活性污泥法污水處理.doc

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水污染控制工程課程設(shè)計 城鎮(zhèn)污水處理廠設(shè)計 指導教師 劉軍壇 學號 130909221 姓名 秦琪寧 目錄 摘 要 3 第一章 引言 4 1.1設(shè)計依據(jù)的數(shù)據(jù)參數(shù) 4 1.2設(shè)計原則 5 1.3設(shè)計依據(jù) 5 第二章 污水處理工藝流程的比較及選擇 6 2.1 選擇活性污泥法的原因 6 第三章 工藝流程的設(shè)計計算 7 3.1設(shè)計流量的計算 7 3.2格柵 9 3.3提升泵房 11 3.4沉砂池 10 3.5初次沉淀池和二次沉淀池 11 3.6曝氣池 15 第四章 平面布置和高程計算 25 4.1污水處理廠的平面布置 25 4.2污水處理廠的高程布置 26 第五章 成本估算 27 5.1建設(shè)投資 27 5.2直接投資費用 28 5.3運行成本核算 29 結(jié)論 29 參考文獻： 30 致謝 30 摘 要 本設(shè)計采用傳統(tǒng)活性污泥法處理城市生活污水，設(shè)計規(guī)模是200000m/d。該生活污水氨氮磷含量均符合出水水質(zhì)，不需脫氮除磷，只考慮除掉污水中的SS、BOD、COD。傳統(tǒng)活性污泥法是經(jīng)驗最多，歷史最悠久的一種生活污水處理方法。污泥處理工藝為污泥濃縮脫水工藝。污水處理流程為：污水從泵房到沉砂池，經(jīng)過初沉池，曝氣池，二沉池，接觸消毒池最后出水；污泥的流程為：從二沉池排出的剩余污泥首先進入濃縮池，進行污泥濃縮，然后進入貯泥池，經(jīng)過濃縮的污泥再送至帶式壓濾機，進一步脫水后，運至垃圾填埋場。本設(shè)計的優(yōu)勢是：設(shè)計流程簡單明了，無脫氮除磷的設(shè)計，節(jié)省了成本，該方法是早期開始使用的一種比較成熟的運行方式，處理效果好，運行穩(wěn)定，BOD 去除率可達90%以上，適用于對處理效果和穩(wěn)定程度要求較高的污水，城市污水多采用這種運行方式。 關(guān)鍵詞：城市污水 傳統(tǒng)活性污泥法 污泥濃縮 第一章 引言 水是人類生活生產(chǎn)所必須的元素，沒有水的世界，生命不會存在。我國地大物博，水含量世界前列，但是人口基數(shù)大，人均占有量明顯不足，人均水量僅有世界平均的四分之一，屬于缺水國家。由于我國水資源人均不足，并且分布不均，所以水資源顯得格外重要，目前我國還存在很多水污染問題，使能利用的水資源更加的稀少。隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，國民素質(zhì)也是飛速提高，人民的環(huán)境保護意識也越來越高，水污染的治理越來越受到人們的關(guān)注?，F(xiàn)在，我國城市都存在不同程度的污染，城市污水如果不及時處理，會破壞人們生活環(huán)境，影響城市形象，并且滋生細菌病毒，影響人們身體健康，破壞大氣、土壤、地下水，使得人們的生活質(zhì)量的不到保障，所以城市污水處理廠的建設(shè)就尤為重要，根據(jù)城市規(guī)模建設(shè)合理的污水處理廠，使得城市污水得以及時處理，對人們的生活、生產(chǎn)十分重要，對環(huán)境的保護也起到積極地作用。另外，污水處理廠處理的水可以再利用于人們生活或者生產(chǎn)中，加強了水資源的循環(huán)利用，減緩了水資源緊張問題，會產(chǎn)生巨大的社會效益的經(jīng)濟效益。 總之，在實現(xiàn)四個現(xiàn)代化過程中，水污染控制技術(shù)對環(huán)境保護、促進工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和保障人民健康有現(xiàn)實意義和深遠影響，并使經(jīng)濟建設(shè)、城鄉(xiāng)建設(shè)與環(huán)境建設(shè)同步規(guī)劃，同步實施，同步發(fā)展。這樣才能實現(xiàn)經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)境效益的統(tǒng)一[1]。 1.1設(shè)計依據(jù)的數(shù)據(jù)參數(shù) 設(shè)計的的污水處理廠的處理規(guī)模為20萬m3/d。 本設(shè)計的城市地概況是：溫帶季風大陸性氣候，四季分明，江水較為豐沛。具有多春旱，夏季多雨（間有伏旱），秋季又旱，冬季干冷少雪的氣候特點。夏季多東南風，冬季多西北風，多年來平均氣溫13.6℃，最高年平均氣溫14.3℃，最低年平均氣溫12.7℃，常年極端最高氣溫40.3℃，極端最低氣溫-18.1℃。境內(nèi)年均降水量666.3毫米，全年降水量的百分之六十集中于夏季，年最大降水量986.4毫米，年最小降水量430.9毫米。境內(nèi)常年地面溫度為15.9℃，比年平均氣溫高為2.3℃，地面溫度最高位17.8℃，最低為14.7℃。常年凍土平均厚度13.1厘米，凍土最深38厘米。 進水水質(zhì)及出水水質(zhì)要求如下 項目 BOD5 CODCr SS TN NH4+-N TP（以P計） pH 原水水質(zhì) 250 700 400 20 6.5～8.5 出水水質(zhì) 30 80 20 20 20 10 6～8 城市污水從西面進入污水處理廠，污水處理后排入東面的水體，要求處理后的水質(zhì)達到《城鎮(zhèn)污水處理廠污水排放標準》（GB18918-2002）中的一級B標準，即SS≤20mg/L,BOD5≤20mg/L，CODCr≤60mg/L（有出水水質(zhì)要求按要求計算）。污泥處理后外運填埋。 1.2設(shè)計原則 1）處理效果穩(wěn)定，出水水質(zhì)好； 2）工藝先進，工藝流程盡可能簡單，構(gòu)筑物盡可能少，運行管理方便； 3）污泥量少，污泥性質(zhì)穩(wěn)定； 4）基建投資少，占地面積少。 5）規(guī)劃布置四優(yōu)先：工藝流程先進，安全可靠優(yōu)先；運行管理便利，經(jīng)濟優(yōu)先；環(huán)境綠化、美化優(yōu)先；有利于排水事業(yè)可以持續(xù)發(fā)展優(yōu)先。 1.3設(shè)計依據(jù) 1.相關(guān)規(guī)劃及設(shè)計標準 2.《水處理工程》 3.《給水排水設(shè)計手冊》、環(huán)境工程設(shè)計手冊 第二章 污水處理工藝流程的比較及選擇 2.1 選擇活性污泥法的原因 按《城市污水處理和污染防治技術(shù)政策》要求推薦，20萬t/d規(guī)模大型污水廠一般采用常規(guī)活性污泥法工藝，10-20萬t/d污水廠可以采用常規(guī)活性污泥法、氧化溝、SBR、AB法等工藝，小型污水廠還可以采用生物濾池、水解好氧法工藝等。對脫磷脫氮有要求的城市，應(yīng)采用二級強化處理，如A2/O工藝，A/O工藝，SBR及其改良工藝，氧化溝工藝，以及水解好氧工藝，生物濾池工藝等。 由于該污水處理水量大，出水穩(wěn)定，所以選用活性污泥法。 其流程為: 污水→粗格柵→提升泵房→細格柵→沉砂池→初沉池→曝氣池→二沉池→消毒池→處理水排放 選擇傳統(tǒng)活性污泥法的原因是：傳統(tǒng)活性污泥法是發(fā)展歷史最久，技術(shù)最成熟，污水處理系統(tǒng)簡單，氧化溝法是在它的基礎(chǔ)上開發(fā)出的新方法，本設(shè)計中氨氮含量達標，不需要進行脫氮除磷，氧化溝中的脫氮用不著.這樣就節(jié)省了一部分費用。 在與技術(shù)上經(jīng)濟上的造價以及運行費用的綜合比較, 傳統(tǒng)污泥法是最終方法。流程圖如下： 格柵 曝氣沉砂池 曝氣池 二沉池 接觸消毒池 污泥泵房 濃縮池 儲泥池 脫水間 剩余污泥 污泥回流 柵渣 砂水分離 泥餅外運 城市污水 出水 初沉池 第三章 工藝流程的設(shè)計計算 3.1設(shè)計流量的計算 污水平均流量： 查資料可得，污水總變化系數(shù)，由公式可得： 3.2格柵 用以截留較大的懸浮物或漂浮物，以便減輕后續(xù)處理構(gòu)筑物的處理負荷，并使之正常運行。要根據(jù)流量選擇清渣方式，人工清渣格柵適用于小型污水廠，機械清渣格柵適用于柵渣量大于0.2m3/d。提升泵站前用粗格柵，提升泵站后用細格柵[2]。 設(shè)計參數(shù)： a、柵條間隙：人工清除為25～100mm，機械清除為16～100mm；最大間隙：100mm。 b、格柵柵渣量：格柵間隙為16～25mm時是0.10～0.05m3柵渣/10m3污水，格柵間隙為30～50mm時是0.03～0.01m3柵渣/10m3污水；柵渣含水率一般為80％，容重約為960kg/ m3 c、格柵上部必須設(shè)置工作臺，其高度應(yīng)高出格柵前最高設(shè)計水位0.5m，工作臺上應(yīng)有安全沖洗設(shè)施； d、機械格柵不宜少于2臺。 e、污水過柵流速宜采用0.6～1.0m/s，格柵前渠道水流速0.4～0.9m/s； f、格柵傾角一般采用45～75； g、格柵水頭損失0.08～0.15m。 格柵 （1）設(shè)柵前水深h=0.8m，過柵流速0.9m，格柵間隙e=50mm，格柵安裝傾角 則柵條間隙數(shù)（個）, n取194 設(shè)計兩組格柵，每組格柵間隙數(shù) n=97 條 （2）柵槽有效寬度 取柵條寬度S=0.01m，柵條間隙0.02m，則 B1=S（n-1）+en=0.01（97-1）+0.0297=2.9m 柵槽總寬度B=22.9=5.8m 柵前槽寬B2=2h=20.8=1.6m （3）進水漸寬部分長度 =5.8m （4）柵槽與出水渠道連接處的漸窄部分 =2.95m （5）通過格柵的水頭損失 ==0.097m （6） 柵后槽總高度 取柵前渠道超高 根據(jù)公式 m （7） 每日柵渣量 由于日產(chǎn)渣量較大采用機械清渣方式。 3.3提升泵房 污水處理工藝采用傳統(tǒng)曝氣活性污泥處理，污水處理系統(tǒng)簡單，對于新建污水處理廠，工藝管線可以充分優(yōu)化，故污水只考慮一次提升。污水經(jīng)提升后入平流沉砂池，然后自流通過初沉池、曝氣池、二沉池及接觸池，最后由出水管道排入河道。 污水提升前水位-5.9m（既泵站吸水池最底水位）,提升后水位2.90m（即細格柵前水面標高）。 所以，提升凈揚程Z=2.90-（-5.69）=8.59m 水泵水頭損失取2m 從而需水泵揚程H=Z+h=10.59m 采用MN系列污水泵（30MN-33B） 該泵提升流量4800m3/h，揚程10.6m，轉(zhuǎn)速415r/min，功率153.96Kw,效率90%。 占地面積為π32＝28.26m2，即為圓形泵房D＝6m,高12m,泵房為半地下式，地下埋深7m，水泵為自灌式。 3.4沉砂池 用于去除比重較大的無機顆粒。沉砂池分為平流式、豎流式、曝氣式和旋流式，下面是對它們特點的介紹： 平流式沉砂池：污水在池內(nèi)沿水平方向流動，構(gòu)造簡單，截留無機顆粒效果好 豎流式沉砂池：污水自下而上由中心管流入池內(nèi)，無機物顆粒籍重力沉于池底，處理效果一般較差 曝氣式沉砂池：通過曝氣量，可以控制污水的旋流速度，除沙效率較穩(wěn)定，受流量變化影響小，對污水起預曝氣作用。（按生物脫氮除磷設(shè)計的污水處理廠，為了保證除磷效果，一般不采用曝氣式沉砂池） 旋流式沉砂池：利用機械力控制流態(tài)與流速，加速沙粒的沉淀，有機物被留在污水中，具有沉砂效果好，占地省的特點。[3] 本設(shè)計采用曝氣式沉砂池 設(shè)計參數(shù)： a、旋流速度應(yīng)保持0.25～0.30m/s； b、水平流速為0.06～0.12m/s c、最大流量時停留時間為1～3min d、有效水深為2～3m，寬深比一般采用1:2； e、長寬比可達5，當池長比池寬大得多時，應(yīng)考慮橫向擋板； f、每立方米午睡的曝氣量為0.2m空氣或3～5 m3/m2.h，也可以按下表計算： 曝氣管下浸沒深度（m） 最低空氣用量（m3/m2.h） 達到最好除沙效果最大空氣量 1.5 12.5～15.0 30 2.0 11.0～14.5 29 2.5 10.5～14.0 28 3.0 10.5～14.0 28 4.0 10.0～13.5 25 （1）池子總有效容積V： 式中：V——總有效面積，㎡； ——最大設(shè)計流量，㎡/s； t——最大設(shè)計流量時的停留時間，min。 設(shè)t=30s，則 （2）池斷面面積： 式中:A——池斷面面積，㎡； v——最大設(shè)計流量時的水平流速，m/s； 設(shè)v=0.3m/s，則 （3） 沉砂池設(shè)兩格，池寬2m，池底坡度0.5m，超高0.6m，全池總高3.4m。 （4） 進水斷面面積（實際） （5） 池長： （6） 每格沉砂池沙斗容量： （7） 每格沉砂池實際沉砂量：設(shè)：含沙量為20m3/106m3污水，沒兩天排一次 ，小于7.2m （8） 每小時所需空氣量：設(shè)曝氣管浸水深度為2.0m，查表得所需空氣量為29m/mh 3.5初次沉淀池和二次沉淀池 沉淀池類型及其比較： 類型 優(yōu)點 缺點 適用條件 平流式 1 對沖擊負荷和溫度變化適應(yīng)能力較強 2 施工簡單，造價低 1 采用多斗排泥時，每個泥斗需要單獨設(shè)排泥管各自操作 2 采用機械排泥時，大部分機械設(shè)備位于水下，易腐蝕 1 適用于地下水位較高及地質(zhì)較差的地區(qū) 2 適用于大、中、小型污水處理廠 豎流式 1 排泥方便，管理簡單 2 占地面積小 1 池子深度大，施工困難 2 對沖擊負荷和溫度變化適應(yīng)能力較差 3 造價較高 4 池徑不宜太大 適用于處理水量不大的小型污水處理廠 輻流式 1 采用機械排泥運行較好 2 排泥設(shè)備有定型產(chǎn)品 1 水流速度不穩(wěn)定 2 易于出現(xiàn)異重流現(xiàn)象 3 機械排泥設(shè)備復雜，對池體施工質(zhì)量要求高 1 適用于地下水位較高地區(qū) 2 適用于大、中型污水處理廠 平流式沉淀池對水質(zhì)沖擊變化效果好，施工簡單，造價低，使用廣泛,而豎流式施工難度大，北方城市溫差大，豎流式對溫度變化適應(yīng)能力差.初沉池選擇平流式，二沉池選擇輻流式 a、池子的長寬比不宜小于4，以4～5為宜； b、使用機械排泥時，寬度根據(jù)排泥設(shè)備確定； c、池子的長深比不宜小于8，以8～12為宜； d、池底縱坡：采用機械刮泥時，不小于0.005，一般采用0.01～0.02； e、按表面水力負荷計算時，應(yīng)對水平流速進行校核；最大流速:初沉池為7mm/s，二沉池為5mm/s； f、進出口應(yīng)設(shè)置擋板，高出池內(nèi)睡眠0.1～0.15m； g、在出水堰前應(yīng)設(shè)置收集與排出浮渣的設(shè)施。 輻流式 設(shè)計參數(shù)： a、沉淀時間為1.5～2.5h； b、表面水力負荷為1.0～1.5 m2/m3*h； c、污泥量為10～21g/（pd）； d、污泥含水率為99.2～99.6%； e、池徑不宜小于16m，池底坡度一般采用0.05～0.10； f、池子直徑與有效水深之比為6～12，緩沖層高度為0.5m。 g、最大允許的水平流速要比初次沉淀池的小一半； h、中心管中的下降流速不應(yīng)超過0.03m/s； 其靜水頭可降至0.9m，污泥底坡與水平夾角不應(yīng)小于50度。 初沉池 選用平流式沉淀池，日平均流量為0.185m/s，最大設(shè)計流量為0.287 m/s，設(shè)計人口為N=100000人，沉淀時間t=1h 池子總面積：設(shè)表面負荷 （1）沉淀部分有效水深: 取q=3h h=3m （2）沉淀部分有效容積： V=Ah2=5401.8 =16205.4m3 （3）池長：設(shè)水平流速V=6mm/s （4）池子總寬度： （5）池子個數(shù)為4 （6）寬度： 長寬比大于4，符合條件 （7）污泥部分所需要的總?cè)莘e：設(shè)T=2d （8）每格池污泥部分所需容積： （9）污泥斗容積： （10）污泥斗以上梯形部分污泥容積： （11）污泥斗和梯形部分污泥容積： 大于25m （12）池子總高度：設(shè)緩沖層高度 斗內(nèi)污泥可用靜水壓、泵吸或吸泥機排出。 二沉池 該沉淀池采用中心進水，周邊出水的幅流式沉淀池，采用機械刮泥。 設(shè)計參數(shù) 設(shè)計進水量：Q=Qmax/2=4167m3/h 表面負荷：q范圍為1.0—1.5 m3/ m2.h ，取q=1.5 m3/ m2.h 水力停留時間：T=2 .2h 設(shè)置2座。 設(shè)計計算 1）每座沉淀池面積A: 按表面負荷算： 直徑D： 取42m 2）有效水深為： h2=qT=1.52.2=3.3m 3）污泥斗容積 取回流比 污泥回流濃度 污泥區(qū)所需存泥容積： 每個污泥斗的容積 4）污泥區(qū)高度為 池底坡度為0.05 池底進口處4m 池底坡度降 5）二沉池總高度： 緩沖層高度h3=0.5m, 取超高為h1=0.4 則池邊總高度為 H1=h1+h2+h3+h4=0.4+3.3+2+0.5=6.2m 池中總高度為：H=1+h5=6.2+0.36=6.56m 6）徑深校核 合格。 3.6曝氣池 本設(shè)計選用傳統(tǒng)活性污泥曝氣池，采用鼓風曝氣系統(tǒng)。所謂推流，就是污水從池的一端流入，在后繼水流的推動下，沿池長度流動，并從池的另一端流出[4]。 設(shè)計參數(shù)： a、進水方式不限，出水多用溢流偃，水位較固定； b、曝氣池池長與池寬之比（L/B），一般大于5～10； c、有效水深最小為3m，最大為9m；超高一般為0.5m，當采用表曝機時，機械平 宜高出水面1m左右。 d、曝氣池廊道的寬：深，多介于1.0～1.5之間；廊道長宜為50～70m； e、曝氣池一般結(jié)構(gòu)上分為若干單元，每個單元包括一座或幾座曝氣池，每座曝氣池常由1個或2～5個廊道組成；當廊道數(shù)為單數(shù)時，污水的進、出口分別位于曝氣池的兩端；而當廊道數(shù)為雙數(shù)時，則位于廊道的同一側(cè)； f、在池底應(yīng)考慮排空措施，按縱向留2/1000左右的坡度，并設(shè)直徑為80～100mm的放空管。 g、曝氣池的進水與進泥口均設(shè)于水下，采用淹沒出流方式。 設(shè)計流量Qmax=24800m3/d （1）處理效率E： 式中——進水BOD濃度kg/m； ——出水BOD濃度，kg/m； ——祛除BOD濃度，kg/m， 進水BOD=250mg/l=0.25 kg/m，出水BOD=30mg/l=0.03 kg/m （2）污泥負荷的確定：選取 （3）污泥濃度的確定： 混合液污泥濃度（混合液懸浮物濃度）X （MLSS） 式中 SVI——污泥指數(shù)。根據(jù)值，取SVI=120 r——二沉池中污泥綜合指數(shù)，取r=1.2 R——污泥回流比。取R=50% 混合液揮發(fā)性懸浮物濃度 式中f——系數(shù)，取f=0.7 污泥回流濃度 （4）核算污泥回流比R R=49%,取50% （5）容積負荷 （6）曝氣池容積 （7）水利停留時間 名義水利停留時間 實際水利停留時間 （8）剩余污泥量 式中a——污泥產(chǎn)率系數(shù)，取a=0.6 B——污泥自身氧化率，取b=0.05 （9）污泥齡 池體結(jié)構(gòu)計算： 選用推流式曝氣池，廊道式、鼓風曝氣。 （1）曝氣面積 設(shè)4組曝氣池，每組體積為 取池有效水深H=3.5m 則每組曝氣池的面積為 （2）曝氣池寬度 取池寬B=5m 介于1-2之間符合要求 （3）池長 符合要求 （4）曝氣池的平面形式 設(shè)曝氣池為三廊道式，則每廊道長 （5）曝氣池總高度：取超高為0.5m （6）進水方式 從池首進水，按傳統(tǒng)活性污泥法運行 曝氣系統(tǒng)的設(shè)計計算 （1）需氧量計算 式中——微生物氧化分解有機物過程中的需氧量，取0.5 ——污泥自身氧化需氧量，取0.15 祛除每公斤需氧量 最大需氧量： 最大需氧量變化系數(shù)取K=1.4 （2）供氣量 采用膜片式微孔曝氣裝置，距池底0.2m，故淹沒水深為3.3m， 水質(zhì)水溫為20—30℃。 溶解氧飽和度查表得：水溫20℃時， 水溫30℃時， 曝氣器出口絕對壓力 式中 P——標準大氣壓P=1.013pa H——曝氣器安裝深度，H=3.3m pa 空氣離開曝氣池面時，氧的百分比 式中——氧轉(zhuǎn)換率，取18% 曝氣池混合液平均飽和濃度： 按最不理溫度30℃考慮 20℃下，脫氧清水充氧量 式中R——實際條件下充氧量， ——廢水液相傳質(zhì)系數(shù)KLa的修正系數(shù)，取0.8 β——廢水C5的修正系數(shù)，取0.9 ρ——壓力修正系數(shù)，取1 C——氧實際濃度，取2mg/L 最大時需氧的充氣量Ro max 曝氣池平均時供氣量Gs 最大時供氣量GS max 去除每公斤BOD5的供氣量 每m3污水的供氣量 (3)空氣管計算 按曝氣池平面圖布置空氣管道，在相鄰兩個廊道的隔墻上設(shè)一根空氣干管，共六根干管。在每根干管上設(shè)六對配氣豎管，共12條配氣豎管。全曝氣池共設(shè)72條配氣豎管。 每根豎管的供氣量： 空氣擴散器總數(shù)： 曝氣池平面面積：30.860=1848m2 取微孔曝氣器服務(wù)面積1㎡ 曝氣器總數(shù)：個 每根豎管上安設(shè)的曝氣器數(shù)目：，取26個 每個曝氣器的配氣量 （4）鼓風機的選用： 污泥提升不用空氣提升器，不消耗空氣，考慮到曝氣沉砂池用氣量， 總供氣量為： 最大時：7931.5 +283.5=8215m/h=136.92 m/min 平均時：6609.3+283.5= 6892.8m/h=114.88 m/min 根據(jù)所需壓力與空氣量，決定采用LG60型空壓機4臺，該型空壓機風壓50Kpa,風量。 正常條件下，3臺工作，1臺備用；高負荷時，4臺工作。 3.8污泥濃縮池和儲泥池 污泥濃縮池 采用幅流式污泥濃縮池，用帶柵條的刮泥機刮泥，采用靜壓排泥。 濃縮池設(shè)計計算 污泥量的計算 1）初沉池污泥量: 2）二沉池污泥量 式中：△X——每日增長的污泥量，kg/d； Y——產(chǎn)率系數(shù)，取0.5； Sa——經(jīng)過預先處理，污水含有的有機物（BOD）量，250mg/L； Se——經(jīng)過活性系統(tǒng)處理，污水含有的有機物（BOD）量，30mg/L； Q——設(shè)計污水量，24800m3/d； Kd——衰減系數(shù)，取0.09； V——曝汽池的容積，6470m3； Xv——MLVSS，Xv＝2.3kg/m3； 代入各值可得： ＝1388.7kg/d 則每日從曝氣池中排除的剩余污泥量： 所以，總剩余污泥量W＝6.9+8.27＝15.17m3/h=364.08m3/d。 濃縮池池體計算[5] 本設(shè)計中采用兩座幅流式圓形重力連續(xù)式污泥濃縮池，用帶柵條的刮泥機刮泥，采用靜壓排泥，污泥泵房將污泥送至濃縮池。 （1）設(shè)計參數(shù) 進泥濃度：5g/L 進泥含水率P1＝99.4％， 出泥含水率P2=97.0％ 濃縮后污泥濃度：qs=30g/L 污泥濃縮時間：T=16h 貯泥時間：t=6h 固體通量M=1kg/(m2.h) （2）每座濃縮池所需表面積 每個池的面積A1＝151.7/2=75.85 m2 （3）濃縮池直徑： ，取10m （4）濃縮池有效水深： h1= 校核水力停留時間： 濃縮池有效體積： 污泥在池中停留時間 符合要求 （5）確定污泥斗尺寸 每個泥斗濃縮后的污泥體積： 每個貯泥區(qū)所需容積： 泥斗容積： 式中：h4——泥斗的垂直高度，取1.0m r1——泥斗的上口半徑，取2.5m r2——泥斗的下口半徑，取1.0m 設(shè)池底坡度為0.05，池底坡降為： 故池底可貯泥容積： = 因此，總貯泥容積為： （滿足要求）。 濃縮池的超高h2取0.30m，緩沖層高度h3取0.50m 則濃縮池的總高度H為 =3.2+0.30+0.50+1.0+0.14=5.14m 貯泥池 1）設(shè)計參數(shù) 進泥量:初沉池污泥量 經(jīng)濃縮排出含水率的污泥流量 總泥量： 貯泥時間:T=20h 2）貯泥池的設(shè)計計算 貯泥池容積 貯泥池設(shè)置2座，則每座容積為： V1=V/2=99.2m3 尺寸(設(shè)為正方形)，取邊長為5m 則池的有效容積為V1=555=125m>99.2m3 (符合要求)。 污泥干化（脫水）設(shè)備 根據(jù)實際的的情況，選用3臺WL—200離心脫水機，2用1備 第四章 平面布置和高程計算 4.1污水處理廠的平面布置 污水處理廠的平面布置包括處理構(gòu)筑物、辦公樓、化驗室及其他輔助建筑物以及各種管道、渠道、道路、綠化帶等的布置。 4.2污水處理廠的高程布置 布置原則 污水處理工程的污水處理流程高程布置的主要任務(wù)是確定各處理構(gòu)筑物和泵房的標高,確定處理構(gòu)筑物之間連接管渠的尺寸及其標高;通過計算確定各部位的水面標高,從而使污水能夠在處理構(gòu)筑物之間通暢的流動,保證污水處理工程的正常運行。 污水水頭損失計算 根據(jù)要求，管道損失一般不超過構(gòu)筑物損失的30%，而總水頭損失為管道損失和經(jīng)過構(gòu)筑物的損失之和，所以可以認為總水頭損失約是污水流經(jīng)構(gòu)筑物損失的1.3倍[6]。 本流程所設(shè)計的污水處理構(gòu)筑物水頭損失參照下表 各個構(gòu)筑物的水頭損失 構(gòu)筑物 水頭損失cm 構(gòu)筑物 水頭損失cm 格柵 10--25 生物濾池 270--280 沉砂池 10--25 曝氣池 25--50 平流式沉砂池 20--40 混合池 10--30 豎流式沉砂池 40--50 接觸池 10--30 幅流式沉砂池 50--60 則有：粗格柵水頭損失0.11m 細格柵水頭損失0.11m 沉砂池水頭損失0.2m 沉砂池到初沉池沿程水頭損失為0.06m 初沉池水頭損失0.35m 初沉池到曝氣池沿程水頭損失為0.105m 曝氣池水頭損失0.45m 曝氣池到二沉池沿程水頭損失為0.135m 二沉池水頭損失0.55m 二沉池到消毒池沿程水頭損失為0.165m 消毒池水頭損失0.2m 消毒池到出水沿程水頭損失為0.06m 高程計算 設(shè)計洪水位相對標高為0m 高程（米） 洪水位 0 排水管道水位 0.56 接觸池水位 0.76 二沉池出水水位 0.93 二沉池水位標高 1.48 曝汽池的水位 2.07 初沉池的水位 2.53 沉砂池的水為 2.79 細格柵前水位 2.90 第五章 成本估算 5.1建設(shè)投資 土建費用造價列表 名稱 規(guī)格 數(shù)量 造價(萬元) 曝氣沉砂池 LBH=8.5m2m3.4m V=57.8m3 1 18 初沉池 LBH=20m16.7m6.56m V=2191.04m3 1 270 曝氣池 LBH=30.8m60m4m V=7392m3 4 870 二沉池 直徑21m，H=5.51m V=1908.4m3 2 256 接觸消毒池 LBH=52.7m10.5m1.7m V=940.7m3 2 190 污泥濃縮池 直徑10，H=5.14m V=403.7m3 2 105 造價總和 1709 5.2直接投資費用 由于商家的資料不全且涉及到估計數(shù)值，根據(jù)經(jīng)驗值和同水量的水廠進行比較基本設(shè)備費用在40%左右[7]，考慮未計算的構(gòu)筑物取300萬元。因此，本污水處理廠總計一次性基建投資為：1709＋300=2009萬元 此為直接投資。 考慮到不可預見費用及調(diào)試費用的存在，乘以1.2的系數(shù)，從而得出直接投資為： 20091.2 =2410萬元 運行費用計算 成本估算 電價：基本電價為0.5元/（kwh） 工資福利：每人每年1.2萬元 動力費用 主要電器消耗電力設(shè)備一覽表 設(shè)備名稱 單機功率（kw） 數(shù)量（個） 工作時間（h） 總功率（kw/h） 螺旋泵 153.96 1用1備 24 153.96 表曝機 110 2 24 5280 潛水污泥泵 30 2 24 1440 單螺桿泵 7.5 1 24 180 螺旋輸送機 1.5 1 24 36 其他 500 電機總功率 7590 電表綜合電價（元/d）為：75900.5=3795 即每月電費（元）為： 379530=113850 每年電費為136.6萬元。 工資福利開支 全廠10人，共計費用（萬元/年）為：101.2=12。 生產(chǎn)用水水費開支 污水廠每天用水20m3，水費（萬元）為：203651.0/10000=0.73。 運費 每天外運含水率75%的濕泥25m3（1m3泥約為1t），運價為0.4元/（tkm），費用（萬元/年）為： 250.410365/10000=3.65。 維護維修費 維護維修費取率按3.1%計，則每年維護修理費用（萬元/年）為17093.1%=52.98萬元。 管理費用 （136.6+12+0.73+3.65+52.98）8%=16.48（萬元/年） 5.3運行成本核算 合計每年運行費用為222.44萬元，則每立方米污水的治理成本為0.381元。 結(jié)論 本設(shè)計方案是參考了大量的資料后完成的，現(xiàn)在城市污水處理廠越來越多，隨著時間的推移人們的環(huán)保意識更加強烈，特別是節(jié)約水資源、減少水污染方面，同時水處理技術(shù)的進一步的發(fā)展，各種工藝也會更加成熟。 經(jīng)過一段時間的規(guī)劃，然后從計算、編輯、制圖、排版，本設(shè)計圓滿完成。設(shè)計內(nèi)容、格式均符合設(shè)計要求。 參考文獻： [1] 黃維生．淺談我國污水處理工程的現(xiàn)狀[J]．西南給排水．2005（6）．50-58． [2] 韓洪軍、杜茂安主編，周彤副主編．水處理工程設(shè)計計算[M]．北京：中國建筑工業(yè)出版社，2005． [3] 高廷耀，顧國維，周琪水污染控制工程[M]．北京：高等教育出版社，2007． [4] 崔玉川，劉振江，張紹怡等編．城市污水廠處理設(shè)施設(shè)計計算[M]．北京：化學工業(yè)出版社：2004． [5] 崔玉川、員建、陳宏平編．水處理設(shè)施設(shè)計計算[M]．北京：化學工業(yè)出版社，2003 [6] 鄭明主編，陳萬金副主編．環(huán)保設(shè)備-原理．設(shè)計．應(yīng)用[M]．北京：化學工業(yè)出版社，2001． [7] 孫力平主編．污水處理新工藝與設(shè)計計算實例[M]．北京：科學出版社，2001． 致謝 經(jīng)過這近一個月的努力本設(shè)計終于圓滿完成，在這期間，不僅僅深入了解了本專業(yè)污水處理的知識和設(shè)計程序，同時也積累了寶貴的經(jīng)驗。 本設(shè)計經(jīng)過多次的修正才完成，這里面有很多人的努力。首先要感謝老師耐心的指導；其次要感謝同學們在這次畢業(yè)設(shè)計中的幫助，在這個過程中明白了很多東西。