防腐工程施工組織設(shè)計(jì)

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1、建筑 防腐保溫工程施工組織設(shè)計(jì) 第一章 施工組織設(shè)計(jì)綜合說明 一、編制說明 1. 編制依據(jù) 1.1 根據(jù)洪澤大洋化工有限公司年產(chǎn)二十萬噸元明粉防腐保溫 工程招標(biāo)書； 1.2 建設(shè)單位提供的工程相關(guān)圖紙和資料； 1.3 我公司工程技術(shù)人員針對(duì)設(shè)計(jì)資料的說明到現(xiàn)成勘察，掌 握第一手施工資料； 1.4 按照國(guó)家 GB50212 —91《建設(shè)防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī) 范》、GB50224 — 95《建設(shè)防腐蝕工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 、 GB50046--95《工業(yè)建筑防腐設(shè)計(jì)規(guī)范》；GBJ125-89《工業(yè)設(shè) 備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。 1.5 我公司長(zhǎng)期從事防腐保溫的工

2、程建設(shè)所的豐富施工經(jīng)驗(yàn)。 2. 編制原則 2.1 針對(duì)建設(shè)單位對(duì)工程建設(shè)的具體要求，滿足建設(shè)單位對(duì)工 程建設(shè)工期、質(zhì)量的要求，保證工程優(yōu)良，按期完成； 2.2 確保施工期間安全、文明，保護(hù)環(huán)境； 2.3 符合國(guó)家有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。 3. 工程的質(zhì)量目標(biāo) 3.1 顧客至上，以質(zhì)量求信譽(yù)，求發(fā)展，保證按招標(biāo)文件要求， 為建設(shè)單位提供滿意的工程和服務(wù)； 3.2 工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良等級(jí)，確保所承建的防腐工程全部達(dá)到 國(guó)家規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求， 單位工程質(zhì)量達(dá)到100%合格, 質(zhì)量?jī)?yōu)良率達(dá)到85%以上，質(zhì)量返工率小于工程量的 0.1%,杜 絕重大質(zhì)量事故。 3.3 防

3、腐工程質(zhì)量達(dá)到：優(yōu)良。 4. 關(guān)于工程分包 4.1 本防腐工程絕不轉(zhuǎn)包，分包。 5. 工程概況 5.1 本項(xiàng)目投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)以發(fā)包防腐保溫內(nèi)容而編制的， 其具體工程如下： 5.1.1 主廠房防腐(內(nèi)墻面、梁柱) (1)主廠房?jī)?nèi)②-⑨軸全部梁柱，包裝房?jī)?nèi)梁柱包二布五涂玻 璃鋼(二底、一布、一涂、一布、二涂 )。 (2)主廠房?jī)?nèi)②-⑨軸全部?jī)?nèi)墻、樓底板，包裝房?jī)?nèi)墻體：涂 三遍聚氨脂。⑧-⑨軸局部涂環(huán)氧樹脂三遍。 5.1.2 主廠房防腐(地面) (1)主廠房?jī)?nèi)0.00平面②-⑨軸、包裝房?jī)?nèi)：環(huán)氧涂料打底 一遍，6cm厚青石板，1cm厚環(huán)氧砂漿結(jié)合層，環(huán)氧膠泥勾縫。 (2)主廠房

4、內(nèi)+4.5m、+9.5m層的⑧-⑨軸地面環(huán)氧樹脂防水 一遍，2cm花崗巖、1.5cm環(huán)氧砂漿結(jié)合層，環(huán)氧膠泥勾縫。 5.1.3 設(shè)備管理保溫 (1)設(shè)備保溫 采用復(fù)合硅酸鹽漿料保溫， 其厚度為：介質(zhì)在1000c以上, 保溫層厚度為4 cm；介質(zhì)在1000c以下，保溫層厚度為2.5cm < (2)蒸汽管線 采用硅酸鋁氈保溫，厚度為3cm硅酸鋁氈兩層，20#鐵絲網(wǎng) 一層，漿料2cm厚；保護(hù)層為0.5mm厚的鋁皮。 6. 施工條件 6.1 通過消化防腐施工圖紙和招標(biāo)文件精神，再結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng) 勘察及施工范圍，基本上滿足施工條件； 6.2 因安裝與防腐穿插同步進(jìn)行施工，給防腐工程帶來一

5、定的 難度。我們?cè)跇I(yè)主和監(jiān)理工程師的統(tǒng)一指揮密切配合下， 盡量搶 時(shí)間，合理安排、順利完成任務(wù)。 第二章 施工工藝及技術(shù)要求 1. 施工程序 為了保證防腐保溫工程質(zhì)量， 延長(zhǎng)其使用壽命，施工中應(yīng)嚴(yán) 格執(zhí)行驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、精心施工。我公司在建筑防腐蝕和 保溫工程中積累了許多經(jīng)驗(yàn)，確保本次防腐工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良工 程。 1.1 主要施工程序及工藝流程 1.1.1 主廠房?jī)?nèi)②-⑨軸全部梁柱，包裝房?jī)?nèi)梁柱 役基層清理和處理一環(huán)氧樹脂底漆一道一待固化-環(huán)氧樹脂 膩?zhàn)泳植壳堆a(bǔ)一待固化一環(huán)氧樹脂底漆第二道一待固化-涂環(huán)氧 樹脂膠料弁貼襯玻璃布二層-待固化-表面處理-環(huán)氧樹脂面漆 一道。

6、1.1.2 主廠房?jī)?nèi)②-⑨軸全部?jī)?nèi)墻、樓底樓、包裝房?jī)?nèi)墻體 (1)碎、墻面基層處理一聚氨脂清漆一道一待固化一局部嵌刮 膩?zhàn)右痪郯敝嫫醿傻馈? (2)⑧-⑨軸局部 基層處理一環(huán)氧清漆一道一待固化一局部嵌刮膩?zhàn)右画h(huán)氧面 漆二道。 1.1.3 主廠房、包裝房?jī)?nèi)地面 (1)主廠房?jī)?nèi)0.00平面②-⑨軸，包裝房?jī)?nèi) 役基層清理和處理一環(huán)氧涂料底漆一道一待固化-1cm環(huán)氧 樹脂砂漿砌筑6cm厚青石板一待固化一環(huán)氧樹脂膠泥勾縫一待固 化—檢查驗(yàn)收—合格使用 (2)主廠房+4.5m、+9.5m層的⑧-⑨軸地面 役基層清理和處理-環(huán)氧樹脂防水一遍一待固化-1.5cm環(huán) 氧樹脂砂漿砌筑2cm厚的花崗

7、巖一待固化一環(huán)氧樹脂膠泥勾縫一 待固化一檢查驗(yàn)收一合格使用 1.1.4 設(shè)備管道保溫 (1)設(shè)備保溫 基層處理一分層涂抹復(fù)合硅酸鹽漿料至設(shè)計(jì)厚度一涂防水涂 料兩道(防水玻璃鋼二層) (2)管理保溫 基層處理—鐵絲捆扎3cm厚硅酸鋁氈一層—鐵絲捆扎 3cm 厚硅酸鋁氈第二層-20#鐵絲網(wǎng)一層一分層涂抹漿料 2cm厚一 0.5mm厚鋁皮安裝。 2. 主要施工方法及技術(shù)要求 2.1 砂和水泥砂漿基層處理的要求 2.1.1 基層必須干燥，在基層 20mm的范圍內(nèi)含水率不應(yīng)大于 6%。 2.1.2 水泥砂漿或混凝土表面必須緊固、 密度平整，不應(yīng)有起砂、 起殼、裂縫和蜂窩麻面現(xiàn)象

8、。 2.1.3 水泥砂漿或混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度達(dá)不到要 求，會(huì)直接影響防腐工程質(zhì)量。 2.1.4 基層表面應(yīng)平整，以2m直尺檢查時(shí)，空隙不得大于5mm, 部件、設(shè)備基礎(chǔ)、接管，地漏等處的安裝孔，應(yīng)在防腐施工前準(zhǔn) 備完畢。 2.1.5 清理基層表面的浮灰雜物，用砂輪或鋼絲刷等打磨表面， 最后用軟毛刷，壓縮空氣或吸塵器清理干凈各個(gè)表面及角落。 2.1.6 如果水泥砂漿或混凝土施工周期短， 須對(duì)其表面進(jìn)行處理， 用濃度為0.3%的鹽酸稀溶液涂刷，或用碳酸水溶液中和，最后 用水洗凈后干凈。 2.2 環(huán)氧樹脂玻璃鋼 2.2.1 涂刷底料 基層處理完畢后，將配好的環(huán)氧樹脂涂刷底

9、料， 均勻地涂在 基層上，不得有流淌等現(xiàn)象。為確保玻璃鋼與基層結(jié)合牢固，環(huán) 氧樹脂膠料應(yīng)滲透基層表面。這樣會(huì)大大提高基層表面的粘結(jié)強(qiáng) 度。涂刷底料的施工間隔時(shí)間不得低于 24小時(shí)，達(dá)到表干后方 可進(jìn)行下一道工序。 2.2.2 襯貼玻璃絲布 底稀料固化后，用調(diào)制好的膩?zhàn)訉⑼拱疾黄教幑纹剑?陰陽(yáng)角 應(yīng)圓弧過度，固化后打磨平整。嚴(yán)格按照規(guī)范施工，固化后方可 大面積貼布施工，施工采用連續(xù)法鋪貼，環(huán)氧樹脂膠料浸透玻璃 纖維布，不得不漏涂或玻璃布發(fā)白現(xiàn)象，每層玻璃布均應(yīng)貼實(shí)， 不得有氣泡、皺折、針孔、流淌等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)處理， 達(dá)到要求為準(zhǔn)，每幅布之間的搭接寬度不得小于 50mm ,上下

10、左 右層搭縫不在同一處重疊， 防止引起表面不平整。貼布層數(shù)應(yīng)達(dá) 到設(shè)計(jì)要求。 2.2.3 玻璃鋼面漆 玻璃布按照要求鋪貼完畢后，自然養(yǎng)護(hù) 24小時(shí)，檢查玻璃 布層有無缺陷，如果有缺陷，必須進(jìn)行處理修補(bǔ)，修補(bǔ)時(shí)表面涂 刷膠料，局部補(bǔ)貼玻璃布。玻璃布檢查無缺陷后，即可涂刷環(huán)氧 樹脂面層膠料，涂刷道數(shù)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 坪環(huán)氧玻璃鋼膠料重量配合比 材料名稱 E44環(huán)氧樹脂 內(nèi)酮 固化劑 金紅后 太白粉 鄰苯二甲 酸一」脂 銀鋁粉 打底料 100 40-60 T31 X 0-20 10 4 膩?zhàn)恿? 100 10-20 15-25 150-200 10

11、4 襯布膠料 與面層料 100 10-20 0-20 10 環(huán)氧砂漿重量配合比 材料名稱 E44環(huán)氧樹 脂 內(nèi)酮 固化劑 瓷粉 石英砂 銀鋁 粉 打底料 100 40-60 T31用量 15-25 0-20 膩?zhàn)恿? 100 10-20 150-200 300-400 10 襯布膠料與向?qū)? 料 100 10-20 0-20 2.3 環(huán)氧砂漿砌筑青石板和花崗巖板 2.3.1 在清理后的基層上均勻地涂刷一道底料或一道防水料，自 然固化。 2.3.2 將配好的環(huán)氧砂漿根據(jù)設(shè)計(jì)厚度均勻平整地?cái)備佋谒⑦^底

12、 料的基層上，隨即將青石板或花崗巖板平鋪在環(huán)氧砂漿上， 用力 擠壓或用橡膠錘敲擊，使環(huán)氧砂漿和青石板或花崗巖板充分接 合，擠壓出漿，之后將縫間砂漿清除。 2.3.3 前后、左右兩塊板應(yīng)錯(cuò)開50%砌筑，杜絕砌筑為一條直縫。 2.3.4 環(huán)氧砂漿固化后，清理板間的縫隙，之后用配制好的環(huán)氧 膠泥灌縫，灌縫應(yīng)飽滿，但不應(yīng)高于板面。 2.3.5 砌筑后的青石板或花崗巖板應(yīng)平整，坡度符合設(shè)計(jì)要求。 2.4 涂刷環(huán)氧涂料和聚氨脂涂料 2.4.1 清理基層，清除基層表面的灰塵和雜物。 2.4.2 施工時(shí)可采用刷涂，滾涂和高壓無氣噴涂，層間應(yīng)縱橫交 錯(cuò)，往復(fù)進(jìn)行。 2.4.3 涂料在使用前應(yīng)按

13、照規(guī)定比例混合攪勻，弁按規(guī)定時(shí)間 (10min)進(jìn)行熟化后方可涂裝，弁在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完，如有膠凝、 固化等現(xiàn)象嚴(yán)禁繼續(xù)使用。 2.4.4 每層間涂裝間隔時(shí)間應(yīng)不低于 24小時(shí)，待上層涂料表干后 方可進(jìn)行下層涂料的涂裝，涂裝時(shí)應(yīng)涂刷均勻，堅(jiān)固密實(shí)、平整 光滑、色澤均勻飽滿。不得有漏涂、氣泡、針孔等缺陷，如有出 現(xiàn)應(yīng)及時(shí)處理，合格后方可進(jìn)行下一道工序。 2.4.6 施工時(shí)，如涂料稠度過大時(shí)，采用專用稀釋劑稀釋，按比 例要求加入，加入量不宜過多，否則會(huì)影響涂層質(zhì)量。 2.4.7 底漆涂裝結(jié)束固化后，用調(diào)好的膩?zhàn)訉⑼拱疾黄教幯a(bǔ)平， 固化后打磨平整。 2.5 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收方法 2.5.1 膠

14、合劑石材襯里的關(guān)鍵材料，膠合劑應(yīng)具備兩個(gè)條件：一 是具有一定粘接強(qiáng)度，二是具有一定的防腐蝕性能。 2.5.2 對(duì)所用的石材及膠泥各材料成份，均應(yīng)符合規(guī)范 《GB50224-95 或設(shè)計(jì)要求。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的所有材料必須有合格 證或化驗(yàn)分析報(bào)告。 2.5.3 水泥砂漿或混凝土基層強(qiáng)度、含水率、坡度是否符合防腐 施工要求。 2.5.4 施工過程中每一道工序都要有監(jiān)理工程師及甲、乙雙方代 表檢查驗(yàn)收（做好施工及隱蔽工程紀(jì)錄）合格后方可進(jìn)行下一道工 序。 2.6 設(shè)備管道保溫 2.6.1 清除設(shè)備、管道表面的雜物，碳鋼設(shè)備，管道應(yīng)除銹后涂 防銹底漆兩道。 2.6.2 設(shè)備保溫，將復(fù)合硅酸鹽漿

15、料均勻地涂抹在需保溫的設(shè)備 上，第一層涂抹不宜過厚，待干燥后，再涂抹第二層漿料，直至 達(dá)到設(shè)計(jì)厚度。 2.6.3 最后一道涂抹應(yīng)平整，每層涂抹不宜過厚，涂抹厚度應(yīng)根 據(jù)漿料生產(chǎn)廠家要求進(jìn)行，厚度均勻一致。 2.6.4 待復(fù)合硅酸鹽漿料完全干燥后，涂刷兩道防水涂料或包覆 防水玻璃鋼二層。防水層應(yīng)均勻、平整、不得有漏涂、氣泡等現(xiàn) 象。 2.6.5 管道保溫，用鐵絲捆扎硅酸鋁氈時(shí)應(yīng)捆牢靠， 接縫應(yīng)密實(shí), 不得有漏縫現(xiàn)象，第二層硅酸鋁捆扎時(shí)，接縫均應(yīng)與第一層錯(cuò)開， 捆扎完畢后的保溫層要平整、厚度均勻。 2.6.6 用鐵絲將鐵絲網(wǎng)捆扎在硅酸鋁外面，兩節(jié)鐵絲網(wǎng)應(yīng)搭接 5cm寬度。 2.6.7

16、將漿料均勻地涂抹在鐵絲網(wǎng)上面，達(dá)到設(shè)計(jì)厚度，具表面 應(yīng)平整、厚度均勻。 2.6.8 鋁皮安裝應(yīng)符合規(guī)范要求，兩節(jié)管之間搭接要符合規(guī)范或 設(shè)計(jì)要求，橫管的接縫應(yīng)在水平以上 45O角內(nèi)，豎管應(yīng)由下至上 安裝，以達(dá)到防水要求。 3. 質(zhì)量驗(yàn)收方法 3.5 外觀檢查：表面固化良好，襯貼結(jié)實(shí)縫隙合理、均勻、平 整光滑，無漏涂、無空洞、無毛刺、流掛現(xiàn)象。 3.6 厚度檢查：每一單元取兩個(gè)三平方米的點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè)，其中 有一個(gè)點(diǎn)不得小于設(shè)計(jì)厚度。 3.7 附著力檢查：附著力檢查采用尖刀劃離法，在防腐層上劃 邊長(zhǎng)40mm長(zhǎng)方塊或用錘敲擊打方法檢查，實(shí)干后，只能用刀 尖作用局部挑起，而其它部位的防腐層

17、仍粘結(jié)牢固， 不得出現(xiàn)防 腐層被挑起和刀尖挑起處的防腐層呈脆性點(diǎn)狀斷裂， 不得出現(xiàn)成 片挑起和剝離的情況。 3.8 凡影響工程質(zhì)量的達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的應(yīng)及時(shí)糾正，進(jìn)行整 改，對(duì)不合格部分要進(jìn)行局部修復(fù)處理直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求方可驗(yàn) 收。 第三章 施工總進(jìn)度計(jì)劃措施 在保證工程質(zhì)量和安全施工的前提下，針對(duì)工程特點(diǎn)，統(tǒng)籌 安排，弁提高分項(xiàng)工程施工一次合格，確保驗(yàn)收一次成功。提高 公司綜合經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。 1 .總體施工順序 徐州市防腐工程總公司 10 正文 建筑 按先上后下，先難后易，先主體后輔助，分區(qū)塊分層次交替 穿插流水作業(yè)的施工程序進(jìn)行。 施工中的一切機(jī)具和施工人員在

18、 項(xiàng)目管理部統(tǒng)一管理，統(tǒng)一調(diào)動(dòng)； 2 .計(jì)劃施工工期 根據(jù)業(yè)主對(duì)本防腐保溫工程總體的工期控制和允許開工時(shí) 間。結(jié)合本工程特點(diǎn)，我們分析了本防腐保溫項(xiàng)目的施工條件和 洪澤的氣候條件，有針對(duì)性的制定提前工期的具體措施； 據(jù)此我 們編排施工總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖（見表3）。 3 .提前工期的具體措施 3.1 以項(xiàng)目部為管理機(jī)構(gòu)，總公司從技術(shù)上、經(jīng)濟(jì)上、物資供應(yīng) 上、施工人員上全面支持項(xiàng)目部的工作， 保證工程項(xiàng)目施工中的 一切需要。 3.2 在工程施工全面展開時(shí)，以班為主，分組作業(yè)，確保工程勞 動(dòng)力投入；項(xiàng)目部管理人員與技術(shù)人員一律到施工生產(chǎn)一線去， 根據(jù)需要及時(shí)調(diào)配，齊心協(xié)力，使工程工期按計(jì)劃完

19、成。 4 .工程施工計(jì)劃 根據(jù)以上的工期安排指導(dǎo)思想，結(jié)合以往施工過的成功經(jīng) 驗(yàn)，對(duì)工程技術(shù)及施工的劃分和施工層次。我公司準(zhǔn)備在 30天 內(nèi)完成施工任務(wù)。 5 . 保證施工工期的措施 5.1 本防腐工程中標(biāo)后，項(xiàng)目經(jīng)理部在近期時(shí)間內(nèi)進(jìn)場(chǎng)，做好臨 時(shí)設(shè)施、主材料的計(jì)劃與采購(gòu)，施工人員的食宿落實(shí)等。為施工 做好一切準(zhǔn)備； 5.2 加強(qiáng)施工進(jìn)度計(jì)劃的動(dòng)態(tài)管理，弁根據(jù)工程施工進(jìn)展的實(shí)際 情況，及時(shí)調(diào)整施工進(jìn)度計(jì)劃； 5.3 項(xiàng)目經(jīng)理部的計(jì)劃控制單位工程的進(jìn)度， 以日計(jì)劃控制分項(xiàng) 工程的進(jìn)度，每天召開一次施工例會(huì)和協(xié)調(diào)會(huì)，檢查督促計(jì)劃進(jìn) 度的實(shí)施情況，及時(shí)解決勞動(dòng)力，施工材料、資金等問

20、題，確保 工程按計(jì)劃實(shí)施； 5.4 項(xiàng)目中標(biāo)后，要全面了解施工中的各方面因素，將所有不利 因素在工程開工之前處理完畢，確保工程在建設(shè)前段時(shí)間開工令 下達(dá)之日起開工。 6 .勞動(dòng)力使用和機(jī)具使用計(jì)劃 6.1 勞動(dòng)力使用概述 本防腐項(xiàng)目中標(biāo)后，我們將認(rèn)真組織好 60-80人的施工隊(duì) 伍，首先進(jìn)行技術(shù)交底，利用天氣好的時(shí)機(jī)，必要時(shí)加班加點(diǎn)。 6.3 勞動(dòng)力使用計(jì)劃表 勞動(dòng)力使用計(jì)劃表 （表四） 序號(hào) 工種名稱 人數(shù) 備注 1 抹灰工 15 根據(jù)工程進(jìn)度和工 期等實(shí)際情況增加 施工人員。 2 保溫工 18 3 油漆工 15 4 普工 10 5 腳手架工

21、 5 6 電工 1  7 操作工 2 8 管理人員 8 9 合計(jì) 74 7.施工機(jī)械和檢測(cè)儀器 本工程施工機(jī)械全部由我公司調(diào)配， 施工機(jī)械到現(xiàn)場(chǎng)后由項(xiàng) 目管理部統(tǒng)一調(diào)度，保證每一個(gè)施工面的正常使用與檢測(cè)。 施工機(jī)械表（表五） 序號(hào) 機(jī)具名稱 規(guī)格型號(hào) 數(shù)量 單位 備注 1 攪拌機(jī) JZ125 2 臺(tái) 根據(jù)具體 情況調(diào) 整。 2 手提攪拌機(jī) JZ30 5 臺(tái) 3 切割機(jī) 4017c 10 臺(tái) 4 砂輪磨光機(jī) 8 臺(tái) 5 手推車 6 輛 6 臺(tái)稱 2 臺(tái) 7 直

22、尺、卷尺 各20 個(gè) 8 平度儀 10 只 9 精密水準(zhǔn)儀 NA2 + GPM3 2 只 10 卷管機(jī) 2 臺(tái) 11 軋邊機(jī) 2 臺(tái) 12 手電鉆 3 把 第四章施工管理及質(zhì)量保證措施 1、 施工管理體系 1.1 管理機(jī)構(gòu)設(shè)置 由總公司主管工程施工副總經(jīng)理掛帥， 選拔責(zé)任心強(qiáng)，施工 經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)管理干部人員加入項(xiàng)目部。 項(xiàng)目部全權(quán)負(fù) 責(zé)本工程的組織、指揮、協(xié)調(diào)、物質(zhì)調(diào)配。安排工程進(jìn)度以及竣 工、交工及交工后的服務(wù)工作。 1.2 施工管理機(jī)構(gòu)圖（見圖1） 1.3 施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量體系圖（見圖 2） 1.4

23、 工程管理部積極配合建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、工程監(jiān)理 制定質(zhì)量控制，質(zhì)量檢查計(jì)劃，明確監(jiān)理工程師檢查簽證，弁接 受建設(shè)單位和監(jiān)理工程師的質(zhì)量監(jiān)督與指導(dǎo)。 工程質(zhì)量檢查體系較（見圖 3） 施工質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)圖（見圖 4） 工程質(zhì)量目標(biāo)保證圖（見圖 5） 2、 質(zhì)量保證措施 2.1 建立健全以項(xiàng)目經(jīng)理為首的，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為技術(shù)總 負(fù)責(zé)的工程質(zhì)量保證體系， 實(shí)施全面質(zhì)量管理，工落實(shí)各級(jí)質(zhì)量 管理目標(biāo)責(zé)任制，將確立的質(zhì)量目標(biāo)層層分解到人。 2.2 認(rèn)真執(zhí)行施工技術(shù)管理制度，認(rèn)真做好技術(shù)交底，圖紙 會(huì)審，認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)方案，嚴(yán)格按施工規(guī)范、規(guī)程、標(biāo) 準(zhǔn)進(jìn)行施工，不得私自降低標(biāo)準(zhǔn)。 2

24、.3 施工中要嚴(yán)格按照業(yè)主、監(jiān)理工程師對(duì)防腐工程質(zhì)量的 要求進(jìn)行操作，接受對(duì)工程質(zhì)量的監(jiān)控。 2.4 嚴(yán)格材料檢驗(yàn)制度，把好質(zhì)量入口關(guān)，杜絕不合格的材 料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，全部材料必須出具“三證”。經(jīng)甲乙監(jiān)理工程師 代表確認(rèn)后，方能用于工程施工。 2.5 強(qiáng)化“三檢”制度的落實(shí)，實(shí)行自檢、專檢的辦法，每次 檢查均應(yīng)認(rèn)真填寫記錄，不合格工序不得轉(zhuǎn)序，做到誰施工誰負(fù) 責(zé)的原則。設(shè)專職質(zhì)量檢查員，弁設(shè)兼職質(zhì)檢員。 2.6 制訂適合本工程的檢查驗(yàn)收辦法，對(duì)各個(gè)質(zhì)量控制點(diǎn)嚴(yán) 格把關(guān)，對(duì)重要工序關(guān)鍵部位必須經(jīng)過專職質(zhì)檢員檢查， 合格后 方可進(jìn)行下道工序施工，重點(diǎn)工序，隱蔽工序、隱蔽工程在乙方 自檢合

25、格，以書面形式先由項(xiàng)目經(jīng)理簽字后交監(jiān)理工程師進(jìn)行檢 驗(yàn)確認(rèn)。 2.7 嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量管理獎(jiǎng)懲辦法，質(zhì)量管理與經(jīng)濟(jì)掛鉤考核 獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。 2.8 特殊工程堅(jiān)持考核質(zhì)證上崗，牢固樹立“質(zhì)量牢記心中， 質(zhì)量在我手中”的思想。 2.9 嚴(yán)格按照施工方案中提出的各種保證措施及要求去實(shí) 施，按照制度實(shí)施，保證工程施工質(zhì)量。 2.10 積極采用新技術(shù)、新工藝、新材料和新設(shè)備等“四新” 成果，積極開展合理化建議活動(dòng)，大力推行“工法”成果的應(yīng)用， 通過示范工程活動(dòng)，來確保工程質(zhì)量，創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程。 第五章 安全保證措施 1、持貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，實(shí) 行誰主管誰負(fù)責(zé)的原則，嚴(yán)格執(zhí)行

26、建設(shè)部、省、市有關(guān)安全管理、 安全施工相關(guān)規(guī)定。 2、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全保證體系，讓有豐富安全管 理經(jīng)驗(yàn)的同志任專職安全員， 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全監(jiān)督檢查工作， 若 發(fā)現(xiàn)不安全同事，應(yīng)及時(shí)提出整改措施。 3、建立一系列的安全生產(chǎn)管理制度， 如安全施工例會(huì)制度， 安全施工獎(jiǎng)罰制度等，指導(dǎo)施工生產(chǎn)按安全條例及相關(guān)規(guī)定進(jìn) 行。 4、施工人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)安全知識(shí)，熟練掌握操作規(guī)程，杜 絕一切安全隱患，正確使用機(jī)具，不得隨意拆卸和損壞機(jī)具，所 用機(jī)具須專人操作，無關(guān)人員不得隨意使用。 5、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的所有施工人員均應(yīng)接受安全生產(chǎn)教育 （簽 訂安全生產(chǎn)責(zé)任書?，F(xiàn)場(chǎng)所有施工人員須戴安全帽） 6、危險(xiǎn)部位在醒目位置掛警示標(biāo)志，設(shè)置隔離防護(hù)欄，必 要時(shí)派專人監(jiān)護(hù)，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有護(hù)衛(wèi)和值班人員妥善保管施工材 料。做好現(xiàn)場(chǎng)消防工作，配備足夠消防設(shè)施。 徐州市防腐工程總公司 17 正文