肥皂盒Moldflow的設(shè)計(jì)分析

肥皂盒Moldflow的設(shè)計(jì)分析,肥皂盒,moldflow,設(shè)計(jì),分析 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）中期檢查表 設(shè)計(jì)（論文）題目 肥皂盒Moldflow的設(shè)計(jì)分析 檢 查 項(xiàng) 目 是 否 綜合、補(bǔ)充填寫 學(xué) 生 填 寫 正在按計(jì)劃完成 √ 學(xué)生簽名：尤理 年 月 日 能完成任務(wù)書規(guī)定的任務(wù) √ 工作學(xué)習(xí)態(tài)度端正 √ 能遵守紀(jì)律、按時(shí)出勤 √ 每周與指導(dǎo)教師見面 √ 累積請(qǐng)假課時(shí) 無 累積曠課課時(shí) 無 每周與指導(dǎo)教師見面幾小時(shí) （小時(shí)） 指導(dǎo)教師填寫 任務(wù)書填寫完整、規(guī)范 指導(dǎo)教師簽字： 年 月 日 正按進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行 學(xué)生態(tài)度端正、無曠課 每周與學(xué)生見面幾小時(shí) （小時(shí)） 專業(yè)負(fù)責(zé)人 填寫 是否按要求進(jìn)行 專業(yè)負(fù)責(zé)人簽字： 年 月 日 任務(wù)書 一、課題來源、目標(biāo)及意義 課題來源：隨著人們生活對(duì)塑料制品的需求量越來越大，我們小組對(duì)生活中必不可少的塑件肥皂盒，用Moldflow進(jìn)行了設(shè)計(jì)分析。因肥皂盒塑件較為簡(jiǎn)單，很適合我們這些模具初學(xué)者作為自己的研究項(xiàng)目。 課題目標(biāo)：研究該項(xiàng)目是為了更好的去學(xué)習(xí)肥皂盒的設(shè)計(jì)過程，熟悉怎樣用一些軟件，比如用UG畫三維圖、CAD繪二維圖及Moldflow對(duì)肥皂盒的分析。通過此次畢業(yè)設(shè)計(jì)，學(xué)生將對(duì)Moldflow軟件有更進(jìn)一步的了解。在今后的學(xué)習(xí)、工作中，能靈活的運(yùn)用。 課題意義：通過Moldflow這個(gè)分析軟件，根據(jù)模擬分析的結(jié)果，對(duì)不同澆口位置進(jìn)行了分析對(duì)比，從而確定出最佳的方案。鍛煉了學(xué)生對(duì)Moldflow的運(yùn)用，且讓學(xué)生對(duì)此充滿興趣。 二、畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）內(nèi)容及要求 本文運(yùn)用了Moldflow對(duì)肥皂盒進(jìn)行了分析設(shè)計(jì)。本次設(shè)計(jì)采用了點(diǎn)澆，對(duì)位置的不同進(jìn)行了分析。通過導(dǎo)入模型、劃分網(wǎng)格、設(shè)置澆口位置、創(chuàng)建直線、流道系統(tǒng)與冷卻回路等內(nèi)容，簡(jiǎn)單陳述了Moldflow的運(yùn)用。 三、畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）進(jìn)程安排 序號(hào) 設(shè)計(jì)（論文）各階段名稱 計(jì)劃時(shí)間 1 畢業(yè)設(shè)計(jì)輔導(dǎo)，學(xué)生進(jìn)行相關(guān)準(zhǔn)備工作，選題并審批。 2 教師下發(fā)任務(wù)書，學(xué)生完成開題報(bào)告，教師審核。 3 學(xué)生提交開題報(bào)告并開始設(shè)計(jì)，教師指導(dǎo)。 4 老師指導(dǎo)，學(xué)生更改并定稿。 5 提交畢業(yè)設(shè)計(jì)材料（電子稿與紙質(zhì)稿）。 6 畢業(yè)設(shè)計(jì)答辯。 四、參考書及參考文獻(xiàn) [1] 屈華昌. 塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì). 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2008. [2] 王剛，單巖. Moldflow模具分析應(yīng)用實(shí)例. 北京：清華大學(xué)出版社，2005. [3] 陳智勇. Moldflow6.1注塑成型從入門到精通. 北京：電子工業(yè)出版社，2009. [4] 陳艷霞，陳如香，吳盛金. Moldflow2010完全自學(xué)與速查手冊(cè). 北京：電子工業(yè)出版社，2010. [5] 謝鵬程. 高分子材料注射成型CAE理論及應(yīng)用. 北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2010. [6] 宋玉恒．塑料注塑模具設(shè)計(jì)手冊(cè)．　北京：航空工業(yè)出版社，1994． [7] 鄒繼強(qiáng). 塑料制品及其成型模具設(shè)計(jì). 北京：清華大學(xué)出版社，2005. [8] 王樹勛．注塑模設(shè)計(jì)．　廣州：華南理工大學(xué)出版社，2005． [9] 申開智. 塑料成型模具. 北京：中國(guó)輕工業(yè)出版社，2005. [10] 李德群. 塑料成型工藝及模具設(shè)計(jì). 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1993. 指導(dǎo)教師（簽字）: 院（系）主任（簽字）: 編號(hào) 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 題 目: 肥皂盒Moldflow的設(shè)計(jì)分析 學(xué)生姓名: 學(xué) 號(hào): 院（系）: 專業(yè)班級(jí): 指導(dǎo)教師: 職 稱: 年 月 開題報(bào)告 一、課題來源、選題依據(jù)、課題研究目的、應(yīng)用價(jià)值 課題來源：隨著人們生活對(duì)塑料制品的需求量越來越大，我們小組對(duì)生活中必不可少的塑件肥皂盒，用Moldflow進(jìn)行了設(shè)計(jì)分析。因肥皂盒塑件較為簡(jiǎn)單，很適合我們這些模具初學(xué)者作為自己的研究項(xiàng)目。 選題依據(jù)：根據(jù)老師提供的資料和我們對(duì)Moldflow的理解。 課題研究目的：研究該項(xiàng)目是為了更好的去學(xué)習(xí)肥皂盒的設(shè)計(jì)過程，熟悉怎樣用一些軟件，比如用UG畫三維圖、CAD繪二維圖及Moldflow對(duì)肥皂盒的分析。通過此次畢業(yè)設(shè)計(jì)，學(xué)生將對(duì)Moldflow軟件有更進(jìn)一步的了解。在今后的學(xué)習(xí)、工作中，能靈活的運(yùn)用。 應(yīng)用價(jià)值：Moldflow用于優(yōu)化零件和模具設(shè)計(jì),?在模具設(shè)計(jì)的過程中可以提供一個(gè)完整的方案。主要應(yīng)用于模具設(shè)計(jì)、注塑生產(chǎn)和產(chǎn)品優(yōu)化等。模具生產(chǎn)效率高，具有很好的發(fā)展前途。 二、課題研究的基本思路、研究的關(guān)鍵問題和研究手段（途徑） 研究的基本思路：本文運(yùn)用了Moldflow對(duì)肥皂盒進(jìn)行了分析設(shè)計(jì)。本次設(shè)計(jì)采用了點(diǎn)澆，對(duì)位置的不同進(jìn)行了分析。通過導(dǎo)入模型、劃分網(wǎng)格、設(shè)置澆口位置、創(chuàng)建直線、流道系統(tǒng)與冷卻回路等內(nèi)容，簡(jiǎn)單陳述了Moldflow的運(yùn)用。 研究的關(guān)鍵問題：從不同的澆口位置進(jìn)行了分析對(duì)比，從而得到最佳的方案。 研究手段：查閱相關(guān)書籍、請(qǐng)教同學(xué)和指導(dǎo)老師。 三、論文的主體框架和主要內(nèi)容概述 主體框架：本文先是對(duì)模具及Moldflow軟件進(jìn)行了介紹，然后對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行了工藝分析，用Moldflow軟件導(dǎo)入零件圖、網(wǎng)格劃分、點(diǎn)澆口位置分析，最后對(duì)點(diǎn)澆口位置方案進(jìn)行了對(duì)比。 主要內(nèi)容概述：本次論文是運(yùn)用了Moldflow軟件。先導(dǎo)入肥皂盒三維圖，對(duì)零件進(jìn)行重復(fù)以備第二方案，劃分網(wǎng)格，進(jìn)行型腔重復(fù)，在中心處設(shè)置澆口位置，在澆口位置上創(chuàng)建直線，再創(chuàng)建管道及冷卻回路，最后生成報(bào)告。第二方案中澆口位置設(shè)在邊緣，再次生成網(wǎng)格，設(shè)置澆口位置，創(chuàng)建直線，進(jìn)行分析及生成報(bào)告。最后根據(jù)生成報(bào)告中所生成的數(shù)據(jù)及圖表進(jìn)行對(duì)比，得出兩個(gè)方案中最好的一個(gè)。 四、論文工作進(jìn)度與安排 起訖日期 工作內(nèi)容 達(dá)到要求 畢業(yè)設(shè)計(jì)輔導(dǎo)，學(xué)生進(jìn)行相關(guān)準(zhǔn)備工作，選題并審批。 選題審批完成 教師下發(fā)任務(wù)書，學(xué)生完成開題報(bào)告，教師審核。 完成開題報(bào)告 學(xué)生提交開題報(bào)告并開始設(shè)計(jì)，教師指導(dǎo)。 開題報(bào)告審核完成，并已開始設(shè)計(jì) 老師指導(dǎo)，學(xué)生更改并定稿。 畢業(yè)設(shè)計(jì)最終稿完成 提交畢業(yè)設(shè)計(jì)材料（電子稿與紙質(zhì)稿）。 材料上交完成 畢業(yè)設(shè)計(jì)答辯。 五、指導(dǎo)教師意見 指導(dǎo)教師： 年 月 日 六、所在專業(yè)負(fù)責(zé)人審查意見 專業(yè)負(fù)責(zé)人： 年 月 日 七、參考文獻(xiàn)閱讀清單（要求8篇以上） 序號(hào) 題 目（及作者） 出處 （書籍及出版社、期刊名及期刊卷期號(hào)等） 1 屈華昌. 塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì) 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2008 2 王剛，單巖. Moldflow模具分析應(yīng)用實(shí)例 北京：清華大學(xué)出版社，2005 3 陳智勇. Moldflow6.1注塑成型從入門到精通 北京：電子工業(yè)出版社，2009 4 陳艷霞，陳如香，吳盛金. Moldflow2010完全自學(xué)與速查手冊(cè) 北京：電子工業(yè)出版社，2010 5 謝鵬程. 高分子材料注射成型CAE理論及應(yīng)用 北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2010 6 宋玉恒．塑料注塑模具設(shè)計(jì)手冊(cè) 北京：航空工業(yè)出版社，1994 7 鄒繼強(qiáng). 塑料制品及其成型模具設(shè)計(jì) 北京：清華大學(xué)出版社，2005 8 王樹勛．注塑模設(shè)計(jì) 廣州：華南理工大學(xué)出版社，2005 9 申開智. 塑料成型模具 北京：中國(guó)輕工業(yè)出版社，2005 10 李德群. 塑料成型工藝及模具設(shè)計(jì) 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1993 蘇州健雄職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）評(píng)價(jià)表 （指導(dǎo)教師用） 學(xué)生： 設(shè)計(jì)（論文）題目：肥皂盒Moldflow的設(shè)計(jì)分析 評(píng)價(jià) 項(xiàng)目 評(píng)價(jià)要素 評(píng)價(jià)內(nèi)涵 成績(jī)?cè)u(píng)定 滿分 得分 檢查 選題 質(zhì)量 01 選題方向 和范圍 符合本專業(yè)的培養(yǎng)目標(biāo)，基本達(dá)到科學(xué)研究和實(shí)踐能力培養(yǎng)和鍛煉的目的。 6 02 難易度 滿足專業(yè)教學(xué)計(jì)劃中對(duì)素質(zhì)、能力和知識(shí)結(jié)構(gòu)的要求，有一定難度，工作量適當(dāng)。 4 03 理論意義和實(shí)際應(yīng)用價(jià)值 選題符合本學(xué)科專業(yè)的發(fā)展，符合科技、經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展的需要，解決理論或?qū)嶋H工作中的問題，并能理論聯(lián)系實(shí)際，具有一定的科技、應(yīng)用的參考價(jià)值。 5 能力 水平 04 查閱和應(yīng)用文獻(xiàn)資料能力 基本掌握檢索中外文獻(xiàn)資料的方法，對(duì)資料進(jìn)行初步分析、綜合、歸納等整理，并能適當(dāng)應(yīng)用。 13 05 綜合運(yùn)用 知識(shí)能力 能夠綜合應(yīng)用所學(xué)知識(shí)，對(duì)課題所研究問題進(jìn)行分析，研究目標(biāo)明確，內(nèi)容具體，且具有一定的深度。 11 06 研究方法 與手段 較熟練運(yùn)用本專業(yè)的方法、手段和工具開展課題的分析、設(shè)計(jì)和實(shí)施工作。 7 07 實(shí)驗(yàn)技能和實(shí)踐能力 已基本掌握了專業(yè)技能和研究設(shè)計(jì)方法，實(shí)踐能力較強(qiáng)。 9 08 創(chuàng)新意識(shí) 能夠在前人工作的基礎(chǔ)上，進(jìn)行科學(xué)的分析與綜合，提出問題，探索解決問題的方法、手段有一定的特色或新意，結(jié)論有新見解。 7 設(shè)計(jì)（論文）質(zhì)量 09 內(nèi)容與寫作 較完整地反映實(shí)際完成的工作，概念清楚，內(nèi)容基本正確，數(shù)據(jù)可靠，結(jié)果可信。 7 10 結(jié)構(gòu)與水平 結(jié)構(gòu)較嚴(yán)謹(jǐn)，語言通順，立論正確，論據(jù)充分，分析較深入，結(jié)論基本正確。 11 11 要求與規(guī)范 化程度 符合本院的畢設(shè)工作的規(guī)范要求，論文中的術(shù)語、格式、圖表、數(shù)據(jù)、公式、引用、標(biāo)注及參考文獻(xiàn)均符合規(guī)范。 12 12 成果與成效 有一定的實(shí)用價(jià)值；有實(shí)物作品、實(shí)際運(yùn)行的原型系統(tǒng)；初步得到應(yīng)用或具有應(yīng)用前景的成果。 8 綜合 意見 100 指導(dǎo)教師簽字： 時(shí)間： 2017 屆學(xué)生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）材料袋 題 目： 肥皂盒Moldflow的設(shè)計(jì)分析 學(xué)生姓名： 學(xué) 號(hào)： 院（系）： 專業(yè)班級(jí)： 指導(dǎo)教師： 職 稱： 材 料 目 錄 序號(hào) 名 稱 數(shù)量 備注 1 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）選題審批表 1 2 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）任務(wù)書 1 3 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）開題報(bào)告 1 4 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）指導(dǎo)教師評(píng)閱表 1 5 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）評(píng)閱教師評(píng)閱表 1 6 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）答辯記錄 1 7 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）答辯審查及成績(jī)?cè)u(píng)定表 1 8 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）（附所有電子資料） 1 雙面打印、裝訂（封面用牛皮紙） 9 其它材料（如大學(xué)生論文檢測(cè)報(bào)告單等） 1 年 月 日 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）答辯審查及成績(jī)?cè)u(píng)定表 設(shè)計(jì)(論文)題目 肥皂盒Moldflow的設(shè)計(jì)分析 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）答辯資格審查 以下各項(xiàng)，已完成的打“√”，否則打“×” 任務(wù)書、開題報(bào)告、評(píng)閱表等材料齊全 已完成任務(wù)書基本要求 無嚴(yán)重違紀(jì)現(xiàn)象（如：曠課達(dá)1/3者、論文檢測(cè)總文字復(fù)制比大于50%、違反規(guī)定造成重大損失者） 審查結(jié)果 指導(dǎo)教師意見：同意答辯 □ 暫緩答辯 □ 簽字： 年 月 日 評(píng)閱教師意見：同意答辯 □ 暫緩答辯 □ 簽字： 年 月 日 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）答辯成績(jī) 答辯小組評(píng)審意見： 成 績(jī)（百分制）： 組長(zhǎng)（簽字）： 年 月 日 答辯委員會(huì)評(píng)定成績(jī) 組成部分 分值 比例 指導(dǎo)教師評(píng)閱分 30% 評(píng)閱教師評(píng)閱分 30% 答辯成績(jī) 40% 最終得分 畢業(yè)設(shè)計(jì)等第（五級(jí)分制）： 答辯委員會(huì)主席（簽章）： 年 月 日 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）答辯記錄 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）題目 肥皂盒Moldflow的設(shè)計(jì)分析 指導(dǎo)教師 職 稱 工作單位 答辯日期、時(shí)間 答辯組成員（簽字）： 答辯記錄： 記錄人（簽字）： 年 月 日 答辯組組長(zhǎng)（簽字）： 年 月 日 購(gòu)買后包含有CAD圖紙和說明書,咨詢Q 197216396 摘 要 本文運(yùn)用了Moldflow對(duì)肥皂盒進(jìn)行了分析設(shè)計(jì)。本次設(shè)計(jì)采用了點(diǎn)澆，對(duì)位置的不同進(jìn)行了分析。通過導(dǎo)入模型、劃分網(wǎng)格、設(shè)置澆口位置、創(chuàng)建直線、流道系統(tǒng)與冷卻回路等內(nèi)容，簡(jiǎn)單陳述了Moldflow的運(yùn)用。 關(guān)鍵詞：肥皂盒；moldflow；分析 Ⅰ 目 錄 前 言 1 1 產(chǎn)品的工藝分析 2 1.1 產(chǎn)品的說明 2 1.2 材料的選擇 2 1.2.1 材料的介紹 2 1.2.2 材料的性能 3 2 導(dǎo)入及網(wǎng)格劃分 4 2.1 導(dǎo)入Moldflow 4 2.2生成網(wǎng)格 4 3 點(diǎn)澆口位置分析 5 3.1 點(diǎn)澆方案一 5 3.1.1 重復(fù)零件 5 3.1.2 澆口位置 5 3.1.3 創(chuàng)建直線 6 3.1.4 流道系統(tǒng) 8 3.1.5 冷卻回路 9 3.1.6 報(bào)告分析 10 3.2 點(diǎn)澆方案二 14 3.2.1 澆口位置 14 3.2.2 創(chuàng)建直線 15 3.2.3 流道系統(tǒng) 15 3.2.4 冷卻回路 15 3.2.5 報(bào)告分析 16 4 點(diǎn)澆口位置方案對(duì)比 20 4.1 剪切速率，體積的對(duì)比 20 4.2 注射位置處壓力：XY圖對(duì)比 21 4.3 料流量的對(duì)比 22 4.4 總體溫度的對(duì)比 23 4.5 對(duì)比結(jié)果 23 總 結(jié) 24 致 謝 25 附 錄 26 參考文獻(xiàn) 27 前 言 模具乃工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝設(shè)備。隨著社會(huì)的進(jìn)步與發(fā)展，模具也越來越受到人們的關(guān)注。在家電、電子、通訊、電器等產(chǎn)品中，有60～80%的零部件是靠模具成形的。而且也因模具所生產(chǎn)的工件表現(xiàn)出來的高一致性、高復(fù)雜、高精度、高生產(chǎn)率和低消耗，是其他制造方法所不能比的。往往用模具所生產(chǎn)的最終產(chǎn)品要大過它自身價(jià)值的幾十、上百倍。所以，它也是“效益放大器”。現(xiàn)代技術(shù)水平的提高，很大程度上取決于模具工業(yè)的發(fā)展，模具工業(yè)也對(duì)國(guó)家經(jīng)濟(jì)起到越來越大的作用，也是衡量一個(gè)國(guó)家的生產(chǎn)力發(fā)展水平的重要標(biāo)志之一。 而Moldflow軟件，為模具結(jié)構(gòu)的優(yōu)化、注塑成型設(shè)計(jì)及生產(chǎn)提供了高效的解決方法。在塑料產(chǎn)品方面的設(shè)計(jì)和制造領(lǐng)域，隨著塑料件在電子，機(jī)械，航空，汽車等領(lǐng)域的廣泛使用，以及對(duì)塑料件精度的要求越來越高，傳統(tǒng)的成型方法已經(jīng)無法適應(yīng)產(chǎn)品的更新?lián)Q代及提高質(zhì)量的要求。而與傳統(tǒng)工藝相比，Moldflow技術(shù)不管在保證制品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，還是在減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，降低成本等方面，具有很大優(yōu)越性。 所有的Moldflow產(chǎn)品都是圍繞的Moldflow的戰(zhàn)略，全部進(jìn)行廣泛的注塑分析。也通過廣泛的注塑分析將Moldflow所積累的豐富注塑經(jīng)驗(yàn)帶進(jìn)制品和模具設(shè)計(jì)，將注塑分析和注塑機(jī)控制相聯(lián)系，自行監(jiān)控并調(diào)整注塑機(jī)參數(shù)，從而改良模具設(shè)計(jì)、提高工件的產(chǎn)品質(zhì)量，使工件具有更好的工藝性。 我們運(yùn)用的是AutodeskMoldflowSynergy，隨著對(duì)Moldflow了解的深入，對(duì)此軟件也越發(fā)感慨。本次是用Moldflow對(duì)肥皂盒的分析設(shè)計(jì)，以檢測(cè)我們對(duì)Moldflow的了解，熟悉且掌握Moldflow軟件，同時(shí)訓(xùn)練注塑模具的設(shè)計(jì)過程中相關(guān)的工藝參數(shù)的設(shè)定。此次訓(xùn)練中使用的實(shí)物原件是一個(gè)普通的肥皂盒，在Moldflow軟件中經(jīng)歷了網(wǎng)格劃分及調(diào)整、設(shè)置注塑位置、澆口流道和冷卻回路的創(chuàng)建、分析及生成報(bào)告等程序。 1 產(chǎn)品的工藝分析 1.1 產(chǎn)品的說明 為培養(yǎng)學(xué)生的設(shè)計(jì)思路，鍛煉學(xué)生運(yùn)用所學(xué)知識(shí)的能力，此次設(shè)計(jì)了肥皂盒。該塑件整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，尺寸中等，內(nèi)含曲面，底面為四個(gè)透氣孔。如圖1-1，圖1-2。 圖1-1肥皂盒草圖 圖1-2 肥皂盒立體圖 1.2 材料的選擇 1.2.1 材料的介紹 本次設(shè)計(jì)采用的材料是聚丙烯，英文名Polypropylene，簡(jiǎn)稱PP。PP為無味，無毒的乳白色高結(jié)晶聚合物，密度只有0.90～0.91g/cm3，是所有塑料中最輕的品種之一。 1.2.2 材料的性能 聚丙烯熔點(diǎn)在164～170℃，具有較好的耐熱性；結(jié)晶度高，具有優(yōu)良的力學(xué)性能；幾乎不吸水，絕緣性能不受濕度的影響，具有高頻的絕緣性能。聚丙烯對(duì)水穩(wěn)定，水中24h吸水率僅僅0.01%，分子量在8至15之間。成型性好，制品表面光澤好，且易于著色。 2 導(dǎo)入及網(wǎng)格劃分 2.1 導(dǎo)入Moldflow 打開Moldflow軟件，點(diǎn)擊‘新建工程’，彈出對(duì)話框，設(shè)置好文件名及保存位置。 圖2-1導(dǎo)入模型 點(diǎn)擊導(dǎo)入，如圖2-1，彈出對(duì)話框，在電腦中找出要用的肥皂盒UG圖，將UG三維圖導(dǎo)入Moldflow進(jìn)行分析。 2.2生成網(wǎng)格 在任務(wù)中原有文件右擊再點(diǎn)擊‘復(fù)制’，以備第二種情況。在菜單欄中找到網(wǎng)格，單擊‘生成網(wǎng)格’，為使分析速度提高，將曲面上的全局邊長(zhǎng)變大，單擊‘立即劃分網(wǎng)格’。如圖2-2所示。若網(wǎng)格出現(xiàn)錯(cuò)誤，在網(wǎng)格欄中單擊‘網(wǎng)格修復(fù)向?qū)АM(jìn)行修復(fù)。 圖2-2網(wǎng)格命令 3 點(diǎn)澆口位置分析 3.1 點(diǎn)澆方案一 3.1.1 重復(fù)零件 在軟件菜單欄中找出幾何，點(diǎn)擊‘型腔重復(fù)’命令。如圖3-1所示。 圖3-1型腔重復(fù)命令 彈出型腔重復(fù)向?qū)?，該向?qū)в糜趧?chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)多型腔布局。型腔數(shù)改為2個(gè)，其他不變，點(diǎn)擊完成。如圖3-2所示。完成后如圖3-3所示。 圖3-2型腔重復(fù)選擇框 圖3-3型腔重復(fù) 3.1.2 澆口位置 雙擊左側(cè)的‘設(shè)置注射位置’找到塑件中心，確定澆口位置，如圖3-4。 圖3-4設(shè)置注射位置 3.1.3 創(chuàng)建直線 在菜單欄中找出幾何，點(diǎn)擊‘曲線’，再點(diǎn)擊‘創(chuàng)建直線’，如圖3-5所示。在左邊工具欄中選中第二行坐標(biāo)參數(shù)。點(diǎn)擊澆口位置下的點(diǎn)，顯示坐標(biāo)參數(shù)，復(fù)制坐標(biāo)參數(shù)，在第一行粘貼，改變Z軸數(shù)據(jù)，先升高30mm，點(diǎn)擊‘應(yīng)用’，如圖3-6所示。出現(xiàn)一條豎直線，為冷澆口線。再選中直線上的點(diǎn)，改變Z軸參數(shù)，升高60mm，應(yīng)用，出現(xiàn)一直線為冷流道線。如圖3-7所示。 圖3-5直線命令 圖3-6輸入?yún)?shù) 圖3-7創(chuàng)建直線 選中第二行坐標(biāo)參數(shù)，點(diǎn)中第二個(gè)塑件澆口位置下的點(diǎn)，會(huì)顯示坐標(biāo)參數(shù)，復(fù)制粘貼到第一行，Z軸數(shù)據(jù)先升高30mm，點(diǎn)擊‘應(yīng)用’，出現(xiàn)一條豎直線，為冷澆口線。再選中直線上的點(diǎn)，改變Z軸參數(shù)，升高60mm，應(yīng)用，出現(xiàn)一直線為冷流道線。如圖3-8所示。 圖3-8創(chuàng)建第二個(gè)直線 在幾何節(jié)點(diǎn)命令中選擇‘在坐標(biāo)之間的節(jié)點(diǎn)’，在第一、第二坐標(biāo)中分別選擇冷流道線的末點(diǎn)，點(diǎn)擊‘應(yīng)用’創(chuàng)建節(jié)點(diǎn)。在創(chuàng)建直線中選中第二行坐標(biāo)參數(shù)，點(diǎn)中左邊塑件直線上的末點(diǎn)，選中第一行坐標(biāo)參數(shù)，點(diǎn)中節(jié)點(diǎn)，點(diǎn)擊‘應(yīng)用’，出現(xiàn)一線段，同樣方法，選中第二行坐標(biāo)參數(shù)，點(diǎn)中右邊塑件直線上的末點(diǎn)，再選中第一行參數(shù)，點(diǎn)中節(jié)點(diǎn)，這樣就會(huì)在兩條豎直線中連接一條橫直線，為冷流道線。 選中第二行坐標(biāo)參數(shù)，點(diǎn)擊節(jié)點(diǎn)，復(fù)制粘貼坐標(biāo)參數(shù)到第一行，Z軸的坐標(biāo)參數(shù)提高40mm，點(diǎn)擊‘應(yīng)用’出現(xiàn)冷主流道線。如圖3-9所示。 圖3-9冷主流道直線 3.1.4 流道系統(tǒng) 刪除澆口符號(hào)，選中冷澆口直線，右擊選擇屬性，彈出對(duì)話框，如圖3-10所示。選擇冷澆口中的第一個(gè)，編輯屬性，截面形狀是圓形，錐體（由角度）編輯尺寸，始端直徑10mm，錐體角度1deg。如圖3-11。 圖3-10屬性選擇 圖3-11澆口屬性 另一邊冷澆口線同上，選中冷流道線，右擊選擇屬性，彈出對(duì)話框，選擇冷流道第一個(gè)，編輯橫截面尺寸直徑15mm。如圖3-12。 圖3-12冷流道尺寸 點(diǎn)中冷主流道線，右擊選擇屬性，彈出對(duì)話框，選擇冷主流道第一個(gè)，編輯橫截面尺寸，由端部尺寸定圓錐體形狀，始端直徑20mm，末端直徑18mm。如圖3-13所示。 圖3-13冷主流道尺寸 點(diǎn)擊菜單欄中的生成網(wǎng)格命令，立即劃分網(wǎng)格，出現(xiàn)澆注流道。如圖3-14所示。 圖3-14生成流道 3.1.5 冷卻回路 在菜單欄的幾何中點(diǎn)擊‘冷卻回路’，彈出對(duì)話框冷卻回路向?qū)?，該向?qū)Э梢詾榱慵?chuàng)建一個(gè)簡(jiǎn)單的回路。指定水管的直徑10mm，選擇X軸。如圖3-15。 圖3-15冷卻回路向?qū)? 點(diǎn)擊下一步，跳出對(duì)話框，設(shè)置管道數(shù)量2，如圖3-16。點(diǎn)擊完成得圖3-17。 圖3-16設(shè)置管道數(shù)量 圖3-17冷卻回路 3.1.6 報(bào)告分析 在冷主流道上設(shè)置注射位置，在左側(cè)點(diǎn)擊‘開始分析’，運(yùn)行全面分析，如圖3-18。點(diǎn)擊菜單欄報(bào)告中的‘報(bào)告向?qū)А?，添加澆口位置方案進(jìn)行下一步，再全部添加進(jìn)行下一步，生成報(bào)告。如圖3-19所示。 圖3-18全面分析 圖3-19生成報(bào)告 充填分析 充填階段，如表3-1所示: 狀態(tài): V = 速度控制 P = 壓力控制 V/P= 速度/壓力切換 表3-1充填階段數(shù)據(jù) 時(shí)間 體積 壓力 鎖模力 流動(dòng)速率 狀態(tài) (s) (%) (MPa) (tonne) (cm^3/s) 0.148 5.08 0.17 0.00 56.47 V 0.302 10.24 0.36 0.00 56.47 V 0.470 15.81 0.58 0.02 56.27 V 0.618 20.72 0.75 0.05 56.29 V 0.765 25.63 0.92 0.09 56.30 V 0.914 30.54 1.10 0.14 56.32 V 1.061 35.42 1.28 0.21 56.33 V 1.206 40.20 1.45 0.28 56.35 V 1.350 44.97 1.63 0.34 56.36 V 1.458 48.49 2.07 0.52 55.54 V 1.601 52.83 4.87 1.86 54.87 V 1.749 57.54 6.14 2.68 56.01 V 1.896 62.30 6.77 3.18 56.23 V 2.041 66.98 7.36 3.83 56.09 V 2.182 71.51 7.90 4.39 56.34 V 2.336 76.42 8.39 4.94 56.41 V 2.475 80.84 8.89 5.55 56.40 V 2.623 85.58 9.49 6.35 56.45 V 2.767 90.12 10.08 7.26 56.48 V 2.914 94.74 10.86 8.58 56.53 V 3.053 99.02 12.00 10.76 55.04 V/P 3.056 99.11 11.25 10.38 27.34 P 3.063 99.29 9.60 9.10 11.82 P 3.101 99.86 9.60 9.13 26.75 P 3.104 100.00 9.60 9.19 26.75 已填充 充填階段結(jié)果摘要 : 最大注射壓力(在3.0526s) =11.9962 MPa 零件的充填階段結(jié)果摘要，如表3-2所示: 表3-2零件充填階段數(shù)據(jù) 總體溫度最大值(在3.053s) 221.1679 C 總體溫度第95個(gè)百分?jǐn)?shù)(在1.601s) 219.9843 C 總體溫度第5個(gè)百分?jǐn)?shù)(在3.101s) 202.4160 C 總體溫度最小值(在3.101s) 187.0076 C 剪切應(yīng)力最大值(在2.914s) 0.1707 MPa 剪切應(yīng)力第95個(gè)百分?jǐn)?shù)(在2.914s) 0.0827 MPa 剪切速率最大值(在2.914s) 8628.3838 1/s 剪切速率第95個(gè)百分?jǐn)?shù)(在1.601s) 1142.4447 1/s 零件的充填階段結(jié)束的結(jié)果摘要，如表3-3所示: 表3-3零件的充填階段結(jié)束數(shù)據(jù) 零件總重量(不包括流道) 60.9513 g 總體溫度最大值 220.7389 C 總體溫度第95個(gè)百分?jǐn)?shù) 218.5599 C 總體溫度第5個(gè)百分?jǐn)?shù) 202.4204 C 總體溫度最小值 187.0390 C 總體溫度平均值 208.5701 C 總體溫度標(biāo)準(zhǔn)差 5.2365 C 剪切應(yīng)力最大值 0.1359 MPa 剪切應(yīng)力第95個(gè)百分?jǐn)?shù) 0.0653 MPa 剪切應(yīng)力平均值 0.0439 MPa 剪切應(yīng)力標(biāo)準(zhǔn)差 0.0136 MPa 凍結(jié)層因子最大值 0.3035 凍結(jié)層因子第95個(gè)百分?jǐn)?shù) 0.2286 凍結(jié)層因子第5個(gè)百分?jǐn)?shù) 0.0713 凍結(jié)層因子最小值 0.0000 凍結(jié)層因子平均值 0.1733 凍結(jié)層因子標(biāo)準(zhǔn)差 0.0525 剪切速率最大值 4019.1995 1/s 剪切速率第95個(gè)百分?jǐn)?shù) 321.2858 1/s 剪切速率平均值 105.9983 1/s 剪切速率標(biāo)準(zhǔn)差 147.9129 1/s 流道系統(tǒng)的充填階段結(jié)果摘要，如表3-4所示: 表3-4流道系統(tǒng)的充填階段數(shù)據(jù) 總體溫度最大值(在3.053s) 221.7264 C 總體溫度第95個(gè)百分?jǐn)?shù)(在3.053s) 221.6195 C 總體溫度第5個(gè)百分?jǐn)?shù)(在1.350s) 219.8450 C 總體溫度最小值(在1.350s) 219.8441 C 剪切應(yīng)力最大值(在2.914s) 0.0546 MPa 剪切應(yīng)力第95個(gè)百分?jǐn)?shù)(在2.914s) 0.0484 MPa 剪切速率最大值(在2.336s) 384.2466 1/s 剪切速率第95個(gè)百分?jǐn)?shù)(在2.336s) 291.4837 1/s 流道系統(tǒng)的充填階段結(jié)束的結(jié)果摘要如表3-5所示: 表3-5流道系統(tǒng)的充填階段結(jié)束數(shù)據(jù) 主流道/流道/澆口總重量 63.2204 g 總體溫度最大值 221.3715 C 總體溫度第95個(gè)百分?jǐn)?shù) 221.2706 C 總體溫度第5個(gè)百分?jǐn)?shù) 220.7586 C 總體溫度最小值 220.7527 C 總體溫度平均值 220.9253 C 總體溫度標(biāo)準(zhǔn)差 0.1812 C 剪切應(yīng)力最大值 0.0408 MPa 剪切應(yīng)力第95個(gè)百分?jǐn)?shù) 0.0357 MPa 剪切應(yīng)力平均值 0.0205 MPa 剪切應(yīng)力標(biāo)準(zhǔn)差 0.0042 MPa 凍結(jié)層因子最大值 0.1031 凍結(jié)層因子第 95 個(gè)百分?jǐn)?shù) 0.0995 凍結(jié)層因子第5個(gè)百分?jǐn)?shù) 0.0729 凍結(jié)層因子最小值 0.0698 凍結(jié)層因子平均值 0.0926 凍結(jié)層因子標(biāo)準(zhǔn)差 0.0075 剪切速率最大值 177.5813 1/s 剪切速率第95個(gè)百分?jǐn)?shù) 134.7386 1/s 剪切速率平均值 44.9770 1/s 剪切速率標(biāo)準(zhǔn)差 25.5548 1/s 3.2 點(diǎn)澆方案二 3.2.1 澆口位置 在菜單欄幾何中點(diǎn)擊‘型腔重復(fù)’，重復(fù)后左側(cè)雙擊‘設(shè)置注射位置’，在工件邊緣確定個(gè)澆口位置。如圖3-20所示。 圖3-20注射位置 3.2.2 創(chuàng)建直線 同上方案一，得圖3-21。 圖3-21創(chuàng)建直線 3.2.3 流道系統(tǒng) 同上方案一，得圖3-22。 圖3-22生成流道 3.2.4 冷卻回路 同上方案一，得圖3-23。 圖3-23冷卻回路 3.2.5 報(bào)告分析 在左側(cè)點(diǎn)擊‘開始分析’，運(yùn)行全面分析。點(diǎn)擊菜單欄報(bào)告中的‘報(bào)告向?qū)А砑訚部谖恢梅桨高M(jìn)行下一步，再全部添加進(jìn)行下一步，生成報(bào)告。 充填分析 充填階段，如表3-6所示: 狀態(tài): V = 速度控制 P = 壓力控制 V/P= 速度/壓力切換 表3-6充填階段數(shù)據(jù) 時(shí)間 體積 壓力 鎖模力 流動(dòng)速率 狀態(tài) (s) (%) (MPa) (tonne) (cm^3/s) 0.156 5.53 0.16 0.00 52.70 V 0.299 10.28 0.34 0.00 52.33 V 0.456 15.69 0.50 0.02 52.54 V 0.613 21.11 0.67 0.04 52.56 V 0.718 24.72 0.78 0.06 52.57 V 0.874 30.08 0.95 0.10 52.58 V 1.028 35.38 1.12 0.14 52.60 V 1.131 38.92 1.23 0.17 52.61 V 1.273 43.74 1.87 0.34 51.74 V 1.405 47.95 3.99 1.01 52.07 V 1.545 52.58 4.99 1.48 52.19 V 1.684 57.21 5.69 1.88 52.34 V 1.828 62.04 6.31 2.30 52.42 V 1.968 66.60 7.31 3.08 52.16 V 2.105 71.06 8.39 3.98 52.39 V 2.247 75.70 9.38 4.91 52.46 V 2.386 80.20 10.66 6.42 52.48 V 2.528 84.85 11.91 7.93 52.55 V 2.668 89.32 13.27 9.80 52.65 V 2.805 93.73 14.50 11.53 52.75 V 2.946 98.21 15.99 13.97 52.74 V 2.961 98.67 16.18 14.29 51.70 V/P 2.971 98.96 12.94 12.17 6.02 P 3.032 99.83 12.94 12.35 22.42 P 3.034 100.00 12.94 12.39 22.42 已填充 充填階段結(jié)果摘要 : 最大注射壓力(在2.9606s) =16.1752 MPa 零件的充填階段結(jié)果摘要，如表3-7所示: 表3-7零件的充填階段數(shù)據(jù) 總體溫度最大值(在2.961s) 221.4605 C 總體溫度第95個(gè)百分?jǐn)?shù)(在1.405s) 219.7493 C 總體溫度第5個(gè)百分?jǐn)?shù)(在3.032s) 198.1149 C 總體溫度最小值(在3.032s) 186.0430 C 剪切應(yīng)力最大值(在2.961s) 0.1746 MPa 剪切應(yīng)力第95個(gè)百分?jǐn)?shù)(在2.961s) 0.0881 MPa 剪切速率最大值(在2.805s) 8041.0640 1/s 剪切速率第95個(gè)百分?jǐn)?shù)(在1.405s) 814.5589 1/s 零件的充填階段結(jié)束的結(jié)果摘要，如表3-8所示: 表3-8零件的充填階段結(jié)束數(shù)據(jù) 零件總重量(不包括流道) 61.2402 g 總體溫度最大值 220.7700 C 總體溫度第95個(gè)百分?jǐn)?shù) 218.4289 C 總體溫度第5個(gè)百分?jǐn)?shù) 198.1254 C 總體溫度最小值 186.0653 C 總體溫度平均值 207.7322 C 總體溫度標(biāo)準(zhǔn)差 6.1979 C 剪切應(yīng)力最大值 0.1342 MPa 剪切應(yīng)力第95個(gè)百分?jǐn)?shù) 0.0669 MPa 剪切應(yīng)力平均值 0.0474 MPa 剪切應(yīng)力標(biāo)準(zhǔn)差 0.0161 MPa 凍結(jié)層因子最大值 0.3072 凍結(jié)層因子第95個(gè)百分?jǐn)?shù) 0.2476 凍結(jié)層因子第5個(gè)百分?jǐn)?shù) 0.0751 凍結(jié)層因子最小值 0.0000 凍結(jié)層因子平均值 0.1783 凍結(jié)層因子標(biāo)準(zhǔn)差 0.0550 剪切速率最大值 3159.1541 1/s 剪切速率第95個(gè)百分?jǐn)?shù) 307.5877 1/s 剪切速率平均值 124.5250 1/s 剪切速率標(biāo)準(zhǔn)差 133.0016 1/s 流道系統(tǒng)的充填階段結(jié)果摘要，如表3-9所示: 表3-9流道系統(tǒng)的充填階段數(shù)據(jù) 總體溫度最大值(在2.961s) 222.3134 C 總體溫度第95個(gè)百分?jǐn)?shù)(在2.961s) 222.2017 C 總體溫度第5個(gè)百分?jǐn)?shù)(在1.131s) 219.8300 C 總體溫度最小值(在1.131s) 219.8296 C 剪切應(yīng)力最大值(在2.805s) 0.0534 MPa 剪切應(yīng)力第95個(gè)百分?jǐn)?shù)(在2.946s) 0.0484 MPa 剪切速率最大值(在2.805s) 357.3966 1/s 剪切速率第95個(gè)百分?jǐn)?shù)(在2.805s) 286.1873 1/s 流道系統(tǒng)的充填階段結(jié)束的結(jié)果摘要，如表3-10所示: 表3-10流道系統(tǒng)的充填階段結(jié)束數(shù)據(jù) 主流道/流道/澆口總重量 50.8743 g 總體溫度最大值 221.8535 C 總體溫度第95個(gè)百分?jǐn)?shù) 221.7481 C 總體溫度第5個(gè)百分?jǐn)?shù) 221.2484 C 總體溫度最小值 221.2057 C 總體溫度平均值 221.4340 C 總體溫度標(biāo)準(zhǔn)差 0.1851 C 剪切應(yīng)力最大值 0.0384 MPa 剪切應(yīng)力第95個(gè)百分?jǐn)?shù) 0.0343 MPa 剪切應(yīng)力平均值 0.0188 MPa 剪切應(yīng)力標(biāo)準(zhǔn)差 0.0045 MPa 凍結(jié)層因子最大值 0.1092 凍結(jié)層因子第95個(gè)百分?jǐn)?shù) 0.0984 凍結(jié)層因子第5個(gè)百分?jǐn)?shù) 0.0733 凍結(jié)層因子最小值 0.0699 凍結(jié)層因子平均值 0.0923 凍結(jié)層因子標(biāo)準(zhǔn)差 0.0080 剪切速率最大值 150.2846 1/s 剪切速率第95個(gè)百分?jǐn)?shù) 120.3178 1/s 剪切速率平均值 39.1844 1/s 剪切速率標(biāo)準(zhǔn)差 24.0365 1/s 4 點(diǎn)澆口位置方案對(duì)比 4.1 剪切速率，體積的對(duì)比 圖4-1方案一的剪切速率，體積 圖4-2方案二的剪切速率，體積 經(jīng)方案一與方案二的比較發(fā)現(xiàn)，方案一的剪切速率比方案二的高。如圖4-1，圖4-2所示。 4.2 注射位置處壓力：XY圖對(duì)比 圖4-3方案一的注射位置處壓力:XY 圖4-4方案二的注射位置處壓力：XY 方案一最大注射壓力(在3.0526s)=11.9962MPa，方案二最大注射壓力(在 2.9606s)=16.1752MPa。如圖4-3，圖4-4所示。 4.3 料流量的對(duì)比 圖4-5方案一的料流量 圖4-6方案二的料流量 經(jīng)方案一與方案二對(duì)比，方案一的料流量大。如圖4-5，圖4-6所示。 4.4 總體溫度的對(duì)比 圖4-7方案一的總體溫度 圖4-8方案二的總體溫度 經(jīng)對(duì)比得知，方案一的總體溫度小于方案二的總體溫度。 4.5 對(duì)比結(jié)果 從方案一與方案二數(shù)據(jù)與圖表的分析結(jié)果對(duì)比中得知，澆口位置選在中間要好于選在邊緣。 總 結(jié) 我們這次是用Moldflow對(duì)肥皂盒進(jìn)行的設(shè)計(jì)分析。本次的試驗(yàn)可知，澆口的設(shè)計(jì)是否正確，對(duì)塑件質(zhì)量的影響很大。因此得知，合理的選擇澆口位置，是提高產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。運(yùn)用Moldflow軟件對(duì)塑件成型過程進(jìn)行計(jì)算機(jī)模擬，可預(yù)測(cè)在不同的澆口位置下的成型缺陷，確定最優(yōu)的澆口設(shè)計(jì)方案，從而為模具開發(fā)和產(chǎn)品生產(chǎn)提供了很好的借鑒作用。而且利用Moldflow軟件優(yōu)化注塑模具澆口設(shè)計(jì)，可以減少試模、修模及模具報(bào)廢率，有效的提高了塑件的成型質(zhì)量，大大的縮減了產(chǎn)品的研發(fā)周期，提高了模具企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。 因?yàn)槭浅醮芜\(yùn)用Moldflow軟件對(duì)實(shí)際產(chǎn)品進(jìn)行分析，對(duì)產(chǎn)品的注塑工藝的了解也不是很全面，有很多分析方面做的不是很完善，遇到這樣那樣的難題，經(jīng)常要請(qǐng)教會(huì)做的同學(xué)，而也在這次試驗(yàn)中，很明顯的感覺到自己的知識(shí)量在快速的增加著。在批量生產(chǎn)前，我們還有根據(jù)分析的內(nèi)容進(jìn)行冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。因此在今后的日子里。我們還要勤加鍛煉，掌握更多有關(guān)Moldflow的知識(shí)。從而對(duì)以后的模具設(shè)計(jì)、模具加工起到支持作用。 致 謝 本次論文是在老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成得，不僅給了我們?cè)O(shè)計(jì)思路，還給了我們論文寫作指導(dǎo)。老師以其嚴(yán)謹(jǐn)?shù)慕虒W(xué)態(tài)度、豐富的知識(shí)含量對(duì)我產(chǎn)生了深深的影響。同時(shí)在此次的設(shè)計(jì)中，我也學(xué)到了許多東西，計(jì)算機(jī)操作能力得到了很大的提升。還要感謝一些同學(xué)給我的無私幫助，設(shè)計(jì)項(xiàng)目遇到的難題經(jīng)常會(huì)向他們請(qǐng)教，他們也會(huì)不厭其煩的給我一一解答。再次，我衷心的感謝他們，是他們，讓我在項(xiàng)目設(shè)計(jì)及論文寫作中感受到溫暖！ 附 錄 附錄A 肥皂盒零件圖 材料PP 參考文獻(xiàn) [1] 屈華昌. 塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì). 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2008. 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