氣壓瓶蓋注塑模具設(shè)計（全套含CAD圖紙）

氣壓瓶蓋注塑模具設(shè)計（全套含CAD圖紙）,氣壓,瓶蓋,注塑,模具設(shè)計,全套,cad,圖紙 注射模設(shè)計的三維模型發(fā)展 如今，為了使注塑工藝變得更簡單，很多嵌入式軟件都在高級3D 注塑平臺的基礎(chǔ)上開發(fā)出來的，諸如有限元分析，計算機輔助制造，注射模設(shè)計，模擬以及形象化設(shè)計。這些軟件都是很有利的。然而，它關(guān)非沒有缺點。事實上，這些嵌入式軟件也可以通過低級的3D更靈活和更輕便性開發(fā)出來。這篇文章查閱了各種各樣基于3D應(yīng)用發(fā)展的期刊和方法，主要是關(guān)于軟件方面。首先，提出了一種基于3D的應(yīng)用發(fā)展的方法，這種觀點通過使用Parasolid模型的注射模實現(xiàn)的?；谠谝呀⒌哪＞咴O(shè)計中的模具設(shè)計概念，文中說明了一種被叫做IMOLD的模件。在一個Windows NT 平臺上，面向?qū)ο蟮木幊陶Z言被用來開發(fā)這種軟件。 關(guān)鍵字： 3D 模型； 計算機輔助設(shè)計; 注射模設(shè)計； 1. 介紹 三維計算機輔助設(shè)計系統(tǒng)已經(jīng)越來越被用來加速產(chǎn)品的實現(xiàn)過程。涉及產(chǎn)品自動化設(shè)計過程的第一步是3D建模應(yīng)用中的組件部件的建立，在建模過程中，這種3D 模型的建立稱為數(shù)字化建模，這種數(shù)字化建模得到的3D的關(guān)鍵一步是生產(chǎn)過程自動化。 組件部件的3D數(shù)字化建模僅僅是第一步。還有許多的其他輔助任務(wù)必須在零件被生產(chǎn)之前完成。這些任務(wù)包括有限元分析、夾具和固定裝置的設(shè)計、注射模設(shè)計、計算機輔助制造、模擬和形象化設(shè)計。當今很多在高級3D建模平臺上發(fā)展起來的嵌入式軟件來促進這些輔助任務(wù)。這種3D建模站臺提供了一個具有編程的用戶界面和風格的嵌入式軟件。結(jié)果，這種嵌入式軟件的開發(fā)時間大幅度地減少。 這種方法在很多方面都是有利的，但是，它也有它的缺點，特別是從長遠的角度考慮。為了為現(xiàn)有的軟件開發(fā)另外一種嵌入式軟件，那些開發(fā)者必須兼顧很多現(xiàn)有的限制條件，必需與源軟件的風格一致。那些開發(fā)者必須利用系統(tǒng)所提供的各種庫函數(shù)來實現(xiàn)各種功能性操作， 大多數(shù)的終端用戶需要源軟件和嵌入式軟件。不過，在很多情況，他們可能對使用只有嵌入式的軟件更感興趣。 在注射模設(shè)計過程中就有這種情況的例子，不過，這些用戶必須購買包括很多他們不需要的特征和功能的整個軟件包， 這么大的程序通常是硬件上所必需的，同時這也意味著會費用更高。這嵌入式軟件也很大程度上依賴源軟件的發(fā)展。一旦源軟件版本被更新，那些嵌入式軟件的開發(fā)者必須采取相應(yīng)的行動， 如果這些應(yīng)用在一個低級的平臺上發(fā)展，這些缺點可能會不存在。事實上，這些嵌入式軟件可以使用低級的3D 模型更靈活和更輕便性發(fā)展。在很多情況下，這樣的操作既可行又有利。傳統(tǒng)上，注射模設(shè)計可以直接在計算機輔助設(shè)計系統(tǒng)執(zhí)行，整個注射模，可能由數(shù)百個組件部件組成，在計算機輔助設(shè)計系統(tǒng)(例如 AutoCAD，PRO/工程師和Unigraphics)上建模和裝配，因為注射 模設(shè)計過程是反復的，所以重新建模和裝配是相當費時，在這個方面，像這些基于特征的PRO/工程師以及Unigraphics那樣的3D. 計算機輔助設(shè)計系統(tǒng)比像AutoCAD那樣的2D 計算機輔助設(shè)計系統(tǒng)的更有優(yōu)勢， 為加速注射模設(shè)計工藝的發(fā)展，這種嵌入式軟件在3D系統(tǒng)上自動發(fā)展一些注射工藝 ，這種附加應(yīng)用的例子包括在國立新加坡大學發(fā)展，基于Unigraphics上發(fā)展的IMOLD(智能模型設(shè)計和裝配系統(tǒng))、專家模具設(shè)計者(基于CADKEY)及模型制作者(基于EUCLID) . 因為以上每一個都基于特定的計算機輔助設(shè)計系統(tǒng)，所以都沒有嵌入兼容性。在1994年，Mok和張 [1]基于Unigraphics的注射模設(shè)計應(yīng)用上做了研究。在1997年，Shah [2] 在幾何建模之間的聯(lián)系標準化之間提出了互訪結(jié)構(gòu)模型，他的目標是在基于Parasolid的3D 應(yīng)用以及ACIS之間獲得嵌入兼容性，只不過它包括三維建模 。 在這篇文章里，作者試圖直接發(fā)展一種質(zhì)量輕的使用低級的3D模型注射模設(shè)計應(yīng)用，并把重點放在軟件開發(fā)的靈活性和速度上。設(shè)計概念和程序來自IMOLD [4,5 ]、模具設(shè)計和3D 裝配中應(yīng)用。盡管這些討論僅僅局限于注射模設(shè)計，這種方法學能很容易地被應(yīng)用在其他基于3D的應(yīng)用中，并且有相似的作用，開發(fā)者工具的結(jié)合就是為了這個目的而選擇的。在方法學被討論之前，對于其中的一些先提出的工具作一個簡短的介紹，他們分別是IMOLD、Parasolid 10.1 版本、VC6.0 版本和微軟公司基礎(chǔ)種類。 2.IMOLD 用作模具設(shè)計應(yīng)用 IMOLD(智能模型設(shè)計和裝配) 是在基于3D的應(yīng)用致力發(fā)展的注射模設(shè)計。它在一個叫做Unigraphics的高級計算機輔助設(shè)計系統(tǒng)之上發(fā)展起來的。該發(fā)展正在通過使用系統(tǒng)所提供的編程接口(API)來實現(xiàn)。該軟件通過提供常用的設(shè)計工具促使模具設(shè)計者能夠迅速進行設(shè)計。在設(shè)計中所需的常用的標準組件部件，可以在軟件里預先創(chuàng)建并且可能被容易被設(shè)計者調(diào)用。這很大程度上降低了設(shè)計時間。模具設(shè)計過程可分成幾個階段，以一種固定的方式給設(shè)計者們提供模具設(shè)計方法。 它們便是： 1. 數(shù)據(jù)準備。 2. 填充系統(tǒng)設(shè)計。 3. 模具基礎(chǔ)設(shè)計。 4. 插件與零件設(shè)計。 5. 冷卻系統(tǒng)設(shè)計。 6. 滑板和提升設(shè)計。 7. 注射系統(tǒng)設(shè)計。 8. 標準零件庫。 每個階段都可以被認為是一個獨立的模件設(shè)計過程。基于3D的每個模件的要求變化甚微。成功地建立模型基礎(chǔ)模件意味著在發(fā)展其它模件過程中也是可行的。 3．用作3D模型設(shè)計的Parasolid Parasolid被用設(shè)計為基于3D 模型數(shù)據(jù)系統(tǒng)的核心。實體建模有必要被用作。 1．建造并且操作實體。 2. 計算質(zhì)量和慣性矩，并且進行干涉檢測。 3. 以多種方式輸出實體。 4. 在特定的數(shù)據(jù)庫或者檔案內(nèi)儲存實體并且可以稍后提取出來。 在計算機輔助設(shè)計中，Parasolid是最先進的3D 模型設(shè)計軟件。它是Unigraphics和Solid- Works的3D核心。它獨特的公差模擬運作功能使得它能以其它格式接收和存儲數(shù)據(jù)。因此Parasolid模型文件是十分方便的而且它也是獨立應(yīng)用發(fā)展的高級平臺。基于3D的應(yīng)用與Parasolid之間通過它的3個界面中的一個相連接。 這些被稱這之為Parasolid 核心界面、模型界面以及底端界面。PK界面和模型界面位于建模系統(tǒng)的頂部，通過這些方法來建模和對實體進行操作以及控制建模的功能。底端界面位于建模窗口的底部。當需要執(zhí)行集中數(shù)據(jù)或系統(tǒng)類型操作時建模者便需要它。它由3個部分組成：函數(shù)、圖形輸出和外形幾何 ，以下分別對其作出簡短的介紹。 3.1 KI 和PK界面 KI 和PK是供程序員進入Parasolid模型里進行建模的接口 他們是建模功能的標準庫。程序員在他們的程序里稱之為建模功能。因為KI不久將被淘汰，所以我們選擇使用PK界面。 3.2 函數(shù) 函數(shù)是一必須由應(yīng)用程序員編寫的功能，當數(shù)據(jù)必須被存儲或者提取時需要使用該功能。當使用Parasolid時，應(yīng)用程序員必須首先決定怎樣管理數(shù)據(jù)的存儲，通過該功能Parasolid輸出該數(shù)據(jù)。通過該功能轉(zhuǎn)存數(shù)據(jù)通常與寫入文件或?qū)С鑫募嘘P(guān)。文件的形式和及存儲位置在寫該功能時被確定。 3.3圖形的輸出 對圖形輸出功能是由應(yīng)用程序員所編寫的另一種功能。對需要PK給予功能的設(shè)計者來說，圖形數(shù)據(jù)是由GO界面輸出的， 然后3D數(shù)據(jù)被傳給3D圖像包。OpenGL，是圖形卡片的一個軟件接口可以為我們提供我們所需的數(shù)據(jù)包。 3.4 外形幾何 外形幾何學可以為用戶幾何類型的發(fā)展(例如機構(gòu)內(nèi)部及表面的曲線)提供功能操作。它通常與在Parasolid內(nèi)的建模標準幾何類型一起使用。 4. 使用VC以及微軟公司基金類型的面向?qū)ο蟮某绦蛟O(shè)計 面向?qū)ο蟮某绦蛟O(shè)計(OOP)已無可爭議地成為軟件開發(fā)者的選擇。它是在目前所存在的軟件中最高級的開發(fā)軟件。微軟公司Visual Studio就是這樣的一個軟件包。它刻劃了許多基于因特網(wǎng)和基于Windows編程用的開發(fā)工具。在這些工具中包含有VC以及微軟公司基金種類(MFC)。VC是面向?qū)ο蟮某绦蛟O(shè)計的強有力的開發(fā)工具，而MFC是一種基于Windows編程的框架。它以強大的開發(fā)特性和功能性，例如自動編碼基于wizard操作，為應(yīng)用程序員提供開發(fā)工具。這大大改進了生產(chǎn)效率。我們使用的程序的整個用戶界面是使用VC以及MFC開發(fā)出來的。 5. 系統(tǒng)設(shè)計 基于3D的使用3D模型的附加應(yīng)用的直接發(fā)展的問題正待解決。在最高的水平上它由3個主要階段組成。 首先，必要特征和嵌入式應(yīng)用軟件功能的識別： 第二，應(yīng)用框架的設(shè)計與開發(fā)； 最后，具有合適的開發(fā)工具的框架中個別模件的設(shè)計與開發(fā)。 5.1 必要軟件的識別 Parasolid作為一種3D建模方法，只提供許多庫函數(shù)以及3D應(yīng)用開發(fā)的基本框架。因此，那些開發(fā)者有必要識別和開發(fā)3D計算機輔助設(shè)計系統(tǒng)中其他的必要設(shè)施。為了識別所需的設(shè)施，理解兩者之間的差異是很重要。 表格1 總結(jié)了3D模型和3D計算機輔助設(shè)計系統(tǒng)所提供的主要設(shè)備的差別。其中的一些設(shè)備，例如特征和參數(shù)建模，在耗時與技術(shù)上都要求有發(fā)展。因為大多數(shù)的嵌入式軟件不使用源程序中的所有設(shè)備，只通過開發(fā)這些使用低級3D模型所需要的嵌入式軟件生產(chǎn)單獨的版本是很有可能的。 表格1從第7條到第9是使用基于3D的應(yīng)用發(fā)展Parasolid的必要條件。 通過研究嵌入式的應(yīng)用的必要條件，其他必要的設(shè)備的要求也可以被鑒定。然后提出了該應(yīng)用程序的一個框架，該框架是基于由Parasolid建模所提供的設(shè)備。 5.2 基于3D應(yīng)用的框架 對于由開發(fā)的工具和.應(yīng)用的要求所提供的設(shè)備，開發(fā)了一種框架。它專門被設(shè)計以使單個編程模件之間的差異最小化。這將導致編程代碼發(fā)生小程度的變化。事實上，程序代碼使用起來更加的輕便各更有助于維修，而且將來的發(fā)展前景也是相當好的。這個框架的概述在圖2里得以說明，各種各樣的模件的詳細情況被在以后的章節(jié)里討論。 5.2.1個基于Windows的用戶界面(A) Parasolid不為程序員提供用戶界面。因此，在每一個階段基于3D應(yīng)用的發(fā)展將涉及到從頭開始設(shè)計用戶界面。相關(guān)的必要開發(fā)內(nèi)容包含： 1. 基于3D的應(yīng)用的環(huán)境設(shè)置和顯示。 2. 交互式圖表的接口和全部應(yīng)用功能操作的執(zhí)行程序。 5.2.2 3D 開發(fā)者(B)圖層的設(shè)置 因為不同的基于3D的應(yīng)用在不同程度上需要不同的3D設(shè)備，該框架必須為用戶提供這些變量的設(shè)置。一個3D開發(fā)者圖層的設(shè)置(參閱圖2)被概念化來解決這些變化。這是基于Parasolid模型已經(jīng)開發(fā)出來的對象的庫函數(shù)或者類別。開發(fā)的程度取決于建模的要求情況。 圖表一由3D模型和計算機輔助設(shè)計系統(tǒng)所提供的設(shè)施的摘要 3D模型和3D計算機輔助設(shè)計系統(tǒng)設(shè)施： 1. 基本3D低級建模和通用功能以及高級功能和特殊功能； 2. 由整個系統(tǒng)提供的裝配多種庫函數(shù)； 3. 基于特征的建模； 4. 不經(jīng)常被提供的參數(shù)建模； 5. 系統(tǒng)常提供的低級建模功能； 6. 系統(tǒng)提供的不完全草圖； 7. 系統(tǒng)不常提供的交互式用戶界面； 8. 系統(tǒng)所提供的三維物體基本概念框架功能和庫函數(shù)的可視化； 9. 系統(tǒng)所提供文件管理系統(tǒng)的基本概念和多個信息庫功能的完全發(fā)展。 除了要滿足應(yīng)用條件中的變量要求外，3D開發(fā)者設(shè)置層也要為非Parasolid開發(fā)者提供一個編程接口。這樣的一個接口能也其他基于3D的應(yīng)用的開發(fā)者重新使用。3D開發(fā)者設(shè)置層基本上由3 個主要部分組成。他們可分別被用于3D建模和裝配，3D可視化以及3D 數(shù)據(jù)管理。 I . 3D建模和裝配 3D建模和裝配模件是所有這3個部分中最重要和最精心制作的部分。它與由大多數(shù)計算機輔助設(shè)計系統(tǒng)提供應(yīng)用編程接口(API)相似。該模件由一基于3D對象或類別的庫函數(shù)組成，它可用于核心應(yīng)用模件的發(fā)展。大多數(shù)3D應(yīng)用所需要的3D基本的功能的操作性能必須被首先開發(fā)出來?；趩蝹€基于3D的應(yīng)用所需的條件，其他更多的高級特性后來也被增加進來了。 II. 3D的可視化。 在三維物體的顯示窗口用戶范圍需要一個團體軟件圖表接口。圖表的輸出以及所選擇的圖表的接口經(jīng)常被在基于3D的應(yīng)用里以及視圖對象管理和轉(zhuǎn)變之中。為這個目的而開發(fā)了一個類別庫函數(shù)。 III. 3D 數(shù)據(jù)管理。 3D數(shù)據(jù)管理模件是在函數(shù)之上被開發(fā)出來的。函數(shù)是存在于使存檔以及3D零件文件的進入變得容易的Parasolid的模件之中。為此開發(fā)了一種使用函數(shù)來處理的類型選擇器。 1. 3D目標文件形式； 2. 諸如打開和保存3D目標文件這樣的文件管理操作。 5.2.3 應(yīng)用模塊(C) 這些是位于3D開發(fā)者設(shè)置層和應(yīng)用用戶界面之間存在的基于3D的應(yīng)用模塊。這些模塊的設(shè)計的主要取決于應(yīng)用的屬性并且相互之間的差別很大。在這個領(lǐng)域已經(jīng)正在進行很多有研發(fā)工作主要發(fā)展的工作的大部分被進行。然而，研發(fā)的難易主要取決于3D開發(fā)者設(shè)置層的能力。 5.2.4個其他軟件模塊(D) 通常，基于3D的應(yīng)用可能需要來自于其他已存軟件模塊或應(yīng)用模塊的功能性操作。因此，諸如此類的連接是可能存在的。在這篇文章的應(yīng)用部分就為這樣的一個例子加以說明了。 5．3 單個模塊的發(fā)展 在進行一個合適設(shè)計之前，對每個模塊都得進行研究和分析，它的開發(fā)難易很大程度上取決于所選的框架和開發(fā)者設(shè)置層。下一部分說明了注射模設(shè)計的3D模型開發(fā)的實施情況。 6. 實施情況 應(yīng)用系統(tǒng)設(shè)計，開發(fā)了基于3D的注射模設(shè)計。這被通過使用前面章節(jié)所述的開發(fā)者工具獲得的。因為模型基礎(chǔ)需要更大范圍的3D功能性操作，包括裝配的生成，所以選用它來加以說明。 6.1每個模塊的要求應(yīng)用框架和所需要的條件 對于識別開發(fā)工作，專門設(shè)定了了一個應(yīng)用框架。發(fā)展的工作鑒定。圖3說明了基于Windows用戶的模型基礎(chǔ)模塊的詳細情況。在每個模件里的詳細要求在討論如下： 6.1.1 Windows NT的用戶界面(A) 模型基礎(chǔ)設(shè)計是一個反復的過程。模型設(shè)計者首先從目錄中選擇了一個標準模型，然后對模型的尺寸進行修改直到所有的條件都得以滿足。因此，為了這個目的有必要考慮使用交互式用戶界面。 使用VC和MFC來開發(fā)基于Windows的界面，它包括： 1. 菜單條欄目、菜單項和工具條按鈕的創(chuàng)建、顯示和管理，以便更方便地進行應(yīng)用的功能性操作。 2. 引導用戶或獲得用戶輸入的對話框的創(chuàng)建、顯示和管理 3. 顯示區(qū)域內(nèi)各種視角的創(chuàng)建、顯示和管理。 4. 拖動的鼠標的作用。 5.對每個功能的順序操作設(shè)計。 應(yīng)用之后的結(jié)果如圖4中所示，它是一個典型的其于Windows應(yīng)用的用戶界面。 6.1.2 3D 開發(fā)者(B)設(shè)置層 對基于3D模型基礎(chǔ)設(shè)計的要求進行分析，然后識別一下即將開發(fā)的模塊。 基于3D模型基礎(chǔ)設(shè)計的要求如下： 1. 創(chuàng)建初始模型(例如矩形，圓柱，圓錐)； 2. 創(chuàng)建圓角和倒角； 3. 進行布爾運算：并集和差集； 4. 變換操作：變換和旋轉(zhuǎn)； 5. 對象屬性的管理，諸如名字和顏色； 6. 創(chuàng)建引用特征； 7. 創(chuàng)建總裝配和子裝配； 因為以上這些應(yīng)用不是那么的廣泛，所以可以開了一個基礎(chǔ)建模集。有了單個模塊的詳細開發(fā)情況，就可以給開發(fā)者設(shè)置層添加更多的功能。每個模塊的全部要求條件將在以后的章節(jié)加以說明。 I . 3D建模和裝配 一個模型基礎(chǔ)基本上是許多組件部件的集合，諸如鍵和螺絲。 為了使模型基礎(chǔ)設(shè)計變得容易，設(shè)計者必須提供一個事先已經(jīng)準備好的模型基礎(chǔ)庫。通過選擇特別的尺寸，可以生成一個標準的模型基礎(chǔ)件。為了使這些變得容易，識別和開發(fā)了基于3D的功能庫，該功能與前面6.1.2所提及到的要求條件相對應(yīng)。正因為該編碼是面向?qū)ο蟮?，在需要的時候，它們很容易被延伸以適應(yīng)其他模型設(shè)計模塊。 II. 3D視圖的可視化 使用圖表的輸出和作為圖表界面的OpenGL所提供的功能共同作用來為3D的實體操作開發(fā)投影和視圖變換等諸多功能。它們包括： 1.用所選擇的顏色給3D堆零部件著色； 2. 用所選擇的顏色給3D裝配體著色(圖7和圖8分別用陰影和線框的模式給3D裝配體加以顯示)； 3. 用所選擇的顏色在屏幕上給其他3D實體著色； 4. 在模型基礎(chǔ)裝配中用不同的顏色分別給單個組件著色； 5. 交互式視圖變換(諸如旋轉(zhuǎn)，變換和縮放)； 6. 裝配樹顯示和操作。 III. 3D 數(shù)據(jù)管理。 開發(fā)獨立應(yīng)用程序的好處之一就是它的輕便性，所以采用最大的輕便性打開的形式是很重要的。因此以原先的Parasolid文件形式(.xmtFtxt)來替代新的文件形式。一個模型基礎(chǔ)件的數(shù)據(jù)管理要求包括如下內(nèi)容： 1. 打開，保存，另存為和關(guān)閉Parasolid零件文件。 2. 打開，保存，另存為和關(guān)閉Parasolid裝配文件。 3. 輸入和輸出零件文件。 6.1.3個模型基礎(chǔ)模件(C) 為了促進標準模型基礎(chǔ)組件的自動生成，系統(tǒng)必須提供一個模型基礎(chǔ)零部件庫, 其尺寸大小取決于目錄中的標準值。為使設(shè)計容易進行，需對這些尺寸進行順序修改，這個模件詳細情況將在第6.2部分進行討論。 6.1.4 數(shù)據(jù)庫支持(D) 一個標準模型基礎(chǔ)件需要用將近100個參數(shù)來對單個組件的尺寸和位置進行完全描述。這些參數(shù)的大部分都是相互聯(lián)系的并且可以從其它數(shù)據(jù)庫中獲得。因此，一個數(shù)據(jù)庫文件需要被用來存儲基于目錄的標準模型基礎(chǔ)件的參數(shù)。Microsoft Access 數(shù)據(jù)庫形式被使用在MFC里進行直接存儲數(shù)據(jù)庫文件。在MFC里使用數(shù)據(jù)存取對象(DAO)，一套被用作抽取和管理數(shù)據(jù)庫城相關(guān)參數(shù)的功能。 6.2模型基礎(chǔ)設(shè)計的發(fā)展 模型基礎(chǔ)模件由3個主要部分組成，即，模型基礎(chǔ)組件生成、模型基礎(chǔ)裝配生成、模型基礎(chǔ)類選擇和自定義模件。第4個部分被稱作為模型基礎(chǔ)參數(shù)管理，也是被用來開發(fā)為應(yīng)用提供數(shù)據(jù)支持。這些已經(jīng)圖表中5中說明了。注注射模設(shè)計的開發(fā)部分的細節(jié)內(nèi)容討論如下： I . 零部件庫的生成 有了3D開發(fā)者設(shè)置層的支持，為模型基礎(chǔ)的標準組件部件被創(chuàng)建和存儲在組件庫中。通過規(guī)定合適的尺寸，這些組件部件可以被生成而且可以被模型基礎(chǔ)裝配生成器所使用。 II.裝配生成器 使用3D 圖層設(shè)置并將組件庫生成器各標準模型基礎(chǔ)集中并存儲在裝配庫中。當提供從數(shù)據(jù)庫中提取特定參數(shù)集時，由于它得到了特別的參數(shù)支持，所以特定的標準模具基礎(chǔ)裝配可以自動地 III. 參數(shù)管理者 參數(shù)管理者將模型基礎(chǔ)應(yīng)用模件和數(shù)據(jù)庫支持連接起來。當一個特定的標準模型基礎(chǔ)被選擇后，它的為模型基礎(chǔ)裝配的相應(yīng)參數(shù)已經(jīng)從數(shù)據(jù)庫中提取出來并且發(fā)送到組件庫生成器和裝配生成器中。除此以外，參數(shù)管理者也允許用戶為了設(shè)計的目的而對參數(shù)進行修改。 IV. 模型基礎(chǔ)設(shè)計者。 模型基礎(chǔ)設(shè)計者為兩個主要目的服務(wù)。首先，允許用戶選擇來自裝配生成器的標準模型基礎(chǔ)。其次，通過允許模型基礎(chǔ)設(shè)計者修改所選擇的模型基礎(chǔ)的尺寸來使模型基礎(chǔ)設(shè)計變得容易。該樣品代碼給那些模型基礎(chǔ)來生成功能。從圖9中我們可以注意到使用了許多代表模型基礎(chǔ)的參數(shù)的變量的功能， 這是用于裝入那些零部件生成各種各樣的模型基礎(chǔ)零部件的創(chuàng)造。裝配生成器然后使用那些零部件和那些參數(shù)集來確定模型裝配基礎(chǔ)的創(chuàng)建，正如在3D開發(fā)者層設(shè)置外一樣，在樣本程序中沒有直接被叫作 Parasolid功能的當今的模型基礎(chǔ)設(shè)計應(yīng)用能意識到在工廠要求設(shè)計的注射?；A(chǔ)設(shè)計的全部功能性設(shè)計情況。因為模型基礎(chǔ)是IMOLD模件中的最廣泛應(yīng)用的3D模型，所以它的成功開發(fā)意味著開發(fā)了一完全基于3D注射模設(shè)計和裝配應(yīng)用的可行性。 7. 結(jié)論 高級編程語言的發(fā)展已經(jīng)允許程序員用參數(shù)來重新使用編程代碼，該編程代碼存在于象微軟公司基金類型那樣的對象里。 這些強大的特征已經(jīng)使程序員從更多的編程標準函數(shù)的程序和建立用戶界面中分離出來了。他們現(xiàn)在能夠把精力集中在軟件的核心組成部分，從而增加生產(chǎn)效率。這導致發(fā)展獨立版本的軟件諸如CAE、計算機輔助設(shè)計和計算機輔助制造可行性提高。不過目前，這種方法是既耗時的而且技術(shù)要求高。盡管如此，它還是可行的而且前景是非常好的。通過把幾種高級的開發(fā)者工具結(jié)合起來，我們已經(jīng)設(shè)法增加了這些工具開發(fā)注射模設(shè)計的應(yīng)用能力。迄今為止，只有模具設(shè)計工藝的前三個階段得以編碼。這給隨后的模型設(shè)計模件的開發(fā)奠定了基礎(chǔ)。該方法也可以很容易地在包含標準組件設(shè)計的其他軟件中實施。這些包括夾具和固定設(shè)備設(shè)計、冷鑄、和生產(chǎn)產(chǎn)品自動化。