TH250-斗式提升機設計（含13張CAD圖紙、說明書）,th250,提升,晉升,設計,13,cad,圖紙,說明書,仿單
1 摘 要 斗式提升機廣泛地應用于建材、機械、有色金屬、糧食等各工業(yè)部門；應用 于在垂直方向內或傾斜角度很小時運送散料或碎塊物體。斗式提升機的結構特 點是：被運送物料在與牽引件連結在一起的承載構件料斗內，牽引件繞過各滾 筒，形成包括運送物料的有載分支和不運送物料的無載分支的閉合環(huán)路，連續(xù) 運動輸送物體。驅動裝置與頭輪相連，使斗式提升機獲得動力并驅使運轉。張 緊裝置與底輪相連，使牽引構件獲得必要的初張緊力，以保證正常運轉。物料 從提升機底部供料。斗式提升機對過載較敏感；斗和鏈易磨損斗式提升機的料 斗和牽引構件等部分及頭輪，底輪安裝在密閉的罩殼之內，減少灰塵對周圍環(huán) 境的污染。 關鍵詞：斗式提升機，料斗，鏈輪，牽引構件，驅動裝置，張緊裝置。 2 Title: Bucket elevator ABSTRACT Bucket elevator widely used in building materials, machinery, nonferrous metals, grain and other various industrial sectors; applied in vertical direction or angle very hour delivery of bulk material objects or fragments. Bucket Elevator is the structural characteristics: the materials being transported together with the traction of carrying components of the hopper, the traction around the drum pieces, including a delivery of materials containing a branch and the non-delivery of materials contained The branch closed loop, the Movement for conveying objects.Drive connected with the first round, bucket elevator access to power and driven operation. Tensioning device connected with the end of round, to obtain the necessary components traction early tension to ensure normal operation. Material from the elevator at the bottom for the material.Bucket elevator to overload more sensitive; Fights and chain hoist easy to wear with bucket elevator of the hopper and traction components, and other parts of the first round, bottom round of the Shell installation in confined within the surrounding environment to reduce dust pollution. Keyword: Bucket elevator, hopper, sprocket, traction components, drives, tensioning device. 3 目 錄 1 前 言4 2 斗式提升機的方案設計及基本理論6 2.1 概 述6 2.2 斗式提升機的工作原理2 2.2.1 常用斗提機選用及相關計算3 2.2.2 斗式提升機的主要部件及 TH 斗式提升機的工作原理5 3. 提升機主要參數(shù)確定及主要結構設計13 3.1 提升功率的確 定13 3.2 電動機選 擇14 3.3 減速機選 擇14 3.4 驅動軸設計及附件的選擇 14 3.4.1 軸的材料及熱處 理14 3.4.2 軸的結構設 計14 3.4.3 軸的強度校核計 算15 3.4.4 軸承選 用17 3.4.5 鍵的設計校 核18 3.5 聯(lián)軸器的選 擇18 3.6 驅動鏈輪的結構設 計20 3.7 提升機主要參數(shù)的計算20 3.8 頭部罩殼的選材及連接21 3.9 中部區(qū)段的設計選 材22 4 3.10 料斗與環(huán)鏈的設 計22 4.斗式提升機的問題探討及安全操作與維護保養(yǎng)24 4.1 斗提機工作過程中的問題24 4.2 斗提機設計中的防爆措施24 4.3 安全操作規(guī) 程25 4.4 維護保 養(yǎng)25 4.5 減少事故的發(fā) 生25 結 論2 6 設計心 得27 參考文 獻28 致 謝2 9 附 錄3 0 前言 斗式提升機是一種被普通采用的垂直輸送設備, 用于運送各種散狀和碎塊物料， 例如水泥，沙，土煤，糧食等，并廣泛地應用于建材、電力、冶金、機械、化工、 輕工、有色金屬、糧食等各工業(yè)部門。 國內斗式提升機的設計制造技術是 50 年代由蘇聯(lián)引進的，直到 80 年代幾乎 沒有太大的發(fā)展。在此期間，雖各行各業(yè)就使用中存在的一些問題也作過一些改 進。從 80 年代以后，隨著國家改革開發(fā)和經(jīng)濟發(fā)展的需要，一些大型企業(yè)及重點 工程項目引進了一定數(shù)量的斗式提升機，從而促進的國內提升機的發(fā)展。直到近 來，斗式提升機的大型化包括大輸送能力、大單機長度和大輸送傾角等幾個方面。 5 不少國家正在探索長距離、大運量連續(xù)輸送物料的更完善的輸送機結構。有關斗 提機的部頒標準 JB392685 及按此標準設計的 TD、TH 及 TB 系列斗提機的相繼 問世,使我國斗提機技術水平向前邁了一大步, 但由于產(chǎn)品設計、原材料、加工工 藝和制造水平等方面的原因,使產(chǎn)品在實際使用中技術性能、傳遞扭矩、壽命、可 靠性和噪聲等與國際先進水平相比仍存在相當大的差距。 斗式提升機的優(yōu)點是，結構比較簡單，能在垂直方向或傾角較小范圍內運輸 物料而橫斷面尺寸小，占地面積小，能在全封閉罩殼內運行工作，不揚灰塵，避 免污染環(huán)境，必要時還可以把斗式提升機底部插入料堆中自行取料。 斗式提升機也有一些缺點，過載的敏感性大，必須均勻給料，料斗和牽引構 件較易破壞。機內較易形成粉塵爆炸的條件，斗和鏈易磨損，被輸送的物料受到 一定的限制，只適宜輸送粉末和中小塊狀的物體。 斗式提升機可以提升的高度位 530 米，一般常用范圍為 1220 米，輸送能 力在 30t/h 以下。一般情況下都采用垂直斗式提升機，當垂直斗式提升機不能滿足 工藝要求時，才采用傾斜式斗式提升機。由于傾斜式斗式提升機的牽引構件在垂 度過大時需增設支承牽引構件的裝置，而使結構變的復雜。因此，一般很少采用 傾斜式斗式提升機。 正確選用料斗的尺寸和形狀、運動速度、滾筒與鏈輪尺寸以及適合于物料物 理性質和提升機工作條件的機首和底座尺寸是斗式提升機能否正常工作的條件。 在設計提升機前，必須分析它的工作條件，特別是對于調整提升機，應研究物料 在料斗內的運動及從物料中拋出的情況。 斗式提升機按牽引形式主要分為膠帶式、圓環(huán)鏈式和板鏈式三種,因經(jīng)濟條件、 技術水平及使用習慣等原因,國內用戶對圓環(huán)鏈式和膠帶式斗提機需求量較大,這兩 種斗提機的技術發(fā)展受到較多的關注,而且有較為明顯的發(fā)展。TH 型是一種圓環(huán)鏈 斗式提升機，采用混合式或重力卸料，挖取式裝料。牽引件用優(yōu)質合金鋼高度圓 環(huán)鏈。中部機殼分單、雙通道兩種形式為機內重錘箱恒力自動張緊。鏈輪采用可 換輪緣組合式結構。使用壽命長，輪緣更換工作簡便。下部采用重力自動張緊裝 置，能保持恒定的張緊力，避免打滑或脫鏈，同時料斗遇到偶然因素引起的卡殼 現(xiàn)象時有一定的容讓性，能夠有效地保護下部軸等部件。該斗式提升機適用于輸 送堆積密度小 1.5t/ m易于掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的底磨琢性物料。如煤、水 泥、碎石、砂子、化肥、糧食等。TH 型斗式提升機用于各種散狀物料的垂直輸送。 適用于輸送粉狀、粒狀、小塊狀物料，物料溫度在 250以下。 6 2 斗式提升機的方案設計及基本原理 2.1 概述 此次設計的任務是研究 TH250 斗式提升機的工作原理、性能和特點，采用理 論聯(lián)系實際的方法，研究影響斗式提升機效率的影響因素，進行必要的結構改進， 提出結構的方案并實施設計。同時，進行相關結構參數(shù)和工藝參數(shù)的設計與計算、 總體方案設計，總體裝配以及傳動、機體等部件和相關零部件設計及繪圖。主要 設計方案如下： 1） 對斗式提升機的工作原理進行深入研究，根據(jù) TH250 斗式提升機的工 作能力和使用要求，設計出總體方案。 2） 設計出合理的提升機結構和零件的強度，保證運行的穩(wěn)定性。 3） 設計出合理的驅動裝置，保證運行的高效性。 。 TH 斗式提升機具有輸送量大，提升高度高，運行平穩(wěn)可靠，操作維修簡 便，壽命長等顯著特點。斗式提升機適用于輸送粉狀，粒狀和小塊狀的低磨琢性 7 物性，物料堆積密度小于 1.5t/m,物料溫度不超過 250，廣泛應用于水泥提升機 械。 2.2 斗式提升機的工作原理 斗式提升機是通過緊固在牽引構件膠帶或鏈條上的許多料斗，并環(huán)繞在提升 機上部頭輪和下部尾輪之間，構成閉合輪廓。驅動裝置與頭輪相連，是斗式提升 機的動力部分，可以使頭輪軸運動；張緊裝置一般和下部尾相連，使牽引構件獲 得必要的初張力，以維持牽引構件正常運轉。物料從斗式提升機下部機殼的進料 口進入物料，通過流入式或掏取式裝入料斗后，提升到頭部，在頭部沿出料口卸 出，實現(xiàn)垂直方向輸送物料的目的。斗式提升機的料斗、牽引構件及頭輪和尾輪 等到安裝在全封閉的罩殼之內。以膠帶作為牽引構件的斗式提升機稱為帶斗式提 升機，其型號代號為 D；以鏈條作為牽引構件的斗式提升機稱為鏈斗式提升機， 其型號代號為 L。采用片式鏈（板式鏈）的提升機型號代號為 PL；采用環(huán)形鏈的 提升機型號代號為 HL；采用鑄造鏈的提升機型號代號為 ZL。斗式提升機是以牽 引型式命名的，并以第一主參數(shù)斗寬確定規(guī)格大小。如機械電子工業(yè)部頒發(fā)的 JB3926-85垂直斗式提升機標準中 TH400 環(huán)鏈斗式提升機（ T-提升機的是 Ti、H 環(huán)鏈的一并 Huan） ，斗寬為 400mm。 斗式提升機在下部裝料，頭部卸料，由于被輸送的物料特性差異很大，所以 裝料和卸料的方式也就不同。根據(jù)物料的特性正確選擇裝料和卸料的方式，對其 工作情況和生產(chǎn)率影響很大。對裝料和卸料的要求是：裝料均勻、塊狀物料直接 流入料斗；卸料時物料能正確地進入卸料槽，不返料；物料拋卸中不沖擊罩殼； 采用間隔布置料斗的高速斗式提升機，物料過程中不碰撞到前面的料斗上。 斗式提升機有兩種裝料型式： (1)掏取式：由料斗在尾部機殼的物料中掏取裝料。對于粉末狀、粒狀、塊狀 的無磨琢性或半磨琢性的散狀物料，由于掏取時不產(chǎn)生很大的阻力，料斗可以在 較高的運動速度，一般為 0.82m/s，所以它通常和離心式卸料配合應用。 (2)流入式：物料直接由進料口流入料斗內裝料。對于塊度較大和磨琢性大的 物料；由于挖取阻力很大，故采用裝入法，料斗運動速度不能太高，通常不超過 1m/s。 卸載方式有離心式、重力式及混合式三種。 離心式卸料料斗的運行速度較高，通常取為 12m/s。如欲保持這種卸載必須 正確選擇驅動輪的轉速和直徑，以及卸料口的位置。其優(yōu)點是：在一定的料斗速 度下驅動輪尺寸為最??；卸料位置較高，各料斗之間的距離可以減小，并可提高 卸料管高度，當卸料高度一定時，提升機的高度就可減?。蝗秉c是：料斗的填充 系數(shù)較小，對所提升的物料有一定的要求，只適用于流動性好的粉狀、粒狀、小 8 塊狀物料。 重力式卸載使用于卸載塊狀、半磨琢性或磨琢性大的物料，料斗運行速度為 0.40.8m/s 左右，需配用帶導向槽的料斗。其優(yōu)點是：料斗裝填良好，料斗尺寸 與極距的大小無關。因此允許在較大的料斗運行速度之下應用大容積的料斗；主 要缺點是：物料拋出位置較低，故必須增加提升機機頭的高度。 物料在料斗的內壁之間被拋卸出去，這種卸載方式稱為離心重力式卸載。 常用于卸載流動性不良的粉狀物料及含水分物料。料斗的運動速度為 0.60.8m/s 范圍，常用鏈條做牽引構件。 斗式提升機的分類有以下幾種： (1)按輸送物料的方向分為：垂直式和傾斜式； (2)按卸載特性分為：離心式、重力式、混合式； (3)按料斗的型式分為：深形斗，淺形斗、角形斗、組合形斗； (4)按牽引構件型式分為：帶式、板鏈式； (5)按工件特性分為：重型、中型、輕型； (6)按滾筒直徑大小或料斗運行速度分為：單筒體式、雙筒體式。 斗式提升機的規(guī)格是以斗寬表示。目前國產(chǎn) D 型斗式提升機規(guī)格有 D160、D250、D350、D450；HL 型斗式提升機規(guī)格化有 HL300、HL400 兩種；PL 型斗提升機規(guī)格有 PL250、PL350、PL450 三種。大型斗式提升機寬達 800mm。據(jù) 國外文獻介紹，膠帶提升機的斗寬已達 1250 毫米，輸送量達 1000 噸/時，最大提 升高度達 80 米。 斗式提升機的優(yōu)點是：結構比較簡單，可在垂直或傾斜方向上提升物料，橫 斷面尺寸小，因而可節(jié)約占地面積，并可在全封閉的罩殼內工作，減少灰塵對周 圍環(huán)境的污染必要時還可把斗式提升機底部插入料堆中自行取料。 斗式提升機的缺點是：機內較易形成粉塵爆炸的條件；對過載較敏感；斗和 鏈易磨損；被輸送的物料受到一定的限制，只宜于輸送粉狀和中小塊狀的散貨， 如糧食、煤、水泥、砂等，但不能在水平方向運送物料。 提升機的結構一般有幾大部分組成：驅動裝置、出料口、上部區(qū)段、牽引件、 料斗、中部機殼、下部區(qū)段、張緊裝置、進料口、檢視門。 斗式提升機牽引件常用橡膠帶、圓環(huán)鏈、套筒磙子鏈幾種型式，從而形成了 三種基本結構型式。新標準中規(guī)定了 TD 型、TH 型、TB 型三種結構型式的提升 機，將分別替代國內原 D 型、HL 型、PL 型三種機型。 除上述定型產(chǎn)品外，NTD 內斗式提升機是一種內部加料、重力式卸槽，結構 比較新穎的機型。而 ZL 型斗式提升機，DTG 型斗式提升機（牽引件是膠帶、無 底料） ，脫水斗式提升機等，因生產(chǎn)量較少，故不一一介紹。 9 1.掏取式 2.流入式 2.2.1 常用斗提機選用及相關計算 （一）目前國內常用的斗提機均為垂直式，較新型符合標準 TB3926-85 的有 TD 型、 TH 型，它們的主要特征、用途及型號見表 2-1 表 2-1 TD、TH、TB 型斗提機特征、型號表 型式 TD 型 TH 型 TB 型 結構特征 采用橡膠帶作牽引構件 采用鍛造的環(huán)形鏈 條作為牽引構件 采用板式套筒滾 子鏈條作為牽引構件 卸載特征 采用離心式或混合式 方式卸料 采用重力式或混合 式方式卸料 采用重力式卸料 適用輸送 物料 松散密度 1.5t/m3 的粉狀、粒 狀、小塊狀的無磨琢性、 半磨琢性物料 松散密度 1.5t/m3 的粉狀、 粒狀、小塊狀的無磨琢 性、半磨琢性物料 松散密度 2t/m3 的中、大塊 狀的磨琢性物料 適用溫度 被輸送物料溫度不得 超過 60，如采用耐熱 橡膠帶時溫度不超過 200 被輸送物料溫度不 得超過 250 被輸送物料溫度 不得超過 250 型號 TD100、TD160、TD25 0、TD315、TD400、TD500 、TD630 TH315、TH400、TH 500、TH630、(TH800) (TH1000) TB250、TB315、T B400、TB500、TB630 、TB800、 TB1000 提升高度 約在 440mm 范圍內 約在 4.540mm 范圍內 約在 550mm 范圍內 輸送量 4238m3/h 35185m3/h 20563m3/h （二）TD 型斗提機結構型式 (1) 傳動裝置 TD 型斗提機的傳動裝置有兩種形式。分別配有 YZ 型減速 器或 ZQ(YY)型減速器。 YZ 型軸裝減速器直接套裝在主軸軸頭上，省去了傳 動平臺、聯(lián)軸器等，使結構緊湊，重量輕，而且其內部帶有異型輥逆止器，逆 止可靠。該減速器噪聲低，運轉平穩(wěn)，并隨主軸浮動，可消除安裝應力。 圖 2圖 1 10 (2) TD 型斗提機備有四種料斗 Q 型（淺斗） 、H 型（弧底斗） 、Zd 型（中 深斗） 、Sd 型（深斗） 。 （三）常用斗提機功率計算 1、軸功率的近似計算： P0 = （2-1）12(.5)367QHkv 式中：P 0-軸功率（千瓦）； Q-斗提機的輸送量（噸/小時）； H-提升高度（米）； v-提升速度（米/秒）； K1、K 2-系數(shù)。具體見表表 2-2 表 2-2 提升機參數(shù)表 牽引構件型式 帶式 單鏈式 雙鏈式 料斗型式 深斗和淺 斗 三角斗 深斗和淺 斗 三角斗 深斗和淺 斗 三角斗 輸送能力 Q （噸/小時） 系數(shù) K1 100 0.35 0.5 / / 0.6 0.90 系數(shù) K3 2.5 2.00 1.5 1.25 1.5 1.25 系數(shù) K2 1.6 1.10 1.3 0.80 1.3 0.80 2、電動機功率計算： P = （2-2）012kn 式中：N電動機功率（千瓦）； N0軸功率（千瓦）； 1減速機傳動效率，對 ZQ 型減速機 1=0.94； 2三角皮帶或開式齒輪傳動效率，對三角皮帶 2=0.96，對開式齒輪 2=0.93； 11 K功率備用系數(shù)。與高度 H 有關，當：H<10 米時，K=1.45；10
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