【溫馨提示】====【1】設(shè)計(jì)包含CAD圖紙 和 DOC文檔，均可以在線預(yù)覽，所見即所得，，dwg后綴的文件為CAD圖，超高清，可編輯，無任何水印，，充值下載得到【資源目錄】里展示的所有文件======【2】若題目上備注三維，則表示文件里包含三維源文件，由于三維組成零件數(shù)量較多，為保證預(yù)覽的簡潔性，店家將三維文件夾進(jìn)行了打包。三維預(yù)覽圖，均為店主電腦打開軟件進(jìn)行截圖的，保證能夠打開，下載后解壓即可。======【3】特價(jià)促銷，，拼團(tuán)購買，，均有不同程度的打折優(yōu)惠，，詳情可咨詢QQ：1304139763 或者 414951605======【4】 題目最后的備注【JA系列】為店主整理分類的代號，與課題內(nèi)容無關(guān)，請忽視
目 錄
引言……………………………………………………………………1
設(shè)計(jì)指導(dǎo)書……………………………………………………………2
一、畢業(yè)設(shè)計(jì)課題……………………………………………………4
二、塑件及材料分析…………………………………………………5
三、擬定的成型工藝…………………………………………………6
四、型腔數(shù)目確定……………………………………………………7
五、型腔布局…………………………………………………………7
六、分型面與排氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)…………………………………………7
七、澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)……………………………………………………9
八、成型零件設(shè)計(jì)……………………………………………………11
九、導(dǎo)向與定位機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)……………………………………………15
十、脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)……………………………………………………16
十一、模溫調(diào)節(jié)與冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)……………………………………18
十二、注射模與注射機(jī)的關(guān)系………………………………………20
十三、模具裝配草圖及工作原理……………………………………22
十四、設(shè)計(jì)小結(jié)………………………………………………………23
十五、參考資料………………………………………………………24
設(shè)計(jì)指導(dǎo)書
1. 設(shè)計(jì)前應(yīng)明確的事項(xiàng)
（1） 明確制品的幾何形狀及使用要求。對于形狀復(fù)雜的制品，有時除看懂其圖樣外，還需參考產(chǎn)品模型或樣品，考慮塑料的種類及制品的成型收縮率、透明度、尺寸公差、表面粗糙度、允許變形范圍等范圍，即充分了解制品的使用要求，因?yàn)檫@不僅是模具設(shè)計(jì)的主要依據(jù)，而且還是減少模具設(shè)計(jì)者與產(chǎn)品設(shè)計(jì)者已意見分歧的手段。
（2） 估算制品的體積和重量及確定成型總體方案。計(jì)算制品重量的目的在于選擇設(shè)備和確定成型總體方案。成型總體方案包括確定模具的機(jī)構(gòu)形式，型腔數(shù)目，制品成型的自動化程度，采用流道的形式（冷流道或熱流道），制品的側(cè)向型孔是同時成型還是后序加工，側(cè)凹的脫模方式等。
（3） 明確注射成型機(jī)的型號和規(guī)則。只有確定采用什么型號和規(guī)則的注射成型機(jī)，在模具設(shè)計(jì)時才能對模具上與注射機(jī)有關(guān)的結(jié)構(gòu)和尺寸的數(shù)據(jù)進(jìn)行校核。
（4） 檢查制品的工藝性。對制品進(jìn)行成型前的工藝性檢查，以確認(rèn)制品的各個細(xì)小部分是否均符合注射成型的工藝性條件。
2. 基本程序
模具及其操作必須滿足各種要求，其模具設(shè)計(jì)的最佳方法是綜合考慮，系統(tǒng)制定設(shè)計(jì)方案，模具設(shè)計(jì)流程圖表示了各條件間的相互關(guān)系，以及必須滿足主功能的邊界條件和附加條件的關(guān)系。
3. 注射模設(shè)計(jì)審核要點(diǎn)
（1） 基本結(jié)構(gòu)審核
1） 模具的結(jié)構(gòu)和基本參數(shù)是否與注射機(jī)規(guī)格匹配。
2） 模具是否具有合模道向機(jī)構(gòu)，機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)是否合理。
3） 分型面選擇是否合理，有無產(chǎn)生飛邊的可能，制品能否滯留在設(shè)有推出脫模機(jī)構(gòu)的動模（或定模）一側(cè)。
4） 模腔的布置與澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)是否合理。澆口是否與塑料原料相適應(yīng)，澆口位置是否恰當(dāng)，澆口與流道的幾何形狀及尺寸是否合適，流動比數(shù)值是否合理。
5） 成型零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是否合理。
6） 推出脫模機(jī)構(gòu)與側(cè)向分型或抽芯機(jī)構(gòu)是否合理、安全和可靠。它們之間或它們與其它模具零部件之間有無干涉或碰撞的可能，脫模板（推板）是否會與凸模咬合。