壓力管道安裝管理制度.doc

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1、贛州橋生礦山設備安裝有限公司壓力管道安裝質(zhì)量管理體系文件 GQA/GD/ZD-2011 壓力管道安裝管理制度編制： 受控狀態(tài)： 審核： 版 本 號： 批準： 發(fā)入編號： 2011-04-30發(fā)布 2011-05-01實施 贛州橋生礦山設備安裝有限公司目 錄序號內(nèi)容編號頁碼01壓力管道安裝管理制度GQA/GD/ZD-01-2011102產(chǎn)品狀態(tài)標識管理制度GQA/GD/ZD-02-2011403設備管理制度GQA/GD/ZD-03-2011704無損檢測管理制度GQA/GD/ZD-04-20111105焊工管理制度GQA/GD/ZD-05-20111306焊縫返工管理制度GQA/GD/ZD-06

2、-20111607焊接工藝評定管理制度GQA/GD/ZD-07-20111808檢查及試驗管理制度GQA/GD/ZD-08-20112109壓力管道搬運、交付管理制度GQA/GD/ZD-09-20112510材料管理制度GQA/GD/ZD-10-20112811焊接材料管理制度GQA/GD/ZD-11-20113212材料儲存、防護管理制度GQA/GD/ZD-12-20113413材料檢驗管理制度GQA/GD/ZD-13-20113614材料代用管理制度GQA/GD/ZD-14-20114015材料標記及標記移植管理制度GQA/GD/ZD-15-201142贛州橋生礦山設備安裝有限公司壓力管道

3、安裝管理制度編號：GQA/GD/ZD-01-2011版本號：00壓力管道安裝管理制度第1頁 共3頁01 壓力管道安裝管理制度1.目的壓力管道施工工藝管理，是對各種復雜的技術因素，實現(xiàn)其科學有效的控制，建立符合規(guī)律的施工秩序，以達到縮短工期，確保工程質(zhì)量，提高經(jīng)濟效益的目的。2.適用范圍本制度適用于本公司壓力管道工程工藝全過程的管理。3.職責：工藝責任師、技術科、生產(chǎn)科參與大型施工技術監(jiān)督檢查。4.工藝責任工程師對壓力管道工程施工技術進行抽檢，并指導其施工。4.1工程項目質(zhì)保工程師、工藝責任師等具體負責工程項目的施工全過程，確保工程質(zhì)量。5.施工前的技術準備5.1設計技術交底大型工程和重點工程，

4、邀請設計單位、建設單位、監(jiān)理單位、環(huán)保單位等參加，由設計單位介紹設計意圖、生產(chǎn)工藝、安裝使用、技術要求等，我方應根據(jù)施工設備和條件及圖紙初審時發(fā)現(xiàn)問題與解決辦法向設計單位提出意見。5.2工程項目質(zhì)保工程師組織進行圖紙會審，項目部相關負責人參與，專人記錄。對設計文件的疑問向設計單位提出，經(jīng)設計單位表態(tài)形贛州橋生礦山設備安裝有限公司壓力管道安裝管理制度編號：GQA/GD/ZD-01-2011版本號：00壓力管道安裝管理制度第2頁 共3頁成統(tǒng)一意見后，經(jīng)圖紙會審單位代表簽字，形成圖紙會審記錄，作為施工依據(jù)的法定文件。5.2.1圖紙審核的依據(jù)：按現(xiàn)行壓力管道施工驗收規(guī)范、標準、管規(guī)及實施細則。5.2.

5、2圖紙審核內(nèi)容：設計單位的資格，設計手續(xù)齊全，總圖上應有設計、校對、審核批準人員的簽名；選用標準的有效性，無損檢測比例、合格級別的正確性；設計文件是否齊全（包括總圖、部件圖、零件圖、特殊材料要求、公差要求、主要參數(shù)、設計說明等）；技術要求是否明確；是否符合設現(xiàn)行的計規(guī)定和規(guī)范、規(guī)程要求。5.2.3工藝性審圖內(nèi)容：圖紙和技術要求的完整性和統(tǒng)一性以及視圖清晰正確性，閥門、管件、補償器等的工藝性，考慮加工能力工產(chǎn)品制造工藝的統(tǒng)一性。5.3施工組織設計、施工方案、作業(yè)指導書等編制。根據(jù)工程情況，由項目部各專業(yè)責任人編制，公司相關責任師審核，批準按公司質(zhì)量手冊規(guī)定執(zhí)行。5.4將焊接工藝、施工工藝、熱處理

6、工藝按專業(yè)分別向施工作業(yè)級作技術交底，使每一個施工人員做到心中有底。5.5工藝文件的更改，按公司新文件資料控制程序規(guī)定執(zhí)行。5.6施工中使用的工裝、夾具由工藝責任師設計、施工人員制作，由質(zhì)檢責任師簽字確認。贛州橋生礦山設備安裝有限公司壓力管道安裝管理制度編號：GQA/GD/ZD-01-2011版本號：00壓力管道安裝管理制度第3頁 共3頁6.施工過程6.1施工負責人將各段管線分到小組施工，項目技術員將每段管線畫成壓力管道單線圖交小組按單線圖要求領料、下料、組對、裝配。6.2施工小組按施工方案及作業(yè)指導書要求進行管道施工（劃線、下料、加工、組對成型焊接、無損檢測、熱處理、隱蔽工程、支承件裝配、管

7、道防腐、掃線通球、壓力試驗、內(nèi)部清理），施工人員嚴格執(zhí)行工藝，文明施工。6.3按壓力管道單線圖進行焊工號登記，管道組對，焊前、焊接、焊后應做檢查記錄。6.4管道需進行無損檢測的由項目質(zhì)檢員在壓力管道單線圖中標焊縫探傷編號記錄，由無損檢測責任師根據(jù)單線圖審核探傷報告。6.5需要進行進行熱處理的管道，嚴格按照熱處理工藝卡進行，熱處理責任師監(jiān)督進行全過程，使熱處理記錄曲線真實可靠，并簽發(fā)熱處理報告。6.6項目質(zhì)保師到現(xiàn)場監(jiān)督壓力試驗的全過程，并通知建設單位、監(jiān)理單位、監(jiān)督檢驗單位參加。贛州橋生礦山設備安裝有限公司壓力管道安裝管理制度編號：GQA/GD/ZD-02-2011版本號：00產(chǎn)品狀態(tài)標識管理

8、制度第1頁 共3頁02 產(chǎn)品狀態(tài)標識管理制度1.目的本制度規(guī)定了壓力管道施工中產(chǎn)品狀態(tài)以適當?shù)姆椒右詷俗R，從管道原材料進貨、下料預制、組對焊接、吹掃脫脂、耐壓泄漏及管道防腐、最終檢查等，表明產(chǎn)品經(jīng)檢驗、試驗后合格、不合格、檢查后待確定及產(chǎn)品未檢四種狀態(tài)，防止產(chǎn)品不同狀態(tài)下混用、誤用，保證其工程產(chǎn)品質(zhì)量在各個環(huán)節(jié)得到有效控制。2.適用范圍本管理制度適用于公司生產(chǎn)科、材料責任師、項目部材料及工程項目物資管理；施工全過程質(zhì)量管理。3.職責3.1材料責任師：監(jiān)督檢查進貨物資的狀態(tài)標識情況。3.2項目部項目材料員：對進場物資的狀態(tài)標識進行確認，必要時親自進行狀態(tài)標識，并做質(zhì)量記錄。3.3安裝隊項目質(zhì)檢

9、員（該要素主控人）：負責檢查產(chǎn)品的狀態(tài)標識情況，必要時親自進行狀態(tài)標識，保證施工全過程的狀態(tài)標識正確。3.4質(zhì)量檢驗責任師：監(jiān)督檢查工程項目全過程產(chǎn)品的狀態(tài)標識情況。4.標識方法及方式：4.1公司采購的物資，應采用公司材料標識牌，按產(chǎn)品的種類進行贛州橋生礦山設備安裝有限公司壓力管道安裝管理制度編號：GQA/GD/ZD-02-2011版本號：00產(chǎn)品狀態(tài)標識管理制度第2頁 共3頁分區(qū)分類，按不同狀態(tài)有規(guī)律的排放，標牌應醒目，位置固定，便于工作時查找。4.2重要的、體積較小的、易遺失的物資應進行室內(nèi)倉庫保存，在產(chǎn)品明顯位置上做好狀態(tài)標識。4.3對于易燃、易爆、有害有毒、有放射性、腐蝕性的物資，應與

10、普通產(chǎn)品隔離存放，采用醒目顏色的標牌做出狀態(tài)標識。4.4狀態(tài)標識方式主要可采用下列方法：4.4.1標簽、標牌、油漆書寫：凡是應用到管道施工項目的物資，以分區(qū)為準（合格區(qū)、不合格區(qū)、待檢區(qū)、待確定區(qū)）。4.4.2貨架上的物資：貨架分成四種狀態(tài)分類貼醒目標識，不得混放混拿。4.4.3施工中的產(chǎn)品，經(jīng)過檢查作出狀態(tài)標識，使用質(zhì)量記錄及實物上標記的方式進行狀態(tài)標識。4.5壓力管道施工中的每一道工序（包括進貨物資）都應有狀態(tài)標識，否則不許轉入下道工序。5.各工序狀態(tài)標識：5.1進貨物資的狀態(tài)標識（包括業(yè)主提供的物資）：凡經(jīng)過檢驗的物質(zhì)，各種物質(zhì)都在固定位置進行狀態(tài)標識，合格品用綠油漆涂實心三角，不合格品

11、涂紅油漆，檢查后待確定物質(zhì)涂白油漆，未檢驗的物質(zhì)不作標記；小件物品不能在物質(zhì)上涂油漆的一律在包裝上按規(guī)定涂各色三角。贛州橋生礦山設備安裝有限公司壓力管道安裝管理制度編號：GQA/GD/ZD-02-2011版本號：00產(chǎn)品狀態(tài)標識管理制度第3頁 共3頁5.2下料預制檢驗試驗狀態(tài)標識：管材、板材下料后，經(jīng)檢查合格，在靠近焊口100mm處，用綠油漆涂空心三角，不合格涂紅色，檢查后待確定涂白色，未檢查的無標記。5.3管道組對經(jīng)檢查狀態(tài)標識（焊前檢查）：管道組對成形后經(jīng)項目質(zhì)檢員檢查確認，合格品在焊口附近用綠色油漆涂空心三角；不合格涂紅色油漆返工；檢查后待確定涂白色油漆。除在實物上進行狀態(tài)標識外，單線圖

12、上和質(zhì)量記錄上分別進行質(zhì)量記錄。5.4管道焊接完成經(jīng)無損檢測后狀態(tài)標識（焊后檢查）：探傷檢查（不需無損檢測的焊縫必須經(jīng)焊縫外觀檢查）后，合格品在焊口附近用綠色油漆涂第二空心三角；不合格涂紅色油漆，返工；檢查后待確定涂白色油漆。除在實物上進行狀態(tài)標識外，單線圖和質(zhì)量記錄上分別進行質(zhì)量記錄。5.5噴砂或手工除銹刷油漆質(zhì)量檢查狀態(tài)標識：合格品和不合格品均在產(chǎn)品上用石筆寫上合格和不合格，并用質(zhì)量記錄標明狀態(tài)。5.6管道吹掃、壓力試驗、泄漏性試驗及最終檢查都以質(zhì)量記錄作為狀態(tài)標識。贛州橋生礦山設備安裝有限公司壓力管道安裝管理制度編號：GQA/GD/ZD-03-2011版本號：00設備管理制度第1頁 共4

13、頁03 設備管理制度1.目的對本公司使用的機械設備的選型、采購、使用與維護進行嚴格控制，以確保這些機械設備的先進、完好和有效，從而為公司質(zhì)保體系中的過程能力提供有力的后勤保障。2.適用范圍適用于本公司施工生產(chǎn)過程中的全部主要機械設備。3職責3.1設備責任師負責施工設備的計劃、配置、使用維護、大修理、技術改造、報廢更新全過程的管理工作，由技術質(zhì)量安全部門進行監(jiān)督和檢查。3.2設備責任師負責收集所管設備的使用及維修的資料。3.3各項目部機管負責人主管本單位施工機具的日常維修和保養(yǎng)工作，并對機械設備的完好和有效負責。3.4設備責任師結合本單位的具體情況，制定本單位的設備管理制度，自行建檔管理施工機械

14、維護保養(yǎng)的時間周期，并保存其維護保養(yǎng)記錄。4.工作程序4.1設備臺帳a)設備責任師負責全公司機械設備臺帳的管理，包括建帳、修改、統(tǒng)計。贛州橋生礦山設備安裝有限公司壓力管道安裝管理制度編號：GQA/GD/ZD-03-2011版本號：00設備管理制度第2頁 共4頁b)各項目部機管員負責本單位的機械設備使用記錄的管理；負責建立各工程使用的機械設備的使用記錄。4.2機械設備的技術和維修檔案a)設備責任師負責對所管設備逐臺建立技術維修檔案，檔案內(nèi)容包括：原始文件包括驗收記錄、使用說明、出廠合格證等。b)使用單位對所管機械設備建立使用記錄。4.3機械設備的使用和維護a)設備責任師對施工生產(chǎn)過程中的設備進行

15、借出/收回記錄制度，由操作者填寫設備使用記錄；根據(jù)本公司的實際情況，設備責任師制定出設備檢修計劃，按計劃進行維護保養(yǎng)工作。維護保養(yǎng)記錄表由設備責任師保存，工程科負責檢查督促，以確保這些機械設備的完好和有效運行。b)每年末，設備責任師應根據(jù)本單位的施工機械設備情況及來年的工程情況，提出本單位下一年度的主要施工機械維護檢修計劃，填報設備檢修計劃。c)維護檢修工作完成后，設備責任師應填寫設備檢修記錄，存檔于設備檔案。4.4對供貨方的評定和建檔生產(chǎn)科對所有供貨方建立供貨檔案，檔案內(nèi)容包括供貨方的名稱、企業(yè)性質(zhì)、通信方法、聯(lián)系人、廠址、產(chǎn)品目錄、報價單、產(chǎn)品使用意見書、設備的安全性能和環(huán)保性能、歷年的供

16、貨方評審記錄、業(yè)績資料贛州橋生礦山設備安裝有限公司壓力管道安裝管理制度編號：GQA/GD/ZD-03-2011版本號：00設備管理制度第3頁 共4頁等。4.5采購依據(jù)a)每年末，設備責任師應根據(jù)本單位的機械設備使用情況及來年的工程情況，提出本單位下一年度的機具購置計劃，填寫生產(chǎn)設備購置（改造）申請單，經(jīng)本單位主管領導審批后報公司工程部。b)生產(chǎn)科匯總購置計劃，經(jīng)公司平衡后提出公司的購置計劃，于上一年度的十二月份提交給公司財務辦審批。財務辦批準后的年度購置計劃，即為生產(chǎn)辦的采購依據(jù)。c)對于計劃外急需的機械設備，設備責任師應填寫臨時采購單，經(jīng)公司主管領導審批后，由生辦實施采購。d)特殊及重要機械

17、設備的造型由主管領導審批，一般機械設備的造型由生產(chǎn)辦與設備責任師共同進行。4.6設備驗收、庫存保管a)設備到貨后，由設備責任師負責設備的驗收并填寫驗收記錄。b)設備驗收后，如發(fā)現(xiàn)到貨與合同規(guī)定有不符合的地方，由設備責任師負責向發(fā)貨方聯(lián)系直至符合合同規(guī)定，其過程應記錄在案。c)在庫設備、物品必須堆放整齊，標識清楚，做到帳、卡、物相符，并做好防護處理以保證貨物完好。4.7機械設備的報廢a)屬于下列情況之一的機械設備，應當報廢：（1）主要結構、主要機件已損壞到不堪使用，雖然修理，機械能力贛州橋生礦山設備安裝有限公司壓力管道安裝管理制度編號：GQA/GD/ZD-03-2011版本號：00設備管理制度第

18、4頁 共4頁已達不到最你使用要示放不能安全運行的。（2）機械設備老化，技術性能落后，耗能高出正常25%以上，效率低，經(jīng)濟效益差的。（3）修理費高達的值一半以上，在經(jīng)濟上不如更新合算的。（4）因意外災害或事故，機械受到嚴重損壞，恢復到原有精度不如更新經(jīng)濟的。（5）屬于淘汰機型，配件供應無來源的。（6）非標準設備，因任務變更，本企業(yè)不適用，其他企業(yè)也不適用的。b)報廢手續(xù)（1）設備需要報廢的，由設備責任師向生產(chǎn)科書面提出，生產(chǎn)科派人進行現(xiàn)場實物鑒定，生產(chǎn)科鑒定確認后填寫設備報廢單，經(jīng)公司領導審批后執(zhí)行。對生產(chǎn)科無法確定是否達到報廢條件的，可外請有專家進行鑒定，達到報廢條件的準許辦理報廢手續(xù)，達不到

19、報廢條件的設備一律不予辦理報廢手續(xù)。（2）凡經(jīng)批準報廢的機械設備，一律交回生產(chǎn)科，設備在丟失或其它原因而不能交回的，必須寫明丟失原因后方可辦理報廢手續(xù)。凡報廢了的機械設備，一律不得再投入使用。（3）凡是未按本規(guī)定要求，如期完成主要施工機械設備維護檢修計劃、未按期填報運行、檢修、報廢等報表手續(xù)的，生產(chǎn)科將不給予辦理購置新設備。贛州橋生礦山設備安裝有限公司壓力管道安裝管理制度編號：GQA/GD/ZD-04-2011版本號：00無損檢測管理制度第1頁 共2頁04 無損檢測管理制度1.目的根據(jù)有關規(guī)程、標準，按認可的程序完成。2.適用范圍按所承擔的安裝工程項目中，各種無損檢測工作。3.職責無損檢測控制

20、程序的主管部門，對檢測結果負全責。項目質(zhì)量檢驗員任是焊縫檢測部位、范圍的指定人，對其代表性及符合規(guī)范、標準負責。4.資格要求無損檢測責任工程師由經(jīng)理任命，對無損檢測報告的正確性負責。無損檢測單位應具備相應資格、并經(jīng)公司評價合格。5.檢測的委托詳細填寫檢測委托單位的資質(zhì)證號及操作人員的資質(zhì)證中的合格項目，和圖紙要求的抽檢比例，必要時到現(xiàn)場交底。將標記清晰、外觀檢驗合格的焊口交合格委托檢測單位檢驗。6.無損檢測報告無損檢測報告由無損檢測責任師審核，并對其正確性負責。按操作規(guī)程和標準的要求檢驗試樣，并認真填寫試驗記錄。7.文件管理無損檢測報告一式兩份，一份由施工單位隨工程質(zhì)量記錄文件進工贛州橋生礦山

21、設備安裝有限公司壓力管道安裝管理制度編號：GQA/GD/ZD-04-2011版本號：00無損檢測管理制度第2頁 共2頁程檔案，一份隨工程竣工資料交給建設單位管理。工程檔案由專人管理，進入檔案的文件，應造冊登記，不準外借，未經(jīng)資料情報責任師或總質(zhì)保師批準不得查閱，保持檔案的完整。保存檔案應防火、防蛀、防潮、防變質(zhì)，保存期一般為10年，保存期滿的檔案經(jīng)管理者代表批準方能銷毀。贛州橋生礦山設備安裝有限公司壓力管道安裝管理制度編號：GQA/GD/ZD-05-2011版本號：00焊工管理制度第1頁 共3頁05 焊工管理制度1.目的本制度對壓力管道的焊工實施控制，確保壓力管道安裝的焊接質(zhì)量。2.適用范圍公

22、司及各項目部焊工管理。3.職責焊接質(zhì)量責任師為主要負責人，技術科配合實施。4.為了提高焊工素質(zhì)，加強對焊工的管理以保證壓力管道焊接質(zhì)量，對從事電焊的焊工，必須按照鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則的要求，經(jīng)基本知識和操作技能考試合格后，才準予擔任壓力管道的焊接工作。5.壓力管道的焊工考試由焊接責任師負責組織并由具備資質(zhì)的焊工考試委員會實施，對所有準備上崗的焊工進行理論和技能并進行考核，其檢查要求如下：5.1焊工考試5.1.1考試包括基本知識和操作技能兩部分，焊工基本知識考試合格后才能參加技能考試。5.1.2基本知識的考試內(nèi)容符合考規(guī)第12條要求，焊工基本知識考試使用百分制，不低于70分為及格。5.1.3

23、操作技能的考試項目由焊接責任師確定，操作考核的試件數(shù)量、尺寸、外觀應符合考規(guī)中第十七條的規(guī)定。贛州橋生礦山設備安裝有限公司壓力管道安裝管理制度編號：GQA/GD/ZD-05-2011版本號：00焊工管理制度第2頁 共3頁5.2外觀檢查5.2.1焊縫表面應是原始狀態(tài)，焊縫表面沒有加工或補焊、返修焊。5.2.2焊縫外形尺寸應符合考規(guī)中表6的規(guī)定及相應的要求。5.2.3各種焊接表面不得有裂紋，未熔合、夾渣、氣孔和焊瘤，自動焊的焊縫表面還不能有未焊透，咬邊和凹坑，其余應符合考規(guī)中表7規(guī)定的。5.2.4析狀試件焊后變形的角度30，試件的錯邊量不大于10%S。屬于一個考試項目的所有試件外觀檢查的結果均符合

24、上述要求，該項目試件的檢查才合格，否則為不合格、5.3無損檢測5.3.1試件的射線探傷應符合GB3323鋼熔化對接接頭射線照相和質(zhì)量分級的規(guī)定，射線照相的質(zhì)量要求不低于AB級。5.3.2試件經(jīng)射線探傷后，焊縫的質(zhì)量不低于JB4730-94壓力容器無損檢測的級為合格，沒有襯墊的單面焊試件的未焊透可不評定（在外觀檢查時評定）。5.4機械性能試驗5.4.1斷口檢驗應符合考規(guī)中第二十五條規(guī)定。5.4.2試件的冷彎試驗是從試件上截取焊接接頭橫向彎曲試樣按GB232金屬彎曲試驗方法規(guī)定進行試驗。5.4.3試件的宏觀金相檢查應符合考規(guī)中第二十九條規(guī)定。贛州橋生礦山設備安裝有限公司壓力管道安裝管理制度編號：G

25、QA/GD/ZD-05-2011版本號：00焊工管理制度第3頁 共3頁5.5焊工資格5.5.1公司錄用的焊工，各考試項目經(jīng)具備資質(zhì)的焊工考試委員會考核合格后納入公司合格焊工檔案。5.5.2所有持焊工的合格證均由技術質(zhì)量安全部定專人統(tǒng)一負責管理，焊工不得無證上崗或超項上崗，考試合格項目的有效期，自鑒定之日起為期三年。5.5.3焊接責任師每年向各項目部提供一份到期焊工名單及項次，由各項目部上報需考試人員及項次，再委托有關單位負責組織培訓考試。贛州橋生礦山設備安裝有限公司壓力管道安裝管理制度編號：GQA/GD/ZD-06-2011版本號：00焊縫返工管理制度第1頁 共2頁06 焊縫返工管理制度1.目

26、的本制度規(guī)定了焊縫返工的要求，程序和返工方案和審批權限，保證焊縫返工后能符合有關要求。2.適用范圍公司各項目部壓力管道焊縫返工管理。3.職責焊縫返工由項目質(zhì)檢員和質(zhì)保師監(jiān)督實施。4.焊縫返工的要求4.1在壓力管道施工過程中，當現(xiàn)出焊縫超標缺陷時應按壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定（勞部發(fā)1996140號）及GB50236-98現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范的有關規(guī)定、標準要求進行返工，焊縫同一部位的返工一般不得超過兩次。4.2對于要求焊后進行熱處理的壓力管道、其返工應在熱處理前進行。如在熱處理之后返工，則返工后需按原熱處理規(guī)范重新進行焊后熱處理。4.3焊縫返工后應重新進行檢驗（含無損檢測）

27、，并做好記錄，由項目部技術員對返工的部位、次數(shù)和返工結果做出記錄進入產(chǎn)品技術檔案。5.返工程序和審核權限5.1項目技術員接到焊縫返工通知后，立刻組織有關人員準備返工。贛州橋生礦山設備安裝有限公司壓力管道安裝管理制度編號：GQA/GD/ZD-06-2011版本號：00焊縫返工管理制度第2頁 共2頁5.2第一次返工由項目技術員指定該焊縫原施焊焊工（或其它有資格的熟練焊工）。根據(jù)確定的缺陷部位進行打磨，消除缺陷后，按原焊接工藝施焊。項目質(zhì)檢員應對其返工過程進行監(jiān)督并做出記錄。5.3第二次返工由項目質(zhì)保師對缺陷產(chǎn)生的原因進行分析，制定返工方案，經(jīng)焊接責任工程師審核，并指定該焊縫原施焊焊工（或其它有資格

28、的熟練焊工）根據(jù)確定的缺陷部位按返工方案進行打磨，消除缺陷，施焊。質(zhì)檢員和項目質(zhì)保師應對其返工過程進行監(jiān)督并做出記錄。5.4第三次返工當出現(xiàn)第三次返修情況時，應由焊接責任師組織有關人員對其不合格原因進行分析，由焊接責任工程師確定返修方案，確定返工施焊焊工，經(jīng)公司總工程師批準后，進行返工，并做出記錄；焊接責任師、項目質(zhì)保師對其返工工作進行監(jiān)督指導。5.5應在其返工部位的規(guī)定位置打上返工焊工的鋼印，以保證焊縫的可追溯性。贛州橋生礦山設備安裝有限公司壓力管道安裝管理制度編號：GQA/GD/ZD-07-2011版本號：00焊接工藝評定管理制度第1頁 共3頁07 焊接工藝評定管理制度1.目的本制度規(guī)定了

29、壓力管道焊接工藝評定原則、程序和方法，對本公司壓力管道的焊接工藝制定工作做出指導。2.適用范圍本焊接工藝評定工作由焊接責任師負責，各項目部協(xié)助配合。3.職責委托有相關資質(zhì)的部門進行質(zhì)檢，技術質(zhì)量安全部為協(xié)助部門。4.焊接工藝評定原則4.1符合管規(guī)（勞發(fā)部1996140號）規(guī)定的壓力管道焊接，屬于GA2輸送有毒、易燃、易爆氣體介質(zhì)設計壓力為P1.6Mpa的管道；GB1燃氣管道；GB2熱力管道；GC1級輸送GB5044職業(yè)性接觸毒物危害程度分級中規(guī)定毒性程度為標度危害介質(zhì)的管道；輸送GB50160石汕化工企業(yè)設計防火規(guī)范及BG50016-2006建筑設計防火規(guī)范中規(guī)定的火災危害性為甲、乙類可燃氣體

30、或甲類可燃液化介質(zhì)且設計壓力分別人P4.0Mpa且設計溫度400的管道；GC2輸送可燃流體介質(zhì)，有毒液體介質(zhì)、設計壓力分別為4.0Mpa且設計溫度400的管道；輸送非可燃流體介質(zhì)、有毒液體介質(zhì)，設計壓力P10.0Mpa且設計溫度400的管道；輸送流體介質(zhì)，設計壓力P10.0Mpa且設計溫度400的管道；GC3輸送可燃流體介質(zhì)，有毒流體介質(zhì)，設計壓力P1.0Mpa 贛州橋生礦山設備安裝有限公司壓力管道安裝管理制度編號：GQA/GD/ZD-07-2011版本號：00焊接工藝評定管理制度第2頁 共3頁且設計溫度400的管道；輸送非可燃、元毒流體介質(zhì)設計壓力P4.0Mpa且設計溫度400管道的焊接接頭

31、必須進行焊接工藝評定。4.2壓力管道焊接工藝評定的評定規(guī)則、評定程序、試件或試樣的制備、檢驗方法及其合格的指標應符合壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定（勞部發(fā)1996140號）、GB50236-98現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范及JB4708-2000鋼制壓力容器焊接工藝評定及本制度的規(guī)定，并在產(chǎn)品焊接之前完成。5.焊接工藝評定的基本程序和方法5.1壓力管道焊接必須選擇相適應的焊接工藝評定。5.1.1根據(jù)設計文件，首先在本公司“焊接工藝評定合格項目清單”中選擇相適應的焊接工藝評定，制定焊接工藝卡，施工中嚴格執(zhí)行焊接工藝。5.1.2“焊接工藝評定合格項目清單”中沒有的項目，應由壓力管道焊接技術

32、員根據(jù)設計文件的技術要求編制“焊接工藝指導書”，經(jīng)焊接責任師審核，總工程師批準后按相應規(guī)范要求加工試件，并附有材質(zhì)證書一起提供于具備檢測資格的單位檢測。5.2焊材庫按“焊接工藝指導書”要求對焊材進行烘培，焊接責任師安排有經(jīng)驗的熟練焊工按確定的焊接規(guī)范對工藝評定試件進行焊接，施焊前焊接責任師（員）應到現(xiàn)場確認試件和焊材情況（材料的質(zhì)量證明書齊全、正確、坡口尺寸符合要求），然后再進行施焊，并如實記錄規(guī)贛州橋生礦山設備安裝有限公司壓力管道安裝管理制度編號：GQA/GD/ZD-07-2011版本號：00焊接工藝評定管理制度第3頁 共3頁范參數(shù)。5.3試件施焊后，焊接試驗負責人做出外觀檢查記錄，合格后按

33、照“焊接工藝指導書”的規(guī)定委托無損檢測（有要求時）及試樣加式。5.4試減加工完畢，進行力學性能試驗。5.5焊接責任師整理焊接試驗資料，編制“焊接工藝評定報告書”。5.6如果焊接工藝評定試驗結果不符合要求，應由焊接責任師組織有關人員分析原因，對由于工藝參數(shù)不合適的，修改焊接工藝參數(shù)，制定新的“焊接工藝指導書”，重新進行焊接工藝評定試驗。6.焊接工藝評定報告副本送項目技術員，正本連同各項檢驗、試驗報告關技術質(zhì)量安全部存檔；焊接工藝評定試樣由技術質(zhì)量安全部保存。7.焊接責任師應定期編制“焊接工藝評定合格項目清單”，技術質(zhì)量安全部存檔。8.壓力管道工程項目焊接責任師可在技術科“焊接工藝評定合格項目清單

34、”中選用合格的焊接工藝評定報告，在技術科辦理復用手續(xù)。贛州橋生礦山設備安裝有限公司壓力管道安裝管理制度編號：GQA/GD/ZD-08-2011版本號：00檢查及試驗管理制度第1頁 共4頁08 檢查及試驗管理制度1.目的本管理制度對壓力管道施工全過程的檢驗及試驗進行有效管理，保證其完好的過程能力，以達到預期的管理效果，實現(xiàn)全過程的質(zhì)量控制。2.適用范圍壓力管道施工管理全過程檢驗試驗工作。3.職責項目質(zhì)保工程師負責管理全過程檢驗及試驗協(xié)調(diào)工作，組織各項目責任人對關鍵進程的停止點及檢查點的檢查工作。4.工藝責任師負責工藝執(zhí)行情況，配合質(zhì)檢責任師對停止點及檢查點的工藝質(zhì)量質(zhì)監(jiān)地檢查并提出必要的工作見證

35、。4.1焊接責任師負責焊接全過程的質(zhì)量控制，配合工藝，質(zhì)檢責任師對停止點及檢查點的焊接質(zhì)量進行檢查，并提出必要的工作見證。4.2質(zhì)檢責任師負責施工全過程的質(zhì)量檢查，監(jiān)督及檢查工作，組織參加關鍵停止點及檢查點的檢查評定工作，對項目全過程的檢查及試驗質(zhì)量負責，負責組織工程最終的質(zhì)量評定，并提出必要的工作見證。4.3材料責任師負責對進貨材料的質(zhì)量控制，配合質(zhì)檢責任師及工藝責任師對工程全過程的材料檢查負責。4.4無損檢測責任師負責施工過程中各環(huán)節(jié)無損檢測工作，協(xié)助該質(zhì)檢人員對壓力管道焊前、焊后的各種無損檢測質(zhì)量負責，參加主要停止點的檢查工作，提供必要的可信的工作見證。贛州橋生礦山設備安裝有限公司壓力管

36、道安裝管理制度編號：GQA/GD/ZD-08-2011版本號：00檢查及試驗管理制度第2頁 共4頁4.5計量責任師負責對使用的檢驗、測量和試驗儀器的質(zhì)量負責，按有關規(guī)范抽查在用計量器具的完好情況。5.本章引用的支持性文件5.1壓力管道安裝質(zhì)量保證手冊5.2壓力管道安裝工藝指導書5.3壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定6.卷管加工現(xiàn)場下料管理管子及板材下料切割前應由項目材料員進行原有標記的移植，由項目材料及項目質(zhì)檢員共同對標記移植確認。7.管子板材下料完畢后的預制由項目質(zhì)檢員進行檢查驗收，確認為合格后可進行現(xiàn)場預測工作，項目質(zhì)保師分批抽查預制質(zhì)量，校對并確認檢查人員記錄。8.管子現(xiàn)場組對項目技術員、質(zhì)檢

37、員抽查組對的幾何情況，由質(zhì)檢員負責做質(zhì)量記錄，由項目質(zhì)保師確認。9.管道經(jīng)下料、預制、組對三道工序完成后，進入現(xiàn)場焊前檢查：首先項目材料員及質(zhì)檢員共同對母材及焊接材料進行檢查和驗收，項目技術員在材料員及質(zhì)檢員檢驗合格的基礎上進行抽查確認（通過壓力管道單線圖進行抽查）。由項目技術員確認材料的焊接性后，依據(jù)焊接材料性能，確定是否進行焊接工藝評定，如需進行評審則由焊接責任師書面委托有資質(zhì)的檢測單位對焊接工藝評定試件進行檢測。贛州橋生礦山設備安裝有限公司壓力管道安裝管理制度編號：GQA/GD/ZD-08-2011版本號：00檢查及試驗管理制度第3頁 共4頁對上崗施焊焊工的資質(zhì)考核，由項目質(zhì)保師檢查其上

38、崗證情況，確認合格后方可上崗操作，并做出記錄。焊接組對坡口形狀及尺寸應符合設計文件要求，施焊前由項目技術員協(xié)同質(zhì)檢員抽查焊件的尺寸情況，并用壓力管道單線圖作出記錄。母材檢驗首先要查清材質(zhì)的三證是否齊全，發(fā)現(xiàn)有異義或有要求做復驗時，由材料責任師書面委托有資質(zhì)的檢測單位進行母材復驗，復驗不合格應向供貨方退貨，退貨程序按材料管理制度執(zhí)行。施焊前焊材的烘焙，預熱及氣候干濕度情況，由項目施工員提出要求，由焊材庫管理員對焊材進行烘焙，預報及記錄氣候的干濕度情況，烘焙用烘干箱，保溫桶及干溫度計均應完好可靠，記錄準確及時，發(fā)現(xiàn)問題及時通知焊接責任師進行調(diào)整，焊條的發(fā)放、回收應有記錄。10.管道施焊過程中，施焊

39、人員應熟悉焊接工藝條件，焊接參數(shù)，項目質(zhì)檢員應不定時對施焊情況 進行抽查，嚴格控制施焊線能量，定時測量焊接電流電壓及焊接速度，并做出詳細質(zhì)量記錄。11.施焊完成后，焊工應在焊縫附近作出焊工代號標識，由項目質(zhì)檢員組織焊接操作人員對焊縫外觀進行檢查，清除焊縫周圍一切飛賤物，對焊縫外觀進行質(zhì)量評定，由質(zhì)檢員按壓力管道單線圖做出質(zhì)量記錄，設計要求進行無損檢測的焊縫，由無損檢測責任師負責委托有相應資質(zhì)證的檢測單位進行檢測并出具合格的檢測報告，設計要示地焊后熱處理的管道，應按有關規(guī)定進行，由熱處理責任師負責對管件熱處理的全過程負責，熱處理前后的硬度測試應由有資格的試驗人員進行硬度測試，贛州橋生礦山設備安裝

40、有限公司壓力管道安裝管理制度編號：GQA/GD/ZD-08-2011版本號：00檢查及試驗管理制度第4頁 共4頁將結果記錄下來，熱處理責任師簽發(fā)熱處理報告。對發(fā)現(xiàn)焊縫有內(nèi)外缺陷時，對二次返修應由項目質(zhì)保師提出返工方案。交焊接責任師審核，焊縫返工按焊縫返工管理制度執(zhí)行。三次以上返工則應由公司總工程師審核批準，返工焊縫應在單線圖中做出記錄。12.管道的壓力試驗及泄漏試驗，壓力試驗前應按規(guī)定對管道系統(tǒng)及其質(zhì)量記錄文件進行核查合格后進行，由質(zhì)檢責任師負責組織有關人員質(zhì)檢員制定出切實可行的試驗方案，具體實施過程中應有質(zhì)檢員到場監(jiān)督，系統(tǒng)聯(lián)合試壓應通過技術質(zhì)量安全部的質(zhì)檢責任師等人到場，試驗全過程由質(zhì)檢員

41、做出質(zhì)量記錄，質(zhì)檢責任師簽發(fā)報告。壓力管道試驗應通知監(jiān)檢代表或監(jiān)理代表參加。在壓力試驗、泄漏試驗合格后應對系統(tǒng)管線進行吹掃清理，由建設單位負責組織系統(tǒng)吹掃清理，項目質(zhì)保工程師組織項目技術員、質(zhì)檢員共同參加吹掃清洗全過程，質(zhì)檢員負責記錄吹掃清理記錄。經(jīng)上述幾項檢驗合格后，由項目負責人組織本項目各責任人員、建設單位代表、公司質(zhì)量技術部門人員共同對系統(tǒng)管線進行總體檢查驗收，檢查合格后及時與建設單位辦理交接手續(xù)，做出有關記錄，交付有關技術文件。贛州橋生礦山設備安裝有限公司壓力管道安裝管理制度編號：GQA/GD/ZD-09-2011版本號：00壓力管道搬運、交付管理制度第1頁 共3頁09 壓力管道搬運、

42、交付管理制度1.目的壓力管道的搬運、貯存、包裝、防護和交付實施控制，確保壓力管道安裝的施工質(zhì)量。2.適用范圍適用于各項目壓力管道采購物資搬運、儲存、保管和發(fā)放的控制。3.職責材料責任師為本程序主要責任人，生產(chǎn)科實施。4.物資搬運a)工程中必要的搬運，根據(jù)產(chǎn)品的特性、標準、規(guī)范要求，選用適宜的搬運方法和工具。在搬運過程中，操作人員應注意產(chǎn)品的防護和產(chǎn)品標識的保護，保證產(chǎn)品不損壞、變質(zhì)和產(chǎn)品標識不丟失、擦損。b)物資搬運前，材料員對搬運的物資特性（包裝情況、實物體積、形狀、單個質(zhì)量、可否解體等）進行了解，以便正確選用運輸車輛、裝卸機具和裝卸方法。4.1原材料搬運a)鋼材搬運：鋼管吊裝宜用專用卡具，

43、以防止吊索滑脫。b)電焊條搬運、裝卸時不要撞擊，運輸時要用蓬布遮蓋，防止雨淋和受潮，以免藥皮脫落影響使用。5.物資貯存贛州橋生礦山設備安裝有限公司壓力管道安裝管理制度編號：GQA/GD/ZD-09-2011版本號：00壓力管道搬運、交付管理制度第2頁 共3頁產(chǎn)品貯存按照材料的貯存、防護管理制度執(zhí)行，參加產(chǎn)品標識和可追溯性控制程序進行工作。5.1原材料貯存a)鋼材要按型號、鋼號、規(guī)格分類存放，不能混雜，露天存放要用枕木、石條或混凝土墩墊防止與地面接觸。b)電焊條必須存放在通風良好、干燥的庫房內(nèi)，室溫為10-40，相對濕度低于60%，離地面、墻壁保持30cm，分在、牌號、批次、規(guī)格、入庫時間堆放，

44、與有害氣體和腐蝕介質(zhì)隔離。5.2交付a)工程最終檢驗和試驗完畢且符合要求后，可進行交付。交付前制定切實可行的防護措施，防止丟失或損壞。b)工程交付的主要內(nèi)容：工程質(zhì)量證明書、產(chǎn)品合格證；工程附件、備件；工程的外觀現(xiàn)場檢測記錄；工程交工驗收資料。6.物資保管6.1保管員對庫存物資應每季度檢查一次，發(fā)現(xiàn)損壞、變質(zhì)應作好記錄，并及時報告有關領導。6.2凡有保持期的物資超期的要復驗合格后才能使用。贛州橋生礦山設備安裝有限公司壓力管道安裝管理制度編號：GQA/GD/ZD-09-2011版本號：00壓力管道搬運、交付管理制度第3頁 共3頁7.物資發(fā)放7.1保管員認真審核領用手續(xù)是否齊全，領料單不允許涂改，

45、如領料單所列內(nèi)容與實物有差錯時，應和材料員聯(lián)系，由材料員更改簽字后才能發(fā)放。7.2物資發(fā)放時，保管員做到一查庫存、二動料卡、三取實物、四點交清楚。7.3堅持先進的物資先發(fā)，已損先發(fā)，有期限的行發(fā)。7.4質(zhì)量證明資料（如材質(zhì)證明書）原則應隨物資同生，對整進零發(fā)物資，庫房保管原件，給領料單們復印件。本管理制度按新采購、物質(zhì)搬運、貯存、保管和發(fā)放控制程序執(zhí)行。贛州橋生礦山設備安裝有限公司壓力管道安裝管理制度編號：GQA/GD/ZD-10-2011版本號：00材料管理制度第1頁 共4頁10 材料管理制度1.目的從材料的訂貨到材料的發(fā)放全過程實施管理，保證工程質(zhì)量。2.適用范圍本制度適用于公司的材料的管

46、理，并適用壓力管道工程項目材料管理。3.職責材料責任師、供應科實施材料訂貨、入庫保管及發(fā)放全過程管理；項目部材料員具體實施材料領、發(fā)放管理及提供物資的全過程管理。4.計劃的編制4.1計劃編制依據(jù)為施工圖預算中材料計劃表。4.2物資采購計劃的內(nèi)容包括：工程名稱、產(chǎn)品名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、材質(zhì)、標準、供貨期限要求等。5.合格供方的建立及選擇5.1由供應科負責組織有關人員對不同產(chǎn)品的供貨單位進行評價，并填寫供方評價記錄表。5.2考察其產(chǎn)品在本企業(yè)或外單位使用效果，對新型產(chǎn)品的質(zhì)量應加大考察力度。5.3供應科組織評審，由綜合辦對其評審結果復核，報經(jīng)理批準，將供貨單位編入公司合格供方名冊，定期進行復查

47、，對不合格的供貨單贛州橋生礦山設備安裝有限公司壓力管道安裝管理制度編號：GQA/GD/ZD-10-2011版本號：00材料管理制度第2頁 共4頁位予以剔除。5.4每年對合格供方進行復查，評定一年中供方所提供產(chǎn)品的使用情況，對不合格的供貨單位予以清理。6.訂貨的審閱6.1由供應科主持，請有關部門、施工等單位參加，從合格供方名冊中通過三比一算（比質(zhì)量、比單價、比運距），選擇一家作為合格供方，并報請經(jīng)理批準。6.2選擇的供方必須具備較強的經(jīng)濟實力，較好的商業(yè)信用和供貨能力，保證質(zhì)量、技術標準、保證生產(chǎn)周期，滿足施工質(zhì)量規(guī)定的要求。7.材料訂貨7.1直接到所選擇的廠家或供貨方訂貨，必須簽訂合同。訂貨合

48、同要明確材料的名稱、規(guī)格、型號、材質(zhì)、質(zhì)量技術標準、計量單位、包裝要求、運輸方式、付款結算方式、交貨地點及時間接單位，其他要求及履行合同的經(jīng)濟責任等。7.2凡是訂貨合同至少兩份，供需雙方各執(zhí)一份，如有需要可增加合同份數(shù)，訂貨合同由工程部登記入帳。8.材料的驗收、保管和發(fā)放8.1材料進廠檢驗8.1.1應對材質(zhì)證書和實物進行核查，保證材質(zhì)證書和實物相符。8.1.2保管員、質(zhì)檢責任師對進場材料進行檢查驗收，驗收檢查的贛州橋生礦山設備安裝有限公司壓力管道安裝管理制度編號：GQA/GD/ZD-10-2011版本號：00材料管理制度第3頁 共4頁項目主要包括：a)外觀質(zhì)量（不整情況、銹蝕情況、邊緣斷面分層

49、等）；b)尺寸核對（幅度尺寸、厚度公差）；c)材質(zhì)證書核對；d)材料標識核實；e)數(shù)量核實。8.1.3對檢驗合格或不合格的材料，分別在實物上作好“合格”、“不合格”標記，將不合格材料作退貨處理。質(zhì)檢責任師須在合格材料上按材料標記及標記移植制度和壓力管道施工中產(chǎn)品狀態(tài)標識管理制度做好標識，辦理入庫手續(xù)，材料分類存放。8.1.4材料責任師地原材料的全部資料進行審查，合格后簽字確認。8.1.5保管員在接受入庫材料時，應查對材料入庫單上項目和簽字手續(xù)，實物標記是否正確，確認后簽名接受保管，并落入臺帳。8.1.6材料庫必須設材料待驗區(qū)，合格區(qū)和不合格區(qū)，并有明顯標志。8.2材料復驗8.2.1用于安裝制作

50、壓力管道的材料有下列情況之一的應復驗：a)質(zhì)量證明書內(nèi)容項目不全；b)公司對材料的性能和化學成人有懷疑時；c)設計圖樣和標準規(guī)范有要求的；d)用戶要求增加的項目；贛州橋生礦山設備安裝有限公司壓力管道安裝管理制度編號：GQA/GD/ZD-10-2011版本號：00材料管理制度第4頁 共4頁e)焊接責任師提出要求復驗的項目。8.2.2材料的復驗委托應由技術質(zhì)量安全部質(zhì)檢責任師提出復檢申請，材料責任師審核。8.3材料的保管和發(fā)放8.3.1材料驗收合格并做出標記入庫，由保管員負責按品種、規(guī)格、批號分類、分們排放、保證材料牌號、爐批號的標記和檢驗試驗狀態(tài)標識清晰，并且不損壞，不混雜。8.3.2材料的發(fā)出

51、必須經(jīng)材料責任師核簽認可，并由領用者和發(fā)放者簽名。贛州橋生礦山設備安裝有限公司壓力管道安裝管理制度編號：GQA/GD/ZD-11-2011版本號：00焊接材料管理制度第1頁 共2頁11 焊接材料管理制度1.目的為保證壓力管道施工中用焊接材料處于受控之中，特制定本管理制度。2.適用范圍本管理制度適用于壓力管道施工中焊接材料的管理，使焊接材料能正確使用到工程中。3.職責3.1安裝隊設焊材一級庫，并直接承擔管理責任。3.2公司焊接責任師、各項目部材料員監(jiān)督檢查焊材及焊材庫管理。3.3項目焊材烘焙人員對焊材存放、發(fā)放、回收、烘焙及臺帳記錄負直接責任。4.焊材保管4.1焊接材料必須存放在專用庫內(nèi)，有專人

52、保管。4.2經(jīng)驗收合格入庫的焊材，由保管員按類別、牌號、廠家、規(guī)格型號及批號分別碼放，貨位標識要明顯清楚，嚴禁混放，并按公司產(chǎn)品狀態(tài)標識管理制度的規(guī)定做好狀態(tài)標識。4.3焊材庫必須干燥通風，室內(nèi)溫度為10-40，相對濕度60%，碼放必須距離墻、地面300mm以上，溫、濕度記錄每天上午、下午各記錄一次，半年進行倒垛一次。4.4搬運焊材應輕拿、輕放，保證原包裝無損。4.5焊材的原包裝，在尚未發(fā)現(xiàn)或加工前，任何人秒得隨意拆除（復贛州橋生礦山設備安裝有限公司壓力管道安裝管理制度編號：GQA/GD/ZD-11-2011版本號：00焊接材料管理制度第2頁 共2頁驗取樣時除外）。4.6焊絲的存放必須防水、防

53、潮。4.7嚴禁任何油、水及濕物存放在庫內(nèi)。5.焊材的的烘干與發(fā)放5.1項目技術員編寫焊接工藝卡、焊材烘焙通知書和定額用量，通過烘焙人員進行烘焙，烘焙必須按工藝規(guī)程進行，并按“焊材烘干記錄”做好記錄。5.2焊條烘焙時，嚴禁粘著油污等贓物。5.3不同品種的焊條，一般分別在不同烘干箱內(nèi)烘干，以免混料。不同規(guī)格的焊條放入同一烘干箱時，必須分層，并注意爐內(nèi)熱量分布。5.4焊條烘干時，升溫速度不應太快，每小時升溫100-150，焊條烘干后方可發(fā)放。保溫箱內(nèi)應保持在100-150，焊材應分層存放，并加標識。發(fā)給焊工的焊條，應置于保溫筒內(nèi)，隨用隨取。5.5烘干后的焊條，在室溫中放置四小時以上者，需要烘干，但烘

54、干次數(shù)不得超過兩次。5.6保管員依據(jù)“焊材烘焙通知單”烘焙焊條，嚴格按有關規(guī)定向施焊焊工發(fā)放，并認真地記入“焊材發(fā)放、回收記錄”以便追蹤。5.7焊工每天下班前，應將保溫筒內(nèi)剩余焊條退回。保管員要認真鑒別，妥善處理，詳細記錄，以防出現(xiàn)差錯。5.8必須保證焊條烘干箱、恒溫箱、保溫筒和測溫計等設備性能良好，符合標準要求。贛州橋生礦山設備安裝有限公司壓力管道安裝管理制度編號：GQA/GD/ZD-12-2011版本號：00材料儲存、防護管理制度第1頁 共2頁12 材料儲存、防護管理制度1.目的壓力管道所用材料在投入施工現(xiàn)場使用前應對其妥善保管，無論在倉庫或露天庫的貯存均要做好防護，確保材料不被腐蝕、損壞

55、、保持產(chǎn)品出廠的質(zhì)量狀態(tài)，滿足壓力管道工程質(zhì)量。2.適用范圍本制度適用于公司材料庫、各項目部工程現(xiàn)場材料庫對所有壓力管道用材料的貯存與防護。3.職責材料責任師負責制定實施并控制壓力管道材料的貯存、防護的管理工作。公司保管員及各項目部材料員負責用于壓力管道工程的材料（采購的及業(yè)主提供的）貯存、防護管理，保證提供合格材料用于工程中。4.管理程序4.1材料入庫貯存前準備4.1.1準備能滿足壓力管道材料不同性質(zhì)需要的庫房及露天場所，明顯隔離不同狀態(tài)的材料。4.1.2入庫貯存材料要認真執(zhí)行材料入庫驗收制度。4.2材料貯存4.2.1板材、管材及較大件閥門，管件可以存放在露天庫，按不同贛州橋生礦山設備安裝有

56、限公司壓力管道安裝管理制度編號：GQA/GD/ZD-12-2011版本號：00材料儲存、防護管理制度第2頁 共2頁規(guī)格、材質(zhì)存放，排列整齊。4.2.2閥門、法蘭、管件、螺栓等材料應存放在室內(nèi)庫房，按不同規(guī)格、材質(zhì)存放，分類清楚。4.2.3焊材、油漆等有特殊要求的材料應該專庫存放，保證材質(zhì)的安全。4.2.4所有材料均需按材料標記及標記移植管理制度做好標記和狀態(tài)標識。4.3防護4.3.1所有材料的存放都應根據(jù)不同產(chǎn)品的性質(zhì)提供不同的存放條件。4.3.2所有材料均不應直接著地存放，鋼板、鋼管要用木材等分段填平，排放整齊，防止變形和腐蝕，不銹鋼材料還必須加蓋，并不得用碳素鋼材填蓋。4.3.3各種閥門、

57、法蘭在存放時，應對密封面加以保護，禁防損傷。4.3.4有色金屬材料（銅、鋁合金屬）在存放時，要防止碰、壓，并要填平加蓋，防止變形。4.3.5高強度螺栓要用箱裝，不能放在潮濕的環(huán)境中，防止破壞螺紋精度。4.3.6焊材按焊接材料管理制度要求貯存。贛州橋生礦山設備安裝有限公司壓力管道安裝管理制度編號：GQA/GD/ZD-13-2011版本號：00材料檢驗管理制度第1頁 共4頁13 材料檢驗管理制度1.目的保證壓力管道安裝、維修、改造施工中所用的焊材、主材、管件、閥門、法蘭、螺栓等各種材料符合標準規(guī)定的質(zhì)量要求，絕不允許未經(jīng)檢驗和試驗，以及不合格的產(chǎn)品投入使用和安裝。2.適用范圍本制度適用于本公司范圍

58、內(nèi)壓力管道工程所用的全部材料的檢驗。3.職責3.1質(zhì)檢責任師對所購入的材料負責進貨檢驗，材料責任師確認，并監(jiān)督各項目部材料部門發(fā)放經(jīng)檢驗合格的材料。3.2項目部質(zhì)檢員負責自購材料的進貨檢驗及對業(yè)主提供材料的檢驗工作，由項目質(zhì)保師確認。4.管材的檢驗要求4.1檢驗鋼材幾何尺寸，外觀質(zhì)量，鋼材表面不得有裂紋、氣泡、分層、折疊、結疤等缺陷。4.2提交技術資料，認真核對鋼材標準、批號、規(guī)格、材質(zhì)，做好質(zhì)量檢驗記錄。4.3鋼材經(jīng)檢驗合格后，應該按材質(zhì)、批號、規(guī)格、分類擺放，嚴禁混放，并做好涂漆，掛牌標識工作。4.4對材質(zhì)不清，材質(zhì)證書遺失的材料不得投入使用，并做好狀態(tài)贛州橋生礦山設備安裝有限公司壓力管道

59、安裝管理制度編號：GQA/GD/ZD-13-2011版本號：00材料檢驗管理制度第2頁 共4頁標識。4.5對在施工中業(yè)主提出要求復檢時，由使用單位或供貨方取樣，送有資質(zhì)的單位進行復檢。4.6對材料的復驗，依據(jù)合同或原材料技術標準的要求進行。4.7對在檢驗中出現(xiàn)的不合格品，應用醒目標志和隔離存放的方式標識其狀態(tài)，確保不與合格品混淆。5.焊材的檢驗要求5.1檢驗焊材包裝不得破損，不得受潮，應該輕拿輕放，嚴防藥皮脫落，焊芯生銹。5.2提交質(zhì)量證明書，認真核對焊材的廠家、規(guī)格、型號、批號，做好質(zhì)量檢驗記錄。5.3經(jīng)檢驗合格的焊材，由保管員按規(guī)格、型號、批號、廠家分類碼放，掛牌，做好標識，嚴禁混放，并按

60、規(guī)定作好狀態(tài)標識。5.4對須做擴散氫和工藝評定的焊材，應分別存放，做好標識。5.5凡是回收的焊材，應由焊接責任師和材料責任師共同評定；符合標準的合格焊材，應按規(guī)定要求得新擺放，做好標識，不合格品要堅決報廢，作醒目標識。6.管件的檢驗要求6.1檢驗管件的外觀質(zhì)量，表面不得有裂縫，有結疤等缺陷，幾何尺寸要符合標準規(guī)定的質(zhì)量要求。贛州橋生礦山設備安裝有限公司壓力管道安裝管理制度編號：GQA/GD/ZD-13-2011版本號：00材料檢驗管理制度第3頁 共4頁6.2提交合格證書，認真核對廠家、規(guī)格、材質(zhì)，做好質(zhì)量檢驗記錄。6.3經(jīng)檢驗合格的管件，應按規(guī)定要求分類堆放，掛牌，做好狀態(tài)標識。6.4嚴禁三無產(chǎn)品進入庫房，確保工程產(chǎn)品質(zhì)量。7.閥門7.1檢驗閥門的外觀質(zhì)量，閥門不能有裂紋、砂眼等缺陷，手柄不能損壞，法蘭密封面不能有碰撞痕跡。7.2閥門必須有廠家標牌，合格證書。核對規(guī)格、型號，應符合標準規(guī)定的要求，并按