1000T液壓機節(jié)能優(yōu)化方案.
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1、XXXXX有限公司 1000T液壓機節(jié)能改造方案 方案設(shè)計單位:XXXXXXXXXX (公章) 2014年02月 說明:本方案由報送單位加蓋公章后為有效文件,所包容內(nèi)容屬非公開信息,僅限評審單位及相關(guān)責任人閱讀, 并受相關(guān)法律保護。任何非指定單位或個人對本方案進行任何形式的使用、復(fù)印、傳閱、更改、披露等均未得到 埃泰克能源科技有限公司授權(quán)并為法律所禁止。謝謝合作! XXXX)與和XXXX)就XXXXJ液壓機有限公司生產(chǎn)的型號為 Y127-10000液壓機 (設(shè)備編號:YJ016)節(jié)能改造項目進行了初步接觸,XXXXXX對該系統(tǒng)進行了初 步的現(xiàn)場勘查和數(shù)據(jù)采集,在對現(xiàn)場勘查結(jié)果的
2、基礎(chǔ)上進行了技術(shù)和經(jīng)濟方面的 可行性分析,并形成可行性報告。 液壓機節(jié)能改造經(jīng)濟效益評估結(jié)果如下表: 序 號 設(shè)備編 號 液壓機電 機功率 電 價 節(jié)電 率 日運行時間(12 小時)年節(jié)約 電費 日運行時間(18 小時)年節(jié)約電 費 日運行時間(22 小時)年節(jié)約電 費 1 YJ016 174KW 1元 /度 20% 7.7萬 11.6 萬 14.1 萬 備注:詳細數(shù)據(jù)分析請看節(jié)能分析以及經(jīng)濟效益評估 目錄 一、公司簡介 二、液壓機運行狀況以及節(jié)能分析 3 1)液壓機運行狀況 3 2)主要存
3、在的能耗浪費分析 5 3)節(jié)電空間分析 6 三、系統(tǒng)解決方案 7 1)壓力機主油泵節(jié)能解決方案 7 2)改造簡易技術(shù)描述 9 3)經(jīng)濟效益評估 9 4)主要產(chǎn)品配置表 10 四、驗收標準 10 一、測試方法 10 二、計算公式 10 三、功率因數(shù)測量和計算 11 五、安裝施工方案: 12 六、服務(wù)承諾 13 一、價格及服務(wù)標準承諾 13 二、設(shè)計承諾 14 三、產(chǎn)品質(zhì)量承諾 14 四、安全文明施工承諾 14 五、培訓(xùn)承諾 15 六、產(chǎn)品保修期承諾 15 七、終身保修承諾 15
4、 八、緊急響應(yīng)以及維修時間承諾 15 七 公司業(yè)績 16 一、公司簡介 、液壓機運行狀況以及節(jié)能分析 1)液壓機運行狀況 貴公司現(xiàn)場總共有15臺液壓機,其中800T的一臺,1000T的兩臺,1200T 的兩臺(機械液壓機),1600T的一臺,2300T的一臺。除上述之外,其余 壓機都為小噸位液壓機。 經(jīng)與貴公司協(xié)商后決定, 以天鍛 1000噸液壓機(型 號:Y127-10000,設(shè)備編號:YJ016)作為試點改造對象,重慶立致和節(jié)能 科技有限公司對該液壓機進行了初步的現(xiàn)場勘查和數(shù)據(jù)采集。結(jié)果如下: 1.1 貴公司液壓機工作時間為晚上零點到早上八點,其一來白天更方便維 修調(diào)試
5、模具,二來夜間生產(chǎn),電價處于峰谷平的谷時階段,減少電費的開支。 由于更換、調(diào)試、研磨模具的時間存在,所以液壓機實際日運行時間不止 8小 時。經(jīng)貴公司管理人員介紹獲知 : 運行時間取 12 小時較為合適。液壓機周運行 6天,年運行約300天,電價為1元/KWh電網(wǎng)電壓實測為381V。 1.2 壓力機現(xiàn)場采集數(shù)據(jù)表如下: 工程項目 設(shè)備生產(chǎn)廠 詳細地址 聯(lián)系人/電話 基 本 情 況 液壓機冷卻方式 □單獨風(fēng)冷 □單獨冷卻塔水冷卻 "□工廠循環(huán)水冷卻 □制冷機冷卻 液壓機類型 2□單動 □雙動 公稱壓力 10000KN 液壓墊壓力 噸 液壓泵編號 1# 2
6、# 3# 泵組類型 主泵電機 主泵電機 主泵電機 電機型號 Y280S-4 V1 Y280S-4 V1 180L-4 額定功率/額定電流 75KW/139.7A 75KW/139.7A 22KW/42.5A 電動機 異步電機 異步電機 異步電機 液壓泵型號 油泵額定流量/壓力 液壓油泵類型 □葉片泵 ■柱塞泵 □葉片泵 ■柱塞泵 □葉片泵 ■柱塞泵 油泵流量控制方式 □變量泵 ■定量泵 □變量泵 ■定量泵 □變量泵 ■定量泵 液 壓
7、 機 運 行 工 況 工序 功率KW 電流A 功率因數(shù) 時間S 待料 56.3 122 0.68-0.77 4.4 滑塊下行 63.3 127-135 0.77-0.79 1.98 滑塊加壓 149.8 135-264 0.87-0.94 3.5 保壓 60.9 120-130 0.7 1.12 滑塊回程 162.1 289 0.87 1 平均空載/加載時間S 5.52S/6.48S 節(jié)能前平均小時運行功率: 107KW 平均空載/加載功因 0.7/0.85 平均空載/加載功率 58KWh/124kwh 苴 /、
8、它 情 況 冷卻水泵型號 水泵額定功率/電流 KW/ A 額定流量/揚程 M3/H M 冷卻水塔型號 冷卻水塔額定流量 M3/H 進岀水溫度 4 C / 9 C 壓制零件名稱 液壓油最佳油溫 °C 液壓油運行油溫 C 電機啟動形式 1、直接 2 2、Y- △ 3 、自耦變壓器 4 、軟起動5 、其它 節(jié)能柜安裝位置 1、配電室 2、控制室3、壓鑄機旁 24、現(xiàn)場控制柜旁 5、其它 日正常運行時間 12小時 年正常開機時間 300天 電價:1 元/KWH 備 注 1、 由于人為測量誤差的存在,計算結(jié)果與實際略有出入 2、
9、 上表未填寫表格屬于現(xiàn)場實際無法測量的數(shù)據(jù)或設(shè)備無此相關(guān)數(shù)據(jù) (表1) 2)主要存在的能耗浪費分析 2.1 待料、保壓占整運行時間較長,有較大的節(jié)能空間 油壓機工作時,大致的工作時序是:待料 -滑塊下行 -加壓 -保壓 -滑塊上行以及 液壓頂出等,在整個周期過程中,只有滑塊加壓、滑塊上行以及液壓頂出等階段 屬于大負荷狀態(tài)。在其它剩余工序段內(nèi)主油泵處于輕載或者空載狀態(tài),液壓機需 要的供油量較小,多余的液壓油均通過溢流閥流回油箱,產(chǎn)生大量的能源浪費, 其中待料階段尤為突出,待料時間越長,浪費電能約嚴重。從表 1 可以看出,貴 公司的液壓機輕載和空載時占設(shè)備總運行周期的 55%,設(shè)備
10、絕大部分時間均處于 不滿負荷及空載狀態(tài),這樣便產(chǎn)生了大量富余量,有較大的節(jié)能空間。一般情況 下,待料階段通過高科技手段可以節(jié)約 70%-80 電能。 2.2 更換調(diào)試模具時間的存在,浪費電能嚴重 液壓機在調(diào)試和更換模具時,有時不得不開啟液壓機,由于工作需要又不能立 即關(guān)閉油泵,這樣在調(diào)試更換模具過程中,同樣存在較大的節(jié)能空間,更換模具 時間越長,需要開啟液壓機油泵也越長,與之相應(yīng)節(jié)能空間也越大。 2.3 油泵配置產(chǎn)生的富余量 液壓機設(shè)計時, 在油泵選型的過程中, 油泵的工作流量及壓力會大于液壓機最 大負荷的 10-15%。這也產(chǎn)生了富余量。泵出口壓力一般是根據(jù)最遠環(huán)路,最大需 求壓力,然
11、后結(jié)合需求的設(shè)計流量,再乘以一定的安全系數(shù)后確定的。再查找與 其一致的泵銘牌參數(shù)來確定泵型號, 而不是根據(jù)實際的運行特性曲線確定泵型號。 因此,泵在實際運行中,一般都工作在特性曲線的右下側(cè),故實際流量要比系統(tǒng) 實際需求流量大20%?50%。多余的油通過溢流閥直接流回油箱 2.4采用星三角降壓啟動,啟動電流較大,對電網(wǎng)沖擊較大,浪費電能嚴重 2.5主油泵電機在輕載或空載時,電機的功率因素低下,浪費電能嚴重 3)節(jié)電空間分析 經(jīng)和貴公司協(xié)商后決定對XXXXXX作為試點改造對象,對其主油泵進行節(jié)能 改造。該機床主油泵由2臺75KW和1臺22KW電機構(gòu)成,主要對滑塊以及液壓 墊進行供油。節(jié)
12、能分析如下: 工序 高壓泵組運行功率 電流 功率因數(shù) 時間 待料 56.3 122 0.68-0.77 4.4 滑塊下行 63.3 127-135 0.77-0.79 1.98 滑塊加壓 149.8 135-264 0.87-0.94 3.5 保壓 60.9 120-130 0.7 1.12 滑塊回程 162.1 289 0.87 1 通過以上數(shù)據(jù)進行計算可得出主油泵的運行能耗數(shù)據(jù)如下: 平均空載/加載時間S 5.52s/6.48s 節(jié)能前平均運行功率107KW 平均空載/加載功因 0.7/0.85 平均空載/加
13、載功率KW r 58KWh/124kwh 在系統(tǒng)運行中油泵空運轉(zhuǎn)及負荷運轉(zhuǎn)情況如下: 工序 功率 時間 待料 56.3KW 4.4S 保壓 60.9KW 1.12S 這部分工況的總運行時間為 5.52S ,平均運行功率為: 58KW 這部分能耗運行時間占總運行時間 42%。這部分能耗完全在做無用功, 通過高科技 手段可以節(jié)省 70%-80%。 綜合評估系統(tǒng)的節(jié)能空間為 20%以上。 三、系統(tǒng)解決方案 1)壓力機主油泵節(jié)能解決方案 1.1 針對上訴壓機主油泵出現(xiàn)的問題,建議貴公司采用我司生產(chǎn)的 XXXXXX 系 列的液壓機節(jié)能管理系統(tǒng),它在對控制設(shè)備的運行數(shù)據(jù)“
14、壓力、流量、溫度、轉(zhuǎn) 速、電流“等數(shù)據(jù)采集基礎(chǔ)上,利用獨有的節(jié)電智能控制程序,建立能耗最佳運 行模式,自動跟蹤設(shè)備負荷變化,實現(xiàn)動態(tài)預(yù)測、提前調(diào)整、同步優(yōu)化,最終通 過原有系統(tǒng)的設(shè)定數(shù)據(jù),實現(xiàn)對設(shè)備的溫度、壓力、流量等數(shù)據(jù)自動的控制。在 保證設(shè)備工藝要求的情況下使運行功率最大限度接近實際負荷需求功率,通過智 能化的控制,真正意義的實現(xiàn)了提高效率,提高管理。達到最大化的節(jié)能效果, 消除貴公司的壓機空載輕載浪費。 1.2 節(jié)能產(chǎn)品功能特點: 自動控制節(jié)電設(shè)備控制要點: 1、原有工頻與節(jié)電線路互鎖。 2、系統(tǒng)不改變原有操作模式。 3、實現(xiàn)一套智能設(shè)備對一臺油泵電機實現(xiàn)能量控制。 4、準確
15、檢測系統(tǒng)各段運行工序和相應(yīng)壓力流量數(shù)據(jù)。 5、節(jié)能設(shè)備實現(xiàn)最大化的節(jié)電效果。 自動控制節(jié)電設(shè)備功能要點: 1、自動控制節(jié)電設(shè)備柜體面板上有 “工頻/節(jié)電 ”選擇開關(guān),當選擇 “工頻”時,節(jié)電 線路被封鎖;當選擇 “節(jié)電 ”時,工頻線路被封鎖。 2、節(jié)能系統(tǒng)對各個工步實現(xiàn)同步采集,對所設(shè)壓力流量數(shù)據(jù)進行同步采集(但必 須要求甲方提供數(shù)據(jù)接口,和通信協(xié)議) 。以此來滿足整個節(jié)能系統(tǒng)同步的先決條 件。 3、系統(tǒng)具有自動同步響應(yīng),同步輸出和同步反饋。實現(xiàn)最大化的節(jié)能。 4、設(shè)備具有就地操作箱,以供操作人員機旁靈活操作。 5、設(shè)備以通訊的方式傳輸數(shù)據(jù),用高速運算控制系統(tǒng)實現(xiàn)同步控制。在保證
16、原有 工藝滿足的情況下實現(xiàn)最大節(jié)能。 6、節(jié)能控制系統(tǒng)具有完善的報警、預(yù)警。具有過流、過壓、欠壓、短路、等保護 功能。實現(xiàn)保護末端設(shè)備的同時保護了節(jié)能控制設(shè)備。 7、節(jié)能設(shè)備在電機的啟動過程中采用軟啟動控制方式,可讓電機緩慢過渡,保證 設(shè)備不受電壓、電流的瞬時沖擊,從而大大降低電機的鐵損、銅損,同時延長設(shè) 備的使用壽命和降低維護費用。 9、在節(jié)約有功的同時還可節(jié)約大量無功 10、大大降低維修費用,液壓泵轉(zhuǎn)速的降低,液壓泵運行磨損減少,具有延長液 壓泵壽命的效果;同時,設(shè)備液壓管路的泄漏大為減少,減輕了對環(huán)境污染的壓 力。另外一個好處是:液壓油溫升的降低,能使液壓油的粘度保持穩(wěn)定,這對于
17、 夏天高溫環(huán)境下,液壓機工作壓力降低的缺點是相當好的應(yīng)對措施。 2)改造簡易技術(shù)描述 2.1 壓力機節(jié)能改造原理示意圖 (圖 1) 2.2 安裝位置簡要描述 原有電柜高2100mm厚500mm電柜基礎(chǔ)采用14#槽鋼。由于現(xiàn)場場地安裝尺 寸充足,節(jié)能控制柜同樣設(shè)計相應(yīng)尺寸。并排擺放,動力電纜采用上進下出設(shè)計 方式,電纜并放于電纜橋架之內(nèi),整體整潔美觀,擺放得體。 液壓機控制柜空氣開關(guān)下端引入電源線作為液壓機節(jié)能柜控制電源端, 節(jié)能柜 輸出端回到液壓機電機相應(yīng)控制接觸器上,組成主回路。 3)經(jīng)濟效益評估 從數(shù)據(jù)采集表(表1)可知,貴公司1000T壓力機3臺主油泵電機每小時耗 電
18、量大約在 107千瓦時。貴公司壓力日運行 12 小時,年運行 300天,電價為 1 元千瓦時,節(jié)能改造完成以后,我司保守估計節(jié)能率為 20%。 由此可得,在未進行節(jié)能改造以前: 1000T壓力機主油泵年耗電量約為: Q=107X12X300=385200KWh 年支出人民幣: R=385200X1=38520(元 節(jié)能改造完成以后,1200T液壓機主油泵耗電量為: Q”=385200-385200X0.20=308160KWh 年支出人民幣: R”308160 元 節(jié)能改造完成以后,每年節(jié)約電量: Q 節(jié)=Q-Q”=77040KWh 年節(jié)約人民幣: R 節(jié)=R-R”
19、77040 元 4)主要產(chǎn)品配置表 1000T油壓機節(jié)能設(shè)備配置表: 產(chǎn)線編號 液壓機噸位 節(jié)電系統(tǒng)型號 電機功率 明細 節(jié)能率 1# 1000T LZH-YY/75*01-2 172KW 75(KW)*2=150kw 20% LZH-YY/22*01-1 22(KW)*1=22KW 四、驗收標準 一、測試方法 液壓機進行節(jié)能改造,在節(jié)能控制柜主電源進線處用多功能電度表計量, 通過工頻和節(jié)能兩種運行方式, 電度表的計量經(jīng)過相應(yīng)計算后比較節(jié)能改造效果。 計算公式 1測量數(shù)據(jù): 節(jié)能控制柜有兩套系統(tǒng),工頻控制系統(tǒng)和節(jié)能控
20、制系統(tǒng),工頻控制系統(tǒng)即改 造前的原有系統(tǒng),電機在市電50HZ下運行;節(jié)能控制系統(tǒng)是在變頻器拖動電機在 變頻狀態(tài)下運行的系統(tǒng)。 液壓機在工頻運行時,記錄單位時間 T內(nèi)的有功電量P工、無功電量Q工;在 同等的生產(chǎn)工藝情況下,液壓機在變頻運行時記錄單位時間 T內(nèi)的有功電量P變、 無功電量Q變。 2. 計算公式 液壓機節(jié)能改造的節(jié)能效果包括兩部分,一部分是通過變頻調(diào)速減少有功功 率;另一部分是通過提高功率因數(shù)減少無功功率,從而降低損耗節(jié)約的有功功率。 節(jié)電率K為:K=(P工一P變)/P工X 100% 三、功率因數(shù)測量和計算 在我們節(jié)能設(shè)備的總輸入側(cè)安裝有功無功電度表,設(shè)備運行在不使用節(jié)能設(shè)
21、 備的時候,測量某段時間T系統(tǒng)所消耗的有功P工、無功Q工;在相同的生產(chǎn)條件 下,設(shè)備運行在節(jié)能狀態(tài)下,測量相同時間段 T系統(tǒng)所消耗的有功P變、無功Q變, 原系統(tǒng)功率因數(shù)為:cos®工=[p工 {P工十Q工 節(jié)能系統(tǒng)功率因數(shù)為:cos®變=I P變 Jp變+ Q變 將兩種運行情況下的功率因數(shù)對比,就能看出效果。 每臺節(jié)電設(shè)備的電源輸入端都安裝有三相有功無功電度表,可以記錄在節(jié)電 運行狀態(tài)下的月節(jié)電設(shè)備運行電度數(shù)。則月節(jié)約電度數(shù)按如下計算: 月節(jié)約電度數(shù)二月油泵工頻運行電度數(shù)-月節(jié)電設(shè)備運行電度數(shù) 節(jié)電設(shè)備安裝完成驗收合格后,當正常運行工作時,采用 /工頻/節(jié)電
22、/工頻/節(jié)電 方式運行,每種方式運行期限各為 1小時,運行時間一致,測定時間為 8小時, 然后計算出工頻/節(jié)電兩種不同工作方式的每小時平均電度數(shù), 并以此作為該月運 行的計算依據(jù),每小時節(jié)約電度數(shù)按下式計算: 每小時節(jié)約電度數(shù) =工頻運行每小時平均電度數(shù) - 節(jié)電運行每小時平均電度數(shù) 月節(jié)約電度數(shù)按下式計算: 月節(jié)約電度數(shù)二每小時節(jié)約電度數(shù)X月節(jié)電設(shè)備運行時間 五、安裝施工方案 : 1: 電柜的固定 電柜的固定采用膨脹螺絲與地面進行連接,安裝平穩(wěn)可靠,擺放大方得體,方 便操作維護。 2: 電氣安裝 (1) 供電電路必須接地線,電源線要與外部接地線可靠連接,且外部接地線是有 效。
23、 (2) 配線施工必須有專業(yè)安裝技術(shù)員按照電路圖進行。 (3) 按照國家有關(guān)電器設(shè)備的技術(shù)標準的要求,設(shè)置好漏電保護裝置。 (4) 電源線和信號線布置應(yīng)整齊、合理,不能互相干擾,同時不與連接管和閥 體接觸。 (5) 接線面每個元件的附近有標牌,標注應(yīng)與圖紙相符。除元件本身附有供填寫 的標志牌外,標志牌不得固定在元件本體上。 (6) 組裝所用緊固件及金屬零部件均應(yīng)有防護層,對螺釘過孔、邊緣及表面的 毛刺、尖鋒應(yīng)打磨平整后再涂敷導(dǎo)電膏。 (7) 對于螺栓的緊固應(yīng)選擇適當?shù)墓ぞ撸坏闷茐木o固件的防護層,并注意相 應(yīng)的扭距 (8) 主回路上面的元器件,一般電抗器,變壓器需要接地 (9
24、) 發(fā)熱元件 ( 例如管形電阻、散熱片等 ) 的安裝應(yīng)考慮其散熱情況,安裝 距離應(yīng)符合元件規(guī)定。額定功率為 75W 及以上的管形電阻器應(yīng)橫裝,不得垂直地 面豎向安裝 (10) 二次線截面積要求: 單股導(dǎo)線 不小于 1.5mm2 多股導(dǎo)線 不小于 1.0mm2 弱電回路 不小于 0.5mm2 電流回路 不小于 2.5mm2 保護接地線 不小于 2.5mm2 (11) 所有連接導(dǎo)線中間不應(yīng)有接頭 ( 12)每個電器元件的接點最多允許接 2 根線 ( 13) 每個端子的接線點一般不宜接二根導(dǎo)線,特殊情況時如果必須接兩根導(dǎo) 線,則連接必須可靠。 (14)二次線應(yīng)遠離飛弧元件,并不得
25、防礙電器的操作。 ( 15)電流表與分流器的連線之間不得經(jīng)過端子,其線長不得超過 3 米 六、服務(wù)承諾 一、價格及服務(wù)標準承諾 我方承諾此次節(jié)能改造方案所提出的價格、質(zhì)量及服務(wù)標準,對以后貴公司 其他的節(jié)能改造項目同樣有效,我方將依照相同的標準積極參與其他的改造項目 建設(shè)。 二、 設(shè)計承諾 我方承諾本次技改方案、施工方案的設(shè)計針對XXXX勺實際情況,XXXX投入使 用后可使原系統(tǒng)處于最優(yōu)化工作狀態(tài),同時保證不對原系統(tǒng)造成任何不良影響。 由于我方設(shè)計原因造成的生產(chǎn)及施工變更,其發(fā)生的費用全部由我方負責。 三、 產(chǎn)品質(zhì)量承諾 1、 我方承諾本次技改方案所指的產(chǎn)品 XXXXXX全部
26、采用質(zhì)量上乘的元器件。 主材料和元器件可以應(yīng)產(chǎn)品驗收要求提供相應(yīng)合格證書。 2、 產(chǎn)品的生產(chǎn)流程完全按照IS09001: 2000質(zhì)量管理體系運作,操作工藝精 良,材料及成品嚴格按照規(guī)范進行檢測,檢驗報告等資料可應(yīng)貴公司的要求在現(xiàn) 場安裝前交付,我方承諾產(chǎn)品的使用壽命不低于 8年。 3、 產(chǎn)品驗收過程嚴格按照事先約定的驗收程序規(guī)定進行,我方承諾整個節(jié)能 工程一次性通過驗收。 四、 安全文明施工承諾 我方承諾嚴格按照國家頒布的《機械裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》及《 LZH 立致和節(jié)能設(shè)備安裝規(guī)范》、《LZH立致和節(jié)能設(shè)備施工安全規(guī)范》作業(yè)。 保證在施工前主動與貴單位聯(lián)系,取得對現(xiàn)
27、場安裝的支持,保證遵守施工現(xiàn) 場的有關(guān)規(guī)定。在施工過程中,保證我方參與施工人員穿戴整齊,言行文明,展 示我方的良好企業(yè)形象。在施工過程中做到與貴單位現(xiàn)場人員密切配合,安裝現(xiàn) 場整潔,施工完畢后清理現(xiàn)場,及時撤離。 保證在整個施工過程中不發(fā)生任何重大安全事故,爭創(chuàng)安全、文明施工現(xiàn)場。 五、培訓(xùn)承諾 我方承諾在設(shè)備安裝竣工后, 負責對用戶單位的相關(guān)人員進行專業(yè)操作培訓(xùn), 直至熟練掌握。 六、產(chǎn)品保修期承諾 我方承諾對未單獨提及保修的產(chǎn)品提供免費保修期為一年,在保修期間因產(chǎn) 品質(zhì)量缺陷原因造成該設(shè)備不能正常使用的,我方承諾實行產(chǎn)品包修、包換。 在保修期內(nèi),我方承諾定期對產(chǎn)品進行巡檢,
28、巡檢記錄交由用戶單位備案。 七、終身保修承諾 我方承諾對產(chǎn)品提供終身維護服務(wù)。 在一年保修期滿后, 用戶可與我方簽訂維保合同, 可選擇在每年的首月, 一次 性向我方支付當年的維護服務(wù)金,由我方定期對產(chǎn)品進行維護、保養(yǎng)、檢修, 除必須的零部件費用以外,不再收取其他額外費用?;蛘?,我方在對產(chǎn)品進行 檢修,涉及發(fā)生費用時以書面記錄清單向貴單位做呈報,以優(yōu)惠價收取費用。 具體的維護服務(wù)協(xié)議內(nèi)容由雙方屆時協(xié)商議定。 八、緊急響應(yīng)以及維修時間承諾 我方承諾對用戶提供 24小時熱線咨詢服務(wù), 并在產(chǎn)品使用現(xiàn)場留置緊急服務(wù) 指導(dǎo)說明。響應(yīng)時間承諾為在接到用戶通知后 2 小時內(nèi)做出反應(yīng),并在 24小時內(nèi) 15 到達現(xiàn)場處理 七 公司業(yè)績 16
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