《真石漆施工組織設(shè)計(jì)》

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1、湖南華昇裝飾工程有限公司 嘉宇西苑外墻真石漆工程投標(biāo)文件 嘉宇西苑外墻真石漆工程 施 工 組 織 設(shè) 計(jì)  目 錄 1、工程的總體概述 3 2、編制依據(jù)及說(shuō)明 3 3、施工整體部署 3 4、施工平面布置和臨時(shí)設(shè)施布置 4 5、主要施工方

2、法及工程項(xiàng)目重點(diǎn)、難點(diǎn)分析 4 5.1外墻真石漆 4 5.2外墻多彩漆 11 6、電動(dòng)吊籃安裝、拆卸專項(xiàng)施工方案 20 6.1編制依據(jù) 20 6.2編制說(shuō)明 20 6.3吊籃架布設(shè) 20 6.4 吊籃安全操作規(guī)章、規(guī)程 27 6.5管理制度及日常維護(hù) 28 6.6吊籃施工安全管理措施 33 6.7吊籃的安裝、移位和拆除方案 34 6.8吊籃施工應(yīng)急教援預(yù)案 35 7、施工資源配置計(jì)劃 37 7.1 項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu) 37 7.2投入勞動(dòng)力計(jì)劃表 40 7.3施工時(shí)間保障方案 41 7.4施工機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃表 42 7.5主要設(shè)備材料使用計(jì)劃表 43 7.

3、6施工進(jìn)度計(jì)劃和保證措施 44 8、安全文明施工保證措施，及環(huán)境保護(hù)體系和保證措施 46 8.1 安全管理目標(biāo) 46 8.2 文明施工管理目標(biāo) 47 8.3 安全文明施工保證措施 47 8.4 減少環(huán)境污染和噪音污染措施 48 9、質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施 49 9.1 質(zhì)量保證體系 49 9.2 材料質(zhì)量保證措施 49 9.3 技術(shù)力量保證措施 49 9.4 工程質(zhì)量保證措施 49 9.5 防止質(zhì)量通病的措施 52 10、消防、保衛(wèi)、健康體系及保證措施 53 10.1安全保證措施 53 10.3消防、保衛(wèi)措施 58 10.4職業(yè)健康管理措施 58 11、成

4、品、半成品保護(hù)及質(zhì)量保修 59 11.1 成品、半成品保護(hù)措施 59 12、配合總承包管理與服務(wù)保證措施 61 1、工程的總體概述 1.1 工程名稱：嘉宇西苑外墻真石漆工程 1.2 工程地點(diǎn)：長(zhǎng)沙市望城區(qū)銀杉路與金瀟路交叉口西南角 1.3 工程簡(jiǎn)況：嘉宇西苑項(xiàng)目由湖南嘉宇房地產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā)，項(xiàng)目建筑面積約15萬(wàn)㎡，真石漆面積約13.5萬(wàn)㎡，多彩漆面積約0.9萬(wàn)㎡。 1.4 工期要求：具體開工日期以甲方書面通知為準(zhǔn)，工期滿足甲方工期要求。 2、編制依據(jù)及說(shuō)明 2.1 《嘉宇西苑外墻真石漆工程招標(biāo)文件》 2.2 《嘉宇西苑外墻真石漆工程招標(biāo)圖紙》 2.3 《建筑工程施

5、工質(zhì)量統(tǒng)一驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2013） 2.4 《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50210-2011） 2.5 《建筑涂飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ/T 29-2015） 2.6 施工質(zhì)量要求 2.6.1 滿足GB50210－2011《建筑裝飾裝修質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》、GB50212－2014《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、JGJ/T 29-2015《建筑涂飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》、GB50327－2001《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》、GB50300－2013《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》等國(guó)家現(xiàn)行的、與本工程有關(guān)的國(guó)家規(guī)范、質(zhì)量規(guī)定、驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程等相關(guān)規(guī)定及招標(biāo)人的要

6、求。 2.6.2 滿足招標(biāo)人提供的設(shè)計(jì)方案圖紙的相關(guān)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求、物理性能要求，取得甲方、監(jiān)理及相關(guān)部門驗(yàn)收通過(guò)。 2.6.3 質(zhì)量?jī)?yōu)良并一次性通過(guò)招標(biāo)人、總包方、監(jiān)理的驗(yàn)收，并確保本工程的進(jìn)度、質(zhì)量等不影響項(xiàng)目的整體竣工驗(yàn)收和交付使用。 3、施工整體部署 本項(xiàng)目采用項(xiàng)目經(jīng)理管理制度，由項(xiàng)目經(jīng)理直接負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的一切工作、任務(wù)。責(zé)任人從項(xiàng)目經(jīng)理到技術(shù)員到施工組長(zhǎng)等實(shí)行分級(jí)管理。組織專業(yè)的施工隊(duì)伍為本項(xiàng)目骨干力量，在施工前對(duì)施工隊(duì)伍進(jìn)行本項(xiàng)目所有涂料工程的技術(shù)交底和安全工作交底。大面積施工前做好樣板并保存到完工，確保工程安全、優(yōu)秀、順利完成。 3.1 工期目標(biāo)：具體工期由業(yè)主方另行確定，

7、保質(zhì)保量早日完工。 3.2 質(zhì)量目標(biāo)：信守合同、精心施工、優(yōu)良等級(jí) 3.3 質(zhì)量事故：按招標(biāo)文件、質(zhì)量技術(shù)規(guī)范做好各項(xiàng)工序的質(zhì)量要求，到達(dá)零事故。 3.4 安全事故：遵守建設(shè)單位及總包單位的規(guī)章制度和國(guó)家安全法規(guī)，樹立安全生產(chǎn)、人人有責(zé)的意識(shí)， 提高自我防護(hù)能力確保零事故。 3.5 現(xiàn)場(chǎng)管理目標(biāo)：安全生產(chǎn)、文明施工、服務(wù)完善。 3.6 施工順序：所有棟號(hào)采用立體交叉流水作業(yè)，自上而下、先里后外分步實(shí)施，利用總包單位的腳手架做完底漆和分格，再利用吊籃施工面漆。 3.7 人員進(jìn)場(chǎng)安排：管理人員提前進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，熟悉現(xiàn)場(chǎng)，布置辦公室，倉(cāng)庫(kù)設(shè)施，吊籃堆放位置、施工用水電等臨建設(shè)施。在建設(shè)方及監(jiān)

8、理方組織下與相關(guān)隊(duì)伍進(jìn)行溝通和協(xié)調(diào)。根據(jù)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)度情況分批合理安排施工隊(duì)伍陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)施工。 4、施工平面布置和臨時(shí)設(shè)施布置 4.1 倉(cāng)庫(kù)說(shuō)明：防盜，防曬，防雨，防火 4.2 辦公場(chǎng)所：工地附近臨時(shí)租用辦公場(chǎng)所或借用總包活動(dòng)板房辦公。 4.3現(xiàn)場(chǎng)管理人員及施工人員均在工地周圍租住或由總包單位統(tǒng)一安排食宿。 5、主要施工方法及工程項(xiàng)目重點(diǎn)、難點(diǎn)分析 5.1外墻真石漆 5.1.1外墻涂裝體系 工 序 涂 料 名 稱 組分 涂裝道數(shù) 耗漆量 稀釋 比例 稀釋材料 涂裝間隙 1 外墻底漆 單組份 1 ≦10m2/L ≦20% 清水 24小時(shí)以上

9、，3日以內(nèi) 2 外墻真石漆 單組份 1-3 3-7kg/ m2 ≦3% 清水 24小時(shí)以上，7日以內(nèi) 3 罩光清漆 單、雙組份 2 ≦6 m2/L ≦5% 清水 24小時(shí)以上，7日以內(nèi) 5.1.2產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 1）外墻耐水膩?zhàn)颖仨殱M足《JGT 157-2009 建筑外墻用膩?zhàn)印窐?biāo)準(zhǔn)，具備卓越耐水性性能的柔性膩?zhàn)樱哂袠O強(qiáng)的附著力和黏結(jié)力，適用于保溫墻體，混凝土墻體以及水泥砂漿等墻體。 2）外墻底漆是采用水溶性改性丙烯酸乳液合成，必須滿足《JGT 210-2007 建筑內(nèi)外墻用底漆》中外墻底漆標(biāo)準(zhǔn)，有較強(qiáng)的滲透力，優(yōu)異的抗堿性，防水性能好，與底材和面漆的

10、附著力強(qiáng)，易于涂裝專為混凝土及水泥沙漿表面設(shè)計(jì)的內(nèi)、外墻底涂，適用與真石涂料配套使用。能有效地保護(hù)面涂層免受墻體內(nèi)部的化學(xué)物質(zhì)的侵襲。 3）外墻真石漆涂料，必須滿足《JG/T 24-2000合成樹脂乳液砂壁狀建筑涂料》標(biāo)準(zhǔn)要求，具有真實(shí)的天然石材的獨(dú)特效果，并有不同格調(diào)的顏色，能提供各種立體形狀的花紋結(jié)構(gòu)，能為墻面提供天然石材格調(diào)的立體裝飾效果。具優(yōu)秀的戶外耐污染性能、同時(shí)還具有優(yōu)異的耐候性、防霉抗藻、抗堿性。特別適用于出現(xiàn)細(xì)微裂紋的墻體表面的涂裝，可用于建筑物外墻外保溫、混凝土或水泥沙漿墻面裝飾及保護(hù)。使建筑物可以長(zhǎng)久保持穩(wěn)重的色彩。通過(guò)不用的顏色及效果等表現(xiàn)形式，盡顯建筑物的高雅氣質(zhì)。

11、 4 ）外墻硅樹脂罩光清漆，具有優(yōu)異的耐沾污性、防霉耐堿性、戶外耐久性及長(zhǎng)期的裝飾功能。 5.1.3涂裝前對(duì)底材的要求 1）外墻外保溫底材 ① 對(duì)于建筑外墻涂料涂裝工程，基層質(zhì)量的優(yōu)劣將最終影響到涂料對(duì)建筑物的保護(hù)性和裝飾效果，特別是外墻外保溫抹灰膠漿的平整度，抹面砂漿與聚苯板必須粘貼牢固，網(wǎng)格布應(yīng)壓貼密實(shí)，不得有空鼓、皺褶、翹曲、外露等現(xiàn)象，表面應(yīng)牢固、潔凈、接縫平整無(wú)裂紋。 ② 外墻外保溫墻體由于晝夜和季節(jié)的溫差變化，膨脹系數(shù)的不同易引起的表面開裂、空鼓和滲水等，防護(hù)層是決定整個(gè)外保溫體系性能的關(guān)鍵，防護(hù)層做好了外墻外保溫的抗裂性就有了基本保證。 2）水泥砂漿底材 ① 水泥砂漿

12、的養(yǎng)護(hù)；基層抹灰層應(yīng)有足夠的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，一般情況下，新澆注的混凝土夏季干燥3周，冬季干燥4周以上。養(yǎng)護(hù)階段可對(duì)外墻的預(yù)留洞口進(jìn)行修補(bǔ)，涂料系統(tǒng)施工前以確?；鶎幽ɑ颐娴耐暾?。 ② 基層表面的清潔有利于涂料的粘結(jié)，徹底清除水泥砂漿留痕、灰塵、污垢及析出的堿性物質(zhì)。 ③ 如墻面有起砂、裂縫、疏松等現(xiàn)象應(yīng)進(jìn)行處理，要鏟除疏松層，修補(bǔ)裂縫、提前修補(bǔ)缺棱掉角等部位，根據(jù)基層的裂縫情況采取不同的修補(bǔ)方法，對(duì)細(xì)小裂縫處用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)，大于0.5毫米的裂縫需機(jī)械切割處理，空鼓面積大于200cm2的應(yīng)敲掉重新修補(bǔ)平整，實(shí)干后再滿批膩?zhàn)印? ④ 涂料施工前的作業(yè)面必須是完整的，對(duì)腳手架孔洞以及局部未抹灰墻面需提前采用

13、砂漿修補(bǔ)，避免涂裝后的修補(bǔ)出現(xiàn)的修補(bǔ)印跡影響整體效果。 ⑤ 涂料施工前應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行驗(yàn)收，未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的墻面不能進(jìn)行涂料施工。 抹灰質(zhì)量的允許偏差（mm）執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T 29—2003 平整內(nèi)容 普通 中級(jí) 高級(jí) 表面平整 陰陽(yáng)角垂直 陰陽(yáng)角方正 立面垂直 分割線深淺一致和橫平豎直 ≤5 — — — — ≤4 ≤4 ≤4 ≤5 ≤3 ≤2 ≤2 ≤2 ≤3 ≤1 3）節(jié)點(diǎn)處理 墻面上的各種構(gòu)件、穿墻件、預(yù)埋件和各種預(yù)留孔等應(yīng)事先做好必須的防水防銹處理。對(duì)于油煙機(jī)排放預(yù)留孔，空調(diào)管線預(yù)留孔及其它外露墻面的固定件應(yīng)做好防水處理。

14、 5.1.4涂料施工作業(yè)條件 1）涂裝工程應(yīng)在建筑物外保溫墻面基材處理完成并驗(yàn)收合格后進(jìn)行。 2）基層質(zhì)量應(yīng)符合下列要求 ① 基層應(yīng)牢固、不開裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、無(wú)剝離、無(wú)石灰爆裂點(diǎn)和無(wú)附著力不良的舊涂層等； ② 基層應(yīng)表面平整，立面垂直、陰陽(yáng)角垂直、方正和無(wú)缺棱掉角、分割線深淺一致且橫平豎直。允許偏差應(yīng)符合下表要求且表面應(yīng)平整而不光 ③ 基層應(yīng)清潔，表面無(wú)灰塵、無(wú)浮漿、無(wú)油跡、無(wú)銹斑、無(wú)霉點(diǎn)、無(wú)鹽類析出物和無(wú)青苔等雜物和無(wú)明顯的網(wǎng)格布暴露等。 ④ 基層應(yīng)干燥，涂刷溶劑型涂料時(shí)，基層含水率不得大于8%，涂刷水性涂料時(shí)，基層含水率不得大于10%；基層PH值不得大于10。施工

15、溫度5℃以上； 5.1.5涂裝工藝流程和質(zhì)量控制 1）涂裝工具和工藝流程 ① 涂裝工具 工序 涂料名稱 涂裝 道數(shù) 耗漆量 稀釋 比例 工具 圖示說(shuō)明 1 外墻底漆 1 ≦10m2/L ≦20% 輥筒、無(wú)氣噴槍 2 外墻真石漆 2 3-7kg/ m2 ≦3% 真石漆噴槍 3 罩光清漆 2 ≦6 m2/L ≦5% 輥筒、無(wú)氣噴槍 4 抗污罩面劑 1 ≦70 m2/L ≦50% 輥筒、無(wú)氣噴槍 ② 涂裝工藝流程：批刮外墻柔性膩?zhàn)印蚰ァ垦b外墻底涂→局部修補(bǔ)→補(bǔ)涂外墻底涂→彈線分格→涂裝底色→粘貼分色紙→

16、噴涂真石漆→揭去分色紙→真石漆表面處理→涂裝罩光清漆。 2）膩?zhàn)油垦b質(zhì)量控制 ① 基層處理及修補(bǔ)完整經(jīng)檢查符合施工條件后，再滿批立邦外墻柔性耐水膩?zhàn)觾傻溃瑥浹a(bǔ)墻體表面的缺陷，增加墻體的抗裂性和墻體表面平整度。使墻體表面的致密度和陰陽(yáng)角的方正與順直得到保證。 ② 批刮第一道膩?zhàn)訒r(shí)建議用力薄批，使膩?zhàn)幽軌蚯度氲降撞牡目p隙中去，增加膩?zhàn)优c底材的附著力和對(duì)底材的填充性，待第一道膩?zhàn)油耆稍锖笤贊M批第二道膩?zhàn)邮贡砻嫫秸饣?，如墻體表面缺陷偏大需薄批多遍，膩?zhàn)拥目偤穸炔灰顺^(guò)2毫米，徹底實(shí)干后磨平。 3）底漆涂裝質(zhì)量控制 ① 確認(rèn)底材膩?zhàn)訌氐赘稍铮⑻幚砥秸? ② 確認(rèn)涂裝產(chǎn)品名稱和產(chǎn)品包裝無(wú)

17、破損 ③ 底漆在調(diào)配時(shí)稀釋比例控制在20%以內(nèi)，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝缶鶆蜉佂恳坏?。底漆在涂裝時(shí)要確保每一個(gè)部位都要涂到，漆膜厚度要控制均勻，尤其是門窗邊角、洞口四周，分格縫、滴水線等邊沿部位要涂裝到位，不得少涂或漏涂，避免因底漆少涂、漏涂產(chǎn)生中涂效果不一致，面漆表面發(fā)花等弊病。 ④ 當(dāng)天未用完的材料可以到第二天攪拌均勻繼續(xù)使用，但不可放置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，切不可倒回原包裝 ⑤ 局部因底材缺陷涂裝底漆后需要再次修補(bǔ)的區(qū)域，膩?zhàn)痈稍锬テ胶蟊仨氃谀佔(zhàn)由涎a(bǔ)涂底漆。 ⑥ 涂裝底漆時(shí)漆膜厚度控制要均勻，邊角、分格縫處要涂裝到位，嚴(yán)禁底漆少涂漏涂。 4）基層和底漆局部修補(bǔ) 底涂涂裝后未處理到位的底材缺陷暴露的

18、會(huì)明顯一些，為確保表面效果局部需要修補(bǔ)時(shí)，使用立邦外墻柔性耐水膩?zhàn)舆M(jìn)行修補(bǔ)，實(shí)干后磨平補(bǔ)涂底涂后再進(jìn)行下道工序的施工。 5）彈線分隔、底色涂裝質(zhì)量控制 ① 在底漆完全實(shí)干后，按設(shè)計(jì)要求分格彈線，要求彈線必須清晰、橫豎垂直，格子均勻。 ② 沿分格線涂裝分割底色（水性乳膠漆）1~2道，嚴(yán)禁少涂漏涂。 ③ 確認(rèn)底漆無(wú)少涂、漏涂跡象，根據(jù)項(xiàng)目設(shè)計(jì)的分格縫位置彈線分塊，分格縫底色的涂裝可根據(jù)分塊的大小分彈線涂裝和全面涂裝底色等兩種方式進(jìn)行。 ④ 底色面涂可根據(jù)產(chǎn)品說(shuō)明進(jìn)行調(diào)配，選用中毛輥筒采用輥涂方式進(jìn)行涂裝，涂裝后確保顏色均勻一致，6小時(shí)后再進(jìn)行下道工序的施工。 6）分色紙涂裝質(zhì)量控制

19、① 選擇適合設(shè)計(jì)要求寬度的美紋紙沿線進(jìn)行粘貼。美紋紙的粘貼要以先橫向后縱向的粘貼方式進(jìn)行，并嚴(yán)格要求橫平豎直，粘貼完成后用手或用壓平工具壓一遍，確保粘貼嚴(yán)實(shí)牢固，避免因粘貼不嚴(yán)實(shí)操作真石漆將膠帶吹起使分格縫不齊影響整體效果。 ② 一次性粘貼面積可根據(jù)當(dāng)天可操作的面積進(jìn)行，如粘貼面積過(guò)大突遇大風(fēng)或雨水時(shí)都會(huì)影響功效，粘貼時(shí)間過(guò)長(zhǎng)在揭去美紋紙時(shí)會(huì)破壞底色涂膜。因此粘貼好的美紋紙區(qū)域最好在1天內(nèi)能把中涂或面涂操作完成，以確保膠帶的穩(wěn)定性。 7）真石漆涂裝質(zhì)量控制 ① 面涂在調(diào)配時(shí)嚴(yán)格按照產(chǎn)品說(shuō)明，稀釋比例控制在3%以內(nèi)，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笤龠M(jìn)行使用。 ② 根據(jù)客戶選定的真石漆表面效果，施工前要

20、集中噴涂師傅進(jìn)行樣板制作，要求工人使用的噴槍型號(hào)、噴嘴口徑要統(tǒng)一一致。漆膜厚度，表滿效果要控制均勻一致。 ③ 真石漆噴涂分兩道進(jìn)行，第一道把真石漆的點(diǎn)狀調(diào)小薄噴，待第一道干燥后約1小時(shí)后再噴涂第二道，噴涂成活后需在表干前及時(shí)使用長(zhǎng)毛滾筒滾壓一下，使表面沒(méi)有明顯可見(jiàn)的石粒浮在表面，整體效果效果均勻一致，每次噴涂時(shí)要把接頭的部位放在分格縫的位置，以確保再次噴涂濕碰濕搭接避免產(chǎn)生明顯接頭。干燥后搭接時(shí)要對(duì)成品進(jìn)行保護(hù)再進(jìn)行噴涂。 ④ 面漆涂裝時(shí)還要根據(jù)涂裝工作面合理安排人員，一次性涂裝要完成的作業(yè)面最好截止到陰陽(yáng)角的部位或分格縫的位置。在沒(méi)有分格縫的墻面上盡可能一次性完成一個(gè)墻面，同一墻面上使用

21、同一個(gè)批次的產(chǎn)品，不要在同一墻面上使用多個(gè)批次的產(chǎn)品，避免因不同批次的產(chǎn)品有可能會(huì)存在輕微色差影響整體效果。 ⑤ 氣溫過(guò)高時(shí)盡量不要在陽(yáng)光直射的墻面上施工，避免因干燥過(guò)快出現(xiàn)的接茬印跡。 ⑥ 面涂涂裝時(shí)，不同顏色的涂裝工具不要混合使用，避免因工具清洗不干凈產(chǎn)生的漆膜發(fā)花。 8）分色紙去除質(zhì)量控制 真石漆噴涂成活后，表干前及時(shí)去除分格用的分色紙，減少分隔縫的毛糙。 9）真石漆表面處理質(zhì)量控制 真石漆完全干燥后，用20-40目砂帶對(duì)真石漆表面進(jìn)行打磨，去除表面明顯突出的石粒，使表面效果均勻，沒(méi)有明顯可見(jiàn)的顆粒。 10）罩光清漆涂裝質(zhì)量控制 ① 真石漆表面處理均勻一致后，徹底清

22、理表面灰塵，使用長(zhǎng)毛或中毛輥涂，均勻輥涂罩光清漆，輥涂時(shí)漆膜厚度要控制均勻，每一分格塊中要一次性完成，2小時(shí)后輥涂第二道罩光清漆，確保每塊中的漆膜厚度與光澤均勻一致無(wú)發(fā)花。 ② 如果罩光清漆為油性罩光清漆，確保真石漆涂層完全干燥后再施工。 ③ 使用油性雙組份罩光清漆，確保在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完。 11）局部修整 ① 工程涂裝結(jié)束后，難免在施工過(guò)程中出現(xiàn)一些污染和磕碰，個(gè)別區(qū)域需要修補(bǔ)時(shí)，底材處理平整后需要對(duì)修補(bǔ)的四周保護(hù)整齊，涂裝底色干燥后再進(jìn)行真石漆噴涂，確保噴涂效果與周邊效果達(dá)到一致。 ② 當(dāng)涂裝完成面出現(xiàn)色差、剝落等漆膜弊病時(shí)，應(yīng)以整個(gè)分隔為對(duì)象進(jìn)行修補(bǔ)。 12）漆膜保養(yǎng)和成品保護(hù)

23、 ① 涂膜在物體表面上達(dá)到最佳性能的時(shí)間，標(biāo)準(zhǔn)溫度下25℃需要7天，在此期間盡可能減少對(duì)漆膜表面的污染、磕碰，避免因局部修補(bǔ)出現(xiàn)的印跡影響整體效果。 ② 涂裝前應(yīng)對(duì)建筑物的瓷磚、門窗、玻璃、雨水管、欄桿、金屬體等已成品設(shè)施，均應(yīng)遮擋保護(hù)，防止涂料對(duì)他們?cè)斐傻奈廴净蛐纬纱命c(diǎn)，確保所有成品原物原樣。 ③ 如果形成污染，對(duì)后續(xù)清理工作帶來(lái)相當(dāng)大的難度和工作量，建議在施工時(shí)對(duì)不慎污染處及時(shí)清理。使涂料涂裝的污染指數(shù)降到最低限度。 5.1.6施工注意事項(xiàng) 1）涂料施工必須按使用說(shuō)明或在供應(yīng)商技術(shù)人員的指導(dǎo)后進(jìn)行施工。 2）涂料施工應(yīng)由建筑物自上而下進(jìn)行，每遍涂料應(yīng)涂刷均勻，并以分格縫、墻面陰

24、陽(yáng)角交結(jié)處或水落管等為界。 3）如所訂涂料不能滿足涂刷面積，需追加訂貨時(shí)，由于涂料的批號(hào)不同，可能存在色彩上的微小差異。在涂刷時(shí)應(yīng)以墻面陰陽(yáng)角為界限分別涂刷。每批次的涂料不要一次全部用完，應(yīng)留有一部分予以今后的修補(bǔ)。 4）不能與不同品種、不同廠家的涂料混合適用，更不能隨意摻加其他顏料進(jìn)行調(diào)色。 5）施工間歇或施工完畢，應(yīng)蓋緊桶蓋，以防結(jié)皮，涂料應(yīng)放置于陰涼無(wú)凍處保存。 6）被涂料污染的門窗、燈具等應(yīng)及時(shí)擦凈。使用后的工具要用水洗凈，晾干，以備后用。 7）不要在環(huán)境和基層溫度低于＋5℃或高于40℃時(shí)施工，剛下過(guò)雨墻體表面有明水時(shí)不能施工。當(dāng)濕度較高或降雨后，基層所謂的潮濕狀態(tài)，即使天氣

25、轉(zhuǎn)晴，也要考慮基層含水率的確實(shí)情況。 8）冬季施工，在工程未完，受地方氣候影響，涂裝過(guò)底漆的區(qū)域不能長(zhǎng)期暴露于表面，必須涂裝有色面涂覆蓋，以避免底漆長(zhǎng)時(shí)間暴露于表面造成粉化，失去封閉性和抗堿性。 9）采用噴涂施工時(shí)，不建議采用或借用外墻滿堂腳手架，由于外墻滿堂雙排架的橫桿和豎桿距墻太近，在噴涂操作時(shí)時(shí)會(huì)受影響，拆除架子后能明顯的看到有規(guī)律的杠影和接茬印跡影響整體效果。 10）涂料系統(tǒng)施工除膩?zhàn)?，底漆可分區(qū)域施工，表面效果施工時(shí)盡可能先選擇小面或不太明顯的采光井區(qū)域，使工人對(duì)產(chǎn)品、效果先有適應(yīng)階段，當(dāng)對(duì)效果全面適應(yīng)有把握后再進(jìn)行大面積施工。 5.1.7禁止涂裝的場(chǎng)合 在下面的條件下，不

26、應(yīng)進(jìn)行涂裝。 1）溫度低于5C時(shí)禁止涂裝 當(dāng)溫度太低時(shí)，涂料干燥性變差，粘度升高，造成涂裝困難、漆膜外觀差。此外，低溫還可能導(dǎo)致乳膠漆凍結(jié)，嚴(yán)重時(shí)將不能使用。另外，低溫情況下，被涂裝的表面更容易積累水分，這將嚴(yán)重影響漆膜性能。 2）相對(duì)濕度高于85%時(shí)禁止涂裝 濕度高于85%時(shí)，被涂裝表面會(huì)有水分，這將導(dǎo)致很差的漆膜附著力，漆膜容易失光、脫落。 3）大風(fēng)、陰雨天氣不建議施工 噴涂時(shí)在風(fēng)大的情況下，涂料飛濺嚴(yán)重，漆膜均勻程度難以保證，此外，風(fēng)沙也會(huì)對(duì)未干燥的漆膜造成破壞。 4）當(dāng)主管人員認(rèn)為不適宜施工時(shí)，應(yīng)停止涂裝。 例如：不安全的工作環(huán)境等。 5.3.8安全環(huán)保注意事項(xiàng)

27、1）在使用涂料時(shí)，施工人員應(yīng)當(dāng)佩帶口罩、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等防護(hù)用品。當(dāng)乳膠漆濺到眼睛中時(shí)，應(yīng)立即用大量清水沖洗； 2）施工時(shí)應(yīng)做好不涂裝部位的保護(hù)工作； 3）室內(nèi)施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)用電安全，嚴(yán)禁私自接線，配電箱必須設(shè)兩級(jí)以上漏電保護(hù)裝置，臨時(shí)配電線路必須架設(shè)整齊； 4）使用吊籃或吊板施工時(shí)，一定嚴(yán)格按照國(guó)家相關(guān)規(guī)定，科學(xué)安裝、科學(xué)使用； 5）應(yīng)確保腳手架的牢固、穩(wěn)定，對(duì)于跳板也應(yīng)在確保安全的情況下方可使用； 6）施工現(xiàn)場(chǎng)要整潔、干凈，所有施工工具在使用后都應(yīng)立即用清水清洗干凈，用于保護(hù)的美紋紙等在施工完成后應(yīng)即使去除； 7）施工時(shí)，垃圾應(yīng)集中存放、及時(shí)處理。 5.2外墻多彩漆 5.2

28、.1外墻涂裝體系 工 序 涂 料 名 稱 組分 涂裝道數(shù) 耗漆量 稀釋比例 稀釋材料 涂裝間隙 1 柔性耐水膩?zhàn)? 單組份 2 2.5kg/㎡ 清水 24小時(shí)以上 2 底涂 單組份 1 10m2/L ≦20% 清水 24小時(shí)以上，3日以內(nèi) 3 真石漆 單組份 1 3kg/ m2 ≦3% 清水 24小時(shí)以上，7日以內(nèi) 4 多彩涂料 0.5 kg/㎡ - - 24小時(shí)以上，3日以內(nèi) 5 罩光清漆 單組份 1 13m2/L ≦20% 清水 24小時(shí)以上，7日以內(nèi) 5.2.

29、2產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 1)外墻耐水膩?zhàn)颖仨殱M足《JGT 157-2009 建筑外墻用膩?zhàn)印窐?biāo)準(zhǔn)，具備卓越耐水性性能的柔性膩?zhàn)樱哂袠O強(qiáng)的附著力和黏結(jié)力，適用于保溫墻體，混凝土墻體以及水泥砂漿等墻體。 2)底涂是采用水溶性改性丙烯酸乳液合成，必須滿足《JGT 210-2010 建筑內(nèi)外墻用底漆》中外墻底漆標(biāo)準(zhǔn)，有較強(qiáng)的滲透力，優(yōu)異的抗堿性，防水性能好，與底材和面漆的附著力強(qiáng)，易于涂裝專為混凝土及水泥沙漿表面設(shè)計(jì)的內(nèi)、外墻底涂，適用與真石涂料配套使用。能有效地保護(hù)面涂層免受墻體內(nèi)部的化學(xué)物質(zhì)的侵襲。 3)外墻真石漆涂料，必須滿足《JG/T 24-2000合成樹脂乳液砂壁狀建筑涂料》標(biāo)準(zhǔn)要求，具有真

30、實(shí)的天然石材的獨(dú)特效果，并有不同格調(diào)的顏色，能提供各種立體形狀的花紋結(jié)構(gòu)，能為墻面提供天然石材格調(diào)的立體裝飾效果。具優(yōu)秀的戶外耐污染性能、同時(shí)還具有優(yōu)異的耐候性、防霉抗藻、抗堿性。特別適用于出現(xiàn)細(xì)微裂紋的墻體表面的涂裝，可用于建筑物外墻外保溫、混凝土或水泥沙漿墻面裝飾及保護(hù)。使建筑物可以長(zhǎng)久保持穩(wěn)重的色彩。通過(guò)不用的顏色及效果等表現(xiàn)形式，盡顯建筑物的高雅氣質(zhì)。 4)多彩涂料，主材采用特殊高級(jí)耐候樹脂，含有高分子液態(tài)膠狀共聚物調(diào)制而成的丙烯酸樹脂水性耐候多彩涂材。色彩豐富多樣，并可按要求提供特殊顏色。優(yōu)美的涂膜紋路，獨(dú)特的花紋，無(wú)窮的創(chuàng)意組合。能有效抵擋室外氣候條件，具有優(yōu)異的長(zhǎng)期耐久性。

31、5）外墻罩光清漆，具有優(yōu)異的耐沾污性、防霉耐堿性、戶外耐久性及長(zhǎng)期的裝飾功能。 5.2.3涂裝前對(duì)底材的要求 1）外墻外保溫底材 ① 對(duì)于建筑外墻涂料涂裝工程，基層質(zhì)量的優(yōu)劣將最終影響到涂料對(duì)建筑物的保護(hù)性和裝飾效果，特別是外墻外保溫抹灰膠漿的平整度，抹面砂漿與聚苯板必須粘貼牢固，網(wǎng)格布應(yīng)壓貼密實(shí)，不得有空鼓、皺褶、翹曲、外露等現(xiàn)象，表面應(yīng)牢固、潔凈、接縫平整無(wú)裂紋。 ② 外墻外保溫墻體由于晝夜和季節(jié)的溫差變化，膨脹系數(shù)的不同易引起的表面開裂、空鼓和滲水等，防護(hù)層是決定整個(gè)外保溫體系性能的關(guān)鍵，防護(hù)層做好了外墻外保溫的抗裂性就有了基本保證。 2）水泥砂漿底材 ① 水泥砂漿的養(yǎng)護(hù)；基

32、層抹灰層應(yīng)有足夠的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，一般情況下，新澆注的混凝土夏季干燥3周，冬季干燥4周以上。養(yǎng)護(hù)階段可對(duì)外墻的預(yù)留洞口進(jìn)行修補(bǔ)，涂料系統(tǒng)施工前以確?；鶎幽ɑ颐娴耐暾?。 ② 基層表面的清潔有利于涂料的粘結(jié)，徹底清除水泥砂漿留痕、灰塵、污垢及析出的堿性物質(zhì)。 ③ 如墻面有起砂、裂縫、疏松等現(xiàn)象應(yīng)進(jìn)行處理，要鏟除疏松層，修補(bǔ)裂縫、提前修補(bǔ)缺棱掉角等部位，根據(jù)基層的裂縫情況采取不同的修補(bǔ)方法，對(duì)細(xì)小裂縫處用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)，大于0.5毫米的裂縫需機(jī)械切割處理，空鼓面積大于200cm2的應(yīng)敲掉重新修補(bǔ)平整，實(shí)干后再滿批膩?zhàn)印? ④ 涂料施工前的作業(yè)面必須是完整的，對(duì)腳手架孔洞以及局部未抹灰墻面需提前采用砂漿修補(bǔ)，

33、避免涂裝后的修補(bǔ)出現(xiàn)的修補(bǔ)印跡影響整體效果。 ⑤ 涂料施工前應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行驗(yàn)收，未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的墻面不能進(jìn)行涂料施工。 抹灰質(zhì)量的允許偏差（mm）執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T 29—2015 平整內(nèi)容 普通 中級(jí) 高級(jí) 表面平整 陰陽(yáng)角垂直 陰陽(yáng)角方正 立面垂直 分割線深淺一致和橫平豎直 ≤5 — — — — ≤4 ≤4 ≤4 ≤5 ≤3 ≤2 ≤2 ≤2 ≤3 ≤1 3）節(jié)點(diǎn)處理 墻面上的各種構(gòu)件、穿墻件、預(yù)埋件和各種預(yù)留孔等應(yīng)事先做好必須的防水防銹處理。對(duì)于油煙機(jī)排放預(yù)留孔，空調(diào)管線預(yù)留孔及其它外露墻面的固定件應(yīng)做好防水處理。 5.2.4

34、涂料施工作業(yè)條件 1）涂裝工程應(yīng)在建筑物外保溫墻面基材處理完成并驗(yàn)收合格后進(jìn)行。 2）基層質(zhì)量應(yīng)符合下列要求。 ① 基層應(yīng)牢固、不開裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、無(wú)剝離、無(wú)石灰爆裂點(diǎn)和無(wú)附著力不良的舊涂層等； ② 基層應(yīng)表面平整，立面垂直、陰陽(yáng)角垂直、方正和無(wú)缺棱掉角、分割線深淺一致且橫平豎直。允許偏差應(yīng)符合下表要求且表面應(yīng)平整而不光 ③ 基層應(yīng)清潔，表面無(wú)灰塵、無(wú)浮漿、無(wú)油跡、無(wú)銹斑、無(wú)霉點(diǎn)、無(wú)鹽類析出物和無(wú)青苔等雜物和無(wú)明顯的網(wǎng)格布暴露等。 ④ 基層應(yīng)干燥，涂刷溶劑型涂料時(shí)，基層含水率不得大于8%，涂刷水性涂料時(shí)，基層含水率不得大于10%；基層PH值不得大于10。施工溫度5℃以上

35、； 5.2.5涂裝工藝流程和質(zhì)量控制 1）涂裝工具和工藝流程 ① 涂裝工具 工序 涂 料 名 稱 涂裝 道數(shù) 耗漆量 稀釋 比例 工具 圖示說(shuō)明 1 外墻底漆 1 10m2/L ≦20% 輥筒 2 外墻真石漆 1 3kg/ m2 ≦3% 真石漆噴槍 3 多彩涂料 2 0.5 k/㎡ 0 巖彩噴槍 3 罩光清漆 1 13m2/L ≦50% 輥筒 ② 涂裝工藝流程：批刮外墻柔性膩?zhàn)印蚰ァ垦b外墻底涂→局部修補(bǔ)→補(bǔ)涂外墻底涂→彈線分格→涂裝底色→粘貼分色紙→噴涂真石漆→揭去分色紙→真石漆表面處理→噴涂多彩涂料

36、→涂裝罩光清漆。 2）膩?zhàn)油垦b質(zhì)量控制 ① 基層處理及修補(bǔ)完整經(jīng)檢查符合施工條件后，再滿批立邦外墻柔性耐水膩?zhàn)觾傻?，彌補(bǔ)墻體表面的缺陷，增加墻體的抗裂性和墻體表面平整度。使墻體表面的致密度和陰陽(yáng)角的方正與順直得到保證。 ② 批刮第一道膩?zhàn)訒r(shí)建議用力薄批，使膩?zhàn)幽軌蚯度氲降撞牡目p隙中去，增加膩?zhàn)优c底材的附著力和對(duì)底材的填充性，待第一道膩?zhàn)油耆稍锖笤贊M批第二道膩?zhàn)邮贡砻嫫秸饣?，如墻體表面缺陷偏大需薄批多遍，膩?zhàn)拥目偤穸炔灰顺^(guò)2毫米，徹底實(shí)干后磨平。 3）底漆涂裝質(zhì)量控制 ① 確認(rèn)底材膩?zhàn)訌氐赘稍?，并處理平整? ② 確認(rèn)涂裝產(chǎn)品名稱和產(chǎn)品包裝無(wú)破損 ③ 底漆在調(diào)配時(shí)稀釋比例控制在

37、20%以內(nèi)，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝缶鶆蜉佂恳坏?。底漆在涂裝時(shí)要確保每一個(gè)部位都要涂到，漆膜厚度要控制均勻，尤其是門窗邊角、洞口四周，分格縫、滴水線等邊沿部位要涂裝到位，不得少涂或漏涂，避免因底漆少涂、漏涂產(chǎn)生中涂效果不一致，面漆表面發(fā)花等弊病。 ④ 當(dāng)天未用完的材料可以到第二天攪拌均勻繼續(xù)使用，但不可放置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，切不可倒回原包裝 ⑤ 局部因底材缺陷涂裝底漆后需要再次修補(bǔ)的區(qū)域，膩?zhàn)痈稍锬テ胶蟊仨氃谀佔(zhàn)由涎a(bǔ)涂底漆。 ⑥ 涂裝底漆時(shí)漆膜厚度控制要均勻，邊角、分格縫處要涂裝到位，嚴(yán)禁底漆少涂漏涂。 4）基層和底漆局部修補(bǔ) 底涂涂裝后未處理到位的底材缺陷暴露的會(huì)明顯一些，為確保表面效果局部需要修補(bǔ)

38、時(shí)，使用立邦外墻柔性耐水膩?zhàn)舆M(jìn)行修補(bǔ)，實(shí)干后磨平補(bǔ)涂底涂后再進(jìn)行下道工序的施工。 5）彈線分隔、底色涂裝質(zhì)量控制 ① 在底漆完全實(shí)干后，按設(shè)計(jì)要求分格彈線，要求彈線必須清晰、橫豎垂直，格子均勻。 ② 沿分格線涂裝分割底色（水性乳膠漆）1~2道，嚴(yán)禁少涂漏涂。 ③ 確認(rèn)底漆無(wú)少涂、漏涂跡象，根據(jù)項(xiàng)目設(shè)計(jì)的分格縫位置彈線分塊，分格縫底色的涂裝可根據(jù)分塊的大小分彈線涂裝和全面涂裝底色等兩種方式進(jìn)行。 ④ 底色面涂可根據(jù)產(chǎn)品說(shuō)明進(jìn)行調(diào)配，選用中毛輥筒采用輥涂方式進(jìn)行涂裝，涂裝后確保顏色均勻一致，6小時(shí)后再進(jìn)行下道工序的施工。 6）分色紙涂裝質(zhì)量控制 ① 選擇適合設(shè)計(jì)要求寬度的美紋紙沿線進(jìn)

39、行粘貼。美紋紙的粘貼要以先橫向后縱向的粘貼方式進(jìn)行，并嚴(yán)格要求橫平豎直，粘貼完成后用手或用壓平工具壓一遍，確保粘貼嚴(yán)實(shí)牢固，避免因粘貼不嚴(yán)實(shí)操作砂膠漆將膠帶吹起使分格縫不齊影響整體效果。 ② 一次性粘貼面積可根據(jù)當(dāng)天可操作的面積進(jìn)行，如粘貼面積過(guò)大突遇大風(fēng)或雨水時(shí)都會(huì)影響功效，粘貼時(shí)間過(guò)長(zhǎng)在揭去美紋紙時(shí)會(huì)破壞底色涂膜。因此粘貼好的美紋紙區(qū)域最好在1天內(nèi)能把中涂或面涂操作完成，以確保膠帶的穩(wěn)定性。 7）真石漆涂裝質(zhì)量控制 ① 面涂在調(diào)配時(shí)嚴(yán)格按照產(chǎn)品說(shuō)明，稀釋比例控制在3%以內(nèi)，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笤龠M(jìn)行使用。 ② 根據(jù)客戶選定的真石漆表面效果，施工前要集中噴涂師傅進(jìn)行樣板制作，要求工人使用

40、的噴槍型號(hào)、噴嘴口徑要統(tǒng)一一致。漆膜厚度，表滿效果要控制均勻一致。 ③ 真石漆噴涂分兩道進(jìn)行，第一道把真石漆的點(diǎn)狀調(diào)小薄噴，待第一道干燥后約1小時(shí)后再噴涂第二道，噴涂成活后需在表干前及時(shí)使用長(zhǎng)毛滾筒滾壓一下，使表面沒(méi)有明顯可見(jiàn)的石粒浮在表面，整體效果效果均勻一致，每次噴涂時(shí)要把接頭的部位放在分格縫的位置，以確保再次噴涂濕碰濕搭接避免產(chǎn)生明顯接頭。干燥后搭接時(shí)要對(duì)成品進(jìn)行保護(hù)再進(jìn)行噴涂。 ④ 面漆涂裝時(shí)還要根據(jù)涂裝工作面合理安排人員，一次性涂裝要完成的作業(yè)面最好截止到陰陽(yáng)角的部位或分格縫的位置。在沒(méi)有分格縫的墻面上盡可能一次性完成一個(gè)墻面，同一墻面上使用同一個(gè)批次的產(chǎn)品，不要在同一墻面上使用

41、多個(gè)批次的產(chǎn)品，避免因不同批次的產(chǎn)品有可能會(huì)存在輕微色差影響整體效果。 ⑤ 氣溫過(guò)高時(shí)盡量不要在陽(yáng)光直射的墻面上施工，避免因干燥過(guò)快出現(xiàn)的接茬印跡。 ⑥ 面涂涂裝時(shí)，不同顏色的涂裝工具不要混合使用，避免因工具清洗不干凈產(chǎn)生的漆膜發(fā)花。 8）分色紙去除質(zhì)量控制 ① 真石漆漆表面效果完成后須在表干前及時(shí)揭去美紋紙，以保證縫的整齊，避免干燥后去除帶來(lái)難度和邊沿不整齊等。美紋紙的揭去方法；先揭去橫向美紋紙?jiān)偈褂描囎咏胰ヘQ向斷開美紋紙。 ② 隔時(shí)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的接茬處理時(shí)，可把第二道成活的真石漆漆最底層橫向一道美紋紙揭去，并保持縫以上的成活效果，縫以下的效果，接茬時(shí)重新粘貼揭去的一道橫向美紋紙和部

42、分豎向美紋紙?jiān)龠M(jìn)行真石漆漆的第二道施工，盡量不搭接或不污染以上成品。 9）重新貼美紋紙 按照原來(lái)的紋路重新貼美紋紙保護(hù)分隔縫 10）噴涂多彩涂料 ① 確認(rèn)產(chǎn)品名稱和與底色對(duì)應(yīng)搭配的顏色色號(hào) ② 此涂料在施工前也要進(jìn)行攪拌均勻后再進(jìn)行使用，但攪拌時(shí)不能使用機(jī)械攪拌，強(qiáng)力攪拌會(huì)破壞彩色粒子形狀建議用圓型棒緩慢攪拌 ③ 此產(chǎn)品效果的完成需要使用加壓式專用噴槍進(jìn)行噴涂。一般采用噴槍空氣壓力為(1~1.2kg/cm2),噴涂時(shí)與墻面距離約60厘米左右。噴槍走速約每秒1~1.2m。噴幅疊壓寬度在50%左右，可進(jìn)行十字噴涂。盡可能把搭接的位置放在有分格縫的位置或拐角的位置，搭接部位要略

43、偏薄一些。 ④ 多彩漆的噴涂可根據(jù)項(xiàng)目確認(rèn)的彩點(diǎn)密度分兩次進(jìn)行。兩道涂裝間隔至少在4小時(shí)以上，避免因點(diǎn)狀過(guò)密一次性成活出現(xiàn)流掛等現(xiàn)象。 ⑤ 大面積噴涂前要組織工人進(jìn)行試噴和小樣板制作，使樣板與客戶確認(rèn)的樣板效果相同，每一個(gè)墻面都要固定噴涂人員，盡量不要在同一墻面上安排多組噴涂工人，每組噴涂工人手里都要有參照的樣板。以確保整體的噴涂效果均勻一致。 ⑥ 特別提示：大風(fēng)條件下嚴(yán)禁施工，避免因風(fēng)力過(guò)大不便對(duì)噴涂效果的掌握和漆霧污染影響效果。 11）去除分色紙 多彩涂料噴涂成活后，表干后及時(shí)去除分格用的分色紙，減少分隔縫的毛糙。 12）罩光清漆涂裝質(zhì)量控制 砂膠漆表面處理均勻一致后，徹底

44、清理表面灰塵，使用長(zhǎng)毛或中毛輥涂，均勻輥涂罩光清漆，輥涂時(shí)漆膜厚度要控制均勻，每一分格塊中要一次性完成，2小時(shí)后輥涂第二道罩光清漆，確保每塊中的漆膜厚度與光澤均勻一致無(wú)發(fā)花。 13）局部修整 ① 工程涂裝結(jié)束后，難免在施工過(guò)程中出現(xiàn)一些污染和磕碰，個(gè)別區(qū)域需要修補(bǔ)時(shí)，底材處理平整后需要對(duì)修補(bǔ)的四周保護(hù)整齊，涂裝底色干燥后再進(jìn)行真石漆噴涂或批刮，確保效果與周邊效果達(dá)到一致。 ② 當(dāng)涂裝完成面出現(xiàn)色差、剝落等漆膜弊病時(shí)，應(yīng)以整個(gè)分隔為對(duì)象進(jìn)行修補(bǔ)。 14）漆膜保養(yǎng)和成品保護(hù) ① 涂膜在物體表面上達(dá)到最佳性能的時(shí)間，標(biāo)準(zhǔn)溫度下25℃需要7天，在此期間盡可能減少對(duì)漆膜表面的污染、磕碰，避免因

45、局部修補(bǔ)出現(xiàn)的印跡影響整體效果。 ② 涂裝前應(yīng)對(duì)建筑物的瓷磚、門窗、玻璃、雨水管、欄桿、金屬體等已成品設(shè)施，均應(yīng)遮擋保護(hù)，防止涂料對(duì)他們?cè)斐傻奈廴净蛐纬纱命c(diǎn)，確保所有成品原物原樣。 ③ 如果形成污染，對(duì)后續(xù)清理工作帶來(lái)相當(dāng)大的難度和工作量，建議在施工時(shí)對(duì)不慎污染處及時(shí)清理。使涂料涂裝的污染指數(shù)降到最低限度。 5.2.6施工注意事項(xiàng) 1）涂料施工必須按使用說(shuō)明或在供應(yīng)商技術(shù)人員的指導(dǎo)后進(jìn)行施工。 2）涂料施工應(yīng)由建筑物自上而下進(jìn)行，每遍涂料應(yīng)涂刷均勻，并以分格縫、墻面陰陽(yáng)角交結(jié)處或水落管等為界。 3）如所訂涂料不能滿足涂刷面積，需追加訂貨時(shí)，由于涂料的批號(hào)不同，可能存在色彩上的微小差

46、異。在涂刷時(shí)應(yīng)以墻面陰陽(yáng)角為界限分別涂刷。每批次的涂料不要一次全部用完，應(yīng)留有一部分予以今后的修補(bǔ)。 4）不能與不同品種、不同廠家的涂料混合適用，更不能隨意摻加其他顏料進(jìn)行調(diào)色。 5）施工間歇或施工完畢，應(yīng)蓋緊桶蓋，以防結(jié)皮，涂料應(yīng)放置于陰涼無(wú)凍處保存。 6）被涂料污染的門窗、燈具等應(yīng)及時(shí)擦凈。使用后的工具要用水洗凈，晾干，以備后用。 7）不要在環(huán)境和基層溫度低于＋5℃或高于40℃時(shí)施工，剛下過(guò)雨墻體表面有明水時(shí)不能施工。當(dāng)濕度較高或降雨后，基層所謂的潮濕狀態(tài)，即使天氣轉(zhuǎn)晴，也要考慮基層含水率的確實(shí)情況。 8）冬季施工，在工程未完，受地方氣候影響，涂裝過(guò)底漆的區(qū)域不能長(zhǎng)期暴露于表

47、面，必須涂裝有色面涂覆蓋，以避免底漆長(zhǎng)時(shí)間暴露于表面造成粉化，失去封閉性和抗堿性。 9）采用噴涂施工時(shí)，不建議采用或借用外墻滿堂腳手架，由于外墻滿堂雙排架的橫桿和豎桿距墻太近，在噴涂操作時(shí)時(shí)會(huì)受影響，拆除架子后能明顯的看到有規(guī)律的杠影和接茬印跡影響整體效果。 10）涂料系統(tǒng)施工除膩?zhàn)?，底漆可分區(qū)域施工，表面效果施工時(shí)盡可能先選擇小面或不太明顯的采光井區(qū)域，使工人對(duì)產(chǎn)品、效果先有適應(yīng)階段，當(dāng)對(duì)效果全面適應(yīng)有把握后再進(jìn)行大面積施工。 5.2.7禁止涂裝的場(chǎng)合 1）在下面的條件下，不應(yīng)進(jìn)行涂裝。 ① 溫度低于5C時(shí)禁止涂裝 當(dāng)溫度太低時(shí)，涂料干燥性變差，粘度升高，造成涂裝困難、漆膜外觀差

48、。此外，低溫還可能導(dǎo)致乳膠漆凍結(jié)，嚴(yán)重時(shí)將不能使用。另外，低溫情況下，被涂裝的表面更容易積累水分，這將嚴(yán)重影響漆膜性能。 ② 相對(duì)濕度高于85%時(shí)禁止涂裝 濕度高于85%時(shí)，被涂裝表面會(huì)有水分，這將導(dǎo)致很差的漆膜附著力，漆膜容易失光、脫落。 ③ 大風(fēng)、陰雨天氣不建議施工 噴涂時(shí)在風(fēng)大的情況下，涂料飛濺嚴(yán)重，漆膜均勻程度難以保證，此外，風(fēng)沙也會(huì)對(duì)未干燥的漆膜造成破壞。 ④ 當(dāng)主管人員認(rèn)為不適宜施工時(shí)，應(yīng)停止涂裝。 例如：不安全的工作環(huán)境等。 5.2.8安全環(huán)保注意事項(xiàng) 1）在使用涂料時(shí)，施工人員應(yīng)當(dāng)佩帶口罩、護(hù)目鏡、防護(hù)手套等防護(hù)用品。當(dāng)乳膠漆濺到眼睛中時(shí)，應(yīng)立即用大量清水沖洗

49、； 2）施工時(shí)應(yīng)做好不涂裝部位的保護(hù)工作； 3）室內(nèi)施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)用電安全，嚴(yán)禁私自接線，配電箱必須設(shè)兩級(jí)以上漏電保護(hù)裝置，臨時(shí)配電線路必須架設(shè)整齊； 4）使用吊籃或吊板施工時(shí)，一定嚴(yán)格按照國(guó)家相關(guān)規(guī)定，科學(xué)安裝、科學(xué)使用； 5）應(yīng)確保腳手架的牢固、穩(wěn)定，對(duì)于跳板也應(yīng)在確保安全的情況下方可使用； 6）施工現(xiàn)場(chǎng)要整潔、干凈，所有施工工具在使用后都應(yīng)立即用清水清洗干凈，用于保護(hù)的美紋紙等在施工完成后應(yīng)即使去除； 7）施工時(shí)，垃圾應(yīng)集中存放、及時(shí)處理。 6、電動(dòng)吊籃安裝、拆卸專項(xiàng)施工方案 6.1編制依據(jù) 6.1.1中華人民共和國(guó)標(biāo)準(zhǔn)：《高處作業(yè)吊籃》 (GB 19155-200

50、3)、《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 (JGJ202-2010)、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》 (JGJ80-91) 6.1.2湖南省建筑規(guī)章 6.1.3工程圖紙 6.2編制說(shuō)明 6.2.1編制目的 1）為提高效率、降低施工成本、縮短工期，更加經(jīng)濟(jì)合理地利用、使用電動(dòng)吊籃，保證電動(dòng)吊籃的施工安全，從而編制適用于本工程的施工方案。 2）為了更加有效地對(duì)電動(dòng)吊籃腳手架使用、安生的管理，保證工程的進(jìn)度，從而制定合理的施工方案。 6.2.2編制的內(nèi)容 1)編制依據(jù) 2)編制說(shuō)明 3)吊籃的布設(shè) 4)吊籃安全操作規(guī)章、規(guī)程 5)日常維護(hù)及管理制度 6)吊籃施工

51、措施 7)吊籃的安裝、移位和拆除方案 8)吊籃施工應(yīng)急教援預(yù)案 6.3吊籃架布設(shè) 6.3.1吊籃架布設(shè)方案及技術(shù)參數(shù) 1)本項(xiàng)目采用吊籃，其主要組成部份是提升機(jī)、安全鎖、懸掛機(jī)構(gòu)、電控制箱等部件，吊籃框的長(zhǎng)度由若干標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拼裝而成ZLD630最長(zhǎng)拼裝長(zhǎng)度不得超過(guò)最大標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度6M。其安全裝置配備有急停裝置、限速保護(hù)、斷繩防傾斜保護(hù)、上限位保護(hù)和手動(dòng)釋放。 2)規(guī)格與性能 產(chǎn)品型號(hào)說(shuō)明 ZLD630高處作業(yè)吊籃主要技術(shù)參數(shù) 項(xiàng)目名稱 計(jì)量單位 數(shù)值 產(chǎn)品型號(hào) ZLD630 額定荷載 KN 6.3 平臺(tái)質(zhì)量 kg 410 提升機(jī)、

52、懸掛機(jī)構(gòu)質(zhì)量 kg 390 配重質(zhì)量 kg 900 鋼絲繩直徑 mm 8.3 額定升降速度 m/min 9.6 電動(dòng)機(jī) 型號(hào) YEJ90L-4 功率 KW 1.5*2 轉(zhuǎn)速 r/min 1400 平臺(tái)尺寸 長(zhǎng) mm 2000*3 寬 760 高 1260 3)吊籃平面布置圖  64 / 64 見(jiàn)附圖1  6.3.2吊籃組成部分 1)高處作業(yè)吊籃主要有懸掛結(jié)構(gòu)、懸吊平臺(tái)、提升機(jī)、安全鎖、電氣控制系統(tǒng)工作鋼絲繩、安全鋼絲繩等組成。

53、 2)懸掛結(jié)構(gòu) 懸掛機(jī)構(gòu)是加設(shè)于建筑物作業(yè)面的頂部支撐處，通過(guò)鋼絲繩來(lái)承受懸吊平臺(tái)、額載重量等重量的鋼結(jié)構(gòu)架。每臺(tái)吊籃使用兩套懸掛機(jī)構(gòu)。懸掛機(jī)構(gòu)施加于建筑物或構(gòu)筑物支撐處上的作用力應(yīng)符合建筑結(jié)構(gòu)的承載作用。 懸掛機(jī)構(gòu)由前梁、中梁、后梁、前支架、后支架、上支架、配重、鋼絲繩、插桿、連接套組成，前、后梁插在中梁內(nèi)，可伸縮調(diào)節(jié)，為適應(yīng)作業(yè)環(huán)境的要求，可通過(guò)調(diào)節(jié)插桿的高度來(lái)調(diào)節(jié)前后梁的高度，調(diào)節(jié)高度為1. 1-1 .7米。 懸掛機(jī)構(gòu)簡(jiǎn) 1、前梁 2、前支架3、插桿4、中梁 5、后繩 6、后接連套 7、后支架8、配重 9、上支柱 1 0、加強(qiáng)鋼絲繩 11、索具螺旋扣 3

54、)吊籃懸掛機(jī)構(gòu)的抗傾覆力矩與傾覆力矩的比值不小于2，即 K=（G*b）/F*a）≥ 2 式中：K—抗傾覆安全系數(shù) G－配重插桿后支架的重量(kg) F－懸吊平臺(tái)、提升機(jī)電氣控制系統(tǒng)、鋼絲繩、額定載重量、風(fēng)壓值等重量總和(kg) a前－梁伸出部分長(zhǎng)度(m) b配－重點(diǎn)到前支點(diǎn)的距離(m) 注：安裝時(shí)可根據(jù)建筑物結(jié)構(gòu)調(diào)整前梁、后梁所需要的伸出長(zhǎng)度，后梁的伸出距離b 應(yīng)調(diào)制最大，前梁伸出長(zhǎng)度a通常不大于1.3米，當(dāng)前梁伸出長(zhǎng)度大于1.5米（含1.5米）或鋼絲繩的長(zhǎng)度超過(guò)120米時(shí)，必須相應(yīng)減少工作荷載或增加配重，以保證抗傾覆安

55、全系數(shù)K值大于等于2。 （注：?jiǎn)芜吪渲貫槎畨K鋼筋混凝土澆筑，單塊重量為27kg，單邊總重量為540kg即每臺(tái)吊籃的配重總重量為1080kg。） 當(dāng)G=1080kg F=1100kg a=1.3 b=4. 6m K=(1080*4. 6m)／(1100*l .3)≥2 4)提升機(jī) 提升機(jī)具有自動(dòng)進(jìn)繩功能，操作者只需將工作繩插入提升機(jī)的進(jìn)繩口。 （圖一）提升機(jī)電機(jī)的電磁制動(dòng)裝置可在電力故障或斷電中斷情況下目動(dòng)結(jié)合，產(chǎn)生制動(dòng)力矩，能停止并承托懸吊平臺(tái)。在電力故障或斷點(diǎn)情況下，將手動(dòng)滑降裝置的拔桿（置于提升機(jī)手柄處）旋（插）入電磁制動(dòng)器（電機(jī)風(fēng)罩內(nèi)）拔叉的螺紋孔內(nèi)，井向

56、上抬起拔桿，打開制動(dòng)器，可使懸速平臺(tái)勻速下滑。（圖二） （圖一） （圖二） 5)安全鎖 安生鎖是一種獨(dú)立的機(jī)械裝置，當(dāng)工作繩發(fā)生斷裂或懸吊平臺(tái)傾斜至限定值時(shí)，安全鎖 能自動(dòng)鎖住安全鋼絲。ZLD630吊籃標(biāo)準(zhǔn)配置的安全鎖為甩臂式防傾斜安全鎖。 擺臂式防傾斜安全鎖主要由繩夾、套板、扭簧、擺臂和滾輪等零件組成，其工作原理是工作時(shí)工作鋼絲繩靠緊擺臂上的滾輪，使繩夾打開，安全鋼絲繩可以順利的通過(guò)，當(dāng)懸吊平臺(tái)發(fā)生傾斜只限定值或工作鋼絲繩斷裂式時(shí)，工作鋼絲繩對(duì)安全鎖擺臂上的壓力減弱或消失，安全鎖的蠅

57、夾在扭簧和繩夾與鋼絲繩之間摩擦力的先后作用下，迅速合攏并鎖住安全鋼絲繩，制止懸吊平臺(tái)繼續(xù)傾斜或下墜。 6)電氣控制系統(tǒng) ① 電氣控制系統(tǒng)有電氣控制箱、電磁制動(dòng)電機(jī)、上限位開關(guān)和手握開關(guān)等組成。電源采用三相五線制，由1. 5m㎡五芯電纜接入Q1防水性電源插頭進(jìn)入電氣箱，再由三相漏電斷路器接通電源。Xl、X2、X3為三相電源線，N為工作零線，PE為保護(hù)接地。緊急制動(dòng)、過(guò)載保護(hù)電路。 吊籃每臺(tái)功率為3KW、共計(jì)二十臺(tái)吊籃即總功率3KW*20=60KW。配電箱按照規(guī)范設(shè)接地保護(hù)措施、每臺(tái)吊籃配備一機(jī)、一閘、一保護(hù)設(shè)在十層三個(gè)配電箱采用316m㎡+210m㎡電纜從總配箱引出布設(shè)。（1m㎡BV≈

58、2.5A,335m㎡2.5=262.5A） P=UI=380262 5=99 .75 KW ② 緊急制動(dòng)、過(guò)載保護(hù)電路 電源通過(guò)總接觸器KM1在分別由接觸器KM2、KM3、KM4、KM5通過(guò)熱繼電器FRIFR2EY及接插件Q4Q5送到電機(jī)。如果工作中出現(xiàn)異常情況，按F電箱面板上的“急?！卑粹o．總接觸器KMI失電，點(diǎn)機(jī)斷電，提升機(jī)停止工作，實(shí)現(xiàn)緊急制動(dòng)，確保安全。熱繼電器在因制動(dòng)剎車片過(guò)緊等原因造成電機(jī)過(guò)載過(guò)熱時(shí)，能自動(dòng)保護(hù)斷電 ③ 電機(jī)制動(dòng)器電路 電機(jī)制動(dòng)器設(shè)在電機(jī)風(fēng)罩內(nèi)，制動(dòng)器電源QS1開關(guān)控制220V交流電源至半波整流模塊為99V 直流電源，并通過(guò)接觸器實(shí)現(xiàn)快速制動(dòng)控制 ④ 控

59、制電路 電路有控制變壓器T轉(zhuǎn)換成24V低壓電控制，操作安全、方便。工作時(shí)可在電氣箱上操作，也可通過(guò)手握開關(guān)進(jìn)行操作。電機(jī)可同時(shí)運(yùn)行，也可以單獨(dú)運(yùn)行，只需轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)即可實(shí)現(xiàn)操作轉(zhuǎn)換。但轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至一側(cè)時(shí)，即可實(shí)現(xiàn)單機(jī)運(yùn)行。 ⑤ 上線位報(bào)警器電路 在懸吊平臺(tái)工作區(qū)域的上限位置設(shè)置上線位塊，上限位行程開關(guān)觸及上限位塊后，電機(jī)停止運(yùn)行，報(bào)警響鈴。此時(shí)懸吊平臺(tái)只能往下運(yùn)行。 ⑥ 備用電源 為了方便施工，在電器箱內(nèi)側(cè)特為用戶設(shè)置了備用電源接線端子（U和N），低于500w的照明、電動(dòng)工具的電源可直接接在端子上。 ⑦ 鋼絲繩 由于工作鋼絲繩、安全鋼絲繩和加強(qiáng)鋼絲繩組成，完成懸吊平

60、臺(tái)的運(yùn)行、懸掛既安全防范。 ZLD630型號(hào)吊籃采用的鋼絲繩的結(jié)構(gòu)均為6*19W+IWS，直徑8.3mm，公稱強(qiáng)度為2160mpa，撕破不小于69KN。 工作鋼絲繩、安全鋼絲繩的有效工作長(zhǎng)度大于120m時(shí)，必須相應(yīng)減少懸吊平臺(tái)上額定載重量或增加懸掛機(jī)構(gòu)的配重?cái)?shù)量，以保證懸掛機(jī)構(gòu)的抗傾覆力矩>=2。具體換算值： 有效長(zhǎng)度每增加10米，鋼絲 繩自重增加12kg，即工作平臺(tái)上的額定荷載應(yīng)減少12kg 鋼絲蠅的末端的固定法按GB5144-1994的規(guī)定執(zhí)行。U形螺栓扣在鋼絲繩的尾端上，夾坐扣在鋼絲繩的工作端上，不可顛倒。鋼絲繩夾不得在鋼絲繩上交替布置，數(shù)量不少于三只，間隔距離A約60mm，并按

61、順序從套耳開始逐個(gè)緊固。 ⑧ 禁止使用以任何方式連接加長(zhǎng)鋼絲繩。 鋼絲繩的維護(hù)與檢查 鋼絲繩應(yīng)妥善保管與維護(hù)，以防污染和侵蝕，并且經(jīng)常檢查鋼絲繩有無(wú)變形、斷裂、破損。鋼絲繩的報(bào)廢按GB5972-86的規(guī)定執(zhí)行。 鋼絲夾的正確布置方法 6.4 吊籃安全操作規(guī)章、規(guī)程 6.4.1 高處作業(yè)吊籃應(yīng)由經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)合格的人進(jìn)行安全交底并按照規(guī)范程序安全操作、維護(hù)、保養(yǎng)，并持證上崗；這些人員必須年滿I 8周歲，并且無(wú)不適應(yīng)高處作業(yè)的疾病和生理缺陷（如高血壓、心臟病、恐高癥等）， 6.4.2進(jìn)入吊籃的人員必須帶安全帽系好帽帶，系好安全帶，穿防滑鞋，將安全帶扣在可靠固定在建筑物上的安全大

62、繩上的安全鎖上，并檢查吊籃平臺(tái)傾斜角度、載重醒目標(biāo)注是否按規(guī)定在指定位置。施工中嚴(yán)禁打鬧，必須精力集中，酒后、過(guò)度疲勞、情緒異常者不得上崗。 6.4.3操作人員上崗前，必須認(rèn)真掌握本《操作規(guī)程》的內(nèi)容，上崗前經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)和安全教育。 6.4.4操作人員每天工作前，必須對(duì)吊籃進(jìn)行檢查，檢查合格后方可投入使用，吊籃嚴(yán)禁帶病操作，使用中嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，杜絕違章作業(yè)，使用后由吊籃維修人員做好維護(hù)保養(yǎng)工作。 6.4.5吊籃嚴(yán)禁超載（吊籃的載重包括人員的重量在內(nèi)），且荷載在平臺(tái)全長(zhǎng)應(yīng)基本均勻，并有專人監(jiān)管。ZLD630額定荷載為630公斤?，F(xiàn)場(chǎng)使用限載600公斤。當(dāng)施工高度較高及前梁伸出長(zhǎng)度超

63、過(guò)規(guī)定的范圍時(shí)，平臺(tái)的載重量必須減少，風(fēng)力較大時(shí)，還必須考慮風(fēng)壓的影響（相當(dāng)于增加平臺(tái)的載重量）。具體規(guī)定是必須保證懸掛機(jī)構(gòu)的配重穩(wěn)定力矩要大于兩倍的吊籃升降部分自重、鋼絲繩自重、重錘、 額定荷載及風(fēng)載新引起的傾覆力矩。 6.4.6在正常工作中，嚴(yán)禁觸動(dòng)滑降裝置及安全鎖剎車。工作平臺(tái)兩側(cè)斜超過(guò)150mm時(shí)應(yīng)及利調(diào)平，否則將嚴(yán)重影響安全鎖的使用。操作人員在使用前須檢查安全鎖是否正常，及時(shí)維修。 6.4.7操作人員在工作平臺(tái)內(nèi)使用電器設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁接在吊籃電器箱內(nèi)。必須用獨(dú)立電源供電。 6.4.8雨、雪或大風(fēng)（五級(jí)風(fēng)以上）天氣，停止使用吊籃。 6.4.9工作平臺(tái)懸掛在空中時(shí)，嚴(yán)禁隨意拆卸提升

64、機(jī)、安全鎖、鋼絲繩等。由于故障確要進(jìn)行維修的，應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)合格的專業(yè)人員在落實(shí)可靠安全措施后方可進(jìn)行。 6.4.10吊籃鋼絲繩不得沾油，不得有扭傷、死彎、不得松散、不得有斷絲。 6.4.11吊籃作業(yè)人員必須有兩人，不允許單獨(dú)一人進(jìn)行作業(yè)。 6.4.12禁止在工作平臺(tái)內(nèi)使用梯子、凳子、墊腳物等進(jìn)行墊高作業(yè)。禁止攀爬吊籃將身體探出平臺(tái)作 業(yè)，作業(yè)人員必須在地面進(jìn)出工作平臺(tái)，不得在空中攀緣窗口出入，更不允許從一個(gè)工作平臺(tái)跨入另一個(gè)工作平臺(tái)。 6.4.13吊籃不允許作為載人和載物電梯使用，不允許在吊籃上另設(shè)吊具。 6.4.14若在工作中發(fā)生工作鋼絲繩斷裂、提升機(jī)異常聲響等緊急情況，操作人員應(yīng)沉

65、著冷靜，立即停機(jī)并撤離工作平臺(tái)，嚴(yán)禁繼續(xù)下行。設(shè)備故障由專業(yè)維修人員處理。 停機(jī)撤離時(shí)必須保證安全帶可靠固定在安全大繩上或建筑物上． 6.4.15吊籃下方地面為行人禁入?yún)^(qū)域，做好隔離措施并設(shè)有明顯的警告標(biāo)志。 6.4.16工作平臺(tái)欄桿四周嚴(yán)禁用布或其他不透風(fēng)的材料圍住，以免增加風(fēng)阻系數(shù)和安全隱患。吊藍(lán)平臺(tái)四周設(shè)踢腳扳，防止物件滑落，以保證在正常使用中的措施到位。手動(dòng)工、器具必須用繩子系于腰問(wèn)或吊籃上，鐵件、螺栓、螺絲等必須拿牢，防止掉落傷人。 6.4.17嚴(yán)禁將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩作為電焊的低壓通電回路。達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的鋼絲繩必須報(bào)廢。嚴(yán)禁在吊籃工作平臺(tái)內(nèi)進(jìn)行電焊作業(yè)。 6.4.18使

66、用過(guò)程中，提升機(jī)、安全鎖內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入砂漿、膠水、廢紙、油漆等異物。每天使用結(jié)束后，應(yīng)將工作平臺(tái)降至地面，關(guān)閉電源開關(guān)，鎖好電器箱。露天存放做好防雨措施，避免雨水進(jìn)入提升機(jī)、安全鎖、電器箱。 6.4.19吊籃安全鎖的標(biāo)定期滿后必須由廠家專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行保養(yǎng)和維修，并重新標(biāo)定。 6.4.20吊籃日常檢查項(xiàng)目應(yīng)作書面紀(jì)錄并存檔備查。每次使用前，操作和維修人員應(yīng)對(duì)吊籃懸掛機(jī)構(gòu)、配重?cái)?shù)量、鋼絲繩是否完好進(jìn)行檢查，并檢查電纜、開關(guān)、按鈕及漏電保護(hù)裝置是否靈敏可靠，提升機(jī)制動(dòng)性能是否可靠，并在距地面1米左右上下升降幾次，檢查無(wú)誤后方可使用。 6.4.21吊籃移位后必須經(jīng)過(guò)檢查驗(yàn)收合格后方可使用， 6.4.22其他有關(guān)施工安全技術(shù)、現(xiàn)場(chǎng)操作安全措施、勞動(dòng)保護(hù)安全用電及消防等要求，請(qǐng)嚴(yán)格按國(guó)家和地方頒布的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 6.4.23每臺(tái)吊籃禁止超過(guò)兩人作業(yè)，且必須每人配備一根獨(dú)立的生命繩及自鎖器。要求人員上吊籃施工時(shí)，必須將自鎖器所在生命繩上。 6.4.24 高處作業(yè)吊籃在施工過(guò)程中不得運(yùn)輸材料，不得作為垂直運(yùn)輸設(shè)備。并嚴(yán)禁作業(yè)人員在空中上 下吊籃。 6.5管理制度及日常維