生產(chǎn)成本控制方法.ppt

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,1、引言2、弄清楚幾個(gè)問題1)什么是成本？2)什么是生產(chǎn)成本？3)在哪里控制成本？4)用什么方法去控制成本？,,生產(chǎn)成本控制方法,2,什么是成本？,成本是商品經(jīng)濟(jì)的價(jià)值范疇，是商品價(jià)值的組成部分。人們要進(jìn)行生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)或達(dá)到一定的目的，就必須耗費(fèi)一定的資源（人力、物力和財(cái)力），其所費(fèi)資源的貨幣表現(xiàn)及其對(duì)象化稱之為成本。,3,成本的構(gòu)成劃分,1、原材料成本控制在制造業(yè)中原材料費(fèi)用占了總成本的很大比重，一般在60%以上，高的可達(dá)90%，是成本控制的主要對(duì)象。影響原材料成本的因素有采購(gòu)、庫(kù)存費(fèi)用、生產(chǎn)消耗、回收利用等，所以控制活動(dòng)可從采購(gòu)、庫(kù)存管理和消耗三個(gè)環(huán)節(jié)著手。2、工資費(fèi)用控制工資在成本中占有一定的比重，增加工資又被認(rèn)為是不可逆轉(zhuǎn)的?？刂乒べY與效益同步增長(zhǎng)，減少單位產(chǎn)品中工資的比重，對(duì)于降低成本有重要意義?？刂乒べY成本的關(guān)鍵在于提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，它與勞動(dòng)定額、工時(shí)消耗、工時(shí)利用率、工作效率、工人出勤率等因素有關(guān)。,4,3、制造費(fèi)用控制制造費(fèi)用開支項(xiàng)目很多，主要包括折舊費(fèi)、修理費(fèi)、輔助生產(chǎn)費(fèi)用、車間管理人員工資等，雖然它在成本中所占比重不大，但因不引人注意，浪費(fèi)現(xiàn)象十分普遍，是不可忽視的一項(xiàng)內(nèi)容。4、企業(yè)管理費(fèi)控制企業(yè)管理費(fèi)指為管理和組織生產(chǎn)所發(fā)生的各項(xiàng)費(fèi)用，開支項(xiàng)目非常多，也是成本控制中不可忽視的內(nèi)容。上述這些都是絕對(duì)量的控制，即在產(chǎn)量固定的假設(shè)條件下使各種成本開支得到控制。在現(xiàn)實(shí)系統(tǒng)中還要達(dá)到控制單位成品成本的目標(biāo)。,5,不能做到成本最低，就不能做到價(jià)格最低。不能做到價(jià)格最低，就不能做到全球最大。,6,成功的企業(yè)都有各自成功的秘訣失敗的企業(yè)各有各不同的難處但有一點(diǎn)是相同的：成功和失敗有一個(gè)共同的原因：,成本！,成本，成本，成功之本，同時(shí)也是失敗之本,7,生產(chǎn)的目的,為企業(yè)創(chuàng)造利潤(rùn),為顧客提供需要,為社會(huì)積累財(cái)富,為員工增加收益,8,怎樣創(chuàng)造利潤(rùn)?,擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模：高投資帶來(lái)高風(fēng)險(xiǎn),提高產(chǎn)品價(jià)格：降低產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力,降低員工工資：?jiǎn)T工隊(duì)伍不穩(wěn)定,降低生產(chǎn)成本：無(wú)需投入，回報(bào)豐厚,CostisthemeasureofresourcesgivenuptoachieveAparticularpurpose.“為達(dá)到特定目的而發(fā)生或未發(fā)生的價(jià)值犧牲，它可用貨幣單位加以衡量?！?什么是成本？怎樣理解成本概念？WhatDoesCostMean？,什么是成本？成本由什么構(gòu)成的？成本是怎么分類的？,9,10,,,,,,,,,直接材料費(fèi)直接勞務(wù)費(fèi)直接經(jīng)費(fèi),間接材料費(fèi)間接勞務(wù)費(fèi)間接經(jīng)費(fèi),直接成本,,,,,管理費(fèi)銷售費(fèi)財(cái)務(wù)費(fèi),,,總成本,利潤(rùn),,,生產(chǎn)成本,,,直接材料費(fèi)＋直接勞務(wù)費(fèi)＋直接經(jīng)費(fèi),＋間接材料費(fèi)＋間接勞務(wù)費(fèi)＋間接經(jīng)費(fèi),,售價(jià),,,,,間接材料費(fèi)間接勞務(wù)費(fèi)間接經(jīng)費(fèi),,,＝直接成本,＝生產(chǎn)成本,＋管理費(fèi)＋銷售費(fèi)+財(cái)務(wù)費(fèi),＝總成本,＋利潤(rùn),＝售價(jià),成本的概念,11,總成本費(fèi)用,,產(chǎn)品生產(chǎn)成本,,直接費(fèi)用,,直接材料直接工資其它直接費(fèi)用,,制造費(fèi)用,車間管理人員工資折舊費(fèi)修理費(fèi)、物料消耗其它制造費(fèi)用,管理費(fèi)用,銷售費(fèi)用,財(cái)務(wù)費(fèi)用,,公司管理人員工資折舊費(fèi)、攤銷費(fèi)修理費(fèi)、物料消耗房產(chǎn)稅、車船稅、土地使用稅其它管理費(fèi)用,,運(yùn)輸費(fèi)、包裝費(fèi)、保險(xiǎn)費(fèi)、差旅費(fèi)、廣告費(fèi)銷售機(jī)構(gòu)人員工資、折舊費(fèi)等,,借款利息匯兌凈損失、銀行手續(xù)費(fèi)、其它籌資費(fèi)用,12,根據(jù)不同的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行的成本分類,,業(yè)務(wù)職能,研發(fā)成本產(chǎn)品、服務(wù)和流程設(shè)計(jì)成本生產(chǎn)成本,,與成本目標(biāo)的關(guān)系,,與成本驅(qū)動(dòng)因素的關(guān)系,,總和或平均,直接成本間接成本,營(yíng)銷成本分銷成本客戶服務(wù)成本,固定成本可變成本,總成本單位成本,劃分標(biāo)準(zhǔn),成本種類,12,固定成本與變動(dòng)成本,固定成本是指在一定的產(chǎn)量之內(nèi)，必需投入的成本，它與產(chǎn)量沒有直接關(guān)系。為什么要強(qiáng)調(diào)在一定的產(chǎn)量之內(nèi)呢？因?yàn)椴还苁嵌嗌俚墓潭ǔ杀?，它都?duì)應(yīng)一定的生產(chǎn)能力，超過這個(gè)負(fù)荷后，企業(yè)就得另外投入了，就是常說(shuō)的擴(kuò)大規(guī)模。比如蓋廠房發(fā)生的成本、管理人員的工資等，不管你生產(chǎn)多少產(chǎn)品，廠房是必須蓋的，管理人員是必須用的。變動(dòng)成本是指和產(chǎn)量有直接關(guān)系的成本，它和產(chǎn)量是相對(duì)應(yīng)的。比如原材料，你生產(chǎn)一個(gè)產(chǎn)品，對(duì)應(yīng)的就得付出一個(gè)產(chǎn)品的原材料成本，成正比。為什么要區(qū)別出固定成本和變動(dòng)成本呢？就是要讓管理者知道，目前企業(yè)的投入，什么時(shí)候單個(gè)產(chǎn)品成本才是最低的。舉例：一個(gè)企業(yè)投入固定成本為100萬(wàn)，最大生產(chǎn)能力為100，單個(gè)產(chǎn)品的變動(dòng)成本為10，那么如果產(chǎn)品生產(chǎn)達(dá)不到100，比如是50，那單個(gè)產(chǎn)品的成本就是100/50＋10＝12，如果達(dá)到100，那單個(gè)產(chǎn)品的成本就是100/100＋10＝11。因此，管理者要考慮到固定成本的因素，最大限度的去生產(chǎn)，以降低單個(gè)產(chǎn)品的成本。,13,全面成本管理,采購(gòu)價(jià)格合理化,過程成本合理化,經(jīng)營(yíng)管理合理化,,采購(gòu)技術(shù),采購(gòu)價(jià)格標(biāo)準(zhǔn),采購(gòu)市場(chǎng)調(diào)查,采購(gòu)談判,準(zhǔn)時(shí)采購(gòu),采購(gòu)計(jì)劃,價(jià)值工程,作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化,消滅浪費(fèi),定額管理,質(zhì)量保證,目標(biāo)成本,審計(jì),價(jià)值分析,資金管理,財(cái)務(wù)預(yù)算,營(yíng)銷管理,IE工業(yè)工程,庫(kù)存浪費(fèi),制造過多,等待浪費(fèi),TQC活動(dòng),,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,廣告管理,預(yù)算制度,財(cái)務(wù)制度,審計(jì)制度,,,,,,,,,,,,,生產(chǎn)成本管理,經(jīng)營(yíng)成本管理,工時(shí)定額,人員定額,標(biāo)準(zhǔn)成本法,目標(biāo)成本法,直接材料標(biāo)準(zhǔn)成本,直接人工標(biāo)準(zhǔn)成本,制造費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)成本,目標(biāo)售價(jià),目標(biāo)利潤(rùn),目標(biāo)成本,作業(yè)成本法,資源對(duì)象分析,成本對(duì)象,減少浪費(fèi)法,成本控制方法,定額成本法,,,,,,,,,,,,,,,消除七大浪費(fèi),價(jià)值工程,消除不增值活動(dòng),,,,,價(jià)值工程法,成本動(dòng)因,,,,,材料定額,價(jià)值分析,,,,,,,,,,,16,半成品堆積如山，生產(chǎn)線卻停工待料,成品積壓，客戶卻天天催貨,放在旁邊的是不需要做的，需要做的卻不在旁邊,一邊交期緊急，一邊返工返修不斷,很容易買到的螺栓、螺母卻保留一、二年的用量,整批產(chǎn)品常常因?yàn)橐欢€(gè)零件而擱淺耽誤,有人沒事做，有事沒人做,認(rèn)識(shí)浪費(fèi),,,,,,,,17,,合理成本,,,,,,,,加工的浪費(fèi),等待的浪費(fèi),運(yùn)輸?shù)睦速M(fèi),過量生產(chǎn)的浪費(fèi),庫(kù)存的浪費(fèi),動(dòng)作的浪費(fèi),產(chǎn)品缺陷的浪費(fèi),18,不產(chǎn)生增加價(jià)值的加工、動(dòng)作、方法、行為和計(jì)劃。,認(rèn)識(shí)浪費(fèi),注意,真正的價(jià)值是你不能命令或控制的東西，它只存在于顧客心里。,19,企業(yè)流程或制造流程中7大類未能創(chuàng)造價(jià)值的浪費(fèi),1.生產(chǎn)過剩：生產(chǎn)出尚未有訂單的產(chǎn)品，造成人員過多和過多存貨，從而導(dǎo)致儲(chǔ)存與輸送等成本的浪費(fèi)。2.在現(xiàn)場(chǎng)等候的時(shí)間：?jiǎn)T工只是在一旁監(jiān)看自動(dòng)化機(jī)器，或必須站在一旁等候下一個(gè)處理步驟、工具、供應(yīng)、零部件等，或是因?yàn)榇尕浻猛?、整批處理延遲、機(jī)器設(shè)備停工、產(chǎn)能瓶頸等因?yàn)樵斐蓡T工暫時(shí)沒有工作可做。3.不必要的運(yùn)輸：長(zhǎng)距離搬運(yùn)在制品，缺乏效率的運(yùn)輸，進(jìn)出倉(cāng)庫(kù)或在流程之間搬運(yùn)原材料、零部件或最終成品。4.過度處理或不正確的處理：采取不必要的步驟以處理零部件；因?yàn)楣ぞ吲c產(chǎn)品設(shè)計(jì)不良，導(dǎo)致不必要的動(dòng)作及產(chǎn)生瑕疵而造成缺乏效率的處理；當(dāng)提供超出必要的較高品質(zhì)產(chǎn)品時(shí)，也會(huì)造成浪費(fèi)。5.存貨過剩：過多原料、在制品或最終成品，導(dǎo)致較長(zhǎng)的前置期、陳舊過時(shí)品、毀損品、運(yùn)輸與儲(chǔ)存成本及延遲。此外，過多存貨還造成其他隱藏性問題，例如生產(chǎn)不均衡、供應(yīng)者延遲遞送、瑕疵品、機(jī)器設(shè)備停工。6.不必要的移動(dòng)搬運(yùn)：?jiǎn)T工在工作的過程中，任何浪費(fèi)、不必要的動(dòng)作，例如尋找、前往拿取，或是堆放零部件、工具等。此外，走動(dòng)也是浪費(fèi)。7.瑕疵：生產(chǎn)出瑕疵品或必須返工的東西。修理或重做、報(bào)廢、更換生產(chǎn)、檢驗(yàn)等，意味著處理、時(shí)間與精力的浪費(fèi)。未被使用的員工創(chuàng)造力：由于未使員工參與、投入或未能傾聽員工意見而造成未能善用員工的時(shí)間、構(gòu)想、技能，使員工失去改善與學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)。,20,工序分析應(yīng)考慮問題,能否不要出現(xiàn)等待？,如何讓上下道工序之間的距離最短？,相同的行為能否合并？,工作位置重新安排調(diào)整是否效率更高？,不增值的活動(dòng)能否減到最少？,能用更快的速度連接上下道工序嗎？,,,,,,,21,ECRS分析技術(shù),a）浪費(fèi)源和提高成本因素是否得到識(shí)別和確定？b）如何消除或減少這些浪費(fèi)源和提高成本因素？c）是否已經(jīng)消除了這些浪費(fèi)源和提高成本因素？d）已降低的成本水平是否得到持續(xù)控制和保持？,a）控制成本發(fā)生的過程（過程控制方法PDCA循環(huán)）b）持續(xù)地降低和保持，最終使成本降到盡可能低的水平,解決四個(gè)基本問題,遵守兩個(gè)基本原理,23,,成本應(yīng)不應(yīng)該發(fā)生？應(yīng)該發(fā)生多少？,應(yīng)該關(guān)注的焦點(diǎn),四個(gè)核心控制方法,a）成本管理的核心就是把成本降到盡可能低的水平并保持已降低的成本水平；b）降低和保持成本的核心就是控制提高成本因素；c）控制提高成本因素的核心就是全面、系統(tǒng)、充分和準(zhǔn)確地識(shí)別和確定提高成本因素（包括：浪費(fèi)和浪費(fèi)源）；d）識(shí)別和確定提高成本因素的核心就是了解和掌握成本因素的發(fā)生過程和原因,24,企業(yè)最大的成本是什么?培訓(xùn)？損失？信任？,一個(gè)企業(yè)要正常發(fā)展壯大都離不開對(duì)企業(yè)的成本概算與估算，成本設(shè)置越精細(xì)，計(jì)算就越精確，最終值的數(shù)字就越明朗。這時(shí)一切工作計(jì)劃、規(guī)劃、經(jīng)營(yíng)、效率都清清楚楚，明明白白。但目前很多企業(yè)把企業(yè)成本定義為：資金占用、原輔材料、設(shè)備耗材、辦公管理、銷售經(jīng)營(yíng)、工資福利以及不可預(yù)支費(fèi)用等，最重要的是企業(yè)把這些成本計(jì)算、概算都統(tǒng)統(tǒng)交給財(cái)務(wù)部門去處理，而企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)把最致命的成本——“員工培訓(xùn)”忽略了，為什么說(shuō)員工培訓(xùn)是企業(yè)的最大的致命成本呢？作為企業(yè)一名員工，薪酬福利靠誰(shuí)提供，靠企業(yè)；支付員工的薪酬靠誰(shuí)來(lái)提供，靠顧客；企業(yè)中誰(shuí)來(lái)實(shí)現(xiàn)與顧客的成交和供貨，靠員工。由此可見，員工在企業(yè)實(shí)現(xiàn)效益的過程中起著不可替代的作用。換言之，企業(yè)的盈虧、財(cái)富的增減、發(fā)展的快慢與員工的工作態(tài)度、工作激情、工作能力、工作技巧、生活情感、人格魅力、道德修養(yǎng)、社會(huì)責(zé)任等有著決定性的作用。因?yàn)槠髽I(yè)中工作由誰(shuí)來(lái)實(shí)現(xiàn)———員工，生產(chǎn)由誰(shuí)來(lái)作——員工，廢舊棄料由誰(shuí)來(lái)處理——員工，產(chǎn)品銷售靠誰(shuí)來(lái)實(shí)施——員工，資金的組織、回籠由誰(shuí)來(lái)執(zhí)行——員工，企業(yè)的定位與形象宣傳由誰(shuí)來(lái)確定——員工........總之，任何工作都是由員工來(lái)實(shí)現(xiàn)和承擔(dān)的。假如企業(yè)員工都不進(jìn)行培訓(xùn)提高，試想每個(gè)企業(yè)都有各自的特色與思路，單靠從書本上學(xué)的知識(shí)在實(shí)際工作去應(yīng)用行嗎？,企業(yè)最大的成本是什么?培訓(xùn)？損失？信任？,25,假如不培訓(xùn)員工，所有員工都一成不變的重復(fù)著“昨天的故事”，企業(yè)能有生機(jī)嗎？假如不培訓(xùn)員工，新的知識(shí)、新的技術(shù)不能在生產(chǎn)中有效運(yùn)用和實(shí)施，企業(yè)能發(fā)展、前進(jìn)嗎？假如不培訓(xùn)員工，工作激情、銷售手段如何能提高？這樣的企業(yè)能壯大嗎？在雜技表演中有這么一句話：“一天不練，自己知道；兩天不練，行家知道；三天不練，外行知道”。同理，企業(yè)的員工如果不培訓(xùn)、不提高，很難使其自覺或不自覺的維護(hù)企業(yè)的利益，節(jié)省企業(yè)的經(jīng)營(yíng)成本,創(chuàng)造企業(yè)的更大價(jià)值。不培訓(xùn)最嚴(yán)重的后果是這些員工會(huì)隨時(shí)得罪顧客，在顧客中不斷產(chǎn)生負(fù)面效應(yīng)，這種隱形的危害，是企業(yè)最致命的成本。試想哪個(gè)企業(yè)是在顧客的不斷流失中生存下來(lái)的呢？很多企業(yè)就是不重視培訓(xùn)，忘記或忽略了這一最大成本，使企業(yè)很難立足于社會(huì)競(jìng)爭(zhēng)的環(huán)境中。反之，通過對(duì)員工經(jīng)常的不間斷的培訓(xùn)：讓員工整天積極主動(dòng)的工作；熱情負(fù)責(zé)的工作；快樂向上的工作；創(chuàng)新努力的工作。一天頂三天；一個(gè)頂四個(gè)；一月頂五月的工作，企業(yè)的效率成本誰(shuí)劃算呢？因此，企業(yè)的最大成本是擁有一批沒有經(jīng)過培訓(xùn)的員工。,,26,ThinkYou,