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1、聚光科技石化催化裂化氣體分析解決方案應(yīng)用
催化裂化裝置
催化裂化裝置是煉油工業(yè)的核心裝置，與大乙烯裂解裝置、大化肥合成氨裝置同列為中國(guó)石化總公司的三大支柱裝置。催化裂化裝置包括三大反應(yīng)過(guò)程：反應(yīng)再生過(guò)程、分餾過(guò)程、吸收穩(wěn)定過(guò)程。工藝原料在加熱爐中加熱后，進(jìn)反應(yīng)器在催化劑的作用下進(jìn)行裂化（催化劑通過(guò)再生器再生重復(fù)使用）。
聚光的優(yōu)化方案
聚光科技通過(guò)對(duì)中石化公司原有催化裂化再生煙氣測(cè)量方案的分析，發(fā)現(xiàn)其原有紅外取樣分析系統(tǒng)存在測(cè)量不實(shí)時(shí)、預(yù)處理堵、維護(hù)量大等缺陷，于是為中石化公司提供了石化催化裂化氣體分析解決方案。
方案圖如下：
方案采用三臺(tái)激光器體分析儀表，分別測(cè)量
2、O2、CO、CO2，全部原位安裝，接收和發(fā)射端采用高純氮?dú)獯祾?。通過(guò)檢測(cè)再生煙氣中的O2含量，可以了解再生器內(nèi)的燃燒情況。再通過(guò)檢測(cè)出CO和CO2的含量，就可以計(jì)算出生焦量，從而了解原料的品質(zhì)，以便采取措施，改進(jìn)生產(chǎn)效率。 其中，聚光科技用到了LGA-4000系列激光過(guò)程氣體分析儀，OMA-2000系列紫外過(guò)程光譜分析儀，OMA-3510硫磺比值儀，CEMS-2000系列煙氣連續(xù)排放監(jiān)測(cè)系統(tǒng)以及GT系列氣體檢測(cè)報(bào)警儀。
由于煙氣的溫度在600－760℃，混合有催化劑固體顆粒，煙氣中還含有較多的水蒸汽，甚至有部分焦油和腐蝕性氣體。所以，取樣探頭容易腐蝕，聚光的解決方案為產(chǎn)品為非接觸式測(cè)量，抗腐
3、蝕。之前的取樣系統(tǒng)非常容易被堵塞，聚光的解決方案為產(chǎn)品在線原位測(cè)量，不存在被堵問(wèn)題，無(wú)需預(yù)處理，維護(hù)工作也基本沒(méi)有，加上測(cè)量響應(yīng)較快，測(cè)量指標(biāo)可實(shí)時(shí)要用于監(jiān)控反應(yīng)，指導(dǎo)操作。而聚光的在線原位激光器體分析儀能全面克服以上困難。
聚光的在線原位激光器體分析儀能全面克服以上困難。
直觀的優(yōu)劣對(duì)比
此表格為中石化公司傳統(tǒng)方案與聚光科技解決方案的對(duì)比
中石化老方案
聚光科技方案
指標(biāo)
順磁氧表分析系統(tǒng)
聚光激光氣體分析系統(tǒng)
響應(yīng)時(shí)間
3-5s，取樣時(shí)間長(zhǎng)
<1s，實(shí)時(shí)
漂移
有量程零點(diǎn)漂移
量程漂移1%;零點(diǎn)漂移無(wú)
安裝條件
比較苛刻，對(duì)于安裝
4、水平度或者垂直度要求非常高。對(duì)機(jī)械振動(dòng)非常敏感
對(duì)于同軸度要求較高
環(huán)境溫度
環(huán)境溫度變化1℃對(duì)測(cè)量值影響1-1.5%，必須有一個(gè)恒溫裝置。
環(huán)境溫度變化對(duì)測(cè)量無(wú)影響
環(huán)境壓力
環(huán)境的氣壓變化對(duì)測(cè)量有影響
環(huán)境壓力變化對(duì)測(cè)量無(wú)影響
測(cè)量介質(zhì)
對(duì)于樣氣的溫度，壓力都有限制。樣氣溫度0-50℃，樣氣壓力變化1%會(huì)導(dǎo)致測(cè)量值變化2%。即便是有壓力補(bǔ)償，壓力變化1%，測(cè)量值還是變化0.2%。
氣體溫度范圍-20-1500℃，壓力10公斤以下，溫度壓力補(bǔ)償可消除溫度壓力變化對(duì)測(cè)量值帶來(lái)的影響
是否需要預(yù)處理
需要，要保證樣品干凈，溫度壓力恒定
原位安裝，無(wú)預(yù)處理
維修維護(hù)
一般要求1月標(biāo)定一次，要求高的1周標(biāo)定一次
標(biāo)定周期<2次/年，維護(hù)周期<2次/年
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