水壺企業(yè)標準.doc

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1. 主題內(nèi)容與適用范圍： 本標準規(guī)定了本公司電熱水壺（以下簡稱為“水壺”）的有關(guān)技術(shù)要求、試驗方法、包裝、運輸和貯存。 本標準適用于家用或類似用途的有線的或無線的電熱水壺，額定容量不超過3L。 本標準不適用于汽車上使用的水壺及其它加熱器具。 本標準主要參照2.1引用標準，如本標準的某些內(nèi)容與該標準有沖突，則以引用標準為準。 2. 引用和參考標準： 2.1引用標準 EN60335-1：1995： 家電產(chǎn)品設(shè)計及結(jié)構(gòu)的安全通則 EN60335-2-3：1997: 家電產(chǎn)品設(shè)計及結(jié)構(gòu)的安全 液體加熱器具的特殊要求 2.2參考標準 GB4706.1-1998： 家用和類似用途電器的安全通用要求 GB4706.30-92： 家用各類似用途電器的安全 液體加熱器具的特殊要求 GB1019： 家用電器包裝通則 3. 型號、型式和主要電參數(shù): 3.1型號命名： XB 6278 A 派生產(chǎn)品代碼 產(chǎn)品型號代碼 系列產(chǎn)品代碼 3.2產(chǎn)品型式: ---結(jié)構(gòu): I類電器結(jié)構(gòu) ---防水等級： IPX0 ---電源軟線連接：X型(可分離式)、 Y型（固定式） 3.3主要電參數(shù): ---額定電壓:220V-240V AC. ---額定頻率:50HZ ---額定功率：1000W，1200W，1500W，2200W，3000W… 4. 技術(shù)要求和實驗方法: 電熱水壺應(yīng)符合本標準及EN60335-1：1995、EN60335-2-3：1997的要求，并遵照本公司規(guī)定程序 批準的圖紙，樣板及相關(guān)的技術(shù)文件制造； 同時也可參考GB4706.1-1998、GB4706.19-1999的一些技術(shù)要求和試驗方法。 4.1 實驗條件: 4.1.1器具應(yīng)處在正常使用中可能出現(xiàn)的最不利位置上進行試驗。 ( EN60335-1: 4.5) 4.1.2環(huán)境溫度: ( EN60335-1: 4.7) 除非另有特殊規(guī)定，環(huán)境溫度及被測器具和水的溫度應(yīng)保持在205℃。 4.1.3 正常工作條件： （EN60335-2-15 2.2.9） 容器內(nèi)注入額定容積的冷水進行工作，如有蓋子將蓋子蓋上。 4.2標志,說明書 4.2.1 標志應(yīng)標注在產(chǎn)品容易到看的位置上，銘牌上應(yīng)有以下標志： (EN60335-1:7.1) ---電參數(shù)（包括額定電壓、頻率、額定功率）， ---制造廠或責任承銷商的名稱、商標或識別標記， ---器具型號、規(guī)格。 無線電水壺的褒底也應(yīng)有以下標志： (EN60335-2-15:7.1 ADD) ---制造廠或責任承銷商的名稱、商標或識別標記， ---器具型號。 水壺應(yīng)有水位標記，當處于注水狀態(tài)時，此標記應(yīng)可見，如本身不能明顯可辨，則其外表面應(yīng) 有一個水位標記的參照物。 4.2.2用于與電網(wǎng)連接的接線端子， 按以下要求標識： ---中線（零線）接線端子用“N”標識。 ---接地端子用“ ”標識。 以上標識不能放在螺絲、可拆墊圈或在導(dǎo)線連接時能被取下的部件上。 (EN60335-1:7.8) 4.2.3所有器具上控制器的不同檔位都應(yīng)該用數(shù)字、字母或其它視覺方式標明。(EN60335-1:7.10) 4.2.4 調(diào)節(jié)控制器應(yīng)有調(diào)節(jié)方向的標示。 (EN60335-1:7.11) 4.2.5 標志應(yīng)清晰易讀并持久耐用。 (EN60335-1:7.14) 用手拿沾水的布擦拭標志15S, 再用沾汽油的布擦拭15S來檢查,標志要求清晰易讀，標志牌應(yīng)不易撕 下，并且不應(yīng)卷邊。 4.2.6說明書 : (EN60335-1:7.12) ---說明書應(yīng)隨器具一起提供； ---說明書應(yīng)使用銷售地官方語言編寫； ---說明書內(nèi)應(yīng)有以下內(nèi)容； 1)(X型連接) “如電源線損壞，必須用專用軟線或從制造廠或其維修部買到的專用組件來更換。” （Y型連接）“如電源線損壞，為避免危險，必須由制造廠或其維修部或類似的專職人員來更換” 2) 如何安全正確地使用,如何清潔、維護。 (EN60335-2-15:7.12) 3）若水壺裝水過多，沸水可能會噴出。 4）對無線水壺：水壺只能與提供的底座一起使用。 5）如果壺蓋上的注水孔在手柄下面，應(yīng)加上以下警告： 警告：蓋好蓋，以免蒸汽噴到把手上。 警告：當水沸騰時，不要將蓋移開。 4.3防觸電保護 4.3.1.測試指試驗:( 僅對II類結(jié)構(gòu)) (EN60335-1:8.1.1) 方法：拆下可拆卸的部件，器具處于每種可能的狀態(tài)； 用不明顯的力施加給試驗指（附圖1），試驗指通過開口伸到允許的任何深度； 在插入到任一位置之前、之中和之后，轉(zhuǎn)動或傾斜試驗指； 如試驗指進入不了開口，則用直型無關(guān)節(jié)指施加力到20N； 如該指進入開口，再用關(guān)節(jié)試驗指重復(fù)試驗要求。 要求：測試指不能碰到帶電體或僅由清漆，搪瓷，氧化膜等保護的帶電體。 4.3.2測試銷試驗：僅對II類結(jié)構(gòu)) (EN60335-1:8.1.2) 方法：拆下可拆卸的部件，用不明顯的力施加給試驗銷（附圖2）穿越II類結(jié)構(gòu)開口。 要求：測試銷不能碰到帶電體。 4.3.2 4 II類結(jié)構(gòu)其結(jié)構(gòu)和外殼只能觸及到那些由雙重絕緣或加強絕緣與帶電體隔開的部件,而那些由基 本絕緣或它與帶電部件隔開的金屬部件應(yīng)有足夠的保護（用測試指檢驗）。(EN60335-1: 8.2) 4.4 輸入功率和電流 4.4.1輸入功率和電流： 在額定電壓及正常工作條件下，輸入功率或電流的偏差不超過下表中的值。 (EN60335-1 ：10) 額定輸入功率W 測試值 額定輸入電流A 測試值 ≤25 W額+20% ≤0.2 A額+20% ＞25~200 W額10% ＞0.2~1.0 A額10% ＞200 W額+5%或20W(取最大) W額 -10% ＞1.0 A額+5%或0.1A(取最大) A額 -10% （注:功率需在穩(wěn)定時讀取。） 4.5 正常溫升 4.5.1正常溫升試驗: 條件：水壺在1.15倍額定輸入功率工作，并按4.1.3規(guī)定的正常工作條件進行測試。 帶有藏線裝置的 水壺的電源線要外露0.5m。 程序：--帶有限溫器的水壺應(yīng)在限溫器動作后1min復(fù)位或盡快復(fù)位，試驗在限溫器第二次動作為止； --帶有溫控器的水壺應(yīng)在水溫達到950C后，再加熱15min； --對于其它類型的水壺，在水溫達到950C后，再加熱5min。 (EN60335-2-15：11.7) 要求：各部件溫升不超過表1-1中的值,保護裝置不應(yīng)動作。 (EN60335-1：11.8) 補充：--器具的連接器帶有溫控器者，其插腳溫升沒有限制； --1.15倍額定功率下工作時，電子元件及直接受影響的部件，溫升可以超過限定值。 (EN60335-2-15：11.8 ADD) 表1-1最大正常溫升 部件 溫升K 器具輸入插口的插腳 ---適用于高熱環(huán)境的 ---適用于熱環(huán)境的 ---適用于冷環(huán)境的 130 95 40 開關(guān)、溫控器及限溫器的環(huán)境空間或包裝物 —不帶T—標志 —帶 T —標志 30 T-25 內(nèi)部布線和外部布線，包括電源軟線的橡膠或聚氯乙烯絕緣 —不帶T—標志 —帶 T—標志 50 T-25 作附加絕緣用的軟線護套 35 卷線盤的滑動接觸處 65 續(xù)表1-1正常溫升 部件 溫升K 正常使用中短時握持的手柄、旋鈕、抓手和類似部件 ——金屬制的 ——陶瓷或玻璃材料制的 ——模制材料、橡膠或木制的 35 45 60 注:以上溫升使用熱電偶法時，帶括號的數(shù)值適用； “T”表示元件或開關(guān)頭工作的最高環(huán)境溫度。該環(huán)境溫度是指距被測元件表面5MM處最熱點的空氣溫度。 4.6工作溫度下的泄漏電流和電氣強度： 4.6.1工作溫度下的泄漏電流： (EN60335-1： 13.2) 條件：以1.15倍額定輸入功率進行試驗， 測試：在正常工作狀態(tài)下，工作4.5中規(guī)定時間， 要求：在帶電部件與塑膠外殼、底座、溫控器旋鈕間的泄漏電流應(yīng)不大于0.25mA； 在帶電部件與可觸及金屬部件(如:發(fā)熱盤) 間的泄漏電流應(yīng)不大于0.75mA。 4.6.2 工作溫度下的電氣強度： (EN60335-1： 13.3) 測試：按正常工作狀態(tài)下，工作4.5中規(guī)定時間,切斷電源立即試驗， 在帶電部件與塑膠外殼、底座、溫控器旋鈕間的打3750V 0.5mA 1min之耐壓測試； 在帶電體和可觸及金屬部件（如: 發(fā)熱盤）之間進行1000V 0.5mA 1min之耐壓測試， 要求 ：不允許有閃爍、擊穿現(xiàn)象。 4.7 防潮 4.7.1溢水試驗： （EN60335-2-15：15.2 ADD） 方法：將水壺放在≤5度的傾斜面上，容器內(nèi)裝滿含1%NaCl的水溶液，再在1分鐘內(nèi)穩(wěn)定地倒入 15%的額定容量或0.25L同濃度的溶液，兩者中取量多者。 要求：能承受4.8.2的電氣強度測試，并具視檢應(yīng)表明在絕緣上沒有能導(dǎo)致爬電距離和電氣間隙降低 到低于規(guī)定值的水跡。 4.7.2潮濕試驗: (EN60335-1： 15.3) 條件：保持箱內(nèi)相對濕度為（932）%，溫度為20℃ -30℃之間。 方法：將整機可拆毀部件與主體一起放置預(yù)先配置好的潮濕箱內(nèi)，經(jīng)48小時后取出重新組裝, 立即進行電氣強度和泄漏電流 要求：仍應(yīng)符合4.8中規(guī)定。 4.7.3 無繩水壺底座的防水試驗: （EN60335-2-15： 15.102） 方法: 用30ml濃度為 1%NaCl 溶液從200mm高處通過內(nèi)徑為8mm的管子在2秒鐘內(nèi)注入到連接器上。 要求：測試后能承受4.8.2的電氣強度（對加強絕緣電壓降至2500V）。 4.8泄漏電流和電氣強度： 4.8.1常溫下的泄漏電流： (EN60335-1： 16.2) 條件：以1.15倍額定輸入功率進行試驗， 測試：在室溫條件下施加電壓后5S內(nèi)測量， 要求：在帶電部件與塑膠外殼、底座、溫控器旋鈕間的泄漏電流應(yīng)不大于0.25mA； 在帶電部件與可觸及金屬部件(如:發(fā)熱盤) 間的泄漏電流應(yīng)不大于0.75mA； 4.8.2 常溫下的電氣強度： (EN60335-1 ：16.3) 測試：在4.8.1試驗之后， 在帶電部件與塑膠外殼、底座、溫控器旋鈕間的打3750V 0.5MA 1min之耐壓測試； 在帶電體和可觸及金屬部件（如: 金屬發(fā)熱盤）之間進行1250V 0.5mA 1min之耐壓測試， 要求：不允許有閃爍、擊穿現(xiàn)象。 4.9 非正常工作 4.9.1 1.24倍額定功率試驗： (EN60335-1：19.3) 方法： 在1.24倍額定輸入功率條件下工作, 按4.1.3規(guī)定正常工作條件,工作4.5中規(guī)定的時間. 要求: 符合4.9.6要求。 4.9.2 1.15倍功率干燒試驗: (EN60335-2-15： 19.3 ADD) 條件：在1.15倍額定輸入功率條件下工作， 壺蓋打開或蓋上，選其中最不利者重復(fù)試驗。 方法：在壺中注入剛好淹沒發(fā)熱元件的水量， 如發(fā)熱元件不在容器中，則在壺中注入10mm深的水， 按上述條件直至溫控器動作。 要求：符合4.9.6要求。 4.9.3 1.15倍功率短路試驗: (EN60335-1： 19.4) 條件：在1.15倍額定輸入功率條件下工作，容器內(nèi)裝上額定容量的冷水。 方法：--對于帶有限溫器的水壺,讓蒸氣開關(guān)失效,讓電器一直工作直至穩(wěn)態(tài)建立。 --對于帶有溫控器的水壺,短接溫控器,直到熱保護器斷開. 要求：符合4.9.6要求。 4.9.4 將發(fā)熱管(管狀的或隱藏式的)一端接到發(fā)熱管的外殼上.限溫器不短路,重復(fù)4.9.3的測試。 將電器的電源極性顛倒，將發(fā)熱管的另一端與管殼相連，重復(fù)此測試。(EN60335-2-15： 19.5) 4.9.5 電子電路的故障試驗： (EN60335-2-15： 19.11) 方法：①分析可能出現(xiàn)電子電路的故障。 ②每次模擬一個可能的故障，在額定電壓條件下進行測試。 ③測試后檢測。 要求：符合4.9.6要求。 4.9.64.9.6以上試驗期間，要求: 1)器具不應(yīng)噴射火焰，熔融金屬，達到危險量的有毒性或可點燃的氣體. 2) 其溫升應(yīng)符合以下要求： ---測試角的側(cè)壁、頂板和底板不超過150K； ---電源線的絕緣不超過150K； ---非熱塑材料的附加絕緣和加強絕緣不超過表1-1中有關(guān)值的1.5倍。 3)冷卻到室溫，外殼變形后測試，仍應(yīng)滿足4.3要求。 4)冷卻到室溫 ，機器應(yīng)能承受以下電氣強度測： a)基本絕緣：1000V 0.5mA 1min; b)附加絕緣：2750V 0.5mA 1min; c)加強絕緣：3750V 0.5mA 1min . 4.9.7熱斷路器不工作下的干燒試驗: (EN60335-2-15：19.101) 方法: 壺放置在一個厚20mm的膠合板上， 依次旁路熱斷路器,在空載的情況下，以0.85倍或1.15倍額定輸入功率,取其中最不利者， 讓電器一直工作直至穩(wěn)態(tài)建立。 要求：試驗期間,火焰只允許在壺的殼體中,膠合板不能被點燃； 試驗后,不能觸及帶電體。 4.9.8兩個自復(fù)位的熱斷路器循環(huán)試驗: （EN60335-2-15：19.103） 條件:此測試所用的水溫為150C50C。 方法:有兩個自復(fù)位熱斷路器,僅短路其中一個, 按4.9.7點方法測試,在另外一個熱斷路器動作后2S內(nèi)加入適量的水。 過1分鐘后將水倒出。此測試重復(fù)做100次。 要求: 仍能符合4.9.6的要求. 4.10穩(wěn)定性 4.10.1穩(wěn)定性試驗: (EN60335-1: 20.1) 試驗：器具以任一正常位置放置在一個與水平面成10度角的傾斜平面上， 電源線以最不利的方位擺放在傾斜平面上，若為可分離式電源線則要插上電源線。 容器裝滿最大標出容量，或在空的狀態(tài)下，進行試驗， 要求：器具均不應(yīng)翻倒。 將傾斜角增大到15度后，重復(fù)以上試驗。如器具在一個或多個方位上翻倒，則要在每一個翻到狀態(tài) 經(jīng)受4.5正常溫升試驗，要求溫升不應(yīng)超過表1-1中的值。 4.11機械強度 4.11.1沖擊試驗： (EN60335-1： 21) 儀器：符合IEC817規(guī)定的彈簧驅(qū)動沖擊試驗儀。 方法：將被沖擊物置于剛性支撐物上 對器具的外殼及每一個可能薄弱的點用0.5J0.04J的沖擊量，打擊三次； 要求：測試后仍應(yīng)符合4.3、4.8點規(guī)定。 信號燈和它的外罩若符合以下要求時要進行沖擊試驗： ---外罩突出外殼>10mm，或 ---表面積>4mm2 。 補充：如水壺上裝有玻璃部件，經(jīng)以上述沖擊試驗后，玻璃部件允許損壞，但必須符合4.7 ,4.8要求。 （EN60335-2-15 ：21 ADD） 4.12結(jié)構(gòu) 4.12.1插頭電擊危險試驗： 方法：器具以額定電壓供電,將器具任何開關(guān)斷開,然后拔掉電源插頭,在拔掉電源插頭后1秒鐘, 用電壓表測量插頭兩腳之間的電壓，重復(fù)做10次。 要求：觸碰插頭不會引起電擊危險，并測試電壓不超過34V。 （EN60335-1 22.5） 注：C額≤0.1uf的電容器,不認為其會引起電擊危險。 4.12.2為防止可能泄漏出的液體的影響，其結(jié)構(gòu)需增加排水孔，尺寸要求如下： --直徑≥5mm；或 --一邊≥3mm，面積≥20mm2的方孔。 　　　　 （EN60335-2-15 22.6 ADD） 4.12.3非自復(fù)位控制器的開關(guān)，如果其意外復(fù)位能引起危險，則應(yīng)加以防護，以使它們不可能發(fā)生意 外的復(fù)位。 （EN60335-1 ： 22.10） 注：例如不應(yīng)在器具后背安裝復(fù)位開關(guān)，以防止由于推器具靠墻而使其復(fù)位。 4.12.4對電擊、水提供必要防護等級的不可拆卸零件，應(yīng)以可靠的方式固定，且應(yīng)能住在正常使用中出現(xiàn) 的機械應(yīng)力。 （EN60335-1 ： 22.11） 4.12.5手柄等類似部件應(yīng)以可靠的方式固定,按以下方式檢驗其合格性。 (EN60335-1 ： 22.12） --- 如其位置的錯誤可能引起危險的話,則應(yīng)不可能將其固定在錯誤位置上； --- 在其位置上施加15N的軸向力，維持1min，檢驗其合格性 4.12 .6其手柄結(jié)構(gòu)設(shè)計以使得其在正常使用中被抓握時，操作者的手不可能觸到那此溫升超過在正常使用中對短時握持手柄所規(guī)定的值的零件。 （EN60335-1 ： 22.13） 4.12.7起附加絕緣 和加強絕緣作用,在維修或保養(yǎng)中可能被遺漏的類部件應(yīng)滿足以下要求： （EN60335-1 ： 22.30） --不嚴重破壞就不能將它取下或 --如被遺漏，器具就不能工作或是明顯的不完整。 4.12.8在附加絕緣和加強絕緣上爬電距離，電氣間隙,不應(yīng)磨損而減少到低于4.19.中要求, 如電線, 螺絲 等松脫，則不應(yīng)減少到低于4.19.中要求的50%。 （EN60335-1 ： 22.31） 4.12.9 附加絕緣和加強絕緣的設(shè)計或保護,因內(nèi)部磨損而產(chǎn)生的塵?；蚺K物的沉積，不會使其爬電距離， 電氣間隙減少到低于4.19.中要求。 （EN60335-1 ： 22.32） 4.12.10操作旋鈕,手柄,推桿及類似部件的軸是不應(yīng)帶電的,除非取下軸上的部件后,軸是不易觸及的。 （EN60335-1 ： 22.34） 4.12.11如旋鈕,手柄或推桿由金屬制成并且因絕緣失效可能帶電，則須用絕緣材料充分覆蓋，或用附 加絕緣隔開。 （EN60335-1 ： 22.35） 4.12.12其外形結(jié)構(gòu)設(shè)計不應(yīng)像玩具。 （EN60335-1 ： 22.Z1） 4.12.13 鹵化的氯氟甲烷材料不能被使用。 （EN60335-1 ： 22.Z2） 4.12.14按說明書操作時，器具不應(yīng)突然噴出對人產(chǎn)生傷害的蒸汽或熱水。 （EN60335-2-15：22.109） 4.12.15 無線水壺的連接應(yīng)使得正常使用時可能產(chǎn)生的機械或電氣失效不會產(chǎn)生危險. （EN60335-2-15：22.106） 試驗： 壺的兩個導(dǎo)電插腳相連,將一電阻串聯(lián)至供電回路。外電阻使得在水壺在額定電壓下工 作時流過的電流為額定電流的1.1倍。壺以每分鐘10次的頻率拔插于底座上10000次。該試驗在不通電的情況下再進行10000次。 要求：試驗后壺應(yīng)能繼續(xù)使用。且本標準的防觸電保護,打高壓, 接地電阻及爬電距離和電氣 間隙的要求不可降低。 4.12.16 若水壺的蓋是在手柄的下面，則要求倒水時蓋不會掉出。 （EN60335-2-15：22.107） 試驗：將水壺裝上額定容量的水，并按說明書中指示蓋上蓋。在額定電壓下將水燒開。 要求：將壺內(nèi)的水倒出90%，蓋不應(yīng)掉下來。 4.12.17其它要求：參考EN60335-1：22結(jié)構(gòu)。 4.13內(nèi)部布線 4.13.1布線槽應(yīng)光滑、無銳利棱角，否則需加護線套加以保護。 （EN60335-1 ： 23.1） 4.13.2內(nèi)部布線的絕緣應(yīng)能承受在正常使用中可能出現(xiàn)的電氣應(yīng)力 。 （EN60335-1 ： 23.5） 4.13.3當套管作為內(nèi)部布線的附加絕緣使用時，應(yīng)用可靠的方式固定。 （EN60335-1 ： 23.6） 4.13.4黃/綠雙色導(dǎo)線只能用于接地導(dǎo)線。 （EN60335-1 ： 23.7） 4.13.5鋁線不應(yīng)用于內(nèi)部布線 。 （EN60335-1 ： 23.8） 4.13.6多股絞線在其承受接觸壓之處,不能用焊接方式，除非有夾緊裝置使得不會產(chǎn)生不良接觸的危險。 （EN60335-1 ： 23.9） 4.14元器件 4.14.1元器件的選擇應(yīng)符合IEC標準中的安全要求 。 （EN60335-1 ： 24.1） 4.14.2沒有IEC328認證標志的開關(guān)需單獨試驗10000個工作循環(huán)。 （EN60335-1 ： 24.1.3） 4.15電源軟線 4.15.1 電源線選擇 ---電源線規(guī)格為HO3VV時，要求器具重量≤3KG； ---當器具重量＞3KG，電源線規(guī)格應(yīng)為HO5VV　。 （EN60335-1 ： 25.7） ---電源軟線的導(dǎo)線，標稱橫截面積應(yīng)不小于表1-3中值。 （EN60335-1 ： 25.8） ---電源線應(yīng)符合認證要求。 增加： （EN60335-2-15 ： 25.8 ADD） --水壺的電源線的外露長度應(yīng)短于75CM (螺旋型電源線除外) ； --若便攜式水壺的額定電流不超過10A的電源線, 可以使用0.75MM2的電源線； --具有貯線裝置的無繩水壺，其電源線長度是在電源線充分放入貯線裝置里后測得的。 注：電源線長度 =從插頭——進入殼體的那一點之間的長度。 表1-3導(dǎo)線的最小截面積 器具的額定電流（A） 標稱橫截面積(MM2) ≤0.2 ＞0.2~3 ＞3~6 ＞6~10 ＞10~16 ＞16~25 ＞25~32 箔線 0.5 0.75 1 1.5 2.5 4 注:箔線和0.5 MM2 的電源軟線外露長度不超過2M 4.15.3電源線的入口應(yīng)帶有護套，或其結(jié)構(gòu)應(yīng)使電源線護套能在沒有損壞危險的情況下穿入。 （EN60335-1 25.13） 4.15.4 電源線拉力測試： 方法：在距軟線固定裝置約為2cm處或其它合適點做一標記， 用表1-3所要求的拉力以最不利的方向拉25次，每次持續(xù)1S（不得用猛力）， 對于非自動卷線器的軟線做完上述測試后立即經(jīng)受一個盡可能靠近器具所施加的扭矩， 該扭矩大小表1-4，施加扭短持續(xù)時間為1mim。 要求：--電源線出口處位移不超過2mm， ---內(nèi)部接線端子處移動不超過1mm， ---并滿足4.18中規(guī)定。 （EN60335-1 25.15） 表1-4拉力和扭矩 器具質(zhì)量Kg 拉力 N 扭矩Nm ≤1 ＞1~4 ＞4 30 60 100 0.1 0.25 0.35 4.16接地 4.16.1 接地要求 ： 1）I類電器需有接地連接， （EN60335-1：27.1） 2）接地端子的夾緊裝置應(yīng)充分牢固,以防意外松動。 （EN60335-1：27.2） 接地螺釘要求：寬距螺釘和自攻螺釘不能單獨作接地連接，除非在同一接地處使用兩個螺釘。 （EN60335-1：28.3） 3）接地導(dǎo)線的長度應(yīng)滿足當電源線從固定裝置中滑出時，載流導(dǎo)線在接地導(dǎo)線之前先繃緊。 （EN60335-1：27.3） 4.16.2 接地電阻試驗： （EN60335-1：27.5） 儀器：接地電阻測試儀， 方法：設(shè)定電流值為25A，在接地端子與易觸及的金屬部件之間進行測試， 要求：接地電阻≤0.1Ω。 注：---電源線的電阻不包括在此測試中， ---探棒與金屬部件之間的接觸電阻不影響試驗結(jié)果。 4.17接線端子 4.17.1對于使用釬焊、熔焊、壓接和類似的連接方法來進行導(dǎo)線的連接的應(yīng)滿足以下要求： 當導(dǎo)線從其連接的結(jié)合點松脫后，也不能使帶電部件與其他金屬部件之間的爬電距離和電氣間隙 減少到低于4.19規(guī)定值的50%。 （用5N的力推導(dǎo)線） （EN60335-1：26.1.2） 注: 如PCB上導(dǎo)線的勾焊孔不過大,則認為勾焊是一種合適的保持導(dǎo)線在位的方法。 4.17.2電源軟線的接線端子應(yīng)適用于它們的使用目的。通過對連接施加5N的拉力來檢驗。 （EN60335-1：26.3） 4.18螺釘及連接 4.18.1對于傳遞接觸壓力的或在維修保養(yǎng)或安裝時可能被擰緊的螺釘和螺母， 按以下要求試驗（不用猛力）： ---對與絕緣材料的螺紋嚙合的螺釘擰緊，松開各10次。 ---對螺母和其它螺釘擰緊，松開各5次 通過使用一個合適的螺絲刀，扳手或特殊扳手， 并施加表1-4所示的力矩進行此試驗，不應(yīng)出現(xiàn)影響此緊固裝置或電氣連接繼續(xù)使用的 損壞。 （EN60335-1：28.1） 4.18.2除非特殊情況，寬螺距（金屬板）螺釘和自攻螺釘不能用作載流零件的連接。 但能形成一種完全標準形狀的機制螺釘螺紋的自攻螺釘可以使用。 （EN60335-1：28.3） 表1-5試驗螺釘和螺母用的力矩 螺釘?shù)臉朔Q直徑（外螺紋直徑）mm 力矩（N、m） Ⅰ Ⅱ Ⅲ ≤2.8 ＞2.8-3.0 ＞3.0-3.2 ＞3.2-3.6 ＞3.6-4.1 ＞4.1-4.7 ＞4.7-5.3 ＞5.3 0.2 0.25 0.3 0.4 0.7 0.8 0.8 -- 0.4 0.5 0.6 0.8 1.2 1.8 2.0 2.5 0.4 0.5 0.5 0.6 0.6 0.9 1.0 1.25 注：表中第I欄適用于：螺釘不從孔中突出的無頭金屬螺釘，第II欄適用于：a)螺母和其它金屬螺釘,b)絕緣材料螺釘（螺釘頭對尺寸起過螺紋外徑的六角頭螺釘，內(nèi)鍵槽對角尺寸起過螺紋外徑的帶內(nèi)鍵槽圓柱頭螺釘，槽長起過螺紋外徑1.5倍的直槽或十字槽有頭螺釘）第II欄適用于: 絕緣材料的其它螺釘 4.19爬電距離，電氣間 隙和穿透距離 4.19.1按表1-5規(guī)定的要求測量，其爬電距離，電氣間隙不小于表中規(guī)定值。 （EN60335-1 29.1） 表1-5爬地距離、電氣間隙(工作電壓130V ~250V之間) 爬地距離(mm) 電氣間隙(mm) 不同電位的帶電部件之間: ---防污物沉積的: ---不防污物沉積的: ---漆包線繞組 2.0 3.0 2.0 2.0 2.5 2.0 帶電部件和越過基本絕緣的其它金屬部件之間: ---防污物沉積的， I） 陶瓷,純云母和類似材料制造的： I) 用其他材料制造的： ---不防污物沉積的： ---帶電部件為漆包線繞組： 2.5 3.0 4.0 2.0 2.5 2.5 3.0 2.0 帶電部件和越過加強絕緣的其它金屬部件之間: ---帶電部件為漆包線繞組： ---其他帶電部件： 6.0 8.0 6.0 8.0 用附加絕緣隔開的金屬部件之間 4.0 4.0 4.19.2穿通距離：如用附加絕緣隔開的，不應(yīng)小于1.0MM：如用加強絕緣隔開的，不應(yīng)小于2.0MM。 （EN60335-1 29.2） 4.19.3無繩水壺底座上連接器中的觸頭距器具表面至少5.7mm。 （EN60335-2-15 29.1 ADD） 4.20 壽命測試 條件：額定輸入電壓，每次裝最大容量的水. 方法:---對于裝有溫控器的水壺, 間隔時間為溫控器復(fù)位所需時間； ---對于裝有限溫器的水壺, 間隔時間為20S、或更換水所需時間。 要求:累計總的工作周期=365（天/年）X2(年)X5(次/天)= 3650次，試驗完后機器仍能正常工作， 并且不影響本標準規(guī)定的安全要求。 4.21性能試驗 4.21.1煮水試驗： 條件：以額定電壓供電， 并按4.1.3規(guī)定的正常工作條件進行測試。 方法：在水中放一溫度探頭，當水溫達到98度時開始記下時間，直到跳摯為止。 要求 ：時間在20S之內(nèi)。 4.21.2復(fù)位試驗： 做完4.20.1試驗后，立即記下時間，在再次通電時，要求時間在15S之內(nèi)。 4.21.3干煲試驗 條件：以0.7倍額定電壓供電， 方法：不加水空試驗記下時間，直到跳摯為止。 要求 ：時間在60S之內(nèi)。 4.22跌落試驗 方法：按本公司“包裝指引”及GB1019的具體方法進行跌落試驗； 如客戶有要求，則按客戶提供的具體要求進行跌落試驗； 跌落后檢驗。 要求：①功能正常，無任何明顯損壞，破裂現(xiàn)象； ②無影響本標準及EN60335的任何安全要求； ③滿足客戶提出的其它要求。 4.23其它 4.23.1球壓試驗： (EN60335-1 : 30.1) 條件：直接與帶電體接觸的零件或塑料外殼要做球壓測試。試驗前，將被測零件置于溫度為150C至350C之間，相對濕度為45%到75%之間的大氣環(huán)境 中，保持24h。 方法：試驗在烘箱內(nèi)進行，烘箱溫度為最大正常溫升+400C；1h后將被測零件取出立即浸入水中以 使其在10秒內(nèi)冷卻到室溫。 要求：壓痕直徑不應(yīng)超過2MM。 其它參照EN60335-1：30中規(guī)定的具體方法及要求。 4.23.2防銹： （EN60335-1：31） 生銹可能導(dǎo)致器具不能符合本標準要求的鐵質(zhì)零件，應(yīng)具有足夠的防銹能力。 4.23.3輻射、毒性和類似危險： （EN60335-1：32） 器具不應(yīng)放出有害的射線，或出現(xiàn)毒性或類似的危險。 5 、包裝、運輸、貯存 5.1 包裝 5.1.1 包裝應(yīng)符合本公司“包裝指引”及GB1019的具體規(guī)定。 5.1.2 包裝箱應(yīng)按防震包裝，按4.20方法做跌落測試，檢驗應(yīng)符合要求。 5.2 運輸和貯存 產(chǎn)品在運輸和貯存中不應(yīng)碰撞或受雨水淋襲，在不開啟原包裝的狀態(tài)下，保存于防潮風(fēng)良好的倉庫 里，周圍不得有腐蝕性氣體。