c6160普通車床數(shù)控改造(橫向與縱向進(jìn)給)含開題及3張CAD圖
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c6160普通車床數(shù)控改造(橫向與縱向進(jìn)給)
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伴隨著科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展,數(shù)控機(jī)床已成為衡量一個(gè)國(guó)家機(jī)械制造工業(yè)水平的重要標(biāo)志。對(duì)普通機(jī)床進(jìn)行數(shù)控改造,尤其適應(yīng)我國(guó)機(jī)床擁有數(shù)量大,生產(chǎn)規(guī)模小的具體國(guó)情。這樣不但可以使改造后的機(jī)床滿足技術(shù)發(fā)展的需求,提高生產(chǎn)率和產(chǎn)品精度,增大設(shè)備適應(yīng)能力和型面加工范圍,還可彌補(bǔ)定購(gòu)新的數(shù)控機(jī)床交貨周期長(zhǎng)的不足。所以用此方法對(duì)我國(guó)中、小型企業(yè)來(lái)說(shuō)是十分理想的選擇。 在數(shù)控機(jī)床的逐漸普及的過(guò)程中,數(shù)控系統(tǒng)的價(jià)格不斷降低,使得舊機(jī)床進(jìn)行數(shù)控化改造的優(yōu)點(diǎn)更明顯,促使越來(lái)越多的機(jī)械加工廠選擇舊機(jī)床數(shù)控改造作為設(shè)備更新的途徑。世界各國(guó),包括許多工業(yè)發(fā)達(dá)的國(guó)家相繼成立了機(jī)床修復(fù)公司,翻新公司或改造公司,承擔(dān)舊機(jī)床數(shù)控改造的任務(wù),并成功地改造了一些大型和重型機(jī)床。 本文對(duì)c6160普通車床進(jìn)行數(shù)控化改造進(jìn)行了深入研究,主要在主傳動(dòng)系統(tǒng)和電動(dòng)刀架倆方面進(jìn)行改造。通過(guò)對(duì)原有主要技術(shù)參數(shù)、傳動(dòng)系統(tǒng)、機(jī)床關(guān)鍵部件參數(shù)的計(jì)算,對(duì)原機(jī)床主傳動(dòng)和刀架系統(tǒng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行數(shù)控化改造設(shè)計(jì)、對(duì)機(jī)床改造方案的選擇以及在改造中應(yīng)注意的事項(xiàng)等進(jìn)行了詳細(xì)的論述。最終經(jīng)過(guò)改造后的機(jī)床已達(dá)到預(yù)期的功能和精度,完全能夠達(dá)到預(yù)期效果。提高了原機(jī)床的生產(chǎn)效率,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,改造后的機(jī)床性能更加穩(wěn)定可靠,可以有效提高工件加工精度和生產(chǎn)效率。
將普通車床c6160進(jìn)行數(shù)控化改造設(shè)計(jì),主要在主傳動(dòng)系統(tǒng)和電動(dòng)刀架倆方面進(jìn)行改造。隨著社會(huì)生產(chǎn)和科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展,機(jī)械產(chǎn)品的性能和質(zhì)量不斷提高,產(chǎn)品的更新?lián)Q代也不斷加快,因此對(duì)機(jī)床不僅要求具有較高的精度和生產(chǎn)率,而且應(yīng)能迅速地適應(yīng)產(chǎn)品零件的變換,生產(chǎn)的需要促使了數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生。如果將車床設(shè)備全部更新?lián)Q代,不僅資金投入太大,成本太高,而且原有設(shè)備的閑置又將造成極大的浪費(fèi)。所以最經(jīng)濟(jì)的辦法就是將普通車床進(jìn)行數(shù)控化改造。采用數(shù)控化改造,不但可以使改造后的車床滿足了技術(shù)發(fā)展的需要,提高了生產(chǎn)率和產(chǎn)品精度,增大了設(shè)備適應(yīng)能力和型面加工范圍,最主要的是解放了勞動(dòng)力,工人的工作強(qiáng)度降低,還可以彌補(bǔ)訂購(gòu)新的數(shù)控機(jī)床交貨周期長(zhǎng)、資金投入大、成本高的不足。所以用此方案對(duì)中、小型企業(yè)說(shuō)是十分理想的選擇。
概述國(guó)內(nèi)外數(shù)控機(jī)床的發(fā)展?fàn)顩r:
1946年第一臺(tái)計(jì)算機(jī)在美國(guó)誕生,1952年世界第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床也在美國(guó)誕生,用于三軸鏜銑床的加工,自此,數(shù)控機(jī)床的發(fā)展緊隨著微電子技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展而發(fā)展,近60年來(lái),數(shù)控機(jī)床經(jīng)歷了兩個(gè)階段,六個(gè)時(shí)代的發(fā)展過(guò)程。第一階段叫邏輯數(shù)字控制階段,其經(jīng)歷了電子管、晶體管和小規(guī)模集成電路三個(gè)時(shí)代;第二階段計(jì)算機(jī)數(shù)字邏輯控制階段,其經(jīng)歷了小型計(jì)算機(jī)、微處理器和PC機(jī)三個(gè)時(shí)代。目前世界上數(shù)控機(jī)床每隔2-3年就發(fā)展一代,日本、美國(guó)、德國(guó)、西班牙等國(guó)家在數(shù)控機(jī)床的研制、開發(fā)方面走在世界的前列,其中德國(guó)SIEMENS系列、日本FANUC系列、西班牙FAGOR系列、美國(guó)CINCINNATI系列以其高的的可靠性和卓越的性能在世界各地贏得了用戶的青睞。進(jìn)入八十年代以來(lái),市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈,產(chǎn)品更新?lián)Q代極為迅速,規(guī)模生產(chǎn)效益顯著,而且隨著航空工業(yè)、汽車工業(yè)以及輕工業(yè)生產(chǎn)的高速增長(zhǎng),復(fù)雜型面零件越來(lái)越多,對(duì)精度要求越來(lái)越高,這就迫切要求加工這些零件的機(jī)床向高度柔性的數(shù)控機(jī)床方向發(fā)展,其在加工設(shè)備中所占比例越來(lái)越高,其擁有量是衡量一個(gè)國(guó)家工業(yè)水平的標(biāo)準(zhǔn)。因此,世界其他各國(guó)也在大力開發(fā)機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)。
我國(guó)從1958年開始數(shù)控機(jī)床的研制,其主要工作是剖析國(guó)外數(shù)控機(jī)床。70年代中期,由于電子元器件的質(zhì)量和制造工藝水平差,致使國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的穩(wěn)定性和可靠性未從根本上得到解決。另外售價(jià)也貴,未能及時(shí)推廣。我國(guó)數(shù)控機(jī)床從八十年代重新開始起步發(fā)展,到1993年產(chǎn)量已增長(zhǎng)1828倍,產(chǎn)值數(shù)控化率從1%增到12%。數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)逐漸形成批量,開始出現(xiàn)了一批以北京研究所為龍頭的機(jī)床廠。主要生產(chǎn)BF7、BF3、MTC-1等數(shù)控系統(tǒng),后來(lái)又組建了許多經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng)的生產(chǎn)廠家,如:武漢華中數(shù)控有限公司、南京大方股份有限公司等等。數(shù)控機(jī)床一方面向大型多功能方向發(fā)展;一方面向經(jīng)濟(jì)型方向發(fā)展。所謂經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床是指價(jià)格低廉,操作使用方便,適合我國(guó)國(guó)情的裝有數(shù)控系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。 由此可見,我國(guó)在作為機(jī)械制造自動(dòng)化的數(shù)控機(jī)床設(shè)備,無(wú)論是在品種上、質(zhì)量上,還是在使用上,同世界先進(jìn)水平比均有很大差距,這也是制約我國(guó)機(jī)械工業(yè)發(fā)展的重要因素。
國(guó)內(nèi)外數(shù)控機(jī)床改造的狀況:
數(shù)控機(jī)床的逐漸普及,數(shù)控系統(tǒng)的價(jià)格不斷降低,使得舊機(jī)床進(jìn)行數(shù)控化改造的優(yōu)點(diǎn)更明顯,促使越來(lái)越多的機(jī)械加工廠選擇舊機(jī)床數(shù)控改造作為設(shè)備更新的途徑。世界各國(guó),包括許多工業(yè)發(fā)達(dá)的國(guó)家相繼成立了機(jī)床修復(fù)公司,翻新公司或改造公司,承擔(dān)舊機(jī)床數(shù)控改造的任務(wù),并成功地改造了一些大型和重型機(jī)床。 德國(guó)的Schiess公司在1981年吧一臺(tái)加工直徑為19m的超重型立式車床改裝成數(shù)控機(jī)床。該機(jī)床是1929年生產(chǎn)的,當(dāng)時(shí)曾是世界上最大的機(jī)床,其改造內(nèi)容有:工作臺(tái)導(dǎo)軌改裝成靜壓導(dǎo)軌,承載能力增加了50%;主傳動(dòng)采用半導(dǎo)體可控硅控制,取代老式機(jī)組的傳動(dòng)刀架的滑動(dòng)導(dǎo)軌改為滾動(dòng)導(dǎo)軌;增加測(cè)量顯示裝置,配置數(shù)控系統(tǒng)等。該機(jī)床的全部改造費(fèi)用僅為當(dāng)時(shí)同類規(guī)格新機(jī)床價(jià)格1200萬(wàn)馬克的28.9%,其中大修費(fèi)用占7.9%數(shù)控改造費(fèi)占20.8%。該公司還改造了一臺(tái)最大直徑為14m的超重型立式車床,全部改造費(fèi)用為當(dāng)時(shí)同類規(guī)格新機(jī)床價(jià)格800萬(wàn)馬克的19.1% 。 我國(guó)常柴股份公司曾改造一臺(tái)仿形銑床,改造費(fèi)用40萬(wàn),節(jié)約投資近250萬(wàn)元,用其加工N485柴油機(jī)鑄造用模具,每套外協(xié)加工費(fèi)用270萬(wàn)元,不到三個(gè)月時(shí)間,此臺(tái)仿形銑床完成了兩套N485模具和20套空調(diào)模具的加工。根據(jù)常柴股份公司對(duì)已完成數(shù)控化改造的11臺(tái)加工中心和1臺(tái)仿形銑床投入運(yùn)行后統(tǒng)計(jì),新增產(chǎn)值達(dá)到3000多萬(wàn)元,取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。 我國(guó)從八十年代初期開始進(jìn)行數(shù)控化改造技術(shù)研究和推廣,到現(xiàn)在已有三十多年的歷史。這中間取得了不少經(jīng)驗(yàn),但失敗的教訓(xùn)也不少。由于機(jī)床數(shù)控化改造工藝不完善,使得改造目前大都局限在中小型車銑床的數(shù)控改造上,這和工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的水平尚有很大差距。
機(jī)床數(shù)控化改造的優(yōu)點(diǎn)
采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)工藝、先進(jìn)技術(shù)對(duì)舊機(jī)床進(jìn)行改造有以下優(yōu)點(diǎn):
(1)機(jī)床改造針對(duì)性強(qiáng),容易適宜生產(chǎn)的要求。因?yàn)闄C(jī)床的改造方案是根據(jù)原機(jī)床中存在的問(wèn)題提出的,需要改哪些地方,改到什么程度都有的放矢,能與生產(chǎn)緊密結(jié)合,可以直接將科學(xué)技術(shù)轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力。
(2)機(jī)床改造可以充分利用原機(jī)床的絕大部分,大大節(jié)約原材料和資金,同時(shí)見效快,改造周期短,與新機(jī)床制造相比只需要其1/10-1/15的時(shí)間,工期大大縮減,從而節(jié)約了成本,解決了生產(chǎn)急需。
(3)改造后的機(jī)床性能穩(wěn)定可靠,機(jī)床應(yīng)用范圍的到擴(kuò)大,適應(yīng)多品種、小批量的零件生產(chǎn)。這是因?yàn)闄C(jī)床的大型結(jié)構(gòu)件一般是鑄鐵制成的,而鑄鐵件年代越久則時(shí)效越充分,精度比新鑄件更加穩(wěn)定。改造不需要改變支撐累大型構(gòu)件,只需修復(fù)或更換若干中小部件就可獲得與新機(jī)床類似效果。改造后的機(jī)床功能有較好的提高,除了保留原有功能外,還可以滿足各種復(fù)雜型面累零件加工,極大地?cái)U(kuò)大了機(jī)床的應(yīng)用范圍。
(4)經(jīng)過(guò)數(shù)控改造,可以有效提高工件加工精度和生產(chǎn)效率。因?yàn)楦脑鞎r(shí)可根據(jù)生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展要求,及時(shí)提高生產(chǎn)設(shè)備的自動(dòng)化水平和效率,提高設(shè)備質(zhì)量和檔次。如某單位Φ3.4m的立式車床改造后,加工球體軸承座零件,其2m直徑偏差僅為0.035mm,滿足了設(shè)計(jì)要求,并且機(jī)床改造后的工作效率提高了5-6倍。
(5)可充分發(fā)揮企業(yè)現(xiàn)有技術(shù)力量的作用,調(diào)動(dòng)技術(shù)人員的積極性;同時(shí)降低對(duì)工人技術(shù)水平的要求。
機(jī)床數(shù)控化改造的必要性和可能性
數(shù)控機(jī)床在現(xiàn)代機(jī)械加工中起著舉足輕重的作用,機(jī)床數(shù)控化率已成為衡量一個(gè)國(guó)家工業(yè)水平的重要標(biāo)志。提高機(jī)床數(shù)控化率有兩個(gè)途徑:一是購(gòu)買新的數(shù)控機(jī)床,即更新設(shè)備;二是改造舊機(jī)床,配置數(shù)控系統(tǒng),把舊機(jī)床改造成數(shù)控機(jī)床。 所謂機(jī)床的數(shù)控化改造是指應(yīng)用現(xiàn)代的數(shù)控成熟技術(shù)和經(jīng)驗(yàn),以適應(yīng)生產(chǎn)的具體要求為目的,改變現(xiàn)有機(jī)床的結(jié)構(gòu),給舊機(jī)床換上新部件、新裝置、新附件,提高現(xiàn)有機(jī)床的技術(shù)性指標(biāo),是之全部或部分達(dá)到新數(shù)控機(jī)床的水平。
機(jī)床數(shù)控化改造主要內(nèi)容有以下幾點(diǎn):
(1) 恢復(fù)原功能,對(duì)機(jī)床、生產(chǎn)線存在的故障部分進(jìn)行診斷并恢復(fù)。
(2) NC化,在普通機(jī)床上加上數(shù)控顯示裝置,或加數(shù)控系統(tǒng),改造成 NC機(jī)床、CNC機(jī)床。
(3) 翻新,為提高精度、效率和自動(dòng)化程度,對(duì)機(jī)械、電氣部分進(jìn)行翻新,對(duì)機(jī)械部分重新裝配加工,恢復(fù)原精度。
(4) 技術(shù)更新或技術(shù)創(chuàng)新,為提高性能和檔次,或?yàn)榱耸褂眯鹿に嚒⑿录夹g(shù),在原有的基礎(chǔ)上進(jìn)行較大規(guī)模的技術(shù)更新或創(chuàng)新,較大幅度地提高水平和檔次的更新改造。
對(duì)普通機(jī)床和舊機(jī)床進(jìn)行數(shù)控化改造是可行的。首先我國(guó)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式正在由粗放型向集約型轉(zhuǎn)變,集約型經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式就是以經(jīng)濟(jì)效益為中心,主要依靠科技進(jìn)步和提高勞動(dòng)者素質(zhì),重點(diǎn)放在現(xiàn)有企業(yè)的挖潛改造、充實(shí)和提高上,也就是運(yùn)用高技術(shù)對(duì)老設(shè)備進(jìn)行改造,以大幅度體改產(chǎn)品質(zhì)量,降低成本,達(dá)到提高經(jīng)濟(jì)效益的目的;二是技術(shù)上的保障;三是在經(jīng)濟(jì)方面,機(jī)床數(shù)控化改造針對(duì)性強(qiáng)、投資少、資金利用率高,許多基礎(chǔ)部件仍可利用,可以縮短改造周期并降低生產(chǎn)成本。另外籌集資金相對(duì)容易一些。購(gòu)買一臺(tái)的數(shù)控機(jī)床一般需要幾十萬(wàn)到幾百萬(wàn),改造一臺(tái)只需幾萬(wàn)到十幾萬(wàn)即可。
本課題的目的和意義
通過(guò)這次的畢業(yè)設(shè)計(jì),使我能夠熟練使用各種工具,如圖書館借閱教科書、工具書,網(wǎng)路等了解和深刻認(rèn)識(shí)機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)的方法和步驟,最終把所學(xué)的專業(yè)知識(shí)全部應(yīng)用到具體實(shí)例,還可以有效地鞏固所學(xué)的基礎(chǔ)理論知識(shí)以及相關(guān)繪圖軟件,真正做到了學(xué)有所用,為即將踏入工作崗位的我打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。在設(shè)計(jì)中通過(guò)運(yùn)用所學(xué)的基礎(chǔ)課、技術(shù)基礎(chǔ)課和專業(yè)課的理論知識(shí),生產(chǎn)實(shí)習(xí)和實(shí)驗(yàn)等實(shí)踐知識(shí),達(dá)到鞏固、加深和擴(kuò)大所學(xué)知識(shí)的目的。通過(guò)設(shè)計(jì)分析比較機(jī)床的某些典型機(jī)構(gòu),進(jìn)行選擇和改進(jìn),學(xué)習(xí)構(gòu)造設(shè)計(jì),進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算和編寫技術(shù)文件,達(dá)到學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)步驟和方法的目的。通過(guò)設(shè)計(jì)學(xué)習(xí)查閱有關(guān)設(shè)計(jì)手冊(cè)、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和資料,達(dá)到積累設(shè)計(jì)知識(shí)和提高設(shè)計(jì)能力的目的。通過(guò)設(shè)計(jì)獲得設(shè)計(jì)工作的基本技能的訓(xùn)練,提高分析和解決工程技術(shù)問(wèn)題的能力,并為進(jìn)行一般機(jī)械的設(shè)計(jì)創(chuàng)造一定的條件。
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