外墻外保溫監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

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1、外 墻 外 保 溫 監(jiān) 理 實(shí) 施 細(xì) 那么 編制人：專業(yè)監(jiān)理工程師： 審核人：總監(jiān)理工程師： 外墻外保溫工程監(jiān)理施行細(xì)那么 1 監(jiān)理工作流程： 方案批準(zhǔn) 監(jiān) 理 單 位 施 工 單 位 方案申報(bào) 報(bào)驗(yàn) 進(jìn)場(chǎng)原材料、構(gòu)配件送檢 復(fù)試報(bào)驗(yàn) 隱蔽工程分部分項(xiàng)至

2、施工完畢 擠塑板保溫系統(tǒng) 基層驗(yàn)收 粘貼擠塑板 面層 變形縫 保溫砂漿系統(tǒng) 基層驗(yàn)收 抹膠粉EPS顆粒保溫漿 抹面層 飾面層 見證取樣 施 工 過(guò) 合格 程 中 控 制 施 工 質(zhì) 量 承包自檢專職檢查

3、 申報(bào)監(jiān)理檢查 合格 不合格 復(fù)杳驗(yàn)收 是 否 合 格 整改或返工 不 合 格 合格 簽 署 驗(yàn) 收 意 見

4、 進(jìn) 入 下 道 工 序 施 工 2．監(jiān)理控制目的： 2.1使工程施行過(guò)程的質(zhì)量形成過(guò)程始終處?kù)妒芸貭顟B(tài)最終形成符合設(shè)計(jì)及、、?外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程?JGJ144-2004要求滿足工程使用功能業(yè)主滿意的； 2.2符合工程建立質(zhì)量驗(yàn)收。 3． 外墻外保溫砂漿、保溫板分項(xiàng)工程控制要點(diǎn) 序 類別 JGJ144-2004 編 控 制 要 點(diǎn) 1 外 墻 外 保 溫 砂 漿 系 統(tǒng) 保溫材料控

5、制要點(diǎn) 4.0.2 外墻外保溫系統(tǒng)經(jīng)耐候性試驗(yàn)后不得出現(xiàn)飾面層起泡或剝落、保護(hù)層空鼓或脫落等破壞不得產(chǎn)生滲水裂縫。具有薄抹面層的外保溫系統(tǒng)抹面層與保溫層的拉抻粘結(jié)強(qiáng)度不得小于0.1Mpa并且破壞部位應(yīng)位于保溫層內(nèi) 4.0.8 膠粘劑與水泥砂漿的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度在枯燥狀態(tài)下不得小于0.6 Mpa,浸水48h后不得小于0.4 Mpa 4.0.10 玻纖網(wǎng)經(jīng)向和緯向耐堿拉伸斷裂強(qiáng)力均不得小于750N/500mm耐堿拉伸斷裂強(qiáng)力保存率均不得小于50 6.2.7 現(xiàn)場(chǎng)取樣膠粉EPS顆粒保溫漿料干度不應(yīng)大于250Kg/m3并且不應(yīng)小于180 Kg/m3 7.0.6.3 〔材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)提供〕外

6、保溫系統(tǒng)的型式檢驗(yàn)及其主要組成材料的合格證、出廠檢驗(yàn)、進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢和現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄 7.0.7 外保溫系統(tǒng)主要組成材料復(fù)檢工程： 1. 膠粉EPS顆粒保溫漿料需進(jìn)展?jié)穸?、干度、壓縮性能檢測(cè)； 2. 膠粘劑、抹面膠漿、抗裂砂漿、界面砂漿制樣后養(yǎng)護(hù)7d進(jìn)展拉伸粘結(jié)強(qiáng) 度檢驗(yàn)。發(fā)生爭(zhēng)議時(shí)以養(yǎng)護(hù)28d為準(zhǔn)； 3. 玻纖網(wǎng)進(jìn)展耐堿拉伸斷裂強(qiáng)力耐堿拉伸斷裂強(qiáng)力保存率檢測(cè)。 外墻外保溫施工質(zhì)量控制要點(diǎn) 5.0.6 外保溫工程施工前外門窗洞口通過(guò)驗(yàn)收洞口尺寸、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量要求門窗框或輔框應(yīng)按裝完畢。伸出墻面的消防梯、水落、各種進(jìn)戶線和空調(diào)器等的預(yù)埋件、連接件

7、應(yīng)安裝完畢并按外保溫系統(tǒng)厚度留出間隙。 7.0.2 保溫漿料系統(tǒng)按基層處理抹膠粉EPS顆粒保溫漿料抹面層變形縫飾面層分項(xiàng)控制 5.0.8 6.2.4 基層應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整。保溫層施工前應(yīng)進(jìn)展基層處理。 基層外表應(yīng)清潔無(wú)油污和脫模劑等阻礙粘結(jié)的附著物空鼓、疏松部位應(yīng)剔除 6.2.5 膠粉EPS顆粒保溫漿料宜分遍抹灰每遍間隔時(shí)間應(yīng)在24h以上每遍厚度不宜超過(guò)20mm。第一遍抹灰應(yīng)壓實(shí)最后一遍應(yīng)找平并用大杠搓平。 6.2.7 現(xiàn)場(chǎng)檢查保溫層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求不得有負(fù)偏向。 5.0.2 外保溫系統(tǒng)應(yīng)包覆門窗框外側(cè)洞口、兒墻以及封閉臺(tái)等熱橋部位。 5.0.3 5.0.10 對(duì)于

8、具有薄抹面層的系統(tǒng)保護(hù)層厚度應(yīng)不小于3mm并且不宜大于6mm。對(duì)于具有厚抹面層的系統(tǒng)厚抹面層厚度應(yīng)為25～30mm。 薄抹面層施工時(shí)玻纖網(wǎng)不得直接鋪在保溫層外表不得干搭接不得外露。 5.0.11 外保溫工程施工間以及完工后24h內(nèi)基層及環(huán)境空氣溫度不應(yīng)低于5oC。夏季應(yīng)防止光暴曬。在5級(jí)以上大風(fēng)天氣和雨天不得施工。 5.0.12 外保溫施工各分項(xiàng)工程和子分部工程完工后應(yīng)做好成品保護(hù)。 序 類別 JGJ144-2004 編 控 制 要 點(diǎn) 2 擠 塑 板 外 保 溫 系 統(tǒng)

9、 保溫材料控制要點(diǎn) 4.0.2 外墻外保溫系統(tǒng)經(jīng)耐候性試驗(yàn)后不得出現(xiàn)飾面層起泡或剝落、保護(hù)層空鼓或脫落等破壞不得產(chǎn)生滲水裂縫。具有薄抹面層的外保溫系統(tǒng)抹面層與保溫層的拉抻粘結(jié)強(qiáng)度不得小于0.1Mpa并且破壞部位應(yīng)位于保溫層內(nèi) 4.0.8 膠粘劑與EPS的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度在枯燥狀態(tài)和浸水48h后均不得小于0.1Mpa并且破壞部位應(yīng)位于EPS板內(nèi)。 4.0.10 玻纖網(wǎng)經(jīng)向和緯向耐堿拉伸斷裂強(qiáng)力均不得小于750N/500mm耐堿拉伸斷裂強(qiáng)力保存率均不得小于50 7.0.6.3 〔材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)提供〕外保溫系統(tǒng)的型式檢驗(yàn)及其主要組成材料的合格證、出廠檢驗(yàn)、進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢和現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄 6

10、.132 6.1.4 EPS板寬度不宜大于1200mm高度不宜大于600mm。 必要時(shí)應(yīng)設(shè)置抗裂分隔縫。 7.0.7 外保溫系統(tǒng)主要組成材料復(fù)檢工程： 1. EPS板度抗拉強(qiáng)度尺寸穩(wěn)定性。用于無(wú)網(wǎng)現(xiàn)澆系統(tǒng)時(shí)加驗(yàn)界面 砂漿噴刷質(zhì)量； 2. 膠粘劑、抹面膠漿、抗裂砂漿、界面砂漿制樣后養(yǎng)護(hù)7d進(jìn)展拉伸粘結(jié)強(qiáng) 度檢驗(yàn)。發(fā)生爭(zhēng)議時(shí)以養(yǎng)護(hù)28d為準(zhǔn)； 玻纖網(wǎng)進(jìn)展耐堿拉伸斷裂強(qiáng)力耐堿拉伸斷裂強(qiáng)力保存率檢測(cè)。 外墻外保溫施工質(zhì)量控制要點(diǎn) 5.0.6 外保溫工程施工前外門窗洞口通過(guò)驗(yàn)收洞口尺寸、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量要求門窗框或輔框應(yīng)按裝完畢。伸出墻面的消防梯、水落、各種進(jìn)戶

11、線和空調(diào)器等的預(yù)埋件、連接件應(yīng)安裝完畢并按外保溫系統(tǒng)厚度留出間隙。 7.0.2 擠塑板保溫系統(tǒng)按基層處理粘貼擠塑板抹面層變形縫飾面層分項(xiàng)控制 5.0.8 6.1.4 基層應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整。保溫層施工前應(yīng)進(jìn)展基層處理。 基層外表應(yīng)清潔無(wú)油污和脫模劑等阻礙粘結(jié)的附著物凸起、空鼓和疏松部位應(yīng)剔除并找平。找平層應(yīng)與墻體粘接結(jié)實(shí)不得有脫層、空鼓、裂縫面層不得粉化、起皮、爆灰等現(xiàn)象。 6.13 6.1.8 6.1.9 擠塑板寬度不宜大于1200mm高度不宜大于600mm。 擠塑板應(yīng)按順砌方式粘貼豎縫應(yīng)逐行錯(cuò)縫。板應(yīng)粘貼結(jié)實(shí)不得有松動(dòng)和空鼓。 墻角處板應(yīng)交織互鎖。門窗洞口四角處板不得拼接

12、應(yīng)采用整塊板切割成形板接縫應(yīng)分開角部至少200mm。 6.1.6 應(yīng)按本規(guī)程規(guī)定做基層與膠粘劑的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)粘結(jié)強(qiáng)度不應(yīng)低于0.3 6.1.7 應(yīng)將膠粘劑涂在擠塑板反面涂膠粘劑面積不得小于板面積的40。 6.1.10 應(yīng)做好系統(tǒng)在檐口、勒腳處的包邊處理。裝飾縫、門窗四角和陰角等處應(yīng)做好部分加強(qiáng)網(wǎng)施工。變形縫處應(yīng)做好防水和保溫構(gòu)造處理。 6.2.7 現(xiàn)場(chǎng)檢查保溫層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求不得有負(fù)偏向。 5.0.2 外保溫系統(tǒng)應(yīng)包覆門窗框外側(cè)洞口、兒墻以及封閉臺(tái)等熱橋部位。 5.0.3 5.0.10 對(duì)于具有薄抹面層的系統(tǒng)保護(hù)層厚度應(yīng)不小于3mm并且不宜大于6mm。對(duì)于具有

13、厚抹面層的系統(tǒng)厚抹面層厚度應(yīng)為25～30mm。 薄抹面層施工時(shí)玻纖網(wǎng)不得直接鋪在保溫層外表不得干搭接不得外露。 5.0.11 外保溫工程施工間以及完工后24h內(nèi)基層及環(huán)境空氣溫度不應(yīng)低于5oC。夏季應(yīng)防止光暴曬。在5級(jí)以上大風(fēng)天氣和雨天不得施工。 5.0.12 外保溫施工各分項(xiàng)工程和子分部工程完工后應(yīng)做好成品保護(hù)。 4．監(jiān)理工作及措施： 4.1 外墻外保溫工程施工前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)展圖紙審核和技術(shù)交底確定保溫專業(yè)分包和施工方案。經(jīng)總包審查確認(rèn)后由監(jiān)理復(fù)核批準(zhǔn)方可進(jìn)場(chǎng)施行。 4.2 外保溫工程施工前對(duì)外門窗洞口進(jìn)展驗(yàn)收洞口尺寸、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量要求門窗框或輔框應(yīng)按裝完畢。伸出墻面

14、的消防梯、水落、各種進(jìn)戶線和空調(diào)器等的預(yù)埋件、連接件應(yīng)安裝完畢并按外保溫系統(tǒng)厚度留出間隙。 4.3嚴(yán)格進(jìn)場(chǎng)材料使用、構(gòu)配件報(bào)驗(yàn)、現(xiàn)場(chǎng)見證取樣送檢復(fù)試、報(bào)驗(yàn)制度。對(duì)采用新材料時(shí)除應(yīng)有合格證、有效的新材料鑒定證書外還須進(jìn)展必要的檢測(cè) 保溫板、粘結(jié)膠、錨固膨脹栓、耐堿網(wǎng)格布、聚合物砂漿和界面劑等的材料必須符合要求；監(jiān)理應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)并按規(guī)定見證取樣送具有合格資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢測(cè)合格前方可使用。對(duì)不合格原材料及構(gòu)配件嚴(yán)禁在工程中使用 對(duì)膠粉EPS顆粒保溫漿料需進(jìn)展?jié)穸?、干度、壓縮性能檢測(cè)； 對(duì)EPS板度進(jìn)展抗拉強(qiáng)度尺寸穩(wěn)定性檢測(cè)。用于無(wú)網(wǎng)現(xiàn)澆系統(tǒng)時(shí)加驗(yàn)界面砂漿噴刷質(zhì)量； 對(duì)膠粘劑、抹

15、面膠漿、抗裂砂漿、界面砂漿制樣后養(yǎng)護(hù)7d進(jìn)展拉伸粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)。發(fā)生爭(zhēng)議時(shí)以養(yǎng)護(hù)28d為準(zhǔn)。其中膠粘劉與水泥砂漿的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度在枯燥狀態(tài)下不得小于0.6 Mpa,浸水48h后不得小于0.4 Mpa；膠粘劑與EPS的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度在枯燥狀態(tài)和浸水48h后均不得小于0.1Mpa并且破壞部位應(yīng)位于EPS板內(nèi)。 對(duì)玻纖網(wǎng)進(jìn)展耐堿拉伸斷裂強(qiáng)力耐堿拉伸斷裂強(qiáng)力保存率檢測(cè)。其中玻纖網(wǎng)經(jīng)向和緯向耐堿拉伸斷裂強(qiáng)力均不得小于750N/500mm耐堿拉伸斷裂強(qiáng)力保存率均不得小于50。 4.4 保溫工程正式開工前應(yīng)做樣板墻樣板墻驗(yàn)收時(shí)須翻開保溫板檢驗(yàn)保溫板與墻體的粘結(jié)情況并對(duì)錨栓進(jìn)展拉拔試驗(yàn)。樣板墻經(jīng)建立、監(jiān)理、施工

16、共同驗(yàn)收確認(rèn)符合要求前方可大面積展開施工。 4.5 通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)巡視、定檢查、平行檢查驗(yàn)收,按照控制要點(diǎn)認(rèn)真、催促落實(shí)設(shè)計(jì)?規(guī)程?要求與技術(shù)方案、措施的執(zhí)行。 保溫系統(tǒng)安裝前對(duì)基層進(jìn)展處理和驗(yàn)收。首先必須去除構(gòu)造外表浮漿、殘留鋼筋桿件等雜物螺栓孔用1:2:0.1水泥砂漿〔加UEA外加劑〕堵滿。校核墻面的平整度和垂直度并進(jìn)展抹灰找補(bǔ)處理使墻面保持平整和方正。找平層應(yīng)與墻體粘接結(jié)實(shí)不得有脫層、空鼓、裂縫面層不得粉化、起皮、爆灰等現(xiàn)象。 通過(guò)巡查按制保溫砂漿分遍抹灰每遍間隔時(shí)間應(yīng)在24h以上每遍厚度不宜超過(guò)20mm第一遍抹灰應(yīng)壓實(shí)最后一遍應(yīng)找平并用大杠搓平。保溫層硬化后現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)保溫層厚度〔不得出現(xiàn)

17、負(fù)偏向〕并現(xiàn)場(chǎng)取樣檢驗(yàn)保溫砂漿干度〔不應(yīng)大于250Kg/m3并且不應(yīng)小于180 Kg/m3〕。 擠塑板保溫系統(tǒng)施工在構(gòu)造墻面處理后彈出墻體控制線然后按墻體控制線放出保溫板控制線。擠塑板寬度不宜大于1200mm高度不宜大于600mm。擠塑板應(yīng)按順砌方式粘貼豎縫應(yīng)逐行錯(cuò)縫。墻角處板應(yīng)交織互鎖。門窗洞口四角處板不得拼接應(yīng)采用整塊板切割成形板接縫應(yīng)分開角部至少200mm。 擠塑板安裝時(shí)先從墻角施工。板應(yīng)粘貼結(jié)實(shí)不得有松動(dòng)和空鼓。在所有相拼合的面上、沖筋帶上刮滿膠粘劑按彈線位置立即就位用木楔頂在板底確保上部結(jié)合嚴(yán)。安裝墻角第一板時(shí)要用方尺找方。板企口及上側(cè)部位清掃干凈后滿刮粘結(jié)材料擠嚴(yán)使其板縫冒漿找

18、好垂直平整。保溫板與構(gòu)造墻必須粘結(jié)結(jié)實(shí)保溫墻外表平整無(wú)起皮、起皺及裂縫現(xiàn)象。保溫板安裝垂直度的允許偏向?yàn)?mm外表平整度誤差不大于4mm接縫高差不大于1.5mm。 門窗洞口兩側(cè)板的上口朝門窗方向根據(jù)高度各鋸掉100mm門窗上口板壓在兩側(cè)鋸掉的位置防止門窗角部開裂。安裝時(shí)必須保證空氣隔離層厚度不小于20mm。 為防止保溫板在拼縫處、門窗四角等處開裂道德要減少保溫板的變形收縮聚苯板在安裝前應(yīng)保證6周的靜置假設(shè)加熱養(yǎng)護(hù)可適當(dāng)縮短靜置。檐口、勒腳處須包邊處理。裝飾縫、門窗四角和陰角等處應(yīng)做好附加網(wǎng)片。 門窗洞口四周與框接觸處、道或其他構(gòu)件保溫板處、墻體頂部收口等應(yīng)采用封膠封閉嚴(yán)不得有滲漏現(xiàn)象。

19、 采用錨固件固定的保溫系統(tǒng)錨固件數(shù)量、粘貼面的粘結(jié)面積、錨栓進(jìn)入墻體的長(zhǎng)度、保溫板接縫處理、外表質(zhì)量、細(xì)部構(gòu)造必須符合設(shè)計(jì)或施工驗(yàn)收的規(guī)定。錨固件應(yīng)按規(guī)定抽樣進(jìn)展拉拔試驗(yàn)結(jié)果必須符合本設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收的要求。 后粘貼輔錨栓固定體系在粘貼保溫板前必須徹底去除基層外表浮灰、油污、脫模劑、空鼓等粘結(jié)面須涂刷界面劑以增加粘結(jié)力。 4.6 飾面層須進(jìn)展分項(xiàng)檢查驗(yàn)收 抹灰砂漿采用添加了抗裂劑的聚合物水泥砂漿厚度宜控制在20mm以內(nèi)變形縫處應(yīng)做好防水和保溫構(gòu)造處理。抹灰面層在每層層間留程度分格縫縫寬、深各為10mm。 薄抹面層中應(yīng)滿鋪玻纖網(wǎng)。 面層砂漿與保溫板之間必須粘結(jié)嚴(yán)無(wú)脫層、空鼓面層無(wú)爆灰和裂縫。 4.7 作好成口保護(hù)保溫墻體完成后不得隨意開鑿孔洞防止外力撞擊墻面門窗洞口、邊角等處應(yīng)采取保護(hù)措施。其他作業(yè)不得污染墻面嚴(yán)禁踩踏窗臺(tái)。 4.8 其它： 認(rèn)真做好工序質(zhì)量報(bào)驗(yàn)與隱蔽工程驗(yàn)收相關(guān)資料齊全 裝備簡(jiǎn)易測(cè)量設(shè)備儀器