烏魯木齊市大浦溝固體廢物綜合處理場防滲工程-1.介紹(共16頁)

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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上 第一部分、施工組織設(shè)計 一、工程建設(shè)概況 烏魯木齊市大浦溝固體廢物綜合處理廠防滲工程主要包括擴建大浦溝填埋場填埋庫區(qū)、建設(shè)填埋場配套工程，對已達到填埋高度要求的填埋場區(qū)進行垃圾堆體整形和臨時封場。建設(shè)總規(guī)模日處理城市生活垃圾2358噸。設(shè)計使用年限為3年，一次設(shè)計，一次實施。新建填埋場總庫容為240萬立方米，扣除覆蓋土層及排液導(dǎo)氣設(shè)施的容積，實際可用總庫容229萬平方米。垃圾處理工藝為衛(wèi)生填埋工藝。填埋抗震設(shè)防裂度為八度。 工程計劃開工日期為 2012年4月10日。 竣工日期為2013年4月10日。 要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格。 二、建筑設(shè)計特點

2、1、本垃圾填埋場一次設(shè)計，一次實施。新建垃圾填埋庫區(qū)利用庫區(qū)南側(cè)山梁以及分區(qū)壩將庫區(qū)分為東西兩個填埋區(qū)。其中分區(qū)壩以西為填埋一區(qū)庫區(qū)，分區(qū)壩以東為填埋二區(qū)庫區(qū)。首先填埋西側(cè)填埋區(qū)，東側(cè)填埋區(qū)由于未填埋垃圾，場內(nèi)的滲濾液導(dǎo)排系統(tǒng)可作為雨水收集系統(tǒng)，將收集的雨水導(dǎo)排至地下水集液池，由地下水導(dǎo)排管導(dǎo)排至庫區(qū)排水暗涵，流入庫區(qū)下游；當(dāng)填埋東側(cè)填埋時，對西側(cè)填埋區(qū)進行中間封場覆蓋，降低雨水下滲量，使雨水排往周邊截洪溝，從而實現(xiàn)了雨污分流，減少了垃圾滲濾液的產(chǎn)量，節(jié)約了投資。 2、本工程新建垃圾填埋庫區(qū)位于現(xiàn)狀垃圾填埋場南側(cè)，設(shè)計擬在現(xiàn)狀填埋場南側(cè)攔洪壩基礎(chǔ)上建設(shè)垃圾分隔壩，新建庫區(qū)南側(cè)溝谷狹窄處設(shè)置攔

3、洪壩，以形成封閉庫區(qū)；庫區(qū)內(nèi)兩條支溝交匯處設(shè)置3m高分區(qū)壩一道以實現(xiàn)分區(qū)填埋。 3、為確保填埋場場區(qū)內(nèi)、外的排水順暢，攔截及排放周圍山坡及填埋場破面的地表徑流，減少滲入垃圾填埋場的水量，從而減少垃圾滲濾液的產(chǎn)生量，在工程措施上采用截洪溝、排洪圓涵等組成的場區(qū)排水系統(tǒng)。 4、為了防止?jié)B濾液對填埋場周圍地表水和地下水的污染，填埋庫區(qū)必須采用嚴(yán)格的防滲措施。本次設(shè)計填埋庫區(qū)采用HDPE膜與鈉基膨潤土（GCL膜）相結(jié)合的方式作為主要防滲。 三、結(jié)構(gòu)設(shè)計特點 1、垃圾分隔壩采用碾壓均質(zhì)土石壩，分隔壩頂高程取1055.0m，壩軸線長341m，最大壩高13.07m，壩頂寬度5m；垃圾壩壩體內(nèi)外坡均為

4、1:2.5。壩基處的雜填土層必須全部清除干凈，使壩基座于分圖層或砂礫層上，平均清基深度為2.4m，基礎(chǔ)開挖后原狀土碾壓夯實，然后再分層碾壓，壓實度不小于0.96。 2、分區(qū)壩采用碾壓均質(zhì)土石壩，分區(qū)壩壩頂高程取1055～1045m，壩軸線長274m最大壩高2.5m，壩頂寬度4m，壩體內(nèi)外坡度均為1:2。 3、攔洪壩采用碾壓均質(zhì)土石壩，攔洪壩壩頂高程取1070m，壩軸線長118.78m，最大壩高9.5m，壩頂寬度4m，把體內(nèi)外坡均為1:2，在筑壩施工前，必須進行碾壓試驗，以確定正式筑壩所需的各項碾壓參數(shù)，壓實后結(jié)果滿足設(shè)計要求后，方能進行壩體的施工。 4、庫底防滲構(gòu)造從上到下的做法依次為：

5、①場區(qū)底部按設(shè)計高程進行整平夯實；②鋪設(shè)7mm厚復(fù)合土排水網(wǎng)；③鋪設(shè)1000mm厚防滲黏土層；④鋪設(shè)5000g/m2GCL防水毯；⑤鋪設(shè)2mmHDPE膜；⑥鋪設(shè)600g/m2土工布；⑦鋪設(shè)300mm厚的卵石滲濾液導(dǎo)流層（φ15～25mm）；⑧鋪設(shè)200g/m2土工布。 5、庫區(qū)側(cè)壁防滲構(gòu)造從內(nèi)向外的做法為：①側(cè)壁整平根據(jù)施工時的具體地質(zhì)情況進行分層削坡整平處理；②鋪設(shè)5000g/m2GCL防水毯；③鋪設(shè)2mmHDPE膜；④鋪設(shè)600g/m2土工布；⑤鋪設(shè)300mm滲濾液導(dǎo)流層（塑料袋裝卵石）。 6、滲濾液導(dǎo)排系統(tǒng) 滲濾液經(jīng)垃圾堆體下滲至滲濾液導(dǎo)流層后，匯集至卵石盲溝，滲濾液經(jīng)收集管道收集

6、后排入滲濾液集液池中，最終通過滲濾液提升泵送入污水調(diào)節(jié)池中。卵石盲溝中的滲濾液收集管分為De500HDPE穿孔收集主管、De350HDPE穿孔收集支管和De250HDPE穿孔收集次支管，收集管縱坡均按場區(qū)整平的坡度布置。本工程滲濾液收集管管底均鋪設(shè)100mm厚的砂墊層。本工程De500滲濾液收集主管總長977m，De355滲濾液收集支管長717m，De350HDPE收集次支管總長367m，均為開孔花管。 6、填埋氣導(dǎo)排系統(tǒng) 填埋氣導(dǎo)排系統(tǒng)包括水平碎石導(dǎo)氣層，豎向?qū)饩Ｋ剿槭瘜?dǎo)氣層為0.3m厚，布置在最終覆蓋粘土層下，導(dǎo)氣井由D＝1m的鋼筋籠主體構(gòu)成。本填埋場共設(shè)置151座導(dǎo)氣井。 7

7、、地下水導(dǎo)排系統(tǒng) 地下水通過設(shè)置在庫底的地下水導(dǎo)排層匯入地下水導(dǎo)排盲溝中，經(jīng)地下水收集管匯入地下水集液池后，導(dǎo)排至庫區(qū)排水暗涵中。本工程采用7mm厚的土工排水網(wǎng)作為地下水導(dǎo)流層。地下水收集管分為De355HDPE穿孔收集主管、De250HDPE穿孔收集支管，收集管縱坡均按場區(qū)整平的坡度布置。De355收集主管總長為1416m，De250HDPE收集支管總長為984m，均為開孔花管。 8、封場設(shè)計 本工程垃圾填埋中間封場覆蓋采取下面作法：在0.2m厚的日覆蓋土上鋪一層0.3m厚的碎石排氣層，上面在鋪設(shè)一層1.0mmHDPE膜，其上再鋪一層0.3m厚的防滲粘土層，其次再鋪一層0.3m厚的卵石

8、排水層。 四、設(shè)備安裝設(shè)計特點 此工程無設(shè)備安裝。 五、施工現(xiàn)場布置準(zhǔn)備 1、依據(jù)本施工地段條件，在填埋場內(nèi)空地處搭建臨時設(shè)施，作為停放大型機械設(shè)備，堆放材料、設(shè)備，以及項目部生活、辦公集中點，另外設(shè)兩座活動帳篷，隨工程進展沿途移動，作為現(xiàn)場施工過程中短暫休息，夜間看護現(xiàn)場臨時哨所。 2、依據(jù)企業(yè)關(guān)于勞動保護、質(zhì)量、安全、消防、保衛(wèi)、場容、環(huán)境保護、環(huán)境衛(wèi)生等施工管理標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定為原則，一次定置到位。 3、以合理的施工現(xiàn)場運輸?shù)缆贰⒉牧隙逊劈c、加工預(yù)制點、倉庫位置為基礎(chǔ)進行平面布置，盡量使場內(nèi)運輸距離最短和減少二次搬運。 4、施工用水 本工程生活、施工用水按業(yè)主指定引入點接入。

9、 5、施工供電 施工用電采用自備發(fā)電機，加接地保護線，采用三相五線制，再由連接電纜引至施工現(xiàn)場各用電設(shè)備的配電箱。 6、臨時設(shè)施布置內(nèi)容 為保證本工程施工順利進行，采取相對集中、方便施工的原則布置臨時設(shè)施。根據(jù)施工需要及業(yè)主提供的場地特點及要求，工程項目部及現(xiàn)場辦公布置在垃圾填埋場南側(cè)。 7、工程施工平面布置圖（附后）。 六、施工進度控制 （一）工程進度計劃 工期自2012年4月10日開工，至2013年4月10日竣工。 （二）工程施工進度計劃圖（附后）。 第二部分、施工機械設(shè)備投入 一、根據(jù)本工程的施工機具需要量情況及現(xiàn)場施工進度要求

10、分批組織進場，并做好保養(yǎng)和試運行等項工作，一些常用的機構(gòu)及設(shè)備配件要有一定數(shù)量的儲備以便及時替換，保證各種機械正常運轉(zhuǎn)。 1、機械設(shè)備詳細(xì)計劃表 進入本工程的主要施工機械設(shè)備（詳見下頁表）。 二、施工設(shè)備管理方案： 1、考慮機械成本，現(xiàn)場所用機械均按計劃進場，盡量提前工期和提高機械使用率。 2、現(xiàn)場使用的機械設(shè)備，要按平面布置規(guī)劃固定點存放，遵守機械安全規(guī)程，經(jīng)常保持機身及周圍環(huán)境的清潔，機械的標(biāo)記、編號明顯，安全裝置可靠。 3、機械工必須是經(jīng)培訓(xùn)的熟練工人，保證機械及人身安全。 4、施工機械設(shè)備需要量計劃表 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 備注 1 履帶式挖掘機

11、 1.0m3 3 按進度進場退場 2 裝載機 ZLM30 2 按進度進場退場 3 壓路機 洛陽VB-14 2 按進度進場退場 4 自卸汽車 東風(fēng)、解放 10 按進度進場退場 5 灑水車 6T 2 按進度進場退場 6 電子汽車衡 30T 1 按進度進場退場 7 油罐車 5t 1 按進度進場退場 8 壓實機 2.5KW 2 按進度進場退場 9 發(fā)電機 15KW 3 按進度進場退場 10 輪胎壓路機 16t 3 按進度進場退場 11 推土機 160HP 3 按進度進場退場 12 平地機 12

12、0kw 2 按進度進場退場 13 瀝青攤鋪機 8m 1 按進度進場退場 14 光輪振動壓路機 15t 2 按進度進場退場 15 經(jīng)緯儀 J2 3 按進度進場退場 16 水準(zhǔn)儀 S3 5 按進度進場退場 17 全站儀 TOPC0N:GTS-311 1 按進度進場退場 第三部分、勞動力安排計劃及其保證措施 1、在施工過程中進行統(tǒng)一調(diào)度、協(xié)調(diào)，合理安排施工，保證各工序間合理穿插。 2、根據(jù)工程進度計劃及勞力需用量隨時組織勞力進場，按月旬安排勞動力計劃，各工種按計劃勞力隨時組織進場，詳見勞動力計劃表。 主要勞動力準(zhǔn)備計劃如下

13、： 工種 需用量計劃 單位 數(shù)量 備注 機械工 人 31 按進度進場退場 安裝工 人 20 按進度進場退場 膨潤土墊、土工膜、土工布鋪筑工 人 30 按進度進場退場 砌筑工 人 20 按進度進場退場 混凝土工 人 10 按進度進場退場 模板工 人 5 按進度進場退場 抹灰工 人 5 按進度進場退場 電工 人 15 按進度進場退場 普工 人 50 按進度進場退場 第四部分、材料（周轉(zhuǎn)材料）投入計劃 為加快施工進度，保證按期完工，根據(jù)施工

14、進度計劃和施工預(yù)算，編制了主要材料的進場計劃。 材料需要量計劃如下： 名稱 需用量計劃 單位 數(shù)量 備注 排水網(wǎng) m2 72628 按進度進場退場 防滲粘土層 m3 72628 按進度進場退場 防滲膜 m2 .2 按進度進場退場 GCL防水毯 m2 按進度進場退場 土工布 m2 按進度進場退場 導(dǎo)流層 m3 32000 按進度進場退場 漿砌石 m3 400 按進度進場退場 卵石盲溝 m3 3786 按進度進場退場 砂墊層 m3 210 按進度進場退場 鋼筋籠 t 3.31 按進度進場退場 級配碎

15、石 m2 10146.7 按進度進場退場 中粒式瀝青砼 m2 1288.98 按進度進場退場 路緣石 m 341 按進度進場退場 滲濾液集液池 座 1 按進度進場退場 地下水集液池 座 1 按進度進場退場 截洪溝 m 1562.89 按進度進場退場 HDPE管 m 8404 按進度進場退場 電纜管 m 955 按進度進場退場 第五部分、管理人員投入 根據(jù)工程施工情況具體組織如下：安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組擬定落實安全管理目標(biāo)，制訂安全保證計劃，根據(jù)保證計劃的要求，落實資源的配置；負(fù)責(zé)安全

16、體系實施過程中的運行實施監(jiān)督、檢查；對安全生產(chǎn)保證體系實施過程中的運行過程中，出現(xiàn)不符合要素的要求，施工中出現(xiàn)的隱患，制訂糾正和預(yù)防措施，并對上述措施進行復(fù)查。 第六部分、施工技術(shù)方案 第一節(jié)、主要分部工程施工方案 1、土方工程施工 （1）放樣 根據(jù)設(shè)計和甲方提供的紅線圖設(shè)置控制點，必須滿足實測精度，參照圖紙，先放出建筑物各控制軸線，在其延長線上設(shè)置控制樁。 為了防止施工期間樁位受擾動和損壞，選擇基坑外便于現(xiàn)場觀測的地方設(shè)置控制樁。 （2）土方開挖 在

17、測量定位及復(fù)測完成并報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，下達開工令后即可進行土方開挖。 土方開挖前，根據(jù)定位放線樁撒出挖方灰線，結(jié)合業(yè)主提供的水文地質(zhì)資料，做好水位監(jiān)測工作，檢查挖土機的挖土情況，對現(xiàn)場障礙物進行了解，經(jīng)建設(shè)單位同意后，再進行改線、拆除,以免影響正常使用和土方的大面積開挖。 在開挖過程中,若遇其它與地質(zhì)報告不符的土質(zhì)，影響工程質(zhì)量時,及時向監(jiān)理工程師反映，并請設(shè)計人員提出處理方案?；娱_挖完及時通知監(jiān)理工程師，地質(zhì)勘察人員，結(jié)構(gòu)設(shè)計人員和質(zhì)量監(jiān)督站對成型的基坑進行驗收，評價是否與原勘察報告相符。并辦理地基驗槽記錄，各方人員簽字單位蓋章認(rèn)可后,方可進行下道施工。 （3）場地清理 清除施工范

18、圍內(nèi)的原地面的表土、草皮、雜物，用自卸車運至指定地點備用或廢棄。用人工配合機械進行，同時，對施工場地大致平整。 2、填埋區(qū)膨潤土墊施工：碾壓機械行走方向應(yīng)平行于堤軸線。壓實系數(shù)不小于0.97。邊坡上鋪設(shè)時，GCL應(yīng)在頂部錨固后再展開，以防止材料起皺或折疊；鋪設(shè)者應(yīng)采取必要的措施以保護GCL下土層，合理選擇施工設(shè)備。防止產(chǎn)生過深的壓痕。鋪設(shè)時應(yīng)注意不要在GCL內(nèi)部或下面遺留粘土、石頭或砂。拼接應(yīng)優(yōu)先采用電熱焊接法，并自上而下進行，兩層拼接寬度不小于5cm，并在接縫處預(yù)留1cm寬口子，便于加壓檢測拼縫質(zhì)量。 土工膜施工（HDPE）：從最低部位開始向高位延伸，并局部預(yù)留折皺。HDPE膜在鋪設(shè)時應(yīng)

19、將材料自上而下滾鋪，先岸坡后庫底，并確保貼底鋪平。以備局部下沉拉伸，折縫必須貼嚴(yán)，接縫必須嚴(yán)實不漏。土工布在鋪設(shè)時應(yīng)將材料自上而下滾鋪，先岸坡后庫底。并確保貼底鋪平。拼接處應(yīng)采用有效連接措施，并自上而下進行，兩層拼接寬度應(yīng)根據(jù)供貨方技術(shù)要求進行。但不得小于10cm。 碎石導(dǎo)流層的碎石粒徑應(yīng)在16mm～32mm為宜，最大粒徑不得大于64mm。滲瀝液導(dǎo)排HDPE穿孔管應(yīng)沿盲溝敷設(shè)，坡度應(yīng)與盲溝一致，杜絕倒坡，避免平坡。 導(dǎo)氣石籠、盲溝施工：盲溝采取人工開挖，并與導(dǎo)氣石籠在有紡?fù)凉げ间佋O(shè)完成后同時進行施工。主盲溝中鋪設(shè)De355HDPE穿孔管。導(dǎo)氣石籠骨架鋼筋采用HRB335熱軋鋼筋，鋼筋網(wǎng)片采

20、用HPB235熱軋鋼筋，鋼筋網(wǎng)與骨架鋼筋必須用1.5mm不銹鋼絲綁扎牢固。每段骨架鋼筋之間綁扎搭接長度不小于700mm。導(dǎo)氣石籠每一填埋階段建造高度以高出該階段相應(yīng)的覆蓋層表面1m為基準(zhǔn)。導(dǎo)氣石籠結(jié)構(gòu)應(yīng)垂直，垂直偏差1，位置基本準(zhǔn)確，能滿足將來沼氣利用系統(tǒng)和向上延伸要求。導(dǎo)氣石籠每次每段建造高度3m。 截洪溝施工：截洪溝基礎(chǔ)采用C15砼墊層，截洪溝采用200厚C25鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。距最后一步跌水1.0米處布置三排，采用交錯方式布置，柱間距橫向為15cm，豎向為30cm。截洪溝跌水采用C20素砼基礎(chǔ)，墊層采用10cm厚碎石墊層，消能石柱尺寸采用150150350毫米，強度不低于Mu30。 3

21、、道路施工 （1）對設(shè)計資料和招標(biāo)文件的內(nèi)容進行全面的現(xiàn)場核對和施工調(diào)查。特別是土方數(shù)量，交通、地質(zhì)測量等同路基施工有關(guān)的資料。 根據(jù)施工部署編制路基施工方案，施工網(wǎng)絡(luò)計劃等并報批。 開工前認(rèn)真進行施工測量，包括導(dǎo)線點、界樁、水準(zhǔn)點復(fù)測和補點；橫斷面檢查與補測；恢復(fù)中線和固定主要控制樁；逐樁進行路基放樣，訂出界樁、堤腳、暫頂、邊溝、護坡道等位置。并在施工范圍外設(shè)控制樁，邊坡放樣及機械施工控制標(biāo)志。 對路堤填料進行復(fù)查和取樣試驗，測定其最大干密度，最佳含水量、液限、塑性指數(shù)或顆粒分析、填料強度等。 （2）場地清理包括路基用地范圍內(nèi)地上建筑、設(shè)施、文物的清理（保護），地表植被清理，好土的

22、集中堆放，以及填方段填土前地表面的整平壓實。 做好施工臨時排水設(shè)施，如路塹開挖前在上方做截水溝，路堤填方前原地面排水，但不得流入農(nóng)田等造成破壞，要結(jié)合永久性排水設(shè)施進行。 （3）土方施工 修筑路拱、刷刮邊坡、整平路基面時，宜采用挖掘機、推土機、平地機配合作業(yè)，遇地下水時應(yīng)及時挖溝排除，若路床以下位于含水量較多土層時，應(yīng)換填透水性良好的材料，邊坡開挖后，應(yīng)立即刷坡并砌筑相應(yīng)的防護工程以防雨水沖刷。 根據(jù)土壤試驗對開挖出的適用材料，應(yīng)分類堆放，不應(yīng)混雜。先挖出的適用土方，應(yīng)儲存于指定地點，待后填路堤上部。對已先挖出的路塹斷面，路床頂面應(yīng)預(yù)留30cm后挖，以免施工車輛和雨水對路床的破壞。

23、（4）施工方法 路基填方采用分層填筑法進行施工，通過壓實試驗路段得到的各種土樣作業(yè)方法、施工機械，每層松土松鋪厚度，壓實遍數(shù)等試驗數(shù)據(jù)，用以指導(dǎo)大規(guī)模填方路基施工。一般每層松鋪厚度為30cm，壓實到20cm并測量密實度，填筑時應(yīng)先填路中，逐漸填筑路邊；原地面不平時，應(yīng)從低處開始填筑，施工時，掌握好每種土的含水量非常重要，要采取均勻加水或攤開晾干等方法，使其在最佳含水量2％以內(nèi)壓實，并滿足壓實次數(shù)，才能保證壓實質(zhì)量。 土層攤鋪采用自卸汽車定點卸土，推土機初平，平地機復(fù)平。（上層精平）邊角，障礙點人工配合（控制邊線標(biāo)高）的方式，按照試驗所給松鋪厚度進行攤鋪。應(yīng)自中向兩邊設(shè)置3％橫坡，每層碾壓前

24、應(yīng)檢查松鋪厚度、平整度、含水量、邊線、中線，合格方可碾壓。 碾壓采用12t振動壓路機進行。第一遍靜壓，然后先慢后快，由弱到強，應(yīng)由邊部到中央，由低處到高處縱向進退式進行。橫向重疊0.4m，相鄰區(qū)段縱向重疊1.2m，應(yīng)達到無漏壓，無死角，確保碾壓均勻且密實度符合要求。 每一壓實層均應(yīng)按檢驗標(biāo)準(zhǔn)檢測壓實度，合格后方可填筑其上一層。否則應(yīng)采取措施進行補壓，到合格時為準(zhǔn)?，F(xiàn)場大規(guī)模施工，檢測壓實度宜采用核子密度濕度儀法，應(yīng)先進行標(biāo)定和對比試驗。土質(zhì)路床頂面壓實完成后進行彎沉檢驗。 第七部分、施工進度計劃 一、綜合說明 為確保工期

25、目標(biāo)，突出以填埋區(qū)土方開挖、防滲層鋪設(shè)工程，以中心難點進行全面布置、整體推進的原則進行總體施工進度規(guī)劃。 二、分段目標(biāo)控制 按照工程施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖進行分段控制。 三、進度工期目標(biāo) 開工日期為2012年4月10日，竣工日期為2013年4月10日。 四、施工進度計劃編制原則 1、合理資源配置原則：人力資源、辦公手段、機械設(shè)備、材料的投入。 2、在時間、空間部署的原則：重點考慮季節(jié)性施工和立體交插施工。 3、符合總施工順序邏輯關(guān)系部署的原則：先地下后地上施工順序。 4、采用流水作業(yè)，保證施工管理標(biāo)準(zhǔn)化，提高工作效率。 五、施工進度計劃的檢查 1、跟蹤檢查施工實際進度，確定為

26、每周進行一次跟蹤檢查，若在施工中遇到天氣、資源供應(yīng)等不利因素的嚴(yán)重影響，檢查的時間間隔可臨時縮短，次數(shù)應(yīng)頻繁。檢查和收集資料的方式一般采用進度報表方式和定期召開進度工作匯報會。為了保證匯報資料的準(zhǔn)確性，進度控制的工作人員，要經(jīng)常到現(xiàn)場察看施工的實際進度情況，從而保證經(jīng)常地、定期地準(zhǔn)確掌握施工的實際進度。 2、整理統(tǒng)計檢查數(shù)據(jù)，收集到的施工實際進度數(shù)據(jù)，要進行必要的整理，按計劃控制的工作項目進行統(tǒng)計，形成與計劃進度具體有可比性的數(shù)據(jù)。 3、對比實際進度與計劃進度。將收集的資料整理和統(tǒng)計成具有與計劃進度可比性的數(shù)據(jù)后，就可進行比較，得出實際進度與計劃進度相一致、超前、拖后三種情況。 4、施工

27、進度檢查結(jié)果的處理。施工進度檢查的結(jié)果，按照報告制度的規(guī)定，形成進度控制報告向有關(guān)主管人員和部門匯報。 第八部分、質(zhì)量安全文明施工保證措施 一、質(zhì)量目標(biāo)及保證體系： （一）質(zhì)量目標(biāo)： 一次驗收合格，工程各分項工程及所有的檢驗批主控項目一次驗收合格率100％，所有檢驗批過程質(zhì)量記錄完整，分部（子分部）工程所含分項工程質(zhì)量一次驗收合格率100％，質(zhì)量控制資料完整并承諾達到“區(qū)級市政金杯示范工程”及以上質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、并有切實可行質(zhì)量保證措施。 （二）質(zhì)量體系： 1、以項目經(jīng)理為中心，根據(jù)企業(yè)質(zhì)量體系建立項目質(zhì)量保證體系，項目經(jīng)理對質(zhì)量全面負(fù)責(zé),對質(zhì)量工作進行全面領(lǐng)

28、導(dǎo)，是質(zhì)量的第一責(zé)任者。項目工程師對項目經(jīng)理直接負(fù)責(zé)，對工程質(zhì)量執(zhí)行否決權(quán)。全面管理項目質(zhì)量、安全、資料、計量工作。 2、項目部組全體成員在公司統(tǒng)一指揮下，分工協(xié)作，層層落實質(zhì)量管理，督促檢查各工種施工質(zhì)量。 3、根據(jù)公司建立的符合ISO9000標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量控制程序，制定相應(yīng)質(zhì)量保證措施，分公司派駐素質(zhì)水平高的專職質(zhì)檢員，切實做好質(zhì)量管理。 4、公司定期組織相關(guān)科室人員對工程質(zhì)量進行檢查。 （三）質(zhì)量保證措施 1、材料質(zhì)量控制 （1）材料采購供應(yīng)部門必須保證供應(yīng)合格產(chǎn)品，并及時提供質(zhì)量保證資料。 （2）項目經(jīng)理部對各種原材料、構(gòu)配件、設(shè)備等要嚴(yán)把驗收關(guān)，不合格的不得使用；對進場的材

29、料按規(guī)定有雙控要求的必須及時做復(fù)試，合格后方準(zhǔn)使用；對市建委規(guī)定要進行認(rèn)證的材料必須是經(jīng)認(rèn)證廠家的合格產(chǎn)品。 2、環(huán)保材料控制 工程中所選用的材料必須符合《民用建筑工程環(huán)境污染控制規(guī)范》要求，并按此規(guī)范進行嚴(yán)格控制。 3、制定工程質(zhì)量計劃 工程質(zhì)量計劃應(yīng)符合公司相關(guān)文件要求：包括分項、分部及單位工程質(zhì)量目標(biāo)計劃；實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)計劃的措施；主要質(zhì)量通病的糾正、預(yù)防措施；對關(guān)鍵工序質(zhì)量如何控制等。 4、加強“三檢制” 加強施工中的過程控制，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”（自檢、交接檢、專檢）并保存紀(jì)錄。對驗收不合格的工序不得轉(zhuǎn)入下道工序。 5、嚴(yán)格執(zhí)行工程規(guī)范 工程的隱（預(yù)）檢，嚴(yán)格執(zhí)行《施工驗

30、收規(guī)范》規(guī)定。對施工中不執(zhí)行規(guī)范、規(guī)程、工藝標(biāo)準(zhǔn)，對不服從管理而造成工程質(zhì)量出現(xiàn)質(zhì)量低劣或嚴(yán)重不合格的單位和個人，根據(jù)情節(jié)按有關(guān)規(guī)定給予經(jīng)濟處罰，情節(jié)嚴(yán)重，觸犯法律的，依法追究責(zé)任。 6、施工中不合格品的處理 （1）施工中發(fā)生一般不合格工序時，由質(zhì)檢員下發(fā)通知書，主任工程師組織評審做出處理方案，施工隊按要求整改，質(zhì)檢員監(jiān)督檢查。 （2）施工中發(fā)生嚴(yán)重不合格工序時，責(zé)任單位在當(dāng)日內(nèi)報分公司施工管理科，任何單位不得隱瞞。經(jīng)分公司施工管理科調(diào)查分析后，由分公司施工管理科做出處理方案，經(jīng)主任工程師批準(zhǔn)執(zhí)行，質(zhì)量部監(jiān)督檢查。 （3）嚴(yán)重不合格工序處理完之后，責(zé)任單位要寫出詳細(xì)的整改報告，報公司施

31、工管理部。 7、工程驗收 （1）工程驗收嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)規(guī)范要求。 （2）分項工程均按照“三檢制”進行驗收，不合格工序不得轉(zhuǎn)入下道工序。項目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織分項工程的評定，專職質(zhì)檢員進行核定。 A、分部工程質(zhì)量由項目經(jīng)理組織評定，專職質(zhì)檢員核定。 B、工程竣工初驗、五方驗收、竣工核驗，堅持由下至上、由內(nèi)至外逐級驗收。由項目部組織相關(guān)部門或單位參加，并辦理相關(guān)手續(xù)。 （3）竣工工程的核定申報資料：質(zhì)量保證資料、質(zhì)量評定資料和觀感質(zhì)量評定表，由項目部負(fù)責(zé)收集整理，報公司技術(shù)、質(zhì)量部門審核后，由項目部送質(zhì)量監(jiān)督部門予以核查。 （4）竣工工程通過監(jiān)督部門核定后方可交甲方使用。 8、檢測工

32、具的配置與管理 專職質(zhì)檢員每隔兩年配備一次檢測工具，以便現(xiàn)場檢查使用。 9、進行樣板制度 該工程各分項工程均采用樣板引路施工，編制樣板制作計劃，樣板施工完畢后報請業(yè)主、監(jiān)理確認(rèn)，并對樣板封樣，大面積施工其工藝做法應(yīng)該與樣板相同，其質(zhì)量必須達到樣板質(zhì)量或高于樣板質(zhì)量。 樣板施工有關(guān)要求 （1）樣板施工項目的最終確定需報業(yè)主監(jiān)理審批確定。 （2）凡確定進行樣板施工的項目，必須指定專人負(fù)責(zé)。 （3）樣板工程要全面考慮各安裝專業(yè)的配合。 （4）樣板施工要按照施工進度中該項目的開始施工時間提前完成，避免樣板間與大面積施工同時進行的局面出現(xiàn)。 （5）樣板施工的所有材料、施工工藝和方法與大

33、面積施工應(yīng)完全一致。 （6）樣板施工完成后，應(yīng)請業(yè)主、監(jiān)理進行驗收，確認(rèn)達到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)后，方可大面積施工。大面積施工必須達到或超過樣板的質(zhì)量水平。 10、質(zhì)量通病防治措施 （1）建立健全工程質(zhì)量保證體系 項目經(jīng)理部經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人為工程項目創(chuàng)優(yōu)的第一責(zé)任人，分部工程負(fù)責(zé)人是工程項目創(chuàng)優(yōu)的第二責(zé)任人。在質(zhì)量及施工工藝有爭議時，由技術(shù)負(fù)責(zé)人全權(quán)處理。 （2）嚴(yán)格貫徹質(zhì)量制度 貫徹執(zhí)行國家及烏魯木齊市行之有效的質(zhì)量管理制度，要求執(zhí)行樣板間制度，標(biāo)準(zhǔn)工藝卡制度以及分項工程技術(shù)交底制度，同時積極開展QC小組活動進行質(zhì)量攻關(guān)，確保裝飾項目一次驗收合格。 （3）材料成品、半成品的質(zhì)量控制措施

34、A、材料質(zhì)量要求：材料均要求是合格品，且有出廠合格證及檢報告。 B、控制措施：基層材料質(zhì)量，采取抽查出廠合格證，抽查檢測報告的方法控制。 （4）施工過程質(zhì)量控制措施： 為了保證施工過程質(zhì)量，我們在施工中將采取以下措施： A、實行了樣板間制度與標(biāo)準(zhǔn)工藝卡制度。樣板間采取業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計、勘察及公司“五方”聯(lián)合驗收及專家鑒定形式。 B、嚴(yán)格執(zhí)行工序交接制度，保證成品保護責(zé)任的落實及工序質(zhì)量的多家驗收。 C、認(rèn)真實施“三檢制”。 D、加強分項工程質(zhì)量的檢查與驗收工作，強化專職質(zhì)檢員在分項工程施工質(zhì)量確認(rèn)中的作用及主任工程師在工程質(zhì)量管理上的權(quán)威性作用。 E、合理組織工搭接，嚴(yán)格按施工

35、程序施工。 11、質(zhì)量重點控制點 （1）根據(jù)公司質(zhì)量保證手冊中對特殊過程的控制規(guī)定，本工程樣板間施工。因此，應(yīng)作為重點制定施工作業(yè)指導(dǎo)書和施工方案，并從以下幾方面進行嚴(yán)格控制。 （2）關(guān)鍵工序或特殊過程施工前，必須由技術(shù)人員結(jié)合規(guī)范與實際進行詳細(xì)的技術(shù)交底，作好各工種勞動力組織，明確施工具備的條件、施工順序、操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 （3）關(guān)鍵工序或特殊過程施工前，施工隊必須作好充分的施工準(zhǔn)備，技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)負(fù)責(zé)人必須嚴(yán)格進行檢查，具備施工條件后方可進行施工。 （4）進行關(guān)鍵工序或特殊過程施工的操作人員必須持證上崗，必須服從管理人員指揮，嚴(yán)格按照技術(shù)交底進行施工。 （5）關(guān)鍵工序或特

36、殊過程使用的原材料必須由我單位認(rèn)可的合格供應(yīng)商供應(yīng)，現(xiàn)場質(zhì)量檢查員配合材料員作好材料進場檢驗工作，不合格或無質(zhì)量證明等相關(guān)資料的材料不許進場。合格材料或有質(zhì)量證明資料的材料，應(yīng)及時向監(jiān)理報驗，并按照要求進行現(xiàn)場取樣復(fù)試。 （6）關(guān)鍵工序或特殊過程施工中使用的設(shè)備儀器，必須按照計量要求進行校驗，校驗合格后的儀器方可使用。 （7）項目部質(zhì)檢員對關(guān)鍵工序施工進行臨場旁站、現(xiàn)場監(jiān)控，以確保合格的過程，并保存記錄。 12、工程質(zhì)量獎罰制度 引入激勵機制，獎優(yōu)罰劣，懲前毖后，促進管理，保證工程質(zhì)量。依據(jù)國家規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及上級主管部門的獎罰規(guī)定，結(jié)合本公司實際情況制定詳細(xì)制度。 13、成品

37、保護措施 （1）加強職工教育提高成品保護意識。 （2）成立成品保護小組，設(shè)專業(yè)人員負(fù)責(zé)巡視，糾正、處罰一切違章行為。 （3）委托加工生產(chǎn)的成品進場后應(yīng)妥善保管。 第九部分、技術(shù)難點及相應(yīng)解決方案 一、在進行壩體施工前，填筑標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)通過復(fù)核和修正，并確定相應(yīng)的施工參數(shù)。在施工過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照選定的參數(shù)施工，特別要控制鋪料厚度、壓實度及含水率，以達到規(guī)定的壓實要求和填筑標(biāo)準(zhǔn)。 二、庫區(qū)平整、邊坡清理、壩基開挖等，如遇地質(zhì)情況與工程地質(zhì)勘查資料不符時，應(yīng)及時通知業(yè)主和設(shè)計部門，以便盡快協(xié)商解決。 三、庫區(qū)邊坡清理在施工

38、中應(yīng)自上而下進行施工，以消除在施工作業(yè)時引起的不安全因素。 四、對用做導(dǎo)流排氣的卵石要用清水洗干凈，含泥量不得大于1％。 五、土工布和HDPE土工膜的性能規(guī)格應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求供貨。要求土工膜薄厚均勻、無氣泡、水泡及孔洞等瑕疵；針刺類產(chǎn)品的針刺均勻密實，應(yīng)無殘留斷針。土工膜和土工布經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、施工單位三方驗貨后方可使用。土工膜的鋪設(shè)和焊接機土工布的鋪設(shè)和連接應(yīng)按供貨商提交的鋪設(shè)工藝及技術(shù)，并經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理、業(yè)主認(rèn)可的方案進行施工。 六、填埋區(qū)覆土備料場位于垃圾填埋庫區(qū)的西南側(cè)，緊鄰進場道路，備料場占地面積為2000m2，具體尺寸可由建設(shè)單位根據(jù)現(xiàn)場實際情況而定，場地只需進行整平處理，無需另外的工程措施。土料堆放完畢后需進行一定的綠化防止水土流失。 專心---專注---專業(yè)