紙質(zhì)包裝盒檢驗(yàn)規(guī)范.doc

《紙質(zhì)包裝盒檢驗(yàn)規(guī)范.doc》由會(huì)員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《紙質(zhì)包裝盒檢驗(yàn)規(guī)范.doc（5頁(yè)珍藏版）》請(qǐng)?jiān)谘b配圖網(wǎng)上搜索。

紙質(zhì)包裝規(guī)范（附件） 一 目的 為了實(shí)現(xiàn)包裝箱設(shè)計(jì)和檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)化，降低物流成本。確保產(chǎn)品在倉(cāng)儲(chǔ)、搬運(yùn)、裝卸及運(yùn)輸過(guò)程中質(zhì)量完好無(wú)損、標(biāo)識(shí)清晰。 二、使用范圍 適用于貴公司為訂貨方所有紙質(zhì)包裝箱。 三、職責(zé) 貴公司負(fù)責(zé)根據(jù)本規(guī)范要求設(shè)計(jì)合理包裝箱，訂貨方質(zhì)量部負(fù)責(zé)根據(jù)本規(guī)范對(duì)包裝箱進(jìn)行檢驗(yàn)及監(jiān)督包裝箱設(shè)計(jì)的合理性。 四、質(zhì)量檢驗(yàn)： 1 外觀檢驗(yàn)： 外觀檢驗(yàn)項(xiàng)目規(guī)定為十一種。其中八種為輕缺陷，三種為重缺陷。輕缺陷的項(xiàng)目為：標(biāo)志、印刷、壓痕線、刀口、箱釘、結(jié)合、裱合和搖蓋耐折；重缺陷的項(xiàng)目為內(nèi)尺寸、厚度和含水率見(jiàn)下表： 項(xiàng)目 技術(shù)要求 備注 標(biāo)志 按GB191 規(guī)定 在紙箱上應(yīng)印有規(guī)定的代碼、代號(hào) 印刷 箱面圖案、文字清晰正確、深淺一致、位置準(zhǔn)確 壓痕線 壓痕線寬：?jiǎn)瓮呃慵埾洳淮笥?2mm；雙瓦楞紙箱不大于17mm，折線居中，不得有裂破、斷線、重線等缺陷，箱上不得有多余的壓痕線 刀口 刀口無(wú)明顯毛刺，裁刀切口里面紙裂損距邊不超過(guò)8mm 或長(zhǎng)不超過(guò)12mm，成箱后疊角漏洞直徑不超過(guò)5mm 箱釘 箱釘使用帶有鍍層的低碳鋼扁絲，不應(yīng)有銹斑、剝層、龜裂或其它使用上的缺陷。間距均勻、單釘距不大于55mm，雙釘距不大于75mm。首尾釘至壓痕邊線的距離為137mm。釘合接縫處應(yīng)釘牢、釘透，不得有疊釘、翹釘、不轉(zhuǎn)腳釘?shù)热毕? 釘間距的量取是指兩釘相對(duì)處的距離 搖蓋耐折 紙箱支撐或型后，搖蓋開(kāi)合270 度，往復(fù)三次，面紙、里紙無(wú)裂縫 結(jié)合 釘合搭接舌寬為35-50mm，箱釘應(yīng)沿搭接舌中線釘合，排列整齊，偏斜不超過(guò)5mm。粘合搭接舌寬不小于30mm，粘合劑應(yīng)涂布均勻、充分、無(wú)溢出，粘合面剝離時(shí)面紙不分離。紙箱二片接頭對(duì)齊，其剪刀著；大型箱不大于7mm；中型箱不大于6mm；小型箱不大于4mm，箱體方正 剪刀差：量取結(jié)合部位上下端壓痕線處兩刀距離之差. 裱合 箱面紙不許拼接、缺材、露楞、折皺、透膠、污跡。箱里紙拼接不得超過(guò)二拼，拼接頭處距搖蓋壓痕線不得小于30mm；脫膠面每平方米不大于20cm 2 ；大型箱楞斜不超過(guò)3 個(gè)，中、小型箱楞斜不超過(guò)2 個(gè) 粘合劑系淀粉粘合劑或其它具有同等效果的粘合劑，不得使用硅酸鈉。脫膠面積指紙板未粘合或假粘合部分 含水率 瓦楞紙箱含水率應(yīng)為12％4％ 用快速水分測(cè)定法或烘箱測(cè)定法檢驗(yàn) 內(nèi)尺寸 箱型 大 中 小 紙箱支撐成型，相鄰面夾角成90,用內(nèi)徑尺在搭接舌上距箱口50mm 處分別量取箱長(zhǎng)和箱寬;以箱底與箱頂兩內(nèi)搖蓋間的距離量取箱高 單項(xiàng)極限偏差（mm） +5 +4 +3 -3 -3 -2 厚度 單瓦楞箱板 雙瓦楞箱板 厚度是指瓦楞板上下面間的距離按GB6547 檢測(cè) A ≥4.5 A.A ≥9.0 C ≥3.5 A.C ≥8.0 B ≥2.5 C.B ≥6.0 E ≥1.1 C.C ≥7.0 A.B ≥7.0 注：大、中、小型內(nèi)綜合尺寸分別為；大于或等于2000mm、小于2000mm 而大于1000mm、小于或等于1000mm。 2 試驗(yàn)方法 2.1 含水率： 烘干法：從紙板或箱體不同部位取樣4 塊，用天平稱約50g 的試樣并記錄，并將其撕成碎片后松散的放入烘箱內(nèi)，溫度為1032℃，烘3 小時(shí)，計(jì)算公式為： 含水率=（試樣原來(lái)的重量-試樣烘干后的重量）試樣原來(lái)的重量100% 2.2 邊壓強(qiáng)度： 從3 個(gè)紙箱中，每個(gè)分別切取3 塊無(wú)機(jī)械壓痕、無(wú)印刷痕跡和損壞的試樣，試樣的瓦楞方向應(yīng)為短邊，試樣規(guī)格為25100mm，誤差0.5mm，將試樣置于下壓板的正中，使試樣的短邊 垂直于兩平板，再用導(dǎo)塊支持試樣，使端面與兩壓板交接處垂直，彼此平行，并且垂直于瓦楞紙板表面。開(kāi)動(dòng)壓力試驗(yàn)機(jī)，以12.5mm/min2.5mm/min 的速度移動(dòng)壓板，施加壓力直至試樣壓壞。記錄試樣所能承受的最大壓力，精確至1N。計(jì)算公式為： R=F1000/L 式中： R 為邊壓強(qiáng)度，用N/m 表示； F 為試樣壓潰時(shí)讀取的力值； L 為試樣長(zhǎng)邊的尺寸，單位是mm。 2.3 抗壓力試驗(yàn) 紙箱抗壓能力是指瓦楞紙箱空箱立體放置時(shí)，對(duì)其兩面勻速施壓，箱體所能承受的最高壓力值。 抗壓能力的N。 取箱體和箱面不得破損和有明顯碰、戳傷痕的樣箱三個(gè)。 抗壓力試驗(yàn)的設(shè)備是包裝容器整體抗壓試驗(yàn)機(jī) 包裝容器整體抗壓試驗(yàn)機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)是： 測(cè)量范圍：0-50kN 負(fù)荷準(zhǔn)確度：2％ 壓板面積:1200mm1200mm 上、下板平行度：2/1000 上壓板有效行程：標(biāo)準(zhǔn)速度 10mm/mm，無(wú)極調(diào)速 1-100/min 抗壓力試驗(yàn)的檢測(cè)方法是將三個(gè)樣箱立體合好，用封箱膠帶上、下封牢，放入抗壓試驗(yàn)機(jī)下壓板的中間位置，開(kāi)機(jī)使上壓板接近空箱箱體。然后啟動(dòng)加壓標(biāo)準(zhǔn)速度，直至箱體屈服。讀取實(shí)測(cè)值。 對(duì)測(cè)試的結(jié)果，求出算術(shù)平均值。 被測(cè)瓦楞紙箱的抗壓力值按下列公式計(jì)算： P=KG(H/h-1)9.8 式中:P:-抗壓力值,N K:-劣變系數(shù)(強(qiáng)度系數(shù))； G:單件包裝毛重；kg H：-堆積高度；m h：-箱高；m H/h：-取整位數(shù)。 根據(jù) SN/T0262-93《出口商品運(yùn)輸包裝瓦楞紙箱檢驗(yàn)規(guī)程》中的計(jì)數(shù)規(guī)定，H/h 取速位數(shù)。小數(shù)點(diǎn)后面無(wú)論大、小都入上，就高不就低。 3 瓦楞紙箱的型式試驗(yàn) 瓦楞紙箱的型式試驗(yàn)共兩項(xiàng)。堆碼試驗(yàn)和垂直沖擊跌落試驗(yàn)。 按照試驗(yàn)規(guī)則，當(dāng)出現(xiàn)下列情況時(shí)需作型式試驗(yàn)： ① 制作瓦楞紙箱所使用的原材料、設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和加工工藝發(fā)生變動(dòng)； ② 供、需雙方在加工承攬合同中提出要求； ③ 出現(xiàn)其它情況需要進(jìn)行型式試驗(yàn)時(shí)。 作型式試驗(yàn)依照GB4857. 2 規(guī)定：所選取的試樣需在溫度232℃，相對(duì)濕度50％5％的環(huán)境條件下予處理24 小時(shí)，并在這樣的環(huán)境條件下進(jìn)行試驗(yàn)。 3.1 堆碼試驗(yàn) 堆碼試驗(yàn)實(shí)際上也是一種壓力試驗(yàn)。就是把所選取的樣品箱置放在一個(gè)水平面上，在瓦楞紙箱試樣的頂部計(jì)算好標(biāo)準(zhǔn)重量的載荷施加在平板上。依照規(guī)則，觀察樣箱在 24 小時(shí)內(nèi)實(shí)際承載能力的狀態(tài)。 堆碼試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)重量值的計(jì)算公式： M0=k（H/h-1）M1…… 式中：M0-瓦楞紙箱上施加的堆碼總質(zhì)量，kg M1-單件包裝毛重；kg H：-堆碼高度；m h：-瓦楞紙箱刻度；m k：-劣變系數(shù) H/h：-取整位數(shù)（規(guī)則見(jiàn)抗壓力試驗(yàn)的要求） 堆碼高度試驗(yàn)的基本規(guī)則： ① 選擇好的供試驗(yàn)用的水平平面，同時(shí)要求堅(jiān)固，并滿足所試驗(yàn)樣箱的堆放面積； ② 們箱內(nèi)必須填裝實(shí)物或模擬物品，使用模擬物品時(shí)必須接近或和實(shí)物相近似； ③ 按常規(guī)要求對(duì)被測(cè)箱體進(jìn)行包封； ④ 對(duì)試驗(yàn)的樣箱給予編號(hào)登記。 堆碼高度試驗(yàn)的持續(xù)時(shí)間（見(jiàn)下表）： 儲(chǔ)運(yùn)方式 基本值 適用范圍 公路 24 小時(shí) 2.5m 1-7 天 1.5-3.5mm 鐵路 24 小時(shí) 2.5m 1-7 天 1.5-3.5mm 水路 1-7 天 3.5m 1-28 天 3.5-7mm 儲(chǔ)存 1-7 天 3.5m 1-28 天 1.5-7mm 說(shuō)明：堆碼試驗(yàn)合格的判定準(zhǔn)則:被測(cè)樣箱在規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)條件下均不倒塌、無(wú)破損，該項(xiàng)試驗(yàn)為合格；若其中有一個(gè)樣箱不合格，該項(xiàng)試驗(yàn)判為不合格。 3.2 垂直沖擊跌落試驗(yàn) 垂直沖擊跌落試驗(yàn)實(shí)際上是對(duì)被測(cè)瓦楞紙箱在無(wú)任何外力的情況下，讓瓦楞紙箱箱體在一定的裝置上完成自由跌落，并對(duì)被測(cè)瓦楞紙箱采取不同的置放位置，使其不同的位置在一定的高度自由落于沖擊面上，觀察其受垂直沖擊后的狀態(tài)。 垂直沖擊跌落試驗(yàn)對(duì)瓦楞紙箱作面跌落、棱跌落和角跌落。 同樣選取三個(gè)樣箱，在溫度232℃,相對(duì)濕度50％5％的環(huán)境條件下進(jìn)行予處理24 小時(shí),并在同樣的環(huán)境條件下進(jìn)行試驗(yàn)。 垂直沖擊跌落試驗(yàn)的基本規(guī)則： ① 被試樣品箱內(nèi)必須充填實(shí)物或和實(shí)物相近似的模擬物； ② 按常規(guī)對(duì)樣品箱進(jìn)行包封； ③ 面跌落時(shí)，跌落面與沖擊面平行，其夾角最大不超過(guò)2； ④ 棱跌落時(shí)，跌落的棱與水平面平行，其夾角最大不超過(guò)2； ⑤ 角跌落時(shí)，構(gòu)成此角的至少兩個(gè)平面與沖擊面之間夾角的誤差不大于5或此夾角的 10％； ⑥ 提起試驗(yàn)樣箱至所需的跌落高度位置，其提起高度與予定高度之差不得超過(guò)2％。 垂直沖擊跌落試驗(yàn)的跌落高度和包裝件質(zhì)量、運(yùn)輸方式的關(guān)系（見(jiàn)下表） 運(yùn)輸方式 包裝件質(zhì)量，kg 跌落高度，mm 公路 ＜10 800 鐵路 10-20 600 空運(yùn) 20-30 500 水運(yùn) 30-40 400 40-50 300 50-100 200 ＞100 100 ＜15 1000 15-30 800 30-40 600 40-45 500 45-50 400 ＞50 300 說(shuō)明：垂直沖擊跌落試驗(yàn)合格的判定準(zhǔn)則：被測(cè)樣箱均無(wú)破損、內(nèi)裝物無(wú)撒漏，該項(xiàng)試驗(yàn)為合格。其中有一個(gè)樣箱不合格，該項(xiàng)試驗(yàn)判不合格。 3.3 判定總則 型式試驗(yàn)均合格，該型式檢驗(yàn)批判為合格。若有一項(xiàng)不合格，則該批型式試驗(yàn)判為不合格。 兩項(xiàng)試驗(yàn)均合格，該型式檢驗(yàn)批判為合格。若有一項(xiàng)不合格，則該批型式試驗(yàn)判為不合格。 瓦楞紙板、瓦楞紙箱外觀檢驗(yàn)、性能測(cè)試和型試驗(yàn)的判定總則 外觀檢驗(yàn)、性能測(cè)試和型式試驗(yàn)均合格，則該檢驗(yàn)批為合格，只要出現(xiàn)一項(xiàng)不合格，則該檢驗(yàn)批判為不合格。 五、 參考文獻(xiàn) 制定本規(guī)范參考了下列文件中的一些信息，但沒(méi)有直接引用里面的條文。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 1 GB4857.2 GB4857.2； 2 GB/T 191-2008 《包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志》；3 GB/T 9846-2004 GB6543-86 GB18455-2001 ；4 GB 18580-2001 GB/T13384-2008