施工組織計劃 (楓葉都市)

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1、 施 工 組 織 設 計 工程名稱：西安楓葉新都市小區(qū)景觀工程（F區(qū)） 編號 東方園林股分有限公司西安分公司 2002年1月20日 編 制： 審 核： 審 批： 施工組織設計編制依據(jù) 根據(jù)GB/TI 19002idtISO9002-1994<質量體系生產(chǎn)、安裝和服務的質量保證模式＞結合本工程實際情況，為保證工程質量和進度，編制施組的依據(jù)如下： 一、 質量檢驗評定標準 1） GBJ300-88 建筑安裝工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準 2） GBJ301-88 建筑工程質量

2、檢驗評定標準。 3） GBJ303-88建筑電氣安裝工程質量檢驗評定標準 4） 2000-02物生長勢（樹木養(yǎng)護）觀感評定標準＜企業(yè)標準＞ 5） J2000-03綠化工程施工質量檢驗規(guī)定＜企業(yè)標準＞ 6） J2000-04外購、外協(xié)及顧客提供產(chǎn)品的質量檢驗規(guī)定＜企業(yè)標準＞ 二、 國家有關施工及驗收規(guī)范 1） GBJ201-83土方與爆破工種工程施工及驗收規(guī)范 2） GBJ202-83地基與工程施工及驗收規(guī)范 3） GB50204-92混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范 4） GB50203-98砌體工程施工及驗收規(guī)范 5） GB50209-95建筑地面工種施工及驗收規(guī)范 6）

3、GB50259-96電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范 7） GB50268-97給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范 8） CJJ/T34-99城市綠化工程施工及驗收規(guī)范 9） CJJ/34\91城市園林苗圃育苗技術規(guī)程 三、西安“楓葉新都市”A標段二次設計施工圖及招標文件。 目 錄 1.工程概況 2.組織機構圖 3.施工布署

4、 4.分部施工方案及質量保證措施 5.施工進度計劃表（附施工進度計劃表） 6．施工平面圖（附后） 7.施工勞動力機械進場計劃 8.資源需用量計劃 9.安全文明施工措施 1．工程概況 1． 1工程建設概況 西安“楓葉新都市”位于西安市高新技術開發(fā)區(qū)唐延路西側，大唐朝路

5、北側。該項目由西安高新技術產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)建設開發(fā)公司開發(fā)建設。整體環(huán)境由北京中外園林設計總公司規(guī)劃設計，由A、B、C、D、E、F六個組團和中心花園組成。 整體環(huán)境中的A標段園林景觀面積為11752m2，中植物綠化面積8428m2，景觀工程面積為3324m2。工程造價為 。 本環(huán)境景觀工程包括室外休閑廣場、鋪裝道路、地下車庫車行及人行入口裝飾、花架座位等構筑物和室外照明及園區(qū)綠化配置，綠化噴灌等內容，涉入土建、水、電、綠化、鋼木制作、裝飾鋪裝等多種專業(yè)，針對該項目工程多，分工細、質量品位高、工期短的特點，必須通過科學規(guī)范的施工組織在細部上精雕細琢為“楓葉新都市”奉獻精品，向人們

6、提供一個愜意、安祥的陽光花園。。 1．2質量目標、方針 : 我們的質量目標：重科技投入，營造優(yōu)美環(huán)境，確保單位工程合格率100%，綠化栽植成活率100%。 我們的質量方針：盡善盡美，建精品工程，求實求新，創(chuàng)東方園林品牌。 2 組織機構圖 總 經(jīng) 理 2．1行政組織機構圖 副總經(jīng)理（生產(chǎn)） 副總經(jīng)理（營銷） 總 工 程 師 辦 公 室 辦 公 室 市 場 部 經(jīng)營采購部 技術質檢部 工 程 部 苗 木 基 地 項 目 部 綠 化 隊 2.2項

7、目部組織機構圖 項目經(jīng)理: 申毅 質 檢 員 張 娟蕾 安 全 員 : 仵 德 茂 試 驗 員 羅 先剛 綠化工程師 : 張 建群 給排水工程師 : 杜 軍 電氣工程師 : 任 斌 土建工程師 ： 胡 征純: 安裝施工隊 土建施工隊 綠化施工隊 2.3質量管理工作流程 基礎建設 參與ISO9000制定 人才儲備 制定管理制度 專業(yè)培訓計劃 制定管理制度 制定管理

8、制度 按分工貫標 制定管理制度 制定管理制度 匯集有關施工法規(guī)、規(guī)范、標準 制定企業(yè)質量標準 制定管理制度 報 批 工程質量檢查 項目部提出質量 計劃 貫徹實施質量計劃 項目部通知特殊材料 報驗 組織對特殊材料、設備的檢驗 項目部通知工程報驗 安排、巡檢、預檢、隱檢 項目部實施糾正、預防措施 發(fā)出隱患通知 安排復檢 申請復驗 參加竣工工程驗收、參加感觀評定、綜合評定、驗評質量保證資料 項目部做工程竣工報驗 質量管理工作總結 項目部分包隊的質量信息反饋至相關部門 整理質量記

9、錄、歸檔 3.施工布暑 根據(jù)現(xiàn)場情況，本工程施工時分為兩個施工區(qū)域（詳見施工平面布置圖）。 第一施工區(qū)包括地一車庫入口裝飾及休閑廣場和小區(qū)道路鋪裝；第二施工區(qū)包括陽光廣場休閑廣場及小區(qū)道路鋪裝等。先施工第一施工區(qū)然后安排第二施工區(qū)。施工安排上以土建施工順序為主線，給排水、室外照明安裝為控制輔線，各專業(yè)隊伍跟進配合。詳見施工進度計劃表。 3．1施工準備 3．1．1熟悉圖紙，及時與設計溝通進行圖紙交流，掌握圖紙內容。 3．1．2與甲方協(xié)調，按要求及時調整施工進度計劃。 3．1．3現(xiàn)場勘察，組織技術人員進行現(xiàn)場實查地質，結構等情況。 3．1．4進行臨改搭建，完成施工用水、用電布置

10、。 3．1．5組織勞動力，施工機械，材料進場。 3．1．6進行施工交底。 4.分部施工方案及質量保證措施 4.1土建分部工程施工方案 本分部工程根據(jù)設計圖紙包括：土方工程、花池座位，地下車庫入口等構筑物的修筑與裝飾、鋪裝工程及其他附屬設施。 4.1.1工程流程 4.1.1.1鋪裝： 測量定位 地基處理 三七灰土 結合層 面層 4.1.2.土方工程 4.1.2.1. 土方開挖時，應防止附近已有建筑物或構筑物 道路、管線等發(fā)生下沉和變形。必要時應與設計單位、建 單位協(xié)商采取保護措施。 4.1.2

11、.2.平整場地的表面坡度應符合設計要求，如設計 要求時，一般應向排水溝方向做成不小于2‰的坡度。平 后的場地表面應逐漸檢查，檢查的間距不宜大于20m。 4.1.2.3.土方工程施工中，應經(jīng)常測量和較核平面位置 水平標高和邊破坡度等是否符合設計要求，平面控制木樁 水準點也應分期復測和檢查是否正確。 4.1.2.4夜間施工時，應合理安排施工項目，防止挖方 挖或鋪填超厚。施工場地也應根據(jù)需要安設照明設施，在 險地段應設明顯標志。 4.1.2.5填方具體要求： （a） 填方前，應對填方基底和已完隱蔽工程進行檢查 中間驗收，并做好記錄。 （b） 碎石類土或石渣用作埋料的，其最大粒

12、徑不得超 鋪、填厚度的2/3，鋪填時大塊料不應集中，且不得填在分段接頭處。 （c） 填方施工前，應根據(jù)工程特點、填料種類、設計 實系數(shù)，施工條件與合理壓實機具，并確定埋料含水量控制范圍、鋪土厚度和壓實遍數(shù)的參數(shù)。 （d） 在填方夯實時，發(fā)現(xiàn)局部軟彈橡皮土等情況時，將 其挖出換填含水量適當?shù)耐梁?重新夯填處理。 4.1.3灰土工程 4.1.3.1施工準備 （A） 土：宜優(yōu)先采用外購土，但不含有有機雜質。 （B） 石灰：應用塊灰或生石灰粉；使用前充分熟化，不得 夾有未熟化的生石灰塊，其粒徑不得大于5mm，也不得含有過多的水分。 （C） 施工前，測量放線工作應作好水平高程標志。

13、 4.1.3.2.工藝要求 （A） 嚴格執(zhí)行配合要求，必須拌合均勻，至少翻拌兩遍 拌好的灰土顏色應一致。 （B） 灰土施工時，適當控制含水量。工地檢驗方法，是 水將灰土緊握成團，兩手輕捏即碎為宜。如土料水分過多或不足時，應涼干或灑濕潤。 （C） 灰土鋪攤厚度，可根據(jù)不同的施工方法選用。 （D） 灰土分段施工時，不得在墻角、柱基及承重墻下接縫 上下兩層灰土的接縫距離不得小于500mm，若灰土基礎標高不同時，應做成階梯形。接 時應將 子垂直切齊。 （E） 在灰土施工中應防止開及軟彈、橡皮土層現(xiàn)象發(fā)生 若發(fā)生以上幾中問題，必須將其挖出重新施工，保證工程質量。 4.1.4鋼筋混泥

14、土工程 4.1.4.1模板工程 （A） 應保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置 正確。 （B） 具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠讀承 新澆注 的自重和側壓力以及在施工過程中產(chǎn)生的荷載。 （C） 構造簡單，拆裝方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝、 泥土的澆注和養(yǎng)護要求。 （D） 模板接縫不應漏漿。 （E） 模板與混泥土的接觸面應涮隔離劑，嚴禁隔離劑沾 鋼筋與混泥土接 處。 （F） 豎向模板和支架部分，多安裝在基土上時應加設墊板 且基土必須堅實并有排水措施。 （G） 模板及其支架在安裝過程中，必須設置防傾斜臨時 定設施。 （H） 模板在拆除時應符合拆除條件及

15、達到規(guī)定強度后 可拆除。 （I） 側模，在 強度能保證其表面棱角不因拆除模板而受 壞后，再拆除。 （J） 底模，在混泥土強度存符合施工要求時方可拆除。 4.1.4.2鋼筋工程 （A） 按施工平面圖規(guī)定的位置清理，平整后鋼筋堆放場地 準備的墊木，按綁扎順序分類堆放鋼筋，如有銹蝕預先進行除銹處理。 （B） 核對圖紙，配料單，料牌區(qū)實物，在鋼號、規(guī)格尺寸 形狀、數(shù)量是否一致，如有問題及時解決。 （C） 清理好墊層，彈好墻、柱邊線。 （D） 熟悉圖紙，確定研究好鋼筋綁 扎安裝順序。 （E） 墻筋綁扎。 （a） 底板混泥土上防線后應再次校正預埋插筋，位移 重時需按規(guī)定認真處理

16、必要時應與設計單位共同商定。墻模宜“跳間支?！币岳摻钍┕ぁ? （b） 先綁2-4根豎筋，并畫好分檔標志，然后于下部 齊胸處綁兩根模筋定位，并在橫筋上畫好分檔標志，然后綁其余豎筋，最后綁其余橫筋。 （c） 墻筋應逐點綁扎，其搭接長度和位置合設計和規(guī) 要求，搭建在中心和兩端用鐵絲綁牢。 （d） 雙排鋼筋之間應綁間距支撐。 （e） 在雙排鋼筋外側安裝綁扎沙漿墊塊，以保證保護 厚度。 （f） 配合其他工種安裝預埋鐵管及管件。預流洞口其 置、標高均應符合設計要求。 （g） 鋼筋的表面必須清潔/帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng) 銹后仍留有麻點的鋼筋嚴禁按原規(guī)格使用。 （h） 鋼筋的規(guī)格、形

17、狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度 接頭設置必須符合設計和施工規(guī)范要求。 （i） 焊接接頭機械性能實驗結果必須符合鋼筋焊接及 收專門規(guī)定。 （F） 柱筋綁扎。 （1） 按圖紙要求間距，計算好每根柱 筋數(shù)量，先將 筋都套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內，綁扎扣不少于三個，綁扣要向里。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭建時，角部彎鉤應與模板成45度。中間鋼筋的彎鉤應與模板成90度。 （2） 綁扎接頭的搭建長度按設計要求。如無設計要求時，應符合以下規(guī)定： 鋼筋級別 受拉區(qū) 受壓區(qū) Ⅰ 30d 20d Ⅱ 35d 25d Ⅲ 40d 30d ( 3 )

18、 綁扎接頭的位置應相互錯開，在受力鋼筋直 30倍區(qū)段范圍內（且不小于50mm），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總裁面面積，應符合受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%的規(guī)定。 （4） 立好的柱子鋼筋上用粉筆劃好 筋間距，然后將已 好的 筋往上移動，由上往下宜采用纏扣綁扎。 筋與主筋垂直，筋轉角與主筋交點均需綁扎，主筋與筋非轉角部分的相交點成梅花式交錯綁扎，筋的接頭（即彎鉤疊合處）應沿柱子向交錯布置。有抗震要求的地區(qū)，柱筋端頭應彎成135度，平直長度不小于10d；如筋采用90度搭接，搭接處應焊接，焊深縫度單面焊縫不小于10d。 （5） 柱筋保護層：墊塊應綁在柱立筋外皮上，間距

19、一 100mm以保證主筋保護層厚度的正確。 （6） 當柱截面尺寸有變化時，柱鋼筋收縮位置，尺寸 符合要求。 （7） 如設計要求 筋設拉筋，拉筋應鉤住 筋。 4.1.4.3.混凝土工程 ( a )混凝土攪拌 （a1）根據(jù)測定砂石含水率調整配合比中用水量。 天應增加測定次數(shù)。 （a2）根據(jù)攪拌機每盤各種材料用量及車皮重量等，分別固定好水泥、砂、石各個磅稱的數(shù)量。磅稱應定期效驗維護以保護計量的準確。攪拌機相同應設置 配合的標志牌。 （a3）正式攪拌前攪拌機先空車試運轉，正常后方可正式裝料攪拌。 （a4）砂、石、水泥必須嚴格按需用量分別過稱。加水也必須嚴格計算。 （a5）加料順

20、序：一般先倒石子，在倒水泥，后倒砂子，最后加水，如摻粉煤灰的拌合物，應在倒水泥時一并倒入；如需要摻外加劑，應按規(guī)定與水同時。 （a6）攪拌第一盤可以在裝料時適當少裝一些石子或適當增加水泥或水。 （a7）混凝土攪拌時間，400L自落式攪拌機一般不應少于1.5min。 （a8）混凝土落度一般控制在5-7cm,每臺班應做兩次實驗。 （b）混凝土運輸 （b1）混凝土自攪拌機卸出后，應即使用翻斗車、手推車或吊斗車運至澆灌地點。運送混凝土時，防止水泥漿流失。若有離析現(xiàn)象應在澆灌前進行人工拌合。 （b2）混凝土從攪拌機中卸出后到澆灌完畢的延續(xù)時間，當強度為C30及其以下時，氣溫高于25度時不大于

21、90min，300號以上時不得大于60 min . (C) 澆注、振搗 （c1）施工縫在澆注前，宜先鋪5cm厚與混凝土配合相同的水泥沙漿豆石 混泥土。 （c2）澆注方法：對柱澆時應先將振棒柱底根部，使其振動，在灌入混凝土，應分層澆灌振搗，每層厚度不超過60cm，邊下料邊振搗，連續(xù)作業(yè)澆灌到頂。 （c3）混凝土振搗：振搗柱子時，振搗棒盡量靠近內墻插。 （c4）澆灌混凝土時應注意保護鋼筋位置。隨時檢查模板是否變形、位移、螺栓、吊桿是否松動、脫落以及漏漿現(xiàn)象，并派專人修理。 (c5) 表面抹平：對振搗完畢的混凝土，應用木抹子將表面壓實、抹平，表面不得有松散混凝土。 （D） 混凝土掩護

22、 在混凝土能完12h以內，應對混泥土加強覆蓋并養(yǎng)護。日常時每日澆水二次掩護，掩護時間不得少于7晝夜。 （E） 填寫混凝土施工記錄，制作試塊，用以檢 28d強度。 4.1.4.4砌筑工程 4.1.4.4.1磚澆水 粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水侵入磚四邊1.5cm為宜，含水率為10-15%，常溫施工不得用干磚，雨季不得使用含水率達到飽和狀態(tài)的磚砌墻。 4.1.4.4.2砂漿攪拌 砂漿配合比應采用重量比，計量精度水準記為正負2%，砂、灰膏控制在正負5%以內，宜采用機械攪拌，攪拌時間不少于1-5min。 4.1.4.4.3組砌方法 （A） 組砌方法應正鋪，一般采用

23、滿丁滿條排磚法 （B） 砌筑時，必須里外口交木差或留踏布搓，宜采用“三一”砌磚法，嚴禁用水沖灌縫的操作方法。 4.1.4.4.4[排磚摞底 （A） 基礎大放腳的摞底尺寸及收退方法，必須符合設計圖紙規(guī)定，如是一層一退，里外均應砌丁磚，如是兩層一退，第一層為條，第二層砌丁。 （B） 基礎大放腳的轉角處，應按規(guī)定放土分頭，其數(shù)量為一磚半厚墻放三塊，二磚墻放四塊，以此類推。 4.1.4.5.砌筑 （A） 基礎墻砌筑前，基墊層表面應清掃干凈，灑水濕潤。再盤墻角，每次盤角高度不應超過五層磚。 （B） 基礎大放角砌到墻身時,要拉線檢查軸線及邊線,保證基礎墻身位置正確,使墻角的層數(shù)與皮數(shù)桿相一致

24、。 （C） 基礎墻的墻角每次砌高度不超過五皮磚,隨盤隨靠平吊直,以保證墻身橫平豎直,砌墻應掛通線,24墻反手掛線,37墻以上應雙面掛線。 （D） 基礎墊層標高不等或有局部加深部位,應從低處往上砌筑,并經(jīng)常拉通線檢查,保持砌體平直通順,防止砌成螺絲墻。 （E） 砌體上下錯縫，每處無4皮磚通縫。 （F） 磚砌體接處灰縫沙漿密實，縫、磚平直，每處接部位水平灰縫厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超過5個。 （G） 預埋拉接筋數(shù)量、長度均符合設計要求、施工規(guī)范，留置間距偏差不超過1皮磚。 4.1.4.6抹灰工程 4.1.4.6.1基層為混凝土外墻板 （A） 基層處理，若表面很光滑，應對其表面

25、進行“毛化處理”。 （B） 吊垂直、套方找規(guī)矩：按墻面上已彈好的基準線，分別吊垂直套抹方灰餅，并按灰餅沖筋，控制平整度。 （C） 抹底層沙漿：涮摻10%水重的107膠水泥漿一便，緊跟1：3水泥漿，每遍厚度宜在5-7mm，分層分遍與所沖筋抹平，并用大刮平找直，木抹子搓毛。 （D） 抹面層砂漿：底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿。 （E） 養(yǎng)護：水泥砂漿抹灰層應在濕潤條件下養(yǎng)護。 4.1.4.6.2基層為磚墻 （A） 基層處理：將墻面殘存的廢余漿，污垢，灰層等清掃干凈，并用水澆墻，將磚縫中的塵土沖掉并將墻面濕潤。 （B） 吊垂直，套方找規(guī)矩同上 （C） 抹底層砂漿可用1：3水泥砂

26、漿或常溫時采用1：0：5：4混合砂漿，底灰應分遍與所充筋抹平，用大橫橫豎刮平，木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護。 4.1.4.6.3質量標準 （A） 表面光滑、潔凈、接搓平整線角順直清晰。 （B） 護角符合施工規(guī)范及驗收標準。 （C） 不得有空數(shù)鼓開和爛現(xiàn)象出現(xiàn)。 4.1.4.7面層施工 4.1.4.7.1梯階 （A） 基層為混凝土： （a） 首先將凸出墻面的混凝土剔平，若基層表面很光滑，則需采取“毛化處理”。 （b） 對基層吊垂直，套方，找規(guī)矩。 （c） 抹底層沙漿：先刷一道摻水重10%107膠水泥素漿，分層分遍底層沙漿，抹后用掃帚掃毛，終凝后澆水養(yǎng)護。 （d） 彈線分格：待

27、基層灰土層干透即又按照圖紙要求進行分段分格彈線，同時進行石層貼標準點工作的控制對及直、平整。 （e） 排磚：根據(jù)大樣圖進行橫豎排磚，以保證面磚縫屑均勻，符合設計圖紙要求，非整磚行應排在次要部位，但注意對稱。 （f） 侵磚：采用面磚和外墻磚鑲帖前，首先將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面涼干曬干凈后方可使用。 （g） 鋪設：按照圖紙要求鋪設面磚，防止空鼓等現(xiàn)象。 （B） 基層為磚墻： （a） 抹灰強墻面必須清掃干凈、澆水濕潤。 （b） 彈線找規(guī)矩。 （c） 抹底層漿：先把墻面澆水濕潤，然后用1：3水泥沙漿約為6mm厚刮一道，緊跟著同標號灰與所沖的筋抹平，冷凝后澆水養(yǎng)護

28、。 。 4.1.4.7.2路緣 （A） 經(jīng)測量人員測量定位后方可施工。 （B） 釘上控制柱，拉上控制線，每10m釘1個控制樁。 （C） 刨出路緣基礎，并對基礎進行處理。 （D） 路緣在安砌時應注意復核高程，使之平整，順直。。 （E） 應注意路緣之間的縫 不大于1cm，使之均勻。 （F） 對路緣縫屑勾縫，勾縫時應密實，壓緊。 4.1.4.7.3涂料 （A） 涂料工程的等級和產(chǎn)品的品種符合設計和現(xiàn)行有關產(chǎn)品國家標準的規(guī)定。 （B） 涂料工程中所使用的子，應堅實牢固，不得粉化，起皮和裂紋。 （C） 水性和乳液涂料施涂時的環(huán)境,應按產(chǎn)品說明書的溫度控制.東期室內施涂涂料時,應在

29、采暖條件下進行,室溫應報保持均衡,不得突然變化. （D） 木料表面施涂 (a) 施涂涂料前,應將木料表面上的灰層、污垢的清除干凈。 (b) 木料表面的縫隙、毛刺、和脂囊修整后，應用膩子填補，并用砂紙磨光。 (c) 涂兩遍戚，一層底漆、一層面漆。 （E） 金屬表面施涂 （a） 施涂涂料前，應將金屬表面的灰土、油脂、銹癍、焊渣、毛刺等清除干凈。潮濕的表面不得施漆。 （b） 涂底油漆 底漆 瓷漆。 4.1.5質量保證措施 4.1.5.1質量承諾：本工程達優(yōu)質工程，分項工程合格率100%，單位工程合格率100%。 4.1.5.2執(zhí)行公司建立的IS9002

30、質量管理體系，對工程進行嚴格管理。 4.1.5.2.1 嚴格控制回填土質量，控制好回回填土的含 量，使之接近最佳含水。防止回填土開裂或軟彈現(xiàn)象。 4.1.5.2.2 對灰土施工中，嚴格把好石灰和土的質量，嚴 控制配合比，壓實度。 4.1.5.2.3 按照設計圖紙進行模板設計，模板及其支架必 具備足夠的強度，剛度和穩(wěn)健性，板縫處理應嚴密， 隙應妥善堵塞或訂好油毛氈，預埋件安置準確、牢固。 4.1.5.2.4 嚴格控制鋼筋水泥的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量 間距、錨固長度、接頭位置，保護層的厚度，使之符 設計與規(guī)范要求。 4.1.5.2.5 加強的振搗防止有漏振現(xiàn)象發(fā)生。 4.1

31、.5.2.6 砌筑過程中，嚴格控制灰縫，平整度，垂直度 防止通縫的發(fā)生。 4.1.5.2.7 嚴格把關焊工技術水平，應持證上崗，并定期 行培訓、學習。 4.1.5.2.8 嚴格控制焊條的質量，必須進行烘干處理并放 保溫箱內隨用隨取。 4.1.5.2.9 嚴格鋼結構焊縫的質量檢查。 4.1.5.2.10 嚴格資料管理，編制資料目標設計。 4.1.5.2.11嚴格控制涂料油漆質量，嚴格過程控制。 4.1.5.3 嚴格對材料把關 4.1.5.3.1 嚴格控制材料的訂貨、加工質量、在定貨、加工時應由技術部門和材料部門、項目部共同完成。 4.1.5.3.2 材料進場前應送樣品，報

32、廠家和相關的材質證明給業(yè)主批準后方可進場，進場材料嚴格執(zhí)行“三檢”制度，發(fā)現(xiàn)不合格品立即退場。 4.1.5.3.3 加強檢驗、實驗工作，建立現(xiàn)場實驗室。 4.1.5.3.4 建立完善的質量管理體系。 4.2 軟園林施工方案及質量保證措施： 4.2.1施工季節(jié)要求： 在施工現(xiàn)場具備的情況下，樹木種植以春季施工為主要季節(jié)。 4.2.2施工方案 4.2.2.1園林綠化： 4.2.2.1.1土方施工： （A）土方量：通過現(xiàn)場勘察，并根據(jù)園林布局設計標高，如不適合植物栽植區(qū)域，需進行土壤改良。 （B）外購土選擇：需從居住區(qū)外調入適合園林植物生長的好土，如砂壤土。 （C）土

33、方回填：先用精緯儀測定主要標高，并立醒目標樁，土方車運進現(xiàn)場后因服從現(xiàn)場指揮人員的統(tǒng)一調度，確保卸土位置準確，避免亂堆亂卸。并確保300mm表土是理化性能良好的砂壤土。 （D）回填土存放：存放位置應事先征得建筑師的批準。 4.2.2.1.2地形處理： （A） 進行土壤改良和換土的同時，依園林設計標高整理出相應的土山、緩坡，使所有表土應按等高線做最后處理，避免造成隆起凹陷。 （B） 綠地內排水應按設計坡度與起向同園林區(qū)總體排水協(xié)調一致。 4.2.2.1.3土壤改良：在地形標高整理完成后，依種植品種的不同對表土層做相應厚度的土壤改良，使種植土符合植物對肥力和各種有機物、微量元素的需求。

34、 （A） 改良深度： （a） 樹木以樹坑為單位，按800——100mm的深度做為該良層。 （b） 灌木、地被植物改良深度為300mm。 （c） 草坪改良深度為125mm。 4.2.2.1.4種植施工： （A） 定點放線：施工人員可利用交會法按設計圖紙進行準確的頂定點放線。 （d） 喬木位置使用1米長的木棍標出。 （e） 灌木的布置為不規(guī)則布置，用白灰劃區(qū)域線，點位分布應避免放在一條直線上，白灰點位。 （f） 色帶、花卉地被按區(qū)域畫線，布點均勻。 （g） 苗木種植前其種植位置應取得建筑師的同意。 （B）坑、穴的挖掘 （a） 灌木的坑穴規(guī)格應大于土球規(guī)格20——30cm?；ɑ?/p>

35、、地被的坑穴應于土球10——15cm。 （b） 坑穴的挖掘應垂直線下，坑底部要鋤松15cm。 (C)苗木準備 質量要求：施工用苗木應滿足如下條件： （c） 苗木品種確切。 （d） 苗木生良健壯，無病蟲危害、變色和機械損傷。 （e） 苗木規(guī)格符合設計與施工要求。 （f） 苗木根系應保護完好，全部采用帶土球苗或袋裝苗。 （g） 帶土球苗應提前3個月進行切根處理和裝入袋內，起苗時保證土球完好，并將根系用蒲包等物包裝。 數(shù)量規(guī)格：苗木數(shù)量與規(guī)格祥見（材料計劃表7.2）。 苗木驗收：苗木種植前需安排建筑師到苗木基地選苗驗收。 （C） 苗木的假植：當?shù)竭_現(xiàn)場不能在48小時內種植完成的

36、苗木，都應當對其實行混泥土護根措施，選擇背風背陰處做假植點，將苗木碼放整齊，露土埋嚴，并食糧澆水保證根部土壤潮濕，直至種植。 （D） 苗木種植： （a） 喬灌木種植： （1.1） 植前應修除傷殘、交叉枝，落葉喬木應對樹冠作合理修剪，100cm的大枝條應修至30cm，所有傷口應在20分鐘內涂油漆密封。 （1.2） 土球大于80cm時應使用吊車配合施工。 （1.3） 種植時樹干保持直立；回填土應使用配好的種植土，分層塌實，回填土高度與原土痕齊平，避免種植過深。 （1.4） 種植后的喬木需用硬木或拉纖索固定，按招標書提供的要求施工。 （1.5） 種植后立即澆足一次透水。 （b） 色塊

37、、色帶種植：應保持合理的種植密度，苗木搭配得當，色彩、高度均勻協(xié)調，形成整齊美觀的效果，苗木應于種植后做整形修剪。 （c） 花卉地被種植：滿足設計密度，保持根系完整，不損傷莖葉，中指應均勻整齊。 （d） 爬墻虎應距石壁150mm處種植，使其能沿壁攀緣，長春藤做為地被覆蓋物，在石墻頂部種植由上自下覆蓋石墻及巖壁的草坪。 （e） 草坪種植： （1.1） 坡度小于1：4的草坪，植草前應重新平整土地，去除大于30mm的石塊，形成無丘土、無積水的地面，最終地平高度應低于相臨硬地面25mm。 （1.2） 坡地草坪是指坡度大于1：4的地面，為保證坡面堅固，防止水土流失，應肥松5mm表土，且不種滿原

38、有土面。 （1.3） 草皮鋪種時應平整，銜接整齊，鋪種方向應與坡向橫切，邊緣鋪種應使用整塊草皮，在大于1：4的坡面，草坪采用石板固定或草固坡種植。 （1.4） 草坪的最終取平應采用在草皮塊下墊細砂的辦法來完成，不得用滾壓。 （1.5）鋪種后立即噴水養(yǎng)護，前期每天1-2次。 4.2.2.1.5種植后的養(yǎng)護管理：（完工后一年養(yǎng)護期） （A） 在養(yǎng)護期內，我公司將安排一支具豐富經(jīng)驗的施工養(yǎng)護隊伍，對所有種植植物進行養(yǎng)護。 （B） 養(yǎng)護隊伍設養(yǎng)護領班，養(yǎng)護領班在每天管理工作結束后應向現(xiàn)場經(jīng)理做工作匯報，同時將聯(lián)合署名的工作記錄交辦公室備查。 （C） 養(yǎng)護內容： （a） 澆水：所有苗木均

39、應適時澆水，保持土壤濕潤，種植后應連續(xù)澆足透水三遍，以后視天氣情況隨時進行水分的供應，干旱季節(jié)增加澆水次數(shù)，澆水選擇在一天當中的早晨或下午。 （b） 修剪：喬灌木的修剪依其品種、開花習性，在適合的時間內進行，花灌木主要剪去殘花敗葉，保留開花枝芽。草坪在生長期4——10月份，每月至少修剪1次，從而提高植物生長勢、促進開花。操作時保持剪刀干凈、平滑。 （c） 施肥：各種植物在生長一定時期后應與施肥，肥料選擇緩釋肥，肥效期應滿足32c至少達4個月，肥料應存放水膠袋內，防水防曬。 （d） 病蟲害防防治：定期檢查病蟲危害，及早發(fā)現(xiàn)及早防治，對癥用藥，配比準確，噴藥均勻周到，將病蟲控制在最低水平。

40、 （e） 苗木補植：在養(yǎng)護期內，因施工、苗木質量和管理不當而造成的苗木死亡，由我方負責補植。 （f） 綠地保潔：負責綠地內雜草雜物的清除，并負責移離現(xiàn)場，保持綠地內清潔。 （g） 樹木支撐的加固：應每月定期檢查一次，大風暴雨后特別注意，一有松動立即進行加固。 （h） 樹木防寒：對耐寒性較差的苗木應做冬季防寒。如雪、法國梧桐、大葉黃楊、金葉女貞、銀杏、玉蘭、長春藤等。 4.2.3質量保證措施： 4.2.3.1我公司的質量承諾是在實現(xiàn)優(yōu)質工程，綠化栽植成活率100%。 4.2.3.2中標后立即只出嚴格的切實際的工程質量計劃，配備充足合理的資源（人、機、料、法、環(huán)），以使施工緊張、協(xié)調、

41、有序。 4.2.3.3工前各級技術人員熟讀圖紙，掌握技術要領，按規(guī)定做好三級技術交底。 4.2.3.4提前落實種植苗木，嚴格執(zhí)行苗木驗收制度，并安排建筑師到供苗基地選擇苗木，獲取驗收確認。 4.2.3.5嚴格執(zhí)行檢查驗收制度，施工班組執(zhí)行自檢、交接檢，項目質檢員按檢驗規(guī)范對各種工序進行專檢。分項工種由項目部組織技術人員、質檢員、施工人員進行質量評定。 4.2.3.6施工期間按甲方的有關規(guī)定安排物料堆放、垃圾清運等。 4.2.3.7組織專門隊伍做成品保護，嚴格按我公司建立的ISO9002質量體系，為客戶提供最好的服務創(chuàng)建質量最優(yōu)的工程。 4.3電氣分部施工方案及質量保證措施 4.3

42、.1施工工藝流程： 4.3.1.1電纜保護管敷設安裝： 放線定位 挖溝槽 管路鋪設 線盒安裝 電纜井接地系統(tǒng)安裝 4.3.1.2電纜敷設安裝： 放線定位 挖電纜溝槽 電纜敷設 燈具基礎安裝 燈具安裝 調試運行 4.3.2施工方法 4.3.2.1電纜敷設安裝 安裝中所使用的電纜、電纜附件（如終端附件等）應符合國家現(xiàn)行技術標準的規(guī)定。應有合格證、生產(chǎn)許可證，電纜附件安裝使用的鋼制緊固件除地腳螺栓外，應用熱鍍鋅制品；電纜型號、規(guī)格、長度符合設計要求，附件材料齊全；電纜兩端封閉嚴格，內部不受受潮，放電

43、纜不應相交叉重疊，電纜的最小彎曲半徑為電纜外徑的8倍，對電纜進行絕緣耐壓實驗，合格后并請建設單位幾監(jiān)理人員驗收合格，然后進行鋪沙放電纜蓋板。 4.3.2.2接地裝置 保護接地做到確保人身安全，防止間接點將電氣設備向外部導電，重復接地要求做到PE線或PEN線與主體建筑的主地線重復連接，同一電路的所有電纜的金屬外殼或裝在線路兩端應接地，從連到電纜井的接地街套或焊片一直到主接地系統(tǒng)，接地導線應盡可能短、直，并做到地線接地電阻值達到技術標準。 4.3.2.3制作燈位基礎 首先測量每個燈具的標高，根據(jù)標高，根據(jù)設計圖紙要求，用混泥土制作基礎座，座中心加鋼筋骨架確保堅固。 4.3.2.4燈具安裝

44、 安裝前對所有燈具試亮通電，不合格燈具不能進行安裝。安裝時每個燈位的接頭要保證連接安全可靠，同時進行接頭的每個點，進行處理，配線要求工藝美觀，用戶線路做到安全可靠，重要燈具安裝做樣板方式進行安裝，安裝完成一套，請甲方監(jiān)理人員共同檢查，同意安裝后再進行安裝。 4.3.2.5穿墻管防水處理 在施工中電源線路進入建筑物時需要加穿墻管，在安裝過程中，必須做到防水處理。首先在管徑邊口去毛刺、打坡口，然后里外用防腐油做防腐處理，在做防水處理中（用防水瀝青或防水膨脹方式）做到安全可靠。 4.2.3.6電纜井安裝 根據(jù)現(xiàn)場情況和設計要求，根據(jù)圖紙在指定地點安裝電纜井做到防水堅固。 4.3.3施工技

45、術準備 首先熟悉現(xiàn)場，其中包括電氣系統(tǒng)圖、電氣接線圖、線路配管圖等電氣圖紙。按圖紙的每一項進行的技術交底。 （A）電氣系統(tǒng)圖，包括：動力配電系統(tǒng)圖和照明配電系統(tǒng)圖的電纜型號、規(guī)格、敷設方式及電纜編號。 （B） 電氣接線圖，包括電氣設備與電器設備之間的電線或電纜連接，設備指甲線路的型號、敷設方式及電纜編號。 （C） 配管為暗配。線路彎曲半徑不小于管外徑的6D，埋設地下或混泥土內時，其彎曲半徑不小于管外徑的10D。暗管直線敷設超過15m時，電纜暗管中間應加裝過路箱。暗箱必須彎曲敷設時，其路由長應小于10m，且該段內不得有S彎。彎曲如超過兩次時，應加裝過箱（盒）。暗箱力求彎曲，比粗彎曲時其彎

46、曲處應安排在管路的端部，彎曲角度不得小于90度。所有管道安裝包括過箱設置、管碼分配，管道穿線容量均用專用放線架支起，電纜不得出現(xiàn)死角，亦不得在地上拖行。電纜敷設完畢用1000V搖裝進行測試，絕緣電阻值必須符合要求。 4.3.4質量保證措施： 所有設備、材料和工藝應符合有關國家標準、企業(yè)標準、IEC、IEE布線規(guī)范和供電局要求，所有電纜符合IEC標準，容量、標壓符合國家規(guī)定。為確保工期、保質完成，及達到創(chuàng)優(yōu)的要求，施工前必須把好“五關”，即施工方案關、材料進場關、技術交底關、跟蹤檢查關、交工驗收關，施工中做好“三檢”，即自檢和專檢。同時做好檢查記錄。電氣產(chǎn)品選用帶有兩部認可的：“長城”標志產(chǎn)

47、品。 4.3.5安全保證措施： （A） 建立各級安全管理制度和各項安全操作規(guī)程，施工前做好安全交底，堅持每周安全值班制度，并做好記錄。 （B） 電氣設備要有接地或接零保護，手持式電動工具要安裝漏電保護裝置，操作人員要戴絕緣手套。 （C） 使用雙絕緣的橡皮軟線，配電箱要有門，有鎖，拉設臨時電線要有專人負責。 （D） 進料時，應注意不要與機電設備及電纜線碰撞，以免發(fā)生觸電事故， （E） 作業(yè)人員要保持安全操作證上崗，非專業(yè)人員不得擅自動用設備。 （F） 施工現(xiàn)場應按指定通道行走，不能從危險地區(qū)及吊物件下方通過，危險部位要設鮮明的標志牌，夜間有紅燈示警。 （G） 黑暗場所施工時要用3

48、6V以下的手把燈照明。 （H） 施工場地要整齊，清潔。 （I） 作業(yè)時，上下要錯開，嚴禁從上向下拋雜物。 （J） 用梯子時，要檢查梯子有無缺損。 （K） 輪鋸壓力要均勻，人站在砂輪片轉向的側面，手工套絲要防止扳機滑落或滑扣傷人。使用臺鉆或鋸管套絲不得戴手套操作。 （L） 帶安全帽后進入施工現(xiàn)場，更不得酒后作業(yè)。 4.4給排水分部施工方案 4.4.1施工順序 給水管道按照先上游后下游的順序，排水管道按照先下游后上游的順序，對各分項工程流水作業(yè)。 4.4.2施工方法 根據(jù)目前施工圖紙，施工方法的選擇基本參考施工圖設計，下面分別列各分項工程的施工方法： 4.4.2.1灌溉給水管

49、道： 4.4.2.1.1施工工藝流程： 檢查施工圖 開挖溝槽 鋪設管道 水壓試驗 管道沖洗 驗收 回填 4.4.2.1.2主要施工方法及技術要求 （A） 開挖溝槽：開挖溝槽的施工順序是定位放線、挖槽、地溝墊層處理驗收。 （1） 定位放線：先按施工圖測出管道的坐標及標高后，在按圖示方位打樁放線，確定溝槽位置、寬度和深度，應符合設計要求，偏差不得超過質量檢驗標準的有關規(guī)定。 （2） 挖槽：采用機械挖槽或人工挖槽，槽幫必須放坡，定為1：0.33，嚴禁擾動槽底部，機械挖槽至槽底上30cm，余土由人工清理，防止擾

50、動槽底原土或雨水泡槽影響基礎土質，保證基礎的良好性，土方堆放在溝槽的一側，土堆底邊與溝邊的距離不得小于0.5M。 （3） 地溝墊層處理：要求溝底是堅實的自然土層，如果是松土填成的或溝底是塊石都需進行智處理，松土層應務實，塊石則鏟掉上部后鋪上一層 （B） 鋪設管道的程序包括下管和穩(wěn)管、管道接口處理。 （1） 下管和穩(wěn)管：管材、管件及配件符合設計要求，進場必須經(jīng)驗收合格后，方可施工，管道應慢慢落到溝底，每根管需對準中心線，接口角符合施工規(guī)范要求。 （2） 管道接口處理：鍍鋅鋼管套絲，采及套絲機套絲提高工作效率，套絲后用刷子刷瀝戚兩道，安裝時要求槽平整，不允許與架空管道現(xiàn)象，接頭連接及麻纏好

51、死絲口，防止漏水。 （C） 水壓測試驗：管道安裝完畢后，采取分段打壓的形式，基本上保證隨做隨打，以免影響后序工程，暫定80 m—100mm打壓一次，應逐步深壓，以每次0.2Mpa為宜，升至工作壓力停泵檢查，繼續(xù)升至試驗壓力，觀察壓力表10min內壓降不超過0.05Mpa，管道、附件、接口未滲漏，降壓至工作壓力，進行外觀檢查，不漏為合格。 （D） 管道沖洗：分段沖洗或整個系統(tǒng)安裝完畢后進行，沖洗前先拆除管道已安裝的水表叫短管代替，并隔斷與其他正常供水管線的聯(lián)系，沖洗時用高速水流沖洗管道，直至所排出的水無雜質。，驗收后合格即可。 （E） 回填：要求回填土過篩，不允許含有機物或建筑垃圾冀大石頭

52、等，分層分填，人工務實，在回填至管頂上50cm后，可用打機務實，每層虛鋪厚度控制在15cm—20cm，檢查井周圍用人工務實。 4.4.2.2排水管道 4.4.2.2.1主要施工方法及技術要求： （A） 定位溝槽的施工程序是定位放線、挖槽、地溝墊層處理、驗收。 （a） 定位放線：先按施工圖測出管道的坐標及標高后，在按圖示方位打樁放線，確定溝槽位置、寬度和深度，應符合設計要求，偏差不得超過質量標準的有關規(guī)定。 （b） 挖槽：采用機械挖槽或人工挖槽，槽幫必須放坡，定為1:0.33，嚴禁擾動槽底土，機械挖至槽底上30cm，余土由人工清理，防止擾動槽底原土或雨水泡槽影響基礎土質，保證基礎良好性

53、，土方堆放在溝槽的一側，土堆底邊有溝邊的距離不得小于 0。5M。 （c） 地溝墊層處理：要求溝底是堅實的自然土層，如果是松土填成的或底溝是塊石都需進行處理，松土層應 實，塊石則鏟掉上部后鋪上一層大于150mm厚度的回填土整平務實用黃沙鋪平。 （d） 驗收：在槽底清理完畢后根據(jù)施工圖紙檢查管溝坐標、深度、平直程度、溝底管基密實度是否符合要求，如果槽底土不符合要求或局部超挖，則應進行換填處理?？捎?:7灰土或其他砂石換填，檢驗合格后進行下道工序。 （B） 鋪設管道的程序包括管道中線及高程控制、下管和穩(wěn)管、管道借口處理。 (a) 管道中心及高程控制：利用坡度板上的中心釘和高程釘，控制管道中心

54、和高程必須同時進行，使二者同時符合設計要求。 (b) 下管和穩(wěn)管：采用人工下管中的立管壓繩下管法，關管道應慢慢落到基礎上，應立即校正找直符合設計的高程和平面位置，將管段承口朝來水方向。 (c) 管道接口處理：采用水灰比為1:9的水泥捻口灰拌好后，裝在灰盤內放在承插口下部，先填下部，由下而上，邊緣邊搗實，填滿后用手錘打實，將灰口打滿打平為止。 （C） 回填：要求回填土過篩，不允許含有機物質或建筑垃圾及大石頭等，分層份填，人工務實，在回填至管頂上50cm后，可用打 機 實，每層鋪厚度控制在15—20cm。 4.4.3質量保證措施 針對給排水工程的特點，對一些主要工序必須嚴格把關，主要保證

55、質量，措施如下： 4.4.3.1嚴格把好材料關，對管材及配件進場必須要有出廠合格證，材質檢驗報告，進場后先進行外觀檢查，內部驗收，合格后向甲方、監(jiān)理報驗通過后方可用于工程。 4.4.3.2對水泥、砂、石料進場后必須做原材料試驗，申請混泥土及砂漿配合比，施工時有專職試驗人員進行計量監(jiān)督。 4.4.3.3對于管道施工一定要嚴格控制高程，施工完畢后做好測量記錄，會同甲方、監(jiān)理進行隱檢、驗收。 4.4.3.4對于回填土質量的控制，要求分步務實，嚴格執(zhí)行規(guī)范要求，每步做 實試驗（現(xiàn)場取樣試驗），合格后回填下一步。 4.4.3.5做好自檢，交接檢工作。要求每道工序完成后進行班組自檢，交接做 實

56、后方可轉入下道工序。 4.4.3.6加強現(xiàn)場施工管理人員質量意識，進行經(jīng)常性的質量抽查，及時糾正不合格的地方。 4.4.3.7嚴格對待不合格產(chǎn)品的出現(xiàn)，對于不合格工序，要即時發(fā)現(xiàn)，并會同各方人員進行會審、定出處理意見，驗收合格后，凡可進行下道序列。 4.4.4安全保證措施 4.4.4.1嚴格執(zhí)行各級安全管理制度和各項安全操作規(guī)程，施工前做好安全交底，堅持每周安全值班制度，并做好記錄。 4.4.4.2在現(xiàn)場堆碼管道時，要按規(guī)定地點堆放，嚴禁超高堆放，人不準上去踩蹬。 4.4.4.3管道溝槽的開挖，按規(guī)定視土質情況放好邊坡，較深的溝槽應分層開挖，人工挖槽一般每層2M為宜，按規(guī)定棄土，防

57、止塌方。 4.4.4.4采用人工往溝內下管時，使用的繩索和地壯必須牢固可靠，兩端放繩速度應一致，且溝下不得站人。 4.4.4.5給水管道試壓時，開壓應緩慢進行，停泵檢壓后，方可進行檢查，檢查時，檢查人員不得對著管道盲板、堵頭等處站立，嚴禁帶壓修理管道泄漏。 4.4.4.6管道吊裝的吊點應綁扎牢固，起吊時應服從統(tǒng)一指揮，動作協(xié)調一致，非操作人員不得進入作業(yè)區(qū)域。 4.4.4.7竄動管子或進行管子對口時，動作應協(xié)調，操作人員禁止將手放在管口。 4.4.4.8交叉作業(yè)時，山下要錯開，嚴禁從上線下拋雜物。 4.4.4.9進入施工現(xiàn)場按指定通道行走，不能從危險及吊物件下方通過，危險部位應設鮮

58、明標示牌，夜間有紅燈示警。 4.4.4.10嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場，不得酒后作業(yè)。 5施工進度計劃表（附后） 6施工勞動力及機械進場計劃 6．1勞動力進場計劃（2002。2。20—200。5。10） 工種 進 場 時 間 2.20－3.10 3.10-4.1 4.1-4.20 4.20－5.10 水工 4人 5人 3人 2人 混凝土工 20人 20人 15人 鋼筋工 4人 4人 抹灰工 10人 10人 5人 瓦工 10人 10人 20人 20人 木工 5人 石工

59、8人 8人 綠化工 20人 40人 20人 10人 電工 5人 5人 4人 4人 焊工 4人 4人 5人 普工 30人 20人 6．2施工機械進場計劃（2002.2.20—2002.5.10） 機械名稱 在 場 時 間 2.20－3.10 3.10-4.1 4.1-4.20 4.20－5.10 打夯機 2臺 2臺 砼攪抖機 1臺 1臺 1臺 砂漿攪抖機 1臺 1臺 臺式云石機 1臺 1臺 電纜切割機 1臺 1臺 1臺 套

60、絲機 1臺 1臺 吊車 1臺 鋼筋切割機 1臺 鋼筋彎鉤機 1臺 農用車 2臺 2臺 電焊機 1臺 1臺 1臺 砂輪切割機 1臺 1臺 電錘 1臺 1臺 手動煨彎機 1臺 1臺 其它機械 若干 7.主要材料、設備計劃(附后) 8安全文明施工措施 為了對施工現(xiàn)場的安全文明施工進行有效管理，依據(jù)有關文件要求，提出以上措施： 8．1明確各項目的安全目標，建立安全組織機構 安全組織機構應明確安全負責人、安全保護人數(shù)、臨電責任人、消防責任人、

61、安全文明施工責任人。 8．2編制項目安全文明施工方案 針對本項目特點編制有效安全文明方案。做好定置管理，材料機具就位正確，場地清潔，水電布置合理。 8．3安全文明施工檢查 定期召開安全例會，工程部組織每周安全文明施工聯(lián)檢，現(xiàn)場安全員日常巡檢。 8．4現(xiàn)場施工管理規(guī)定 8．4．1物料管理 8．4．1．1磚、砌塊、鋼模、疏水板碼放穩(wěn)固，高度不超過1．5米。 8．4．1．2水泥化肥嚴禁靠墻碼放。 8．4．1．3濾布、包裝材料間隔碼放。 8．4．2安全用電 8．4．2．1臨時用電必須有方案，定期檢查，記錄存檔。 8．4．2．2電線按規(guī)范架設整齊，架空線也必須用絕緣導線

62、。 8．4．2．3配電系統(tǒng)實行分級配電，獨立的配電箱必須采用三相五制，保護系統(tǒng)有效良好。 8．4．2．4電焊機設單獨開關，外殼做接地保護。 8．4．2．5灑水點須遠離電源，過路管應用鋼管保護。 8．4．3機械管理 8．4．3．1攪拌機：應建防砸防雨操作棚。 8．4．3．2打夯機：須兩人操作，必須戴絕緣手套，穿絕緣靴。 8．4．3．3空壓機：外漏旋轉部分須有防護罩。 8．4．3．4剪草機：更換刀具要拆掉火花塞，清理刀具時必須停機。 8．4．3．5打藥機：藥液噴灑嚴禁超出噴灑范圍，打藥時操作員要帶好防護用具，并注意他人安全。 8．4．3．6汽車吊：支撐地腳須墊土，吊臂下嚴禁站人

63、，安全員要在現(xiàn)場做安全管理。 8．4．3．7挖掘機：施工前要了解清楚地上、地下的須保護措施。施工時安全員需在現(xiàn)場做安全管理。 8．4．4施工區(qū)人員安全管理。 8．4．4．1進入施工區(qū)戴安全帽。 8．4．4．2焊工應使用面罩或護目鏡。 8．4．4．3特種工種持證上崗，配戴勞保用具。 8．4．5安全防火管理 8．4．5．1了解現(xiàn)場用火規(guī)定，制定用火、防火措施。 8．4．5．2消防器材定位，標志醒目，防火道暢通。 8．4．6現(xiàn)場設施及原有設施（如地下管線）必須有明顯標志，防止施工時損壞。 8．4．6．2成品保護必須定人定崗，必要時須有護欄、標志等設施。 8．4．7施工現(xiàn)場如果發(fā)

64、生事故，應有組織地進行排除，排除事故時統(tǒng)一指揮必須服從領導。 8．4．8項目開工前對上崗人員進行安全教育，并逐一簽定安全協(xié)議。 8．5環(huán)境管理 8．5．1控制揚塵 8．5．1．1砼攪拌站和循環(huán)車道適時灑水。 8．5．1．2土方運輸出入現(xiàn)場要苫蓋，并設專人清掃遺灑。 8．5．2控制排污 8．5．2．1砼攪拌站設清洗池。 8．5．2．2污水暗排，并設處理池。 8．4．2．3廁所要有水沖、有蓋板、并設專人管理，定期打藥滅蠅。 8．5．3控制煙塵 對于會產(chǎn)生煙塵的施工（如熔融瀝表等），要用專門的設備。 8．5．4控制噪聲 在居住區(qū)附近施工時，夜間不得澆筑砼和進行剔鑿施工。

65、 編號： 時間：2021年x月x日 書山有路勤為徑，學海無涯苦作舟 頁碼：第51頁 共51頁 西安楓葉新都市A標段施工進度計劃 北京東方園林公司西安分公司 2002年2月20日 分部分項名稱 進 度 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 土方換填 硬質鋪地砼基層 地下車庫裝飾 面層裝飾 整理綠化地形 綠化種植 水電安裝 清理現(xiàn)場 竣工驗收 第 51 頁 共 51 頁