2018一建機電學霸筆記_押題考點 沖刺總結(jié) 背誦

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1、 2018年一建機電學霸筆記-押題考點沖刺總結(jié)背誦 《機電工程管理與實務(wù)》 P3：純鎳是銀白色的金屬，強度較高，塑性好，導熱性差，電阻大。極強的耐腐蝕性。 鎳合金可在化工、石油、船舶等領(lǐng)域用作閥門、泵、船舶緊固件、鍋爐熱交換器等。 P4：1.金屬層狀復合材料的分類：鈦鋼、鋁鋼、銅鋼、鈦不銹鋼、鎳不銹鋼、不銹鋼碳鋼等 2.金屬層狀復合材料的特點：制造不同材質(zhì)的復合材料，具有耐腐蝕、耐高溫、耐磨損、導熱導電性 好、阻尼減振、電磁屏蔽，且制造成本低等特點。 P8：鋁塑復合管(PAP管)，內(nèi)塑料層采用中密度聚乙烯時可作飲水管；內(nèi)塑料層采用交聯(lián)聚乙烯則

2、可 耐高溫、耐高壓，適用于供暖及高壓用管。 例如，塑料及復合材料水管常用的有：聚乙烯塑料管、涂塑鋼管、ABS 工程塑料管、聚丙烯管(PP 管)、硬聚氯乙烯管。 P9：低煙無鹵A級阻燃耐火型電力電纜多用于防火要求較高的場合，如室內(nèi)、隧道、電纜溝和管道等 固定場合。例如，低煙無鹵 A 級阻燃耐火輻照交聯(lián)電力電纜 WD-ZANYJFE 型，其最高允許工作溫度可達 125℃，適用在高層建筑的電纜豎井、吊頂內(nèi)敷設(shè) P14：鍋爐的主要參數(shù)：①蒸發(fā)量②壓力③溫度④鍋爐受熱面蒸發(fā)率⑤鍋爐受熱面發(fā)熱率⑥鍋爐熱效 率 P16：核發(fā)電設(shè)備包括：核島設(shè)備、常規(guī)島設(shè)備

3、、輔助系統(tǒng)設(shè)備。 (1)核島設(shè)備：包括反應(yīng)堆堆芯、燃料轉(zhuǎn)運裝置、反應(yīng)堆壓力容器、堆內(nèi)構(gòu)件、控制棒驅(qū)動機構(gòu)、蒸汽 發(fā)生器、主泵、主管道、安注箱、硼注箱和穩(wěn)壓器等。核島設(shè)備是承擔熱核反應(yīng)的主要部分。 P24：1.開關(guān)電器，如斷路器、隔離開關(guān)、負荷開關(guān)、接地開關(guān)等。 2.保護電器，如熔斷器、斷路器、避雷器等。 P29：經(jīng)緯儀的主要功能是測量水平角和豎直角的儀器。用于機電工程建(構(gòu))筑物建立平面控制網(wǎng)的 測量以及廠房(車間)柱安裝垂直度的控制測量。用于測量縱向、橫向中心線 P31：2)激光準直(鉛直)儀主要應(yīng)用于大直徑、長距離、回轉(zhuǎn)型設(shè)備同心度的找正測量以及高

4、塔體、高 塔架安裝過程中同心度的測量控制。 P36：滑輪組的穿繞方法：順穿、花穿和雙跑頭順穿。一般3門及以下宜采用順穿；4～6門宜采用花穿；7 門以上，宜采用雙跑頭順穿。 P40-41 吊裝方案的管理 編制專項方案 需要專家論證 (一)采用非常規(guī)起重設(shè)備、方法，且單件起吊重量 (一)采用非常規(guī)起重設(shè)備、方法，且單件起吊重量在 在 10KN 及以上的起重吊裝工程。 100kN 及以上的起重吊裝工程。 (二)采用起重機械進行安裝的工程。 (二)起重量 300kN 及以上的起重設(shè)備安裝工程；高度 (三)起重機械設(shè)備自身的安裝、拆卸。 200m 及以上

5、內(nèi)爬起重設(shè)備的拆除工程。 審批：施工單位(總包)編制→ 審批：施工單位(總包)組織專家論證→ 技術(shù)部門組織審核，技術(shù)負責人簽字→ 施工單位(總、分包)技術(shù)負責人簽字→ 項目總監(jiān)審核簽字 項目總監(jiān)簽字→建設(shè)單位項目負責人簽字 P41：1.起重機械失穩(wěn) (1)主要原因：超載、支腿不穩(wěn)定、機械故障、桅桿偏心過大等。 (2)預防措施為：嚴禁超載、嚴格機械檢查、打好支腿并用道木和鋼板墊實和加固，確保支腿穩(wěn)定。 2.吊裝系統(tǒng)的失穩(wěn) (1)主要原因：多機吊裝的不同步；不同起重能力的多機吊裝荷載分配不均；多動作、多崗位指揮協(xié)調(diào) 失誤，桅桿系統(tǒng)纜風繩、

6、地錨失穩(wěn)。 (2)預防措施：多機吊裝時盡量采用同機型、吊裝能力相同或相近的吊車，并通過主副指揮來實現(xiàn)多機吊裝的同步；集群千斤頂或卷揚機通過計算機控制來實現(xiàn)多吊點的同步；制定周密指揮和操作程序并進行演練，達到指揮協(xié)調(diào)一致；纜風繩和地錨嚴格按吊裝方案和工藝計算設(shè)置，設(shè)置完成后進行檢查并做好記錄。 P44~45： 母材特點： 選用的焊條 非合金鋼和低合金鋼 熔敷金屬抗拉強度等于或稍高于母材的焊條 合金結(jié)構(gòu)鋼 焊條合金成分和母材相同或接近 剛性大、接頭應(yīng)力高、易產(chǎn)生裂紋 比母材強度低的焊條 碳、硫、磷含量高易產(chǎn)生裂紋、受載荷沖擊部件

7、低氫型焊條 焊接部位難以清理、通風條件差的場所 酸性焊條、低塵焊條 接觸腐蝕介質(zhì)的焊件 不銹鋼焊條 P51：防止產(chǎn)生延遲裂紋的措施 1)應(yīng)采取焊條烘干、減少應(yīng)力、焊前預熱、焊后熱處理措施外，盡量嚴格執(zhí)行焊后熱消氫處理的工藝， 必要時打磨焊縫余高。 2)對容易產(chǎn)生焊接延遲裂紋的鋼材，焊后應(yīng)及時進行熱處理。當不能及時進行熱處理時，應(yīng)在焊后立 即均勻加熱至 200～350℃，并保溫緩冷。 P53：預防焊接變形工藝措施①預留收縮余量法②反變形法③剛性固定法④合理選擇裝配程序 P56：無損檢測技術(shù)要點 1)立式圓筒形鋼制

8、焊接儲罐壁鋼板最低標準屈服強度>390MPa 時，焊接完畢后至少經(jīng)過 24h 后再進 行無損檢測。 2)對有延遲裂紋傾向的材料，應(yīng)當至少在焊接完成 24h 后進行無損檢測，但是，該材料制造的球罐應(yīng) 當在焊接結(jié)束至少 36h 后進行無損檢測。 3)對有再熱裂紋傾向的材料，應(yīng)在熱處理后增加一次無損檢測。 P57-58：壓力管道耐壓試驗方法包括：壓力試驗(液壓試驗、氣壓試驗、液壓，氣壓試驗)。 P60：機械設(shè)備安裝的一般程序：開箱檢查→基礎(chǔ)測量放線→基礎(chǔ)檢查驗收→墊鐵設(shè)置吊裝就位→安裝精度調(diào)整與檢測→設(shè)備固定與灌漿→設(shè)備裝配→潤滑與設(shè)備加油→試運轉(zhuǎn)。 P63

9、：聯(lián)軸器裝配①將兩個半聯(lián)軸器暫時互相連接，應(yīng)在圓周上畫出對準線或裝設(shè)專用工具，其測量工具可采用塞尺直接測量、塞尺和專用工具測量或百分表和專用工具測量。 ②將兩個半聯(lián)軸器一起轉(zhuǎn)動，應(yīng)每轉(zhuǎn) 90°測量一次，并記錄 5 個位置的徑向位移測量值和位于同一直徑兩端測點的軸向測量值。 軸承裝配要求 1.滑動軸承裝配:對于厚壁軸瓦，在未擰緊螺栓時，用 0.05mm 塞尺從外側(cè)檢查上下軸瓦接合面，任何部位塞入深度應(yīng)≤接合面寬度的 1/3；對于薄壁軸瓦，在裝配后，在中分面處用 0.02mm 塞尺檢查，不應(yīng)塞入。薄壁軸瓦的接觸面不宜研刮。 ②軸頸與軸瓦的側(cè)間隙可用塞尺檢查，單側(cè)間隙應(yīng)為頂間隙的

10、1/2～1/3。軸頸與軸瓦的頂間隙可用壓鉛法檢查，鉛絲直徑≤頂間隙的 3 倍；2.滾動軸承裝配①裝配方法有壓裝法和溫差法兩種。 ― 采用溫差法裝配時，應(yīng)均勻地改變軸承的溫度，軸承的加熱溫度≤120℃，冷卻溫度≥-80℃。 P65： 設(shè)備制造 設(shè)備制造 加工精度和裝配精度 與裝配 解體設(shè)備裝配精度 各運動部件之間相對運動精度 直線、圓周運動精度，傳動精度 配合面之間配合精度和接觸質(zhì)量 P69：配電裝置的主要整定內(nèi)容：

11、 1.過電流保護整定：電流元件整定和時間元件整定。 2.過負荷告警整定：過負荷電流元件整定和時間元件整定。 3.三相一次重合閘整定：重合閘延時整定和重合閘同期角整定。 4.零序過電流保護整定：電流元件整定、時間元件整定和方向元件整定。 5.過電壓保護整定：過電壓X圍整定和過電壓保護時間整定 P71：測量繞組連同套管的直流電阻 ①變壓器的直流電阻與同溫下產(chǎn)品出廠實測數(shù)值比較，相應(yīng)變化≤2%。 ②1600kVA 及以下三相變壓器，各相繞組相互間的差別≤4%;無中性點引出的繞組線間差別≤2% ③1600kVA 以上變壓器，各相繞組相互間差別≤

12、2%;無中性點引出的繞組，線間相互間差別≤1%。 P76：直埋電纜敷設(shè)要求 ①直埋電纜的埋深應(yīng)≥0.7m,穿越農(nóng)田時應(yīng)≥1m。 ②直埋電纜一般使用鎧裝電纜。在鎧裝電纜的金屬外皮兩端要可靠接地，接地電阻≤10Ω。 P80-81：在有爆炸性粉塵環(huán)境中電氣設(shè)備的接地要求 1.有爆炸性粉塵環(huán)境內(nèi)電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)可靠接地。 2.為了提高接地的可靠性，接地干線宜在爆炸危險區(qū)域不同方向且≥兩處與接地體相連接。 3.接地干線應(yīng)在爆炸危險區(qū)域內(nèi)不同的方向≥兩處與接地體連接。 4.電氣設(shè)備的接地裝置與獨立的避雷針的接地裝置應(yīng)分開設(shè)置；與建筑物上的避雷針接地裝置可

13、合并 設(shè)置。 P82：管道安裝工程一般施工程序：施工準備測量定位→支架制作安裝→管道預制安裝→儀表安裝→試壓清洗→防腐保溫→調(diào)試及試運行→交工驗收。 P83-84：1.管道元件及材料的檢驗②使用前核對管道元件及材料的材質(zhì)、規(guī)格、型號、數(shù)量和標識，進行外觀質(zhì)量和幾何尺寸的檢查驗收。 ③鉻鉬合金鋼、含鎳合金鋼、鎳及鎳合金鋼、不銹鋼、鈦及鈦合金材料的管道組成件，應(yīng)采用光譜分析或其他方法對材質(zhì)進行復查，并做好標識。 2)閥門的殼體試驗壓力為閥門在 20℃時最大允許工作壓力的 1.5 倍，密封試驗為閥門在 20℃時最大允許工作壓力的 1.1 倍，試驗持續(xù)時間不得少于 5mi

14、n，無特殊規(guī)定時，試驗溫度為 5～40℃，低于 5℃時，應(yīng)采取升溫措施。 3)安全閥的校驗應(yīng)進行整定壓力調(diào)整和密封試驗，委托有資質(zhì)的檢驗機構(gòu)完成，安全閥校驗應(yīng)做好記錄、鉛封，并出具校驗報告。 P86：管道保護套管安裝:①管道焊縫不應(yīng)設(shè)置在套管內(nèi)。②穿越墻體的套管長度≥墻體厚度。 ③穿越樓板的套管應(yīng)高出樓面 50mm。④穿越屋面的套管應(yīng)設(shè)置防水肩和防水帽。⑤管道與套管之間應(yīng)填塞對管道無害的不燃材料。 P86：閥門安裝應(yīng)符合下列規(guī)定③安全閥應(yīng)垂直安裝 P88：4.管道工廠化預制的流程 管件制作、坡口加工、焊接、熱處理、檢驗、標記、清理、油漆和防護等工序。

15、管道工廠化預制技術(shù)適用于民用、工業(yè)建設(shè)項目，特別適合中、大型建筑機電管道安裝工程，尤其是超大、超高層民用建筑。 P90:管道系統(tǒng)試驗前應(yīng)具備的條件2.試驗方案已經(jīng)過批準3.管道上的膨脹節(jié)的處理。管道上的膨脹節(jié)已設(shè)置了臨時約束裝置。4.試驗用壓力表在周檢期內(nèi)并已經(jīng)校驗，其精度≥1.6 級，表的滿刻度值應(yīng)為被測最大壓力的 1.5～2 倍，壓力表≥兩塊。 P96:基礎(chǔ)驗收：復測基礎(chǔ)并對其表面處理，應(yīng)符合要求?；A(chǔ)混凝土強度≥設(shè)計強度的75% P97：(1)試板制備的要求 1)由施焊塔器的焊工，在與施焊相同的條件下采用與施焊塔器相同的焊接工藝焊接試板。 2)試板材料應(yīng)與塔器用

16、材具有相同標準、相同牌號、相同厚度和相同熱處理狀態(tài)。 3)試板焊接后及時打上焊工鋼印代號，經(jīng)檢驗員外觀檢查合格后，打上檢驗員鋼印號。 4)塔器焊后需熱處理時，試件應(yīng)隨焊縫一起進行熱處理。 P98：水壓試驗合格標準：無滲漏；無可見變形；試驗過程中無異常的響聲。對標準抗拉強度下限值≥540MPa 的鋼制容器，放水后進行表面無損檢測抽查未發(fā)現(xiàn)裂紋。 P102：②壁板控制焊接變形的措施 1)壁板焊接要先縱縫、后環(huán)縫，環(huán)縫焊工要對稱分布，沿同一方向施焊。 2)打底焊時，焊工要分段跳焊或分段退焊。 3)在焊接薄板時，應(yīng)采用φ3.2 的焊條，采用小電流、快速焊的

17、焊接參數(shù)施焊，用小焊接熱輸入，減 少焊縫的熱輸入量，降低焊接應(yīng)力，減少焊接變形。 P103：焊縫無損檢測\①罐壁鋼板最低標準屈服強度＞390MPa時，焊接完畢后應(yīng)至少經(jīng)過24h后再 進行無損檢測。 ②罐底厚度≥10mm 的罐底邊緣板，每條對接焊縫外端 300mm 應(yīng)進行射線探傷，質(zhì)量等級應(yīng)符合規(guī)X要求。 ④當板厚＞12mm 時，可采用衍射時差法超聲檢測。 P104：球殼板檢查 球殼板應(yīng)進行超聲波測厚抽查，抽查數(shù)量≥球殼板總數(shù)的 20%，且每帶≥2 塊，上、下極≥1 塊，每X球殼板檢測≥5 點，其中 4 個點分布在距離邊緣 100mm 左右的位置并包括各

18、頂角附近，1 個點位于球殼板的中心附近。 實測厚度應(yīng)≥設(shè)計厚度，若有不合格，應(yīng)加倍抽查，有不合格應(yīng)對球殼板進行 100%超聲波測厚檢查。 P106：整體熱處理前的條件1.已經(jīng)批準的熱處理施工方案。 2.整體熱處理前，與球形罐受壓件連接的焊接工作全部完成，各項無損檢測工作全部完成并合格。 3.加熱系統(tǒng)已調(diào)試合格。 4.工序交接驗收前面工序已經(jīng)完成，辦理工序交接手續(xù)。 P106：熱處理工藝要求 ①熱處理過程應(yīng)控制的參數(shù):熱處理溫度、升降溫速度和溫差。 ②測溫點要求。在球殼外表面均勻布置，相鄰測溫點間距<4.5m。測溫點總數(shù)應(yīng)符合規(guī)定。在距上、下人孔與

19、球殼板環(huán)焊縫邊緣 200mm X圍內(nèi)各設(shè) 1 個測溫點，每個產(chǎn)品焊接試件應(yīng)設(shè) 1 個測溫點。 P110：電廠鍋爐系統(tǒng):鍋爐輔助設(shè)備包括送引風設(shè)備、給煤制粉設(shè)備、吹灰設(shè)備、除灰排渣設(shè)備等。 P111：鍋爐受熱面的施工程序：設(shè)備及其部件清點檢查→合金設(shè)備(部件)光譜復查→通球試驗與清理→聯(lián)箱找正劃線→管子就位對口焊接→組件地面驗收→組件吊裝→組件高空對口焊接→組件整體找正等。 P113：鍋爐機組在整套啟動以前，必須完成鍋爐設(shè)備，包括鍋爐輔助機械和各附屬系統(tǒng)的分部試運；鍋爐的烘爐、化學清洗；鍋爐及其主蒸汽、再熱蒸汽管道系統(tǒng)的吹洗；鍋爐的熱工測量、控制和保護系統(tǒng)的調(diào)整試驗工作。

20、 P117：發(fā)電機設(shè)備的安裝程序是：定子就位→定子及轉(zhuǎn)子水壓試驗→發(fā)電機穿轉(zhuǎn)子→氫冷器安裝→端蓋、軸承、密封瓦調(diào)整安裝→勵磁機安裝→對輪復找中心并連接→整體氣密性試驗等。 P131：檢測回路的試驗應(yīng)符合下列規(guī)定： ①在檢測回路的信號輸入端輸入模擬被測變量的標準信號,回路的顯示儀表部分的示值誤差，≤回路內(nèi)各單臺儀表允許基本誤差平方和的平方根值。 ②溫度檢測回路可在檢測元件的輸出端向回路輸入電阻值或毫伏值模擬信號。 ③當現(xiàn)場不具備模擬被測變量信號的回路時，應(yīng)在其可模擬輸入信號的最前端輸入信號進行回路試 驗。 P136：基體表面處理的質(zhì)量要求

21、 覆蓋層類別 表面處理質(zhì)量等級 金屬熱噴涂層 Sa3 級 橡膠襯里、搪鉛、纖維增強塑料襯里、樹脂膠泥襯砌磚板襯里、 Sa2.5 級 涂料涂層、塑料板粘結(jié)襯里、玻璃鱗片襯里、噴涂聚脲襯里 水玻璃膠泥襯砌磚板襯里、涂料涂層、氯丁膠乳水泥砂漿襯里 Sa2 級或 St3 級 襯鉛、塑料板非粘結(jié)襯里 Sa1 級或 St2 級

22、 P137：設(shè)備及管道表面處理要求③作業(yè)環(huán)境要求 1)當相對濕度>85%時，應(yīng)停止表面處理作業(yè)。 2)當進行噴射或拋射處理時,基體表面溫度應(yīng)高于露點溫度 3°C。 P147：膨脹縫填充材料：伸縮性能好，如耐火陶瓷纖維、PVC板、發(fā)泡苯乙烯等。 P150：耐火澆注料施工程序：材料檢查驗收→施工面清理→錨固釘焊接→模板制作安裝→防水劑涂刷→澆注料攪拌并制作試塊→澆注并振搗→拆除模板→膨脹縫預留及填充→成品養(yǎng)護。 P152：烘爐階段的主要工作：制定工業(yè)爐的烘爐計劃；準備烘爐用的工機具和材料；確認烘爐曲線； 編制烘爐期間作業(yè)計劃及應(yīng)急處理預

23、案；確定和實施烘爐過程中的監(jiān)控重點。 P155：管道元件檢驗①生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達到飲用水衛(wèi)生標準。進場時應(yīng)做檢查驗收， 并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認。 ④閥門安裝前，應(yīng)做強度和嚴密性試驗，試驗應(yīng)在每批數(shù)量中抽查 10%，且≥一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個做強度和嚴密性試驗。 ⑤閥門的強度和嚴密性試驗，應(yīng)符合以下規(guī)定:閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的 1.5 倍；嚴密性試驗壓力為公稱壓力的 1.1 倍；試驗壓力在試驗持續(xù)時間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。 最短試驗持續(xù)時間 (s)

24、 公稱直徑DN(mm) 嚴密性試驗 強度試驗 金屬密封 非金屬密封 ≤50 15 15 15 65~200 30 15 60 250~450 60 30 180 P156：④給水水平管道應(yīng)有2‰～5‰的坡度坡向泄水裝置。 P162：建筑管道先進適用技術(shù)1.超高層建筑管道工程模塊化安裝①工廠化和裝配化②計算機三維技 術(shù)，分段模塊

25、預制 2.管道防結(jié)露措施 3.無負壓給水設(shè)備的選用 4.建筑中水處理技術(shù) P168：可彎曲金屬導管及柔性導管敷設(shè)要求 ①剛性導管經(jīng)柔性導管與電氣設(shè)備、器具連接時，柔性導管的長度在動力工程中≤0.8m，照明工程中 ≤1.2m。 ②可彎曲金屬導管或柔性導管與剛性導管或電氣設(shè)備、器具間的連接應(yīng)采用專用接頭。 ③當可彎曲金屬導管有可能受重物壓力或明顯機械撞擊時，應(yīng)采取保護措施。 ④明配金屬、非金屬柔性導管固定點間距應(yīng)均勻，≤1m，管卡與設(shè)備、器具、彎頭中點、管端等邊緣 的距離應(yīng)<0.3m。 ⑤可彎曲金屬導管和金屬柔性導管不應(yīng)作為保護導體的接續(xù)導體。

26、 P172：燈具按防觸電保護形式分為Ⅰ類、Ⅱ類和Ⅲ類。 ①類燈具外露可導電部分必須采用銅芯軟導線與保護導體可靠連接，連接處應(yīng)設(shè)置接地標識； ②Ⅱ類燈具外殼不需要與保護導體連接。 ③Ⅲ類燈具的外殼不容許與保護導體連接。 P173：建筑接地工程施工技術(shù)要求 3.當接地電阻達不到設(shè)計要求時，可采用降阻劑、換土和接地模塊來降低接地電阻 P183：1.冷凍、冷卻水管道應(yīng)按設(shè)計要求進行水壓試驗 ①冷(熱)水、冷卻水與蓄能(冷、熱)系統(tǒng)的試驗壓力，當工作壓力≤l.0MPa 時，應(yīng)為 1.5 倍工作壓力， 最低≥0.6MPa;當工作壓力>1.0MPa 時，應(yīng)為工作壓

27、力加 0.5MPa。 ③各類耐壓塑料管的強度試驗壓力(冷水)應(yīng)為 1.5 倍工作壓力，且≥0.9MPa；嚴密性試驗壓力應(yīng)為 1.15 倍的設(shè)計工作壓力。 2.冷凝水管道充水通水試驗 3.風機盤管水壓試驗 4.空調(diào)水系統(tǒng)管路沖洗、排污(運行 2h 以上) P187：系統(tǒng)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試要求 ①系統(tǒng)總風量調(diào)試結(jié)果與設(shè)計風量的允許偏差應(yīng)為-5%～+10%,建筑內(nèi)各區(qū)域的壓差應(yīng)符合設(shè)計要求。 系統(tǒng)經(jīng)過風量平衡調(diào)整，各風口及吸風罩的風量與設(shè)計風量的允許偏差≤15%。 P191：安全防X系統(tǒng)的實施有集成式、組合式、分散式三種類型。 P196：安全防X等級確定→

28、方案設(shè)計與報審→工程承包商確定→施工圖深化→施工及質(zhì)量控制→檢驗 檢測→管理人員培訓→工程驗收→投入運行。 P199：系統(tǒng)檢測實施 1)依據(jù)工程技術(shù)文件和規(guī)X規(guī)定的檢測項目、檢測數(shù)量及檢測方法編制系統(tǒng)檢測方案，檢測方案經(jīng)建 設(shè)單位或項目監(jiān)理批準后實施；2)按系統(tǒng)檢測方案所列檢測項目進行檢測，系統(tǒng)檢測的主控項目和一般項目應(yīng)符合規(guī)X規(guī)定；3)系統(tǒng)檢測程序：分項工程→子分部工程→分布工程；4)系統(tǒng)檢測合格后，填寫分項工程檢測記錄、子分部工程檢測記錄和分部工程檢測匯總記錄； 5)分項工程檢測記錄、子分部工程檢測記錄和分部工程檢測匯總記錄由檢測小組填寫，檢測負責人作出檢測結(jié)

29、論，監(jiān)理(建設(shè))單位的監(jiān)理工程師(項目專業(yè)技術(shù)負責人)簽字確認。 P203：電梯制造廠提供的資料:①制造許可證明文件②電梯整機型式檢驗合格證書或報告書③產(chǎn)品質(zhì)量證明文件④門鎖裝置、限速器、安全鉗、緩沖器、含有電子元件的安全電路、轎廂上行超速保護裝置、驅(qū)動主機、控制柜等安全保護裝置和主要部件的型式試驗合格證，以及限速器和漸進安全鉗的調(diào)試證書；⑤機房或者機器設(shè)備間及井道布置圖⑥電氣原理圖⑦安裝使用維護說明書 P205：電梯的分部工程：電力驅(qū)動的曳引式或強制式電梯、液壓電梯、自動扶梯、自動人行道 P206：道內(nèi)應(yīng)設(shè)置永久性電氣照明，井道照明電壓宜采用36V安全電壓，井道內(nèi)照度≥50

30、Lx，井道最 高點和最低點 0.5m 內(nèi)應(yīng)各裝一盞燈，中間燈間距≤7m，并分別在機房和底坑設(shè)置控制開關(guān)。 P212：氣體滅火系統(tǒng)主要包括管道安裝、系統(tǒng)組件安裝(噴頭、選擇閥、貯存裝置)、二氧化碳稱重檢 驗裝置安裝等工程。 P215：自動噴水滅火系統(tǒng)施工程序：施工準備→干管安裝→報警閥安裝→立管安裝→分層干、支管安裝→噴灑頭支管安裝→管道沖洗→管道試壓→減壓裝置安裝→報警閥配件及其他組件安裝→噴灑頭安裝→系統(tǒng)通水調(diào)試。 P238：招標應(yīng)具備的條件 1.項目應(yīng)履行審批手續(xù)并批準； 2.有相應(yīng)的資金或資金來源已落實，并在招標文件中如實載明； 3.招標人

31、已經(jīng)依法成立； 4.初步設(shè)計及概算已履行審批手續(xù)，并已批準； 5.招標X圍、招標方式和招標組織形式等應(yīng)履行核準手續(xù)，并已核準； 6.有招標所需的設(shè)計圖紙及技術(shù)資料等。 P245：項目總承包單位(施工承包單位)的工作 1)向分包人提供與分包工程相關(guān)的各種證件、批件和各種相關(guān)資料，向分包人提供具備施工條件的施 工場地。 2)組織分包人參加發(fā)包人組織的圖紙會審，向分包人進行設(shè)計圖紙交底。 3)提供本合同專用條款中約定的設(shè)備和設(shè)施，并承擔因此發(fā)生的費用。 4)為分包人提供確保施工所要求的場地和通道等。 5)負責施工場地的管理工作，協(xié)調(diào)分包人與同一

32、施工場地的其他施工人員之間的交叉配合，確保分包 人按照經(jīng)批準的施工組織設(shè)計進行施工。 P256：設(shè)備采購管理分為三個階段，即準備階段、實施階段：采辦小組的主要工作包括接收請購文件、 確定合格供應(yīng)商、招標或詢價、報價評審或評標定標、召開供應(yīng)商協(xié)調(diào)會、簽訂合同、調(diào)整采購計劃、催 P259：合格供貨商的審查內(nèi)容 1.供貨商所取得的資質(zhì)證書要適合制造該類設(shè)備。 2.供貨商的裝備和技術(shù)必須具備制造該類設(shè)備的能力并可保證產(chǎn)品質(zhì)量和進度。 5.上年和當時的財務(wù)狀態(tài)是否良好。 6.當年的生產(chǎn)負荷狀態(tài)。 8.供貨商制造場地至建設(shè)現(xiàn)場的運輸條件是否滿足

33、要求。 9.關(guān)注其貨物來源及質(zhì)量、成套能力、資金狀況和執(zhí)行合同的信譽。 P262：停工待檢(H)點設(shè)置 1.針對設(shè)備安全或性能最重要的相關(guān)檢驗、試驗而設(shè)置。 2.重要工序節(jié)點、隱蔽工程、關(guān)鍵的試驗驗收點或不可重復試驗驗收點。 3.停工待檢(H)點的檢查重點之一是驗證作業(yè)人員上崗條件要求的質(zhì)量與符合性。 P264：設(shè)備驗收的主要依據(jù)：①設(shè)備采購合同②設(shè)備相關(guān)的技術(shù)文件、標準③監(jiān)造大綱 P265：設(shè)備施工現(xiàn)場驗收要求 1.由建設(shè)單位組織設(shè)備施工現(xiàn)場驗收。 2.參加單位：由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、生產(chǎn)廠商、施工方有關(guān)代表參加。 P271：施工組

34、織設(shè)計編制內(nèi)容 相同 不同 施工組織設(shè)計 工程概況、編制依據(jù)、 施工部署、主要施工方法、主要施工管理計劃及 施工進度計劃、施工準備與 施工現(xiàn)場平面布置 資源配置計劃、 施工方案(專項工程施 施工安排、施工方法及工藝要求、 工組織設(shè)計) 質(zhì)量安全保證措施等基本內(nèi)容 P279 無損檢測人員的級別分為：Ⅰ級(初級)、Ⅱ級(中級)、Ⅲ級(高級)。其中： Ⅰ級(初級) 無損檢測操作，記錄檢測數(shù)據(jù)，整理檢測資料

35、 Ⅱ級(中級) 可編制一般的無損檢測程序，并按檢測工藝獨立進行檢測操作，評定檢測結(jié)果 簽發(fā)檢測報告 Ⅲ級(高級) 編制無損檢測工藝，審核或簽發(fā)檢測報告，解釋檢測結(jié)果，仲裁Ⅱ級人員對檢 測結(jié)論的技術(shù)爭議 P281-282：材料進場驗收要求 1.進場驗收、復檢。在材料進場時必須根據(jù)進料計劃、送料憑證、質(zhì)量保證書或產(chǎn)品合格證，進行材 料的數(shù)量和質(zhì)量驗收；要求復檢的材料應(yīng)有取樣送檢證明報告； 2.按驗收標準、規(guī)定驗收。驗收工作按質(zhì)量驗收規(guī)X和計量檢測規(guī)定進行；

36、3.驗收內(nèi)容應(yīng)完整。包括品種、規(guī)格、型號、質(zhì)量、數(shù)量、證件等； 4.做好記錄、辦理驗收。驗收要做好記錄、辦理驗收手續(xù)； 5.不符合、不合格拒絕接收。 P285：設(shè)備追溯 1.設(shè)備追溯要求：實現(xiàn)設(shè)備的可追溯性，應(yīng)對設(shè)備做出唯一性的標識，追蹤設(shè)備應(yīng)用情況，發(fā)現(xiàn)問題， 查明原因，采取相應(yīng)措施。 2.設(shè)備追溯方法及內(nèi)容①跟蹤的內(nèi)容有設(shè)備的名稱、規(guī)格、型號、批號、數(shù)量、出廠日期、生產(chǎn)廠家、 質(zhì)量證明、性能試驗報告、設(shè)備經(jīng)手人等。 ②設(shè)備資料要按歸檔分類存放，每份資料要編檔案號，建立資料檔案臺賬，便于查找。 P289：設(shè)計變更分為以下三種：小型設(shè)計

37、變更、一般設(shè)計變更、重大設(shè)計變更。 ①小型設(shè)計變更。由項目部提出設(shè)計變更申請單，經(jīng)項目部技術(shù)管理部門審核，由現(xiàn)場設(shè)計、建設(shè)(監(jiān)理)單位代表簽字同意后生效。 ②一般設(shè)計變更。由項目部專業(yè)工程師提出設(shè)計變更申請單，經(jīng)項目部技術(shù)管理部門審簽后，送交建設(shè)(監(jiān)理)單位審核。經(jīng)設(shè)計單位同意后，由設(shè)計單位簽發(fā)設(shè)計變更通知書并經(jīng)建設(shè)單位(監(jiān)理)會簽后生效。P290：機電工程新技術(shù)：1.基于BIM的管線綜合技術(shù)2.機電管線及設(shè)備工廠化預制技術(shù)3.工業(yè)化成品支吊架技術(shù) 4.金屬矩形風管預制安裝施工技術(shù) 5.金屬圓形螺旋風管制安技術(shù) 6.薄壁金屬管道新型連接安裝 施工技術(shù) 7.機電消聲減振綜合施工

38、技術(shù) 8.內(nèi)保溫金屬風管施工技術(shù) 9.超高層垂直高壓電纜吊運敷設(shè)技術(shù) 10. 建筑機電系統(tǒng)全過程調(diào)試技術(shù) 11.導線連接器應(yīng)用技術(shù) 12.可彎曲金屬導管安裝技術(shù) P298：內(nèi)部協(xié)調(diào)管理的分類.：1.與施工進度計劃安排的協(xié)調(diào)2.與施工資源分配供給的協(xié)調(diào)3.與施工質(zhì) 量管理的協(xié)調(diào) 4.與施工安全管理的協(xié)調(diào) 5.與施工作業(yè)面安排的協(xié)調(diào) 6.與施工工程資料形成的協(xié)調(diào) P300：協(xié)調(diào)管理的重點 1.施工進度計劃安排、臨時設(shè)施布置。 2.甲供物資分配、資金使用調(diào)撥。 3.質(zhì)量安全制度制定、重大質(zhì)量事故和重大工程安全事故的處理。 4.竣工驗收考核、竣工結(jié)算編制和

39、工程資料移交 P312：贏得值法的四個評價指標(會進行相應(yīng)的計算) P315：贏得值參數(shù)的比較、分析與控制措施(會結(jié)合贏得值法得出的結(jié)果進行分析) ①當 ACWP＞BCWS＞BCWP,CV＜0,SV＜0 時： 1)偏差分析：工程項目施工效率低，工程費用超支，施工進度延誤。 2)控制措施：工程項目應(yīng)更換效率高的管理人員和施工人員。 ②當 BCWP＞BCWS＞ACWP,CV＞0,SV＞0 時： 1)偏差分析：工程項目施工效率高，工程費用節(jié)支，施工進度提前。 2)控制措施：若三個參數(shù)偏差不大，工程費用投入和施工進度維持現(xiàn)狀。 ③當 BCWP＞AC

40、WP＞BCWS，CV＞0,SV＞0 時： 1)偏差分析：工程項目施工效率較高，工程費用節(jié)支，施工進度提前。 2)控制措施：工程項目應(yīng)減少施工作業(yè)人員，放慢施工進度。 ④當 ACWP＞BCWP＞BCWS,CV＜0,SV＞0 時： 1)偏差分析：工程項目施工效率較低，工程費用超支，施工進度提前。 2)控制措施：工程項目更換部分管理人員及施工人員，增加工作效率高的人員。 ⑤當 BCWS＞ACWP＞BCWP,CV＜0,SV＜0 時： 1)偏差分析：工程項目施工效率低，工程費用超支，施工進度延誤。 2)控制措施：工程項目應(yīng)增加效率高的管理人員和施工作業(yè)人員

41、。 ⑥當 BCWS＞BCWP＞ACWP,CV＞0,SV＜0 時： 1)偏差分析:工程項目施工效率較高，工程費用節(jié)支，施工進度延誤。 2)控制措施：工程項目迅速增加施工管理人員和施工作業(yè)人員。 P322：目標成本的計算公式如下： 項目目標成本=預計結(jié)算收入-稅金-項目目標利潤 目標成本降低額=項目的預算成本-項目的目標成本 目標成本降低率＝ P338：2.安全文明施工費的支付：發(fā)包人應(yīng)在工程開工后的28d內(nèi)預付不低于當年施工進度計劃的 安全文明施工總額的 60%，其余部分應(yīng)按照提前安排的原則進行分解，并與進度款同期支付。 3.安全文明施工費

42、逾期未支付的責任 發(fā)包人沒有按時支付安全文明施工費的，承包人可以催告發(fā)包人支付，發(fā)包人在付款期滿的 7d 內(nèi)仍未支付的，若發(fā)生安全事故，發(fā)包人應(yīng)承擔相應(yīng)責任。 P348：風險控制的不同階段 1.事前控制：編制施工技術(shù)方案，依據(jù)風險評價結(jié)果，制定風險削減措施等。 2.施工現(xiàn)場(過程)控制：生產(chǎn)、安全、技術(shù)等管理人員深入現(xiàn)場，指導、監(jiān)督施工作業(yè)的活動。 3.事后控制：風險控制分析總結(jié)、分析事故原因等屬于事后控制。 P350：突發(fā)事件分類1.施工生產(chǎn)事件2.自然災害事件3.公共衛(wèi)生事件4.社會安全事件(結(jié)合案例理解 應(yīng)用。 P358：綠色施工管理包括組

43、織管理、規(guī)劃管理、實施管理、評價管理、施工人員安全與健康管理五個 方面。 P361：綠色施工每個階段應(yīng)按以下五個要素進行評價：環(huán)境保護、節(jié)材與材料資源利用、節(jié)水與水資 源利用、節(jié)能與能源利用、節(jié)地與土地資源保護。 P365：竣工驗收階段的文明施工要求 1.永久照明和檢修電源應(yīng)逐步投入使用；各層平臺、欄桿扶梯應(yīng)做到齊全、牢固。 2.現(xiàn)場各類溝道干凈，蓋板齊全平整，排水(污)溝(管)道暢通。 3.施工現(xiàn)場環(huán)境整潔，地面干凈，無污跡、雜物等。 4.施工臨時設(shè)施除按要求必須保留的以外，應(yīng)拆除和清理干凈。 5.及時消除生產(chǎn)設(shè)備存在的漏風、漏氣(汽

44、)、漏水、漏油、漏粉等現(xiàn)象。 6.消缺、檢修、試運等工作應(yīng)嚴格執(zhí)行工作票制度，按規(guī)定處理消缺、檢修、試運過程中產(chǎn)生的廢液、 廢氣、廢棄物等。 P371：施工質(zhì)量形成階段分：施工準備階段(事前)、施工階段(事中)和竣工驗收階段(事后)等階段。 P372：影響工程質(zhì)量的主要因素包括人員、機具、設(shè)備材料、施工方法、施工環(huán)境5個方面。 P380：在工程具備隱蔽條件時，施工單位進行自檢，并在隱蔽前48h以書面形式通知建設(shè)單位(監(jiān)理單位)或工程質(zhì)量監(jiān)督、檢驗單位進行驗收。通知內(nèi)容包括：隱蔽驗收的內(nèi)容、隱蔽方式、驗收時間和地點等。 P397：壓縮機試運轉(zhuǎn)要求 1)空

45、負荷試運轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查盤車裝置處于壓縮機啟動所要求的位置；點動壓縮機，在檢查各部位無異常 現(xiàn)象后，依次運轉(zhuǎn) 5min、30min 和 2h 以上，運轉(zhuǎn)中潤滑油壓≥0.1MPa,曲軸箱或機身內(nèi)潤滑油的溫度≤ 70℃,各運動部件無異常聲響，各緊固件無松動。 2)空氣負荷試運轉(zhuǎn)，升壓運轉(zhuǎn)的程序、壓力和運轉(zhuǎn)時間應(yīng)符合隨機技術(shù)文件的規(guī)定，文件無規(guī)定，在 排氣壓力為額定壓力的 1/4 時應(yīng)連續(xù)運轉(zhuǎn) 1h;排氣壓力為額定壓力的 1/2 和 3/4 時應(yīng)連續(xù)運轉(zhuǎn) 2h;在額定壓力下連續(xù)運轉(zhuǎn)≥3h。升壓運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)在前一級壓力下運轉(zhuǎn)無異?，F(xiàn)象后再將壓力逐漸升高。在運轉(zhuǎn)過程中潤滑油壓≥0.1

46、MPa，曲軸箱或機身內(nèi)潤滑油的溫度≤70℃，其中氧氣壓縮機≤60℃。 3)空氣負荷單機試運行后，應(yīng)排除氣路和氣罐中的剩余壓力，清洗油過濾器和更換潤滑油，排除進氣 管及冷凝收集器和氣缸及管路中的冷凝液;;需檢査曲軸箱時,應(yīng)在停機 15min 后再打開曲軸箱。 P400：“三查四定”(三查：查設(shè)計漏項、未完工程、工程質(zhì)量隱患；四定：對查出的問題定任務(wù)、定 人員、定時間、定措施)的問題整改消缺完畢，遺留的尾項已處理完。 P416：建設(shè)單位辦理竣工備案應(yīng)當提交以下文件 ①工程竣工驗收備案表。②工程竣工驗收報告③法律、行政法規(guī)應(yīng)當由規(guī)劃、環(huán)保等部門出具的認可文件或者準

47、許使用文件。④法律規(guī)定應(yīng)當由公安消防部門出具的對大型的人員密集場所和其他特殊建設(shè)工程驗收合格的證明文件。⑤施工單位簽署的工程質(zhì)量保修書。⑥法律法規(guī)規(guī)定的必須提供的其他文件。 P426：計量檢測設(shè)備應(yīng)有明顯的“合格”、“禁用”、“封存”等標志標明計量器具所處的狀態(tài) P427：強制檢定的特性 1)強制檢定是由政府計量行政主管部門強制實行。使用強制檢定的計量器具的單位和個人，都必須按 照規(guī)定申請檢定。 4)強制檢定的計量器具X圍有：社會公用計量標準器具；部門和企業(yè)、事業(yè)單位使用的最高計量標準器具；用于貿(mào)易結(jié)算、安全防護、醫(yī)療衛(wèi)生、環(huán)境監(jiān)測等方面的列入計量器具強制檢定目錄的工

48、作計量器具。 5)強制檢定是固定檢定關(guān)系，定點送檢，實行定點定期的檢定，使用單位沒有選擇的余地。 P431：臨時用電工程必須由持證電工施工。臨時用電工程安裝完畢后，由安全部門組織檢查驗收，參加人員有監(jiān)理單位代表、主管臨時用電安全的項目部領(lǐng)導、有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員、施工現(xiàn)場主管人員、臨電用電施工組織設(shè)計編制人員、電工班長及安全員。 P441：鍋爐、壓力容器、電梯、起重機械等特種設(shè)備及其安全附件、安全保護裝置的制造、安裝、改造單位，以及壓力管道元件(管子、管件、閥門、法蘭、補償器、安全保護裝置等)的制造單位和場(廠)內(nèi)專用機動車輛的制造、改造單位，應(yīng)當經(jīng)國家負責特種設(shè)備安全監(jiān)督管理的

49、部門(國務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門)許可 P444：特種設(shè)備的開工告知1.書面告知的規(guī)定①壓力容器安裝。②鍋爐安裝。③壓力管道安裝。 承擔跨省長輸管道安裝的安裝單位，應(yīng)當向國家質(zhì)檢總局履行告之手續(xù)；承擔省內(nèi)跨市長輸管道安裝的安裝單位，應(yīng)當向省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門履行告之手續(xù)；其他壓力管道的安裝單位，應(yīng)當向設(shè)區(qū)的市級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門履行告之手續(xù)。 ④書面告知應(yīng)提交的材料包括：《特種設(shè)備安裝改造維修告知書》；施工單位及人員XX件；施工組織與技術(shù)方案(包括項目相關(guān)責任人員任命、責任人員到崗質(zhì)控點位圖)；工程合同；安裝改造維修監(jiān)督檢驗約請書；特種設(shè)備制造單位的資質(zhì)證件。 P

50、445：鍋爐安裝監(jiān)督檢驗結(jié)束后，監(jiān)督檢驗機構(gòu)出具《鍋爐安裝監(jiān)督檢驗證書》。證書在10個工作日(一般設(shè)備)，或在 30 個工作日(大型設(shè)備)發(fā)出。 P446 實施首檢的起重機械目錄：1)流動式起重機 2)鐵路起重機；3)門座起重機 4)升降機 5)旋臂式起重機 6)輕小型起重設(shè)備 P453：單位(子單位)工程驗收結(jié)論應(yīng)由建設(shè)(監(jiān)理)單位填寫，質(zhì)量控制資料檢查記錄表中的資料名稱和份數(shù)應(yīng)由施工單位填寫。檢查意見和檢查人由建設(shè)(監(jiān)理)單位填寫。結(jié)論應(yīng)由參加雙方共同商定，建設(shè)單位填寫。記錄表簽字人：施工單位項目負責人；建設(shè)單位項目負責人(總監(jiān)理工程師)。 P456：建筑安裝工程按專業(yè)性質(zhì)劃分為建筑給水、排水及采暖工程，建筑電氣工程，通風與空調(diào)工程， 電梯工程，智能建筑工程、建筑節(jié)能工程六個分部工程。 P459：分部(子分部)工程質(zhì)量驗收評定合格的標準 1.分部工程(子分部)工程所含分項工程的質(zhì)量均應(yīng)驗收合格。 2.質(zhì)量控制資料應(yīng)完整。 3.建筑安裝分部工程中有關(guān)安全、節(jié)能、環(huán)境保護和主要功能的檢驗和抽樣檢測結(jié)果應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 如建筑電氣工程的線路、插座、開關(guān)接地檢查，在驗收時要進行抽樣檢測。 4.觀感質(zhì)量驗收應(yīng)符合要求。 11 / 11