第八章 路面施工

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1、土土木木工工程程施施工工第八章 路面施工第一節(jié) 瀝青混凝土路面施工一、施工前準備工作二、路面施工程序第二節(jié) 瀝青碎石路面施工第三節(jié) 水泥混凝土路面施工一、施工前準備工作二、混凝土面層板的施工程序 1、人工攤鋪法 2、機械攤鋪法 土土木木工工程程施施工工第一節(jié) 瀝青混凝土路面施工 瀝青混凝土路面是指瀝青面層用瀝青混凝土混合料鋪筑，經(jīng)壓實成型的路面。一、準備工作 (1)檢查與清理基層。保證基層堅實、平整、潔凈和干燥；(2)準備和檢查施工機具；(3)落實材料。施工前應對各種材料進行調(diào)查試驗，經(jīng)選擇確定的材料在施工過程中應保持穩(wěn)定，不得隨意變更；(4)備齊儀器用具，制定施工計劃，安排好勞動力，進行施工

2、放樣等各項工作。 二、施工程序 1.安裝路緣石和培肩。瀝青路面的路緣石可根據(jù)要求和條件選用瀝青混凝土或水泥混凝土預制塊、條石、磚等。 2.清掃基層。基層必須堅實、平整、潔凈和干燥，對有坑槽、不平整的路段應先修補和整平。整體強度不足時，應給以補強。 3.澆灑粘層或透層瀝青。 4.攤鋪。瀝青混合料可用人工或機械攤鋪，熱拌瀝青混合料應采用機械攤鋪，攤鋪必須均勻、緩慢、連續(xù)不斷地進行。瀝青混合料攤鋪機的組成部分見圖所示。攤鋪機操作過程見圖所示。土土木木工工程程施施工工第一節(jié) 瀝青混凝土路面施工運行方向 瀝青混合料攤鋪機 1-攤鋪機；2-振搗板；3-螺旋攤鋪器；4-水平臂；5-鏈式傳送器；6-履帶； 7

3、-樞軸；8-頂推輥；9-厚度控制器；10-料斗；11-攤鋪面；12-自卸汽車 瀝青混合料攤鋪機操作示意圖1-料斗；2-駕駛臺；3-送料器；4-履帶；5-螺旋攤鋪器；6-振搗器；7-厚度調(diào)節(jié)螺桿；8-攤平板土土木木工工程程施施工工第一節(jié) 瀝青混凝土路面施工 5.碾壓。瀝青混合料的碾壓應按初壓、復壓、終壓（包括成型）三個階段進行。碾壓時應將驅(qū)動輪面向攤鋪機（圖）。在整個壓實過程，壓路機應以慢而均勻的速度碾壓，壓路機的碾壓速度應符合下表（表）。 6.接縫處理。瀝青混凝土路面的各種施工縫(包括縱縫及橫縫)都必須密實、平順，接縫前其邊緣應掃凈、刨齊，刨齊后的邊緣應保持垂直。 縱向接縫施工：攤鋪時采用梯隊

4、作業(yè)的縱縫應采用熱接縫。半幅施工不能采用熱接縫時，宜加設擋板或采用切刀切齊。鋪另半幅前必須將縫邊緣清掃干凈，并涂灑少量粘層瀝青。攤鋪時應重疊在已鋪層上510cm，攤鋪后用人工將攤鋪在前半幅上面的混合料鏟走。碾壓時應按圖的方式進行。 橫向接縫的施工：相鄰兩幅及上下層的橫向接縫均應錯位1m以上。對高速公路和一級公路，中下層的橫向接縫時可采用斜接縫，在上面層應采用垂直的平接縫（見圖）。其他等級公路的各層均可采用斜接縫。平接縫應做到緊密粘結(jié)，充分壓實，連接平順。橫向接縫的碾壓應先用雙輪或三輪鋼筒式壓路機進行橫向碾壓（圖）。碾壓帶的外側(cè)應放置供壓路機行駛的墊木，碾壓時壓路機應位于已壓實的混合料層上，伸入

5、新鋪層的寬度為15cm。然后每壓一遍向新鋪混合料移動1520cm，直至全部在新鋪層上為止，再改為縱向碾壓。當相鄰攤鋪層已經(jīng)成型，同時又有縱縫時，可先用鋼筒式壓路機沿縱縫碾壓一遍，其碾壓寬度為1520cm，然后再沿橫縫作橫向碾壓，最后進行正常的縱向碾壓。 7.開放交通。熱拌瀝青混合料路面應待攤鋪層完全自然冷卻，混合料表面溫度低于50(石油瀝青)或45(煤瀝青)后開放交通。 土土木木工工程程施施工工第一節(jié) 瀝青混凝土路面施工（從動輪面向攤鋪機）推力錯誤作法從動輪攤鋪及碾壓方向（驅(qū)動輪面向攤鋪機）轉(zhuǎn)動力驅(qū)動輪正確作法攤鋪及碾壓方向壓路機的碾壓方向壓路機碾壓速度（km/h） 初壓 復壓 終壓 壓路機類

6、型 適宜 最大 適宜 最大 適宜 最大 鋼筒式壓路機 1.52 3 2.53.5 5 2.53.5 5 輪胎壓路機 3.54.5 8 46 8 振動壓路機 1.52(靜壓) 5(靜壓) 45(振動) 45(振動) 23(靜壓) 5(靜壓) 土土木木工工程程施施工工第一節(jié) 瀝青混凝土路面施工已壓實路面新鋪部分1015cm已壓實路面1015cm新鋪部分(a)（b） 縱縫冷接縫的碾壓新鋪部分已壓實路面已壓實路面新鋪部分 斜接縫 平接縫 橫向接縫的兩種型式 橫向接縫的碾壓方法土土木木工工程程施施工工第二節(jié) 瀝青碎石路面施工 瀝青碎石路面是由幾種不同粒徑大小的級配礦料，摻有少量礦粉或不加礦粉，用瀝青作結(jié)

7、合料，按一定比例配合，均勻拌和，經(jīng)壓實成型的路面。這種瀝青混合料，稱為瀝青碎石混合料。 主要優(yōu)點是瀝青用量少，造價低，能充分發(fā)揮其顆粒的嵌擠作用，高溫穩(wěn)定性好，在高溫季節(jié)不易形成波浪、推擠和擁包，路表面較易保持粗糙，有利于高速行車和安全。 主要缺點是空隙率較大，易透水，而且瀝青老化后路面結(jié)構容易疏松，導致破壞。故瀝青碎石路面的強度和耐久性都不如瀝青混凝土。為了增強瀝青碎石路面的抗透水性和使其具有良好的平整度，必須在其表面加鋪瀝青進行表面處治或瀝青砂等封層。 瀝青碎石路面的施工方法有熱拌熱鋪、熱拌冷鋪、冷拌冷鋪等幾種方法。前者用于高級路面，其他方法用于次高級路面。 瀝青碎石路面的施工方法和施工要

8、求基本上與瀝青混凝土路面相同。具體的施工要求參見路面施工技術規(guī)范，這里不再贅述。 土土木木工工程程施施工工第三節(jié) 水泥混凝土路面施工 水泥混凝土路面是高等級公路路面的重要類型之一，它是以混凝土路面板和基、墊層所組成的路面。 主要優(yōu)點是強度高，穩(wěn)定性好，耐久性好，養(yǎng)護維修費用少，抗滑性能好，使用壽命長。能夠適應重載、高速、大交通量的運輸要求。 本節(jié)主要介紹一下水泥混凝土路面的施工工藝。一、施工前的準備工作 1.施工組織。根據(jù)混凝土面層板施工特點確定施工方案，編制施工組織設計，落實責任，分工合作； 2.施工現(xiàn)場布置。選擇好攪拌堆料場地，備齊施工機具，修建好臨時道路及各種生活設施； 3.拆除有礙施工

9、的建筑物、電線桿、灌溉渠道、地下管線等； 4.進行材料試驗和混凝土配合比設計； 5.測量放樣。根據(jù)設計圖紙放出路中心線及路邊線，并定出各種控制樁。測量放樣必須經(jīng)常復核，做到勤測、勤復核、勤糾偏； 6.土基和基層的檢查與整修。在施工前，應對土基和基層進行全面的檢查，如有不符合要求之處，應予以糾正。 土土木木工工程程施施工工第三節(jié) 水泥混凝土路面施工二、混凝土面層板的施工程序 脹縫傳力桿架設（鋼筋支架法） 1-先澆的混凝土；2-傳力桿；3-金屬套管；4-鋼筋； 5-支架；6-壓縫板條；7-嵌縫板；8-脹縫模板混凝土面層板的施工方法分為人工攤鋪法和機械攤鋪法。 1.人工攤鋪法 人工攤鋪法施工程序為：

10、邊模安裝；傳力桿安設（圖8.7和圖）；混凝土的拌和與運送；混合料的攤鋪和震搗；接縫筑做；表面整修；混凝土的養(yǎng)護；填縫；開放交通。土土木木工工程程施施工工第三節(jié) 水泥混凝土路面施工 脹縫傳力桿架設（頂頭木模固定）1-端頭擋板；2-外側(cè)定位模板；3-固定模板 2.機械攤鋪法 機械攤鋪法是采用攤鋪機進行混合料攤鋪的方法。常用的攤鋪機類型有滑模式和軌道式。 （1）滑模式攤鋪機攤鋪用滑模式攤鋪機（圖）攤鋪混凝土混合料時，不需在基層上安裝模板，模板直接固定在攤鋪機上。隨著攤鋪機前進，模板逐漸向前滑動，同時完成攤鋪、震搗、成型、打傳力桿等工序 。其余工序與人工攤鋪法相同。土土木木工工程程施施工工 （2）軌道式攤鋪機攤鋪 用軌道式攤鋪機攤鋪混凝土混合料時，首先要在基層上安裝軌道和鋼模板，然后將混凝土混合料用均料機均勻分布在待鋪筑路段內(nèi)，隨著攤鋪機行駛，由攤鋪器將初布的混凝土混合料進一步攤平，并在機械自重作用下對路面進行初壓，同時用插入震搗機組或震搗梁進行震搗，整平機進行整平。其余工序與人工攤鋪法相同。第三節(jié) 水泥混凝土路面施工 滑模式攤鋪機構造圖1-前擋板；2-刮板；3-側(cè)板；4-振搗棒；5-整形板；6-控制箱；7-主發(fā)動機；8-振動器發(fā)動機；9-桁架；10-修邊器；11-拉模；12-振動器；13-螺旋桿