數(shù)控銑削加工工藝設(shè)計與編程

1、遼寧工程技術(shù)大學 課 程 設(shè) 計題 目：數(shù)控銑削加工工藝設(shè)計與編程加工班級：機械11-4 姓名：宋士彬指導教師：孫遠敬 完成日期：2015.1.29 摘 要數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用不僅給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來了革命性的變化，使制造成為了工業(yè)化的象征，而且隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域的擴大。

2、3.6 典型零件的編程與操作3.6.1 平面外輪廓零件的編程與操作平面外輪廓零件如圖399所示。已知毛坯尺寸為62mm62mm21mm的長方料，材料為45鋼，按單件生產(chǎn)安排其數(shù)控加工工藝，試編寫出凸臺外輪廓加工程序并利用數(shù)控銑床加工出該零件。

3、 正 文一.設(shè)計說明本設(shè)計要求操作人員根據(jù)如圖1所示的零件圖，通過圖樣分析工藝分析加工用量的選擇程序的編制完成工件的仿真加工。圖1零件圖1. 工件表面去毛倒棱2. 加工表面粗糙度側(cè)平面及孔Ra1.6m.底平面為Ra3.2m 3. 材料45鋼。

4、3.6 典型零件的編程與操作,3.6.1 平面外輪廓零件的編程與操作,平面外輪廓零件如圖3-99所示。已知毛坯尺寸為62mm62mm21mm的長方料，材料為45鋼，按單件生產(chǎn)安排其數(shù)控加工工藝，試編寫出凸臺外輪廓加工程序并利用數(shù)控銑床加工出該零件。,1.加工工藝方案 （1）加工工藝路線 1）選擇切入、切出方式。考慮刀具的進、退刀路線時，刀具的切出或切入點應(yīng)在沿零件輪廓的切線上，以保證工件輪廓光滑；。

5、 第 6講 數(shù) 控 銑 削 加 工 工 藝6.1 數(shù) 控 銑 削 加 工 工 藝 的 主 要 內(nèi) 容6.2 數(shù) 控 銑 削 加 工 工 藝 與 分 析 的 步 驟 和 方 法6.3 數(shù) 控 銑 削 工 藝 分 析 舉 例 第 6講 數(shù) 控 。

6、數(shù) 控 技 術(shù) 課 題 畢 業(yè) 設(shè) 計 任 務(wù) 書課題名稱 數(shù)控銑削編程與加工設(shè)計所屬院系機電工程系所屬專業(yè)數(shù)控專業(yè)班 級畢業(yè)設(shè)計人指導老師填表日期 目 錄 一緒 論二零件圖 一.零件結(jié)構(gòu)工藝分析,毛坯及加工定位基準的確定 1.零件圖分析 。

7、 本科畢業(yè)論文設(shè)計題 目 數(shù)控銑削加工工藝設(shè)計及加工仿真 學 院 專 業(yè) 機械設(shè)計制造及其自動化 年 級 2009 級 學 號 姓 名 指 導 教 師 成 績 2013年 5 月 7 日目 錄摘要1關(guān)鍵詞1Abstract1Key word。

8、柳州市交通學校課程標準一一數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè) 數(shù)控銃削編程與加工課程標準 課程基本情況 課程名稱 數(shù)控銑削編程與加工 承擔教學部門 機電教學科 課程性質(zhì) 專業(yè)必修課 計劃學時 140 課程類別 專業(yè)核心技能 考核方式 考試 適用專業(yè) 數(shù)控技術(shù)。

9、數(shù) 控 銑 削 加 工 工 藝 優(yōu) 化 及 自 動 編 程 1 本課題的主要內(nèi)容 （ 1）本課題是通過對數(shù)控銑削加工基礎(chǔ)的深入了解，針對機械加工零件結(jié)構(gòu)的通性，制定出一種能夠應(yīng)用于各種不同零件的一種工藝文件。 （ 2）本課題主要講述的內(nèi)容包括：數(shù)控銑削加工的對象、數(shù)控銑削加工的特點和方式、數(shù)控銑削加工工藝的制定（包括工藝性分析、工藝路線的設(shè)計和工序的設(shè)計）及零件的自動加工編程等。 （ 3）是想通過對上述內(nèi)容了解后，在相關(guān)工作中能夠在腦海里有個清晰地制定工藝的思路。這也是本次課題想要達到的目標。 2 數(shù)控銑削的加工對象 數(shù)控加。

10、最新 精品 Word 歡迎下載 可修改 設(shè)計任務(wù)書 設(shè)計題目： 數(shù)控銑床銑削編程與操作設(shè)計 設(shè)計要求： 1.進行編程操作前，應(yīng)熟悉數(shù)控銑床的操作說明書，并嚴格按照操作規(guī)程操作。 2.檢查數(shù)控銑床各部分機構(gòu)是否完好，各按鈕是否能自動復位。 3。

11、青島濱海學院畢業(yè)設(shè)計正文一數(shù)控加工工藝1圖面分析如圖1 1所示，毛坯為110X110x40加工下圖零件,要求外形加工深為10mm開放槽與 內(nèi)孔加工深為5mm U形槽與鍵槽加工深為4mm尺寸無公差要求。.剖7亠100圖112零件毛坯的工藝分析。

12、青島濱海學院畢業(yè)設(shè)計裊肅薈螞袁肂羋蒅螇肁莀螀肆肀蒂薃羂聿薄蝿袈肈芄薁螄膈莆螇蝕膇葿薀羈膆膈螅羄膅莁蚈袀膄蒃袃螆膃薅蚆肅膂芅葿羈膂莇蚅袇芁蒀蕆螃芀腿蚃蠆艿節(jié)蒆肇羋蒄螁羃芇薆薄衿芆芆蝿螅芆莈薂肄芅蒀螈羀莄薃薁袆莃節(jié)螆螂罿蒞蕿螈罿薇襖肇羈芇蚇羃羇。