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I 目 錄 1 緒論 1 1 1 題目的背景和意義 1 1 2 國內(nèi)外模具工業(yè)的發(fā)展狀況 1 1 3 塑料模具發(fā)展走勢 2 1 4 課題研究的意義及主要研究內(nèi)容 2 2 復印機小端蓋的工藝性分析 4 2 1 塑件的材料與結(jié)構(gòu)分析 4 2 1 1 塑件的體積及質(zhì)量計算 4 2 1 2 塑件的結(jié)構(gòu)與材料 5 2 2 塑件的尺寸精度及表面質(zhì)量 7 2 2 1 塑件的尺寸精度 7 2 2 2 塑件的表面質(zhì)量 7 2 3 工藝性分析 7 3 注塑模具結(jié)構(gòu)設(shè)計 8 3 1 分型面的確定 8 3 2 澆口的確定 10 3 3 型腔數(shù)目的確定 11 3 4 澆注系統(tǒng)設(shè)計 12 3 4 1 主流道 12 3 4 2 分流道 13 3 4 3 澆口的設(shè)計 13 3 4 4 澆口套的形式及固定方式 14 3 5 成型零部件設(shè)計 14 3 5 1 成型零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計 15 3 5 2 成型零件工作尺寸計算 18 3 6 導向零件的設(shè)計 19 3 7 抽芯機構(gòu)和頂出機構(gòu)的設(shè)計 21 3 7 1 抽芯機構(gòu)的設(shè)計 21 3 7 2 頂出機構(gòu)的設(shè)計 22 3 8 脫模結(jié)構(gòu)的設(shè)計 24 3 8 1 脫模力的計算 24 4 冷卻設(shè)計及排氣系統(tǒng) 26 II 4 1 冷卻水道熱傳面積 26 4 1 1 塑料傳給模具的熱量 26 4 1 2 冷卻水的體積流量 26 4 1 3 冷卻水道熱傳面積 27 4 2 排氣系統(tǒng)的設(shè)計 27 5 注射機的選擇及校核 28 5 1 選擇注射機 28 5 2 注射機的校核 28 5 2 1 注射壓力的校核 29 5 2 2 最大注射量的校核 30 5 2 3 鎖模力的校核 30 5 2 4 噴嘴尺寸校核 30 5 2 5 注射機固定模板定位孔與模具定位圈的關(guān)系 31 5 2 6 模具外形尺寸校核 31 5 2 7 模具的安裝緊固 31 5 3 本章小結(jié) 31 6 模具材料的選擇 32 7 模具裝配圖及制造工藝 33 7 1 模具裝配圖 33 7 2 模具制造工藝 35 7 模具可行性分析 36 8 1 本模具的特點 36 8 2 市場效益及經(jīng)濟效益分析 36 9 結(jié)論 37 致謝 38 參考文獻 39 畢業(yè)設(shè)計 論文 知識產(chǎn)權(quán)聲明 40 畢業(yè)設(shè)計 論文 獨創(chuàng)性聲明 41 附錄 42