電器后蓋塑料模具設(shè)計(jì)
電器后蓋塑料模具設(shè)計(jì),電器,塑料,模具設(shè)計(jì)
定模固定板工藝過程卡片
零件名稱
定模固定板
模具名稱及編號(hào)
模具
零件編號(hào)
01
材料名稱
45 鋼
毛坯尺寸
件數(shù)
1
工序
機(jī)號(hào)
工種
施工簡(jiǎn)要說明
定額
工時(shí)
實(shí)做工時(shí)
制造者
檢驗(yàn)
等級(jí)
10
備料
將毛坯鍛成所要求的尺寸
20
銑削
六面加工均放淬磨
30
平磨
磨出六面再放磨
40
鉗工
劃線
劃出螺孔和推孔中心線
50
鉆削
鉆削螺紋孔和推孔
60
攻螺紋
對(duì)各螺紋孔攻螺紋
70
熱處理
淬火
80
平磨
磨上下兩平面
90
檢驗(yàn)
工藝員
年 月 日
零件質(zhì)量等級(jí)
墊塊工藝過程卡片
零件名稱
墊塊
模具名稱及編號(hào)
模具
零件編號(hào)
02
材料名稱
Q235
毛坯尺寸
件數(shù)
2
工序
機(jī)號(hào)
工種
施工簡(jiǎn)要說明
定額
工時(shí)
實(shí)做工時(shí)
制造者
檢驗(yàn)
等級(jí)
10
備料
將毛坯鍛成所要求的尺寸
20
銑削
六面加工均放淬磨
30
平磨
磨出六面再放磨
40
鉗工
劃線
孔中心線
50
鉆削
鉆出孔
70
熱處理
淬火
80
平磨
磨上下兩平面
90
檢驗(yàn)
工藝員
年 月 日
零件質(zhì)量等級(jí)
推板工藝過程卡片
零件名稱
推板
模具名稱及編號(hào)
模具
零件編號(hào)
03
材料名稱
45 鋼
毛坯尺寸
件數(shù)
1
工序
機(jī)號(hào)
工種
施工簡(jiǎn)要說明
定額
工時(shí)
實(shí)做工時(shí)
制造者
檢驗(yàn)
等級(jí)
10
備料
將毛坯鍛成所要求的尺寸
20
銑削
六面加工均放磨量0.6
30
磨削
磨出六面再放磨
40
鉗工
劃線
劃出各孔孔線
50
鉆削
鉆削各推桿孔和復(fù)位桿孔
60
熱處理
淬火
70
磨削
磨上下兩平面及內(nèi)孔
80
檢驗(yàn)
工藝員
年 月 日
零件質(zhì)量等級(jí)
推桿固定板工藝過程卡片
零件名稱
推桿固定板
模具名稱及編號(hào)
模具
零件編號(hào)
04
材料名稱
45 鋼
毛坯尺寸
件數(shù)
1
工序
機(jī)號(hào)
工種
施工簡(jiǎn)要說明
定額工時(shí)
實(shí)做工時(shí)
制造者
檢驗(yàn)
等級(jí)
10
備料
將毛坯鍛成所要求的尺寸
20
铇削
六面加工均放磨量
30
平磨
磨出六面再放磨
40
鉗工
劃線
劃出各加工孔的中心線
50
鉆削
鉆陳孔，螺紋孔
60
鉗工
加工
攻螺紋
70
熱處理
淬火
80
平磨
磨上下兩平面
90
檢驗(yàn)
工藝員
年 月 日
零件質(zhì)量等級(jí)
定模板工藝過程卡片
零件名稱
定模板
模具名稱及編號(hào)
模具
零件編號(hào)
09
材料名稱
T10A 鋼
毛坯尺寸
件數(shù)
1
工序
機(jī)號(hào)
工種
施工簡(jiǎn)要說明
定額
工時(shí)
實(shí)做工時(shí)
制造者
檢驗(yàn)
等級(jí)
10
備料
將毛坯鍛成所要求
的尺寸
20
熱處理
退火
30
銑削
銑六面至尺寸,保證各面相互垂直(用90°角尺檢查)
40
磨削
磨下平面
50
鉗工劃線
劃出型腔中心線和各孔位置線及型腔的輪廓線
60
型腔加工
在型腔輪廓線內(nèi)成型加工
70
鉗工加工
銼修型腔，加工螺孔
80
熱處理
保證44-48HRC
90
磨削
磨上下平面及兩側(cè)
達(dá)設(shè)計(jì)要求
100
鉗工
修型腔，拋光
110
檢驗(yàn)
工藝員
年 月 日
零件質(zhì)量等級(jí)
收藏
編號(hào)：12243544
類型：共享資源
大?。?span id="mouxyhl" class="font-tahoma">1.60MB
格式：ZIP
上傳時(shí)間：2020-05-08
40
積分
- 關(guān) 鍵 詞：
-
電器
塑料
模具設(shè)計(jì)
- 資源描述：
-
電器后蓋塑料模具設(shè)計(jì),電器,塑料,模具設(shè)計(jì)
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