目 部安監(jiān)驗收合格后方可使用。 3、 用電安全： 3.1 架空線路，必須采用絕緣銅線或絕緣鋁線架空在固定線桿上， 并有絕緣子，嚴禁架設(shè)在鋼結(jié)構(gòu)架上。 3.2低壓架空線路采用絕緣導(dǎo)線時，其架空高度不得低于 2.5m， 跨越道路時離地面高度不低于 6m。 3.3 現(xiàn)場用電必須實行“一機一閘一?！敝?，嚴禁一個開關(guān)控制 兩臺以上

50、用電設(shè)備。 3.4 電氣設(shè)備檢修時，應(yīng)先切斷電源，并掛上“有人作業(yè)，嚴禁 合閘”的警示牌，非電工不得從事電氣作業(yè)。 3.5現(xiàn)場用 110V 以上照明電路必須絕緣良好，布置整齊。照明 燈具的高度，室內(nèi)不低于2.5m，室外不低于3m。 3.6電氣設(shè)備及線路著火時應(yīng)立即切斷電源并用 CCb、干粉、干 砂等滅火器材滅火，不得用水和泡沫滅火器滅火。 3.7 在高低壓線路下方不應(yīng)搭設(shè)作業(yè)棚、建造生活設(shè)施或堆放構(gòu) 件、器具、材料及其他雜物等。 4、反習(xí)慣性違章控制措施 全面治理“三違”， 加大管理和考核的力度， 通過 “零違章”， 實現(xiàn)“零事故”目標。在安全指標的考核上要動真格的，嚴格按《項

51、 目部安全健康與環(huán)境管理制度》給予嚴肅處理，實行經(jīng)濟處罰、停工 學(xué)習(xí)，考試合格方準上崗，不合格則撤職，直至解除勞動合同。在安 全文明施工管理上，對安全文明施工管理的到位情況均要實行重獎、 重罰。對安全管理成效顯著的有功集體和個人，經(jīng)核準后給予獎勵。 第十章 確保文明施工及環(huán)境保護的技術(shù)組織措施 （一）文明施工措施： 1、文明施工目標： 爭創(chuàng)“標準化工地”要求，讓業(yè)主滿意。 2、 文明施工保證措施： 2.1 嚴格遵守建設(shè)單位的現(xiàn)場文明施工有關(guān)規(guī)定。 2.2 班長在每天安排生產(chǎn)的同時必須結(jié)合作業(yè)內(nèi)容提出安全操作 要求、注意事項，安全員作好記錄。 2.3 在施工現(xiàn)場應(yīng)正確戴安全帽和穿

52、工作服有效的。 2.4 在指定區(qū)域和在控制條件下吸煙，嚴禁在車輛內(nèi)或其他非指 定吸煙區(qū)域內(nèi)吸煙。 2.6 在施工過程中，工作現(xiàn)場應(yīng)清潔干凈，不得使用對防腐物體 和建筑物有損害性和二次污染的清洗劑或工具。 2.7 施工場地范圍內(nèi)符合文明生產(chǎn)工作， 服從廠內(nèi)安全文明生產(chǎn)管 理，按規(guī)范化檢修要求進行作業(yè)；施工現(xiàn)場采用圍欄進行隔離，場地 進行鋪墊，防止損壞和污染。有防止墜落，觸電的安全措施、特殊工 種做到持證上崗，設(shè)保衛(wèi)巡視員，設(shè)置標準化安全圍欄，成品采用彩 條布進行遮蓋 3、 完工后現(xiàn)場清理： 3.1 工地始終做到整潔有序、文明施工、工完料盡，保護當(dāng)?shù)厮?資源和建筑物，避免造成損失。 3

53、.2 各類垃圾和廢料按照分類收集的要求，分門別類的收集到設(shè) 置在各地點的垃圾箱或臨時堆放場內(nèi)。 3.3 下班前要清理場地，將廢料、余料堆放整齊，做到工完、料 凈、場地清、標致全，各班班長檢查后方可離開現(xiàn)場 （二）環(huán)境保護措施： 1、環(huán)境保護目標： 實現(xiàn)施工生產(chǎn)無環(huán)境污染事故， 各種污染物排放達到國家排放標 準。環(huán)境保護、水土保持方面達到設(shè)計和相關(guān)規(guī)定要求。 2、建立健全環(huán)境保護管理機構(gòu) 根據(jù)當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境保護規(guī)定， 項目部設(shè)立環(huán)保辦公室， 負責(zé)本合同 段施工中的施工環(huán)保、生態(tài)環(huán)保及水土保持工作，檢查、監(jiān)督各項環(huán) 保工作的落實， 對施工人員進行教育管理， 使人人明確環(huán)保工作的重 大意義

54、。 3、建立健全環(huán)境保護保證體系 制定環(huán)境保護制度，加強環(huán)境保護基礎(chǔ)工作，加強監(jiān)督檢查，落 實各項工作責(zé)任制，形成環(huán)境保護保證體系，實現(xiàn)環(huán)保目標。 第十一章現(xiàn)場管理機構(gòu)主要人員表 任命職務(wù) 姓名 年齡 資歷 以往經(jīng)驗 現(xiàn)任職務(wù) 一、總咅E 云南昊龍實業(yè)集團興 煜冶煉有限公司鴨子 塘一期鋅培燒防腐工 程；云南云維集團硫酸 裝置地面及主廠房土 建防腐；魯西化工第四 化肥廠尿素車間地面 防腐施工；平頂山厚普 鹽化土建防腐工程；江 蘇井神鹽化股份有限 公司60萬噸/年聯(lián)堿 項目化工標段蒸吸廠 房及室外管廊土建防 腐工程；中鹽金壇鹽業(yè) 有限責(zé)任公司60萬噸 鹽硝聯(lián)產(chǎn)主廠房土建 防腐工程。 法定代表人 孔祥鵬 66歲 高工 董事長 項目主管 張書彥 50歲 高工 總經(jīng)理 二、現(xiàn)場辦公室 項目經(jīng)理 李廣修 52歲 工程師 項目經(jīng)理 施工總工程師 楊乾修 42歲 高工 施工總工程師 質(zhì)檢工程師 黃照江 30歲 工程師 質(zhì)檢工程師 施工監(jiān)督員 肖道勒 51歲 工程師 施工監(jiān)督員 材料監(jiān)督員 黃小朋 23歲 工程師 材料監(jiān)督員 預(yù)算員 孫安家 36歲 工程師 預(yù)算員 現(xiàn)場安全監(jiān)督員 閆美洲 48歲 工程師 安全監(jiān)督員