生活垃圾焚燒發(fā)電項目.doc
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1、word 格式整理版 范文范例 學習指導 JEO2016-H01 哈爾濱市生活垃圾焚燒發(fā)電項目 方案技術設計 (兼項目預可行性研究報告) 廈門吉意歐投資有限公司 2016 年 2 月哈爾濱 word 格式整理版 范文范例 學習指導 目 錄 第一部分 項目概況與爐型推介 ......................................................4 1.1 項目概況 ......................................................4 1.2 爐型推介 .....
2、.................................................4 第二部分 垃圾氣化焚燒與發(fā)電部分 .................................................11 2.1 垃圾處理與進料系統(tǒng) ...........................................11 2.2 垃圾氣化焚燒系統(tǒng) .............................................12 2.3 尾氣凈化系統(tǒng) ................................................
3、.13 2.4 發(fā)電系統(tǒng) .....................................................14 第三部分 公用設施部分 ...........................................................19 3.1 總平面規(guī)劃布置 ..............................................................19 3.2 建筑結構 ....................................................................19
4、3.2.1 總述 .......................................................19 3.2.2 主要建筑物特征及結構形式 ...................................21 3.2.3 建筑立面設計 ...............................................21 3.2.3 防火設計 ...................................................22 3.2.4 節(jié)能設計 .....................................
5、..............22 3.2.5 采光 .......................................................22 3.2.6 使用要求 ...................................................22 3.3 水處理 ......................................................................22 3.3.1 鍋爐化學水處理部分 .........................................22 3.3.2 給水、爐
6、水加藥系統(tǒng) .........................................25 3.3.3 循環(huán)水加藥系統(tǒng) .............................................25 3.4 供排水 ......................................................................25 3.4.1 水工部分 ...................................................25 3.4.2 消防系統(tǒng) ...............................
7、....................27 3.4.3 工業(yè)廢水處理與回收 .........................................28 3.4.4 生活污水與垃圾滲濾液處理 ...................................28 3.5 采暖通風 ...................................................................33 3.5.1 采暖熱媒及熱源 .............................................33 3.5.2 主廠房采暖 .......
8、..........................................33 3.5.3 主廠房通風 .................................................33 3.5.4 其它房間通風 ...............................................33 3.5.5 集中控制室和電子設備間空調 .................................34 word 格式整理版 范文范例 學習指導 第四部分 熱工控制系統(tǒng) ........................
9、...................................35 4.1 熱工自動化功能概述 ..........................................................35 4.1.1 主要系統(tǒng)特點 ...............................................35 4.1.2 熱工自動化設計范圍 .........................................35 4.2 控制系統(tǒng)熱工自動化水平 ................................................
10、......35 4.2.1 熱工自動化水平控制方式及自動化水平 .........................35 4.2.2 自動化對負荷的適應性 .......................................36 4.2.3 集中控制室及設備布置 .......................................37 4.2.4 控制系統(tǒng)的總體結構 .........................................37 4.2.5 控制系統(tǒng)的可靠性及措施 .....................................38 4.2
11、.6 DCS 控制系統(tǒng)應達到的技術性能指標 ...........................38 4.3 在線監(jiān)測系統(tǒng)技術 ............................................................39 第五部分 環(huán)境保護 ...............................................................40 5.1 廢氣防治 ....................................................................40 5.1.1 酸性氣體 SO2、H
12、Cl 、煙塵控制措施 ...........................40 5.1.2 煙塵的處理 .................................................41 5.1.3 NOx 控制措施 ...............................................41 5.1.4 CO 控制措施 ................................................41 5.1.5 二噁英控制措施 .............................................42 5.1
13、.7 其它廢氣污染防治措施 .......................................43 5.1.8 預期處理效果 ...............................................43 5.2 灰渣處理 ....................................................................43 5.2.1 焚燒爐爐渣 .................................................43 5.2.2 布袋除塵器的飛灰 ......................
14、.....................43 5.3 廢水處理和回收系統(tǒng) ..........................................................44 5.3.1 生活污水處理 ...............................................44 5.3.2 工業(yè)廢水處理 ...............................................44 5.3.3 工業(yè)廢水回用 ...............................................44 5.4 垃圾臭氣治理 .
15、...............................................................44 5.4.1 惡臭物質種類 ...............................................44 5.4.2 惡臭對人體的危害 ...........................................44 5.4.3 惡臭防治 ...................................................45 5.5 噪聲治理 ....................................
16、................................45 5.5.1 主要噪聲源 .................................................45 5.5.2 噪聲防治措施 ...............................................46 word 格式整理版 范文范例 學習指導 5.5.3 車間噪聲達到值 .............................................47 第六部分 項目實施計劃 ............................
17、...............................48 6.1 施工條件 ....................................................................48 6.1.1 施工條件 ...................................................48 6.1.2 施工力能 ...................................................48 6.1.3 主要施工機具的配備 ........................................
18、.49 6.2 項目實施進度 ................................................................50 第七部分 投資估算和資金籌措 .....................................................50 7.1 投資估算費用的范圍 ..........................................................50 7.2 投資估算編制原則及依據(jù) ......................................................51
19、 7.3 投資估算年水平及費用 ........................................................51 7.4 資金來源 ....................................................................53 7.5 項目建設進度計劃及資金安排 ..................................................53 第八部分 財務評價與分析 ........................................................53 8
20、.1 財務評價 ....................................................................54 8.2 財務評價分析 ................................................................55 8.3 財務評價的原則和依據(jù) ........................................................57 8.4 敏感性分析 ...........................................................
21、.......58 8.5 控制投資的建議措施 ..........................................................58 word 格式整理版 范文范例 學習指導 第一部分 項目概況與爐型推介 1.1 項目概況 1.1.1 工程概述 1.1.1.1 建設地點 本項目----哈爾濱市 2000t/d 生活垃圾焚燒發(fā)電項目位于哈爾濱市及各地市縣 1.1.1.2 建 設 規(guī) 模 額 定 日 處 理 能 力 : 2000t/d; 生 產 線 數(shù) 量 : 3 條 , 單 線 生 產 能 力 666 t/d。 1.1.2 垃圾組
22、成估計 依據(jù)中國各城市的生活垃圾狀況,估計垃圾的組成成分:塑料、動物、紙、木 板、鋼鐵物、有色金屬物、紡織物品、玻璃、木塊(梢)橡膠、皮革、塵土、廚余、 特種垃圾(化學廢物) 、泡沫材料、及其他垃圾” 。 垃圾熱值估計為 5000kj/kg 5500kj/kg。 1.2 爐型推介 1.2.1 國內目前垃圾焚燒概況 我國目前應用的垃圾焚燒所采用的爐型,數(shù)量多、單爐焚燒垃圾量大的主要有 循環(huán)流化床焚燒爐和爐排型焚燒爐兩大類。它們的共同點是: 1、無論什么樣的垃圾焚燒爐,都屬于氧化過程,而且垃圾中的重金屬在 600 1000的溫度范圍內都被氧化,氧化的重金屬屬于酸性金屬,溶于水,可被吸收, 是極其有
23、害的。 2、飛灰中都含有二噁英等有害物質,飛灰中二噁英含量通常占垃圾焚燒二噁英 總排放量的 50%以上,最高可以達到 80%,屬于危險廢物(編號 HW18) ,按照國家規(guī) 定必須固化后處置或者送到危險廢物處理廠處置。 3、焚燒溫度都不高:循環(huán)床焚燒爐最高 950,爐排型焚燒爐最高 1100(大 word 格式整理版 范文范例 學習指導 部分為 8501000) 。二噁英等有機物不能徹底裂解,而且還會發(fā)生再組合。 4、必須在爐外脫除 SO2、SO 3、HF、HCL 才能達到排放標準要求。 5、焚燒爐出口煙氣含塵量較大,后續(xù)煙氣處理負荷大,運行費用高。一般爐排 型焚燒
24、爐含塵量 1520g/m3,循環(huán)流化床焚燒爐含塵量 2030 g/m3。 6、垃圾處理范圍較小。只能處理生活垃圾以及一般性的固體廢棄物,不能處理 危險廢棄物如醫(yī)療垃圾等。 7、引進的爐排型焚燒爐或者流化床焚燒爐水土不服!因為中國的垃圾熱值約為 國外的 1/2 甚至 1/3,不適應國情!由于焚燒爐自身結構的原因,加上運行管理不 善,導致處理效果很不理想:飛灰二噁英含量高、爐渣重金屬超標多;焚燒間惡臭 氣味重、煙氣中有害物質多。 8、國內自己研發(fā)的循環(huán)流化床焚燒爐,雖然可燃燒適合國情的低熱值、高水分 的生活垃圾,但需要摻燒煤,在某些地區(qū)成為變相的小火電。 1.2.2 熱解氣化技術 20 世紀 90
25、 年代美國、德國、日本等發(fā)達國家相繼開發(fā)垃圾熱解氣化技術。垃 圾 氣 化 的 工 作 原 理 : 城 市 垃 圾 在 貧 氧 條 件 下 氣 化 , 生 產 可 燃 氣 體 , 還 原 重 金 屬 使 其 不 具 有 劇 毒 性 。 國外研究表明,熔融過程二噁英分解率高達 99.9%,不低于 98.4%;有的研究者 認為在 1100時為 99.968%,在 1460時 100%、且不易再組合。 高 溫 熔 融 的 液 態(tài) 渣 不 僅 徹 底 分 解 二 噁 英 , 而 且 能 將 重 金 屬 穩(wěn) 定 在 晶 相 中 ( 包 裹 在 玻 璃 體 中 ) , 即 固溶在硅酸鹽網狀基體中,不易被酸堿
26、浸出,穩(wěn)定性很 好。 符 合 垃 圾 處 理 的 資 源 化 、 無 害 化 、 減 量 化 、 穩(wěn) 定 化 的 要 求 。 成熟的熱解氣化+熔融工藝有: 1、回轉窯氣化+熔融工藝(間接外部加熱,熱解氣化溫度 450500,燃燒溫 度 1300) 2、流化床氣化+熔融工藝(熱解氣化溫度600,燃燒溫度 1300) 成熟的直接氣化熔融工藝 1、高爐型直接高溫氣化熔融工藝(熱解氣化溫度1000,燃燒溫度 15001800,液態(tài)排渣) word 格式整理版 范文范例 學習指導 2、等離子體直接氣化熔融(熱解氣化溫度1000,燃燒溫度 15002000, 液態(tài)排渣) 1.
27、2.3 垃圾熱解氣化與直接焚燒比較 比較項目 直接焚燒 熱解氣化 工作溫度 8501000(最高 1100) 1300(最高 15002000) 反應機理 氧化 還原 反應方程 C+OCO 2 H2+OH 2O Fe+OFeO Zn+OZnO Pb+OPbO ...... CO2+C2CO H2O+CH 2+CO FeO+CFe+CO ZnO+CZn+CO FbO+CPb+CO ...... 爐內停留時間 2 秒 很長 出口粉塵量 1530 g/Nm3 <5g/Nm3 酸性物 排放量高 排放量低;幾乎為零 脫酸方式 爐外 爐內 重金屬 被氧化,溶于水,易吸收,極有害 被還原,熔 化 鐵 與 重
28、 金 屬 形 成 鐵 合 金 灰渣內重金屬 含量高 含量低;熔融后幾乎為零 二噁英 易產生;易合成 大量分解、難以合成 飛灰處理 固化;外排 熔融處理可不外排 爐渣處理 填埋、制鋪路磚等 熔融渣玻璃化,可作建筑材料、保溫耐火材料等,或拉制無機纖維 可摻燒物 生物質(流化床可摻燒煤) 焦或煤、生物質 整體運行費 低 高 發(fā)電量 低 高(比焚燒高 20%30%) 初投資 低 高 1.2.4 垃圾處理工藝推薦 垃圾無論采用哪種直接焚燒方式,重金屬、二噁英無法徹底消除。只有采用熱 解氣化技術(或者1500以上超高溫焚燒) ,才能達到理想的效果。 無論采用哪種氣化技術,其基本熱化學原理相同, 只 是 氣
29、 化 溫 度 不 同 、 加 熱 方 式 不 同 、 床 型 不 同 、 排 渣 方 式 不 同 而 已 。 實 際 應 用 時 可 根 據(jù) 垃 圾 性 質 、 成 分 、 發(fā) 熱 量 、 含 水 量 以 及 地 區(qū) 資 源 狀 況 、 財 word 格式整理版 范文范例 學習指導 政 狀況,采用不同的熱解氣化工藝。 垃圾氣化焚燒或熔融是對飛灰、爐渣不同的處理方式。但投資和運行費用差別 較大。 考慮到目前生活垃圾焚燒的財政補貼,可以只考慮熔融含50%80%二噁英的飛灰。 典型的工藝流程如下: 也可以采用高爐型直接高溫氣化熔融工藝。典型的工藝流程如下圖: 1.2.5
30、 高溫熱解氣化熔融 在 高 溫 熱 解 氣 化 熔 融 工 藝 中 , 由 于 氧 的 供 給 受 到 嚴 格 控 制 , 不 會 發(fā) 生 通 常 意 義 上 的 焚 燒 。 氣 化 發(fā) 生 在 還 原 的 條 件 下 , 不 會 產 生 諸 如 灰 分 和 煙 塵 等 典 型 的 燃 燒 污 染 物 。 有 很 大 比 例 的 碳 氫 化 合 物 在 熱 解 氣 化 反 應 器 內 已 經 裂 變 。 入 口 廢 物 中 word 格式整理版 范文范例 學習指導 所 含 的 諸 如 二 惡 英 和 呋 喃 等 污 染 物 完 全 裂 變 成 了 無 害 或 有
31、用 的 化 合 物 , 并 不 像 其 它 焚 燒 技 術 產 生 粉 塵 或 有 害 氣 體 以 及 再 組 合 。 高 溫 熱 解 氣 化 熔 融 技術的實質是將固體廢棄物用反應器進行高溫氣體處理,該 反應器是一種不加壓的直立熱解氣化反應爐,按照移動床的原理工作。 本 工 藝 采 用 液 態(tài) 排 渣 方 式 。 氣化熔融爐在部分氧化期間達到高溫,導致所有礦物和金屬成分完全熔化。 廢物中礦物和金屬的量決定了熔渣的質量,熔渣在重力作用下在氣化反應器內 向下移動。 兩種熔渣(礦渣和金屬熔渣)聚集在反應器 底部,它們由于其自身密度不同而自行分離(類 似于鋼鐵生產) 。 熔化的礦渣不斷被排出,礦渣中
32、重 金 屬 氧 化 物 含 量 極 低 , 幾 乎 為 零 , 是 玻 璃 化 顆 粒 或 完 全 玻 璃 化 的 礦 渣 等 , 視 添 加 物 的 性 質 和 添 加 量 , 玻 璃 化 的 渣 經 過 再 加 工 可 以 制 成 用 于 建 筑 業(yè) 的 絕 緣 材 料 、 或 其 他 建 筑 材 料 、 或 者 拉 制 成 無 機 纖 維 ( 甚 至 可 制 紙 ) ; 由于灰 word 格式整理版 范文范例 學習指導 渣中含有硅、鋁、極少量的鐵等元素,灰渣的活性很高??梢灾谱鞒删酆下然X和 二氧化硅。以及生產耐火原材料--堇青石和莫來石。 熔渣中所含的熔化
33、還原鐵與重金屬形成了合金。它被單獨倒出,經過再加工可 用于鋼鐵和鑄造業(yè)。 本技術其它主要特點: 1)入爐垃圾不需要破碎。垃圾直徑小于 500mm 即可入爐。 2)本技術特別適用于醫(yī)療垃圾、電子垃圾以及其它危險廢棄物的處理。 3)二噁英生產量極低,在 0.010.05 ng/m 3之間; 4)還原區(qū)提取出的可燃氣體含塵量小于 60 mg/m3;飛灰收集返回熱解氣化熔融 爐再進行熔融處理。 5)采用爐內加石灰石脫酸,其氣體中酸(尤其是 SO2)的含量也極低,幾乎為 零。 6)當采用純氧作為氣化劑時,煤氣熱值可達 840012500kj/m3,可采用聯(lián)合循 環(huán)發(fā)電方式。
34、 此外,還有德國 WES 公司的 HTCW 高溫熱解氣化熔融爐。如下圖所示 目前,日本熔融爐已經運行 30 年有余,其單爐日處理垃圾量從 95t/d 到 360t/d 不等,共有約 50 座投入使用。德國的熔融爐目前有 25t/d、50t/d 的兩種, 2016 年計劃有 120t/d 的投產。 word 格式整理版 范文范例 學習指導 1.2.6 哈爾濱市垃圾處理爐型推介 哈爾濱市垃圾處理擬采用引進日本已經商業(yè)化12年的、高溫熱解氣化熔融技 術 , 其 發(fā) 電 量 較 直 接 焚 燒 高 20%。 word 格式整理版 范文范
35、例 學習指導 第二部分 垃圾氣化焚燒與發(fā)電部分 2.1 垃圾處理與進料系統(tǒng) 2.1.1 垃圾接收與貯存系統(tǒng) 2.1.1.1 垃圾收料與供料系統(tǒng) 垃圾由收集車從垃圾收集點或垃圾中轉站裝車后送到垃圾焚燒廠,經過地磅稱重 計量。 在專設垃圾物流大門處安裝 3 套 050t 的動/靜態(tài)電子汽車衡,用于對垃圾、輔 助燃料、爐渣等進、出廠物料的稱量(此大門不能與正常通行大門共用) 。 電子汽車衡設有非接觸式識別系統(tǒng)和自動交通控制系統(tǒng)。地磅房的計量數(shù)據(jù)為本 廠垃圾處理量統(tǒng)計和垃圾貼費核算的主要依據(jù)。 2.1.1.2 垃圾貯存系統(tǒng) 垃圾通過卸料門卸入垃圾貯坑長 48 米,寬 21 米,總高 16.8 米,至少
36、存貯約 10 天以上的垃圾處理量,在必要的時候,亦可采用單側堆高方式將垃圾沿投入門對面的 壁面堆高成三角狀,增加垃圾貯坑容量。 為防止進入焚燒爐內的垃圾混入不可燃或水分太高的垃圾,垃圾存儲坑內應采用 良好的垃圾滲透液格柵隔層及鋼筋混凝土結構防滲的池底板構成,坑底具有一定的坡 度向四側傾斜,并在側壁距池底約 0.6 米高處設置垃圾滲透液排液口,排液一側不應 少于約 5-8 個排液口,每排液口的垃圾廢液經有組織管道排至垃圾液收集坑(池、箱 體) ;垃圾廢液收集坑道的垃圾廢液由漿液泵和管道系統(tǒng)輸送到垃圾廢液處理設備,經 設備的處理達到三級排放標準,再排至廠外城鎮(zhèn)污水排放系統(tǒng)或廠內集中污水處理中 心處
37、理。 垃圾存儲區(qū)完全設置為封閉,熱解氣化爐的助燃空氣可從垃圾存儲區(qū)房間內抽取, 并要求垃圾存儲區(qū)處于微負壓工作狀態(tài),以減少垃圾存放時產生的臭氣外逸。 為防止蚊蠅及細菌的孳生,儲坑內設置了藥劑噴灑設施,夏季定期噴灑藥劑殺菌、 消毒。 word 格式整理版 范文范例 學習指導 2.1.2 垃圾進料系統(tǒng) 焚燒爐進料,一般是通過行車抓斗將預存好的垃圾料,吊入步進式給料機,經步 進式給料機的分節(jié)給料操作,均衡水平推入焚燒爐雙輥給口料斗內,再經雙輥加料裝 置,將垃圾料送至焚燒爐體內勻均分布爐排上。 抓斗行車為兩臺專用雙梁橋式起重機。行車操作室設有密閉、有安全防護的觀察 窗,并
38、具有獨立的通風過濾系統(tǒng),操作間設有工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng),可使操作人員明確 垃圾在料倉內的位置。 橋式抓斗吊車由操作人員在垃圾貯坑上部中間位置的操作室內進行遙控操作,同 時設置防止吊車碰撞的安全措施--限位開關,以避免抓斗與料斗或其它設施相互碰撞。 垃圾吊車及抓斗全部動作的操作控制均在專門的操作控制室完成。垃圾吊車操作 室面對垃圾貯坑的一面是透明的,便于吊車司機能直接觀察到垃圾貯坑的全貌,包括 垃圾卸料門的開閉、貯坑內垃圾的分布情況、吊車及抓斗的運行情況和垃圾焚燒爐進 料口的情況。 對于垃圾焚燒爐的進料口和垃圾貯坑的關鍵部分,設置攝像頭,把監(jiān)視信號傳送 到吊車控制室的監(jiān)視屏。 2.2 垃圾氣化焚燒系
39、統(tǒng) 2.2.1 氣化焚燒爐垃圾設計基本模擬數(shù)據(jù) 垃圾處理量(額定) 666t/d=27500kg/h 元素分析(%) C H O N S Cl A W 22.1 2 15 0.75 0.23 0.42 19.5 40 Qgw =7716.9 KJ/kg Qdw = Qgw 2500(9H+W) =6266.9KJ/kg word 格式整理版 范文范例 學習指導 =1497Kcal/kg 2.2.2 工藝流程 垃圾由抓斗行車從垃圾池內抓取投入到焚燒爐垂直進料倉頂部的步進式輸送機漏 斗口內,在輸送機
40、內向前移動最終落入垃圾焚燒爐的垂直料倉內。 步進式輸送機設有兩個垃圾進料口,尾部的進料口設在垃圾垂直儲料倉上方。 垃圾經過料倉底部雙輥加料機的連續(xù)轉動不斷的將垃圾送入焚燒爐內,并均勻的 撒開。進入爐內的垃圾受爐體內自下而上的高溫煙氣流及輻射熱的作用,可迅速的升 溫、干燥、熱解、氣化、燃燒,產生的混合煙氣進入二燃室,在850的高溫下充分 燃燒,再經過煙道式余熱鍋爐的余熱回收后降至 200,進入尾氣處理系統(tǒng)。 焚燒產生的殘渣呈熔融態(tài)液態(tài)排出。 余熱鍋爐產生的蒸汽進入主蒸汽母管。 尾氣由布袋除塵器凈化達標后經煙囪排入大氣。 2.3 尾氣凈化系統(tǒng) 2.3.1 系統(tǒng)概述 尾氣處理系統(tǒng)工藝流程: 包括
41、除塵系統(tǒng)、引風機及煙囪等設備。 由于煙氣在焚燒爐中已經與噴入的石灰石粉接觸,煙氣中的酸性氣體和有害氣體 與氧化鈣進行化學反應和吸附反應,經此階段凈化后,酸性氣體和有害氣體的含量達 到排放“大氣污染物排放標準” 。然后煙尾氣進入布袋除塵器進行最后的除塵凈化處理。 沉積于除塵器底部的灰塵回噴進入焚燒爐后呈熔融態(tài)排出。 2.3.2 設備工作原理與結構介紹 2.3.2.2 布袋除塵器 布袋除塵器幾乎能將煙氣中的全部灰塵去除,效率一般在 99.5%以上。同時,布 袋除塵器還是除酸性氣體的二次反應器。煙氣在流經濾袋表面灰塵時,煙氣中剩余的 酸性氣體再次與其中的堿反應,進一步除去煙氣中的殘余酸性氣體(酸性度
42、很低) 。經 引風機和煙囪排入大氣。除塵器濾袋選用純 PTFE 材質,在確保煙塵排放達標的前提下, 具有清灰效果好,運行阻力小,使用壽命長的良好性能。 布袋除塵器設計技術參數(shù) word 格式整理版 范文范例 學習指導 處理風量:300000Nm 3/h 煙氣溫度: 160 漏風率2% 過濾風速 0.67m/min 除塵器阻力1800Pa 濾袋材質要求:純 PTFE 濾袋規(guī)格:150*6000 濾袋數(shù)量:1420+84 條; 過濾面積:11186M 2; 噴吹方式:離線脈沖 脈沖噴吹壓力:0.4 MPa 2.3.3 壓縮空氣系統(tǒng) 壓縮空氣系統(tǒng)主
43、要是為布袋除塵器反吹等提供氣源;同時用來冷卻垃圾焚燒爐的 火焰監(jiān)測器;再作為全廠檢修、控制及其它輔屬系統(tǒng)提供必要的氣源。 壓縮空氣系統(tǒng)主要設備有:空氣壓縮機、冷卻器、油水分離器和壓縮空氣貯罐等。 本項目設立全廠統(tǒng)一的壓縮空氣系統(tǒng),供全廠各用氣點用氣。 2.4 發(fā)電系統(tǒng) 2.4.1 余熱鍋爐系統(tǒng) 余熱鍋爐是焚燒爐燃燒后,將產生熱煙氣將水轉換為高溫蒸汽用于發(fā)電的裝置。 過熱高溫氣的產生:垃圾進入焚燒爐熱解氣化,產生可燃氣體,然后進入焚燒爐 的二燃室進行燃燒產生高溫煙氣,成為主要熱源動力。 高溫煙氣交換:高溫煙氣隨后進入余熱鍋爐,在余熱鍋爐內煙氣與鍋爐的受熱面 進行換熱產生 6.5MPa,495的過
44、熱蒸汽。 余熱鍋爐通過煙道與二燃室連接形成一個整體,二燃室排出的高溫煙氣余熱,經 氣水熱轉換成過熱蒸汽。過熱蒸汽約 495通過蒸汽配汽管道系統(tǒng)進入發(fā)電汽輪機組。 word 格式整理版 范文范例 學習指導 余熱鍋爐技術參數(shù)如下: 型 式: 立式 額定蒸發(fā)量: 55t/h 過熱蒸汽壓力: 6.5MPa.g 過熱蒸汽溫度: 495 給水溫度: 104 過熱汽溫調節(jié)方式:噴水式減溫器 2.4.2 汽輪發(fā)電機組選擇 由余熱鍋爐產生的高溫蒸汽通過管道引入汽輪機進行熱能轉化機械能的工作。由 汽輪機在高溫過熱蒸汽作用下,推動發(fā)電機動轉,把機械能轉化為電能輸
45、出。 另外,經抽汽輪機抽汽裝置,抽取少量過熱蒸汽,導入除氧器進行熱力除氧。 汽輪機做功后的蒸汽,由 6.2MPa 額定工作壓力,降至 15KPa;溫度由 485,降至 約 54,此時過熱蒸汽變化為飽和蒸汽。經空冷裝置進行冷卻,冷凝水經凝結泵打入 除氧器,經熱力除氧后,再通過給水泵打入余熱鍋爐的進水管口,多次循環(huán)使用。 根據(jù)汽水及能量平衡計算選擇主機設備型號、參數(shù)及主要技術規(guī)范如下: 1)汽輪機 型式:中壓,單軸,凝汽式水冷汽輪機。 凝汽器冷卻方式: 水冷式冷卻系統(tǒng)。 額定轉速:3000r/min。 旋轉方向:從機頭往發(fā)電機方向看為順時針方向。 額定功率:18MW 進汽壓力:6.2MPa 進汽溫
46、度:485 額定排汽壓力:15KPa 給水回熱級數(shù):2 級(1 除氧+1 低加) 。 2)發(fā)電機 發(fā)電機冷卻方式:空氣冷卻 有功功率: 18MW word 格式整理版 范文范例 學習指導 額定電壓: 10.5kV 額定電流: 1237A 額定轉速:3000r/min 頻率:50Hz 冷卻方式:空氣冷卻 2.4.3 熱力系統(tǒng) 本項目安裝兩臺額定功率 18MW 凝汽式汽輪機,三臺 666t/d 垃圾焚燒爐配三臺 55t/h 的余熱鍋爐。 基于電廠的布置形式,以及系統(tǒng)簡單,工作安全可靠,便于調度靈活,便于切換、 便于維修、安裝、擴建,以及投資費和運行費最少的設計原則考慮
47、,熱力系統(tǒng)中主要 系統(tǒng)擬定如下: 2.4.3.1 主蒸汽系統(tǒng) 主蒸汽系統(tǒng)采用母管制系統(tǒng),三臺焚燒爐配三臺余熱鍋爐對兩臺汽輪機供汽,余 熱鍋爐接母管處設分段門,運行時將分段門打開,通過母管向汽輪機供汽。 2.4.3.2 給水系統(tǒng) 低壓給水系統(tǒng)采用單母管制,低壓給水按給水泵分段。高壓給水系統(tǒng)采用單母管 分段制,即給水泵出口接在同一母管上。主凝結水系統(tǒng)采用單元制(兩臺凝結水泵對 一臺汽輪機) 。 2.4.3.3 汽機回熱系統(tǒng) 汽機回熱系統(tǒng)采用“1 除氧1 低加”的 2 級非調整抽汽回熱系統(tǒng)。 除氧器加熱系統(tǒng)采用第二級抽汽,設有加熱蒸汽母管,以滿足除氧器用汽的需要。 2.4.3.4 補充水系統(tǒng) 鍋爐補
48、水為二級除鹽水設置兩臺除鹽水泵,一運一備,經除鹽水泵升壓后直接補 入除氧器,并設有除鹽水母管和鍋爐上放水母管。 2.4.3.5 鍋爐排污系統(tǒng) 本期項目設一臺 7.5m3的定排,各臺爐定期排污通過定排母管接入定期排污擴容 器。設一臺 3.5m3的連續(xù)排污擴容器,連續(xù)排污擴容器的二次蒸汽接入除氧器。 word 格式整理版 范文范例 學習指導 2.4.3.6 全廠疏放水系統(tǒng) 本期項目設一臺 0.75m3的疏水擴容器及一臺 20m3的疏水箱,除匯集全廠管道及設 備正常的疏水外,尚考慮除氧器的溢放水。疏水箱內的水通過疏水泵送入高壓除氧器, 設置兩臺疏水泵,一運一備。 2.4
49、.3.7 工業(yè)水系統(tǒng) 本期工業(yè)水系統(tǒng)采用開式系統(tǒng)。汽機冷油器、發(fā)電機空冷器、給水泵軸承等設備 的冷卻水直接由循環(huán)水供水管供給,冷卻水排水采用壓力排水。 2.4.3.8 汽輪機冷卻系統(tǒng) 根據(jù)哈爾濱市的供水條件,汽輪機的排汽冷卻系統(tǒng)采用空冷方式,即汽輪機排出 的 15KPa 飽和蒸汽進入空冷裝置中,用空氣換熱冷卻。 同時發(fā)電機的空氣冷卻器,冷油器采用循環(huán)水冷卻。 2.4.4 發(fā)電電氣系統(tǒng) 2.4.4.1 電氣主結線 電廠的兩臺 18MW 發(fā)電機的出口電壓為 10.5kV,設發(fā)電機電壓母線,10.5kV 母線 采用單母線接線形式,10.5kV 電壓等級的配電裝置采用 KYN28A-12 型中置式高壓
50、開關 柜。在發(fā)電機電壓母線上接入容量為 20000KVA,電壓等級為 35/10.5kV 的電力主變壓 器升壓到 35KV 系統(tǒng), 。發(fā)電廠擬以 35KV 并網線一回與就近的 35KV 變電站聯(lián)網,35KV 系統(tǒng)為單母線接線。 2.4.4.2 廠用電接線 廠用電系統(tǒng)采用照明和動力共用的 380/220V 三相四線制中性點直接接地系統(tǒng)。廠 用電采用 380/220V 動力照明合用的三相四線制中性點直接接地系統(tǒng),按機單元對應分 兩段。將輔助車間的用電負荷和主廠房廠用負荷一起考慮,這時每段設一臺 1600kVA 的低壓廠用變壓器,由相應的 10.5KV 高壓母線引接。另設一臺 1600kVA 的低壓
51、廠用備 用變壓器,由 10.5KV I 段母線引接,當任何一臺廠用工作變壓器故障時,備用變壓 器則自動投入運行。 2.4.4.3 電氣布置 按小型火力發(fā)電廠設計技術規(guī)程 (GB50049-2011) ,本項目 10kV 配電采用屋內 配電裝置,布置于汽機房的旁邊。 word 格式整理版 范文范例 學習指導 不另設主控綜合樓,將電氣控制室和機爐控制室合并,布置于中央集中控制室, 設置在電氣設備間的運轉層。 低壓廠用配電裝置及低壓廠用變壓器,布置于電氣設備間。 2.4.4.4 主要設備選擇 由于未接到系統(tǒng)資料,暫按 35KV 系統(tǒng)的短路電流不超過 31.5kA 來考慮
52、。 升壓主變壓器: S11-20000/35;38.52X2.5%/10.5kV; Uk=8% Yn,d11 ; 低壓廠用變壓器: SCB10-1600/10.5; 10.52X2.5%/0.40.23kV; Uk=8% D,yn11; 35KV 開關柜: KYN28A-24 型鎧裝移開式金屬封閉開關柜(配真空斷路器) ; 10KV 開關柜: KYN28A-12 型鎧裝移開式金屬封閉開關柜(配真空斷路器) ; 380/220V 低壓配電柜: GCS 型低壓抽出式開關柜; 2.4.4.5 電氣二次線 2.4.4.5.1直流系統(tǒng) 本項目直流系統(tǒng)采用微機高頻開關電源系統(tǒng),直流
53、電源電壓為 220V,蓄電池容量 400Ah,直流系統(tǒng)接線采用單母線分段,帶一套鉛酸免維護蓄電池,兩套充電裝置。 2.4.4.5.2 二次線公用部分 本項目中央信號采用微機監(jiān)控裝置,同期裝置全廠公用一套微機自動準同期裝置。 2.4.4.5.3 控制、信號、測量和保護部分 本項目采用綜合自動化控制保護系統(tǒng),發(fā)電機,主變壓器,廠用變壓器,10KV 母 線設備及線路,35KV 系統(tǒng)等,均采用微機監(jiān)控保護,該系統(tǒng)由中心計算機、微機保護 及監(jiān)控裝置機箱和通訊網絡、網絡控制器等設備構成,該系統(tǒng)包括遙控、遙測、遙信 功能以及獨立的微機保護。計算機監(jiān)控系統(tǒng)采用開放、分層分布式網絡結構,整個系 統(tǒng)分成站控層
54、和間隔層。計算機監(jiān)控系統(tǒng)組態(tài)靈活,具有較好的可維修性和可擴性,計 word 格式整理版 范文范例 學習指導 算機系統(tǒng)應采取有效措施,以防止由于各類計算機病毒侵害造成系統(tǒng)內存數(shù)據(jù)丟失或 系統(tǒng)損壞。計算機監(jiān)控系統(tǒng)完成對整個發(fā)電廠網絡及廠用電部分電氣設備的監(jiān)測、控 制、保護及遠動信息傳送等各種功能,以滿足各種運行工況的要求. 各類設備及線路按規(guī)程配置保護裝置。 word 格式整理版 范文范例 學習指導 第三部分 公用設施部分 3.1 總平面規(guī)劃布置 3.1.1 平面布置原則 總平面布置在滿足生產工藝流程,遵守消防安全,符合交通運輸條件及衛(wèi)生
55、要求 前提下,結合當?shù)氐匦蔚孛玻L向等自然條件綜合考慮,統(tǒng)一布置。力求做到緊湊合 理、節(jié)約用地、節(jié)省投資、有利生產和方便管理。 3.1.2 廠內道路和路面結構 考慮到消防及運輸要求,沿圍墻及主廠房周邊設置環(huán)形道路,路寬 8 米,路面內 緣最小轉彎半徑為 9 米,路面結構為混凝土,滿足防火規(guī)范的要求。 3.1.3 防護設施及綠化 為使職工有一個良好的工作環(huán)境和勞動生活條件,改善廠區(qū)及周圍環(huán)境,除設備 上采取必要措施外,廠區(qū)的綠化美化也是不可缺少的關鍵環(huán)節(jié)。本期項目綠化美化的 原則是:結合電廠生產工藝要求以及風向要素,做到點面結合,高低錯落,重點突出, 不留空余。 3.2 建筑結構 3.2.1 總
56、述 本項目主要包括以下建(構)筑物:1)主廠房,2) 煙囪,3)化學水車間,4) 辦 公樓、輔樓,5)電氣間、集控室,6)除氧間,7)汽機房,8)消防水池,9)機力塔, 10)綜合水泵房,11)門衛(wèi)等附屬建筑物。主廠房部分的垃圾池、污水處理站及焚燒 鍋爐建筑物采用鋼筋混凝土框排架結構,其余建筑物均采用鋼結構。該項目建筑群平 面布置合理,使用方便,具體詳見總平面圖。 word 格式整理版 范文范例 學習指導 3.2.1.1 設計依據(jù) 1.工藝專業(yè)提出的技術條件及總平面布置圖 2.根據(jù)當?shù)氐乃?、地質、氣象資料 3.中華人民共和國現(xiàn)行的規(guī)程規(guī)范及建筑技術措施。
57、 3.2.1.2 設計原則 1.充分利用現(xiàn)有場地條件,根據(jù)實際情況,合理確定建筑物的平面造型。 2.在滿足基本使用功能的前提下,遵循平面布局簡潔,結構合理,立面造型美觀且 體現(xiàn)出當?shù)仫L情,立面設計與周圍廠房相互協(xié)調風格統(tǒng)一。 3.建筑、結構設計嚴格執(zhí)行中華人民共和國有關技術規(guī)范和標準,積極推廣應用先 進、成熟、適用的新技術、新工藝、新設備,提高建設水平。 4.主要建筑物耐久年限為 50 年,耐火等級為二級。所有建筑物抗震設防烈度均按 照當?shù)貥藴蕡?zhí)行,屋面防水等級為級。 word 格式整理版 范文范例 學習指導 3.2.2 主要建筑物特征及結構形式 (1)
58、.主廠房:主廠房是該項目中主要的建筑物之一,框架結構,室內外高差為 0.3m,建筑總高度為 30.3m,功能主要分為余熱鍋爐間、焚燒爐間、垃圾池、空壓機 房、污水處理站(屋面為卸料平臺) 。 結構形式如下: 污水處理站、垃圾池、焚燒爐間為鋼筋混凝土框架剪力墻結構,屋面采用輕型鋼 屋架結構,基礎采用樁承臺形式。 余熱鍋爐間為鋼結構排架,屋面形式為大型空間網架,基礎采用樁承臺形式。 余熱鍋爐基礎采用樁筏板形式。 主廠房地基處理方法根據(jù)當?shù)亟涷瀳?zhí)行,本方案未考慮,投資工程量未列入估算 內報價 (2).煙囪 煙囪為 120m 多管式鋼筋混凝土煙囪,煙囪出口直徑為 3.5m,煙道入口數(shù)量三個, 煙囪標志
59、用紅色和白色相間的水平色標漆涂刷,基礎采用樁承臺形式。 (3).汽機房、電氣間、化學水車間、除氧間、集中控制室及辦公輔樓 汽機房、電氣間、化學水車間、集中控制室、除氧間為鋼結構體系,室內外高差 為 0.3m,建筑總高度 18.800m,平面布局呈長方形。結構形式為鋼結構框架、排架結 構,基礎采用樁承臺形式,地基處理方法根據(jù)當?shù)亟涷瀳?zhí)行(同主廠房) 。 (4)機力塔 機力塔基礎為地下鋼筋混凝土水池,室內外高差為 0.15m,平面布局呈長方形。 基礎選用柱下筏板基礎,地基處理方法根據(jù)當?shù)亟涷瀳?zhí)行。 (5)綜合水泵房 綜合水泵房為地上一層鋼結構房屋,室內外高差為 0.30m,建筑占地面積為 108.
60、00 m2,總建筑面積為 108.00m2,平面布局呈長方形。結構形式為鋼結構框架體系, 基礎選用柱下樁承臺形式,地基處理方法根據(jù)當?shù)亟涷瀳?zhí)行。 3.2.3 建筑立面設計 在建筑外形的處理上重點沒有放在煩瑣的細部,而是追求了外形的簡潔,由色彩 word 格式整理版 范文范例 學習指導 和線條來實現(xiàn)整個建筑群的協(xié)調統(tǒng)一。 整個建筑的墻面裝修材料選用上,均采用外墻涂料,節(jié)約了成本,也使整個建筑 更具整體性。 總之整個建筑群色彩明快,富有時代特征。 3.2.3 防火設計 主廠房、汽機房、電氣間、化學水車間、集中控制室火災危險性為丙類,耐火等 級為二級,所有構件耐火極限不
61、低于 2.5h。 3.2.4 節(jié)能設計 (1)外墻保溫隔熱擬采用粘貼擠塑聚苯板外保溫方式。 (2)屋頂保溫隔熱擬采用粘貼擠塑聚苯板外保溫方式。 (3)外門、窗保溫隔熱:本單體建筑中采用單框雙玻、中空玻璃塑鋼門、窗以滿 足節(jié)能要求。 3.2.5 采光 天然光是一種無污染,可再生的天然優(yōu)質光源,具有照度均勻,無眩光,持久性 好等特點。面對能源危機,環(huán)境污染等問題,天然光在現(xiàn)代建筑中越來越受到重視。 本項目充分利用天然光的這一豐富資源,設計出合理的窗口形式,適當?shù)拇翱诿娣e, 恰當?shù)拇翱谖恢靡约安扇”匾牟晒庠O施使室內獲得一個良好的采光環(huán)境。在保證光 的方面,亮度分布上能滿足室內作業(yè)、辦公等要求的基礎
62、上,有效的節(jié)約室內照明能 耗。 3.2.6 使用要求 在使用期間,對建筑物和管道應進行維護和維修,并應確保所有防水措施發(fā)揮有 效作用,防止建筑物和管道的地基浸水。 3.3 水處理 3.3.1 鍋爐化學水處理部分 3.3.1.1 鍋爐補給水的水質要求 word 格式整理版 范文范例 學習指導 根據(jù)中華人民共和國國家標準火力發(fā)電機組及蒸汽動力設備水汽質量標準 (GB/T12145-2008)的要求。 鍋爐給水質量標準:(6.5MPa,495) 硬度 2mol/L 溶氧 15g/L 鐵 50g/L 銅 10g/L 油 1 mg/L PH(25) 8.8-9.2
63、 二氧化硅:保證蒸汽中 SiO2含量符合標準 3.3.1.2 水源的水質要求 本項目使用的水源水質資料不詳,但本設計要求項目建設方提供的水源水質的最 低標準必須滿足廠區(qū)循環(huán)冷卻水和工業(yè)用水的水質指標要求,循環(huán)冷卻水及工業(yè)水的 水質指標要求見下表。 循環(huán)冷卻水水質標準(CJJ90-2009 表 11.2.8) 序號 項目 標準值 備注 1 pH 6.59.5 2 SS(mg/L) 20 3 Ca2+(mg/L) 30200 4 Fe2+(mg/L) 0.5 5 鐵和錳(總鐵量)(mg/L) 0.20.5 6 Cl-(mg/L) 1000 7 SO42- (mg/L) 1500 SO42-+Cl-
64、 硅酸(mg/L) 1758 Mg2+與 SiO2 的乘積(mg/L) <15000 9 石油類(mg/L) 5 10 含鹽量(S/cm) 1500 11 總硬度(以碳酸鈣計)(mg/L) 450 12 總堿度(以碳酸鈣計)(mg/L) 500 13 氨氮(mg/L) <1 14 S2- 0.02 15 溶解氧 10),其中的銨離子轉化為游離氨,然后送入吹脫塔以噴淋和鼓風吹脫方式去除游 離氨。吹脫塔內設漩流板。滲濾液經預沉提高 PH 值后流入循環(huán)水池,用泵抽送至吹 脫塔頂部進行噴淋布水,通過在吹脫塔后部安裝的兩臺鼓風機強制將空氣流自下而上 流經漩流板并與水逆流接觸。從循環(huán)蓄水池用泵抽水至吹脫塔
65、,控制一定的循環(huán)比, word 格式整理版 范文范例 學習指導 鼓風機吹送空氣,同時,將循環(huán)水池進行綜合設計為氨吹脫池,進一步確保氨的高去 除率。經過吹脫之后剩余的少量氨氮進入后續(xù)的厭氧好氧工藝,通過厭氧作用,好 氧單元中設置的硝化與反硝化過程,進一步的去除水中的氨氮,達到排放標準。 3.5 采暖通風 3.5.1 采暖熱媒及熱源 全廠各建筑物設采暖設施。為滿足采暖系統(tǒng)要求,廠區(qū)設集中采暖加熱站,該采 暖加熱站布置于汽機房 0.00 米層,加熱站內布置一套汽-水加熱系統(tǒng),加熱熱源由汽 輪機抽汽供給。汽-水加熱系統(tǒng)供采暖熱媒為 95/70的熱水。本期加熱系統(tǒng)供汽機房
66、及廠區(qū)各生產建筑物、輔助和附屬生產建筑物采暖,設計容量為 1.2MW,耗汽量為 1.6t/h。 加熱站選用一臺汽水換熱器。汽-水換熱器的換熱量為 1.2MW,蒸汽經汽-水換 熱器換熱后凝結,部分凝結水作為采暖系統(tǒng)補充水,其余凝結水回熱機專業(yè)。 此外,選用兩臺 IRG80-200B 型離心泵作為熱網循環(huán)水泵,每臺水泵流量為 50m3/h,揚程為 36m,一臺運行,一臺備用。選用兩臺 IRG32-160 型離心式泵作為系 統(tǒng)補水泵,水泵流量為 2.95 m3/h,揚程為 28m,一臺運行,一臺備用。熱水系統(tǒng)的定 壓方式為補水泵變頻定壓,定壓點設在循環(huán)水泵的旁通管上,定壓壓力 0.23Mpa。補 水泵由變頻調速柜控制補水量。 3.5.2 主廠房采暖 主廠房采暖負荷按 0.18MW 考慮。采暖熱媒采用 95/70熱水,采暖熱水接自采暖 加熱站。 主廠房采暖設備采用暖風機、熱風幕和散熱器聯(lián)合運行,其余各建筑物采用散熱 器采暖。 3.5.3 主廠房通風 主廠房的通風采用自然進風、屋頂通風器自然排風的通風方式。主廠房進風由零 米層及運轉層側窗進入室內,經主廠房屋頂通風器排至室外。換氣次數(shù)為 6 次/
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