肥皂盒注塑模具設(shè)計(jì)【全套含有CAD圖紙三維建?！?/h1>

肥皂盒注塑模具設(shè)計(jì)【全套含有CAD圖紙三維建?！?全套含有CAD圖紙三維建模,肥皂盒,注塑,模具設(shè)計(jì),全套,含有,cad,圖紙,三維,建模 任務(wù)書 一、課題來源、目標(biāo)及意義 肥皂盒在我們的生活中非常的普遍，大部分的家庭都會(huì)用得到。肥皂盒的結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，很適合作為學(xué)生的研究項(xiàng)目。 在研究該項(xiàng)目是為了更好的去學(xué)習(xí)注塑模具的設(shè)計(jì)過程，熟悉怎么樣用一些軟件，比如用UG畫三維圖、CAD繪二維圖等。通過此次畢業(yè)設(shè)計(jì)，學(xué)生將對(duì)注塑模有更進(jìn)一步的了解。 對(duì)于本次的設(shè)計(jì)，學(xué)生將綜合運(yùn)用所學(xué)的知識(shí)，完成材料的選用、材料的工藝分析、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、凸模凹模尺寸的確定、繪制主要零件的零件圖、模具裝配圖的繪制等。在以后設(shè)計(jì)模具時(shí)，學(xué)生就知道怎樣能更好的節(jié)省材料，提高工作效率等問題，在以后工作中設(shè)計(jì)模具時(shí)，學(xué)生就知道該怎樣的去合理設(shè)計(jì)模具。本次的注塑設(shè)計(jì)讓學(xué)生對(duì)模具的設(shè)計(jì)產(chǎn)生了更大的興趣，希望在以后的模具設(shè)計(jì)中越來越好。 二、畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）內(nèi)容及要求 本次設(shè)計(jì)將通過對(duì)塑件的分析與計(jì)算，合理設(shè)計(jì)型芯，并對(duì)各個(gè)參數(shù)進(jìn)行校核，設(shè)計(jì)出一副合理，經(jīng)濟(jì)、適用的注塑模具。 本次設(shè)計(jì)對(duì)于學(xué)生的能力有很大的提高，意義蠻大的，熟悉型腔型芯尺寸的確定；繪制型芯型腔等主要零件的零件圖；開合模方式的選擇；根據(jù)注塑力選擇注塑機(jī)；模具裝配圖的繪制。 三、畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）進(jìn)程安排 序號(hào) 設(shè)計(jì)（論文）各階段名稱 計(jì)劃時(shí)間 1 畢業(yè)設(shè)計(jì)輔導(dǎo)，學(xué)生進(jìn)行相關(guān)準(zhǔn)備工作，選題并審批。 年11 月15日 前 2 教師下發(fā)任務(wù)書，學(xué)生完成開題報(bào)告，教師審核。 年11 月28日 前 3 學(xué)生上交開題報(bào)告，開始設(shè)計(jì)。教師指導(dǎo) 年11 月29日至 年12 月12日 4 學(xué)生完成畢業(yè)設(shè)計(jì)，并上報(bào)周記5次，教師指導(dǎo) 年12 月12日至 年3月1日 5 學(xué)生提交畢業(yè)設(shè)計(jì)材料（電子稿與紙質(zhì)稿）。 年3 月3日前 6 畢業(yè)設(shè)計(jì)答辯。 年 月 日 四、參考書及參考文獻(xiàn) 【1】賈潤(rùn)禮 《實(shí)用注塑模具設(shè)計(jì)手冊(cè)》 北京中國(guó)輕工業(yè)出版社，2010 【2】 陳錫棟 《實(shí)用模具技術(shù)手冊(cè)》 北京機(jī)械工業(yè)出版社， 2010 【3】 王鵬駒 《塑料模具技術(shù)手冊(cè)》 北京機(jī)械工業(yè)出版社， 2009 【4】 甘輝 《塑料模具設(shè)計(jì)基礎(chǔ)及項(xiàng)目實(shí)踐》 浙江大學(xué)出版社， 2013 【5】 周澤華 《金屬切削原理》 上?？萍汲霭嫔?， 2012 【6】 陳宏鈞 《實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊(cè)》 北京機(jī)械工業(yè)出版社， 2014 【7】 王啟平 《機(jī)械制造工藝學(xué)》 哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社，2013 【8】 吳兆祥 《模具材料及表面處理技術(shù)》 機(jī)械工業(yè)出版社， 2012 【9】 邱曹懷 《機(jī)械設(shè)計(jì)》 北京高等教育出版社， 2013 指導(dǎo)教師（簽字）: 院（系）主任（簽字）: 開題報(bào)告 一、課題來源、選題依據(jù)、課題研究目的、應(yīng)用價(jià)值 肥皂盒在我們的生活中非常的普遍，大部分的家庭都會(huì)用得到。肥皂盒的結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，很適合作為我們初學(xué)者的研究項(xiàng)目。 在研究該項(xiàng)目是為了更好的去學(xué)習(xí)注塑模具的設(shè)計(jì)過程，熟悉怎么樣用一些軟件，比如用UG畫三維圖、CAD繪二維圖等。通過此次畢業(yè)設(shè)計(jì)，我們將對(duì)注塑模有更進(jìn)一步的了解。 對(duì)于本次的設(shè)計(jì)，我們將綜合運(yùn)用所學(xué)的知識(shí)，完成材料的選用、材料的工藝分析、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、凸模凹模尺寸的確定、繪制主要零件的零件圖、模具裝配圖的繪制等。在以后設(shè)計(jì)模具時(shí)，我們就知道怎樣能更好的節(jié)省材料，提高工作效率等問題，在以后工作中設(shè)計(jì)模具時(shí)，我們就知道該怎樣的去合理設(shè)計(jì)模具。本次的注塑設(shè)計(jì)讓我們模具的設(shè)計(jì)產(chǎn)生了更大的興趣，希望在以后的模具設(shè)計(jì)中越來越好。 二、課題研究的基本思路、研究的關(guān)鍵問題和研究手段（途徑） 對(duì)于肥皂盒注塑的設(shè)計(jì)而言，我們首先要考慮我們所設(shè)計(jì)的塑件是否符合制造要求，然后運(yùn)用模具塑件成型工藝及注塑模具設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)知識(shí)，分析注塑件的性能要求，選擇出符合該制件的材料。之后型芯型腔尺寸的確定、繪制主要零件的零件圖、模具裝配圖的繪制等。 再此期間，我們遇到很多問題，其中要研究的關(guān)鍵問題主要有注塑塑件材料的選用；塑件的公差等級(jí)；壓力機(jī)的選擇；型芯型腔的尺寸計(jì)算，模架的選用等。 還有一些細(xì)節(jié)方面，也是我們此次設(shè)計(jì)中將遇到的的問題。比如繪制裝配圖時(shí)，要考慮到去掉上模看，怎樣能完整地表達(dá)模具，還有一些模具的尺寸標(biāo)注、公差配合等。 三、論文的主體框架和主要內(nèi)容概述 想要設(shè)計(jì)出一套完美的設(shè)計(jì)，必須掌握本設(shè)計(jì)沖壓成型工藝及模具設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)知識(shí)，設(shè)計(jì)一套完整的沖壓模設(shè)計(jì)一般按以下的步驟來完成： 1、沖壓件分析：1）結(jié)構(gòu)分析2）材料分析 2、成型工藝分析：針對(duì)沖壓件做出工藝卡片 3、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與草圖繪制：1）凹凸模結(jié)構(gòu)形式 2）導(dǎo)料方式的選擇3）卸料方式4）草圖繪制 4、模具尺寸計(jì)算：1）凹凸模刃口尺寸確定： 2）基本尺寸計(jì)算3）沖壓模閉合高度 5、模具圖紙的繪制：1）模具裝配圖的繪制）2）零件圖的繪制 以上5點(diǎn)基本上包括了設(shè)計(jì)一套模具所需的步驟和要求。同時(shí)，在之后的設(shè)計(jì)過程中，我們將通過查閱大量資料、手冊(cè)、標(biāo)準(zhǔn)等，結(jié)合教材上的知識(shí)也對(duì)沖壓模具的組成結(jié)構(gòu)（導(dǎo)料方式、導(dǎo)向部分、）有了系統(tǒng)的認(rèn)識(shí)。（根據(jù)論文目錄去寫） 四、論文工作進(jìn)度與安排 起訖日期 工作內(nèi)容 達(dá)到要求 畢業(yè)設(shè)計(jì)輔導(dǎo)，學(xué)生進(jìn)行相關(guān)準(zhǔn)備工作，選題并審批。 選題審批完成 教師下發(fā)任務(wù)書，學(xué)生完成開題報(bào)告，教師審核。 完成開題報(bào)告 學(xué)生提交開題報(bào)告并開始設(shè)計(jì)，教師指導(dǎo)。 開題報(bào)告審核完成，并已開始設(shè)計(jì) 老師指導(dǎo)，學(xué)生更改并定稿。 畢業(yè)設(shè)計(jì)最終稿完成 提交畢業(yè)設(shè)計(jì)材料（電子稿與紙質(zhì)稿）。 材料上交完成 畢業(yè)設(shè)計(jì)答辯。 五、指導(dǎo)教師意見 指導(dǎo)教師： 年 月 日 六、所在專業(yè)負(fù)責(zé)人審查意見 專業(yè)負(fù)責(zé)人： 年 月 日 七、參考文獻(xiàn)閱讀清單（要求8篇以上） 序號(hào) 題 目（及作者） 出處 （書籍及出版社、期刊名及期刊卷期號(hào)等） 1 賈潤(rùn)禮.實(shí)用注塑模具設(shè)計(jì)手冊(cè). 北京：中國(guó)輕工業(yè)出版社.2010. 2 陳錫棟.實(shí)用模具技術(shù)手冊(cè). 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2011. 3 王鵬駒.塑料模具技術(shù)手冊(cè). 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2010. 4 甘輝.塑料模具設(shè)計(jì)基礎(chǔ)及項(xiàng)目實(shí)踐. 浙江：浙江大學(xué)出版社，2015. 5 周澤華.實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊(cè). 上海：科技出版社.2014. 6 王啟平.機(jī)械制造工藝學(xué). 北京：機(jī)械工業(yè)出版社.2013. 7 邱曹懷.機(jī)械設(shè)計(jì).說 北京：機(jī)械工業(yè)出版社.2013. 8 辛亞行.現(xiàn)代機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)手冊(cè). 北京：: 高等教育出版社.2011. 摘要 本課題主要是針對(duì)肥皂盒注塑模的設(shè)計(jì)，該肥皂盒的主要材料為丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，英文Acrylonitrile-butadine-styrene(簡(jiǎn)稱ABS)。通過對(duì)塑件的工藝分析和比較，最終設(shè)計(jì)出來的一副注塑模。該模具從產(chǎn)品的工藝，結(jié)構(gòu)出發(fā)，對(duì)模具的澆注系統(tǒng)，模具成型結(jié)構(gòu)有觀的參數(shù)都有詳細(xì)的說明和計(jì)算步驟。同時(shí)簡(jiǎn)單的編制了一些蔣公工藝。通過整個(gè)的設(shè)計(jì)說明以達(dá)到塑件設(shè)計(jì)所需的加工工藝。肥皂盒是日常用品，幾乎家家戶戶都有，商店里出售的肥皂盒也是各式各樣，豐富多彩，有很特別的設(shè)計(jì)以贏得消費(fèi)者的喜愛。 關(guān)鍵詞 肥皂盒 澆注系統(tǒng) ABS I 目錄 摘要 I 目錄 II 1.前言 1 2.功能分析 2 2.1尺寸精度分析 2 2.2成型分析 2 3.成型工藝分析 3 3.1塑件選材 3 4.模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 4 4.1分型面的選擇 4 4.1.1分型面的形式 4 4.1.2分型面的選擇原則： 4 4.2型腔布局 4 4.3澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu) 5 4.3.1主流道的設(shè)計(jì) 5 4.3.2分流道的設(shè)計(jì) 6 4.3.3澆口的設(shè)計(jì) 6 4.4推出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 7 4.5模架類型的選擇 7 4.6冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì) 7 4.7排氣系統(tǒng)設(shè)計(jì) 8 4.8 導(dǎo)柱導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 8 4.9開模順序設(shè)計(jì) 8 5.模具尺寸計(jì)算與注塑機(jī)選擇 9 5.1模具結(jié)構(gòu)尺寸計(jì)算 9 5.2型芯型腔結(jié)構(gòu)尺寸計(jì)算 10 5.2.1凹模的結(jié)構(gòu)形式： 10 5.2.2 凸模的結(jié)構(gòu)形式： 10 5.3初選注射機(jī) 11 5.3.1注塑量的計(jì)算 11 5.4其他尺寸計(jì)算 12 5.4.1澆注系統(tǒng)尺寸計(jì)算 12 5.5校核注塑機(jī) 12 5.5.1開模行程的校核 12 5.5.2注射壓力的校核 13 5.5.3鎖模力的校核 13 6.模具圖繪制 14 6.1裝配圖繪制 14 6.2零件圖繪制 14 總結(jié) 15 致 謝 16 參考文獻(xiàn) 17 I 1.前言 科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，使各種各樣的產(chǎn)品更新速度加快，特別是：消費(fèi)類產(chǎn)品。新產(chǎn)品更新速度很快。如手機(jī)除功外，漂亮的外觀設(shè)計(jì)吸引眾多消費(fèi)者原因之一。更是時(shí)尚年青人所追求的。 本次設(shè)計(jì)用傳統(tǒng)計(jì)算方法+軟件設(shè)計(jì)方法。本次設(shè)計(jì)先用傳統(tǒng)方法對(duì)有關(guān)參數(shù)進(jìn)行計(jì)算的同時(shí)結(jié)合實(shí)際情況初步選用注射機(jī)、模架。選合里的澆口位置和分型面。利用CAD，ug設(shè)計(jì)出型芯、型腔、道流等重要的模具零件。 隨著人們生活水平的提高，對(duì)消費(fèi)品的要求相對(duì)的越來越高。肥皂盒作為我們生活中不可缺少的一部分，它不僅是一種小商品，而且在市場(chǎng)上的需求非常大。因此對(duì)肥皂盒的要求也越來越多。肥皂盒的質(zhì)量以及表面粗糙度是我們不容忽視的一個(gè)方面。本次設(shè)計(jì)的肥皂盒模具采用一次成性，使用推桿推出塑件，用來保證肥皂盒的整體性和外觀。 I 2.功能分析 此設(shè)計(jì)的是肥皂盒，結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，執(zhí)照方便，考慮其實(shí)用性,便在底座水平放置面處開了兩個(gè)漏水孔。為了其外形更加的美觀，設(shè)計(jì)了兩邊的圓弧，所以對(duì)外形有一定要求，要保證外部沒有毛刺，無劃痕。如圖 圖 2-1 零件圖 2.1尺寸精度分析 該零件尺寸大小中等，最大長(zhǎng)度為90mm，最大高度為24mm，最大寬度為54mm，平均厚度為5mm，底板有兩個(gè)直徑為12mm的圓孔，兩邊為半徑為25mm的半圓角，選擇ABS為材料。 2.2成型分析 精度等級(jí)：采用一般精度IT16。 脫模斜度：該注塑零件壁厚約為5mm，其脫模斜度塑件內(nèi)表面1°，塑件外表面3°。由于該塑件沒有特殊狹窄細(xì)小部位，所用塑料為ABS。 3.成型工藝分析 3.1塑件選材 1.物理性能 ABS樹脂是一種共混物，是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，英文名Acrylonitrile-butadine-styrene(簡(jiǎn)稱ABS)， ABS為淺黃色粒狀或珠狀不透明樹脂，無毒、無味、吸水率低，具有良好的綜合物理機(jī)械性能，如優(yōu)良的電性能、耐磨性，尺寸穩(wěn)定性、耐化學(xué)性和表面光澤等，且易于加工成型。缺點(diǎn)是耐候性，耐熱性差，且易燃。 2.ABS的主要性能指標(biāo) 密度ρ=1.2 g/； 收縮率0.4～0.7%，取值0.5%. 3.ABS成型塑件的主要缺陷及消除措施 主要缺陷：溢料飛邊、氣泡、熔接痕、燒焦及黑紋、光澤不良； 消除措施：增大注射壓力、提高模具溫度、加排氣槽、充分預(yù)干燥。  4.模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 4.1分型面的選擇 分型面是指分開模具取出塑件和澆注系統(tǒng)凝料的可分離的接觸表面。 4.1.1分型面的形式 分型面的形式與塑件幾何形狀、脫模方法、模具類型及排氣條件、澆口形式等有關(guān)，我們常見的形式有如下五種：水平分型面、垂直分型面、斜分型面、階梯分型面、曲線分型面。 4.1.2分型面的選擇原則： a）、便于塑件脫模： Ⅰ、 在開模時(shí)盡量使塑件留在動(dòng)模內(nèi) Ⅱ 、應(yīng)有利于側(cè)面分型和抽芯 b）、考慮和保證塑件的外觀不遭損壞 c）、有利于排氣 d）、盡量使模具加工方便 圖4-1 分型面 4.2型腔布局 一般來說，大中型塑件和精度要求高的小型塑件優(yōu)先采用一模一腔的結(jié)構(gòu)，但對(duì)于精度要求不高的小型塑件（沒有配合精度要求），形狀簡(jiǎn)單，又是大批量生產(chǎn)時(shí)，若采用多型腔模具可提供獨(dú)特的優(yōu)越條件，生產(chǎn)效率大為提高。故由此初步擬定采用一模兩腔，如圖 圖4-2 型腔布局圖 4.3澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu) 注射模的澆注系統(tǒng)是指從主澆道的始端到型腔之間的熔體流動(dòng)通道，其作用是使塑件熔體平穩(wěn)而有序地充填到型腔中，以獲得組織致密、外形輪廓清晰的塑件。因此澆注系統(tǒng)十分重要。而澆注系統(tǒng)一般可分為普通澆注系統(tǒng)和無流道澆注系統(tǒng)兩類它一般是由主流道、分流道、澆口和冷料穴四部分組成。 圖 4-3 4.3.1主流道的設(shè)計(jì) 主流道是連接注射機(jī)噴嘴與分流道的一段通道，通常和注射機(jī)噴嘴在同一軸線上，斷面為圓形，帶有一定的錐度，其主要設(shè)計(jì)點(diǎn)為： ⑴ 主流道圓錐角α=2°～6°，對(duì)流動(dòng)性差的塑件可取3 °～6°，內(nèi)壁粗糙度為Ra0.63μm。 ⑵主流道大端呈圓角，半徑r=1～3mm，以減小料流轉(zhuǎn)向過渡時(shí)的阻力。 ⑶在模具結(jié)構(gòu)允許的情況下，主流道應(yīng)盡可能短，一般小于60mm，過長(zhǎng)則會(huì)影響熔體的順利充型。 ⑷對(duì)小型模具可將主流道襯套與定位圈設(shè)計(jì)成整體式。但在大多數(shù)情況下是將主流道襯套與定位圈設(shè)計(jì)成兩個(gè)零件，然后配合固定在模板上。主流道襯套與定模座板采用H7/m6過渡配合，與定位圈的配合采用間隙配合。 ⑸主流道襯套一般選用T8、T10制造，熱處理強(qiáng)度為52～56HRC。如圖 圖4-4主流道 4.3.2分流道的設(shè)計(jì) 分流道就是主流道與澆口之間的通道，一般開設(shè)在分型面上，起分流和轉(zhuǎn)向的作用。多型腔模具必定設(shè)計(jì)分流道，單型腔大型腔塑件在使用多個(gè)點(diǎn)澆口時(shí)也要設(shè)置分流道。 ①分流道的截面形狀：通常分流道的斷面形狀有圓形、矩形、梯形、U形和六角形等。為了減少流道內(nèi)的壓力損失和傳熱損失，提高效率，我們這里就選用圓形分流道，如圖。 應(yīng)為圓形截面分流道的效率是分流道中效率最高的，固選它。 ②分流道的尺寸：因?yàn)楦鞣N塑料的流動(dòng)性有差異, 如圖4-5流道 所以可以根據(jù)塑料 的品種來粗略地估計(jì)分流道的直徑,粗估算為10mm。 流道的布置：分流道的布置取決于型腔的布局，兩者相互影響。分流道的布置形式分平衡式與非平衡式兩類，這里我們選用的是平衡式的布置方法。 4.3.3澆口的設(shè)計(jì) 澆口是連接分流道與型腔之間的一段細(xì)短通道，它是澆注系統(tǒng)的關(guān)鍵部分。澆口的形狀、位置和尺寸對(duì)塑件的質(zhì)量影響很大。 澆口的理想尺寸很難用理論公式計(jì)算，通常根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定，取其下限，然后在試模過程中逐步加以修正。 一般澆口的截面積為分流道截面積的3%～9%，截面形狀常為矩形或圓形，澆口長(zhǎng)度為0.5～2mm。 澆口的結(jié)構(gòu)形式很多，按照澆口的形狀可以分為點(diǎn)澆口、扇形澆口、盤形澆口、環(huán)形澆口、及薄片式澆口。而我們這里選點(diǎn)交口。澆口的截面一般只取分流道截面積的3％～9％，澆口的長(zhǎng)度約為0.5mm～2mm，現(xiàn)在可算出我們需要的澆口面積S=5％×78.5=3.925。 4.4推出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 由于本次的塑件是長(zhǎng)筒型結(jié)構(gòu)，塑件的壁厚為5mm，所以推出方式?jīng)]有選擇推薦板推出，而是選用了推桿推出。推桿結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，每個(gè)塑件使用了，兩個(gè)直徑為15的推桿，使之受力均勻，塑件推出很穩(wěn)定。雖然頂部可能有輕微的推出痕跡，但是實(shí)在內(nèi)部，不會(huì)影響到外觀的使用。如圖 如圖4-6 推桿 4.5模架類型的選擇 由前面型腔的布局以及相互的位置尺寸，在根據(jù)成型零件尺寸結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)模架，選用簡(jiǎn)狀細(xì)水口EBI型。 4.6冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì) 凹模冷卻水道采用的直通式單層冷卻回路，水道開設(shè)時(shí)避開安裝在定模上，型芯同樣采用管道冷卻，冷卻系統(tǒng)。如圖 圖4-7 水路 4.7排氣系統(tǒng)設(shè)計(jì) 每一個(gè)注塑模具，都需要設(shè)計(jì)一個(gè)排氣系統(tǒng)。如果沒有的話，注塑時(shí)，型腔里會(huì)有空氣從而產(chǎn)生燒焦，或者氣泡。此塑件為小制件，可以通過模具見得間隙來實(shí)現(xiàn)排氣，不需要再設(shè)計(jì)其他的排氣系統(tǒng)。 4.8 導(dǎo)柱導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 為了保證注射模準(zhǔn)確合模和開模，在注射模中必須設(shè)置導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的作用是導(dǎo)向、定位以及承受一定的側(cè)向壓力。導(dǎo)向結(jié)構(gòu)如圖： 圖4-8 導(dǎo)柱導(dǎo)套 4.9開模順序設(shè)計(jì) 模開模時(shí)，動(dòng)模向后移動(dòng)，由于彈簧的作用，模具首先在第一分型面分開，定模板誰動(dòng)模后退，當(dāng)動(dòng)模移動(dòng)到一定位置后，定模板貼合面板，第一分型面結(jié)束。動(dòng)模繼續(xù)向后移動(dòng)，慢慢的，第二分型面拉，交口被拉斷，人工取出來，動(dòng)模部分后移。推出結(jié)構(gòu)工作，塑件從型芯推出，塑件掉落。 5.模具尺寸計(jì)算與注塑機(jī)選擇 5.1模具結(jié)構(gòu)尺寸計(jì)算 模具的大小取決塑件的結(jié)構(gòu)和大小，在保證足夠強(qiáng)度的前提下，結(jié)構(gòu)越緊湊越好，如圖4.1模架與嵌塊確定。 圖5-1 根據(jù)塑件的外形尺寸（平面投影面積，大致的確定模架的大小。產(chǎn)品的投影面積為3848.39。如圖8 表5-1 所以：A=47 B=25 C=45 H=45 D=26 E=26 型腔的長(zhǎng)度L=2XA+1+d=185mm 型腔的寬度L=2*(D+d)+l=130mm 型腔的高度L=X+E=24+26=50mm 型腔的尺寸為185mm*130mm*50mm 本模具中采用整體式A板，型腔直接在嵌在A板上。且知定模板 的尺寸為350mm*600mm*80mm 動(dòng)模板尺寸為350mm*600mm*90mm 水口版尺寸為350mm*600mm*35mm 模腳尺寸為60mm*600mm*90mm 底板尺寸為400mm*600mm*30mm 面板尺寸為400mm*600mm*50mm 根據(jù)計(jì)算可知：選用標(biāo)準(zhǔn)模架為簡(jiǎn)化細(xì)水口FCI 400mm*600mm符合要求。 5.2型芯型腔結(jié)構(gòu)尺寸計(jì)算 5.2.1凹模的結(jié)構(gòu)形式： 根據(jù)需要有以下幾種結(jié)構(gòu)形式：整體式凹模、組合式凹模、拼塊組合式凹模，我們的產(chǎn)品屬于小型制件，從各方面分析我們選用組合式凹模-整體嵌入式凹模。 整體嵌入式凹模：于小件一模多腔式模具，一般是將每個(gè)型腔單獨(dú)加工后壓入定模中。這種結(jié)構(gòu)的凹模形狀、尺寸一致性好，更換方便。如圖 圖5-2 型腔 5.2.2 凸模的結(jié)構(gòu)形式： 凸模（即型芯）是成型塑件內(nèi)表面的成型零件，通?？煞菫檎w式和組合式兩種類型。我們根據(jù)凹模的結(jié)構(gòu)形式選擇組合式凸模——整體裝配式凸模，它是將凸模單獨(dú)加工后與動(dòng)模板進(jìn)行裝配而成，如圖 圖5-3型芯 5.3初選注射機(jī) 5.3.1注塑量的計(jì)算 以實(shí)際注射量初選某一公稱注射量的注射機(jī)型號(hào)：為了保證正常的注射成型，模具每次需要的實(shí)際注射量應(yīng)該小于某注射機(jī)的公稱注射量，即：式子中，-實(shí)際塑件的總體積。 有體測(cè)量，可得塑料盒的體積為v=15.2，可得塑件質(zhì)量， M=pv=15.2x1.2g=18.24g,設(shè)計(jì)為2腔，加上澆注系統(tǒng)的冷凝料,查閱表5-4國(guó)產(chǎn)注塑機(jī)主要參數(shù)知，可以選擇SZY-300 序號(hào) 主 要 技 術(shù) 參 數(shù) 參數(shù)數(shù)值 1 最大注射量/ 320 2 注射壓力/MPa 77.5 3 鎖模力/kN 1400 4 最大成型面積/(mmmm) - 5 最大模具厚度/mm 355 6 最小模具厚度/mm 130 7 最大開模行程/mm 340 8 動(dòng)定模固定板尺寸/mm 520x620 9 噴嘴球頭半徑/mm 4 10 定位圈直徑/mm 80 5.4其他尺寸計(jì)算 5.4.1澆注系統(tǒng)尺寸計(jì)算 圖5-4 澆注系統(tǒng) 主流道的嘴角為3° 其余的具體尺寸見圖9 5.5校核注塑機(jī) 5.5.1開模行程的校核 注射機(jī)的開模行程是有限的，取出制品所需的開模距離必須小于注射機(jī)的最大開模距離，本模具為霜分型面注射模，所需開模行程為： 式中，-塑件推出距離； -包括澆注系統(tǒng)在內(nèi)的高度； -注射機(jī)移動(dòng)板最大行程； -所需要開模行程； -中間板與定模的分開距離 計(jì)算得：。 可知開模行程滿足模具的要求. 5.5.2注射壓力的校核 該項(xiàng)工作是校核所選注射機(jī)的公稱壓力能否滿足塑件所成型時(shí)需要的注射壓力，其值一般為，通常要求。我們這里選80MP。 5.5.3鎖模力的校核 鎖模力是指注射機(jī)的鎖模機(jī)構(gòu)對(duì)模具所施加的最大夾緊力，當(dāng)高壓的塑料熔體充填模腔時(shí)，會(huì)沿鎖模方向產(chǎn)生一個(gè)很大的脹型力。為此，注射機(jī)的額定鎖模力必須大于該脹型力，即： -注射機(jī)的額定鎖模力；查表知為：15OOKN -模具型腔內(nèi)塑料熔體平均壓力；一般為注射壓力的倍， 通常取。我們這里選。 -塑料和澆注系統(tǒng)在分型面上的投影面積之和 由PRO分析測(cè)量，可得投影面積為，澆注系統(tǒng)的投影面積不超過 K-壓力損耗系數(shù)一般取1.1-1.2 故： 而鎖模力為1400KN，大于，符合要求。 6.模具圖繪制 6.1裝配圖繪制 6.2零件圖繪制 看附錄 總結(jié) 本次畢業(yè)設(shè)計(jì)課題是“肥皂盒注塑模具畢業(yè)設(shè)計(jì)”，這次的設(shè)計(jì)過程，涉及的因素很多，工作量很大。這其間，通過閱讀查閱有關(guān)方面的書籍，使我對(duì)模具的設(shè)計(jì)的全過程有了很多的了解，經(jīng)過這每一步的設(shè)計(jì)，讓我不斷的加深對(duì)模具工作的原理及其結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)認(rèn)識(shí)。同時(shí)讓對(duì)自己設(shè)計(jì)的能力進(jìn)行了一次更加全面的檢驗(yàn)和提高。通過本次模具的設(shè)計(jì)，我查閱了很多的有關(guān)資料，豐富了自己的注塑模具的知識(shí)，并且積累了很多寶貴的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，獲得了許多對(duì)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和開發(fā)能力的經(jīng)驗(yàn)，能承擔(dān)一定的設(shè)計(jì)研發(fā)的工作；同時(shí)也在此過程中發(fā)現(xiàn)了許多自己存在的許多的知識(shí)缺陷。 致 謝 經(jīng)過這段時(shí)間的忙碌和工作，本次肥皂盒畢業(yè)設(shè)計(jì)已接近尾聲，作為一個(gè)?？粕漠厴I(yè)設(shè)計(jì)，由于經(jīng)驗(yàn)的匱乏，難免有許多考慮不周的地方，幸好有導(dǎo)師的督促和指導(dǎo)，以及在一起工作的同學(xué)們的支持，不然想要完成這個(gè)設(shè)計(jì)的難度是難以想象的。 在這里首先要感謝我的導(dǎo)師。老師平日里工作繁忙，但是在我做畢業(yè)設(shè)計(jì)的每個(gè)階段，從查閱資料到設(shè)計(jì)草案的確定和修改，中期檢查，后期詳細(xì)設(shè)計(jì)，裝配草圖等整個(gè)過程中都給予了我悉心的指導(dǎo)和幫助。我的設(shè)計(jì)較為復(fù)雜，但是老師仍然細(xì)心地糾正圖紙中存在的錯(cuò)誤。除了敬佩我們指導(dǎo)老師的專業(yè)水平外，他的治學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)和科學(xué)研究的精神也是我永遠(yuǎn)學(xué)習(xí)的榜樣，這分積極和對(duì)工作的熱情必將影響我今后的學(xué)習(xí)和工作。 其次要感謝我的同學(xué)對(duì)我無私的幫助，特別是在軟件的使用方面給予了我很大的幫助，正因?yàn)槿绱宋也拍茼樌耐瓿稍O(shè)計(jì)，完成這一份完美的設(shè)計(jì)。在此我要感謝我的母?！⌒勐殬I(yè)技術(shù)學(xué)院，是母校給我提供了優(yōu)良的學(xué)習(xí)環(huán)境；另外，我還要感謝那些曾給我授過課的每一位老師，是你們教會(huì)我專業(yè)知識(shí)。在此，我再說一次謝謝！謝謝大家?。?！ 參考文獻(xiàn) 【1】賈潤(rùn)禮.實(shí)用注塑模具設(shè)計(jì)手冊(cè)：北京中國(guó)輕工業(yè)出版社，2011. 【2】 陳錫棟.實(shí)用模具技術(shù)手冊(cè)：北京機(jī)械工業(yè)出版社，2010. 【3】王鵬駒.塑料模具技術(shù)手冊(cè)：北京機(jī)械工業(yè)出版社，2009. 【4】甘輝.塑料模具設(shè)計(jì)基礎(chǔ)及項(xiàng)目實(shí)踐：浙江大學(xué)出版社，2013. 【5】 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注：1.該表作為學(xué)生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）課題申報(bào)時(shí)專用,由選題教師填寫,經(jīng)所在專業(yè)有關(guān)人員討論,負(fù)責(zé)人簽名后生效; 2.該表的填寫針對(duì)1名學(xué)生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）時(shí)選擇使用,如同一課題由2名及2名以上同學(xué)選擇,應(yīng)在申報(bào)課題的名稱上加以區(qū)別(加副標(biāo)題),并且在"設(shè)計(jì)(論文)要求"一欄中加以體現(xiàn); 3.課題簡(jiǎn)介一欄主要指研究設(shè)計(jì)該課題的背景介紹及目的、主要內(nèi)容、意義； 4.“設(shè)計(jì)（論文）要求（包括應(yīng)具備的條件）”一欄：主要指本課題技術(shù)方面的要求，而“條件”指從事該課題必須具備的基本條件（如儀器設(shè)備、場(chǎng)地、文獻(xiàn)資料等）； 5.課題一旦被學(xué)生選定，此表須放在學(xué)生“畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）材料袋”中存檔。

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