《圓草捆打捆纏膜機》征求意見稿

《《圓草捆打捆纏膜機》征求意見稿》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《《圓草捆打捆纏膜機》征求意見稿（19頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

ICS65.060.50 B91 團 體 標(biāo) 準(zhǔn) T/NJXH 0009-2020 圓草捆打捆纏膜機 Large cylindrlcal pick-up wraping baler 2020- 發(fā)布 2020--實施 內(nèi)蒙古農(nóng)牧業(yè)機械工業(yè)協(xié)會 發(fā)布 目??次 前言 II 1　范圍 1 2　規(guī)范性引用文件 1 3　術(shù)語和定義 1 4　型號 2 5　技術(shù)要求 2 5.1　一般要求 2 5.2　主要性能指標(biāo) 3 5.3　主要零部件要求 3 5.4　裝配技術(shù)要求 3 5.5　安全要求 4 6　試驗方法 4 6.1　試驗條件 4 6.2　性能測試 4 6.3　生產(chǎn)試驗 6 7　檢驗規(guī)則 6 7.1　出廠檢驗 6 7.2　型式檢驗 6 8　標(biāo)志、包裝、運輸和貯存 8 8.1　標(biāo)志 8 8.2　包裝 8 8.3　運輸 8 8.4　貯存 8 附錄A（資料性附錄）　試驗用儀器、儀表 9 附錄B（資料性附錄）　產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù) 10 前??言 本標(biāo)準(zhǔn)按GB/T 1.1-2009給出的規(guī)則起草。 本標(biāo)準(zhǔn)由內(nèi)蒙古農(nóng)牧業(yè)機械工業(yè)協(xié)會提出并歸口。 本標(biāo)準(zhǔn)起草單位： 。 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人： 。 本標(biāo)準(zhǔn)為首次發(fā)布。 圓草捆打捆纏膜機 1　 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了圓草捆打捆纏膜機（以下簡稱圓捆纏膜機）的術(shù)語和定義、型號編制規(guī)則、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸和貯存。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于以拖拉機或電動機為動力輸入設(shè)備，通過料斗喂料，將揉碎性青綠植物打成捆包并纏繞塑料膜的長皮帶軸輥組結(jié)構(gòu)的圓捆纏膜機。 2　 規(guī)范性引用文件 下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。 GB/T 1192 農(nóng)業(yè)輪胎技術(shù)條件 GB/T 1243 傳動用短節(jié)距精密滾子鏈、套筒鏈、附件和鏈輪 GB/T 2828.1 計數(shù)抽樣檢驗程序 第1部分:按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃 GB/T 3077 合金結(jié)構(gòu)鋼 GB/T 3766 液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件 GB 5226.1 工業(yè)機械電氣設(shè)備 第1部分：通用技術(shù)條件 GB/T 5667 農(nóng)業(yè)機械 生產(chǎn)試驗方法 GB/T 9480 農(nóng)林拖拉機和機械、草坪和園藝動力機械 使用說明書編寫規(guī)則 GB 10395 農(nóng)林機械 安全 第1部分：總則 GB 10396 農(nóng)林拖拉機和機械、草坪和園藝動力機械安全標(biāo)志和危險圖標(biāo) 總則 GB/T 13306 標(biāo)牌 GB/T 23677 輕型輸送帶 JB/T 5673 農(nóng)林拖拉機及機具涂漆通用技術(shù)條件 JB/T 8581 畜牧機械 產(chǎn)品型號編制規(guī)則 UNE 53220 牧草膜撕裂強度 3　 術(shù)語和定義 下列術(shù)語和定義適用于本文件。 3.1　 成包率 Package rate 在規(guī)定的工作時間內(nèi)，累積成包數(shù)占累積打包數(shù)的百分比。 3.2　 最小纏膜層數(shù) The minimum membrane layer 成品圓捆外表面任意點薄膜覆蓋層數(shù)的最小值。 3.3　 纏膜消耗量 Wrap film consumption 每噸揉碎性青綠植物消耗纏膜的質(zhì)量。 3.4　 纏膜跌落無破損高度 Falling film without damage height 將成包圓草捆從距離地面1.3米或高于地面1.3米處跌落，目測纏膜無破損。 3.5　 遞進式集中潤滑系統(tǒng) Progressive type centralized lubrication system 在安全閥的監(jiān)控下，對各潤滑點逐個進行潤滑的系統(tǒng)。 3.6　 液壓驅(qū)動系統(tǒng) The hydraulic drive system 由拖拉機或電動機為動力，經(jīng)PTO輸出軸帶動四聯(lián)泵、通過閥組分別控制馬達及油缸，從而帶動完成進料、上料、壓縮、裹網(wǎng)、出料、纏膜及下臺動作；并可實現(xiàn)無極調(diào)速和扭矩保護功能的驅(qū)動系統(tǒng)。 4　 型號 圓捆纏膜機型號編制規(guī)則應(yīng)符合JB/T 8581的規(guī)定，其型號表示方法如下： 9 YDC - □ □ 改進代號 主參數(shù)代號：成品圓捆直徑，m 特征代號：圓草捆打捆纏膜機，字母YDC 類別代號：畜牧機械，數(shù)字9 型號示例： 圓捆纏膜機的成品圓捆直徑為1.15m，改進代號為A，其型號表示為9YDC-1.15A。 5　 技術(shù)要求 5.1　 一般要求 5.1.1　 圓捆纏膜機應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的產(chǎn)品圖樣和技術(shù)文件制造。 5.1.2　 圓捆纏膜機所用的外購件、外協(xié)件應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，并有合格證方可使用。 5.1.3　 緊固件、彈簧應(yīng)進行表面鍍鋅或發(fā)藍、發(fā)黑等處理。 5.1.4　 冷剪切及沖壓件，應(yīng)清除飛邊、毛刺，沖壓件不應(yīng)有起皺和裂紋。 5.1.5　 焊接件的焊縫應(yīng)均勻、平整、牢固，不應(yīng)有裂紋、燒傷、咬邊、漏焊、虛焊和夾渣等缺陷。 5.1.6　 機械加工的配合表面，不應(yīng)有凹痕、碰傷等缺陷。 5.1.7　 設(shè)備未加工的金屬表面應(yīng)涂以防銹底漆和面漆。涂漆應(yīng)符合JB/T 5673的規(guī)定，涂漆表面應(yīng)均勻、光滑、色調(diào)一致，不應(yīng)有裂紋、氣泡、脫皮、漏涂及其他影響外觀質(zhì)量的缺陷。漆膜厚度應(yīng)不低于40um，漆膜附著力檢查三點，應(yīng)達到JB/T 5673中規(guī)定的II級及以上。 5.1.8　 每臺圓捆纏膜機上均應(yīng)有產(chǎn)品使用說明書，說明書的編制應(yīng)符合GB/T 9480的規(guī)定。使用說明書應(yīng)提供正常操作和維修機器所必需的安全說明，包括保護裝備的使用說明，應(yīng)給出或指出以下幾項: a) 適當(dāng)?shù)木臼马椇桶踩珮?biāo)志； b) 機器運轉(zhuǎn)時靠近的危險； c) 對操作人員的要求。 5.2　 主要性能指標(biāo) 揉碎性青綠植物含水率為50%～72%時，圓捆纏膜機在正常作業(yè)條件下，其主要性能應(yīng)符合表1的規(guī)定。 表1　 圓草捆打捆纏膜機主要性能指標(biāo) 序 號 項 目 名 稱 半干苜蓿（含水率50%～54%） 玉米青貯（含水率68%～72%） 1 草捆密度 kg/m ≥650 ≥700 2 成包率 % ≥99 3 平均首次故障前工作時間 h ≥30 4 最小纏膜層數(shù) 層 10 5 纏膜最低跌落無破損高度 m 1.3 6 纏膜消耗量 kg/t ≤1.9 7 能耗 (kWh)/t L/t 電動機電耗 ≤3 拖拉機油耗 ≤0.61 8 純工作小時生產(chǎn)量 捆/h 40 9 噪聲 dB ≤95 10 額定壓力 MPa 主 泵 20 副 泵 16 11 動力輸入軸最大輸入轉(zhuǎn)速 r/min 850 5.3　 主要零部件要求 5.3.1　 輥軸材質(zhì)采用40Cr或機械性能不低于GB/T 3077的合金結(jié)構(gòu)鋼，整體調(diào)質(zhì)硬度為248HB～286HB，軸端鍵槽部位熱處理硬度為44HRC～47HRC，硬化層不低于0.8mm。 5.3.2　 傳動鏈輪的主要尺寸及制造質(zhì)量應(yīng)符合GB/T 1243 的規(guī)定。 5.3.3　 圓捆纏膜機所選用牧草膜的撕裂強度應(yīng)符合UNE 53220的規(guī)定。 5.3.4　 圓捆纏膜機所選用的輪胎應(yīng)符合GB/T 1192的有關(guān)規(guī)定。 5.3.5　 圓捆纏膜機所選用長皮帶應(yīng)符合GB/T 23677的規(guī)定。 5.4　 裝配技術(shù)要求 5.4.1　 凡總裝零部件，應(yīng)經(jīng)本廠質(zhì)量檢驗部門檢驗合格后，方能進行裝配。 5.4.2　 各緊固件應(yīng)安裝牢固，不應(yīng)有漏裝和錯裝現(xiàn)象。 5.4.3　 圓捆纏膜機遞進式集中潤滑系統(tǒng)在額定壓力5MPa下，油管及接頭不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象。 5.4.4　 圓捆纏膜機液壓驅(qū)動系統(tǒng)在主泵額定壓力20MPa下、副泵額定壓力16MPa下，不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象。 5.5　 安全要求 5.5.1　 圓捆纏膜機的危險部位應(yīng)有符合GB 10396的圖標(biāo)。有危險的傳動件和工作部件處，應(yīng)有明顯的安全標(biāo)志，安全標(biāo)志應(yīng)符合GB 10396的規(guī)定。 5.5.2　 圓捆纏膜機工作臺與地面間應(yīng)設(shè)有梯子、扶手及踏板，安裝應(yīng)符合GB 10395中的規(guī)定。 5.5.3　 外露的傳動裝置應(yīng)設(shè)有安全防護罩。 5.5.4　 配置電動機的產(chǎn)品必須進行電氣絕緣試驗，分別測試電動機的三相繞阻與圓捆纏膜機機架間的絕緣，絕緣強度不得低于2MΩ。 5.5.5　 電控系統(tǒng)應(yīng)有過載保護裝置，電器過載保護裝置應(yīng)符合GB 5226.1的規(guī)定。 5.5.6　 液壓系統(tǒng)中的軟管和管路接頭的強度和防護等要求應(yīng)符合GB/T 3766-2001第9章的規(guī)定，并應(yīng)符合該標(biāo)準(zhǔn)第4.3條規(guī)定的安全性要求。 6　 試驗方法 6.1　 試驗條件 6.1.1　 試驗樣機按使用說明書進行調(diào)整、保養(yǎng)，技術(shù)狀態(tài)良好。試驗時，在測定區(qū)內(nèi)不應(yīng)人為改變工況。 6.1.2　 試驗用儀器、儀表（儀器儀表種類參考附表A）的校準(zhǔn)狀態(tài)應(yīng)在檢定周期內(nèi)。 6.1.3　 通過料斗支腿油缸將料斗調(diào)節(jié)至水平位置，安裝并鎖死料斗側(cè)板。 6.1.4　 收回牽引桿，手動將落料架放下至工作位置。 6.1.5　 手動調(diào)節(jié)大梁各支腿油缸，直至大梁前后水平儀顯示處于水平狀態(tài)。 6.1.6　 試驗場地應(yīng)基本符合圓捆纏膜機的適用范圍，工作環(huán)境、地形等應(yīng)具有代表性。 6.1.7　 試驗原料應(yīng)疏松、無大體積結(jié)塊及雜物。 6.2　 性能測試 6.2.1　 目的 性能試驗的目的是考核圓捆纏膜機性能指標(biāo)是否達到設(shè)計要求，評定作業(yè)量是否滿足技術(shù)要求及動力配套的合理性。 6.2.2　 作業(yè)質(zhì)量的測定 按下述各項測定五個草捆。 6.2.2.1　 草捆尺寸、質(zhì)量及密度 分別測量每個草捆的寬度、直徑、質(zhì)量。草捆密度按公式（1）計算： ………………………………………………（1） 式中： —草捆密度，單位為千克每立方米（kg/m3）； —草捆質(zhì)量，單位為千克（kg）； —草捆體積，單位為立方米（m）。 6.2.2.2　 成包率 圓捆纏膜機成包率按公式（2）計算： ………………………………………………（2） 式中： —成包率，%； —累積包數(shù)，單位為包； —成包數(shù)，單位為包。 6.2.2.3　 纏膜消耗量 測量五個草捆的纏膜消耗量，按公式（3）計算： ……………………………………………（3） 式中： —每噸揉碎性青綠植物纏膜消耗量，單位為千克每噸（kg/t）； —草捆質(zhì)量，單位為千克（kg）； —每個草捆的纏膜消耗量，單位為千克（kg）。 6.2.2.4　 能耗 耗電（油）量按式（4）計算： ………………………………………………(4) 式中： — 每噸草捆耗電量或耗油量，單位為千瓦時每噸（kWh/t）或升每噸（L /t）； —總耗電量或耗油量，單位為千瓦時（kWh）或升（L）； —成品草捆總質(zhì)量，單位為噸（t）。 6.2.2.5　 純工作小時生產(chǎn)量 純工作小時生產(chǎn)量按公式(5)計算： ………………………………………………(5) 式中： —純工作小時生產(chǎn)量，單位為捆每小時（捆/h）； —總作業(yè)量，單位為捆； —純工作時間，單位為小時（h）。 6.3　 生產(chǎn)試驗 6.3.1　 一般要求 6.3.1.1　 投入生產(chǎn)試驗的樣機不少于2臺。 6.3.1.2　 新設(shè)計的圓捆纏膜機捆草量不少于1200捆，有重大改進的老產(chǎn)品不少于500捆。 6.3.2　 生產(chǎn)試驗內(nèi)容和方法 6.3.2.1　 生產(chǎn)試驗內(nèi)容和方法引用GB/T 5667第5章的規(guī)定執(zhí)行。 7　 檢驗規(guī)則 7.1　 出廠檢驗 7.1.1　 圓捆纏膜機總裝后，應(yīng)做空運轉(zhuǎn)試驗，在額定轉(zhuǎn)速下運轉(zhuǎn)30min，并檢查下列各項： a) 各運動機構(gòu)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作協(xié)調(diào)，動作準(zhǔn)確,不應(yīng)有卡滯現(xiàn)象和異常聲響； b) 齒輪、鏈輪傳動平穩(wěn)可靠，聯(lián)接件、緊固件不應(yīng)有松動現(xiàn)象； c) 各處軸承座溫升不大于35℃。密封部位不應(yīng)有滲漏； d) 操縱纏膜機構(gòu)循環(huán)10次，動作應(yīng)靈活、準(zhǔn)確、可靠； e) 外漏表面不應(yīng)有明顯的碰傷、劃痕。 7.1.2　 出廠檢驗的其他項目應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第5.4、5.5和8.1的規(guī)定。 7.1.3　 出廠的全部項目中，如有不合格，必須經(jīng)修復(fù)合格后方可出廠。 7.2　 型式檢驗 7.2.1　 有下列情況之一時，產(chǎn)品應(yīng)做型式檢驗： a) 新產(chǎn)品鑒定時； b) 正式生產(chǎn)后，圓捆纏膜機的結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時； c) 正式生產(chǎn)時，每3年進行一次型式檢驗； d) 產(chǎn)品停產(chǎn)2年后再次生產(chǎn)時； e) 國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式檢驗要求時。 7.2.2　 抽樣與批量 7.2.2.1　 抽樣方案按照GB/T 2828.1規(guī)定的正常一次抽樣方案，檢驗項目見表2，抽樣方案見表3。 表2　 檢驗項目分類表 類 別 序 號 檢 驗 項 目 對 應(yīng) 章 條 出 廠 檢 驗 型 式 檢 驗 A 1 成包率 5.2 - √ 2 草捆密度 5.2 - √ 3 安全標(biāo)志和危險標(biāo)志 5.5 √ √ 4 梯子、扶手及踏板 5.5 √ √ 5 安全防護罩 5.5 √ √ 6 電氣絕緣 5.5 √ √ 7 電流過載保護 5.5 √ √ 8 液壓軟管和管路接頭 5.5 √ √ 表2 (續(xù)) 類 別 序 號 檢 驗 項 目 對 應(yīng) 章 條 出 廠 檢 驗 型 式 檢 驗 B 1 產(chǎn)品樣圖和技術(shù)文件 5.1 - √ 2 外協(xié)外購件 5.1 - √ 3 平均首次故障前工作時間 5.2 - √ 4 最小纏膜層數(shù) 5.2 - √ 5 纏膜跌落無破損高度 5.2 - √ 6 纏膜消耗量 5.2 - √ 7 噸草耗電量 5.2 - √ 8 噸草耗油量 5.2 - √ 9 純工作小時生產(chǎn)量 5.2 - √ 10 噪聲 5.2 √ √ 11 額定壓力 5.2 √ √ 12 最大輸入轉(zhuǎn)速 5.2 - √ 13 輥軸 5.3 √ √ 14 傳動鏈輪 5.3 √ √ 15 牧草膜 5.3 √ √ 16 輪胎 5.3 √ √ 17 長皮帶 5.3 √ √ 18 總裝零部件 5.4 √ √ 19 緊固件 5.4 √ √ 20 遞進式集中潤滑系統(tǒng) 5.4 √ √ 21 液壓驅(qū)動系統(tǒng) 5.4 √ √ 22 空運轉(zhuǎn) 7.2 √ √ C 1 緊固件、彈簧表面處理 5.1 - √ 2 冷剪切及沖壓件質(zhì)量 5.1 - √ 3 焊接件焊接質(zhì)量 5.1 - √ 4 機械加工配合表面 5.1 - √ 5 產(chǎn)品說明書的編制 5.4 - √ 6 涂漆 5.5 √ √ 7 外露表面 5.5 √ √ 8 產(chǎn)品標(biāo)志 8.1 √ √ 7.2.2.2　 7.2.2.3　 整機抽樣應(yīng)是企業(yè)最近一年內(nèi)生產(chǎn)、并經(jīng)出廠檢驗合格的產(chǎn)品。批量范圍為16套～25套。在銷售、用戶中抽樣時不受此限。 7.2.3　 判定規(guī)則 7.2.3.1　 當(dāng)被檢類的不合格數(shù)小于或等于Ac時，該類被判定為合格。 7.2.3.2　 當(dāng)被檢類的不合格數(shù)大于或等于Re時，該類被判定為不合格。 7.2.3.3　 當(dāng)被檢產(chǎn)品在A、B、C、類均被判定為合格時，則整批產(chǎn)品被判定為合格，否則被判定為不合格。 表3　 抽樣判定表 不合格分類 A B C 樣 本 數(shù) 2 項 目 數(shù) 8 22 8 AQL 6.5 25 40 Ac Re 0 1 1 2 2 3 8　 標(biāo)志、包裝、運輸和貯存 8.1　 標(biāo)志 應(yīng)在產(chǎn)品的明顯位置固定產(chǎn)品標(biāo)牌，標(biāo)牌應(yīng)符合 GB/T 13306的規(guī)定，并標(biāo)明下列內(nèi)容： a) 產(chǎn)品型號、名稱； b) 產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)（見附表B）； c) 制造廠名稱、地址； d) 制造日期或出廠編號； e) 產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號。 8.2　 包裝 8.2.1　 產(chǎn)品包裝應(yīng)符合交通運輸部門的相關(guān)規(guī)定，并適合公路、鐵路的運輸要求。在整機發(fā)運時，可不加外包裝。按部件發(fā)運時應(yīng)用木板箱包裝，部件與箱底板應(yīng)固定牢靠，包裝箱內(nèi)應(yīng)有防雨、防潮措施。 8.2.2　 包裝箱上應(yīng)有運輸與貯存指示標(biāo)志或圖案。 8.2.3　 隨機文件應(yīng)包括： a) 裝箱清單； b) 產(chǎn)品合格證； c) 產(chǎn)品使用說明書（包括廠址、地址、產(chǎn)品名稱及產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號）； d) 三包服務(wù)卡。 8.2.4　 以上技術(shù)文件應(yīng)裝入防潮的封閉塑料袋內(nèi)。 8.3　 運輸 圓捆纏膜機在運輸時應(yīng)收縮料斗液壓缸，將料斗翻起并固定好；前方落料架翻起并固定好；前后支腿全部收縮至最短。 8.4　 貯存 產(chǎn)品應(yīng)存放在干燥且通風(fēng)良好的庫房內(nèi)并注意防潮和防腐蝕。 附　錄　A （資料性附錄） 試驗用儀器、儀表 試驗用儀器、儀表詳見表A.1。 表A.1　 試驗用儀器、儀表 序 號 名 稱 規(guī) 格 精 度 數(shù) 量 1 盒尺 5m 0.001m 1 2 秒表 1s 1 3 轉(zhuǎn)速表 0.1r/min 1 4 水分測定儀（或烘干箱） 1 5 聲級計 0.5dB 1 6 電子秤 g 1 7 溫度計 0.1℃ 1 附　錄　B （資料性附錄） 產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù) 項 目 數(shù) 量 控制系統(tǒng)供電電壓 V 24 控制系統(tǒng)最大電力負(fù)荷 A 17 PTO最大輸入轉(zhuǎn)速 r/min 850 泵最大流量 L/min 45.9 工作環(huán)境溫度范圍 ℃ -35～65