制定分度盤加工工藝設計鉆8-φ12.5 孔的鉆床夾具

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備主軸轉(zhuǎn)速(r/min)切削速度(m/min)進給量(mm/r)切削深度(mm)走刀次數(shù)時間定額機動輔助1粗車左端面游標卡尺平面車刀CA61403.31100.521121編制（日期）審核（日期）會簽（日期）陳彬2012.12.7標記處數(shù)更改文件號簽字日期標記更改文件號簽字日期哈爾濱理工大學榮成學院機 械 加 工 工 序 卡產(chǎn)品型號零（部）件圖號共 11頁產(chǎn)品名稱分度盤零（部）件名稱分度盤第 3 頁車 間工序號工序名稱材料牌號金工11半精車HT-200毛坯種類毛坯外形尺寸每毛坯件數(shù)每臺件數(shù)鑄件220*4511設備名稱設備型號設備編號同時加工件數(shù)普通車床CA61401夾 具 編 號夾 具 名 稱切 削 液工序工時準終單件序號工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速(r/min)切削速度(m/min)進給量(mm/r)切削深度(mm)走刀次數(shù)時間定額機動輔助1半精車90端面千分尺左偏刀CA61404.1150.0.412122半精車90外圓4.1150.0.412123半精車154臺階面，倒角.4.11500.412104半精車90端面3.3125.60.41265半精車90外圓5.3158.50.41218編制（日期）審核（日期）會簽（日期）陳彬2012.12.7標記處數(shù)更改文件號簽字日期標記更改文件號簽字日期哈爾濱理工大學榮成學院機 械 加 工 工 序 卡產(chǎn)品型號零（部）件圖號共11 頁產(chǎn)品名稱分度盤零（部）件名稱分度盤第 4 頁車 間工序號工序名稱材料牌號金工11半精車左端面HT-200毛坯種類毛坯外形尺寸每毛坯件數(shù)每臺件數(shù)鑄件220*4511設備名稱設備型號設備編號同時加工件數(shù)普通車床CA61401夾 具 編 號夾 具 名 稱切 削 液工序工時準終單件序號工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速(r/min)切削速度(m/min)進給量(mm/r)切削深度(mm)走刀次數(shù)時間定額機動輔助1半精車左端面千分尺左偏刀CA61403.31100.52112編制（日期）審核（日期）會簽（日期）陳彬2012.12.7標記處數(shù)更改文件號簽字日期標記更改文件號簽字日期哈爾濱理工大學榮成學院機 械 加 工 工 序 卡產(chǎn)品型號零（部）件圖號共 11頁產(chǎn)品名稱分度盤零（部）件名稱分度盤第 5 頁車 間工序號工序名稱材料牌號金工11精車HT-200毛坯種類毛坯外形尺寸每毛坯件數(shù)每臺件數(shù)鑄件220*4511設備名稱設備型號設備編號同時加工件數(shù)普通車床CA61401夾 具 編 號夾 具 名 稱切 削 液工序工時準終單件序號工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速(r/min)切削速度(m/min)進給量(mm/r)切削深度(mm)走刀次數(shù)時間定額機動輔助1精車90端面Z33-1游標卡尺14.1626.690.245.5172精車90外圓12.2426.690.245.5183精車154臺階面，倒角12.2426.690.245.51124精車90端面16.726.690.245.5185精車90外圓16.726.690.245.519編制（日期）審核（日期）會簽（日期）陳彬2012.12.7標記處數(shù)更改文件號簽字日期標記更改文件號簽字日期哈爾濱理工大學榮成學院機 械 加 工 工 序 卡產(chǎn)品型號零（部）件圖號共11 頁產(chǎn)品名稱分度盤零（部）件名稱分度盤第 6 頁 車 間工序號工序名稱材料牌號金工11精車左端面HT-200毛坯種類毛坯外形尺寸每毛坯件數(shù)每臺件數(shù)鑄件220*4511設備名稱設備型號設備編號同時加工件數(shù)普通車床CA61401夾 具 編 號夾 具 名 稱切 削 液工序工時準終單件序號工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速(r/min)切削速度(m/min)進給量(mm/r)切削深度(mm)走刀次數(shù)時間定額機動輔助1精車左端面游標卡尺左偏刀CA614017.226.690.245.519編制（日期）審核（日期）會簽（日期）陳彬2012.12.7標記處數(shù)更改文件號簽字日期標記更改文件號簽字日期哈爾濱理工大學榮成學院機 械 加 工 工 序 卡產(chǎn)品型號零（部）件圖號共 11頁產(chǎn)品名稱分度盤零（部）件名稱分度盤第 7 頁車 間工序號工序名稱材料牌號金工11鉆孔HT-200毛坯種類毛坯外形尺寸每毛坯件數(shù)每臺件數(shù)鑄件220*4511設備名稱設備型號設備編號同時加工件數(shù)立式鉆床Z5251夾 具 編 號夾 具 名 稱切 削 液工序工時準終單件序號工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速(r/min)切削速度(m/min)進給量(mm/r)切削深度(mm)走刀次數(shù)時間定額機動輔助1鉆12.5孔鉆床7.58200.28110.232鉆10孔37.91000.28110.162編制（日期）審核（日期）會簽（日期）陳彬2012.12.7標記處數(shù)更改文件號簽字日期標記更改文件號簽字日期哈爾濱理工大學榮成學院機 械 加 工 工 序 卡產(chǎn)品型號零（部）件圖號共11 頁產(chǎn)品名稱分度盤零（部）件名稱分度盤第 8 頁車 間工序號工序名稱材料牌號金工11插鍵槽HT-200毛坯種類毛坯外形尺寸每毛坯件數(shù)每臺件數(shù)鑄件220*4511設備名稱設備型號設備編號同時加工件數(shù)插床C54251夾 具 編 號夾 具 名 稱切 削 液工序工時準終單件序號工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速(r/min)切削速度(m/min)進給量(mm/r)切削深度(mm)走刀次數(shù)時間定額機動輔助1插鍵槽插床3.31100.5112編制（日期）審核（日期）會簽（日期）陳彬2012.12.7標記處數(shù)更改文件號簽字日期標記更改文件號簽字日期哈爾濱理工大學榮成學院機 械 加 工 工 序 卡產(chǎn)品型號零（部）件圖號共 11頁產(chǎn)品名稱分度盤零（部）件名稱分度盤第 9 頁車 間工序號工序名稱材料牌號金工11鉆孔HT-200毛坯種類毛坯外形尺寸每毛坯件數(shù)每臺件數(shù)鑄件220*4511設備名稱設備型號設備編號同時加工件數(shù)立式鉆床Z5251夾 具 編 號夾 具 名 稱切 削 液工序工時準終單件序號工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速(r/min)切削速度(m/min)進給量(mm/r)切削深度(mm)走刀次數(shù)時間定額機動輔助1鉆3.5孔鉆床7.58200.28110.23編制（日期）審核（日期）會簽（日期）陳彬2012.12.7標記處數(shù)更改文件號簽字日期標記更改文件號簽字日期哈爾濱理工大學榮成學院機 械 加 工 工 序 卡產(chǎn)品型號零（部）件圖號共 11頁產(chǎn)品名稱分度盤零（部）件名稱分度盤第 10 頁車 間工序號工序名稱材料牌號金工11鉆孔HT-200毛坯種類毛坯外形尺寸每毛坯件數(shù)每臺件數(shù)鍛件220*4511設備名稱設備型號設備編號同時加工件數(shù)立式鉆床Z5251夾 具 編 號夾 具 名 稱切 削 液工序工時準終單件序號工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速(r/min)切削速度(m/min)進給量(mm/r)切削深度(mm)走刀次數(shù)時間定額機動輔助1鉆4-11mm孔專用夾具 6、 8、 11直柄麻花鉆16直柄錐面锪孔鉆11.7260.25.5144.828.82鉆 6mm孔26.5300.163113.2103鉆 7mm孔19340.16417.9124锪 16mm孔6200.54.5124.38編制（日期）審核（日期）會簽（日期）陳彬2012.12.7標記處數(shù)更改文件號簽字日期標記更改文件號簽字日期哈爾濱理工大學榮成學院機 械 加 工 工 序 卡產(chǎn)品型號零（部）件圖號共 11頁產(chǎn)品名稱分度盤零（部）件名稱分度盤第 11 頁車 間工序號工序名稱材料牌號金工11鉆孔HT-200毛坯種類毛坯外形尺寸每毛坯件數(shù)每臺件數(shù)鍛件220*4511設備名稱設備型號設備編號同時加工件數(shù)普通車床CA61401夾 具 編 號夾 具 名 稱切 削 液工序工時準終單件序號工 步 內(nèi) 容工 藝 裝 備主軸轉(zhuǎn)速(r/min)切削速度(m/min)進給量(mm/r)切削深度(mm)走刀次數(shù)時間定額機動輔助1攻M8螺紋M8絲錐7.8240.72.5132.45.8編制（日期）審核（日期）會簽（日期）陳彬2012.12.7標記處數(shù)更改文件號簽字日期標記更改文件號簽字日期機 械 加 工 工 藝 過 程 卡 片產(chǎn)品型號零（部）件圖號第 頁產(chǎn)品名稱分度盤零（部）件名稱共 頁材料牌號毛坯種類毛坯外形尺寸每毛坯件數(shù)每臺件數(shù)備注工序號工序名稱工 序 內(nèi) 容車間工段設備工藝裝備工時準終單件1模鍛下22045的材料鍛工壓力機2熱 處理熱處理淬硬4050HRC熱處理3粗 車左車內(nèi)槽，車削退刀槽金工CA6140端面車刀,游標卡尺,通用夾具4粗車右粗車小端面90，臺階面金工CA6140端面車刀,游標卡尺,通用夾具5精車左車內(nèi)槽，車削退刀槽金工CA6140端面車刀,游標卡尺,通用夾具6精車右粗車小端面90，臺階面金工CA6140端面車刀,游標卡尺,通用夾具7鉆孔鉆大端孔56金工Z535麻花鉆,塞規(guī),專用夾具8插鍵插鍵金工CA61409去毛刺去毛刺磨工10鉆削鉆12.5金工CA6140麻花鉆,塞規(guī),專用夾具23.611鉆削鉆-擴16*4銷孔金工Z525麻花鉆,塞規(guī),專用夾具12鉆削鉆8*7金工Z525麻花鉆,塞規(guī),專用夾具13鉆削鉆-攻16*M6，2*M1金工Z525麻花鉆,塞規(guī),專用夾具X14清洗清洗金工15終檢終檢質(zhì)檢室編制 （日期）審核 （日期）會簽 （日期）陳彬2012.12.18標記處 數(shù)更改文件號簽字日期標記處數(shù)更改文件號簽字日期哈爾濱理工大學課程設計說明書機械制造技術課程設計說明書設計題目： 制定分度盤加工工藝，設計鉆 8-12.5 孔的鉆床夾具 專 業(yè)： 機械設計制造及其自動化 班 級： 學 號： 指導教師： 機械工程系2012年12月14 日哈爾濱理工大學機械制造技術基礎課程設計任務書設計題目：制定分度盤（圖5-26）的加工工藝，設計鉆8-12.5孔的鉆床夾具 設計要求： 1、中批生產(chǎn)； 2、選用通用設備； 3、采用手動夾緊機構(gòu)； 設計內(nèi)容： 1、繪制加工工件圖，計算機繪圖； 2、制訂零件的加工工藝過程，填寫零件加工藝過程卡一張和鉆8-12.5孔工序的工序卡。 3、設計指定的工序夾具，繪制夾具全套圖紙； 4、編寫設計說明書一份，按照畢業(yè)論文的寫； 5、答辯時交全套夾具工程用圖紙、設計說書、 工藝過程卡和工序卡，并交電子文稿 。 設計時間：2012年11月26日至12月14日 答辯時間：2012年12月14日 班 級： 機械09-3班 學 號： 學生姓名： 指導教師： 系 主 任： 2012年11月24日目錄序言1第一章 零件的分析3 （一）零件的作用3 （二）零件的工藝分析3第二章 工藝規(guī)程設計4 （一）確定毛坯形式4 （二）基面的選擇5 （三）制定工藝路線5 （四）機械加工余量.，工序尺寸及尺寸的確定6 （五）確定切削用量級基本工時6第三章 專用夾具設計8 （一）設計主旨8（二）夾具設計8（三）定位基準的選擇8（四）切削力和夾緊力的計算9 （五）定位誤差分析9（六）夾具設計及操作的簡要說明9課程設計心得體會10參考文獻11序言大學臨近尾聲，我們很多的基礎課，比如機械原理機械設計機械制造基礎工裝設計都已經(jīng)結(jié)束了。機械制造工藝學課程設計就是我們學完了這些基礎課，技術基礎課以及大部分專業(yè)課之后進行的。這是我們在進行畢業(yè)設計之前對所學的各課程的一次深入的綜合性的鏈接，也是一次理論聯(lián)系實際的訓練。因此。它在我們的大學學習生活中占有十分重要的地位。對我個人而言，我希望能通過這次課程設計對自己未來將從事的工作進行一次適應性的訓練，從中鍛煉自己分析問題，解決問題的能力，為今后參加祖國的現(xiàn)代化建設打下一個良好的基礎。由于知識范圍的限制和能力的欠缺，在整個設計過程中我存在很多的不足，但是在老師的知道下我真的學到了很多以前沒有接觸到的知識和能力。一 零件的分析（1） 零件的作用題目所給定的零件是分度盤(見圖)，其主要作用，分度盤是將工件夾持在卡盤上或兩頂尖間，并使其旋轉(zhuǎn)、分度和定位的機床附件。按其傳動、分度形式可分為蝸桿副分度盤、度盤分度盤、孔盤分度盤、槽盤分度盤、端齒盤分度盤和其它分度盤(包括電感分度盤和光柵分度盤)。按其功能可分為萬能分度盤、半萬能分度盤、等分分度盤。按其結(jié)構(gòu)形式又有立臥分度盤、可傾分度盤、懸梁分度盤。分度盤作為通用型機床附件其結(jié)構(gòu)主要由夾持部分、分度定位部分、傳動部分組成。分度盤主要用于銑床，也常用于鉆床和平面磨床，還可放置在平臺上供鉗工劃線用。分度盤主要有通用分度頭和光學分度頭兩類。（2） 零件的工藝分析 1）該工件鍛造比比較大，很容易造成應力的分布不均。因此，鍛造后進行正火處理，粗加工后進行調(diào)質(zhì)處理，以改善材料的切削性能。 2）工序安排以臺階面和206的外圓表面定位，裝夾工件，達到了設計基準，工藝基準的統(tǒng)一。3）分度盤大端面對56H6孔中心線有垂直度要求；A平面的平面度公差為0.005mm，148對56H6孔的同軸度公差為0.005mm，外圓臺階面對90mm外圓軸心線有垂直度要求；206mm外圓與56h6mm孔有同軸度要求；8X12.5和16XM6有位置度要求可在偏擺儀上用百分表檢查同軸度及垂直度。 圖1-1二 工藝規(guī)程設計 （一）確定毛坯的制造形式 根據(jù)材料40Cr，生產(chǎn)類型為大批大量生產(chǎn)及零件形狀要求，可選擇模鍛件。毛坯的拔模斜度5。2）分度盤206mm外圓與56H6mm孔有同軸度要求，為保證加工精度，工藝安排應粗、精加工分開。3）主要表面雖然加工精度較高，但可以在正常的生產(chǎn)條件下，采用較經(jīng)濟的方法保證質(zhì)量地加工出來。 （二）基面的選擇基面的選擇是工藝規(guī)程設計中的重要工作之一。基面選擇的正確，合理，可以保證加工質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，否則，就會使加工工藝路線問題百出，嚴重的還會造成零件大批報廢，試生產(chǎn)無法進行。 1.粗基準的選擇選擇206為粗基準 2.精基準的選擇精基準的選擇主要應該考慮基準重合問題，當設計基準與工序基準不重合時應該進行尺寸換算。（三）制定工藝路線制定工藝路線的出發(fā)點，應當是使零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術要求能得到合理的保證，使工序集中來提高生產(chǎn)效率。除此之外還應考慮經(jīng)濟效果，以便降低生產(chǎn)成本。工藝路線方案工序1：模鍛工序2：熱處理工序3：粗車左工序4：粗車右工序5: 精車左工序6: 精車右工序7: 鉆56孔工序8: 插鍵工序9: 去毛刺工序10: 鉆12.5工序11: 鉆-擴164工序12: 鉆87孔工序13：鉆-攻16M6，2M1 工序14：清洗 工序15：終檢（四）機械加工余量、工序及毛坯尺寸的確定根據(jù)機械加工后零件的形狀及零件材料，估算鍛件毛坯重量為=7.50kg。1.外圓表面（206 90 154 148） 毛胚加工表面直徑為為220，206 90的表面粗糙度為3.2um，154 148表面粗糙度為2um，粗車余量1.6mm，查表工藝手冊表2.3-2，精車余量0.2mm，查工藝手冊表2.3-32. 分度盤的毛坯圖 圖1-2（五）確定切削用量及基本工時 鉆12.5孔：通過1中表10.4-1可得：進給量：f =(0.14-0.18)mm/r又l/d=4.5，取修正系數(shù)為0.95，則f=(0.14-0.18)0.95=(0.0665-0.171)mm/r根據(jù)Z5125A鉆床說明書，選擇f=0.0855mm/r. 通過1中表10.4-9并結(jié)合表10.4-16可得： 切削速度： 其中：，, 通過1中表10.4-8查得：鉆頭的耐用度T=15min，修正系數(shù)為1則可得出：結(jié)合1中表10.4-16取綜上可得：機床主軸轉(zhuǎn)速取 故實際切削速度為： 鉆孔工時： 通過1中表10.4-43可得： 軸向力、扭矩及功率的計算 通過1中表10.4-11并結(jié)合表10.4-16可得：軸向力 其中， 則，扭矩 其中， 則， 功率 （三）專用夾具設計為了提高勞動生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動強度，通常要設計專用夾具。經(jīng)過與指導師協(xié)商，決定設計第11道工序鉆12.5mm孔的鉆床專用夾具。（一）設計主旨本夾具主要用來鉆12.5mm孔。（二）夾具設計在給定的零件中，對本序加工的主要考慮同軸度相關要求。（三）定位基準的選擇出于定位簡單和快速的考慮，選擇一端面和孔56和90為定位基準面，保證加工基準和設計基準重合，再使用卡緊機構(gòu)進行卡緊。（四）切削力和加緊力計算本步加工按鉆削估算卡緊力。實際效果可以保證可靠的卡緊。鉆削軸向力 ：扭矩 卡緊力為取系數(shù) S1=1.5 S2=S3=S4=1.1則實際卡緊力為 F=S1*S2*S3*S4*F=24.1N使用快速定位機構(gòu)快速人工卡緊，調(diào)節(jié)卡緊力調(diào)節(jié)裝置，即可指定可靠的卡緊力。（五）定位誤差分析由于加工基準和設計基準重合，所以能很好的保證了加工精度。（6） 卡具設計及操作的簡要說明卡具的卡緊力不大，故使用手動卡緊。為了提高生產(chǎn)力，使用快速卡緊機構(gòu)。課程設計心得體會整個課程設計的過程讓我真的學到了太多，而且不僅僅限于有限的知識。當我快要完成老師下達給我的任務的時候,我仿佛經(jīng)過了一次翻山越嶺,登上了高山之顛,頓感心曠神怡,眼前豁然開朗.課程設計是我們專業(yè)課程知識綜合應用的實踐訓練,這是我們邁向社會,從事職業(yè)工作前一個必不可少的過程.“千里之行始于足下”,通過這次課程設計,學會腳踏實地地邁開這一步,就是為明天能穩(wěn)健地在社會大潮中奔跑打下堅實的基礎。說實話,課程設計真實有點累。然而,當我一著手清理自己的設計成果,仔細回味這兩周的心路歷程,一種少有的成功喜悅即刻是我倦意全消。雖然這是我剛學會走完的第一步,使我人生中的一點小小的勝利,然而它令我感到自己成熟許多,這個痛并快樂的過程讓我很滿足。通過課程設計,使我深深體會到,做任何事都必須耐心、細致。課程設計過程中,許多計算有時不免令我感覺心煩意亂,有幾次因為不小心我算計出錯,只能毫不情愿地重來。但一想起老師平時對我們耐心的教導,想到今后自己應當承擔的社會責任,想到世界上因為某些細小失誤而出現(xiàn)的令世人無比震驚的事故,我不禁時刻提醒自己,一定要養(yǎng)成一種高度責任、一絲不茍的良好的習慣。這次課程設計使我在工作作風上得到了一次難得的磨練。最后，我要衷心的感謝老師,是您的嚴厲批評喚醒了我,是您的敬業(yè)精神感動了我,是您的教誨啟發(fā)了我,是您的殷切期望鼓舞了我。我感謝老師您今天又為我增添了一副堅硬的翅膀。我相信在這次課程設計中學到的東西會讓我收益一生！參考文獻1吳 拓主編機械制造工藝與機床夾具課程設計指導.北京：機械工業(yè)出版社，20102艾興、肖詩綱主編切削用量簡明手冊M.北京：機械工業(yè)出版社.3李益民主編.機械制造工藝設計簡明手冊M .北京：機械工業(yè)出版社，19934孟少農(nóng)主編.機械加工工藝手冊.機械工業(yè)出版社，19915王 棟主編.機械制造工藝課程設計指導書M.北京：機械工業(yè)出版社6梅 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