上下料機械手結(jié)構(gòu)設(shè)計及運動學(xué)分析-含動畫仿真【三維PROE】【8張CAD圖紙及說明書全套】【YC系列】

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In this paper, the structure design and kinematics analysis of the upper and lower materials are described. First, through the full range of research status of mechanical hand, based on the proposed scheme of mechanical hands; then, design and calculation of the size of the structure of the major components; then, the hydraulic system design. Finally, through the AutoCAD software to draw the upper and lower material manipulator assembly drawing and the main parts of the map. Through the design, the consolidation of the University of the professional knowledge, such as: mechanical principles, mechanical design, mechanics of materials, tolerance and interchangeability theories, mechanical drawing; master the design method of hoisting machinery products and be able to skillfully use AutoCAD drawing software, for the future work in life is of great significance. Key words: Up and down material, Manipulator, Hydraulic cylinder, Kinematics 目 錄 摘 要 I Abstract II 第1章 緒論 1 1.1背景及意義 1 1.2機械手概述 2 1.2.1機械手的組成 2 1.2.2機械手的分類 2 1.3 國內(nèi)外發(fā)展?fàn)顩r 2 第2章 總體方案設(shè)計 4 2.1 設(shè)計要求 4 2.1.1 動作要求 4 2.1.2參數(shù)要求 4 2.2方案擬定 4 2.2.1初步分析 4 2.2.2 擬定方案 4 第3章 機械手手部設(shè)計 6 3.1手部分析 6 3.2夾緊力及驅(qū)動力的計算 7 3.3 夾緊油缸的設(shè)計 8 3.4手抓的設(shè)計 8 第4章 機械手臂部設(shè)計 11 4.1臂部整體設(shè)計 11 4.2手臂伸縮驅(qū)動力計算 12 4.2.1 手臂摩擦力的分析與計算 12 4.2.2手臂密封處的摩擦阻力的計算 13 4.2.3手臂慣性力的計算 13 4.3手臂伸縮油缸的設(shè)計 14 4.3.1確定液壓缸的結(jié)構(gòu)尺寸 14 4.3.2液壓缸外徑的設(shè)計 15 4.3.3活塞桿的計算校核 15 4.3.4 油缸端蓋的設(shè)計 16 第5章 機械手機身設(shè)計 18 5.1 機身的整體設(shè)計 18 5.2回轉(zhuǎn)機構(gòu)的設(shè)計 18 5.2.1回轉(zhuǎn)缸驅(qū)動力矩的計算 18 5.2.2 回轉(zhuǎn)缸尺寸參數(shù)的確定 19 5.3機身升降機構(gòu)的設(shè)計 21 5.3.1手臂片重力矩的計算 21 5.3.2升降導(dǎo)向立柱不自鎖條件 22 5.3.3升降油缸驅(qū)動力的計算 22 5.3.4升降缸尺寸參數(shù)的確定 23 第6章 機械手液壓及控制系統(tǒng)設(shè)計 25 6.1機械手運動學(xué)分析 25 6.1.1手部夾緊機構(gòu) 25 6.1.2 臂部回轉(zhuǎn)機構(gòu) 25 6.1.3 臂部伸縮機構(gòu) 26 6.1.4臂部升降機構(gòu) 27 6.2液壓系統(tǒng)方案擬定 28 6.2.1調(diào)速回路方案分析 28 6.2.2 快進回路方案分析 30 6.2.3夾緊回路的選擇 31 6.3液壓元件的計算和選擇 32 6.3.1液壓泵 32 6.3.2確定油箱容量 33 6.3.3液壓元件的選擇 33 6.4液壓系統(tǒng)性能驗算 33 6.4.1驗算回路中的壓力損失 33 6.4.2液壓系統(tǒng)發(fā)熱溫升計算 35 總 結(jié) 37 參考文獻 38 致 謝 39 41 第1章 緒論 1.1背景及意義 目前，由于成本問題和勞動力技能、牽引機、卸料都用手動，不僅效率低，精度低，工作強度，存在安全風(fēng)險操作員生產(chǎn)機生產(chǎn)牽引，以避免安全事故操作者牽引機，增加保護措施，例如增加光電保護裝置等；但這并不能從根本上防止安全，而設(shè)計的機械手的替代材料曼聯(lián)EL操作變得非常重要。這個設(shè)計是必要的，根據(jù)應(yīng)用本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計的機械手，運動學(xué)分析。 機械手是近幾十年發(fā)展起來的一種自動高科技生產(chǎn)。工業(yè)機械手在我國是80年代以來“七五”科技開始，在國家的支持下，通過“七五”、“八五”科學(xué)和技術(shù)，掌握了機械手操作機制造技術(shù)，控制系統(tǒng)硬件和軟件設(shè)計技術(shù)，運動學(xué)和軌跡規(guī)劃，機器人的部分關(guān)鍵元器件生產(chǎn)、開發(fā)、涂裝、焊接電弧焊接、組裝、運輸?shù)?，機器人，其中130多個機器人繪畫在20多個企業(yè)近30條自動噴涂生產(chǎn)線（站）的訪問規(guī)則的弧焊機器人已經(jīng)應(yīng)用于模具、焊接線的汽車廠。但總的來說，應(yīng)用機械手工業(yè)的發(fā)展和我國工程外，水平和一定的距離。 一些機械工業(yè)世界的手，如果每年都在增加，但市場是一個發(fā)展的浪潮。在新世紀(jì)的曙光的人尋求更舒適的工作條件，工作環(huán)境的危險，需要機器人代替人工機器人應(yīng)用的深化。工業(yè)機械手和滲透性，在汽車工業(yè)中的應(yīng)用不斷開辟新的機械手。也是第一液壓控制，改變了人工智能，隨著科學(xué)技術(shù)和電子技術(shù)的發(fā)展，它將PL美國更完美。 節(jié)奏不斷加快生產(chǎn)和人們的生活，人們對生產(chǎn)效率的不斷提出新的要求。由于微電子技術(shù)和計算，快速發(fā)展和現(xiàn)代控制理論的軟硬件技術(shù)的不斷提高，使快速發(fā)展技術(shù)的液壓機械手，機械手系統(tǒng)由于其介質(zhì)源是簡單，無環(huán)境污染，部件成本低、維護方便和安全系統(tǒng)等，已滲透到各個行業(yè)，在行業(yè)中發(fā)揮著重要的作用在保證液壓機械手的發(fā)展。本文介紹了一種氣動機械手，一個旋轉(zhuǎn)軸螺旋機構(gòu)、XY集團的一部分，旋轉(zhuǎn)機械基礎(chǔ)等。主要作用是完成運輸機械部件，可以放置在不同的生產(chǎn)線或物流管道，使工件的運輸，貨物運輸更快捷方便。隨著工業(yè)自動化水平的提高，機械手的應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣泛。部分運動的機械臂可以模擬，根據(jù)預(yù)定的計劃，路徑和其他要求，實現(xiàn)實施握和運輸工具或操作機械手。體力勞動可以取代許多重復(fù)性，從而降低了工人的勞動強度，提高生產(chǎn)效率。 1.2機械手概述 機械手又稱一些手部動作的自動功能可以模仿的手和手臂，為了掌握按固定程序，自動執(zhí)行裝置的處理或操作可以代替繁重的工作，以實現(xiàn)自動化生產(chǎn)機械，可在危險的環(huán)境下工作，安全保護一個人，可廣泛應(yīng)用于機械制造、冶金、電子、輕工和原子能等發(fā)展的優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)，機械化和自動化液壓技術(shù)本身，液壓機械手已被廣泛應(yīng)用于各行業(yè)的自動化生產(chǎn)。 1.2.1機械手的組成 機械手主要由手，一個機構(gòu)系統(tǒng)和運動控制三部分。用手抓住一塊（或工具）的部件，根據(jù)對象的手柄形狀、大小、重量、形狀和多個結(jié)構(gòu)材料和勞動力的需求，例如，鉗型、型和吸附載體等。運動機構(gòu)，使旋轉(zhuǎn)手（擺動），以實現(xiàn)各種移動或復(fù)合運動實現(xiàn)定義的運動，改變位置和姿勢捕獲的對象的維護。伸縮升降機構(gòu)、運動、旋轉(zhuǎn)運動獨立的方式，稱為機械手度的對象的位置和方向在空間任意掌握，需要六度自由度是關(guān)鍵的設(shè)計參數(shù)對機械手的自由度的機器人更靈活，通用性越來越大，更廣泛的，其結(jié)構(gòu)更為復(fù)雜。一般的機械手具有特殊的2到3個自由度。 1.2.2機械手的分類 類型的機械手驅(qū)動方式可分為液壓式，液壓式機械，電氣，機械手；根據(jù)應(yīng)用范圍可分為機械手的通用機械手和兩種；按軌跡運動控制可以分為一個控制點，連續(xù)軌跡跟蹤控制機器人。機器人一般分為三類：第一類是通用機械手不需要操作是一個獨立的裝置非附屬可以根據(jù)需要完成的任務(wù)調(diào)度操作的規(guī)定。這是力學(xué)性能與普通，而且一般機械能力，智能機械記憶的三個成分。第二類是手工做的機器前，被稱為起源于原子，軍事工業(yè)，先用機器操作完成具體的開發(fā)工作，然后使用無線電信號操作機的探針，以及鍛造操作機中使用的，也屬于這一三類是專用機械手，主要是固定在自動機床或自動線，供電問題的機床和工件的機械手。它在國外稱為“機械手”，這是為主機服務(wù)的，通過控制主機，除了一些其他的工作計劃通常是固定的，它是其他國家，目前主要是使通用機械手，第一類外，作為一個機器人。 1.3 國內(nèi)外發(fā)展?fàn)顩r 機械手首先是從美國1958年美國研制了第一手的共同控制。其結(jié)構(gòu)體上安裝一個旋轉(zhuǎn)臂頂部安裝工件，電磁塊夾持和釋放機制控制系統(tǒng)的教學(xué)形式。 1962年，美國社會的基礎(chǔ)上共同控制方案和試驗在數(shù)控機床中的閱讀教學(xué)型機械手的名稱（即德爾通用自動建模系統(tǒng)）。在炮塔和臂可伸縮，旋轉(zhuǎn)，俯仰，用液壓驅(qū)動；控制系統(tǒng)與鼓作為存儲設(shè)備。很多球坐標(biāo)機械手的總體發(fā)展是同年，社會融合和普魯伯曼萬能自動有限公司，專業(yè)生產(chǎn)工業(yè)機械手。 1962年，美國機械制造有限公司的成功經(jīng)驗機械手的中心支柱。該機械手可以旋轉(zhuǎn)，通過控制系統(tǒng)驅(qū)動液壓提升教學(xué)，這兩種類型的機器人出現(xiàn)在60年代初，但是發(fā)展的基礎(chǔ)工業(yè)機器人在國外。 美國斯坦福大學(xué)德爾，1978年，麻省理工大學(xué)合作開發(fā)工業(yè)機械手式德爾配備了微型計算機控制的裝配操作，定位誤差小于±1mm。聯(lián)邦德國機械制造業(yè)自1970年以來應(yīng)用機械手，主要用于起重運輸設(shè)備，焊接電源等操作。 德意志聯(lián)邦共和國也產(chǎn)生點焊機器人的控制結(jié)構(gòu)和程序日本是工業(yè)機械手的最快速、大量的國家1969年，從美國引進兩個機械手大力從事前蘇聯(lián)在20世紀(jì)60年代以來，應(yīng)用和發(fā)展的機械手，在1977年年底，其中一半是國產(chǎn)、進口額的一半。 目前，工業(yè)機械手大部分還屬于第一代，主要取決于工人的控制；改進的方向主要是降低成本、提高二代機械手是加強配備了微型電子計算機控制系統(tǒng)，具有視覺和觸覺的能力；雖然聽的能力，。安裝各種傳感器，方向信息反饋，機器人具有感覺功能。第三代機械手指能夠完成任務(wù)的過程中。電子裝置及其你的電視和保持聯(lián)系，并逐步發(fā)展的一個重要組成部分，F(xiàn)MC單元柔性和柔性制造系統(tǒng)。 機械手一般應(yīng)用大多數(shù)國家機械工業(yè)機械手，固定裝置，其工作程序是fixé.un通用機械手也開發(fā)，應(yīng)用電流開關(guān)型位置控制，伺服生產(chǎn)單位的數(shù)量在調(diào)試控制軌跡的連續(xù)型，沒有固定觸點控制方式的控制程序的大多數(shù)，專用機械手的控制。 第2章 總體方案設(shè)計 2.1 設(shè)計要求 2.1.1 動作要求 機械設(shè)計要求手能夠處理工件之間的多臺機器和設(shè)備的加載和工件抓起，手臂抬起離開定位裝置縮回，水平旋轉(zhuǎn)90度，手把工件。 2.1.2參數(shù)要求 本次設(shè)計選定參數(shù)如下： （1）伸縮行程：800mm，伸縮速度，250mm/s； （2）升降行程：330mm，升降速度，60mm/s； （3）回轉(zhuǎn)范圍：210°，回轉(zhuǎn)速度，70°/s； （4）參考抓取重量：15kg。 2.2方案擬定 2.2.1初步分析 掌握體重15kg，根據(jù)分類，工業(yè)機械手的平均分，利用通用機械手，其特征是可變的和獨立的程序控制系統(tǒng)，運動靈活，經(jīng)營范圍主要通用機械手，定位精度高，通用性強；生產(chǎn)少量適當(dāng)?shù)淖詣踊B續(xù)生產(chǎn)加工圓柱坐標(biāo)型比較的直角坐標(biāo)機械手，機械手，占地面積小，活動面積大，結(jié)構(gòu)相對簡單，可近紅外高精度的位置，因此得到了廣泛的應(yīng)用。 2.2.2 擬定方案 (1)由初始參數(shù)擬定整體設(shè)計方案 通用機械手是3~6個自由度，而本次設(shè)計為3由度圓柱坐標(biāo)機械手，其結(jié)構(gòu)簡圖如圖2-1： 圖2-1 結(jié)構(gòu)簡圖 (2)整體結(jié)構(gòu) 通過本設(shè)計要求完成吊臂的伸縮、旋轉(zhuǎn)和三個運動。你可以考慮下升降旋轉(zhuǎn)筒或在兩個體驗決定采用千斤頂?shù)男问健? 第3章 機械手手部設(shè)計 3.1手部分析 手在夾緊工件的原則，可分為控制部分和吸附是兩大最常見的夾式，本設(shè)計主要是針對設(shè)計型夾手。 這是通過手指夾式、機械部分和驅(qū)動裝置，工件夾持在各種形式的適應(yīng)性強的樹，能抓住，盤，套類零件，在正常情況下，用兩個手指。 滑槽杠桿式手設(shè)計的基本要求： （1）是一個合適的夾緊力和驅(qū)動力。 （2）指一定范圍的開啟和關(guān)閉。 （3）應(yīng)保證工件在手指內(nèi)夾持精度。 （4）的要求，結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，效率高。 （5）應(yīng)考慮通用性和特殊的要求。 本設(shè)計考慮設(shè)計簡單，使用滑槽式反饋桿結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型的手。下面的圖表。 控制桿可連接到液壓缸，包括一個液壓缸驅(qū)動的往復(fù)運動使手指夾緊或放松。 考慮到第二夾緊裝置的選擇、雙支點回轉(zhuǎn)型，槽型反饋桿結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型的手。下面的圖表。 控制桿可連接到液壓缸，包括一個液壓缸驅(qū)動的往復(fù)運動使手指夾緊或放松。 下面的基本結(jié)構(gòu)的力學(xué)分析。 (a) (b) 圖3-1 滑槽杠桿式手部結(jié)構(gòu)、受力分析 1-手指 2-銷軸 3-杠桿 3.2夾緊力及驅(qū)動力的計算 手指夾持力的工作，這是設(shè)計的手。他必須大小、方向和位置都calculées.de一般需要克服的部分電荷產(chǎn)生靜載荷和慣性力的房間來生產(chǎn)運動狀態(tài)的變化，以保持工件裝夾可靠。 手指對工件的夾緊力可按公式計算： 式中 ——安全系數(shù)，通常1.2~2.0； ——工作情況系數(shù)，主要考慮慣性力的影響?？山瓢聪率焦榔渲衋是重力方向的最大上升加速度 ，g=9.8 m/s ； (1) ==119=479N 取 (2) ==599N 3.3 夾緊油缸的設(shè)計 3.4手抓的設(shè)計 精密機械零件設(shè)計要求準(zhǔn)確定位，把握，精度高，重復(fù)定位精度和運動穩(wěn)定性，并有足夠的把握。 機械手可以準(zhǔn)確、夾緊工件，使工件在指定的位置，定位精度不僅取決于機械手的運動臂和手腕），而且夾機大小的，尤其是在多品種在小批量生產(chǎn)中，為了適應(yīng)工件尺寸在一定范圍內(nèi)變化，需要的機械夾具的誤差分析。 圖3-3 手抓夾持誤差分析示意圖 1.484 0.166 所以=1.484<3 夾持誤差滿足設(shè)計要求。 第4章 機械手臂部設(shè)計 4.1臂部整體設(shè)計 臂構(gòu)件的主要成分是實現(xiàn)的作用是支撐部分，手腕和手（包括工作），使他們的空間旋轉(zhuǎn)。 運動的目的：臂部的手柄部分在空間任意一點。因此，臂部具有兩個自由度，以滿足基本要求，即手臂轉(zhuǎn)動和手臂動作的升降由油缸驅(qū)動和傳動機構(gòu)，以實現(xiàn)各種分析，從應(yīng)力狀態(tài)在后面，這不僅是直接在腕部和手，房間靜、動載運動本身，更重要的是，復(fù)雜的壓力。因此使用范圍，其結(jié)構(gòu)、靈活性和把握，資本和定位精度直接影響機械性能。 機身連接，傳動部件和支撐臂，以實現(xiàn)運動部件的旋轉(zhuǎn)臂，臂部，以實現(xiàn)所需的運動滿足基本要求如下： 1）機械臂支撐體 機械臂體的承載能力，根據(jù)于其剛，采用懸臂梁結(jié)構(gòu)的水平。顯然，伸縮臂伸長度越大，剛度差別較大，其剛度與支撐臂的伸縮桿改變手的運動、力學(xué)性能、定位精度和承載能力，有很大的影響。 （2）運動速度的臂部分必須是高，低慣性 臂的運動速度的機器人是一個主要的參數(shù)反映了生產(chǎn)水平一般的機械手，根據(jù)生產(chǎn)需求的步伐，一般，旋轉(zhuǎn)臂的快速運動的要求，（V，W是恒定的），但在發(fā)射臂和立即停止運動，是可變的，以減少沖擊加速度，要求結(jié)束前啟動時間和加速度不能太大，否則會造成的沖擊和振動。 高速運動的機械手，最大移動速度1000到1500毫米/ S在設(shè)計，旋轉(zhuǎn)角度最大設(shè)計速度在一段180°／s，在大部分的移動距離的移動平均速度為1000毫米/秒，平均速度旋轉(zhuǎn)90度角。 （3）手臂動作應(yīng)靈活 為了減少摩擦阻力臂的運動，可以使用滑動摩擦代替滑動摩擦。 機械手懸臂梁式，其驅(qū)動元件，導(dǎo)向元件和定位元件設(shè)置應(yīng)合理，使手臂的運動平衡過程盡可能的減少起重力矩偏心支承軸上，特別是為了防止這種現(xiàn)象“封鎖”（堵塞現(xiàn)象）。 （4）位置精度要高 一般來說，直角坐標(biāo)和圓柱機器人位置精度較高；另外，要求機器人具有相同的更好，做的工作要求；技術(shù)、易加工、安裝；機械熱處理，還考慮隔離，冷卻、手機加工區(qū)的大，但也有防塵裝置的設(shè)置等。 鑒于這種設(shè)計機械手夾持固定的最大重量的15公斤，重量輕，因此設(shè)計選擇活塞桿伸縮機構(gòu)，伸縮臂油缸活塞桿安裝在活塞桿的導(dǎo)向套，減少應(yīng)力活塞桿彎曲，拉伸共同作用的壓力和彎曲載荷、應(yīng)力簡單、穩(wěn)定、運輸、外形美觀、結(jié)構(gòu)采用液壓驅(qū)動，液壓缸雙作用液壓缸的選擇。 4.2手臂伸縮驅(qū)動力計算 首先進行估計的相同的結(jié)構(gòu)，或類似的運動參數(shù)，根據(jù)初步確定主要尺寸有關(guān)機構(gòu)，然后進行校核計算，設(shè)計變更。重復(fù)繪制最終的結(jié)構(gòu)。 這一水平直線運動的摩擦伸縮液壓缸驅(qū)動力，根據(jù)液壓缸運動幾個方面克服阻力，慣性，以確定液壓缸需要確定力驅(qū)動力的計算液壓缸的活塞。 4.2.1 手臂摩擦力的分析與計算 由于導(dǎo)向桿對稱配置，兩導(dǎo)向桿受力均衡，可按一個導(dǎo)向桿計算。 得 得 600=1260N 4.2.2手臂密封處的摩擦阻力的計算 不同的密封圈其摩擦阻力不同，在手臂設(shè)計中，采用O型密封圈，當(dāng)液壓缸工作壓力小于10Mpa。液壓缸處密封的總摩擦阻力可以近似為： =0.03F。 4.2.3手臂慣性力的計算 =0.1 4.3手臂伸縮油缸的設(shè)計 表5-1 液壓缸的工作壓力 作用在活塞上外力F（N） 液壓缸工作壓力Mpa 作用在活塞上外力F（N） 液壓缸工作壓力Mpa 小于5000 0.8~1 20000~30000 2.0~4.0 5000~10000 1.5~2.0 30000~50000 4.0~5.0 10000~20000 2.5~3.0 50000以上 5.0~8.0 經(jīng)過上面的計算，確定了液壓缸的驅(qū)動力F=4378N，根據(jù)表5-1選擇液壓缸的工作壓力P=1MPa； 4.3.1確定液壓缸的結(jié)構(gòu)尺寸 液壓缸內(nèi)徑的計算，如圖5-2所示 圖4-2 雙作用液壓缸示意圖 所以 （無桿腔） （有桿腔） 將數(shù)據(jù)代入得： ==43.8mm 根據(jù)表4-1（JB826-66），選擇標(biāo)準(zhǔn)液壓缸內(nèi)徑系列，選擇D=50mm. 4.3.2液壓缸外徑的設(shè)計 外徑按中等壁厚設(shè)計，根據(jù)（JB1068-67）取油缸外徑外徑選擇76mm. 4.3.3活塞桿的計算校核 表5-2 活塞桿直徑系列（GB/T2348-93） 10 12 14 16 18 20 22 25 28 32 32 36 40 45 50 56 63 70 80 90 100 110 125 140 160 180 現(xiàn)在進行穩(wěn)定性校核，其穩(wěn)定性條件為 =F()=3.14=90463.4MPa 取=3 =30154.47 MPa 所以活塞桿滿足穩(wěn)定性要求。 4.3.4 油缸端蓋的設(shè)計 表4-3 螺釘間距t與壓力P之間的關(guān)系 工作壓力P（Mpa） 螺釘?shù)拈g距t (mm) 0.5~1.5 小于150 1.5~2.5 小于120 2.5~5.0 小于100 5.0~10.0 小于80 則 Z=，代入數(shù)據(jù)=46<150，滿足要求； ==838N； 選擇K=1.5，=1.5=1255N; =+=837+1257=2095N 螺釘直徑按強度條件計算 =1.3=1.3×2095=2723.5N 代入數(shù)據(jù)： ===0.0045m 第5章 機械手機身設(shè)計 支撐體和直接驅(qū)動臂的運動旋轉(zhuǎn)和升降臂，這些運動的傳動機構(gòu)都安在飛機的機身，機身的樹干或直接連接的基礎(chǔ)。因此，該運動臂部，機身約束機制更為復(fù)雜。機身可以固定，也可以工作，我們可以沿地面或高架軌道運動。 5.1 機身的整體設(shè)計 根據(jù)設(shè)計要求，機械臂的旋轉(zhuǎn)運動，以達到210℃，實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)機械臂的運動一般設(shè)計在機身。為了設(shè)計一個合理的運動機理，考慮分析。 機身帶有旋轉(zhuǎn)臂、升降運動的重要組成部分，是機械手使用。機身結(jié)構(gòu)如下： （1）轉(zhuǎn)筒安裝在升降結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)可以承受更大的應(yīng)力缺點是傳輸路徑的長度變形的旋轉(zhuǎn)運動的花鍵軸，一個大的旋轉(zhuǎn)精度的影響。 （2）旋轉(zhuǎn)筒的上方設(shè)置有升降結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)內(nèi)部導(dǎo)向活塞桿，結(jié)構(gòu)緊湊。但旋轉(zhuǎn)圓筒部分和吊臂運動，總的頂部。 （3）活塞缸和傳動機構(gòu)臂的旋轉(zhuǎn)運動通過齒輪齒條傳動機構(gòu)的往復(fù)運動帶動齒輪齒條連接臂的旋轉(zhuǎn)和往復(fù)運動，使擺臂。 鑒于這種設(shè)計，旋轉(zhuǎn)筒上設(shè)有升降油缸結(jié)構(gòu)。這種機身設(shè)計包括兩個旋轉(zhuǎn)和升降運動，機身。如圖6所示，機身結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)筒上端的臂部件和旋轉(zhuǎn)氣缸與氣缸蓋旋轉(zhuǎn)移動件連接到氣缸體，包括筒體旋轉(zhuǎn)的臂。轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動軸與升降氣缸的活塞桿，活塞桿是設(shè)置在中空的，一個扳手套筒和花鍵軸與柱塞舉升的花鍵軸，花鍵軸與下端蓋鍵升降油缸固定，上蓋和底座固定連接短地面固定。這也通過花鍵軸、花鍵軸固定在活塞桿上。這種結(jié)構(gòu)的導(dǎo)桿內(nèi)，結(jié)構(gòu)緊湊。具體結(jié)構(gòu)如下圖所示。 驅(qū)動機構(gòu)的液壓控制，轉(zhuǎn)筒通過兩個油孔，進油口、出油口，兩側(cè)的葉片旋轉(zhuǎn)葉片的旋轉(zhuǎn)角度通常由一個機械停止來決定，這是設(shè)計的角度考慮葉片間可滿足設(shè)計要求的動態(tài)設(shè)計與定子可旋轉(zhuǎn)210℃之間。 5.2回轉(zhuǎn)機構(gòu)的設(shè)計 5.2.1回轉(zhuǎn)缸驅(qū)動力矩的計算 手臂回轉(zhuǎn)缸驅(qū)動力矩的計算公式為： =++ (N·m) 慣性力矩 = 所以 =227.6+0+0.03 =234.6 5.2.2 回轉(zhuǎn)缸尺寸參數(shù)的確定 =94.9mm 按標(biāo)準(zhǔn)油缸內(nèi)徑選取內(nèi)徑為100mm。 （2）油缸缸蓋螺釘?shù)挠嬎? （3）動片聯(lián)接螺釘?shù)挠嬎? 螺紋連接的輸出軸之間，葉通常，對稱安裝，使用兩個定位銷的作用。連接螺釘，使相應(yīng)的移動板和輸出軸之間的密切接觸面不留下的移動部件的穩(wěn)態(tài)轉(zhuǎn)矩 = 即 式中 ——每個螺釘預(yù)緊力； D——動片的外徑； f——被連接件配合面間的摩擦系數(shù)，鋼對鋼取f=0.15 螺釘?shù)膹姸葪l件為 或 帶入有關(guān)數(shù)據(jù)，得 ===10416.7N 螺釘材料選擇Q235，則（n=1.2~2.5） 螺釘?shù)闹睆絛=9.3mm 螺釘?shù)闹睆竭x擇d=10mm.選擇M10的內(nèi)六角圓頭螺釘。 5.3機身升降機構(gòu)的設(shè)計 5.3.1手臂片重力矩的計算 圖 5-3 手臂各部件重心位置圖 (1) 估算重量：=150N，=150N，=500N (2) 計算零件的重心位置，求出重心到回轉(zhuǎn)軸線的距離: =800mm，=760mm， =400mm。 由于 = 所以 =0.5425m (3) 計算偏重力矩 =434 5.3.2升降導(dǎo)向立柱不自鎖條件 即 h＞0.32×0.5425=0.1736m 5.3.3升降油缸驅(qū)動力的計算 489.8N (2) 的計算 =2500N 5.3.4升降缸尺寸參數(shù)的確定 =110 則： =4.94mm 活塞桿直徑應(yīng)大于8.5mm。 (4) 缸蓋螺釘?shù)挠嬎? D=120mm，取=180mm，P=1.0MPa，間距與工作壓強有關(guān)，見表4-3，間距應(yīng)小于120mm，試選螺釘數(shù)為6個： 則 Z=，代入數(shù)據(jù)=84<120，滿足要求； ==1962.5N； 選擇K=1.5，=1.5=2943.75N;=+=1962.5+2943.75=4907N =1.3=1.3×4907=6379.1N 代入數(shù)據(jù)： ===0.0068m 第6章 機械手液壓及控制系統(tǒng)設(shè)計 6.1機械手運動學(xué)分析 根據(jù)前面幾部分的每個參數(shù)的液壓執(zhí)行元件，液壓系統(tǒng)的設(shè)計要求，為后續(xù)的分析工作狀態(tài)被確定為每個執(zhí)行元件在工作循環(huán)載荷的變化速度在每一個階段，液壓系統(tǒng)的工況分析，即液壓缸的P-t圖、Q-t圖、N-t圖。 6.1.1手部夾緊機構(gòu) 已知參數(shù)：D=25mm，d=12mm， ， 計算工況圖： 圖6-1 6.1.2 臂部回轉(zhuǎn)機構(gòu) 已知參數(shù)： D=100，d=50mm，b=50mm，M=，1.22rad/s 計算工況圖： 圖6-2 6.1.3 臂部伸縮機構(gòu) 已知參數(shù)： D=50mm，d=36mm， ， 計算工況圖： 無桿腔進油情況下 圖6-3 有桿腔進油情況下： 圖6-4 6.1.4臂部升降機構(gòu) 已知參數(shù)： D=125mm，d=90mm， ， 計算工況圖： 圖6-5 6.2液壓系統(tǒng)方案擬定 （a）安裝在清潔元件和煤油，壓力和密封試驗合格，可以安裝。 （b）同心度泵及其驅(qū)動要求。 （C）的輸入，輸出和泵的旋轉(zhuǎn)方向，給出了一般，不能逆轉(zhuǎn)。 （d）安裝閥門，應(yīng)注意方向的入口和一個回油。 （e）以防止空氣閥必須保持良好的密封性能。 （f）使用安裝法蘭閥件、螺絲不能擰擰緊，因為有時，但密封失效。 6.2.1調(diào)速回路方案分析 （1）方案一：節(jié)流調(diào)速 節(jié)流調(diào)速泵供油量，通過流量控制閥的輸入和輸出執(zhí)行元件的流量變化對調(diào)速系統(tǒng)，稱為閥控系統(tǒng)。如圖（7） 圖（7）為節(jié)流調(diào)速原理圖 它的優(yōu)點是：結(jié)構(gòu)簡單，能量損失小，控制簡單，維修方便。 而缺點是效率低，發(fā)熱。 （2）方案二：容積調(diào)速 控制容積調(diào)速，用泵或變量馬達，改變泵的轉(zhuǎn)速控制或發(fā)動機。該系統(tǒng)被稱為水泵控制系統(tǒng)圖。（8） 圖（8）為容積調(diào)速原理圖 其優(yōu)點是：效率高，發(fā)熱小，使用維護方便。缺點是：結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜 （3）方案三：容積節(jié)流調(diào)速 容積節(jié)流調(diào)速，通過施加壓力式變量泵供油的反饋，通過流量控制閥進入或離開操作元件的變化率，從而控制速度和流量變量泵和流量流量控制閥的調(diào)整。如圖（9） 圖（9）為容積節(jié)流調(diào)速原理圖 其優(yōu)點是：無溢流損失，效率高，速度穩(wěn)定性的缺點是：有節(jié)流損失。 以上方案，有優(yōu)點和缺點每個液壓系統(tǒng)中。在一個小型機床、節(jié)流閥或調(diào)速閥通過控制進給速度的基礎(chǔ)工作型專用機的低速性能在速度和負(fù)荷特性具有一定的要求，因此，設(shè)計容積調(diào)速節(jié)流的限壓閥和泵變速調(diào)節(jié)刀片。這種調(diào)速回路具有效率高，加熱速度低，剛度，和調(diào)速閥安裝在回油管，使切削力具有負(fù)電容。 6.2.2 快進回路方案分析 （1）方案一：液壓缸差動連接快速調(diào)速 差動連接端面活塞桿，而表面面積端壓桿的大（大區(qū)（桿），這是因為不同的表面。不差）的兩端面承受壓力（壓力）在相同的時間，總壓桿端面不大，去頂桿端的活塞移動，這是目前油插桿室排出的無桿腔的基礎(chǔ)上，對泵油流量增加，使活塞移動得更快，形成差迅速。這種油路的連接方法如圖（10）。 圖（10）為液壓缸差動連接原理圖 其優(yōu)點是：活塞桿伸出時能獲得較快的速度，即使泵的流量較小.但這時油缸的出力較小，不適合重載.?油缸設(shè)計合理時，不需要調(diào)節(jié)，就可以使活塞桿伸出和回縮時速度相等。缺點：噪聲大。 （2）方案二：采用蓄能器的快速調(diào)速 蓄電池的能量，能量存儲裝置或液壓的液壓系統(tǒng)中。它在適當(dāng)?shù)臅r間在一個能量轉(zhuǎn)換系統(tǒng)的能量壓縮或存儲的能量，當(dāng)系統(tǒng)是必要的，壓縮的能量或能量轉(zhuǎn)換的液壓或氣動的潛在可能可實現(xiàn)系統(tǒng)的系統(tǒng)瞬時壓力的增加，可吸收能量的一部分，以確保系統(tǒng)的正常壓力。如圖（11） 圖（11）為蓄能器快速調(diào)速原理圖 其優(yōu)點是：敏感、可靠。缺點是制造困難，高密封性。 （3）方案三：雙泵供油快速調(diào)速 雙泵供油，用兩個泵提供動力，其中一個高流量的泵，以實現(xiàn)快速運動；另一種是小流量泵，用于實現(xiàn)工作進給，如圖（12） 圖（12）為雙泵供油快速調(diào)速 優(yōu)點：功率損耗小，效率高，系統(tǒng)的應(yīng)用更缺點是復(fù)雜結(jié)構(gòu)系統(tǒng)。 調(diào)速方法的綜合比較快速選擇差動缸速度快。因為循環(huán)工作效率高，使用油、調(diào)速是比較好的，結(jié)構(gòu)相對雙泵供油調(diào)速方法簡單卷制造更困難，因為電池低敏感。符合發(fā)展的需要，現(xiàn)在工業(yè)生產(chǎn)的需要。 6.2.3夾緊回路的選擇 兩位四通電磁閥控制，夾在釋放開關(guān)動作，以避免工作，因為突然斷電而松動，應(yīng)采取損失夾緊裝置夾緊的時間可調(diào)節(jié)，當(dāng)秋天過渡油壓力時能保持夾緊力，使節(jié)流閥控制的訪問速度和壓力的維持。在這個循環(huán)中還裝有一個減壓器，用來調(diào)節(jié)夾緊力的大小與隊伍穩(wěn)定夾緊。 最后把所選的液壓回路組合起來，即可以組成圖6-3所示液壓系統(tǒng)原理圖。 圖6-3液壓系統(tǒng)原理圖 6.3液壓元件的計算和選擇 6.3.1液壓泵 6.3.2確定油箱容量 V=100L 6.3.3液壓元件的選擇 表7 液壓元件一覽表 注：表中元件的序號與液壓系統(tǒng)原理圖中的序號相對應(yīng)。 6.4液壓系統(tǒng)性能驗算 6.4.1驗算回路中的壓力損失 6.4.2液壓系統(tǒng)發(fā)熱溫升計算 Phr＝(15.3－3)kW＝12.3kW ⑵計算散熱功率 ⑶冷卻器所需冷卻面積的計算 A＝1.3×2.8m2＝3.6m2 總 結(jié) 設(shè)計即將結(jié)束，緊張的學(xué)習(xí)階段，大大提高了我的綜合能力。本畢業(yè)幾乎用我們專業(yè)的所有課程的大學(xué)，這是我們大學(xué)所學(xué)專業(yè)知識的一次綜合研究和這個畢業(yè)設(shè)計畢業(yè)前，使我們對知識有一個全面的了解和的例子，我們需要材料力學(xué)的設(shè)計過程中，工程制圖，設(shè)計，材料力學(xué)，工程力學(xué)，寬容的基礎(chǔ)和計算機輔助制圖與CAD專業(yè)知識范圍內(nèi)的協(xié)調(diào)。在設(shè)計的過程中，我們不僅了解一點舊知識，使我們發(fā)現(xiàn)了許多以前沒有注意到的細節(jié)，但正是這些細節(jié)問題是如果我們可以確定關(guān)鍵設(shè)備技術(shù)人員合格。 另外，我覺得畢業(yè)兩個月的設(shè)計極大地豐富我們的知識，我學(xué)到了很多知識，不僅可以學(xué)到很多知識設(shè)計過程中，由于需要運用知識，這要求我們在互聯(lián)網(wǎng)或圖書館訪問，在設(shè)計方案，需要我們對工作環(huán)境的分析，設(shè)計和結(jié)構(gòu)的機械手的運動學(xué)和工作能力的有了一定的了解來選擇合適的方案。沒有問題，由于到這方面我們必須認(rèn)識到，通過實踐和查閱資料，可以做的更好。 生命的意義，工作認(rèn)真，在這個原則指導(dǎo)下，使我的設(shè)計可以順利進行，學(xué)習(xí)和工作的未來，我會堅持這個原則，我相信：只有在地球上，不能成功！ 參考文獻 [1] 郭洪紅 工業(yè)機器人技術(shù)（第二版）西安電子科技大學(xué)出版社2013 [2] 孫志禮，冷興聚，魏延剛等. 機械設(shè)計[M]. 東北大學(xué)出版社， 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首先，設(shè)計指導(dǎo)，感謝你緊張的工作，試圖引導(dǎo)時間，我們總是關(guān)心我們的進展?fàn)顩r，要求我們掌握幫助教師管理在整個設(shè)計過程中，從實際操作數(shù)據(jù)準(zhǔn)備階段，它提供了指導(dǎo)，我不僅學(xué)到了書本上的知識，更學(xué)會操作方法。并了解如何把握設(shè)計的一個關(guān)鍵，如何準(zhǔn)備一個合理的時間和紙張，在設(shè)計過程中畢業(yè)設(shè)計她與我們一起解決設(shè)計中出現(xiàn)的問題。 其次，給予幫助教師設(shè)計的畢業(yè)生，與我的同學(xué)以誠摯的感謝，在設(shè)計的過程中，他們給了我很多的幫助和無私的關(guān)懷，更重要的是提供多方面的技術(shù)，我們感謝他們，他沒有這些數(shù)據(jù)不完整的文件。 此外，也給所有的學(xué)生我的幫助表示感謝。 總之，本設(shè)計的結(jié)果是教師和學(xué)生，在一個月內(nèi)，我們合作的非常愉快，教會我很多偉大的真理，是一種資產(chǎn)，我的生活，我在新教師和學(xué)生對我的幫助表示感謝！