外墻外保溫監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 .doc

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外 墻 外 保 溫 監(jiān) 理 實(shí) 施 細(xì) 則 編制人：專業(yè)監(jiān)理工程師： 審核人：總監(jiān)理工程師： 外墻外保溫工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則 1 監(jiān)理工作流程： 方案批準(zhǔn) 監(jiān) 理 單 位 施 工 單 位 方案申報(bào) 報(bào)驗(yàn) 進(jìn)場原材料、構(gòu)配件送檢 復(fù)試報(bào)驗(yàn) 隱蔽工程分部分項(xiàng)至施工完畢 擠塑板保溫系統(tǒng) 基層驗(yàn)收 粘貼擠塑板 面層 變形縫 保溫砂漿系統(tǒng) 基層驗(yàn)收 抹膠粉EPS顆粒保溫漿 抹面層 飾面層 見證取樣 施 工 過 合格 程 中 控 制 施 工 質(zhì) 量 承包單位自檢專職檢查 申報(bào)監(jiān)理檢查 合格 不合格 復(fù)杳驗(yàn)收 是 否 合 格 整改或返工 不 合 格 合格 簽 署 驗(yàn) 收 意 見 進(jìn) 入 下 道 工 序 施 工 2．監(jiān)理控制目標(biāo)： 2.1使項(xiàng)目實(shí)施過程的質(zhì)量形成過程始終處於受控狀態(tài)，最終形成符合設(shè)計(jì)及規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、《外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程》JGJ144-2004要求，滿足項(xiàng)目使用功能，業(yè)主滿意的產(chǎn)品； 2.2符合國家工程建設(shè)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 3． 外墻外保溫砂漿、保溫板分項(xiàng)工程控制要點(diǎn) 序號 類別 JGJ144-2004 編 號 控 制 要 點(diǎn) 1 外 墻 外 保 溫 砂 漿 系 統(tǒng) 保溫材料控制要點(diǎn) 4.0.2 外墻外保溫系統(tǒng)經(jīng)耐候性試驗(yàn)后，不得出現(xiàn)飾面層起泡或剝落、保護(hù)層空鼓或脫落等破壞，不得產(chǎn)生滲水裂縫。具有薄抹面層的外保溫系統(tǒng)，抹面層與保溫層的拉抻粘結(jié)強(qiáng)度不得小于0.1Mpa，并且破壞部位應(yīng)位于保溫層內(nèi) 4.0.8 膠粘劑與水泥砂漿的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度在干燥狀態(tài)下不得小于0.6 Mpa,浸水48h后不得小于0.4 Mpa 4.0.10 玻纖網(wǎng)經(jīng)向和緯向耐堿拉伸斷裂強(qiáng)力均不得小于750N/500mm，耐堿拉伸斷裂強(qiáng)力保留率均不得小于50% 6.2.7 現(xiàn)場取樣膠粉EPS顆粒保溫漿料干密度不應(yīng)大于250Kg/m3，并且不應(yīng)小于180 Kg/m3 7.0.6.3 （材料進(jìn)場應(yīng)提供）外保溫系統(tǒng)的型式檢驗(yàn)報(bào)告及其主要組成材料的產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、進(jìn)場復(fù)檢報(bào)告和現(xiàn)場驗(yàn)收記錄 7.0.7 外保溫系統(tǒng)主要組成材料復(fù)檢項(xiàng)目： 1. 膠粉EPS顆粒保溫漿料需進(jìn)行濕密度、干密度、壓縮性能檢測； 2. 膠粘劑、抹面膠漿、抗裂砂漿、界面砂漿制樣后養(yǎng)護(hù)7d進(jìn)行拉伸粘結(jié)強(qiáng) 度檢驗(yàn)。發(fā)生爭議時(shí)，以養(yǎng)護(hù)28d為準(zhǔn)； 3. 玻纖網(wǎng)進(jìn)行耐堿拉伸斷裂強(qiáng)力，耐堿拉伸斷裂強(qiáng)力保留率檢測。 外墻外保溫施工質(zhì)量控制要點(diǎn) 5.0.6 外保溫工程施工前，外門窗洞口通過驗(yàn)收，洞口尺寸、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量要求，門窗框或輔框應(yīng)按裝完畢。伸出墻面的消防梯、水落管、各種進(jìn)戶管線和空調(diào)器等的預(yù)埋件、連接件應(yīng)安裝完畢，并按外保溫系統(tǒng)厚度留出間隙。 7.0.2 保溫漿料系統(tǒng)按基層處理，抹膠粉EPS顆粒保溫漿料，抹面層，變形縫，飾面層分項(xiàng)控制 5.0.8 6.2.4 基層應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整。保溫層施工前，應(yīng)進(jìn)行基層處理。 基層表面應(yīng)清潔，無油污和脫模劑等妨礙粘結(jié)的附著物，空鼓、疏松部位應(yīng)剔除 6.2.5 膠粉EPS顆粒保溫漿料宜分遍抹灰，每遍間隔時(shí)間應(yīng)在24h以上，每遍厚度不宜超過20mm。第一遍抹灰應(yīng)壓實(shí)，最后一遍應(yīng)找平，并用大杠搓平。 6.2.7 現(xiàn)場檢查保溫層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得有負(fù)偏差。 5.0.2 外保溫系統(tǒng)應(yīng)包覆門窗框外側(cè)洞口、女兒墻以及封閉陽臺等熱橋部位。 5.0.3 5.0.10 對于具有薄抹面層的系統(tǒng)，保護(hù)層厚度應(yīng)不小于3mm并且不宜大于6mm。對于具有厚抹面層的系統(tǒng)，厚抹面層厚度應(yīng)為25～30mm。 薄抹面層施工時(shí)，玻纖網(wǎng)不得直接鋪在保溫層表面，不得干搭接，不得外露。 5.0.11 外保溫工程施工期間以及完工后24h內(nèi)，基層及環(huán)境空氣溫度不應(yīng)低于5oC。夏季應(yīng)避免陽光暴曬。在5級以上大風(fēng)天氣和雨天不得施工。 5.0.12 外保溫施工各分項(xiàng)工程和子分部工程完工后應(yīng)做好成品保護(hù)。 序號 類別 JGJ144-2004 編 號 控 制 要 點(diǎn) 2 擠 塑 板 外 保 溫 系 統(tǒng) 保溫材料控制要點(diǎn) 4.0.2 外墻外保溫系統(tǒng)經(jīng)耐候性試驗(yàn)后，不得出現(xiàn)飾面層起泡或剝落、保護(hù)層空鼓或脫落等破壞，不得產(chǎn)生滲水裂縫。具有薄抹面層的外保溫系統(tǒng)，抹面層與保溫層的拉抻粘結(jié)強(qiáng)度不得小于0.1Mpa，并且破壞部位應(yīng)位于保溫層內(nèi) 4.0.8 膠粘劑與EPS的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度在干燥狀態(tài)和浸水48h后均不得小于0.1Mpa，并且破壞部位應(yīng)位于EPS板內(nèi)。 4.0.10 玻纖網(wǎng)經(jīng)向和緯向耐堿拉伸斷裂強(qiáng)力均不得小于750N/500mm，耐堿拉伸斷裂強(qiáng)力保留率均不得小于50% 7.0.6.3 （材料進(jìn)場應(yīng)提供）外保溫系統(tǒng)的型式檢驗(yàn)報(bào)告及其主要組成材料的產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、進(jìn)場復(fù)檢報(bào)告和現(xiàn)場驗(yàn)收記錄 6.132 6.1.4 EPS板寬度不宜大于1200mm，高度不宜大于600mm。 必要時(shí)應(yīng)設(shè)置抗裂分隔縫。 7.0.7 外保溫系統(tǒng)主要組成材料復(fù)檢項(xiàng)目： 1. EPS板密度，抗拉強(qiáng)度，尺寸穩(wěn)定性。用于無網(wǎng)現(xiàn)澆系統(tǒng)時(shí)，加驗(yàn)界面 砂漿噴刷質(zhì)量； 2. 膠粘劑、抹面膠漿、抗裂砂漿、界面砂漿制樣后養(yǎng)護(hù)7d進(jìn)行拉伸粘結(jié)強(qiáng) 度檢驗(yàn)。發(fā)生爭議時(shí)，以養(yǎng)護(hù)28d為準(zhǔn)； 玻纖網(wǎng)進(jìn)行耐堿拉伸斷裂強(qiáng)力，耐堿拉伸斷裂強(qiáng)力保留率檢測。 外墻外保溫施工質(zhì)量控制要點(diǎn) 5.0.6 外保溫工程施工前，外門窗洞口通過驗(yàn)收，洞口尺寸、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量要求，門窗框或輔框應(yīng)按裝完畢。伸出墻面的消防梯、水落管、各種進(jìn)戶管線和空調(diào)器等的預(yù)埋件、連接件應(yīng)安裝完畢，并按外保溫系統(tǒng)厚度留出間隙。 7.0.2 擠塑板保溫系統(tǒng)按基層處理，粘貼擠塑板，抹面層，變形縫，飾面層分項(xiàng)控制 5.0.8 6.1.4 基層應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整。保溫層施工前，應(yīng)進(jìn)行基層處理。 基層表面應(yīng)清潔，無油污和脫模劑等妨礙粘結(jié)的附著物，凸起、空鼓和疏松部位應(yīng)剔除并找平。找平層應(yīng)與墻體粘接牢固，不得有脫層、空鼓、裂縫，面層不得粉化、起皮、爆灰等現(xiàn)象。 6.13 6.1.8 6.1.9 擠塑板寬度不宜大于1200mm，高度不宜大于600mm。 擠塑板應(yīng)按順砌方式粘貼，豎縫應(yīng)逐行錯(cuò)縫。板應(yīng)粘貼牢固，不得有松動(dòng)和空鼓。 墻角處板應(yīng)交錯(cuò)互鎖。門窗洞口四角處板不得拼接，應(yīng)采用整塊板切割成形，板接縫應(yīng)離開角部至少200mm。 6.1.6 應(yīng)按本規(guī)程規(guī)定做基層與膠粘劑的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)，粘結(jié)強(qiáng)度不應(yīng)低于0.3 6.1.7 應(yīng)將膠粘劑涂在擠塑板背面，涂膠粘劑面積不得小于板面積的40%。 6.1.10 應(yīng)做好系統(tǒng)在檐口、勒腳處的包邊處理。裝飾縫、門窗四角和陰陽角等處應(yīng)做好局部加強(qiáng)網(wǎng)施工。變形縫處應(yīng)做好防水和保溫構(gòu)造處理。 6.2.7 現(xiàn)場檢查保溫層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得有負(fù)偏差。 5.0.2 外保溫系統(tǒng)應(yīng)包覆門窗框外側(cè)洞口、女兒墻以及封閉陽臺等熱橋部位。 5.0.3 5.0.10 對于具有薄抹面層的系統(tǒng)，保護(hù)層厚度應(yīng)不小于3mm并且不宜大于6mm。對于具有厚抹面層的系統(tǒng)，厚抹面層厚度應(yīng)為25～30mm。 薄抹面層施工時(shí)，玻纖網(wǎng)不得直接鋪在保溫層表面，不得干搭接，不得外露。 5.0.11 外保溫工程施工期間以及完工后24h內(nèi)，基層及環(huán)境空氣溫度不應(yīng)低于5oC。夏季應(yīng)避免陽光暴曬。在5級以上大風(fēng)天氣和雨天不得施工。 5.0.12 外保溫施工各分項(xiàng)工程和子分部工程完工后應(yīng)做好成品保護(hù)。 4．監(jiān)理工作方法及措施： 4.1 外墻外保溫工程施工前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行圖紙審核和技術(shù)交底，確定保溫專業(yè)分包單位和施工方案。經(jīng)總包單位審查確認(rèn)后，由監(jiān)理單位復(fù)核批準(zhǔn)方可進(jìn)場實(shí)施。 4.2 外保溫工程施工前，對外門窗洞口進(jìn)行驗(yàn)收，洞口尺寸、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量要求，門窗框或輔框應(yīng)按裝完畢。伸出墻面的消防梯、水落管、各種進(jìn)戶管線和空調(diào)器等的預(yù)埋件、連接件應(yīng)安裝完畢，并按外保溫系統(tǒng)厚度留出間隙。 4.3嚴(yán)格進(jìn)場材料使用、構(gòu)配件報(bào)驗(yàn)、現(xiàn)場見證取樣送檢復(fù)試、報(bào)驗(yàn)制度。對采用新材料時(shí)，除應(yīng)有產(chǎn)品合格證、有效的新材料鑒定證書外，還須進(jìn)行必要的檢測 4.3.1保溫板、粘結(jié)膠、錨固膨脹栓、耐堿網(wǎng)格布、聚合物砂漿和界面劑等的材料必須符合要求；監(jiān)理應(yīng)對進(jìn)場材料進(jìn)行現(xiàn)場檢驗(yàn)，并按規(guī)定見證取樣送具有合格資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)檢測合格后方可使用。對不合格原材料及構(gòu)配件嚴(yán)禁在工程中使用 4.3.2 對膠粉EPS顆粒保溫漿料需進(jìn)行濕密度、干密度、壓縮性能檢測； 4.3.3 對EPS板密度進(jìn)行抗拉強(qiáng)度，尺寸穩(wěn)定性檢測。用于無網(wǎng)現(xiàn)澆系統(tǒng)時(shí)，加驗(yàn)界面砂漿噴刷質(zhì)量； 4.3.4 對膠粘劑、抹面膠漿、抗裂砂漿、界面砂漿制樣后養(yǎng)護(hù)7d進(jìn)行拉伸粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)。發(fā)生爭議時(shí)，以養(yǎng)護(hù)28d為準(zhǔn)。其中膠粘劉與水泥砂漿的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度在干燥狀態(tài)下不得小于0.6 Mpa,浸水48h后不得小于0.4 Mpa；膠粘劑與EPS的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度在干燥狀態(tài)和浸水48h后均不得小于0.1Mpa，并且破壞部位應(yīng)位于EPS板內(nèi)。 4.3.5 對玻纖網(wǎng)進(jìn)行耐堿拉伸斷裂強(qiáng)力，耐堿拉伸斷裂強(qiáng)力保留率檢測。其中玻纖網(wǎng)經(jīng)向和緯向耐堿拉伸斷裂強(qiáng)力均不得小于750N/500mm，耐堿拉伸斷裂強(qiáng)力保留率均不得小于50%。 4.4 保溫工程正式開工前應(yīng)做樣板墻，樣板墻驗(yàn)收時(shí)須打開保溫板，檢驗(yàn)保溫板與墻體的粘結(jié)情況，并對錨栓進(jìn)行拉拔試驗(yàn)。樣板墻經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理、施工單位共同驗(yàn)收確認(rèn)符合要求后方可大面積展開施工。 4.5 通過現(xiàn)場巡視、定期檢查、平行檢查驗(yàn)收,按照控制要點(diǎn)認(rèn)真對照檢查、督促落實(shí)設(shè)計(jì)《規(guī)程》要求與技術(shù)方案、措施的執(zhí)行。 4.5.1 保溫系統(tǒng)安裝前，對基層進(jìn)行處理和驗(yàn)收。首先必須清除結(jié)構(gòu)表面浮漿、殘留鋼筋桿件等雜物，螺栓孔用1:2:0.1水泥砂漿（加UEA外加劑）堵滿。校核墻面的平整度和垂直度，并進(jìn)行抹灰找補(bǔ)處理，使墻面保持平整和方正。找平層應(yīng)與墻體粘接牢固，不得有脫層、空鼓、裂縫，面層不得粉化、起皮、爆灰等現(xiàn)象。 4.5.2 通過巡查按制保溫砂漿分遍抹灰，每遍間隔時(shí)間應(yīng)在24h以上，每遍厚度不宜超過20mm，第一遍抹灰應(yīng)壓實(shí)，最后一遍應(yīng)找平，并用大杠搓平。保溫層硬化后，現(xiàn)場檢驗(yàn)保溫層厚度（不得出現(xiàn)負(fù)偏差），并現(xiàn)場取樣檢驗(yàn)保溫砂漿干密度（不應(yīng)大于250Kg/m3，并且不應(yīng)小于180 Kg/m3）。 4.5.3 擠塑板保溫系統(tǒng)施工，在結(jié)構(gòu)墻面處理后，彈出墻體控制線，然后按墻體控制線放出保溫板控制線。擠塑板寬度不宜大于1200mm，高度不宜大于600mm。擠塑板應(yīng)按順砌方式粘貼，豎縫應(yīng)逐行錯(cuò)縫。墻角處板應(yīng)交錯(cuò)互鎖。門窗洞口四角處板不得拼接，應(yīng)采用整塊板切割成形，板接縫應(yīng)離開角部至少200mm。 4.5.4 擠塑板安裝時(shí)，先從墻角施工。板應(yīng)粘貼牢固，不得有松動(dòng)和空鼓。在所有相拼合的面上、沖筋帶上刮滿膠粘劑，按彈線位置立即就位，用木楔頂在板底，確保上部結(jié)合嚴(yán)密。安裝墻角第一板時(shí)，要用方尺找方。板企口及上側(cè)部位清掃干凈后滿刮粘結(jié)材料，擠嚴(yán)使其板縫冒漿，找好垂直平整。保溫板與結(jié)構(gòu)墻必須粘結(jié)牢固，保溫墻表面平整，無起皮、起皺及裂縫現(xiàn)象。保溫板安裝垂直度的允許偏差為4mm，表面平整度誤差不大于4mm，接縫高差不大于1.5mm。 4.5.5 門窗洞口兩側(cè)板的上口朝門窗方向根據(jù)高度各鋸掉100mm，門窗上口板壓在兩側(cè)鋸掉的位置，防止門窗角部開裂。安裝時(shí)必須保證空氣隔離層厚度不小于20mm。 4.5.6 為防止保溫板在拼縫處、門窗四角等處開裂，道德要減少保溫板的變形收縮，聚苯板在安裝前應(yīng)保證6周的靜置期，若加熱養(yǎng)護(hù)可適當(dāng)縮短靜置期。檐口、勒腳處須包邊處理。裝飾縫、門窗四角和陰陽角等處應(yīng)做好附加網(wǎng)片。 門窗洞口四周與框接觸處、管道或其他構(gòu)件穿越保溫板處、墻體頂部收口等應(yīng)采用密封膠封閉嚴(yán)密，不得有滲漏現(xiàn)象。 4.5.7 采用錨固件固定的保溫系統(tǒng)，錨固件數(shù)量、粘貼面的粘結(jié)面積、錨栓進(jìn)入墻體的長度、保溫板接縫處理、表面質(zhì)量、細(xì)部構(gòu)造必須符合設(shè)計(jì)或施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。錨固件應(yīng)按規(guī)定抽樣進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，結(jié)果必須符合本設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范的要求。 4.5.8 后粘貼輔錨栓固定體系在粘貼保溫板前必須徹底清除基層表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓等，粘結(jié)面須涂刷界面劑以增加粘結(jié)力。 4.6 飾面層須進(jìn)行分項(xiàng)檢查驗(yàn)收 4.6.1抹灰砂漿采用添加了抗裂劑的聚合物水泥砂漿，厚度宜控制在20mm以內(nèi)，變形縫處應(yīng)做好防水和保溫構(gòu)造處理。抹灰面層在每層層間留水平分格縫，縫寬、深各為10mm。 4.6.2 薄抹面層中應(yīng)滿鋪玻纖網(wǎng)。 4.6.3 面層砂漿與保溫板之間必須粘結(jié)緊密，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫。 4.7 作好成口保護(hù)，保溫墻體完成后不得隨意開鑿孔洞，防止外力撞擊墻面，門窗洞口、邊角等處應(yīng)采取保護(hù)措施。其他作業(yè)不得污染墻面，嚴(yán)禁踩踏窗臺。 4.8 其它： 4.8.1 認(rèn)真做好工序質(zhì)量報(bào)驗(yàn)與隱蔽工程驗(yàn)收，相關(guān)資料齊全 4.8.2 配備簡易測量設(shè)備儀器