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丁二烯 - 苯乙烯（ABS）是在本研究中。調(diào)查的參數(shù)為料筒溫度（TB），模具溫度（Tm），注射速度（V），保壓壓力（PH），空氣疏散（VA）的存在和微腿寬度（W）?？v橫比，即，微特征和它們的深度的長度之間的比率，D1或D2，是在實驗過程中測定。具有相同的W和D（2每部分），同時施加于表1中給出的過程設置，24次的測量的響應的平均值被用于本研究。表1 2 DOE二級MIM工藝參數(shù)MIM工藝參數(shù)和DoE水平聚合物級別鋱（C）Tm（C）Vi（毫米/秒PbVaW（微米）PP12003550NoNo250222550100YesYes500POM11803550NoNo250220060100YesYes500ABS12486050NoNo250225875100YesYes500第五章 實驗結(jié)果與數(shù)據(jù)分析在這個實驗中應用一個2級六個因素部分因子設計（26-2）。DOE被用來確定處于活動狀態(tài)的顯著因素，并研究微流道的填充因子。這個練習的目的是看DOE響應的結(jié)果以了解該過程，然后選擇顯著因素及其達最佳性能所必需的相應的設置。5.1、結(jié)果這是DOE測定實驗熔體填充的長度和通道的深度之間的比率的的反應，D1或D2被記錄在表2中。D1和D2上表中所示的值是24次測量的平均值的值。表2為2級MIM工藝參數(shù)的實驗結(jié)果運行/試驗編號MIM工藝參數(shù)PPPOMABSTbTmViPhVaWD1D2D1D2D1D2111111149240.58221112161345473121122715465174211128206126195112122112015620621211217186127207122111101836619822212115206147209111212711343.518102112227194552011121221510350.8812221211714581.2913112221916466181421221112205117.5201512221211205117201622222217208167.5195.2 數(shù)據(jù)分析統(tǒng)計軟件包“Minitab16”是用來分析從實驗獲得的結(jié)果。該分析用于在 D1和D2兩種情況下PP的結(jié)果，如表3所示。表3 估計效果和PP-D1數(shù)據(jù)的DOE系數(shù)術語效果系數(shù)系數(shù)標準誤差TPTb3.1251.56250.31255.000.038單因素Tm0.87500.43750.31251.400.296Vi6.3753.18750.312510.200.009Ph-0.3750-0.18750.3125-0.600.609Va0.12500.06250.31250.200.86W2.12501.06250.31253.400.077Tb*Tm0.37500.18750.31250.600.609相互作用Tb*Vi1.87500.93750.31253.000.095Tb*Ph-0.3750-0.18750.3125-0.600.609Tb*Va0.12500.06250.31250.200.860Tb*W0.12500.06250.31250200.860Tm*Ph0.37500.18750.31250.600.609Tm*W-0.6250-0.31250.3125-1.000.423第六章 結(jié)果討論上述結(jié)果分別用于生產(chǎn)更多的證據(jù)來支讓MIM工藝因素的技術支持。使用=0.05，適用于PP -D1，發(fā)現(xiàn)Tb值是0.038和Vi為0.009表明，這兩個單因素Tb和Vi是顯著主要影響，即它們的p值小于0.05。這兩個單因素，其作用和其它計算值在表3中顯示。此外，上述結(jié)果表明，沒有一個雙向的交互是顯著的。這顯然是受了“標準化效應正態(tài)圖”（圖3）和“帕累托圖theStandardized的影響”（圖4）所示。圖3對PP-D1的正常影響圖4 用于PP-D1帕累托圖6.1 正常效果圖請鍵入文字或網(wǎng)站地址，或者上傳文檔。您是不是要找： The above results were utilised to produce more evidence to support the claims for strong factors which matter the most for the MIM process.、一個正常的效果圖用于比較相對大小和主、交互效應的統(tǒng)計顯著性。如圖3，Minitab中繪制一條直線來指示該點預計將下降，如果所有的效果都接近于零。不屬于直線附近的 點，通常有顯著信號因素的作用。這樣較大的效果一般去進一步遠離擬合直線相比不重要的影響。默認情況下，Minitab中使用=0.05和標簽效果顯著。因子C和A明確標示標簽的示于圖3。這是通過在MIM工藝對PP-D1具有更大的權重的系數(shù)C相比，在該圖中可以看到系數(shù)a。6.2帕累托圖帕累托圖的作用是用來比較相對大小和主、交互效應的統(tǒng)計顯著性。如圖4，Minitab繪制以絕對值的因素影響遞減順序的。圖表上的參考線指示哪些因素影響顯著。當你的模型中包含的誤差項，默認情況下，Minitab中使用=0.05繪制參考線。在圖3的結(jié)果確認圖4中顯示的結(jié)果為因子C和 A是已通過參考線僅有的兩個因素的影響，并且因子C比因子A具有更大的影響。6.3主效應圖在分析中的下一個步驟是看的顯著相互作用。表3計算的雙向互動效應，可以直觀地顯示在交互作用圖，看看這些影響有多大。交互作用圖顯示了兩個可疑的相互作用的因素，改變一個因子的設置對另一個因子的影響。因為交互可以放大或減小主效應，即取決于相互作用是否是正或負，評估相互作用是極其重要的。而接近平行線表示因子之間很少或沒有相互作用，相交線信號的交互。交互量是成正比的交角，即接近90表達了強烈的相互作用。在圖6中的交互作用圖顯示，即在兩個同級別的Tb，響應Vi在100的高寬比Vi在50更高。但是，可以看出，Tb設置為225使用Vi在100運行和使用Vi在50運行其響應差的差比Tb設置為200使用Vi在100運行和使用Vi在50運行的縱橫比差別更大。這表明，以獲得最高的長寬比應定為225，而Vi保持在100。圖6 PP -D1交互作用圖這項研究表明，除了在聚甲醛-D2，ABS-D1和ABS-D2用的雙向互動，在大多數(shù)情況下，縱橫比是通過單因素的影響。對于PP-D2，Vi只在PP-D1，Tb和Vi的情況下。對于POM-D1，Tp，Tm, Vi和W和對于POM-D2，Tb，Tm，Vi，W和TbXVi。當ABS用于D1中的影響因素分別為Tp，Vi，W和TmXPh對于D2的顯著因素Vi，W和TmXPh。在表4中以粗體顯示的條目指示所選設置的顯著因素。陰影部分在表4中示出的因素之間的雙向交互。使用消除過程中的關鍵因素的PP被確定為機筒溫度（Tb）和噴射速度（Vi），對于聚甲醛為機筒溫度（Tb），模具溫度（Tm），噴射速度（Vi）和寬度（W）以及ABS為機筒溫度（Tb）的，噴射速度（Vi）和寬度（W）與模具溫度（Tm）固定在75，因此該因素保持壓力（PH）和空氣排出的存在（Va）能在MIM工藝被忽略。這給出了4項試驗適用于PP，16項試驗的聚甲醛和8個試驗的ABS全階乘。另外，作為本研究的結(jié)果是，最優(yōu)設置，為使用不同的材料實現(xiàn)最高的比率方面可以被概括如下：PP-D1：Tb在225和六100; PP-D2：Vi為100; POM-D1：Tb200，Tm為60，Vi在100和W為500; POM-D2：除了W同為D1; ABS-D1：TB為258，六100，W500，而 Tm是固定在75; ABS-D2：Vi100，W500，而Tm為固定在75。驗證試驗中進行驗證為已選定的理論上和重復24次平均測得的反應，得到最好的縱橫比迄今發(fā)現(xiàn)上述設定的最佳性能。它們?nèi)缦拢簩郾┖途奂兹?0的最佳縱橫比和21A的BS。第七章 結(jié)論在本文中已被提出對于理解MIM工藝和利用DOE的工藝參數(shù)的分析方法優(yōu)化。已經(jīng)進行一個部分因子實驗Taguch的質(zhì)量概念以節(jié)省時間和精力進行判斷。在測量的響應的形式收集的數(shù)據(jù)已被成功地分析，以確定顯著單因素以及雙向的相互作用。進一步，在研究中通過DOE（DoE）方法使用不同的材料所確定最佳工藝參數(shù)設置已經(jīng)由運行試驗驗證和測量以符合MIM工藝參數(shù)的最佳設定值實現(xiàn)的高寬比的響應驗證了理論結(jié)果。通過這項研究的MIM獲得的知識將有助于理解和優(yōu)化納米注射成型（NIM）的過程11。致謝感謝歐盟FP7 FlexiTool項目支持這項工作。文獻1 Trotta, G., Surace, R., Modica, F., Spina, R., Fassi, I. 2011 聚合物組分AIP機密的微注射成型。 PROC。 2011; 1315:1273-8。2 Liu, ZY, Loh, NH, Tor, SB, Khor, KA, Murakoshi, Y., Maeda,R., Shimizu, T.2002年。微粉末注射成型。 材料加工技術2002 ; 127 （2 ）中，p 。 165 。 3 Sha, B., Dimov, S., Griffiths, C., Packianather, MS, 2007年。微型注塑調(diào)查：影響因素復制質(zhì)量。 材料加工技術2007 ; 183 頁。 284 。 4 Griffiths, CA, Dimov, SS, Brousseau, EB, Hoyle, RT, ，2007。工具表面質(zhì)量的微注射成型的效果。 材料加工技術2007 ; 189 （1）：號碼。 418 。 5 Griffiths, CA, Dimov, SS, Brousseau, EB, Chouquet, C., Gavillet,J., Bigot, S., 2010年 。調(diào)查微注射成型。詮釋J先進制造業(yè)技術2010 ; 47 （1）：號碼。 99 。 6 Minitab的手冊。第5版。加拿大：柯特Hinrichs先生; 2005在田口方法 7 Roy, R.,1990 。入門。美國：范NOSTRAND萊因霍爾德; 1990 8 Sudhakar, PR.,，1995 。簡介質(zhì)量改進通過田口方法。質(zhì)量1995年，第。 54 。 9 Taguchi, G.1996 。D.O.E.的角色對于強大的工程：一科芒特里。詮釋J質(zhì)量和1996年可靠性工程; 12 ：號碼。 73 。 10 Sha, B., Dimov, S., Griffiths, C., Packianather, MS，2007 。顯微注射成型：影響所能達到的高寬比的因素。詮釋J高級制造業(yè)通力2007 ; 33 ，第147 。 11 Zhang, N., Cormac, J., Byrne, CJ, Browne, DJ, Gilchrist, MD,2012。邁向納米注塑成型材料今天2012 ;15（5） ，第216 。M. Packianathera*, F. Chana, C. Griffithsa, S. Dimovb, D.T. PhambaIMME英國卡迪夫CF243AA游行皇后大廈卡迪夫大工程學院英國伯明翰B152TT伯明翰大學機械工程學院*通訊作者聯(lián)系電話：+44-29-20875911;傳真：+44-29-20874695；電子郵件地址：packianathermscf.ac.uk11