旋轉(zhuǎn)型洗瓶機(jī)設(shè)計(jì)(含CAD圖紙)
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長沙學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)
前言
隨著市場經(jīng)濟(jì)的完善和發(fā)展,商品流通的深度和廣度進(jìn)一步擴(kuò)大,包裝工業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中的作用和地位越來越高。根據(jù)各國經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平不同,包裝工業(yè)的產(chǎn)值通常占國民生產(chǎn)總值的。經(jīng)濟(jì)越發(fā)達(dá),包裝工業(yè)所占的比重就越大。旋轉(zhuǎn)型洗瓶機(jī)就是包裝機(jī)械的一種。建國以后,我國陸續(xù)建立了一些洗瓶設(shè)備生產(chǎn)廠,但主要是一些小型設(shè)備,技術(shù)落后。八十年代初,國家開始積極引進(jìn)國外先進(jìn)洗瓶技術(shù),當(dāng)時(shí)洗瓶技術(shù)主要掌握在少數(shù)國有企業(yè)手中。隨著改革開放的推進(jìn),一些原來從事機(jī)床、農(nóng)機(jī)制造的企業(yè)也轉(zhuǎn)到洗瓶設(shè)備的開發(fā)制造上,從業(yè)廠商逐漸增多。
我國的洗瓶設(shè)備主要是應(yīng)用在酒業(yè)、飲料的洗瓶上。但是目前各個(gè)設(shè)備生產(chǎn)廠家的旋轉(zhuǎn)型洗瓶機(jī)在洗瓶能力、效率、適宜瓶型范圍及自動(dòng)化程度等方面各有優(yōu)缺點(diǎn),不同程度地制約著產(chǎn)品包裝質(zhì)量和生產(chǎn)率。
旋轉(zhuǎn)型洗瓶機(jī)也可稱為回轉(zhuǎn)型洗瓶機(jī),一般采用連續(xù)式洗瓶形式,即包裝容器在運(yùn)行中自動(dòng)完成洗瓶動(dòng)作。由于洗瓶過程中包裝容器沿圓周方向作等速回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),運(yùn)動(dòng)中同時(shí)完成洗瓶等操作,因此旋轉(zhuǎn)型洗瓶機(jī)連續(xù)生產(chǎn),自動(dòng)化程度高、占地少、生產(chǎn)能力大,生產(chǎn)效率較高;但這類洗瓶機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造較麻煩。各種類型的液體物料(包括含氣液體和不含氣液體,低黏度、中等黏度和高黏度的液體)均可以選用合適的旋轉(zhuǎn)型洗瓶機(jī)進(jìn)行洗瓶。
應(yīng)用范圍:
膠水、瞬間膠、乳液、唇蜜、香精、香水、凝膠、藥水、墨水等。
目錄
1工程概況 3
1.1本課題的來源及意義 3
1.2本課題涉及的問題及國內(nèi)(外)研究現(xiàn)狀分析 3
2設(shè)計(jì)任務(wù) 4
2.1設(shè)計(jì)任務(wù) 4
2.2工作條件 4
3旋轉(zhuǎn)型洗瓶機(jī)的設(shè)計(jì) 4
3.1設(shè)計(jì)方案的確定 4
3.2設(shè)計(jì)參數(shù)的擬定 4
3.3運(yùn)動(dòng)方案的確定 4
3.4旋轉(zhuǎn)型洗瓶機(jī)的總體設(shè)計(jì) 4
3.5電動(dòng)機(jī)的選擇 5
3.6減速器的選擇 5
3.7不完全齒輪的設(shè)計(jì) 6
3.8帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì) 8
3.9軸的設(shè)計(jì)及校核 10
3.10旋轉(zhuǎn)型洗瓶機(jī)的機(jī)架設(shè)計(jì) 12
4總結(jié) 15
致謝 16
參考文獻(xiàn) 17
1工程概況
1.1本課題來源及研究的目的和意義
隨著社會(huì)的發(fā)展,生產(chǎn)水平的提高,瓶裝飲料的種類越來越多,消費(fèi)者的選擇也越來越多,對(duì)廠家的生產(chǎn)效率提出了更高的要求,當(dāng)消費(fèi)者青睞某一產(chǎn)品時(shí),需要生產(chǎn)廠家快速擴(kuò)大產(chǎn)量,形成對(duì)市場的快速占有。因此,為提高生產(chǎn)效率,對(duì)生產(chǎn)過程的各個(gè)環(huán)節(jié)都提出了新的要求,特別是洗瓶機(jī)械。旋轉(zhuǎn)型洗瓶機(jī)的提出,滿足了廠家對(duì)洗瓶機(jī)械的要求。旋轉(zhuǎn)型洗瓶機(jī)大大提高了廠家的生產(chǎn)效率[1]。
1.2本課題所涉及的問題及國內(nèi)(外)研究現(xiàn)狀及分析
國內(nèi)目前對(duì)高效率的洗瓶機(jī)有比較大的需求,如匯源、青島啤酒、娃哈哈集團(tuán)等飲料和酒類生產(chǎn)廠家。
1.2.1國外研究現(xiàn)狀及分析
在國外,在飲料洗瓶機(jī)設(shè)備方面,美國、德國、日本、意大利和英國的制造水平相對(duì)較高[2]。我們可以通過這些國家的飲料洗瓶機(jī)的新趨勢(shì)來確定我們國家與他們之間的差別,應(yīng)該向哪些方面發(fā)展才能縮小之間的差別,使我國的洗瓶機(jī)盡快擠進(jìn)世界先進(jìn)行業(yè)之列[3]。
通過對(duì)比,我們可以看到那些先進(jìn)國家的飲料洗瓶機(jī)的現(xiàn)狀:
(1)多功能。
使用同一臺(tái)機(jī)器,就可以洗瓶茶飲料、咖啡飲料、豆乳飲料和果汁飲料等多種飲料,而且對(duì)玻璃瓶和聚酯瓶都可以進(jìn)行洗瓶,盡量減少企業(yè)的生產(chǎn)成本。
(2)高速度、高產(chǎn)量。
碳酸飲料洗瓶機(jī)的洗瓶速度最高達(dá)2000罐∕分,德國H&K公司、SEN公司、KRONES公司,其洗瓶機(jī)的洗瓶閥分別達(dá)到165頭、144頭、178頭。非碳酸飲料洗瓶機(jī)的洗瓶閥50-100頭,洗瓶速度最高達(dá)1500罐∕分。
(3)技術(shù)含量高、可靠性高。
全線的自控水平高和全線效率高。在線檢測裝置和計(jì)量裝置配套完備,能自動(dòng)檢測各項(xiàng)參數(shù)、計(jì)量精確。集機(jī)、電、氣、光、磁為一體的高新技術(shù)產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)[4]。
1.2.2國內(nèi)研究現(xiàn)狀及分析
在國內(nèi),南京博鍵科技有限公司從2008年研制出BKYG400高速液體洗瓶機(jī)(400瓶∕分)以來,經(jīng)多項(xiàng)核心技術(shù)的攻關(guān),設(shè)備性能穩(wěn)定。此產(chǎn)品是國內(nèi)用于無菌液體洗瓶生產(chǎn)的首臺(tái)10頭洗瓶能達(dá)到400瓶∕分穩(wěn)定產(chǎn)量的洗瓶機(jī)。此機(jī)在設(shè)計(jì)理念上能滿足cGMP的要求,全陽臺(tái)式設(shè)計(jì)、隔離控制技術(shù),能有效防止污染,且操作空間大,清潔方便[5]。
BKYG400高速液體洗瓶機(jī)采用連續(xù)進(jìn)出瓶機(jī)構(gòu)、直線式洗瓶方法以及獨(dú)特的真空吸塞系統(tǒng)。其計(jì)量泵采用獨(dú)特的三件套陶瓷計(jì)量泵,以有效控制不溶性粒子的析出。
BKYG400高速液體洗瓶機(jī)整體特點(diǎn):
(1)洗瓶規(guī)格廣,一般可適用0.5~20ml(特別規(guī)格另議);
(2)洗瓶精度高,≦±0.6%;
(3)加塞速度快,加塞成功率≧99.8%;
(4)采用機(jī)電一體化技術(shù),變頻調(diào)速控制,同步帶傳動(dòng)與洗瓶;
(5)缺瓶不洗瓶與不加塞動(dòng)作完成率可達(dá)100%。
BKYG400高速液體洗瓶機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
(1)工作臺(tái)面較窄,洗瓶區(qū)伸出臺(tái)面之外,操作空間大,真正達(dá)到全陽式效果;
(2)送瓶與加塞,取樣與收集盤分別裝在兩個(gè)機(jī)架上,不僅有效防止框架變形,而且有利于整機(jī)的裝配精度,提高了機(jī)器可靠性和穩(wěn)定性;
(3)特殊設(shè)計(jì)的進(jìn)瓶工作臺(tái)、推瓶螺桿、進(jìn)瓶過渡輪等進(jìn)瓶系統(tǒng),達(dá)到了高速進(jìn)瓶的穩(wěn)定流暢。能夠保證滅菌后的瓶子“先進(jìn)先出”的進(jìn)瓶次序;
(4)出瓶配有導(dǎo)向轉(zhuǎn)換開關(guān),有計(jì)數(shù)功能,并由出瓶螺桿將瓶子送人收集盤;
(5) 直線連續(xù)、楔塊輸瓶系統(tǒng)可作水平移動(dòng),在一定規(guī)格內(nèi)瓶子不需更換模具。
BYKG400高速液體洗瓶機(jī)控制系統(tǒng)特點(diǎn):
(1)大型觸摸屏操作,帶有操作提示導(dǎo)航功能,操作過程實(shí)現(xiàn)可視化;
(2)多臺(tái)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)采用伺服控制,操作人員可在觸摸屏上調(diào)整生產(chǎn)參數(shù);
(3)未加塞的瓶子有自動(dòng)剔除功能,更能滿足與凍干機(jī)自動(dòng)上料系統(tǒng)的對(duì)接。
同時(shí),根據(jù)客戶的不同要求,可在此臺(tái)洗瓶機(jī)上增加相應(yīng)的功能,如:(1)可加裝瓶子預(yù)充和洗瓶后充惰性氣體裝置;(2)可設(shè)定每個(gè)洗瓶泵與洗瓶對(duì)應(yīng)瓶子自動(dòng)脫離進(jìn)入取樣盤內(nèi),以便對(duì)號(hào)檢測;(3)膠塞進(jìn)料時(shí)配有“清潔進(jìn)料”裝置。
2設(shè)計(jì)任務(wù)
2.1設(shè)計(jì)任務(wù)
旋轉(zhuǎn)型洗瓶機(jī)的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)有4個(gè)工位,旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)有6個(gè)槽,在圓周上對(duì)稱分布,4個(gè)工位分別是輸入、洗瓶、封裝、輸出。
2.2工作條件
每天工作24小時(shí),一年工作365天,工作環(huán)境潮濕。
3旋轉(zhuǎn)型洗瓶機(jī)的設(shè)計(jì)
3.1設(shè)計(jì)方案的確定
表3-1旋轉(zhuǎn)型洗瓶機(jī)技術(shù)參數(shù)表
方案號(hào)
轉(zhuǎn)臺(tái)直徑mm
電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速r/min
洗瓶速度r/min
C
500
960
10
通過綜合考慮,最終確定了C方案為本設(shè)計(jì)的方案。
3.2設(shè)計(jì)參數(shù)的擬定
轉(zhuǎn)臺(tái)直徑500mm,電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速960r/min,罐裝速度10r/min.
3.3運(yùn)動(dòng)方案的確定
3.3.1方案一
使用間歇機(jī)構(gòu),采用槽輪機(jī)構(gòu)。在工作時(shí),使普通的含量為550ml的礦物質(zhì)水瓶能在各個(gè)工位順利停留。
3.3.2方案二
使用間歇機(jī)構(gòu),采用凸輪機(jī)構(gòu)。在工作時(shí),同樣能夠使550ml的礦物質(zhì)水瓶能準(zhǔn)確的在各個(gè)工位停留。
3.3.2方案三
使用不完全齒輪機(jī)構(gòu),在工作時(shí)同樣能夠滿足工作需求。
3.3.3選定方案
選定方案三:間歇機(jī)構(gòu),采用不完全齒輪機(jī)構(gòu)。因?yàn)椴煌耆X輪機(jī)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)要求,結(jié)構(gòu)相對(duì)簡單。
3.4旋轉(zhuǎn)型洗瓶機(jī)的總體設(shè)計(jì)
圖3-1工作流程圖
如圖3-1所示,為旋轉(zhuǎn)型洗瓶機(jī)的工作流程。電動(dòng)機(jī)接減速器,減速器通過錐齒輪改變傳動(dòng)方向,錐齒輪接不完全齒輪主動(dòng)輪,實(shí)現(xiàn)間歇運(yùn)動(dòng),灌瓶泵、壓蓋機(jī)構(gòu)固定在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的的上方,實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的工序,最后通過帶傳動(dòng)輸出成品。
3.5電動(dòng)機(jī)的選擇
3.5.1 選擇電動(dòng)機(jī)的類型
Y系列電動(dòng)機(jī)為一般用途全封閉自扇冷式籠型三相異步電動(dòng)機(jī),具有防止灰塵、鐵屑或其他雜物侵入電動(dòng)機(jī)內(nèi)部之特點(diǎn),B級(jí)絕緣,工作環(huán)境溫度不超過+40攝氏度,相對(duì)濕度不超過95%,海拔高度不超過1000m,額定電壓380V,頻率50Hz。
YZR系列為繞線轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī),YZ系列為籠型轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)。冶金及起重用電動(dòng)機(jī)大多采用繞線轉(zhuǎn)子,但對(duì)于30Kw以下電動(dòng)機(jī)以及在起動(dòng)不是很頻繁而電網(wǎng)容量又許可滿壓起動(dòng)的場所,也可采用籠型轉(zhuǎn)子。
按照工作要求和條件,選用Y系列電機(jī)。 [8]
3.5.2 確定電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速
因?yàn)樵O(shè)計(jì)參數(shù)給定的電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速為960r/min,所以選擇電動(dòng)機(jī)的方案有三種如下表3-2所示
表3-2 電動(dòng)機(jī)的選擇方案
電動(dòng)機(jī)型號(hào)
額定功率
(kw)
滿載轉(zhuǎn)速
(r/min)
堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)據(jù)
最大轉(zhuǎn)矩
質(zhì)量(kg)
Y132S-6
3
960
2.0
2.0
63
Y132M1-6
4
960
2.0
2.0
73
Y132M2-6
5.5
960
2.0
2.0
84
通過考慮安全生產(chǎn),生產(chǎn)效率等問題,選擇Y132M2-6型電動(dòng)機(jī)。
3.6 減速器的選擇
根據(jù)旋轉(zhuǎn)型洗瓶機(jī)的工作環(huán)境和工作條件,選擇較為實(shí)用的減速器。選擇ZDY型減速器[9]。
(1) 承載能力如表3-3
表3-3承載能力
公稱傳動(dòng)比
輸入轉(zhuǎn)速
輸出轉(zhuǎn)速
軸距
實(shí)際傳動(dòng)比
4
960
240
100
4
(2) ZDY型減速器主要尺寸如表3-4
表3-4 ZDY減速器參數(shù)
A
B
H
a
d1
l1
L1
b1
t1
d2
l2
L2
b2
t2
290
175
260
100
28
42
127
8
31
48
82
167
14
51.5
續(xù)上表
C
m1
m2
m3
n1
n2
e1
e2
e3
h
地腳螺栓孔
m
潤滑油量(L)
d3
n
22
225
-
140
52.5
72.5
85
102
122
125
15
4
35
1.6
3.7不完全齒輪的設(shè)計(jì)
要求;60r/ min
3.7.1 不完全齒輪機(jī)構(gòu)工作原理
不完全齒輪機(jī)構(gòu)是由齒輪機(jī)構(gòu)演變而得的一種間歇轉(zhuǎn)動(dòng)。即在主動(dòng)輪上只做出一部分齒,并根據(jù)運(yùn)動(dòng)時(shí)間和停歇時(shí)間的要求,在從動(dòng)輪上做出與主動(dòng)輪輪齒相嚙合的輪齒。當(dāng)主動(dòng)輪作連續(xù)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí),從動(dòng)輪作間歇回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。在從動(dòng)輪停歇期內(nèi),兩輪輪緣各有鎖止弧起定位作用以防止從動(dòng)輪游動(dòng)。 [10]
3.7.2采用不完全齒輪的優(yōu)缺點(diǎn)
不完全齒輪的機(jī)構(gòu)簡單,制造容易,工作可靠,設(shè)計(jì)時(shí)從動(dòng)輪的運(yùn)動(dòng)間歇時(shí)間和靜止時(shí)間的比例可以在較大范圍內(nèi)變化。其缺點(diǎn)是有較大沖擊,故只適用于低速、輕載場合。[10]
3.7.3 不完全齒輪機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)
應(yīng)為工作臺(tái)有6個(gè)工位,為實(shí)現(xiàn)間歇運(yùn)動(dòng),不完全齒輪的從動(dòng)輪應(yīng)有6個(gè)齒槽,這樣才能實(shí)現(xiàn)主動(dòng)輪轉(zhuǎn)6周,從動(dòng)輪轉(zhuǎn)一周。其機(jī)構(gòu)如圖3-2所示
圖3-2不完全齒輪裝配圖
圖3-3主動(dòng)輪示意圖
圖3-4從動(dòng)輪示意圖
不完全齒輪的設(shè)計(jì)參數(shù)如下
表3-5 不完全齒輪參數(shù)表
主動(dòng)輪
從動(dòng)輪
模數(shù)
齒頂高系數(shù)
頂隙系數(shù)
壓力角
分度圓直徑
5
1.0
0.25
200
70mm
5
1.0
0.25
200
150
齒頂高
5mm
5mm
齒根高
6.25mm
6.25mm
齒全高
11.25mm
11.25mm
齒頂圓直徑
80mm
160mm
齒根圓直徑
57.5mm
137.5mm
基圓直徑
65.77mm
140.95mm
齒距
15.7mm
15.7mm
基圓齒距
14.75mm
14.75mm
齒厚
7.85mm
7.85mm
齒槽寬
7.85mm
7.85mm
頂隙
1.25mm
1.25mm
標(biāo)準(zhǔn)中心距
軸徑
110mm
16mm
110mm
20mm
3.8帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)
3.8.1 V帶的選擇
標(biāo)準(zhǔn)普通V帶使用多種材料制成的無接頭環(huán)形帶。這些材料包括頂膠1,抗拉體2,,底膠3,,包布4,其組成方式如圖3-5所示。普通V帶還分為簾布芯V帶和繩芯V帶兩種。本設(shè)計(jì)選用繩芯V帶。 [11] V帶的截面尺寸如圖3-3所示,如表3-6
圖3-5 V帶的截面尺寸
通過查圖可以確定V帶類型,普通V帶選型圖在《機(jī)械設(shè)計(jì)(第八版)》157頁,由于電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速為960r/min,電動(dòng)機(jī)功率為5.5kW,故通過圖可確定V帶為A型。
表3-6 V帶參數(shù)
普通V帶的帶型
節(jié)寬
頂寬
高度
橫截面積
楔角
基準(zhǔn)長度
帶長修正系數(shù)
A
11.0
13.0
8.0
47
800
0.85
3.8.2 V帶輪參數(shù)的選擇
V帶輪的輪槽與所選用的V帶的型號(hào)相對(duì)應(yīng)。則帶輪輪槽為A型。
V帶繞在帶輪上以后發(fā)生彎曲變形,使V帶工作面的夾角發(fā)生變化。為了使V帶的工作面與帶輪的輪槽的工作面緊密結(jié)合。將V帶輪輪槽的工作面的夾角做成。
V帶安裝到輪槽中以后,一般不應(yīng)超出帶輪外圓,也不應(yīng)與輪槽底部接觸。為此規(guī)定了輪槽基準(zhǔn)直徑到帶輪外圓和底部的最小高度和。 [11]
槽輪工作表面的粗糙度為1.6或3.2。
表3-7輪槽截面尺寸
槽型
e
A
11.0
2.75
8.7
15±0.3
9
112
f
h
f
a
d
a
h
u
e
B
34°
b
d
圖3-6 輪槽截面尺寸
3.8.3 V帶輪的技術(shù)要求
鑄造、焊接或燒結(jié)的帶輪在輪緣、腹板、輪輻及輪轂上下不允許又砂眼、裂縫、縮孔及氣泡;鑄造帶輪在不提高內(nèi)部應(yīng)力的前提下,允許對(duì)輪緣、凸臺(tái)、腹板及輪轂的表面缺陷進(jìn)行修補(bǔ);轉(zhuǎn)速高于極限轉(zhuǎn)速的帶輪要做靜平衡,反只要做動(dòng)平衡。]
常用的帶輪材料為HT150或HT200。轉(zhuǎn)速較高時(shí)可以采用鑄鋼或用鋼板沖壓后焊接而成,小功率是可以用鑄鋁或塑料。
V帶輪由輪緣、輪輻和輪轂組成。
根據(jù)輪輻結(jié)構(gòu)的不同,V帶輪分為實(shí)心實(shí),腹板式,孔板式,橢圓輪輻式。 [11]
V帶輪的結(jié)構(gòu)形式與基準(zhǔn)直徑有關(guān)。因?yàn)榇髱л喌幕鶞?zhǔn)直徑為112mm,其小于300mm,所以采用孔板式。如圖3-7所示:
圖3-7 帶輪孔板式
3.9主軸的計(jì)算及校核
主軸的具體尺寸如圖3-8所示
圖3-8 主軸
得到軸的各段尺寸為:,
,
,
,
所以主軸的總長度為
彎曲應(yīng)力校核公式:
式中:—軸計(jì)算截面上的工作應(yīng)力();
—軸直徑;
—軸計(jì)算截面合成彎矩;
—軸計(jì)算截面上的合成轉(zhuǎn)矩;
—轉(zhuǎn)應(yīng)力對(duì)稱循環(huán)變化時(shí),=1;
—轉(zhuǎn)應(yīng)力不變時(shí),;
—轉(zhuǎn)應(yīng)力不變時(shí),;
—許用疲勞應(yīng)力()。
主軸的材料選用40MnB,通過機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)(軟件版)3.0校核主軸,其輸出結(jié)果如下:
軸的編號(hào):001 軸的名稱:階梯軸
軸的轉(zhuǎn)向方式:單向恒定 軸的工作情況:無腐蝕條件
軸的轉(zhuǎn)速:10r/min 功率:5.5kW 轉(zhuǎn)矩:5252500N·mm
所設(shè)計(jì)的軸是實(shí)心軸
材料牌號(hào):40MnB調(diào)質(zhì) 硬度(HB):230
抗拉強(qiáng)度:750MPa 屈服點(diǎn):500MPa
彎曲疲勞極限:335MPa 扭轉(zhuǎn)疲勞極限:195MPa
許用靜應(yīng)力:300MPa 許用疲勞應(yīng)力:186MPa
確定軸的最小直徑如下:
所設(shè)計(jì)的軸是實(shí)心軸
A值為:115
許用剪應(yīng)力范圍:30~40MPa
最小直徑的理論計(jì)算值:90.13mm 滿足設(shè)計(jì)的最小軸徑:20mm
軸的結(jié)構(gòu)造型如下:
軸各段直徑長度: 長度 直徑
60mm 30mm
60mm 35mm
100mm 60mm
220mm 20mm
軸的總長度:440mm 軸的段數(shù):4
軸所受支撐的信息: 直徑 距左端距離
30mm 10mm
60mm 170mm
支反力計(jì)算
距左端距離 水平支反力Rh1 垂直支反力Rv1
10mm 5396.5N 3349.5N
距左端距離 水平支反力Rh2 垂直支反力Rv2
170mm -1478.49N -2590.49N
內(nèi)力
x/mm d/mm m1/N·mm m2/N·mm
10 30 0 0
90 35 508118.81 463169.06
170 60 452659.92 452659.92
340 20 2.4 2.4
擬訂裝配方案:固定工作臺(tái),旋轉(zhuǎn)工作臺(tái),從上面裝;
固定套筒,從動(dòng)輪,主動(dòng)輪輪支撐盤,從下面裝。
3.10錐齒輪的參數(shù)確定
由于減速器和電機(jī)是水平布置,主軸是垂直布置,為了傳遞動(dòng)力,需用到改變傳動(dòng)方向的機(jī)構(gòu),有渦輪蝸桿傳動(dòng)和錐齒輪傳動(dòng)兩種選擇,但是渦輪蝸桿傳動(dòng)是用于大傳動(dòng)比的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),此處需要的是改變傳動(dòng)方向,不改變傳動(dòng)比的機(jī)構(gòu),故需用錐齒輪傳動(dòng)。
錐齒輪的參數(shù)如下表所示
表3-8錐齒輪參數(shù)
大錐齒輪
小錐齒輪
模數(shù)
2
2
齒頂高系數(shù)
1.0
1.0
分錐角
450
450
齒數(shù)
60
60
齒寬
15
15
齒輪軸軸徑
齒厚
孔徑
40
22
8
16
20
20
3.11旋轉(zhuǎn)型洗瓶機(jī)的機(jī)架設(shè)計(jì)
機(jī)架為兩塊HT200鑄鐵通過螺栓連接而成的,長寬高分別為1329、 1354、 1098,基本外形如3-9、3-10所示
圖3-9機(jī)架正視圖
圖3-10 機(jī)架俯視圖
4總結(jié)
設(shè)計(jì)進(jìn)程:
撰寫開題報(bào)告,通過查閱相關(guān)資料,了解了本設(shè)計(jì)的意義和可行性。
開始考慮設(shè)計(jì)方案,在圖書館借閱相關(guān)書籍,借鑒類似的成形產(chǎn)品的機(jī)構(gòu)。
方案確定,開始進(jìn)行相關(guān)數(shù)據(jù)的計(jì)算,畫零件圖,槽輪機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì),錐齒輪的設(shè)計(jì),傳動(dòng)比的分配,帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì),電動(dòng)機(jī)的選擇,減速器的選擇。
畫裝配圖,撰寫設(shè)計(jì)說明書,指導(dǎo)老師審閱,給出修改意見,修改設(shè)計(jì)說明書,修改轉(zhuǎn)配圖,軸的校核。
通過本次設(shè)計(jì),我學(xué)會(huì)了很多東西。首先,我了解到原來減速器可以和電機(jī)整合到一起成為一個(gè)整體,叫做減速電機(jī)。其次學(xué)會(huì)了一些軟件的應(yīng)用,像軸的校核使用的機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)軟件版,減速器圖紙的生成使用的CAXA EXB View。同時(shí)也了解到,大學(xué)四年在學(xué)校所學(xué)的東西都是一些非?;A(chǔ)的東西,比如我們進(jìn)行的課程設(shè)計(jì)—減速器的設(shè)計(jì),現(xiàn)在發(fā)現(xiàn)居然都出版了一本《減速器選用手冊(cè)》,里面幾乎涵蓋了所有的減速器類型。當(dāng)然,萬丈高樓平地起,沒有基礎(chǔ)是不行的,但是我覺得自己的知識(shí)面還是有點(diǎn)窄,在今后的學(xué)習(xí)中應(yīng)該時(shí)刻注意提高自己。
致 謝
首先感謝長沙學(xué)院,感謝學(xué)校錄取了我,讓我成為一名大學(xué)生,有更好的機(jī)會(huì)深造自己,提高自己的學(xué)識(shí),為我的素質(zhì)的培養(yǎng)提供了許多進(jìn)步的機(jī)會(huì)。
其次感謝機(jī)電工程系,在大一到大三的兩年多的時(shí)間里,是機(jī)電工程系的各位老師和領(lǐng)導(dǎo)為我們提供了寬松的生活環(huán)境,優(yōu)質(zhì)的學(xué)習(xí)條件,安定的學(xué)習(xí)外部環(huán)境。
感謝機(jī)電工程系的各位老師和領(lǐng)導(dǎo),為我們大三到大四的一年多時(shí)間里付出了辛勤的勞動(dòng)和熱情的汗水。
由衷的感謝我的指導(dǎo)老師肖愛玲老師。肖老師認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作態(tài)度讓我敬佩,對(duì)我在設(shè)計(jì)過程中遇到的各種問題能夠及時(shí)的解答,對(duì)我的設(shè)計(jì)嚴(yán)格要求,讓我在這次設(shè)計(jì)中收獲了許多做學(xué)問和做人的知識(shí)。
我選擇了塔里木大學(xué),塔里木大學(xué)成就了我。在大學(xué)四年的生活里,我結(jié)識(shí)了很多志同道合的同學(xué)、朋友,也認(rèn)識(shí)了很多品德高尚、學(xué)識(shí)淵博的老師,他們?cè)谏詈蛯W(xué)習(xí)上給了我很多幫助。
感謝所有的給予我?guī)椭娜耍兄x所有關(guān)心我的人,感謝你們!?。?
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