手動瓶蓋壓蓋機的改進
手動瓶蓋壓蓋機的改進,手動,瓶蓋,壓蓋,改進,改良
河南科技學院本科生畢業(yè)論文(設(shè)計)開題報告
題目名稱: 手動瓶蓋壓蓋機的改進
學生姓名
李 欣
所學專業(yè)
機電技術(shù)教育
學號
20040315045
指導教師姓名
洪新華
所學專業(yè)
光電工程
職稱
教授
完成期限
2009年5月25日
一、前言
1.選題的目的和意義
壓蓋機是包裝機械中的一個組成部分,也是包裝機械的必不可少的一個環(huán)節(jié)。壓蓋機的效率必然要影響到整個包裝機械的效率,如果沒有高效率現(xiàn)代化機械自動控制的壓蓋機,那么包裝機械也不能迅速發(fā)展。
隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展,生產(chǎn)水平的不斷提高,而且市場的競爭日趨激烈,手動瓶蓋壓蓋機工作效率低、生產(chǎn)力落后,因此對其的改進可以有效的提高工作效率和生產(chǎn)能力,從而提高經(jīng)濟效益。故將手動壓蓋機改造為自動壓蓋機是非常有必要的。
2.研究現(xiàn)狀以及優(yōu)缺點
首先,壓蓋機是屬于包裝機械,是包裝機械的一個組成環(huán)節(jié)。而我國的包裝行業(yè)起步比較的晚,那么壓蓋機的起步也就比較的晚。包裝行業(yè)在我國是屬于一個新興的工業(yè),80年代初剛剛起步,剛開始這一行業(yè)不被人們重視,底子很薄,而且技術(shù)含量極為不足,是一個分散的行業(yè)。但是隨著商品流通領(lǐng)域的擴大,包裝的作用已為企業(yè)所重視,并成為國民經(jīng)濟的組成部分。經(jīng)過“七五”、“八五”、“九五”至今的發(fā)展,我國的包裝機械壓蓋機發(fā)展迅速,已走玩了發(fā)達國家的30~~40年的歷程。今天我國的此行業(yè)已經(jīng)達到發(fā)達國家的80年代中期的水平,而壓蓋機有些已經(jīng)水平達國際水平,比如:我國的 GY126/124灌裝壓蓋機和雙端式洗瓶機為核心的4萬瓶/小時(640ml)瓶裝生產(chǎn)線,該生產(chǎn)線為目前國內(nèi)(國外進口的除外)技術(shù)最先進、性能最好、速度最快的啤酒瓶裝生產(chǎn)線之一,此外還有GY80A灌裝壓蓋機,它的性能也非常的好且穩(wěn)定。但是這是我國極為先進的水平,還沒有應用和推廣至全國,許多的企業(yè)的壓蓋機還是比較的落后,生產(chǎn)水平還比較的低,還有許多的手動和腳踏式的人工壓蓋機,因此還需要進行提高,進行改造。
其次,國外的發(fā)展狀況。美國是世界上包裝機械發(fā)展歷史最長的國家,早早的已經(jīng)形成了一個獨立完整的包裝機械工業(yè)體系。美國的產(chǎn)品以高、大、精、尖居多,而且他們對一個或兩個產(chǎn)品領(lǐng)域進行專門的研究、實驗和制造,
以達到精益求精。每一種產(chǎn)品開發(fā)和技術(shù)創(chuàng)新的投入都比較大,每年的銷售也都有增加。其中壓蓋機就是美國新型包裝機械產(chǎn)品中增長速度最快之一。德國也是包裝工業(yè)發(fā)展發(fā)達的國家之一,尤其是德國在啤酒和飲料灌裝等設(shè)備居于領(lǐng)先地位。它們的產(chǎn)品具有高速、成套、自動化程度高、可靠性好的優(yōu)點。德國的包裝機械壓蓋機之類的廣泛的采用機——電——氣,機——電——液等一體化方面的技術(shù),生產(chǎn)水平先進且效率也高。
意大利也是包裝機械發(fā)展水平高的國家之一。意大利機械主要特點是性能優(yōu)良、外觀考究、價格便宜。意大利的壓蓋機機械多采用自動控制系統(tǒng)進行生產(chǎn),如用微機和PLC(可編程控制器)等系統(tǒng)。
日本的這一行業(yè)也發(fā)展迅速,它以技術(shù)先進、性能優(yōu)良、質(zhì)量可靠而聞名于世。日本將微機控制、工業(yè)機器人技術(shù)、模塊化技術(shù)等應用于包裝機械中,大大提高了競爭能力。日本的包裝產(chǎn)品中,以中小型單機為多,其中的封蓋機體積小、安裝容易、操作方便,自動化程度也很高。
最后,我國與國外的壓蓋機發(fā)展水平差距。在質(zhì)量方面,國外的這些機械已經(jīng)普遍的引入了微機控制、氣、電控制等機電一體化技術(shù),大大的提高了機械的生產(chǎn)效率和自動控制的可靠性。但是我國的機械相當?shù)牟睿饕憩F(xiàn)在:生產(chǎn)效率低、耗能高、穩(wěn)定性和可靠性差;外觀也粗糙、產(chǎn)品的壽命低。在技術(shù)水平方面,國外的壓蓋機產(chǎn)品早已采用機械技術(shù)與微電子技術(shù)和信息技術(shù)的結(jié)合,智能化和柔性化的技術(shù)水平高。對于啤酒生產(chǎn)中的設(shè)備更是采用了只能控制等先進技術(shù),運行可靠穩(wěn)定性好。我國的產(chǎn)品技術(shù)均偏低,表現(xiàn)在控制技術(shù)和產(chǎn)品靠性等方面,更重要的的是我國的技術(shù)水平更新速度太慢,新技術(shù)、新材料、新工藝的推廣應用范圍太窄。在產(chǎn)品的開發(fā)方面,我國的企業(yè)開發(fā)一種產(chǎn)品并且穩(wěn)定的生產(chǎn),時間要2~3年,開發(fā)的周期太長,根本做不到“生產(chǎn)一個、儲備一個、開發(fā)一個”。而國外的產(chǎn)品開發(fā),專門從事開發(fā)的人員充足,費用高,因此新產(chǎn)品層出不斷。
總之,我國的壓蓋機等一系列的包裝機械與國外會存在很大的差距,需要從多方面進改進。比如,引進的設(shè)備不夠先進,技術(shù)水平不夠高,機電一體化、自動化程度比較的低,設(shè)備壽命短,維修配件跟不上,技術(shù)服務(wù)差,用戶使用不方便。
3.種類及分析
(1) 腳踏式壓蓋機
此類壓蓋機是河南新鄉(xiāng)輕工業(yè)機械制造廠生產(chǎn)的,該類的壓蓋機是對手動的壓蓋機來講是一個進步,因為它以身體的力量來進行壓蓋,比手壓式壓蓋機省力得多,而且腳踏式壓蓋機的穩(wěn)定性也比較好,適用于瓶身55mm到
85mm,高度200mm到350mm的啤酒瓶或者是飲料瓶。它的不足之處是仍然是人工的操作,只能進行單件小批量的生產(chǎn),而不能進行大批大量的生產(chǎn),還是比較的落后,生產(chǎn)力水平低下,效率不高。但它可以進行教學的使用,讓學生的進行觀察和簡單操作。
(2) MEYER HL1008型灌裝壓蓋機
此壓蓋機是美國MEYER公司制造的HL1008一78一18型短管機,1989年投人使用,但是現(xiàn)在這種機械在美國早已經(jīng)淘汰,在我國使用近年來該設(shè)備已經(jīng)存在了很大的缺陷,比如:
a.酒閥控制液位功能差,控制拔叉已嚴重磨損;
b.擊泡裝置無壓力、無開停時間自控功能;
c.托瓶氣缸使用壓縮空氣壓力要求高達O、7Mpa,日常所用氣源難以滿足,長期在高壓狀態(tài)下工作,零部件極易磨損;
d. 托瓶氣缸上端沒有防水及防碎玻璃裝置,氣缸外壁及導向軸承易被割損;
e. 壓蓋機中心軸與壓蓋筒中心分度圓出現(xiàn)偏差,運行時常出現(xiàn)錯位現(xiàn)象;
f. 皇冠蓋壓蓋組件無超載卸壓裝置,易壓爛瓶,也易損壞壓力彈簧和壓蓋錐套等零件。
(3)FG-4型全自動防盜封口機
此機械生產(chǎn)于湖南省食品機械總廠,目前是國家重點的投資項目,該機深受用戶歡迎,用戶反映使用效果較好。由于啤酒、飲料及原汁飲料生產(chǎn)成套設(shè)備隨著市場競爭日趨深入,防偽措施也越來越重視。酒類、飲料生產(chǎn)要求配套防盜蓋封口機。而該類機械就是針對于瓶蓋的防偽而設(shè)計的,其效果非常好,它適用于瓶直徑60mm~110mm,瓶高160mm~230mm,筒式鋁質(zhì)防盜蓋,瓶蓋的尺寸為25.6mm×7mm;28mm×16mm;30.5mm×21mm(直徑、高度),生產(chǎn)能力是1000~5000瓶/h,采用的調(diào)速形式為機械無級調(diào)速。
(4) BYJ-10型塑料蓋壓蓋機
BYJ-10型塑料蓋壓蓋機是一種將平頂塑料蓋自動地壓入玻璃瓶口中,完成玻璃瓶塞式封口的包裝機械。它適用于我國大中型醬油、飲料等廠,最大生產(chǎn)能力8000瓶/時,有操作安全,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音小,破瓶率底,體積小,調(diào)試簡單,維修方便,沒有特殊材料等優(yōu)點,它是采用真空吸蓋和轉(zhuǎn)盤型孔式理蓋器,能自動整理瓶蓋并準確地在玻璃瓶上扎壓塑料蓋。瓶子規(guī)格瓶徑¢75±1.5mm瓶身高89±1.5mm;適應蓋形圓形平頂蓋;壓蓋頭數(shù)10個。
(5)FDC32T8型灌裝壓蓋機
此類灌裝壓蓋機它采用補償彈簧的裝置,有效的減少了瓶高造成的瓶子壓碎的現(xiàn)象,降低了瓶子的破損率,提高了生產(chǎn)的效率。對于這一類壓蓋機太缺少瓶蓋的供送裝置,需要專門的輸蓋機一臺(CHL—72型)。
(6) 封蓋及壓蓋機
此機械是北京釀酒機械廠生產(chǎn)的機械,它的壓蓋頭數(shù)是120頭,電動機的功率2.2kw。如此多的壓蓋頭數(shù)使得它的機械效率很高。
廣東輕工業(yè)機械集團的啤酒瓶裝生產(chǎn)線,近年來發(fā)展較快,單機的生產(chǎn)能力已大于等于36000瓶/小時,比過去的8000瓶/小時是一個很大的進步,生產(chǎn)線效率也大于等于77%,比過去的65%也提高了10%還多,破瓶率也已經(jīng)有過去的4%減小到2.5%。
總之,我國的壓蓋機與國外的相比較,各種性能還是有一定的差距。
二、采用的設(shè)計原理及主要研究內(nèi)容
1.設(shè)計原理
手動壓蓋機是以人工操作進行對瓶蓋的壓緊,其改進是將人工的操作變換為機械的操作,以電動機代替人工手動,采用在自動機械的壓蓋。機械自動的壓蓋機共有壓蓋機主體、壓蓋機機頭、瓶蓋的供送裝置、進出瓶裝置四部分組成。
壓蓋機的運行方式分為兩種:一是瓶子不動,壓蓋機機頭下落,把瓶蓋壓蓋到瓶口上去,;另一種是壓蓋機機頭不動,瓶子隨著托盤升降,從而達到壓蓋的目的。
壓蓋的工序包括:首先是將瓶蓋經(jīng)過料斗的定向裝置,定向的(皇冠)瓶蓋通過送蓋滑道輸送到壓蓋模的外側(cè),然后是用壓縮空氣將蓋吹至壓蓋模下發(fā),此瓶蓋就被壓蓋頭柱塞中的磁鐵緊緊的吸住從而也達到定位,最后是壓蓋機機頭受壓蓋凸輪槽道控制向下運動,對中罩使瓶嘴與壓蓋機機頭對中,同時將蓋壓到瓶口,壓蓋機中的心桿壓住瓶蓋,使得蓋與瓶口間隙密封墊產(chǎn)生擠壓變形,同時壓蓋模與對蓋的裙邊進行擠壓,使得其向瓶封口凸棱下壓緊,產(chǎn)生彈性塑性變形,形成蓋與瓶口的機械性密封。壓蓋完成后,在彈簧力的作用下,蓋與壓蓋模分離,壓蓋機機頭升起,瓶子由出瓶撥輪排出。
2.研究內(nèi)容
研究的主要內(nèi)容包括四個部分:一是送蓋裝置的設(shè)計和分析,說明其工作原理并畫出其結(jié)構(gòu)簡圖;二是對壓蓋機機頭的設(shè)計分析,說明其工作原理并畫出其結(jié)構(gòu)簡圖;第三是對電動機的選擇并對傳動裝置的計算和分析,以及對重要器件的選用;第四是對進出瓶裝置的分析及結(jié)構(gòu)簡圖。
三、現(xiàn)在所在的工作
通過對瓶蓋壓蓋機實地考察,以及查閱書籍和資料并對其研究和分析,我已經(jīng)對瓶蓋壓蓋機有了一定的認識。了解了人工(手動)壓蓋機的工作原理,同時也對自動(機械)壓蓋機的壓蓋機機頭、進出瓶裝置等組成部分的基本工作原理有了初步的認識,但對他們只是一個簡單的表面認識,但是還需要進行進一步的深層的剖析,將他們的原理部分徹底搞清楚。
有了以上的工作基礎(chǔ),下一步開始對瓶蓋壓蓋機的各個組成部分進行設(shè)計。包括:1.對壓蓋機的瓶蓋傳輸供送裝置進行設(shè)計并畫出其結(jié)構(gòu)簡圖;2.對壓蓋機的傳動裝置進行速度的計算,從而選擇電機以及確定傳動結(jié)構(gòu);3.對壓蓋機的傳動裝置進行設(shè)計并畫出其傳動結(jié)構(gòu)的簡圖;4.對壓蓋機機頭的工作原理的說明,并畫出壓蓋機機頭的原理圖;5.對壓蓋機的進出瓶裝置的設(shè)計。最后對瓶蓋的壓蓋和瓶口的說明并畫出簡圖。
四、主要參考文獻與資料
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五、指導教師審批意見
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