畢業(yè)設(shè)計(jì)-數(shù)控銑削零件加工工藝設(shè)計(jì)及自動(dòng)編程

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1、青島濱海學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)正文一數(shù)控加工工藝1圖面分析如圖1 1所示,毛坯為110X110x40加工下圖零件,要求外形加工深為10mm開(kāi)放槽與 內(nèi)孔加工深為5mm U形槽與鍵槽加工深為4mm尺寸無(wú)公差要求。.-剖7亠100圖112零件毛坯的工藝分析零件在進(jìn)行數(shù)控銑削加工時(shí),由于加工過(guò)程的自動(dòng)化,所以要注意各方面的問(wèn)題,如裝 夾問(wèn)題在設(shè)計(jì)毛坯時(shí)就要仔細(xì)考慮好。毛坯應(yīng)該有足夠的余量及加工鋼度,這里毛坯選擇: 45#鋼尺寸:102mmx102mmx12mm3零件加工工藝的分析數(shù)控加工工藝文件既是數(shù)控加工、產(chǎn)品的依據(jù),也是操作者必須遵守、執(zhí)行的規(guī)程。它 是編程人員在編制加工程序單時(shí)必須編制的技術(shù)文件。本零件

2、由于軌跡加工復(fù)雜,而且精度 要求高,所以選擇在數(shù)控銑床上加工4加工方案及加工路線的確定確定加工方案時(shí),首先應(yīng)該根據(jù)主要表面的精度和表面粗糙度的要求,初步確定為達(dá)到 這些要求所需要的加工方法。此時(shí)要考慮數(shù)控機(jī)床使用的合理性和經(jīng)濟(jì)性,并充分發(fā)揮數(shù)控 機(jī)床的功能。以零件平臺(tái)左下角作為坐標(biāo)原點(diǎn),工件需要加工的地方有U形槽、開(kāi)放槽、鍵槽和外形輪廓,按所選刀具進(jìn)行加工路線的確定:粗、精銑外輪廓一一粗、精銑鍵槽一一粗銑開(kāi)放槽 和U形槽一一精銑開(kāi)放槽和U形槽。1)數(shù)控銑削加工的編程任務(wù)書(shū),見(jiàn)表 11表11數(shù)控編程任務(wù)書(shū)數(shù)控0921班數(shù)控編程任務(wù)書(shū)產(chǎn)品零件圖號(hào)03000-30任務(wù)書(shū)編號(hào)零件名稱(chēng)*使用數(shù)控設(shè)備數(shù)控

3、加工中心共1頁(yè)主要工藝說(shuō)明及技術(shù)要求:1、數(shù)控銑削加工零件軌跡曲線的精度要求。詳見(jiàn)產(chǎn)品工藝卡。2、技術(shù)要求詳見(jiàn)零件圖1-1收到編程時(shí)間12月28日經(jīng)手人*編制陳志榮審核 *編程*審核*批準(zhǔn)2) 確定裝夾方案:由于夾具確定了零件在數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系中的位置,因而根據(jù)要求夾具 能保證零件在機(jī)床坐標(biāo)系的正確坐標(biāo)方向,同時(shí)協(xié)調(diào)零件與機(jī)床坐標(biāo)系的尺寸。工件坐標(biāo)系 在工件的中心位置,Z軸方向在工件的上表面。根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),加工外形輪廓、內(nèi)形 輪廓,可選用精密壓板進(jìn)行裝夾。3) 數(shù)控銑削加工工序:數(shù)控銑削加工分粗加工和精加工二次銑削進(jìn)行, 其基本工序如下: 外形輪廓粗銑加工使用直徑是 12mm勺硬質(zhì)合金立銑

4、刀:鍵槽粗銑加工使用直徑是 12mm勺硬 質(zhì)合金鍵槽銑刀,精加工分別留 0.3mm 0.2mm精銑加工:使用直徑是8mnt勺硬質(zhì)合金鍵槽 銑刀。詳細(xì)數(shù)控加工工序卡和切削用量選擇見(jiàn)表 1 2表1 2數(shù)控加工工序卡機(jī)械廠數(shù)控加工工序卡廠品名城或代號(hào)零件名稱(chēng)圖號(hào)03000-30工藝序號(hào)程序編號(hào)夾具名稱(chēng)夾具編號(hào)使用設(shè)備車(chē)間0100130精密虎鉗00001加工中心VMC-55丄步號(hào)工步內(nèi)容加工面刀具號(hào)刀具 規(guī)格主軸 轉(zhuǎn)速進(jìn)給 速度背吃 刀量備 注1銑外形輪廓外輪廓T0110001002銑鍵槽內(nèi)輪廓T02600903粗銑開(kāi)放槽和U形 槽內(nèi)槽T02600804精銑開(kāi)放槽和U形 槽內(nèi)槽T0250060編制陳志

5、榮審核批準(zhǔn)第1頁(yè)共1頁(yè)4)數(shù)控銑削加工刀具:刀具的選擇是數(shù)控加工中重要的工藝內(nèi)容之一,他不僅影響機(jī)床的加工效率,而且直接影響加工質(zhì)量。編程時(shí),選擇刀具通常要考慮機(jī)床的加工能力、工序內(nèi)容、工件材料等因素。與傳統(tǒng)的加工方法相比,數(shù)控加工對(duì)刀具的要求更高。不僅要求精度高、剛度高、耐用度高,而且要求尺寸穩(wěn)定、安裝調(diào)整方便。這就要求采用新型優(yōu)質(zhì)材料制造數(shù)控加工刀具, 并優(yōu)選刀具參數(shù)。選取刀具時(shí),使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸和形狀相適應(yīng)。生產(chǎn)中,平面零件周邊輪廓的加工,常采用立銑刀。銑削平面時(shí),應(yīng)選硬質(zhì)合金刀片銑刀;加工凸臺(tái)、凹槽時(shí), 選高速鋼立銑刀。對(duì)一些主體型面和變斜角輪廓行的加工,常采用球頭銑

6、刀、環(huán)形銑刀、鼓 形刀、錐形刀和盤(pán)形刀。曲面加工常采用球頭銑刀,但加工曲面較低和平坦部位時(shí),刀具以 球頭頂端刃切削,切削條件較差,因而應(yīng)采用環(huán)形刀。此零件使用直徑是12mm勺硬質(zhì)合金立銑刀和直徑為8mm勺硬質(zhì)合金立銑刀進(jìn)行內(nèi)外輪廓 粗加工,再用直徑12mm勺立銑刀進(jìn)行外輪廓的精加工,用直徑8mm勺立銑刀進(jìn)行內(nèi)輪廓的精 加工,這樣有利于表面粗糙度的保證。數(shù)控刀具明細(xì)表及數(shù)控刀具卡見(jiàn)表 13表1 3數(shù)控刀具明細(xì)表及數(shù)控刀具卡零件圖號(hào)零件名稱(chēng)材料數(shù)控刀具 明細(xì)表程序編號(hào)車(chē)間使用設(shè)備03000-3045# 岡00130機(jī)6加工中心刀具號(hào)刀位號(hào)刀具名稱(chēng)刀具換刀方式加工部位直徑長(zhǎng)度手動(dòng)/自動(dòng)設(shè)定補(bǔ)償設(shè)定T

7、11號(hào)刀位012mn立銑刀12mn12手動(dòng)外形輪廓T22號(hào)刀位0 8mn立銑刀8mm12手動(dòng)內(nèi)輪廓編制陳志榮審核批準(zhǔn)第1頁(yè)共1頁(yè)、自動(dòng)編程概述自動(dòng)編程技術(shù)使用計(jì)算機(jī)幫助人們解決復(fù)雜零件的數(shù)控加工編程問(wèn)題。計(jì)算機(jī)完成大量 瑣碎的數(shù)值計(jì)算,并省去了編寫(xiě)單位的工作量,因而能提高變成效率。自動(dòng)編程關(guān)鍵在于解 決手工編程無(wú)法解決的許多復(fù)雜形狀零件變成問(wèn)題。自動(dòng)編程按照編程方式的不同劃分為 APT語(yǔ)言和圖形編程兩種方式。APT程序語(yǔ)言系統(tǒng) 現(xiàn)在已很少使用;圖形編程方式的主要特點(diǎn)是一圖形要素作為輸入方式,在圖形交互方式下,用戶輸入加工量間的幾何形狀,選擇刀具參數(shù)、定義機(jī)床、確定走到軌跡等,計(jì)算機(jī)自動(dòng)計(jì) 算到

8、位數(shù)據(jù),并能進(jìn)行加工過(guò)程的模擬和仿真,最后生成程序,圖形編程方式形象、直觀、 效率高。固現(xiàn)在人們通常用圖形編程方式。三、數(shù)控仿真加工1 數(shù)控加工操作和說(shuō)明數(shù)控銑床加工的零件,其加工質(zhì)量要求比較高。所以在數(shù)控加工過(guò)程中的各個(gè)環(huán)節(jié)都應(yīng) 嚴(yán)格操作。(1) 必須按照數(shù)控加工工件方法安裝工件。安裝后工件徑向跳動(dòng)不得大于0.025mm(2) 必須應(yīng)用對(duì)刀樣板準(zhǔn)確校正程序設(shè)定的零點(diǎn)。(3) 如若零件的表面粗糙度達(dá)不到要求, 則應(yīng)更該加工參數(shù),再達(dá)不到要求更換新刀重 新進(jìn)行數(shù)控加工。2 數(shù)控仿真加工基本操作數(shù)控仿真加工即是將實(shí)際的機(jī)床操作在計(jì)算機(jī)上的模擬。數(shù)控仿真加工的操作步驟如下:(1) 進(jìn)入數(shù)控仿真系統(tǒng)界

9、面后,首先要選擇所需機(jī)床,本書(shū)中選擇的是FANU立式加工 中心。然后急停釋放、啟動(dòng)、回參考點(diǎn)。(2) 將編好的的程序通過(guò)DNC(專(zhuān)送輸入到機(jī)床的數(shù)控裝置,或直接在操作面板上輸入程 序。程序?qū)牒?,在機(jī)床鎖定的條件下空運(yùn)行此程序,檢查其編寫(xiě)有無(wú)錯(cuò)誤并進(jìn)行調(diào)試。(3) 定義毛坯尺寸,并選擇夾具。根據(jù)要求選擇刀具,并將其安裝在對(duì)應(yīng)的刀座上。(4) 對(duì)刀和參數(shù)設(shè)置。在 X、Y、Z軸分別對(duì)刀后的測(cè)量值輸?shù)綌?shù)控裝置的參數(shù)界面中。(5) 根據(jù)程序加工零件。(6) 完成后測(cè)量零件,檢查其各部分尺寸是否達(dá)到要求。四用CIMATRO進(jìn)行自動(dòng)編程先用Cimatron制作零件的三維圖,然后進(jìn)行零件的加工工藝分析,選擇

10、合適的加工工藝。 選擇機(jī)床,在此選擇FANU(立式加工中心,然后在軟件上定義毛坯大小和坐標(biāo)原點(diǎn),在此選 擇零件上表面的中心為坐標(biāo)原點(diǎn)。先進(jìn)行零件的整體粗加工,選擇合適的粗加工刀具方式, 這里選擇曲面環(huán)繞粗加式方式。再進(jìn)行內(nèi)外輪廓精加工,分別采用外形加工和挖槽加工最后 再鉆孔加工。最后進(jìn)行倒角的加工。在每個(gè)刀具路徑設(shè)置時(shí)都必須選擇合適的參數(shù),才能生 出合理的刀具軌跡。然后選擇合適的控制方法和合理的參數(shù)設(shè)置對(duì)零件進(jìn)行模擬加工。1 Cimatron自動(dòng)編程隨著CAD/CAM數(shù)控加工及快速成型等先進(jìn)制造技術(shù)的不斷發(fā)展,Cimatron是業(yè)界公認(rèn)的最優(yōu)秀的CAD/CAM卩工軟件之一,也是目前在模具行業(yè)應(yīng)

11、用最為廣泛的 CAD/CA軟件之一, 具有一般加工所需要的多項(xiàng)功能,并有人性化、智能化的特點(diǎn),還有刀路計(jì)算快、NC文件短等優(yōu)點(diǎn);同時(shí)其編程操作簡(jiǎn)單而易用。根據(jù)零件的形狀及其要求,按照合理的方法及其正確 的參數(shù)設(shè)置才能產(chǎn)生出合理的刀軌路徑。(1) 用直徑為12mm勺硬質(zhì)合金立銑刀粗精加工外形輪廓,其加工圖樣為:CinTROB IT-1212. tDEEL直CT PJZ匚 盤(pán)Nd EXITE1EGHTE TKpfr JLPF8ITLEtETOOLSMODM DDI FTH PL KCidl 丁 If PH. : Bk HOMEEEPEESM F idi:呂f.ektkTT rriTPREPORT

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13、 I FI IE nmww- | V E f? J F 7- Impdh| X 1 T_ 用直徑為8mm勺硬質(zhì)合金立銑刀使用CIMATRO中的POCKE方式進(jìn)行鍵槽粗精加工,其加工圖樣為:(3) 用直徑為12mm勺硬質(zhì)合金鍵槽銑刀使用 CIMATRO中的WCU方法進(jìn)行粗加工,其加工圖樣為f CIUTBfiR IT 12 強(qiáng)SELECT PEC XffD EXIT12r00rEWfir= tfODIFTlESECXTTE fmakv&l HDexhTSPL :HOIZiI TBPLT SATHF 匚丁 JIFF EEFOSTAFROI DEF JI FE O I IC NHl - E0PliEL

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18、 Tli L IM ATTFILE bIX *0.000 IVvO.OOO 12*10. DO IPFEEDvBDIOI CaOXHT |TTTP-7P 而I KILL JK |F 等)完成其相適應(yīng)的后置處理文件的修改。調(diào)試驗(yàn)證改進(jìn)的后置處理程序,理想的加工程序不僅應(yīng)保證加工出符合圖樣的合 格工件,同時(shí)應(yīng)能使數(shù)控機(jī)床的功能得到合理的應(yīng)用和充分的發(fā)揮。數(shù)控機(jī)床是一種高效率 的自動(dòng)化設(shè)備,它的效率高于普通機(jī)床的 23倍,所以,要充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的這一特點(diǎn), 必須熟練掌握其性能、特點(diǎn)、使用操作方法,同時(shí)還必須在編程之前正確地確定加工方案。9青島濱海學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)結(jié)論這次畢業(yè)設(shè)計(jì)是我對(duì)大學(xué)學(xué)習(xí)的總結(jié),他

19、使我懂得了理論與實(shí)踐的重要性,它體現(xiàn)了我 在大學(xué)中所學(xué)知識(shí)的綜合應(yīng)用。畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)是畢業(yè)生提交的一份有一定學(xué)術(shù)價(jià)值的科技 論文,是對(duì)我們學(xué)習(xí)成果的綜合性總結(jié)和檢閱,是在教師指導(dǎo)下所取得的科技成果的文字記 錄,也是檢驗(yàn)學(xué)生掌握知識(shí)的程度、分析問(wèn)題和解決問(wèn)題基本能力的一份綜合答卷,還是對(duì) 學(xué)校人才培養(yǎng)效果的全面檢驗(yàn),是學(xué)校教育教學(xué)質(zhì)量評(píng)價(jià)的重要內(nèi)容。 。通過(guò)本課題的設(shè)計(jì),我對(duì)數(shù)控加工的整個(gè)過(guò)程有了比較全面的了解。在設(shè)計(jì)過(guò)程當(dāng)中通 過(guò)選擇刀具,使我對(duì)數(shù)控機(jī)床刀具系統(tǒng)的各類(lèi)和特點(diǎn)及數(shù)控機(jī)床刀具材料和使用范圍有了較 深的了解,基本掌握了數(shù)控機(jī)床刀具的選用方法;經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)加工工藝方案,進(jìn)一步了解了工 件定

20、位的基本原理、定位方式與定位元件及數(shù)控機(jī)床用夾具的種類(lèi)與特點(diǎn),對(duì)教材中有關(guān)定 位基準(zhǔn)的選擇原則與數(shù)控加工夾具的選擇方法有了更深的理解;經(jīng)過(guò)編制零件的加工程序, 基本熟悉數(shù)控編程的主要內(nèi)容及步驟、編程的種類(lèi)、程序的結(jié)構(gòu)與格式,對(duì)數(shù)控編程前數(shù)學(xué) 處理的內(nèi)容、基點(diǎn)坐標(biāo)、輔助程序段的數(shù)值計(jì)算等有了進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)。另外,我還學(xué)會(huì)了利 用自動(dòng)編程軟件CIMATRO對(duì)零件進(jìn)行造型、加工軌跡生成、后置處理及加工程序向機(jī)床傳輸 加工等技術(shù)和方法。工藝設(shè)計(jì)、數(shù)值計(jì)算及程序編制的整個(gè)過(guò)程雖然任務(wù)比較繁重,但在設(shè) 計(jì)過(guò)程中自己通過(guò)不斷學(xué)習(xí)和實(shí)踐,每解決一個(gè)問(wèn)題,都會(huì)感到不盡的喜悅和興奮。在編寫(xiě)畢業(yè)設(shè)計(jì)的過(guò)程中,我翻閱了

21、大量的相關(guān)資料,對(duì)兩年多來(lái)所學(xué)專(zhuān)業(yè)知識(shí)進(jìn)行了 全面系統(tǒng)的分析、整理、總結(jié)。這不僅使我們兩年多來(lái)所學(xué)的知識(shí)得到了鞏固和提高,使我 們對(duì)數(shù)控技術(shù)的專(zhuān)業(yè)知識(shí)有了更寬廣更深入的了解,增加了對(duì)工件設(shè)計(jì)和數(shù)控加工的經(jīng)驗(yàn)。 更重要的是,在此過(guò)程中提高了我們自學(xué)和查閱資料的能力,鍛練了我們分析和解決問(wèn)題的 能力。通過(guò)本設(shè)計(jì)的實(shí)踐,真切體會(huì)到理論必須和生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合。 教材中所學(xué)到的許多內(nèi)容 在實(shí)踐中得到了印證,但在具體操作中也出現(xiàn)了一些意想不到的問(wèn)題,在工藝方案確定后, 加工程序也經(jīng)過(guò)多次調(diào)試、修改才最終完成了零件的加工??吹阶约杭庸こ龅暮细竦牧慵?我對(duì)自己和我的專(zhuān)業(yè)更加充滿信心。另外,通過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì),我

22、深入體會(huì)到現(xiàn)代制造技術(shù)的先進(jìn)性?,F(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)依 靠CAD/CAM軟件的應(yīng)用,即提高了機(jī)械制造技術(shù)的效率和精度,又節(jié)省了勞動(dòng)力,實(shí)現(xiàn)了自 動(dòng)化制造。編者2012 年 3.20參考文獻(xiàn)1 邱政協(xié).Cimatron CAD/CAM進(jìn)階.北京:科學(xué)出版社,2001.52 唐國(guó)良.Cimatron V12.6 曲面造型與NC加工.北京:人民郵電出版社,20023 王衛(wèi)兵.Cimatron IT CAM 操作技術(shù).北京:清華大學(xué)出版社,20044 唐國(guó)良編著.Cimatron數(shù)控編程與后處理詳解.北京人民郵電出版社,2005.92006 趙文正主編.數(shù)控銑床、加工中心加工工藝與編程.北京:中國(guó)勞動(dòng)社會(huì)

23、保障出版社, 趙長(zhǎng)明、劉萬(wàn)菊主編.數(shù)控加工工藝及設(shè)備.北京:高等教育出版社,20037 羅緝主編.數(shù)控加工工藝及刀具.重慶:重慶大學(xué)出版社,20068 余英良.數(shù)控銑削加工實(shí)訓(xùn)及案例解析.北京:化學(xué)工業(yè)出版社.20079 單言等.CAXA數(shù)控編程新手上路.北京:清華大學(xué)出版社.2006.王衛(wèi)兵.CAXA制造工程師.數(shù)控加工實(shí)例教程.北京:清華大學(xué)出版社.2006.11青島濱海學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)致謝時(shí)光飛馳,我的大學(xué)生活即將結(jié)束,走向社會(huì)?;叵肫鹱约旱拇髮W(xué)生活,不但學(xué)到了很 多知識(shí),而且提高了自己的能力,包括人際交往能力、團(tuán)隊(duì)合作能力等。感受到自己的大學(xué) 生活是充實(shí)和快樂(lè)的。在此,感謝學(xué)院領(lǐng)導(dǎo)對(duì)我們的

24、培養(yǎng),為我們創(chuàng)造了一個(gè)良好的學(xué)習(xí)環(huán)境。使我們的大學(xué) 生活充實(shí)而快樂(lè)。感謝學(xué)院給我一次這么好的機(jī)會(huì)做畢業(yè)設(shè)計(jì),在制作畢業(yè)設(shè)計(jì)的過(guò)程中, 不但運(yùn)用了很多專(zhuān)業(yè)知識(shí),還學(xué)習(xí)到更多沒(méi)曾學(xué)過(guò)的知識(shí)。即增加了知識(shí)面又提高了能力, 更好的鍛煉了自己。感謝曾教育過(guò)我的所有老師,老師們都是治學(xué)嚴(yán)謹(jǐn),學(xué)識(shí)淵博,品德高尚,平易近人的, 在我的學(xué)習(xí)期間不僅傳授了我許多相關(guān)專(zhuān)業(yè)的知識(shí),還傳授了我做人的準(zhǔn)則。這些都將使我 終生受益。在此我對(duì)她們表示衷心的感謝。感謝他們傳授了我很多的專(zhuān)業(yè)知識(shí),開(kāi)闊了我的視 野,為以后的工作打好基礎(chǔ)。另外,本文是在我的指導(dǎo)老師虞老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的。無(wú)論是在理論學(xué)習(xí)階段,還是在設(shè)計(jì)

25、的選題、資料查詢、開(kāi)題、研究和撰寫(xiě)的每一個(gè)環(huán)節(jié),無(wú)不得到李老師的 悉心指導(dǎo)和幫助。而且虞老師嚴(yán)肅的科學(xué)態(tài)度,嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)精神,精益求精的工作作風(fēng),深 深地感染和激勵(lì)著我。老師不僅在學(xué)業(yè)上給我以精心指導(dǎo),同時(shí)還在思想、生活上給我以無(wú) 微不至的關(guān)懷,在此謹(jǐn)向虞老師致以誠(chéng)摯的謝意和崇高的敬意。我還要感謝我的父母、家人,是他們給了我走進(jìn)大學(xué)、走進(jìn)知識(shí)的機(jī)會(huì)。他們?yōu)榱宋业?前程做出了巨大的貢獻(xiàn)。對(duì)他們的感謝和敬意是無(wú)法用語(yǔ)言來(lái)表達(dá)的,在以后的生活中我會(huì) 投以其更多的回報(bào)。同時(shí),我借此機(jī)會(huì)還要深深得感謝兩年多來(lái)陪我一起走過(guò)大學(xué)生活的各 位朋友,他們不僅在學(xué)習(xí)上給了我太多的鼓勵(lì)與支持,在生活上、思想上、精神上

26、都給予了 我莫大的幫助。他們的友誼我將終生難忘。在制作畢業(yè)設(shè)計(jì)時(shí),我還查閱了很多書(shū)籍、資料,同時(shí)也學(xué)到了很多知識(shí)。在此,對(duì)編 寫(xiě)那些參考文獻(xiàn)的作者表示感謝。編者2012 年 3.20南京化工職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)評(píng)閱、評(píng)審意見(jiàn)表專(zhuān) 業(yè): 數(shù)控學(xué)生姓名:陳志榮題目 數(shù)控銑削零件加工工藝設(shè)計(jì)及自動(dòng)編程_指導(dǎo)教師評(píng)語(yǔ):成績(jī):指導(dǎo)教師(簽字):年月日答辯委員會(huì)(或答辯小組)評(píng)審意見(jiàn):成績(jī):組長(zhǎng)(簽字):年月日13青島濱海學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)(4)用直徑為12mm勺硬質(zhì)合金鍵槽銑刀采用 CIMATRO中的WCU方式進(jìn)行精加工,其圖樣為:2 Cimatro n數(shù)控自動(dòng)編程軟件后置處理的原理分析及其對(duì) NC程序的影響。(1) 默認(rèn)后置處理情形下,各工藝參數(shù)的設(shè)定對(duì)生成NC程序的影響因素分析。(2) 后置處理(*.PST)文件的意義及文件結(jié)構(gòu)剖析。了解Cimatron后置處理時(shí)自動(dòng) 生成程序時(shí)的流向控制關(guān)系。(3) 探索改變后置處理(*PST)文件的主要參數(shù)項(xiàng)設(shè)置對(duì)生成 NC程序的影響。如: 程序番號(hào)與行號(hào)的輸出控制;圓弧插補(bǔ)的程序輸出格式控制;第四軸數(shù)據(jù)輸出的控制;換刀 指令的輸出控制;自定義變量及其算法控制等。(4)了解現(xiàn)代制造中心現(xiàn)有數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)的程序編寫(xiě)特點(diǎn),分析改進(jìn)后置處理文件的可行性,構(gòu)思改進(jìn)方案。針對(duì)現(xiàn)有的數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)(HNC、FANUC、MITSUBISHI、MAZAKA#

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