“一通三防” 安全管理措施

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1、 “一通三防” 安全管理措施 　　 （一）局部通風 　　 ⒈安設(shè)的風機必須是雙風機，雙電源，并使用風電閉鎖，瓦斯電閉鎖及風機運行監(jiān)測裝置，實現(xiàn)三專兩閉鎖。 　　 ⒉主、副風機間安設(shè)自動倒臺裝置，并保持完好。 　　 ⒊風機設(shè)專人看管，現(xiàn)場交接班，嚴禁脫崗和空崗，看風機人員必須熟悉風機的性能及操作方法，每天接班后，必須檢查風機及自動倒臺效果，如果有問題立即處理或向調(diào)度室匯報處理，不處理完不得進行其它工作。 　　 ⒋任何人，任何情況下都不得擅自停、開風機，需要停風時必須制定停、送風安全措施。 　　 ⒌無論任何原因停風時，巷道內(nèi)所有人員必須立即撤到新鮮風流中，并查找原因，及時處理。

2、 　　 ⒍送風送電時，必須由瓦斯檢查員檢查巷道瓦斯，只有在巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛鹊陀?%，局扇及開關(guān)附近20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時，方可人工送風機電源，啟動風機送風，嚴禁一次送風，風機運行正常后，方可送巷道內(nèi)設(shè)備動力電源，若停風造成瓦斯超限時必須制定專門措施，組織人員進行排放。 　　 ⒎副風機起動時，看風機人員應(yīng)立即查明風機倒臺原因，盡快起動主風機，保證主風機正常運轉(zhuǎn)，否則應(yīng)立即向隊及調(diào)度室匯報。 　　 ⒏嚴格風筒管理，風筒吊掛工應(yīng)保證風筒接口嚴密、吊掛平直、逢環(huán)必掛，發(fā)現(xiàn)破口及時修補，做到無漏風、不死彎、不落地，達到質(zhì)量標準要求。 　　 ⒐各施工班組保證風筒無破口、無磨擦、無擠壓，并

3、及時延接風筒，風筒末端到工作面的距離不得超過5m。 　　 （二）瓦斯管理 　　 ⒈當工作面揭穿煤層時，按瓦斯級別做相應(yīng)的管理，施工的每個環(huán)節(jié)都不能馬虎，必須高度重視。 　　 ⒉接班后，瓦檢員首先對工作面全面認真地檢查瓦斯情況。 　　 ⒊工作面風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時，必須停止打眼。 　　 ⒋工作面風流中瓦斯?jié)舛?.5%時，必須停止作業(yè)，撤出人員，切斷電源，進行處理；電動機或其它地點附近20m以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時，必須停止運轉(zhuǎn)，撤出人員，切斷電源進行處理。 　　 ⒌因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定而切斷電源的電氣設(shè)備，都必須在瓦斯?jié)舛冉档?%以下時，方可人工復(fù)電。 　　 ⒍當因停電或

4、其它原因造成工作面停風，瓦斯達到和超過2%時，立即通知通風調(diào)度和建井調(diào)度室，人員撤至安全地點，同時安排電工立即將工作面及巷道內(nèi)的電源全部停掉，所有開關(guān)打到零位閉鎖，按照掘進工作面瓦斯排放措施規(guī)定進行安全排放。 　　 ⒎當工作面及巷道中瓦斯?jié)舛却笥?%低于2%時，由當班瓦斯檢查員、施工隊負責人、通風工、電工組成排放小組，按照就地排放措施，就地排放瓦斯。 　　 ⒏班長必須攜帶便攜式瓦斯報警儀，并懸掛在距風筒末端退后5米的回風流中，使其處于工作狀態(tài)，班長休班，由跟班干部擔任此項工作。 　　 ⒐瓦斯監(jiān)測斷電儀的安設(shè)：⑴瓦斯監(jiān)測斷電儀在下井前，事先在地面按照使用說明書的要求，認真進行調(diào)整和校正，檢

5、查防爆性能，絕緣程度是否合格，經(jīng)試合格后方可下井；⑵在瓦斯監(jiān)測斷電儀的安裝與回收的運輸中，必須保證儀器完好無損，不得碰撞，不得倒拿、倒放；⑶儀器的安裝與回收必須派專人停電；安裝儀器時，接線工藝必須符合機電防爆標準，安裝的位置及規(guī)格必須符合要求；⑷瓦斯斷電儀必須每天檢查一次，且由專人檢查；檢查和校驗儀器時，必須按《煤礦安全規(guī)程》和儀器說明書的有關(guān)規(guī)定進行；⑸里探頭和外探頭要懸掛在距頂板不大于200mm，距幫不小于300mm的風筒對幫回風流中；里探頭的安設(shè)應(yīng)距迎頭不大于5米；外探頭安設(shè)在距進風口里10m處；斷電范圍：里探頭當瓦斯?jié)舛取?.8%，掘進工作面及其附近20m內(nèi)電氣電源停掉；外探頭當瓦斯?jié)?/p>

6、度≥0.8%時，巷道中全部電氣設(shè)備停電，當瓦斯?jié)舛龋?.5%時,方可恢復(fù)送電；⑹瓦斯監(jiān)測斷電儀應(yīng)經(jīng)常校核，確保靈敏可靠，當探頭的瓦斯值達到0.8%時，能夠及時停掉工作面電源。探頭的瓦斯值不得隨意調(diào)整；⑺灑水及噴漿時，應(yīng)將探頭用布類物品保護好，嚴防損壞探頭。 　　 （三）防滅火 　　 ⒈入井人員必須遵守井口入井驗身制度，嚴禁攜帶易燃、易爆物品及火種入井，嚴禁穿化纖衣服、戴電子表入井。 　　 ⒉機電設(shè)備定期檢修，加強維護，并包機到人，保證設(shè)備完好，運轉(zhuǎn)正常，消滅失爆，杜絕電氣火花引起火災(zāi)。 　　 ⒊井下使用過的棉紗、油布等不準亂扔，必須回收到井上處理，嚴禁將廢油、剩油灑在巷道內(nèi)，必須回收至

7、井上。 　　 ⒋供水管路中每隔40m預(yù)留一個三通閥門。 　　 ⒌揭穿煤施工過程中，嚴禁使用金屬等物體撞擊產(chǎn)生火花，嚴禁帶電打開電氣設(shè)備，嚴禁在井下拆卸礦燈。 　　 ⒍任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)或看到大量的濃洇，并且聞到焦糊味、膠皮味時，要保持冷凈，首先采取一切盡可能的方法直接滅火，把火災(zāi)消滅在萌芽狀態(tài)，防止事態(tài)擴大，并迅速報告礦調(diào)度室；情況危急時，跟班干部、班長及時指揮受火災(zāi)威脅地點的人員沿避災(zāi)路線撤離。 　　 ⒎機電設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)先切斷電源，然后進行滅火，在未切斷電源前，只準使用干粉滅火器、砂子等不導(dǎo)電滅火器材滅火；嚴禁水澆滅火。 　　 （四）防煤與瓦斯突出措施 　　 ⒈所有人員必須

8、熟悉煤與瓦斯突出的各種預(yù)兆，即： 　　 ⑴有聲預(yù)兆：頂板來壓，有支架斷裂聲，煤層在變形過程中發(fā)出劈裂聲、悶雷聲、煤炮聲、機槍聲；聲音由小變大，由單響變連響，聲響過后很快發(fā)出突出或間隔一段時間發(fā)生突出，煤層發(fā)生震動沖擊，幫頂片落掉碴，打鉆時出現(xiàn)噴煤或噴瓦斯現(xiàn)象等；⑵無聲預(yù)兆：如煤層結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，層理紊亂，煤體變暗變軟，煤壁塌落，片幫，掉碴，甚至煤被擠出，底板鼓起，工作面瓦斯涌出量明顯增大或忽大忽小、變化異常，有時煤塵增大，煤體溫度發(fā)生變化，氣溫降低，但也有突出前煤體溫度明顯增大，鉆孔變形，打鉆時出現(xiàn)垮孔、夾釬、頂鉆等異?，F(xiàn)象。 　　 ⒉當掘進工作面發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆時，所有人員必須立即停止作業(yè)，

9、切斷巷道和回風流中的電源，及時將人員撤至新鮮風流中，并向調(diào)度室匯報。 　　 ⒊當發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆時，必須經(jīng)通風部門組織制訂可靠的防治措施后，方可繼續(xù)施工。 　　 ⒋所有施工人員必須熟悉安全避災(zāi)路線及自救器的使用方法。 　　 （五）綜合防塵措施 　　 ⒈巷道中安設(shè)φ50mm的供水管，每隔40m甩一個三通閥門，配50m長φ25mm的軟管，供巷道灑水、滅塵和消防用水。 　　 ⒉巷道內(nèi)設(shè)專職防塵員，負責灑水滅塵；灑水周期：距工作面300m以內(nèi)每天灑水沖塵一遍，300m以外每三天沖塵一遍。 　　 ⒊加強個體防護，施工人員必須佩戴防塵口罩。 　　 ⒋攪拌場：對可能產(chǎn)生粉塵的地點，應(yīng)在其作業(yè)場所設(shè)置噴灑水裝置。 　　 5. 運輸：對易引起揚塵的材料運輸，其運輸車輛應(yīng)備用帆布及類似的遮蓋物品。 　　 6. 工作面：實施濕式鑿眼和灑水降塵，裝碴前灑水降塵等。 　　 7. 加強個體防護，在易產(chǎn)生粉塵的場所，所有人員必須佩帶防塵口罩。 　　 8. 加強通風，凈化空氣。