球形儲罐安裝工程模板

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1、 400m3 球形儲罐安裝工程 施工組織設(shè)計 編制 : 付擁軍、 舒志峰、 黎小秋 審核 : 張文軍、 王 瑜 批準 : 危小慶 二ＯＯ二年三月 1. 工程概況 1.1 工程名稱 : 1.2 主要工程量 : 三臺 400m3 球形儲罐 1.3 工程范圍 : 三臺 400m3 球形儲罐

2、的組裝、 焊接、 無損檢測、 整 體熱處理、 水壓試驗、 氣密性試驗、 梯子平臺制作、 安裝、 除 銹、 防腐及安全附件安裝、 調(diào)試等工作。 資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。 2. 工程量一覽表 表 2-1 項目 序號 球罐名稱 數(shù)量 ( 臺) 單重 ( 噸) 總重 ( 噸) 1 400m3 儲罐 3 80.571 241.714 3. 施工組織設(shè)計編制依據(jù) 3.1 招標文件 3.2 設(shè)計圖紙、 設(shè)計技術(shù)文件 3.3 質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā) [1999]154 號《壓力

3、容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 3.4 GB150-1998 《鋼制壓力容器》 3.5 GB12337-1998《鋼制球形儲罐》 3.6 GB50094-98 《球形儲罐施工及驗收規(guī)范》 3.7 JB4730-94《壓力容器無損檢測》 3.8 JB2536-80《壓力容器油漆、 包裝和運輸》 3.9 JB4708- 《鋼制壓力容器焊接工藝評定》 3.10 JB/T4709- 《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》 3.11 GB/T5117-95 《碳鋼焊條》 3.12 GB/T5118-95 《低合金鋼焊條》 3.13 GB/T3965-95 《融敷金屬

4、中擴散氫測定方法》 3.14 JL.A5 《建筑安裝工程安全技術(shù)操作規(guī)程》 4. 施工總則 4.1 施工進度計劃具有嚴肅性 , 嚴格按照建設(shè)單位工期要求 , 按時 或提前竣工 , 愿接受建設(shè)單位的處罰。 4.2 貫徹”營造業(yè)主滿意產(chǎn)品 ”的質(zhì)量方針 , 工程質(zhì)量達到優(yōu)良工 程。 資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。 4.3 施工組織設(shè)計是全面組織施工的指令性文件 , 是組織施工的主 要依據(jù) , 一經(jīng)批準 , 并經(jīng)建設(shè)單位認定后 , 參與施工的全體人員必 須嚴格執(zhí)行 , 不準隨意更改。 4.4 施

5、工中必須嚴格按圖紙及施工程序施工 , 認真遵守相關(guān)規(guī)程、 規(guī)范、 標準。 4.5 與施工進度同步建立工程技術(shù)檔案 , 其內(nèi)容必須完整、 全面、 真實 , 反映工程的實際質(zhì)量。 4.6 施工現(xiàn)場應(yīng)做到文明施工 , 施工必須安全。 4.7 施工中凡屬特殊工種 , 必須持證上崗。 5. 工程質(zhì)量目標 5.1 分項工程合格率 100%; 5.2 單位工程一次合格率達到 99%以上 ; 5.3 單位工程一次交驗率 100%; 5.4 單位工程一次驗優(yōu)率 100%; 5.5 球罐安裝質(zhì)量達到優(yōu)質(zhì)工程。 6. 施工中主要執(zhí)行標準

6、和規(guī)程及技術(shù)條件 6.1 質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā) [1999]154 號《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 6.2 GB150-1998 《鋼制壓力容器》 6.3 GB12337-1998《鋼制球形儲罐》 6.4 GB50094-98 《球形儲罐施工芨驗收規(guī)范》 6.5 JB4730-94《鋼結(jié)構(gòu)工程施工與驗收規(guī)范》 6.6 GB50205-95 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工與驗收規(guī)范》 6.7 球形壓力容器現(xiàn)場組焊《質(zhì)量保證手冊》 6.8 JL《建筑安裝工程安全技術(shù)操作規(guī)程》 6.9 Q02-401-00” 400m3 球罐施工圖” 資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參

7、考，如有不當或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。 7. 球罐的特征參數(shù) 7.1 球罐設(shè)計參數(shù) 表 7-1 球 罐 名 稱 LPG儲罐 公稱容積 ( m 3) 400 球罐直徑 ( mm) 9200 球殼材質(zhì) 16MnR正火 物料名稱 LPG 球殼厚度 ( mm) 32 球罐重量 ( t) 80.571 支柱與殼板連接形式 赤道正切 支柱數(shù)目 / 規(guī)格 6/ Φ3258 設(shè)計溫度 ( ℃) -19/50 設(shè)計壓力 ( Mpa) 1.80 水壓試驗壓力 ( Mpa) 2.

8、25 氣密性試驗壓力 ( Mpa) 1.80 容積類別 三類 7.2 球罐的結(jié)構(gòu)形式 球罐結(jié)構(gòu)形式為三帶混合式。 8. 施工方案 8.1 施工準備工作 施工準備是一個重要的階段 , 它是工程總工期長短和工程質(zhì)量 優(yōu)劣具有決定性的前期工作。施工準備包括技術(shù)文件的準備、 工現(xiàn)場準備、 人員組織培訓(xùn)等。  施 圖  8-1:  球罐安裝施工準備程序圖 圖紙審 現(xiàn)場勘 辦理設(shè)計變 設(shè)計交 提出有關(guān)問

9、 焊接工藝評 施工場地條件準 確定項目經(jīng)理 編制施工組織 施工機具準 批準施工組織 施工材料準 工程施工人員 資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。 8.1.1 施工準備 8.1.1.1 審核球罐施工圖及有關(guān)技術(shù)文件 , 必須明確以下問題 : a.設(shè)計是否符合現(xiàn)行規(guī)范、 規(guī)程及技術(shù)的要求。 b.圖紙是否齊全 , 能否滿足施工的需要。 c.零部件的規(guī)格、 型號、 材質(zhì)、 使

10、用部位是否明確。 d.焊接、 試壓及檢測等技術(shù)要求是否明確。 8.1.1.2 按球形壓力容器現(xiàn)場組焊《質(zhì)量保證手冊》有關(guān)部分的要求 , 編制施工組織設(shè)計。 8.1.2 施工現(xiàn)場準備 8.1.2.1 施工現(xiàn)場平面布置應(yīng)滿足施工程序要求 , 必須清理平整施 工現(xiàn)場 , 安排球殼板和附件的運輸?shù)缆芳按娣诺攸c , 設(shè)置水、 電線 路。 8.1.2.2 安排臨時設(shè)施。 8.1.2.3 調(diào)入設(shè)備進場 , 并對其進行功能檢查。 8.1.2.4 調(diào)入儀表應(yīng)計量合格 , 并在有效期內(nèi)。 8.1.2.5 組織技措用料進場。 8.1.2.6 組織

11、有關(guān)施工機械進場。 8.1.2.7 將周轉(zhuǎn)使用的工裝卡具進場。 8.1.2.8 平臺的搭設(shè) , 施工現(xiàn)場鋪設(shè)具有足夠鋼度的 5 20m 平臺二個 , 用水準儀對平臺進行找平 , 在平臺的四角和中間部位選取找正 資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。 點 , 各點應(yīng)在一個水平面上 , 不水平度 <5mm。 8.1.3 施工人員組織 8.1.3.1 人員組織 , 根據(jù)施工現(xiàn)場的情況及工期要求 , 由項目部負 責調(diào)入管理人員及施工操作人員 , 確定其崗位和責任。對特殊工種 必須持證上崗。 8.1.3.2 組織全

12、體施工人員學(xué)習(xí) , 由有關(guān)責任工程師向參加施工的 全體人員進行技術(shù)交底。 8.2 組裝工藝 球罐的組裝是將成形的球殼板及附屬件組對成球形體的過程 , 是球罐安裝工程的關(guān)鍵環(huán)節(jié) , 根據(jù)我單位的施工經(jīng)驗 , 本工程采用散裝法 , 以達到組裝速度快 , 焊接變形小 , 容易保證球體的幾何形狀及尺寸之目的。 8.2.1 球罐各部件的復(fù)驗 由有關(guān)人員按 GB12337-1998《鋼制球形儲罐》 及 GB50094-98 《球形儲罐施工及驗收規(guī)范》 等有關(guān)標準對所有構(gòu)件進行復(fù)驗、 清點并做好記錄 , 對誤差超出規(guī)范要求的部件 , 應(yīng)另行擺放 , 并把缺陷部位圈畫好 ,

13、 同時標在示意圖上報現(xiàn)場工程師會同有關(guān)部門研究 處理。 8.2.1.1 球殼板的復(fù)檢 a.球殼板幾何尺寸應(yīng) 100%進行復(fù)檢。根據(jù)球殼板幾何尺寸復(fù) 驗、 計算球罐組裝間隙偏差 , 便于球罐組裝。 球殼板幾何尺寸檢查 要求見表 8-1, 球殼板檢查示意圖見 圖 8-2。 表 8-1 序 檢查項目 允差 ( mm) 測量工具和要求 號 1 曲 率 ≤ 3 用樣板檢查 , 符合 GB12337-98 要求 2 弦長 長度方向 2.5 用鋼尺檢查 , 符合 GB12337-98 要求

14、任意寬度 2 資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當或者侵權(quán)，請聯(lián)系改正或者刪除。 對角線方向 3 3 兩條對角線間的距離 ≤ 5 用拉桿和尺檢查 , 符合 GB12337-98 要求 4 坡口 角度α 2.5 用焊接檢驗尺檢查 , 符合 GB12337-98 要求 鈍邊 P 1.5 b.外觀檢查 球殼板應(yīng)具有良好的表面質(zhì)量 , 不應(yīng)有壓坑、 麻點、 劃痕等 表面缺陷 , 其中尖銳有害的傷痕必須修補。 c.其它檢查 球殼板測厚檢查、 內(nèi)部缺陷檢查按無

15、損檢測工藝進行。 8.1.2.2 附件的檢查 a.人孔、 拉桿、 接管法蘭等所有制造廠供件應(yīng)符合設(shè)計圖紙 及其標準和規(guī)范的要求。 b.所有配件的油漆、 防腐均應(yīng)良好 , 法蘭的密封面不許有腐蝕 坑及機械損傷等缺陷。 c.球罐支柱全長的直線度偏差不大于 6mm。 d. 支柱與底板焊接后保持垂直 , 其垂直度允許偏差不應(yīng)超過 2mm 。 8.2.2 基礎(chǔ)的檢查和驗收 8.2.2.1 球罐安裝前 , 應(yīng)按設(shè)計圖紙和基礎(chǔ)施工單位的交工資料對 基礎(chǔ)各部位進行檢查和驗收。 8.2.2.2 檢查項目及允許偏差表 表 8-2 序 項 目 允許偏差 號 1 基礎(chǔ)中心圓直徑 Db 5mm 2 基礎(chǔ)方位 1o 3 相鄰支柱基礎(chǔ)中心圓 S 2mm 4 地腳螺檢中心與基礎(chǔ)中心圓 Sa 2mm