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1、
畢業(yè)設(shè)計開題報告
設(shè)計(論文)題目: HLJITD60底盤測功機設(shè)計
院 系 名 稱: 汽車與交通工程學(xué)院
專 業(yè) 班 級:
學(xué) 生 姓 名:
導(dǎo) 師 姓 名:
開 題 時 間:
指導(dǎo)委員會審查意見:
簽字: 年 月 日
開題報告撰寫要求
一、“開題報告”參考提綱
1
2、. 課題研究目的和意義;
2. 文獻綜述(課題研究現(xiàn)狀及分析);
3. 基本內(nèi)容、擬解決的主要問題;
4. 技術(shù)路線或研究方法;
5. 進度安排;
6. 主要參考文獻。
二、“開題報告”撰寫規(guī)范
請參照《黑龍江工程學(xué)院本科生畢業(yè)設(shè)計說明書及畢業(yè)論文撰寫規(guī)范》要求。字數(shù)應(yīng)在4000字以上,文字要精練通順,條理分明,文字圖表要工整清楚。
畢業(yè)設(shè)計開題報告
學(xué)生姓名
系部
汽車與交通工程學(xué)院
專業(yè)、班級
車輛工程B07-2班
指導(dǎo)教師姓名
職稱
副教授
從事
專業(yè)
車輛
3、工程
是否外聘
□是■否
題目名稱
HLJITD60底盤測功機設(shè)計
一、課題研究現(xiàn)狀、選題目的和意義
1.課題研究現(xiàn)狀
底盤測功機,又稱轉(zhuǎn)鼓試驗臺,是一種室內(nèi)試驗設(shè)備。用以模擬汽車在實際行駛時的阻力,測定汽車的使用性能以及檢測汽車的技術(shù)狀況,診斷汽車故障。底盤測功機既可以用于汽車科學(xué)試驗,也可以用于維修。底盤測功機主要部分為滾筒機構(gòu)、動力吸收裝置、控制與測量系統(tǒng)和輔助裝置。附加飛輪系統(tǒng)等。汽車在道路上行駛時,汽車相對于靜止的路面做縱向運動,在底盤測功機上是以轉(zhuǎn)鼓的表面來取代路面,這時是轉(zhuǎn)鼓的表面相對于靜止的汽車作旋轉(zhuǎn)運動。試驗時車輛驅(qū)動輪帶動轉(zhuǎn)鼓-測功機旋轉(zhuǎn)。測功機提供阻轉(zhuǎn)矩
4、,使車輛發(fā)動機受到的阻力等效于同等工況下在道路試驗中受到的阻力;風機的風速跟蹤車速,使車輛發(fā)動機(還有傳動箱、輪胎等)的冷卻條件與道路試驗等效。這樣車輛就可以在底盤測功機上模擬道路行駛。系統(tǒng)還配備了對速度、時間、距離、溫度、壓力、油耗等項目的測量環(huán)節(jié),由計算機進行數(shù)據(jù)采集和控制【1】。整個系統(tǒng)協(xié)調(diào)運轉(zhuǎn),駕駛員在顯示器的提示下按照試驗要求駕駛車輛。一方面保證測試的重復(fù)性,別一方面便于相關(guān)數(shù)據(jù)的采集和車輛性能的調(diào)整。底盤測功機是一種不解體檢驗汽車性能的檢測設(shè)備,能方便地進行汽車的加載調(diào)試和診斷汽車在負載條件下出現(xiàn)的故障等。由于汽車底盤測功機在試驗時能通過控制試驗條件,使周圍環(huán)境影響減至最小,同時通
5、過功率吸收加載裝置來模擬道路行駛阻力,控制行駛狀況,故能進行符合實際的復(fù)雜循環(huán)試驗,因而得到廣泛應(yīng)用。
國內(nèi)外的汽車底盤測功機的發(fā)展由機械式到電子式,結(jié)構(gòu)由復(fù)雜到簡單的過程。在80年代以前,汽車檢測設(shè)備主要以機械結(jié)構(gòu)為主,如機械式測滑實驗臺,測力彈簧結(jié)構(gòu)的制動實驗臺等。汽車底盤測功機也主要以機械模擬為主,即采用飛輪模擬汽車行駛時的平移質(zhì)量和旋轉(zhuǎn)質(zhì)量的慣量阻力,只能檢測汽車在低速行駛狀態(tài)下的參數(shù),且精度很低。進入80年代,隨著汽車機電一體化的發(fā)展,汽車檢測設(shè)備也進入了機電一體化設(shè)計階段在傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的汽車檢測設(shè)備的基礎(chǔ)上,盡量減少機械傳動環(huán)節(jié),并采用反應(yīng)速度快的高精度傳感器,電子計算機與機械裝置相
6、結(jié)和的方法來設(shè)計汽車檢測設(shè)備,為檢測高速行駛中的汽車的真實性能提供了可能性。此階段的汽車底盤測功機主要采用機械一電模擬方式,用飛輪模擬汽車慣性阻力,用電負荷模擬汽車的另一部分行駛阻力,大大提高了檢測的精度。當時,德、日、美三國的很多公司紛紛投入大量的人力、物力開發(fā)研制機械一電模擬的汽車底盤測功機,并取得了很大成果。隨著研究的不斷深入,人們發(fā)現(xiàn)采用飛輪組來模擬汽車的慣性阻力是有級模擬。對于測定穩(wěn)定工況下的汽車性能而言,在轉(zhuǎn)鼓實驗臺上只要裝有作為負荷的測功機就可以,而且希望旋轉(zhuǎn)部分的慣性矩盡量小,以減少慣性對測量裝置的影響;對于測定非穩(wěn)定工況的汽車性能而言,為了模擬汽車重量的影響,實驗臺旋轉(zhuǎn)質(zhì)量的
7、動能應(yīng)與行駛汽車的動能相等。因此,必須采用慣性可調(diào)的飛輪,傳動比可以改變的增速器或通過電力驅(qū)動的調(diào)節(jié)來改變實驗臺旋轉(zhuǎn)質(zhì)量的動能,以適應(yīng)重量不同的各種車型的需要。這將使試驗臺結(jié)構(gòu)變得復(fù)雜且增加制造成本。因此人們開始研制通用的轉(zhuǎn)鼓實驗臺,即電力汽車底盤測功機。它利用電磁力及發(fā)電機結(jié)構(gòu)提供測功機所需要的負載。在消耗工況下,通過改變磁通量和改變負載電阻均可改變回路中的電流。電力測功機這種實驗臺通過電信號調(diào)節(jié)模擬汽車的慣性力,實現(xiàn)了無級模擬。通過設(shè)計良好的底盤測功機測控系統(tǒng)使其能自動調(diào)節(jié)【2】【3】。
汽車底盤測功機被廣泛應(yīng)用于工業(yè)發(fā)達國家的汽車制造、檢測和維修業(yè)當中。德國申克公司生產(chǎn)的汽車底盤測功機
8、,它自己帶有的一套控制模式能實現(xiàn)數(shù)字控制和模擬控制轉(zhuǎn)速、滑行等功能,可逼真地再現(xiàn)實際工況。還有德國的馬哈公司、美國的野馬公司、CLAYTON公司、法國的TELMA公司、西班牙的FRENELSA公司等生產(chǎn)的底盤測功機在其各自的國家均得到廣泛應(yīng)用,并出口到世界其他國家。
早期國內(nèi)引進的大多是日本的模擬電子式底盤測功機。1981年,天津公共汽車公司三廠和交通部科學(xué)研究院參考引進日本彌榮的CDM.310型底盤測功機,研制出汽車性能試驗臺。1991年,交通部公路研究所和成都汽車保修機械廠制成DCG.10A汽車底盤測功機,結(jié)束了我國不能生產(chǎn)底盤測功機的歷史【4】。目前,汽車底盤測功機在我國已經(jīng)有一些企業(yè)
9、生產(chǎn)了一系列的產(chǎn)品,國內(nèi)生產(chǎn)的主機(機械部分)已接近并在某些主要指標方面達到或超過進口設(shè)備水平,研究現(xiàn)在主要集中在控制系統(tǒng)這一部分,與國外仍有一定差距。
近年來因電子計算機技術(shù)的高度發(fā)展,為數(shù)掘的采集、處理及試驗數(shù)據(jù)分析提供了有效的手段,同時為模擬道路狀態(tài)準備了條件,加速了底盤測功機的發(fā)展,加之各類專用軟件的開發(fā)和應(yīng)用,使底盤測功機得到了更廣泛的推廣。
2.選題目的和意義
當今世界關(guān)于環(huán)境和能源的問題備受關(guān)注,“節(jié)能、環(huán)保、安全”已成為未來汽車工業(yè)發(fā)展的主題,汽車的輕量化設(shè)計對提高車輛動力性、減少能源消耗與降低污染具有重要的實際意義。為了解決這些問題,節(jié)能汽車呈現(xiàn)加速發(fā)展的趨勢,節(jié)能
10、汽車的研發(fā)任務(wù)日趨緊迫,其研究手段需要不斷完善。
目前車輛主要的開發(fā)方式為計算機仿真、實車開發(fā)和試驗臺開發(fā)平臺三種。計算機仿真有適應(yīng)性強、費用低、開發(fā)周期短等優(yōu)點,但受動力系統(tǒng)復(fù)雜的數(shù)學(xué)模型的制約,難以得到準確結(jié)果,仿真結(jié)果的可信性、可用性必須通過其它途徑來檢驗。實車平臺的優(yōu)點是能夠為開發(fā)對象提供真實的運行環(huán)境,但成本高、適應(yīng)性差、測試和調(diào)節(jié)難度大。汽車底盤測功機試驗臺及與其相關(guān)的動力測試設(shè)備可以方便有效地對動力系統(tǒng)及其部件進行性能測試,對控制策略的優(yōu)劣進行分析和評價,在整車的開發(fā)中具有計算機仿真和實車平臺所不可替代的作用,是車輛開發(fā)的基礎(chǔ)設(shè)施。用底盤測功機對整車進行綜合試驗。該綜合試驗使用
11、了功能比車載測試儀器更強的室內(nèi)試驗設(shè)備,消除了無需研究的因素,在某些方面可獲得精度更高、更全面和更深入的試驗結(jié)果。
同時,車輛本身又是一個復(fù)雜的系統(tǒng),在使用過程中,隨著行駛里程的增加和使用時間的延續(xù),車輛的技術(shù)狀況不斷惡化,出現(xiàn)動力性、經(jīng)濟性下降,排放污染物增加,使用的可靠性降低,故障率上升等現(xiàn)象,嚴重時車輛不能正常運行。因此要加強對在用車輛的定期檢測,以便及時維修調(diào)整,使車輛處于良好的技術(shù)狀況。汽車底盤測功機就是常用的檢測車輛性能的設(shè)備。
底盤測功機室內(nèi)試驗系統(tǒng)最終建立,可直接對整車控劃目標,如動力性能、經(jīng)濟性能進行全面的檢測,同時也可對動力總成控制系統(tǒng)進行全面調(diào)試和檢測,縮短整車試驗和
12、標定的試驗周期,降低研制的風險和成本,對整車和零部件總成的設(shè)計具有十分重要的指導(dǎo)意義。在車輛的使用過程中,底盤測功機充分利用現(xiàn)代化檢測手段,可在汽車不解體的條件下迅速準確地檢測汽車各機構(gòu)、系統(tǒng)、零部件的技術(shù)狀況和使用性能,查找故障或隱患所在,采取相應(yīng)的預(yù)防措施,確保車輛在良好的技術(shù)狀況下運行。對車輛的使用和維護同樣具有十分重要的意義。
本設(shè)計為全國大學(xué)生節(jié)能車比賽用車,相應(yīng)的底盤測功機。既能夠測試節(jié)能賽車的性能(包括驅(qū)動輪輸出功率、扭矩和轉(zhuǎn)速)。也可以進行電動汽車(包括純電動汽車、燃料電池電動汽車)及摩托車的特有性能的測試。故設(shè)計本底盤測功機具有如下功能:
(1).起步換擋加速性能測試;
13、
(2).最高車速測試;
(3).爬坡度測試;
(4).底盤輸出功率測試;
(5).燃油經(jīng)濟性試驗;
(6).校驗車速表、校驗里程表;
二、設(shè)計(論文)的基本內(nèi)容、擬解決的主要問題
設(shè)計的主要內(nèi)容:
(1)設(shè)計滾筒機構(gòu)、動力吸收裝置、控制與測量系統(tǒng)和輔助裝置,附加飛輪系統(tǒng)。
(2)建立車輛行駛仿真數(shù)學(xué)模型。
(3)程序設(shè)計,基于NI公司labview軟件;
(4)設(shè)計測試系統(tǒng);
本課題需要解決的關(guān)鍵問題有:
(1) 汽車底盤測功機慣性模擬系統(tǒng)的設(shè)計。
(2) 底盤測功機設(shè)備選型匹配設(shè)計計算。
(3) 道路行駛阻力在試驗臺上的再現(xiàn)
(4) 冷卻風扇跟蹤車速變化。
14、
(5) 數(shù)據(jù)分析和處理。
(6)控制系統(tǒng)的實現(xiàn)。
三、技術(shù)路線(研究方法)
資料的調(diào)研及整體認識
控制系統(tǒng)的設(shè)計
測量系統(tǒng)的設(shè)計
確定拉壓傳感器型號
確定轉(zhuǎn)速傳感器型號
加載裝置的選型
滾筒裝置的設(shè)計
慣性模擬裝置的設(shè)計
輔助裝置的設(shè)計
硬件總體布局設(shè)計
底盤測功機的總體結(jié)構(gòu)設(shè)計
四、進度安排
(1)調(diào)研、資料收集、完成開題報告, 第1-2周
(2)整體方案設(shè)計,完成結(jié)構(gòu)示意圖(手繪),第3周
(3)結(jié)構(gòu)設(shè)計計算,有限元分析,第4-8周
(4)繪制設(shè)計圖,第9-11周
(5)編寫設(shè)計說明書,第12周
(6)畢業(yè)設(shè)計(論文)審
15、核、修改, 第13-15周
(7)畢業(yè)設(shè)計(論文)答辯準備及答辯, 第16、17周
五、參考文獻
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六、備注
指導(dǎo)教師意見:
簽字: 年 月 日