機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)-習(xí)題解答.doc
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1、“機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)”部分習(xí)題解答第一章:1-3 柔性化指的是什么?試分析組合機(jī)床、普通機(jī)床、數(shù)控機(jī)床、加工中心和柔性制造系統(tǒng)的柔性化程度。其柔性表現(xiàn)在哪里? 答:機(jī)械制造裝備的柔性化是機(jī)床可以調(diào)整以滿足不同工件加工的性能。柔性化包括產(chǎn)品結(jié)構(gòu)柔性化和功能柔性化。按照柔性化從高到低排列應(yīng)為:普通機(jī)床、數(shù)控機(jī)床、加工中心、FMS、組合機(jī)床(專用機(jī)床)。普通機(jī)床柔性化表現(xiàn)在功能多、適應(yīng)性強(qiáng),為功能柔性化;數(shù)控機(jī)床和加工中心改變加工程序即可適應(yīng)新的需要,結(jié)構(gòu)柔性化;FMS加工效率較高,改變調(diào)度和程序可適應(yīng)新的需要,為結(jié)構(gòu)柔性化;組合機(jī)床(專用機(jī)床)生產(chǎn)率高,專門設(shè)計(jì),適應(yīng)性差,基本上無(wú)柔性。1-9 機(jī)械
2、制造裝備設(shè)計(jì)有哪些類型?它們的本質(zhì)區(qū)別是什么? 答:機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)類型有創(chuàng)新設(shè)計(jì)、變型設(shè)計(jì)和模塊化設(shè)計(jì)三種類型。 它們的本質(zhì)區(qū)別:創(chuàng)新設(shè)計(jì)是一種新的理論、概念的設(shè)計(jì),變型設(shè)計(jì)是在原設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上改變部分部件、參數(shù)或者結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),模塊化設(shè)計(jì)是采用預(yù)先設(shè)計(jì)的模塊進(jìn)行組合的一種設(shè)計(jì)方法。 目前大多為變型設(shè)計(jì),模塊化設(shè)計(jì)縮短了新產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)的時(shí)間,創(chuàng)新設(shè)計(jì)的產(chǎn)品很少。1-15 設(shè)計(jì)的評(píng)價(jià)方法很多,結(jié)合機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì),指出哪些評(píng)價(jià)方法較為重要,為什么?答:設(shè)計(jì)的評(píng)價(jià)方法有:技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)、可靠性評(píng)價(jià)、人機(jī)工程學(xué)評(píng)價(jià)、結(jié)構(gòu)工藝性評(píng)價(jià)、產(chǎn)品造型評(píng)價(jià)、標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)價(jià)六種。對(duì)于機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì),這六種評(píng)價(jià)方法按重要程
3、度由高向低排隊(duì)一般是:可靠性評(píng)價(jià)、人機(jī)工程學(xué)評(píng)價(jià)、結(jié)構(gòu)工藝性評(píng)價(jià)、標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)價(jià)、技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)、產(chǎn)品造型評(píng)價(jià)。其原因是機(jī)械制造裝備投資較大,使用周期較長(zhǎng)。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本、提高可靠性和競(jìng)爭(zhēng)能力,六種評(píng)價(jià)都是不可缺少的??煽啃栽u(píng)價(jià)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量與可靠性進(jìn)行評(píng)價(jià);人機(jī)工程學(xué)評(píng)價(jià)產(chǎn)品設(shè)計(jì)在人機(jī)工程方面的合理性;結(jié)構(gòu)工藝性評(píng)價(jià)是對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)便于加工制造的性能進(jìn)行評(píng)價(jià),以降低生產(chǎn)成本,縮短生產(chǎn)時(shí)間;技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)綜合評(píng)價(jià)產(chǎn)品技術(shù)的先進(jìn)性和經(jīng)濟(jì)的合理性;標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)價(jià)是在標(biāo)準(zhǔn)化方面對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行評(píng)價(jià);而產(chǎn)品造型評(píng)價(jià)是對(duì)產(chǎn)品的外觀設(shè)計(jì)的合理性和新穎性進(jìn)行評(píng)價(jià)。1-17可靠性指的是什么?有哪些可靠性衡量指標(biāo)?它們之間有
4、哪些數(shù)值上的聯(lián)系? 答:可靠性是指產(chǎn)品在規(guī)定的條件和規(guī)定的時(shí)間內(nèi),完成規(guī)定任務(wù)的能力。 衡量指標(biāo)有:可靠度R(t)、累計(jì)失效概率F(t)、失效率、平均壽命和平均無(wú)故障工作時(shí)間、可靠壽命、維修度、修復(fù)率、平均修復(fù)時(shí)間等(P37-38)。 它們之間的主要聯(lián)系:F(t)=1-R(t)。1-18 從系統(tǒng)設(shè)計(jì)的角度,如何提高產(chǎn)品的可靠性?答:從系統(tǒng)設(shè)計(jì)角度,提高產(chǎn)品可靠性要提高其組成各單元的可靠性水平,因此要進(jìn)行系統(tǒng)和單元可靠性的預(yù)測(cè)。(P39)此外要將系統(tǒng)可靠性指標(biāo)合理分配到各組成單元中,明確各組成單元的可靠性設(shè)計(jì)要求。(P42)第二章:2-4 機(jī)床系列型譜含意是什么?答:先選擇用量大的機(jī)床為“基型系
5、列”,然后在此基礎(chǔ)上派生出若干“變型系列”,基型和變型即為機(jī)床的系列型譜。例如,中型臥式車床的簡(jiǎn)略系列型譜如表2-1所示(P76)。2-8 工件表面的形成方法是什么?(P63) 答:工件表面的形成方法有四種:軌跡法,如圖2-2(a),(b);成形法,如圖2-2(c),(d);相切法,如圖2-2(e);展成法,如圖2-2(f)。2-11 機(jī)床的復(fù)合運(yùn)動(dòng)、內(nèi)聯(lián)系傳動(dòng)鏈、運(yùn)動(dòng)軸的聯(lián)動(dòng)的含義及關(guān)系如何?(P69-71)答:機(jī)床的復(fù)合運(yùn)動(dòng):運(yùn)動(dòng)之間有嚴(yán)格的運(yùn)動(dòng)關(guān)系(P65)。如車床主軸旋轉(zhuǎn)和車螺紋的縱向移動(dòng)。內(nèi)聯(lián)系傳動(dòng)鏈:機(jī)床執(zhí)行件與執(zhí)行件之間的傳動(dòng)鏈成為內(nèi)聯(lián)系傳動(dòng)鏈,內(nèi)鏈將兩個(gè)或以上的運(yùn)動(dòng)組成復(fù)合成形
6、運(yùn)動(dòng)。車床車螺紋的傳動(dòng)鏈即為內(nèi)聯(lián)系傳動(dòng)鏈。運(yùn)動(dòng)軸的聯(lián)動(dòng):數(shù)控機(jī)床各運(yùn)動(dòng)軸之間通過(guò)伺服電機(jī)聯(lián)動(dòng)可實(shí)現(xiàn)內(nèi)鏈的復(fù)合成形運(yùn)動(dòng),聯(lián)動(dòng)即為協(xié)調(diào)的運(yùn)動(dòng)。2-14 機(jī)床運(yùn)動(dòng)功能式和運(yùn)動(dòng)功能圖表達(dá)的含義是什么?答:運(yùn)動(dòng)功能式(P67):表示機(jī)床運(yùn)動(dòng)的個(gè)數(shù)、形式(直線或回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng))、功能(主運(yùn)動(dòng)、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)、非成形運(yùn)動(dòng))及排列順序,是描述機(jī)床運(yùn)動(dòng)功能最簡(jiǎn)潔的表達(dá)形式。運(yùn)動(dòng)功能圖(P68):與機(jī)床運(yùn)動(dòng)功能式對(duì)應(yīng)的圖成為運(yùn)動(dòng)功能圖,如圖2-4,又稱機(jī)床運(yùn)動(dòng)原理圖。2-18 機(jī)床運(yùn)動(dòng)分配式的含義是什么?(P70)答:運(yùn)動(dòng)分配式:帶有接地符號(hào)“”符號(hào)的運(yùn)動(dòng)功能式。一個(gè)運(yùn)動(dòng)功能式可能有幾種運(yùn)動(dòng)分配式。如銑床運(yùn)動(dòng)功能式W /Xf
7、, Zf, Yf, Cp /T,可能有下列4種運(yùn)動(dòng)分配式:W /Xf, Zf, Yf, Cp/ TW /XfZf, Yf, Cp/ TW /Xf, ZfYf, Cp/ TW /Xf, Zf, YfCp/ T 2-20 機(jī)床的主參數(shù)及尺寸運(yùn)動(dòng)參數(shù)根據(jù)什么確定?(P80-81)答:對(duì)于通用機(jī)床,機(jī)床的主參數(shù)及尺寸參數(shù)主要根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 15375-1994確定。對(duì)于專用機(jī)床,應(yīng)根據(jù)加工工件要求,參照通用機(jī)床的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)確定。 機(jī)床的運(yùn)動(dòng)參數(shù)的確定主要依據(jù)所設(shè)計(jì)機(jī)床加工工件的尺寸、主傳動(dòng)類型和采用刀具的材質(zhì)和類型等確定的。比如車床的設(shè)計(jì),一定材質(zhì)的車刀所承受的切削速度是一定的,工件直徑增大,主
8、軸轉(zhuǎn)速應(yīng)減??;反之,工件直徑減小,主軸轉(zhuǎn)速應(yīng)增大。2-24 什么是傳動(dòng)組的級(jí)比和級(jí)比指數(shù)?常規(guī)變速傳動(dòng)系的各傳動(dòng)組的級(jí)比指數(shù)有什么規(guī)律性?答:級(jí)比:主動(dòng)軸上同一點(diǎn)傳往從動(dòng)軸相鄰兩傳動(dòng)線的比值;用表示;其中指數(shù)稱為級(jí)比指數(shù),它相當(dāng)于由相鄰兩傳動(dòng)線與從動(dòng)軸交點(diǎn)之間相距的格數(shù)。常規(guī)變速傳動(dòng)系的各傳動(dòng)組的級(jí)比指數(shù)有什么規(guī)律是:基本組的級(jí)比指數(shù)X0=1;,第一擴(kuò)大組的級(jí)比指數(shù)X1=P0(P0基本組的傳動(dòng)副數(shù));第二擴(kuò)大組的級(jí)比指數(shù)X2=P0P1(P1為第一擴(kuò)大組的傳動(dòng)副數(shù))。 如12級(jí)傳動(dòng)的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)式為,排列為基本組、一擴(kuò)、二擴(kuò);下角標(biāo)為級(jí)比指數(shù)。2-26某車床的主軸轉(zhuǎn)速為n=401800 r/min,
9、公比=1.41,電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速n電=1440 r/min,試擬定結(jié)構(gòu)式、轉(zhuǎn)速圖;確定齒輪齒數(shù)、帶輪直徑、驗(yàn)算轉(zhuǎn)速誤差;畫出主傳動(dòng)系圖。解:(1)確定轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù):根據(jù)教材式(3-2), 其中,所以轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù) (2) 確定傳動(dòng)結(jié)構(gòu)式選擇傳動(dòng)方案:,考慮到主傳動(dòng)設(shè)計(jì)前密后疏的原則,傳動(dòng)結(jié)構(gòu)式應(yīng)為,(3)繪制轉(zhuǎn)速圖根據(jù)表3-6標(biāo)準(zhǔn)數(shù)列,經(jīng)圓整可以得到12級(jí)轉(zhuǎn)速為:40, 56, 80, 112, 160, 224, 315, 450, 630, 900, 1250, 1800確定定比傳動(dòng)比:取軸的轉(zhuǎn)速值為900r/min,則電機(jī)軸與軸的傳動(dòng)比為: 確定各變速組最小傳動(dòng)比從轉(zhuǎn)速點(diǎn)900 r/min到40r/m
10、in共有10格,按照前緩后急的原則,第二變速組最小傳動(dòng)線下降2格;第一變速組最小傳動(dòng)線下降1格;第二變速組下降3格,第三變速組最小傳動(dòng)線下降4格,最大上升2格。則,轉(zhuǎn)速圖如下: (a) 初步設(shè)計(jì)的轉(zhuǎn)速圖 (b) 最后確定的轉(zhuǎn)速圖(4)傳動(dòng)系圖設(shè)計(jì)(包括計(jì)算齒輪齒數(shù)、帶輪直徑)參考教材p85,圖3-13,可以得到本設(shè)計(jì)傳動(dòng)系圖為(5)驗(yàn)算實(shí)際轉(zhuǎn)速誤差,與標(biāo)注轉(zhuǎn)速相比,沒(méi)有誤差;,實(shí)際誤差;,實(shí)際誤差。 轉(zhuǎn)速誤差小于5%,符合設(shè)計(jì)要求。2-27某機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速n=1001120 r/min,轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù)Z=8,電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速n電=1440 r/min,試設(shè)計(jì)該機(jī)床主傳動(dòng)系,包括擬定結(jié)構(gòu)式和轉(zhuǎn)速圖,畫出主傳動(dòng)
11、系圖。解:(1)計(jì)算公比根據(jù)教材式(3-2),可以得到,由于, 所以 (2)確定傳動(dòng)結(jié)構(gòu)式根據(jù)傳動(dòng)組和傳動(dòng)副擬定原則,可選方案有: Z=42; Z=24; Z=222在方案,中,可減少一根軸,但有一個(gè)傳動(dòng)組內(nèi)有四個(gè)傳動(dòng)副,增加傳動(dòng)軸軸向長(zhǎng)度,所以選擇方案:Z=222 根據(jù)前疏后密原則,選擇結(jié)構(gòu)式為: 8=212224 (3) 轉(zhuǎn)速圖的設(shè)計(jì)根據(jù)表3-6標(biāo)準(zhǔn)數(shù)列,經(jīng)圓整可以得到8級(jí)轉(zhuǎn)速為:100, 140, 200, 280, 400, 560, 800, 1120 r/min確定定比傳動(dòng)比:取軸的轉(zhuǎn)速值為800r/min,則電機(jī)軸與軸的傳動(dòng)比為: 確定各變速組最小傳動(dòng)比從轉(zhuǎn)速點(diǎn)800 r/min
12、到100r/min共有6格,三個(gè)變速組的最小傳動(dòng)線平均下降兩格,按照前緩后急的原則,第二變速組最小傳動(dòng)線下降2格;第一變速組最小傳動(dòng)線下降2-1=1格;第三變速組最小傳動(dòng)線下降2+1=3格。(4)繪制轉(zhuǎn)速圖(5)傳動(dòng)系簡(jiǎn)圖設(shè)計(jì)2-28 試從級(jí)變速機(jī)構(gòu)的各種傳動(dòng)方案中選出其最佳方案,并寫出結(jié)構(gòu)式、畫出轉(zhuǎn)速圖和傳動(dòng)系圖。 解:主傳動(dòng)最佳傳動(dòng)方案的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)式為 ,基本組傳動(dòng)副為3,第一擴(kuò)大組傳動(dòng)副為3,級(jí)比指數(shù)為3;第二擴(kuò)大組傳動(dòng)副為2,級(jí)比指數(shù)為9。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)列表,取轉(zhuǎn)速為:31.5, 40, 50, 63, 80, 100, 125, 160, 200, 250, 315, 400, 500,
13、630, 800, 1000, 1250, 1600。 設(shè)電機(jī)轉(zhuǎn)速為1440r/min。確定定比傳動(dòng)比:取軸的轉(zhuǎn)速值為800r/min,則電機(jī)軸與軸的傳動(dòng)比為: 定比傳動(dòng)皮帶輪的直徑分別為130和234mm。 確定各變速組最小傳動(dòng)比:從轉(zhuǎn)速點(diǎn)800 r/min到31.5r/min共有14格,按照前緩后急的原則,基本組最小傳動(dòng)線下降2格,基本組相鄰兩變速組下降1格;第一變速組下降6格,其中相鄰兩變速組下降3格;第二變速組最小傳動(dòng)線下降6格,最大上升3格。初步確定的轉(zhuǎn)速圖如圖1所示。 圖(a) 初步設(shè)計(jì)確定的轉(zhuǎn)速圖 圖(b) 確定齒輪齒數(shù)后的轉(zhuǎn)速圖假定同一變速組內(nèi)每對(duì)齒輪的齒數(shù)和相等,根據(jù)教材表2
14、-8(p100- -101),可以確定齒輪的齒數(shù),齒輪齒數(shù)確定結(jié)果如圖2所示。(4) 確定主軸的計(jì)算轉(zhuǎn)速根據(jù)教材表2-9(p103),中型通用機(jī)床主軸計(jì)算轉(zhuǎn)速為:r/min 圖(c)設(shè)計(jì)的主傳動(dòng)系統(tǒng)圖2-29 用于成批生產(chǎn)的車床,主軸轉(zhuǎn)速n=45500 r/min,為簡(jiǎn)化機(jī)構(gòu)采用雙速電動(dòng)機(jī),n電=720/1440 r/min,試畫出該機(jī)床的轉(zhuǎn)速圖和傳動(dòng)系圖。解:(1)計(jì)算公比確定轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù)根據(jù)教材式(3-2),由于,設(shè)轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù)Z=8,則 , 所以 (2)確定傳動(dòng)結(jié)構(gòu)式選擇方案:Z=222,根據(jù)前疏后密原則,考慮到電動(dòng)機(jī)的情況,選擇結(jié)構(gòu)式為: 8=222124其中第一級(jí)是由雙速電機(jī)確定的,實(shí)際變速
15、箱的結(jié)構(gòu)式為:4=2124 。(3) 轉(zhuǎn)速圖的設(shè)計(jì)根據(jù)表3-6標(biāo)準(zhǔn)數(shù)列,經(jīng)圓整可以得到8級(jí)轉(zhuǎn)速為:45, 63, 90, 125, 180, 250, 355, 500 r/min確定定比傳動(dòng)比:取軸的轉(zhuǎn)速值為710, 355r/min,則電機(jī)軸與軸的傳動(dòng)比為: 確定各變速組最小傳動(dòng)比從轉(zhuǎn)速點(diǎn)355 r/min到45r/min共有6格,按照前緩后急的原則,第一變速組最小傳動(dòng)線下降2格;第二變速組最小傳動(dòng)線下降4格。(4)繪制轉(zhuǎn)速圖 (a) 初步設(shè)計(jì)的轉(zhuǎn)速圖 b) 最后確定的轉(zhuǎn)速圖(5)傳動(dòng)系簡(jiǎn)圖設(shè)計(jì)2-31 求圖2-61所示的車床各軸、各齒輪的計(jì)算轉(zhuǎn)速。 解:如下圖所示,根據(jù)教材p103表2-
16、9所示,各軸的計(jì)算轉(zhuǎn)速用紅色的圈標(biāo)注在圖中,各對(duì)齒輪中小齒輪的計(jì)算轉(zhuǎn)速用紅色箭頭標(biāo)注在圖中。2-32求圖2-62中各齒輪、各軸的計(jì)算轉(zhuǎn)速。解:如下圖所示,根據(jù)教材p103表2-9所示,各軸的計(jì)算轉(zhuǎn)速用紅色的圈標(biāo)注在圖中,各對(duì)齒輪中小齒輪的計(jì)算轉(zhuǎn)速用紅色箭頭標(biāo)注在圖中。2-34 數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)設(shè)計(jì)有哪些特點(diǎn)?(P111-116) 答:主傳動(dòng)采用直流或交流電動(dòng)機(jī)無(wú)極調(diào)速;驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)和主軸功率的匹配性設(shè)計(jì);數(shù)控機(jī)床的高速主傳動(dòng)設(shè)計(jì);采用部件標(biāo)準(zhǔn)、模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì);柔性化、復(fù)合化設(shè)計(jì);并聯(lián)機(jī)床設(shè)計(jì)。 (本題需要適當(dāng)展開、解釋?。?-36 進(jìn)給傳動(dòng)與主傳動(dòng)相比較,有哪些不同的特點(diǎn)?答:機(jī)床主傳動(dòng)設(shè)計(jì)特點(diǎn):
17、主傳動(dòng)采用恒功率傳動(dòng);除主軸之外,各軸計(jì)算轉(zhuǎn)速為最低轉(zhuǎn)速;轉(zhuǎn)速圖為前密后疏結(jié)構(gòu);采用背輪機(jī)構(gòu)、雙公比傳動(dòng)、雙速電機(jī)等方式。機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)設(shè)計(jì)特點(diǎn):進(jìn)給傳動(dòng)是恒轉(zhuǎn)矩傳動(dòng);各傳動(dòng)件的計(jì)算轉(zhuǎn)速是其最高轉(zhuǎn)速;轉(zhuǎn)速圖為前疏后密結(jié)構(gòu);變速范圍可比主傳動(dòng)大;采用傳動(dòng)間隙消除機(jī)構(gòu);采用快速空程傳動(dòng)和微量進(jìn)給機(jī)構(gòu)。第三章:3-2 主軸軸向定位方式有哪幾種?各有什么特點(diǎn)?適用于那些場(chǎng)合?(P145,如圖3-4)答:前端配置:前支承軸承較多,發(fā)熱大,溫升高,但主軸受熱后向后伸長(zhǎng),不影響軸向精度,精度高,剛度較高,適于高精度機(jī)床或數(shù)控機(jī)床。后端配置:前支承軸承較少,發(fā)熱小大,溫升低,但主軸受熱伸長(zhǎng)后向前伸長(zhǎng),影響軸向精
18、度,適于普通機(jī)床,如立銑床、車床等。兩端配置:當(dāng)主軸受熱伸長(zhǎng)時(shí),影響主軸承的軸向間隙,可采用彈簧消隙和補(bǔ)償熱膨脹措施,適于短主軸,如組合機(jī)床等。中間配置:可減少主軸的懸伸量,并使主軸熱膨脹后向后伸長(zhǎng),但前支承復(fù)雜,溫升較高。3-9 在支承件設(shè)計(jì)中,支承件應(yīng)滿足哪些基本要求?(P162) 答:(1)具有足夠的剛度和剛度-質(zhì)量比;(2)具有較好的動(dòng)態(tài)特性(動(dòng)剛度大、低階固有頻率高、無(wú)薄壁噪聲等):(3)熱穩(wěn)定性好;(4)排屑暢通、吊運(yùn)安全,結(jié)構(gòu)工藝性好。3-10 支承件常用的材料有哪些?有什么特點(diǎn)?(P166-167) 答:鑄鐵:鑄造性能好、容易成型,具有一定的吸振性能,但綜合機(jī)械性能較差、生產(chǎn)周
19、期較長(zhǎng);鋼板焊接結(jié)構(gòu):生產(chǎn)周期短,綜合機(jī)械性能較好,但抗振性能較差;預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土:抗振性較好、成本較低,但脆性大,耐腐蝕性能差;天然花崗巖:熱穩(wěn)定性好,精度保持性好,抗振性好,但脆性較大,抗沖擊性能差;樹脂混凝土:剛度高,抗振性好,熱穩(wěn)定性好,密度較低。3-12 提高支承件結(jié)構(gòu)剛度和動(dòng)態(tài)性能有哪些措施?(P168-170) 答:提高機(jī)床支承件結(jié)構(gòu)剛度和固有頻率的方法是:合理選擇支承件材料、截面形狀和尺寸、壁厚,合理布置肋板和肋條,減少質(zhì)量提高固有頻率,改善支承件之間的接觸剛度和與地基的聯(lián)結(jié)強(qiáng)度。提高動(dòng)態(tài)性能的措施是:改善阻尼特性(鑄件砂芯不清除、充填型砂或混凝土;焊接結(jié)構(gòu)采用斷續(xù)焊縫、支承
20、件表面采用阻尼涂層等),采用新材料制造支承件,如采用樹脂混凝土材料制造支承件可使動(dòng)剛度提高幾倍。3-14 鑲條和壓板有什么作用?(P174)答:壓板的作用調(diào)整輔助導(dǎo)軌面的間隙和承受顛覆力矩;鑲條的作用是調(diào)整矩形和燕尾形導(dǎo)軌的側(cè)向間隙,有平鑲條和斜鑲條兩種。3-15 導(dǎo)軌的卸荷方式有哪幾種?各有什么特點(diǎn)?(P178-179) 答:機(jī)械卸荷、液壓卸荷和自動(dòng)調(diào)節(jié)氣壓卸荷三種,(各種卸荷導(dǎo)軌特點(diǎn)請(qǐng)自己總結(jié)!)。3-16 提高導(dǎo)軌耐磨性有哪些措施?(P183-184) 答:導(dǎo)軌的預(yù)緊、導(dǎo)軌的潤(rùn)滑和防護(hù)、導(dǎo)軌的減摩處理(如導(dǎo)軌貼塑、涂層,滑動(dòng)改滾動(dòng)導(dǎo)軌、卸荷導(dǎo)軌等)。(需要自己總結(jié)發(fā)揮?。?-19 何謂端
21、面齒盤定位?有何特點(diǎn)?(P193)答:齒盤定位是兩個(gè)齒形相同的端面齒盤嚙合而成的定位機(jī)構(gòu),由于嚙合時(shí)各個(gè)齒的誤差抵消,起到誤差均化作用,定位精度高。其特點(diǎn)是定位精度高、重復(fù)定位精度好、定位剛性好、承載能力大。該機(jī)構(gòu)在數(shù)控機(jī)床回轉(zhuǎn)刀架、加工中心鼓輪式刀具庫(kù)以及機(jī)床回轉(zhuǎn)工作臺(tái)分度、定位機(jī)構(gòu)中得到應(yīng)用。3-20 加工中心自動(dòng)換刀裝置包括些什么?(P195) 答:加工中心自動(dòng)換刀裝置包括:刀具庫(kù)(伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、鼓輪式或鏈?zhǔn)浇Y(jié)構(gòu)等)、自動(dòng)換刀機(jī)械手(驅(qū)動(dòng)裝置、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、手臂和手爪等)等。3-21 加工中心上刀庫(kù)的類型有哪些?各有何特點(diǎn)?(P195-196)答:有四種:鼓輪式刀庫(kù)、鏈?zhǔn)降稁?kù)、格子
22、箱式刀庫(kù)和直線式刀庫(kù)。鼓輪式刀庫(kù):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊,但刀具容量較小,鼓輪回轉(zhuǎn)慣性較大。鏈?zhǔn)降稁?kù):外形緊湊、占用空間較小、刀具容量大。格子箱式刀庫(kù):結(jié)構(gòu)緊湊、空間利用率高、刀庫(kù)容量較大,但布局不靈活。直線式刀庫(kù):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、刀庫(kù)容量較小。第四章:4-2 工業(yè)機(jī)器人由哪幾部分組成?比較它們與數(shù)控機(jī)床組成的區(qū)別?(P219-220) 答:工業(yè)機(jī)器人由操作機(jī)、驅(qū)動(dòng)單元和數(shù)控裝置三部分組成。操作機(jī)有機(jī)座、手臂、手腕和末端執(zhí)行器組成。數(shù)控機(jī)床由機(jī)床、驅(qū)動(dòng)單元和數(shù)控裝置等組成。其中機(jī)床部分由立柱、支座、工作臺(tái)、主軸箱刀具等部分組成。工業(yè)機(jī)器人和數(shù)控機(jī)床的區(qū)別在操作機(jī)和機(jī)床部分,機(jī)器人的作用是搬運(yùn)和操作工具,機(jī)床
23、主要是加工工件,數(shù)控機(jī)床可以說(shuō)是一種特殊的機(jī)器人。4-19 諧波減速器的工作原理是什么?特點(diǎn)是什么?了解在機(jī)器人設(shè)計(jì)中的一些典型用法。(P235)答: 工作原理:諧波齒輪減速器由剛輪(內(nèi)齒)、柔輪(外齒)和諧波發(fā)生器組成,柔輪在剛輪之內(nèi),諧波發(fā)生器在柔輪內(nèi)部。柔輪在波發(fā)生器作用下變成橢圓,使其長(zhǎng)軸兩端的齒與剛輪完全嚙合,短軸完全脫開,其余的齒視回轉(zhuǎn)方向的不同分別處于“嚙入”、“嚙處”狀態(tài),由于柔輪比剛輪少兩個(gè)齒,當(dāng)波發(fā)生器連續(xù)回轉(zhuǎn)時(shí),嚙入嚙出區(qū)將隨著橢圓長(zhǎng)短軸的相位的變化而依次變化,于是柔輪就相對(duì)于不動(dòng)的剛輪沿波發(fā)生器轉(zhuǎn)向相反的方向作低速回轉(zhuǎn)。其速比關(guān)系可以寫成:當(dāng)波發(fā)生器主動(dòng),剛輪固定、柔輪
24、從動(dòng)時(shí),波發(fā)生器與柔輪的減速比為, 則傳動(dòng)比為: 當(dāng)波發(fā)生器主動(dòng),柔輪固定、剛輪從動(dòng)時(shí),波發(fā)生器與剛輪的減速比為式中:zG, zR分別為剛輪和柔輪的齒數(shù);nH, nR, nG分別為波發(fā)生器、柔輪和剛輪的轉(zhuǎn)速。諧波齒輪減速器體積小、結(jié)構(gòu)緊湊,輸入和輸出同軸;在工業(yè)機(jī)械人底座、手臂和手腕的傳動(dòng)中使用很普遍,典型使用見圖4-29(P245)。4-20 機(jī)器人的驅(qū)動(dòng)方式有哪些?如何選用?(P238-240)答:機(jī)器人的驅(qū)動(dòng)方式主要是電機(jī)驅(qū)動(dòng)方式,有直流伺服電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)和交流伺服電機(jī)三種。其特點(diǎn)是無(wú)需能量轉(zhuǎn)換、控制靈活、使用方便,噪聲較低、起動(dòng)轉(zhuǎn)矩大等,用于額定負(fù)載1kN以下的工業(yè)機(jī)器人。液壓和氣壓驅(qū)
25、動(dòng)方式,液壓驅(qū)動(dòng)主要在經(jīng)濟(jì)型機(jī)器人、重型工業(yè)機(jī)器人和噴漆機(jī)器人中使用;氣壓驅(qū)動(dòng)主要在輕負(fù)荷搬運(yùn)、上下料點(diǎn)位操作工業(yè)機(jī)器人中使用。4-21 機(jī)器人手臂設(shè)計(jì)要求是什么?了解一些典型機(jī)器人手臂工作原理結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)。(P241-245)答:(1)應(yīng)滿足機(jī)器人完成作業(yè)任務(wù)提出的工作空間要求;(2)合理選擇手臂截面形狀,使用高強(qiáng)度的輕型材料;(3)盡量減小手臂質(zhì)量和相對(duì)其關(guān)節(jié)回轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量和偏心力矩;(4)設(shè)法減小機(jī)械間隙引起的運(yùn)動(dòng)誤差,提高運(yùn)動(dòng)精確性和運(yùn)動(dòng)剛度。典型機(jī)器人手臂結(jié)構(gòu)如圖4-22,圖4-24,圖4-27,圖4-28和4-29.4-23 機(jī)器人手腕設(shè)計(jì)要求是什么?了解一些典型的機(jī)器人手腕工作原
26、理、結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)。答:(1)力求手腕結(jié)構(gòu)緊湊,減輕其質(zhì)量和體積;(2)不應(yīng)盲目增加手腕的自由度數(shù),一般最多為三個(gè)自由度;(3)提高手腕動(dòng)作的精確性,提高傳動(dòng)剛度,減小間隙反轉(zhuǎn)回差;(4)設(shè)置限位開關(guān)和機(jī)械擋塊,防止動(dòng)作超限而造成事故。典型結(jié)構(gòu)見圖4-31,圖4-32,圖4-33等。4-31 什么是智能機(jī)器人?(P264) 答:智能機(jī)器人是按照人工智能決定行動(dòng)的機(jī)器人。智能機(jī)器人分為適應(yīng)控制機(jī)器人和學(xué)習(xí)控制機(jī)器人。4-33 在機(jī)械制造系統(tǒng)中工業(yè)機(jī)器人的選擇與布局設(shè)計(jì)原則是什么?(P267)答:(1)滿足作業(yè)技術(shù)參數(shù)要求;(2) 性能價(jià)格比好;(3) 滿足系統(tǒng)生產(chǎn)節(jié)拍的要求;(4) 在不發(fā)生干涉的條
27、件下,優(yōu)化與前后連接裝備之間的布置,減小占地面積,縮短運(yùn)動(dòng)路徑。第六章:6-2 物流系統(tǒng)的組成環(huán)節(jié)有哪些?物料系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)滿足哪些條件?(P328, 332)答:物流系統(tǒng)組成環(huán)節(jié)如圖6-1所示,有原材料及配套件的調(diào)入、儲(chǔ)存、加工制造、檢驗(yàn)、裝配、包裝、成品儲(chǔ)存、發(fā)送等。物流系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)滿足的條件:連續(xù)性與流暢性;平行性與交叉性;比例性與協(xié)調(diào)性;均衡性與節(jié)奏性;準(zhǔn)時(shí)性;柔性和適應(yīng)性。6-6 目前機(jī)床間工件傳輸裝置有哪幾種?各適用于哪些場(chǎng)合?(P369-380)答:機(jī)床間工件傳輸裝置有托盤與托盤交換器、隨行夾具、傳送裝置、有軌運(yùn)輸小車、無(wú)軌運(yùn)輸小車。托盤交換器常用于機(jī)床和傳送裝置的連接;隨行夾具用于
28、結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜而缺少可靠運(yùn)輸面工件傳送、滾道和帶式傳送機(jī)用于機(jī)床之間或裝配線上工件的傳輸、有軌運(yùn)輸小車和無(wú)軌運(yùn)輸小車則用于車間內(nèi)FMS系統(tǒng)工件在機(jī)床或工作站之間運(yùn)輸和傳送。6-13 自動(dòng)化倉(cāng)庫(kù)的工作原理是什么?(P388) 答:如圖6-73所示。簡(jiǎn)單說(shuō)是:進(jìn)庫(kù)、傳送、入庫(kù)、出庫(kù)、返回原始位置;(應(yīng)詳細(xì)敘述、發(fā)揮)6-15 車間物料設(shè)計(jì)的原則是什么?(P346) 答:(共6條,應(yīng)回答?。?6-16 物料搬運(yùn)裝備的選擇原則是什么?(P354)答:(1) 適用于短距離和低物流量簡(jiǎn)單傳送裝備,如叉車、電瓶車、傳送滾道等。(2) 適用于短距離和高物流量復(fù)雜傳送裝備,如搬運(yùn)機(jī)械手或機(jī)器人等。(3) 適用于長(zhǎng)
29、距離和低物流量簡(jiǎn)單運(yùn)輸設(shè)備,如汽車等運(yùn)輸車輛。(4) 適用于長(zhǎng)距離和高物流量復(fù)雜運(yùn)輸裝備,如火車、船舶等。第七章:7-1 什么是機(jī)械加工生產(chǎn)線?它的主要組成類型及特點(diǎn)有哪些?(P393-394)答:機(jī)械加工生產(chǎn)線將加工裝備按照一定順序依次排列,并用一些輸送裝置與輔助裝置將它們連接成一個(gè)整體,使之能夠完成工件的指定加工過(guò)程。組成類型有:通用機(jī)床生產(chǎn)線:建線周期短,成本低,用于盤類、軸、套、齒輪等中小旋轉(zhuǎn)體工件。組合機(jī)床生產(chǎn)線:由組合機(jī)床聯(lián)機(jī)構(gòu)成,主要適用于加工箱體及雜類工件大批量生產(chǎn)。專用機(jī)床生產(chǎn)線:設(shè)計(jì)制造周期長(zhǎng),成本高,適于加工結(jié)構(gòu)特殊、復(fù)雜的工件,大量生產(chǎn)類型。柔性連接生產(chǎn)線:以數(shù)控機(jī)床為
30、主,適應(yīng)工件品種變化的能力強(qiáng)。7-5 簡(jiǎn)述生產(chǎn)節(jié)拍平衡和生產(chǎn)線分段的意義和相應(yīng)的措施?(P400-402)答:生產(chǎn)節(jié)拍平衡的意義:對(duì)生產(chǎn)全部工序進(jìn)行平均化,調(diào)整各作業(yè)負(fù)荷,以使各作業(yè)時(shí)間盡可能相近。通過(guò)平衡,提高效率,減少工時(shí),降低成本,減少在制品,實(shí)現(xiàn)有序流動(dòng)。生產(chǎn)線平衡措施是:六條(P401,需要總結(jié)歸納!)生產(chǎn)線分段的意義:適應(yīng)生產(chǎn)節(jié)拍平衡的需要和工件的輸送的需要。生產(chǎn)線分段的措施和場(chǎng)合:四條(P401-402,需要總結(jié)歸納?。?-6 提高生產(chǎn)線可靠性的主要手段有哪些?(P403) 答:(共5條,需要?dú)w納總結(jié)?。?-8 組合機(jī)床總體設(shè)計(jì)的內(nèi)容有哪些?(P410-421)答:主要是三圖一卡
31、的設(shè)計(jì),包括繪制被加工零件工序圖、加工示意圖、機(jī)床總聯(lián)系尺寸圖和編制生產(chǎn)率計(jì)算卡。(需展開簡(jiǎn)介三圖一卡的含義!并注意三圖一卡的定義。)7-10 柔性制造系統(tǒng)的概念、組成及類型?(P430-431)答:FMS概念:是一個(gè)以網(wǎng)絡(luò)為基礎(chǔ)、面向車間的開放式集成制造系統(tǒng),是實(shí)現(xiàn)CIMS的基礎(chǔ),它具有CAD、數(shù)控編程、分布式 數(shù)控、工夾具管理、數(shù)據(jù)采集和質(zhì)量管理等功能,它能根據(jù)制造任務(wù)和生產(chǎn)環(huán)境的變化迅速進(jìn)行調(diào)整,適用于多品種、中小批量生產(chǎn)。FMS組成:(1)加工子系統(tǒng):加工裝備、輔助裝備、工藝裝備。(2)物流子系統(tǒng):物料儲(chǔ)存、傳送和搬運(yùn)。物料指工件和刀具,典型的物流過(guò)程:工件流,刀具流。(3)控制子系統(tǒng):過(guò)程控制、過(guò)程監(jiān)視。上述為三種基本組成,還包括FMS的管理、操作與調(diào)整維護(hù)及編程等工作。FMS類型:根據(jù)所含機(jī)床的數(shù)量、機(jī)床結(jié)構(gòu)的不同,可將柔性制造系統(tǒng)分為柔性制造裝置(FMU)、柔性加工單元(FMC)、柔性制造系統(tǒng)(FMS)、柔性生產(chǎn)線(FML)。 13
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