矩形型材端面坡口銑削機(jī)設(shè)計【含CAD圖紙優(yōu)秀畢業(yè)課程設(shè)計論文】

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學(xué) 畢 業(yè) 設(shè) 計 說 明 書 設(shè)計 1： 1459919609 2： 1969043202 學(xué) 院： 專 業(yè)： 題 目： 矩形型材端面坡口銑削機(jī)的設(shè)計 指導(dǎo) 教師： 職稱 : 職稱 : 20**年 **月 **日 購買設(shè)計文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購買設(shè)計文檔 后加 費(fèi)領(lǐng)取圖 紙 畢 業(yè) 設(shè) 計（論 文）任 務(wù) 書 級 專業(yè) 姓名 題目 主要內(nèi)容、基本要求、主要參考資料等： 1. 主要內(nèi)容：矩形斷面軋制或焊接成型的型材，與底板焊接或是兩型材對接時，焊接工藝要求斷面倒坡口，以提高焊接強(qiáng)度，保證焊接成品件的連接質(zhì)量。 設(shè)計一臺用于矩形型材端面坡口銑削加工的專用機(jī)床，要求對型材端面的兩平行邊同時加工，銑削角度（ 5~20）× 450，進(jìn)給速度 200mm/材尺寸 200× 200~400× 400大長度 6m。選用標(biāo)準(zhǔn)動力頭，完成該專用銑床的總體設(shè)計，和動力頭運(yùn)動機(jī)構(gòu)。 2. 表現(xiàn)形式：裝配圖及部分零件圖（ 3 張零號），設(shè)計說明書（ 30 頁），相關(guān)英 文資料譯文，實習(xí)報告。 3. 主要參考資料：機(jī)械設(shè)計手冊，相關(guān)產(chǎn)品網(wǎng)站。 完成期限：自 20** 年 3 月 15 日至 20** 年 6 月 15 日 指導(dǎo)教師： 教研室主任： 學(xué)院院長： 年 月 日 購買設(shè)計文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購買設(shè)計文檔 后加 費(fèi)領(lǐng)取圖 紙 畢業(yè)設(shè)計（論文）中期進(jìn)展報告表 學(xué)院 專業(yè)班 級 學(xué)生姓名 學(xué)號 導(dǎo)師姓 名 設(shè)計（論文）題目 矩形型材端面坡口銑削機(jī)設(shè)計 一、對照任務(wù)書中的進(jìn)度安排介紹已完成的工作 整個設(shè)計的主要部分分為：銑床的總體設(shè)計、動力頭的運(yùn)動機(jī)構(gòu)、調(diào)整極高的設(shè)計，任務(wù)要求為設(shè)計一臺用于矩形型材端面坡口銑削加工的專用機(jī)床。在設(shè)計當(dāng)中遇到了很多問題，先是切削力的計算，但在老師的細(xì)心教導(dǎo)之下，終于算出了切削力的大小，選擇標(biāo)準(zhǔn)動力頭，由于是采用了雙立柱式銑削所以要求使用兩 個動力頭，在動力頭的安裝出現(xiàn)了很多問題，最主要的是結(jié)構(gòu)不合理，通過老師的講解將整體布局做了調(diào)整，在安裝動力頭的滑座上設(shè)計了兩條鏈，用于平衡掉滑臺和動力頭的重力，這樣減小的絲桿的軸向壓力，使絲杠的受力變小，增加了傳動的平穩(wěn)性和準(zhǔn)確性。由于傳動精度要求不太高所以傳動裝置選取一般的絲杠，這樣有利于節(jié)約成本。根據(jù)絲杠所受的軸向力設(shè)計選取合適的絲杠，并進(jìn)行校核計算。傳動裝置的動力采用減速電機(jī)，減速電機(jī)與絲桿之間用聯(lián)軸器連接。 表現(xiàn)形式中的開題報告，實習(xí)報告已經(jīng)寫完上交，裝配圖設(shè)計完成，經(jīng)過老師的審核后在修改的過程 中，零件圖紙由于和初期設(shè)計的不一樣，所以要重新設(shè)計。設(shè)計說明書的大概數(shù)據(jù)已經(jīng)計算完畢，在最后幾天將逐一編寫進(jìn)設(shè)計說明書中。 二、進(jìn)度安排 5 月 22 日至 6 月 3 日：修改裝配圖以及部分零件圖紙 6 月 4 日至 6 月 15 日：進(jìn)行最后數(shù)據(jù)的計算，校核并撰寫設(shè)計說明書 三、存在的問題及采取措施 在最后的設(shè)計任務(wù)中主要存在的問題便是校核問題，對于選擇或者設(shè)計的零件中總會出現(xiàn)不符合使用條件的，修改之后又會引起其他零件之間配合的問題。再有便是圖紙的設(shè)計問題，由于對軟件掌握的不太熟練，裝置里的一些特征無法具體的體現(xiàn)出來，不能 明確的表明各機(jī)構(gòu)之間的配合以及傳動。針對以上問題，我會認(rèn)真檢查設(shè)計中出現(xiàn)的問題，精確的計算每一步，將問題逐個解決掉，對于設(shè)計所用的軟件，也努力掌握，盡力體現(xiàn)出所設(shè)計的裝置的每一部分。 2008 年 5 月 22 日 購買設(shè)計文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購買設(shè)計文檔 后加 費(fèi)領(lǐng)取圖 紙 指導(dǎo)教師評價意見 1．設(shè)計（論文）進(jìn)展情況評價 （基本完成計劃、部分完成計劃、沒有完成計劃） 2．學(xué)生工作態(tài)度情況評價 （認(rèn)真 、一般、較差） 3．已完成設(shè)計（論文）質(zhì)量評價 （較好、一般、較差） 4．設(shè)計（論文）不足之處及改進(jìn)意見 指導(dǎo)教師簽字： 年 月 日 注：每名學(xué)生填寫一份，并由指 導(dǎo)教師填寫意見、簽字后，返還學(xué)生歸檔。 購買設(shè)計文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購買設(shè)計文檔 后加 費(fèi)領(lǐng)取圖 紙 畢業(yè)設(shè)計（論文）開題報告 課題名稱 矩形型材端面坡口銑削機(jī)設(shè)計 課題類型 導(dǎo)師姓名 學(xué)生姓名 學(xué) 號 專業(yè)班級 一 概述 在自動化焊接生產(chǎn)線上，為了提高焊接質(zhì)量提高生產(chǎn)效率，需要在矩形型材的焊接端面上開坡口，人工進(jìn)行坡口工作效率太低而且還浪費(fèi)人力，利用矩形型材端面坡口銑削機(jī)可以提高工作效率，降低工人的勞動強(qiáng)度，并提高 破 口質(zhì)量。 二 選題的目的意義： 為了 使 兩塊矩形鋼材能夠牢固的對接在一起， 需要將兩鋼材開坡口， 為了滿足這種需要矩形型材端面坡口銑削機(jī)就應(yīng)運(yùn)而生了，這臺機(jī)器具有 操作少，結(jié)構(gòu)比較簡單， 效率高等優(yōu)點(diǎn)。既提高焊接強(qiáng)度，又保證焊接成品件的連接質(zhì)量。 三 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀： 我國的無錫大周焊割機(jī)械有限公司生產(chǎn)的有關(guān)坡口 /端面加工設(shè)備就只有三種產(chǎn)品分別是 列端面銑， 剪倒角機(jī)。而國外也只是有一些管道坡口機(jī)等等之類的坡口機(jī)，像這種用于銑削矩形型材的坡口銑削機(jī)還不多。 國外具有代表性的坡口機(jī)產(chǎn)品有以下幾種火焰切割 /坡口機(jī)，由美國 H&M 公司生產(chǎn)，這種坡口機(jī)身采用鋁制的，重量輕，破口角度可調(diào)。管端坡 口機(jī)，由意大利“古倍喜”公司生產(chǎn)，管端坡口機(jī)分為內(nèi)卡式和外卡式，可以滿足不同工作環(huán)境的需求。全自動柔性切管機(jī)，由日本開發(fā)研制。美國的爬管式管道切割 /坡口機(jī)是一種便攜式銑削機(jī)，包括美國瓦奇 管式切割 /坡口機(jī)，以及美國 坡口機(jī)，德國 司生產(chǎn)的用于薄壁細(xì)長管切割 /開坡口的 列管道切割兼坡口機(jī)。 外國研發(fā)和生產(chǎn)的大多數(shù)都是管道式坡口機(jī)或銑削機(jī)，他們并沒有太多的涉獵用于矩形型材的坡口銑削機(jī)，也可以說這是他們的空白，具有很大的發(fā)展?jié)摿Α? 四 矩形型材坡口銑削機(jī) 的主要要求 1 方案設(shè)計要求： 設(shè)計一臺用于矩形型材端面坡口銑削加工的專用機(jī)床，要求對型材端面的兩平行邊同時加工，銑削角度（ 5~20）× 450，銑削速度 200mm/材尺寸 200× 200~400× 400大長度 6m。選用標(biāo)準(zhǔn)動力頭，完成該專用銑床的總體設(shè)計，和動力頭運(yùn)動機(jī)構(gòu)。 購買設(shè)計文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購買設(shè)計文檔 后加 費(fèi)領(lǐng)取圖 紙 2 方案設(shè)計方法： 1） 拿到畢業(yè)設(shè)計題目和任務(wù)說明書，開始查閱相關(guān)資料并根據(jù)要求初步規(guī)劃設(shè)計方案。 2）畫出裝置的草圖，對設(shè)計方案進(jìn)行修正完善。 3）用計算機(jī)進(jìn)行繪圖（裝配圖、零件圖）。 4）完善繪圖，并整理資 料，編寫設(shè)計說明書。 第七周至第八周：開始上網(wǎng)查閱資料，撰寫開題報告和畢業(yè)實習(xí)報告。 第九周：提出初步設(shè)計方案。 第十周至第十一周 :畫出裝配草圖。 第十二周至十六周：根據(jù)設(shè)計方案和資料進(jìn)行裝置的設(shè)計。 第十七周 :完善制圖，整理資料編寫設(shè)計說明書。 4．方案設(shè)計的一般過程： 1） 2） 3） 4） 計底座導(dǎo)軌、以及該專用 銑床的中提設(shè)計。 5） 行計算、校核。 五、主要參考文獻(xiàn) [1]王美蘭 . 畫法幾何及工程制圖 [M]械工業(yè)出版社， 2002. [2]吳宗澤，羅圣國 . 機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計手冊 [M]等教育出版社，[3]喬世民 M]高等教育出版社， [4]梁景凱，蓋玉先 . 機(jī)電一體化技術(shù)與系統(tǒng) [M]機(jī)械工業(yè)出版社，[5]齊樂華 M]高等教育出版社， [6]王伯平 . 互換性與測量技術(shù)基礎(chǔ) [M]機(jī)械工業(yè)出版社， [7]孫恒 ,陳作模 ,葛文杰 . 機(jī)械原理 [M]. 北京 :高等教育出版社， [8]鄧星鐘 . 機(jī)電傳動控制 [M]華中科技大學(xué)出版社 ,[9]弓海霞，房曉明，孟慶鑫，劉富強(qiáng) 指導(dǎo)教師意見： 指導(dǎo)教師： 年 月 日 注：課題類型填寫：工程設(shè)計、技術(shù)開發(fā)、軟件工程、理論研究等，同時注明 X— 真實課題； Y— 模擬課 題； Z— 虛擬課題。 購買設(shè)計文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購買設(shè)計文檔 后加 費(fèi)領(lǐng)取圖 紙 目 錄 摘 要 …………………………………………………………… 1 第一章 緒論 ………………………………………………… 2 題來源及意義…………………………………………………… 2 形型材斷面坡口銑削機(jī)的國內(nèi)外研究現(xiàn)狀…………………… 2 械銑削機(jī)發(fā)展趨勢……………………………………………… 3 第二章 機(jī)床總體設(shè)計……………………………………… 4 床總體方案設(shè)計的依據(jù)………………………………………… 4 件…………………………………………… ………………… 4 具……………………………………………………………… 5 藝分析…………………………………………………………… 5 藝方法的確定………………………………………………… 5 床總體布局…………………………………………………… 5 床運(yùn)動的確定………………………………………………… 6 床主要參數(shù)的確定……………………………………………… 6 定工件余量…………………………………………………… 6 擇切削用量……………… …………………………………… 7 動參數(shù) — 主運(yùn)動驅(qū)動電動機(jī)功率的確定…………………… 7 削力的計算………………………………………………… 7 削功率的計算……………………………………………… 8 給驅(qū)動電動機(jī)功率的確定……………………………………… 8 第三章 端面坡口銑削機(jī)的機(jī)械部分設(shè)計 ………………… 9 動部分的設(shè)計………………………………………………… 9 杠選取和設(shè)計……………………………………………… 9 …………………………………………… 10 承的選取……………………………………………………… 12 軸器的選取…………………………………………………… 12 軌的選取……………………………………………………… 12 充值后就可以下載此設(shè)計說明書。全套資料包含有相應(yīng)的明書（附帶：任務(wù)書、開題報告、中期報告、實習(xí)報告、外文翻譯）和 紙（共計 6 張圖紙）。 需要全套資料的朋友請 加 1： 1459919609 或 2：1969043202， 需要其他設(shè)計題目直接聯(lián)系！??！ 購買設(shè)計文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購買設(shè)計文檔 后加 費(fèi)領(lǐng)取圖 紙 摘 要 矩形型材端面坡口銑削機(jī)是由大量通用部件和少量專用部件組成的工序集中的高效機(jī)床。其特點(diǎn)有 : 結(jié)構(gòu)緊湊、工作質(zhì)量可靠、設(shè)計和制造周期短、投資少、經(jīng)濟(jì)效果好、生產(chǎn)率高等。 本次設(shè)計的題目是矩形型材端面坡口銑削機(jī)設(shè)計。首先針對要加工的型材入手，對機(jī)床進(jìn)行總體方案設(shè)計，進(jìn)而確定機(jī)床的總體布局，隨后，對銑削力進(jìn)行計算，根據(jù)要求選擇合適的動力頭，以加工要求為線索，在滿足要求的前提下完成其它（如絲杠、導(dǎo)軌）所有零件的設(shè)計。 關(guān)鍵詞 ： 坡口銑削機(jī)；動力頭運(yùn)動機(jī)構(gòu)。 by of a of of is a of of to of of of in of to of to of 第一章 緒論 購買設(shè)計文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購買設(shè)計文檔 后加 費(fèi)領(lǐng)取圖 紙 在自動化焊接生產(chǎn)線上，為了提高焊接質(zhì)量提高生產(chǎn)效率，需要在矩形型材的焊接端面上開坡口，人工進(jìn)行坡口工作效率太低而且還浪費(fèi)人力，利用矩形型材端面坡口銑削機(jī)可以提高工作效率，降低工人的勞動強(qiáng)度，并提高 破 口質(zhì)量。 為了 使 兩塊矩形鋼材能夠牢固的對接在一起， 需要將兩鋼材開坡口， 為了滿足這種需要矩形型材端面坡口銑削機(jī)就應(yīng)運(yùn)而生了，這臺機(jī)器具有 操作少，結(jié)構(gòu)比較簡單， 效率高等優(yōu)點(diǎn)。既提高焊接強(qiáng)度，又保證焊接成品件 的連接質(zhì)量。 在型鋼非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備現(xiàn)場制作中，經(jīng)常遇到一些尺寸較大、重量較重的部件的破口加工，如型鋼的焊縫坡口加工、短側(cè)板的焊縫坡口加工、分解槽壁板縱焊縫坡口加工等，對于這些 焊縫坡口加工，如果使用火 自動切割機(jī)切割，坡口尺寸偏差較大，互換性差，而如果使用刨邊機(jī)，龍門銑等大型機(jī)床切削，不僅加工臺班費(fèi)昂貴，而且大型機(jī)床不適于在各個施工現(xiàn)場之間頻繁搬，針對以上情況，我們提出了研制坡口專用銑削機(jī)床的課題。為了使研制工作切合實際、有的放矢，我們首先認(rèn)真分析了矩形型鋼端面的加工特點(diǎn)。 最近由于金融危機(jī)的影響， 機(jī)床行業(yè)受宏觀 經(jīng)濟(jì)形勢的影響，呈現(xiàn)出增長逐步減緩的趨勢。自去年下半年以后，機(jī)床市場需求出現(xiàn)了嚴(yán)重滑坡。普通機(jī)床和經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品市場需求急劇下滑，傳統(tǒng)普通產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)庫存量大幅增加。而中、高檔數(shù)控機(jī)床，成套設(shè)備和大型重型數(shù)控機(jī)床需求相對集中，這說明行業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)發(fā)生了非常大的變化，單臺產(chǎn)品平均價格走高，市場需求繼續(xù)向高端傾斜，重型機(jī)床領(lǐng)域競爭將更加激烈。 為了使適應(yīng)廣大客戶的需要，我們要求設(shè)計了矩形型材端面坡口銑削機(jī)，這種機(jī)械有很大的發(fā)展?jié)摿Γ谶@次金融危機(jī)的影響下會有更好的發(fā)展。 狀 我國的無錫大周焊割機(jī)械有限公司生產(chǎn)的有關(guān)坡口 /端面加工設(shè)備就只有三種產(chǎn)品分別是 國外也只是有一些管道坡口機(jī)等等之類的坡口機(jī)，還有 十一冶安裝工程公司制作了兩套臥式坡口銑削專用機(jī)床，一次試車成功，并先后在云南鋁業(yè)公司，河南焦作萬方鋁業(yè)公司、山東魯西鋁廠和四川廣興鋁業(yè)公司的電解槽制作工程中投入使用 ，發(fā)揮了重要的作用，解決了電解槽等非標(biāo)設(shè)計超大零部件坡口機(jī)械化生產(chǎn)問題，保證了質(zhì)量和工期，節(jié)約了成本 像這種用于銑削矩形型材的坡口銑削機(jī)還不多。 國外具有 代表性的坡口機(jī)產(chǎn)品有以下幾種火焰切割 /坡口機(jī)，由美國 H&種坡口機(jī)身采用鋁制的，重量輕，破口角度可調(diào)。管端坡口機(jī)，由意大利“古倍喜”公司生產(chǎn)，管端坡口機(jī)分為內(nèi)卡式和外卡式，可以滿足不同工作環(huán)境的需求。全自動柔性切管機(jī)，由日本開發(fā)研制。美國的爬管式管道切割 /坡口機(jī)是一種便攜式銑削機(jī)，包括美國瓦奇 坡口機(jī)，以及美國 坡口機(jī)，德國 開坡口的 列管道切割兼坡口機(jī)。 購買設(shè)計文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購買設(shè)計文檔 后加 費(fèi)領(lǐng)取圖 紙 外國研發(fā)和生產(chǎn)的大多數(shù)都是管道式坡口機(jī)或銑 削機(jī)，他們并沒有太多的涉獵用于矩形型材的坡口銑削機(jī)，也可以說這是他們的空白，具有很大的發(fā)展?jié)摿Α? 機(jī)械制造業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中占有重要的地位，是國民經(jīng)濟(jì)各部門賴以發(fā)展的基礎(chǔ)，是國民經(jīng)濟(jì)的重要支柱，是生產(chǎn)力的重要組成部分。機(jī)械制造業(yè)不僅為工業(yè)、農(nóng)業(yè)、交通運(yùn)輸業(yè)、科研和國防等部門提供各種生產(chǎn)設(shè)備、儀器儀表和工具，而且為制造業(yè)包括機(jī)械制造業(yè)本身提供機(jī)械制造裝備。機(jī)械制造業(yè)的生產(chǎn)能力和制造水平標(biāo)志著一個國家或地區(qū)的科學(xué)技術(shù)水平、經(jīng)濟(jì)實力。 伴隨著國際經(jīng)濟(jì)危機(jī)的不斷加深及全球經(jīng)濟(jì)增長的放緩，機(jī)床行業(yè) 受宏觀經(jīng)濟(jì)形勢的影響，呈現(xiàn)出增長逐步減緩的趨勢。自去年下半年以后，機(jī)床市場需求出現(xiàn)了嚴(yán)重滑坡。 機(jī)械制造業(yè)的生產(chǎn)能力和制造水平，主要取決于機(jī)械制造裝備的先進(jìn)程度。機(jī)械制造裝備的核心是金屬切削機(jī)床，精密零件的加工，主要依賴切削加工來達(dá)到所需要的精度。金屬切削機(jī)床所擔(dān)負(fù)的工作量約占機(jī)器制造總工作量的 40%～ 60%，金屬切削機(jī)床的技術(shù)水平直接影響到機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和勞動生產(chǎn)率。換言之，一個國家的機(jī)床工業(yè)水平在很大程度上代表著這個國家的工業(yè)生產(chǎn)能力和科學(xué)技術(shù)水平。顯然，金屬切削機(jī)床在國民經(jīng)濟(jì)現(xiàn)代化建設(shè)中起著不可 替代的作用。 縱觀幾十年來的歷史，機(jī)械制造業(yè)從早期降低成本的競爭，經(jīng)過 20 世紀(jì) 70年代、 80年代發(fā)展到 20 世紀(jì) 90年代乃至 21世紀(jì)初的新的產(chǎn)品的競爭。目前，我國已加入世界貿(mào)易組織，經(jīng)濟(jì)全球化時代已經(jīng)到來，我國機(jī)械制造業(yè)面臨嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)，也面臨著新的形勢：知識 —— 技術(shù) —— 產(chǎn)品的更新周期越來越短，產(chǎn)品的批量越來越小，產(chǎn)品的性能和質(zhì)量的要求越來越高，環(huán)境保護(hù)意識和綠色制造的呼聲越來越強(qiáng)，因而以敏捷制造為代表的先進(jìn)制造技術(shù)將是制造業(yè)快速響應(yīng)市場需要、不斷推出新產(chǎn)品、贏得競爭、求得生存和發(fā)展的主要手段。 矩形型材端面坡 口銑削機(jī)，是根據(jù)工件加工需要，以大量通用部件為基礎(chǔ)，配以少量專用部件組成的一種高效專用機(jī)床。它具有：生產(chǎn)率高；加工精度穩(wěn)定；研制周期短，便于設(shè)計、制造和使用維護(hù)，成本低；配置靈活等。正是由于這些特點(diǎn)的存在，決定了端面坡口銑削機(jī)在焊接領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用。 矩形型材端面坡口銑削機(jī)采用高速銑削加工，而這種 加工可獲得較高的金屬切除率、很高的加工精度和良好的加工表面質(zhì)量，因此，在現(xiàn)代制造業(yè)中受到普遍重視，發(fā)展也相當(dāng)迅速。相對于傳統(tǒng)的切削加工，高速加工中切削速度、進(jìn)給速度都有了很大的提高，而且切削機(jī)理也不相同。隨著對高速加 工技術(shù)研究的不斷深入，尤其是在加工機(jī)床、數(shù)控系統(tǒng)、刀具系統(tǒng)、 速切削加工技術(shù)已越來越多地應(yīng)用于模具型腔的加工中。 高速銑削加工的特點(diǎn)是 熱變形小等優(yōu)點(diǎn)，其單位功率的金屬切除率提高了 30%～ 40%，切削力降低了 30%，刀具的切削壽命提高了 70%，留于工件的切削熱大幅度降低，低階切削振動幾乎消失。隨著切削速度 購買設(shè)計文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購買設(shè)計文檔 后加 費(fèi)領(lǐng)取圖 紙 的提高，單位時間毛坯材料的去除率增加了，切削時間減少了，加工效率提高了，從而縮短了產(chǎn)品的制造周期，提高了產(chǎn)品的市場競爭力。同時，高速加工的小吃刀量、大進(jìn)給速度減少了作用在工 件上的切削力，切屑的高速排出減少了傳遞到工件上的切削熱，相應(yīng)地減少了熱應(yīng)力變形，從而提高了工件的加工剛性，并為薄壁零件的切削加工提供了可能。對硬度超過 在一定程度上替代效率較低的電火花加工，這樣，一定程度上縮短了模具的制造周期。與傳統(tǒng)銑削加工相比，高速切削加工具有溫升低 等優(yōu)點(diǎn) [9]。 此次設(shè)計的是由于能力所限，設(shè)計尚有許多不足之處，懇請各位老師給予指導(dǎo)。 第二章 坡口銑削機(jī)的總體設(shè)計 設(shè)計機(jī)床的第一步，是確定總體方案?？傮w方案是機(jī)床部件和零件的設(shè)計依據(jù)，對整個設(shè)計的 影響較大。因此，在擬定總體方案的過程中，必須全面地、周密地考慮，使所定方案技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理。 床總體方案設(shè)計的依據(jù) 件 工件是機(jī)床總體方案設(shè)計的重要依據(jù)之一，設(shè)計者必須明確工件的特點(diǎn)和加工要求。本次畢業(yè)設(shè)計要求設(shè)計一臺矩形型材端面坡口銑削機(jī)，用于矩形型材斷面軋制或是焊接成型的型材，與底板焊接或是兩型材對接時，焊接工藝要求斷面到坡口，工件材料為熱軋 45號鋼，矩形型材 200? 200～ 400? 400，硬度 為 207～ 241產(chǎn)批量為中小批量。加工部位的加工要求如下： (1)被加工表面的粗糙度均為 (2)銑削角度（ 5～ 20）× 450 。 具 機(jī)床設(shè)計力求簡單實用，考慮到切削材質(zhì)單一，切削參數(shù)變化范圍十分有限， 因此銑削轉(zhuǎn)速不分檔，銑削高速鋼角銑刀 [1]，刀齒材料為 ? =450， d=80，B=22,D=27,Z=22。 藝分析 藝方法的確定 機(jī)床的工藝方法是多種多樣的，按工種可 分為車、銑、刨、鉆、鏜、磨、研磨、電加工、振動加工、激光加工等；每一種還可再分，如車削加工有車外圓、車端面、車槽、車球面等之分；按加工精度各表面粗糙度可分為粗加工、半精加工、光整 購買設(shè)計文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購買設(shè)計文檔 后加 費(fèi)領(lǐng)取圖 紙 加工等；按工序集中程度可分為單刀、多刀、單工件、多工件、單工位、多工位等；按作業(yè)形式可分平行作業(yè)、順序作業(yè)、平行 工藝方法對機(jī)床的結(jié)構(gòu)和性能的影響很大，工藝方法的改變常導(dǎo)致機(jī)床的運(yùn)動、傳動、布局、結(jié)構(gòu)、性能以及經(jīng)濟(jì)效果等方面的一系列變化。 加工斷面坡口的方法有很多，比如說，銑削，刨削。對于對于矩形型材斷面，用刨床進(jìn)行刨 削加工時，機(jī)床需要兩個運(yùn)動，機(jī)床和刀具結(jié)構(gòu)簡單，裝夾在工件臺上快速，穩(wěn)固，但生產(chǎn)率低，加工精度也達(dá)不到工件要求；用角銑刀進(jìn)行銑削加工時，生產(chǎn)率不僅提高了，也能滿足工件所要求的加工精度，且裝夾快速，方便。與其它機(jī)床相比，矩形型材斷面銑削機(jī)具有生產(chǎn)率高，加工精度穩(wěn)定，研制周期短，便于設(shè)計、制造和使用維護(hù)、成本低、自動化程度高、勞動強(qiáng)度低，配置靈活等特點(diǎn)，因此，當(dāng)生產(chǎn)量很大時，用矩形型材斷面銑削機(jī)進(jìn)行加工更合理 [2]。 床總體布局 機(jī)床的總體布局指確定機(jī)床的組成部件之間的相對位置及相對運(yùn)動關(guān)系。 合 理的總體布局的基本要求有： (1)保證工藝方法所要求的工件與刀具的相對運(yùn)動關(guān)系； (2)保證機(jī)床具有足夠的加工精度和相適應(yīng)的剛度和抗振性； (3)便于操縱、調(diào)整、維修，便于輸送、裝卸工件和排屑等； (4)節(jié)省材料，占地面積小，即經(jīng)濟(jì)效果好； (5)造型美觀。 考慮到工件較大，為簡化進(jìn)給機(jī)構(gòu)，采用工件固定在裝夾臺上不動，而讓刀具相對于工 件運(yùn)動的加工模式。 矩形型材安裝在工作臺上，銑刀動力頭帶動銑刀作旋轉(zhuǎn)主運(yùn)動，上下運(yùn)動為進(jìn)給運(yùn)動，且動力頭的主軸可以伸縮，這樣可以完成進(jìn)刀和退刀的要求?？?慮到節(jié)能問題，在機(jī)床上安裝了鏈輪和重錘，使重錘平衡掉一部分動力頭的重量和滑臺的重量，這樣使得進(jìn)給動力變小，選擇較小的進(jìn)給電機(jī)即可，如臺灣永坤方案的有點(diǎn)是各部件均是針對矩形型材設(shè)計的，因此，結(jié)構(gòu)緊湊，剛性好，生產(chǎn)效率高，加工質(zhì)量穩(wěn)定。 由于本設(shè)備的制造數(shù)量較少，設(shè)計本專用機(jī)床的出發(fā)點(diǎn)，主要考慮其結(jié)構(gòu)設(shè)計，保證其適用性及安全性，除一些較大部件或遠(yuǎn)動部件如支座，滑臺采用 余部件均就地取材。 床運(yùn)動的確定 為適應(yīng)設(shè)備頻繁搬遷，不但整個機(jī)床可以解體，尺寸較大的零部件也應(yīng)可 以分解，同時設(shè)備應(yīng)易于拆卸、吊裝，易于組合安裝，為防止機(jī)床在頻繁的拆卸、 吊裝過程中損壞，要適當(dāng)增加零部件的安全裕度。在以上研制原則的指導(dǎo)下，我們設(shè)計了坡口銑削專用設(shè)備，它的表面粗糙度可達(dá) 定機(jī)床運(yùn)動，指確定機(jī)床運(yùn)動的數(shù)目，運(yùn)動類型以及運(yùn)動的執(zhí)行件。 購買設(shè)計文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購買設(shè)計文檔 后加 費(fèi)領(lǐng)取圖 紙 本次畢業(yè)設(shè)計的矩形型材斷面坡口銑削機(jī)的工藝方法是，用兩把角銑刀直接進(jìn)行對型材端面的兩平行邊同時加工。相應(yīng)的 450坡口成形運(yùn)動為：兩動力頭主軸的回轉(zhuǎn)運(yùn)動，動力頭上下運(yùn)動為進(jìn)給運(yùn)動；輔助運(yùn)動為：動力頭主軸伸縮為調(diào)整運(yùn)動。通過著寫運(yùn)動即可完成所要求的坡口切削 [11]。 床主要技術(shù)參數(shù)的確定 機(jī)床主要技術(shù)參數(shù)包括主參數(shù)和基本參數(shù)，基本參數(shù)又包括尺寸參數(shù)，運(yùn)動參數(shù)，動力參數(shù)。 定工件余量 矩形型材 200? 200～ 400? 400，材料為熱軋 45號鋼，硬度為 207～ 241產(chǎn)類型為中小批量，熱軋毛坯。查《機(jī)械制造工藝設(shè)計簡明手冊》表 加工余量為 果余量過大，不僅浪費(fèi)金屬，增加切削工時，增加機(jī)床和道具的負(fù)荷，有時還會將加工表面所 需保存的最耐磨的表面層切掉；如果余量過小，則不能去掉表面在加工前所存在的誤差和缺陷層以致產(chǎn)生廢品，有時還會使刀具處于惡劣的工作條件，例如刀尖要直接切削夾沙外皮和冷硬層加劇了刀具的磨損。為了合理確定加工余量，必須了解加工余量的各項因素如加工表面上的表面粗糙度，加工前的尺寸公差等。 確定加工余量的方法，由工序余量確定背吃刀量；根據(jù)加工表面粗糙度要求確定進(jìn)給量：選擇刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及確定刀具耐用度；確定切削速度，并按機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速表選取接近的轉(zhuǎn)速。 根據(jù)以上所說，我確定采用高速鋼角銑刀，同時考慮到該銑床銑削工件的尺寸，初步選擇銑削轉(zhuǎn)速 1440r/右，在此前提下，我查閱資料得出： a：當(dāng)進(jìn)給速度在 V=440mm/270mm/范圍內(nèi)、銑削深度為 3? t? 削粗糙度為 100～ 50： b：當(dāng)進(jìn)給速度在 V=270mm/180mm/范圍內(nèi)、銑削深度為 3? t? 削粗糙度為 50～ 25： c：當(dāng)進(jìn)給速度在 V=170mm/削深度為 t? 由于施工圖部件坡口的粗糙度要求通常在 25～ 50之間，因此結(jié)合工地的實際情況，采用 V=200mm/合加工要求。 擇切削用量 由于被加工零件的銑削寬度為 20進(jìn)行一次走刀，即： 0 根據(jù)《組合機(jī)床設(shè)計簡明手冊》第 132～ 133頁，選擇銑削切削用量。 銑削用量的選擇與要求的加工表面粗糙度值及其生產(chǎn)率有關(guān)系。當(dāng)銑 削表面粗糙度數(shù)值要求較低時，銑削速度應(yīng)選高一些，每齒走刀量應(yīng)小些。若生產(chǎn)率要求不高，可以 購買設(shè)計文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購買設(shè)計文檔 后加 費(fèi)領(lǐng)取圖 紙 取很小的每齒走刀量，一次銑削 4～ 5a=時每齒的進(jìn)給量一般為 根據(jù)本次設(shè)計所加工的零件要求，其表面粗糙度數(shù)值較低，加工材料為熱軋鋼，查《切削用量手冊》表 4得： z,V=15～ 35m/ z。 動參數(shù) — 主運(yùn)動驅(qū)動電動機(jī)功率的確定 機(jī)床的運(yùn)動參數(shù)包括主運(yùn)動轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)速范圍、進(jìn)給量范圍、進(jìn)給量數(shù)列以及空行程速度等。此次設(shè)計主要確定主運(yùn)動的運(yùn)動參數(shù)。 削力的計算 有工作條件等查《切削用量手冊》表 22得： F=???????? （ 2 其中： 45， ， ? f=有關(guān)系 數(shù)和指數(shù) 切削條件改變是，切削力的修正系數(shù) 銑削寬度， 0mm 銑削深度，由于是一次銑削就能達(dá)到設(shè)計尺寸，則銑削深度為工件加工余量，即 0 進(jìn)給量， z Z— 齒數(shù)，取 Z=22 則切削力大 小為 : F= 取 F=5200N 削功率的計算 根據(jù)《機(jī)械制造工藝金屬機(jī)床設(shè)計指導(dǎo)》第 72頁，可得切削功率公式為： 00000000205200 ?= （ 2 由常州市高翔組合機(jī)床制造有限公司提供的 削動力頭功率為 軸滑套軸向調(diào)整 70力頭燕 尾導(dǎo)軌軸向位移 100用兩個這樣的動力頭在兩側(cè)面同時銑削坡口，而型材的規(guī)格為 200? 200～ 400? 400，單邊軸向位移量最大為 100常州市高翔組合機(jī)床制造有限公司提供的 削動力頭即可滿足此要求。 給驅(qū)動電動機(jī)功率的確定 查《金屬切削機(jī)床設(shè)計》第 41頁，可知：進(jìn)給驅(qū)動電動機(jī)功率取決于進(jìn)給的有效功率和傳動件的機(jī)械效率 [9]， 購買設(shè)計文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購買設(shè)計文檔 后加 費(fèi)領(lǐng)取圖 紙 Ns=0000（ 2 式中： 進(jìn)給驅(qū)動電動機(jī)功率 (進(jìn)給速度 (m/Q — 進(jìn)給抗力 (N)， Q=( （ 2 ηs— 進(jìn)給傳動系統(tǒng)的總機(jī)械效 率 (一般取 粗略計算時，可根據(jù)進(jìn)給傳動與主傳動所需功率之比值來估算進(jìn)給驅(qū)動電機(jī)功率。 銑床的進(jìn)給功率 P’ =用 臺灣永坤 采取全封閉全壽命機(jī)電一體化設(shè)計，硬齒面斜齒傳動，低噪聲、高效率。整體結(jié)構(gòu)、重量輕，適應(yīng)性強(qiáng)，可附加電磁制動器，輸出轉(zhuǎn)速： 69～ 260r/出轉(zhuǎn)矩：高至 1500機(jī)功率： 4裝形式：安裝法蘭方式安裝，電機(jī)型號為 5 第三章 端面坡口銑削機(jī)的機(jī)械部分設(shè)計 動部分的設(shè)計 杠選取和設(shè)計 根據(jù)本設(shè)計中對銑削速度及加工精度的要求，減速電機(jī)的輸出最高轉(zhuǎn)速 r/速電機(jī)通過連軸器與絲杠直接連接，即 i=1，動力頭快速進(jìn)給的最高速度要求達(dá)到 m/給速度為 v=200mm/速電機(jī)的輸出最高轉(zhuǎn)速為 200 r/絲杠的最高轉(zhuǎn)速也為 200 r/本絲杠導(dǎo)程 P h = v=200 11000 ?=5( （ 3 絲杠中徑 d2==30 （ 3 13料為鋼， 查《機(jī)械零件設(shè)計手冊》 [19]表 5 d=48mm,p=5mm,2=4=9,目工作高度 H=? 3～ 670 螺紋的工作高度 h=牙根部的寬度 b=杠所受的軸向力為 Q=(=1560取 Q=1600N 驅(qū)動轉(zhuǎn)矩 T=2+ （ 3 購買設(shè)計文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購買設(shè)計文檔 后加 費(fèi)領(lǐng)取圖 紙 3— 軸承摩擦力矩 螺紋力矩 ) '2 ?? M （ 3 3=· M T=25 N· M,減速電機(jī)的轉(zhuǎn)矩為 26 N· M，符合要求。 杠的校核計算 由絲杠的設(shè)計計算可得： P=6 查《機(jī)械設(shè)計師手冊》表 18 選擇滑動螺旋副材料：螺桿螺母材料均為鋼，摩擦系數(shù) f=期潤滑 )， 8到 10級精度，需用壓強(qiáng) [P]=13 10擇 30整體螺母 ? = 算螺旋副壓強(qiáng) p=2?（ 3 由公式可得： p=01500 ??? ?= （ 3 p ? [p]螺旋副強(qiáng)度符合要求。 旋合圈數(shù) n=H/P=45/6=10～ 12 驗算自鎖 ? =? ?2通常 '304??? （ 3 336=304??? 自鎖性好。 驗算螺牙強(qiáng)度： 螺桿和螺母的材料相同，只需校核螺桿的螺牙強(qiáng)度。 螺桿剪切強(qiáng)度?? ??1d（ 3 p?? ?????? 5 00螺桿彎曲強(qiáng)度?? ???21 2)(3 （ 3 ? ????? ???? 3336(1 5 003 2所以螺牙的強(qiáng)度符合要求。 螺桿的 穩(wěn)定性校核：臨界載荷 3 購買設(shè)計文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購買設(shè)計文檔 后加 費(fèi)領(lǐng)取圖 紙 ? —— 長度系數(shù)，與螺桿的端部結(jié)構(gòu)有關(guān)，查《機(jī)械零件設(shè)計手冊》表 17? =0.6 l —— 螺桿最大工作長度， 1000mm i —— 螺桿危險截面的慣性半徑 mm i =41 =29/4= （ 3 =82? 85 所以1021480 21)(4 2 ??? ?? 10927N （ 3 穩(wěn)定條件是4 （ 3 4所以螺桿的穩(wěn)定性良好。 螺桿的剛度校核： 軸向載荷使導(dǎo)程產(chǎn)生的彈性變形21310 ? ??（ 3 23 292 0 010 ?? ?????=? 11.3 m? 轉(zhuǎn)矩使導(dǎo)程產(chǎn)生的彈性變形 =10 13?=412213 1610（ 3 =412213 1610=? 5.4 m? （ 3 導(dǎo)程的總彈性變形量 S? = + =16.7 m? （ 3 每米螺紋距離上的彈 性變形量 S? /S=20.9 m? /m??查《機(jī)械零件設(shè)計手冊》表 17級精度的?=30 所以 S? /S??=30 螺桿的剛度滿足要求。 綜上校核可得 ,絲杠符合要求。 承的選取 根據(jù)載荷的方向選擇軸承的類型，絲杠安裝在滾動軸承上，由于軸承需要承受2500到較大的軸向載荷，選擇圓錐滾子軸承。根據(jù)絲杠的公稱直徑和安裝條件查《機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計手冊》表 6：選取型號為圓錐滾子軸承 30000型23系列和雙列圓錐滾子軸承 20系列。對于實際工作的圓錐滾子軸承，為了保證它的 購買設(shè)計文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購買設(shè)計文檔 后加 費(fèi)領(lǐng)取圖 紙 可靠地工作，應(yīng)使它至少下半圈的滾動體全部受載。因此，在安裝這類軸承時，不能有較大的軸向竄動量 [10]。 軸器的選取 由工作條件和受力情況，選擇 10]，凸緣聯(lián)軸器 的材料是用灰鑄鐵或碳鋼，這種聯(lián)軸器需要兩軸的對中性要求很高，但由于結(jié)構(gòu)簡單、成本低、可傳遞較大的轉(zhuǎn)矩，故坡口銑削機(jī)所用的聯(lián)軸器選用凸緣聯(lián)軸器。由《機(jī)械設(shè)計師手冊》表 4取 稱轉(zhuǎn)矩 63N· m,許用轉(zhuǎn)速10000r/孔直徑 25孔長度 62圖所示： 圖 1 聯(lián)軸器 軌的選取 銑床上的直線運(yùn)動部件都是沿著它的床身、立柱、橫梁等支承件 上的導(dǎo)軌進(jìn)行運(yùn)動的，導(dǎo)軌的作用概括地說是對運(yùn)動部件起導(dǎo)向和支承作用，導(dǎo)軌的制造精度及精度保持性對機(jī)床加工精度有著重要的影響。 本設(shè)計中一是對精度的要求不高，二是要控制加工成本，綜上考慮，決定用矩形導(dǎo)軌，動力頭上下運(yùn)動完成了銑削的進(jìn)給運(yùn)動，為了使銑削表面具有較好的粗糙度選擇矩形導(dǎo)軌，而且動力頭的運(yùn)動使導(dǎo)軌受到一定的顛覆力矩，由常州市斯德利精工機(jī)械有限公司提供的直線導(dǎo)軌滑塊系列中的 號的導(dǎo)軌，此導(dǎo)軌的基本負(fù)荷 ,動額定載荷 8330額定載荷 14950許靜力矩67Y=210Z= 型槽選取 購買設(shè)計文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購買設(shè)計文檔 后加 費(fèi)領(lǐng)取圖 紙 圖 2 根據(jù) 158A=18B=32C=12～ 14=14H=30～ 366,P=32～ 100取 P=100 與此 16,80 購買設(shè)計文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購買設(shè)計文檔 后加 費(fèi)領(lǐng)取圖 紙 參考文獻(xiàn) [1] 大連組合機(jī)床研究所 一版，機(jī)械部分 ） [M]械工業(yè)出版社， 1975 年 6月 [2] 沈陽工業(yè)大學(xué)，大連鐵道學(xué)院，吉林工學(xué)院 計（第 1 版） [M]海科學(xué)技術(shù)出版社， 1985年 9月 [3] 中國農(nóng)業(yè)機(jī)械化科學(xué)研究院 冊 (第 1版 )[M]國農(nóng)業(yè)機(jī)械出版社， 1985 年 7月 [4] 《金屬切削機(jī)床設(shè)計》編寫組 訂本，第 1 版） [M]. 上海：上海科學(xué)技術(shù)出版社， 1985年 5月 [5] 《金屬切削機(jī)床設(shè)計》編寫組，吉林工業(yè)大學(xué)，吉林工學(xué)院，東北工學(xué)院 冊 (第 1版 )?？茖W(xué)技術(shù)出版社， 1979 年 11月 [6] 范云漲，陳兆年 第 1版 )[M]械工業(yè)出版社， 1994年 7月 [7] 范云漲，陳兆年 第 1版 )[M]械工業(yè)出版社， 1994年 7月 [8] 李洪 第 1版 )[M]北工學(xué)院出版社， 1989年 3月 [9] 唐金松 第 1版 )[M]?？茖W(xué)技術(shù)出版社， 1992年 6月 [10] 清華大學(xué)吳宗澤，北京科技大學(xué)羅圣國 第 2版 )[M]等教育出版社， 1999年 6月 [11] 哈爾濱工業(yè)大學(xué)李益民 藝設(shè)計簡明手冊 (第 1版 )[M]械工業(yè)出版社， 1994年 7月 [12] 黃鶴汀 第 1版 )[M]械工業(yè)出版社， 2004 年 7月 [13] 蔡春源 三版） 金工業(yè)出版社， 1994年 4月 [14] 徐濠 機(jī)械工業(yè)出版社 1991年 9月 購買設(shè)計文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購買設(shè)計文檔 后加 費(fèi)領(lǐng)取圖 紙 致 謝 本次設(shè)計是在導(dǎo)師宮濤老師的悉心指導(dǎo)下完成的。在畢業(yè)設(shè)計過程中，宮濤老師傾注了大量的時間和精力，對我進(jìn)行了耐心的指導(dǎo)和幫助。宮濤老師知識淵博、治學(xué)態(tài)度嚴(yán)謹(jǐn)。我順利地完成論文與宮濤老師高度的責(zé)任 心是分不開的。 宮濤老師嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)精神、淵博的知識、敏銳的思維、對工作的熱情態(tài)度和樸素高尚的人格修養(yǎng)，使我受益終生。在此論文完成之際，謹(jǐn)向我敬愛的老師表示最誠摯的敬意和衷心的感謝。 我的設(shè)計能夠順利完成與老師的指導(dǎo)和同學(xué)的幫助是分不開的，再次對他們表示感謝！ 在畢業(yè)設(shè)計即將結(jié)束之際，本該是一件值得很慶幸的好事，但卻苦于不知道以怎樣的方式來表達(dá)在畢業(yè)設(shè)計中幫助過我的老師、同學(xué)及學(xué)院領(lǐng)導(dǎo)，更不知道用什么樣的詞句來形容此時此刻的心情，我想沒有他們的幫助，畢業(yè)設(shè)計就不會做得這么順利，我在這兒只有向所有幫助過我的同學(xué) 、老師和領(lǐng)導(dǎo)說一聲：你們辛苦了，謝謝！ 購買設(shè)計文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購買設(shè)計文檔 后加 費(fèi)領(lǐng)取圖 紙 附件圖紙 購買設(shè)計文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購買設(shè)計文檔 后加 費(fèi)領(lǐng)取圖 紙 購買設(shè)計文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購買設(shè)計文檔 后加 費(fèi)領(lǐng)取圖 紙 購買設(shè)計文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購買設(shè)計文檔 后加 費(fèi)領(lǐng)取圖 紙 購買設(shè)計文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購買設(shè)計文檔 后加 費(fèi)領(lǐng)取圖 紙 購買設(shè)計文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購買設(shè)計文檔 后加 費(fèi)領(lǐng)取圖 紙 購買設(shè)計文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購買設(shè)計文檔 后加 費(fèi)領(lǐng)取圖 紙 購買設(shè)計文檔后加 費(fèi)領(lǐng)取圖紙 購買設(shè)計文檔 后加 費(fèi)領(lǐng)取圖 紙 充值后就可以下載此設(shè)計說明書。全套資料包含有相應(yīng)的 明書（附帶：任務(wù)書、開題報告、中期報告、實習(xí)報告、外文翻譯）和 紙（共計 6 張圖紙）。 需要全套資料的朋友請 加 1： 1459919609或 2： 1969043202， 需要其他設(shè)計題目直接聯(lián)系?。?！