建筑給排水監(jiān)理實施細則 (2)

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1、建筑給排水監(jiān)理實施細則 2011-07-07 作者: 未知 來源: 法律快車 一. 基本監(jiān)理規(guī)定 1. 質(zhì)量監(jiān)理 1)建筑給水、排水及采暖工程施工現(xiàn)場施工單位應(yīng)具有必要的施工工程標準，健全的質(zhì)量管理體制和工程質(zhì)量檢測制度，以實際施工全過程的質(zhì)量控制。 2)建筑給水、排水及采 采暖工程的施工應(yīng)按照批準的工程設(shè)計文件和施工技術(shù)標準進行施工，設(shè)計變更應(yīng)有設(shè)計單位出具的設(shè)計變更通知單和監(jiān)理工程師的簽認。 3)建筑給水、排水及采暖工程的施工應(yīng)編制施工組織設(shè)計或施工方案，經(jīng)監(jiān)理工程師審核批準后，方可實施。 4)建筑給水、排水及采暖工程的分項工程，應(yīng)按系統(tǒng)、區(qū)域、施工段或樓層

2、等劃分；分項工程應(yīng)劃分為若干個檢驗批進行驗收。（建筑給、排水及采暖工程的分部、分項工程劃分見后附錄A） 5)建筑給水、排水及采暖工程的施工單位應(yīng)當具有相應(yīng)的資質(zhì)，進場前應(yīng)先由監(jiān)理工程師審批其資質(zhì)，合格后方可進場施工。 2. 材料設(shè)備進場后的監(jiān)理 1)建筑給水、排水及采暖工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備必須具有中文的質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、型號及性能檢測報告應(yīng)符合國家技術(shù)標準和設(shè)計要求，進場時應(yīng)做檢查驗收，并給監(jiān)理工程師核查確認后方可使用。 2)所有材料進場時都應(yīng)有出場合格證，主要器具和設(shè)備必須有完整的安裝使用說明書，在運輸、保管和施工過程中，應(yīng)采取有效措施防

3、止損壞或腐蝕。 3)閥門安裝前，應(yīng)做強度和嚴密性試驗；試驗應(yīng)在每批（同牌號、同型號、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%，且不少于1個；對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng) 個做強度和嚴密性試驗（可送檢測部門檢測）；硬聚錄乙烯給水管道上的所采用的閥門及管件其壓力等級不應(yīng)低于管道工作壓力的1.5倍。 4)管道使用沖壓彎頭時，所使用的沖壓彎頭外經(jīng)應(yīng)與管道外經(jīng)相同。 5)塑料給、排水管材應(yīng)水平堆放在平整的地面上，堆放高度不得超過1.5米；對于承插式管材、配件堆放時，相鄰兩層管材的承口應(yīng)相互倒置并讓出承口部位，以免承口承受集中荷載。 6)塑料給排水管材、配件均應(yīng)存放入溫度不大于40℃的庫房內(nèi)

4、，應(yīng)避免陽光的暴曬。 3. 施工過程中的質(zhì)量監(jiān)理控制 1)建筑給水、排水及采暖工程與相關(guān)各專業(yè)之間，應(yīng)進行交接質(zhì)量檢驗，并形成記錄， 2)隱蔽工程在隱蔽前一定要經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收合格后，才能進行隱蔽，并形成記錄。 3)地下室或地下構(gòu)筑物外墻有管道穿過的，應(yīng)采取防水措施；對有嚴格防水要求的建筑物，必須采用柔性防水套管。 4)管道穿過伸縮縫、抗震縫及沉降縫敷設(shè)時，應(yīng)根據(jù)情況采取下列保護措施： ①. 在墻體兩側(cè)采取柔性連接； ②. 在管道或保溫層外皮上、下部留有不小于150毫米的凈空； ③. 在穿墻處做成方形補償器，水平安裝。 5)在同一房間內(nèi)，同一類型的采暖設(shè)

5、備、衛(wèi)生器具及管道配件，除有特殊要求外，應(yīng)安裝在同一高度上。 6)明裝管道成排安裝時，直線部分應(yīng)相互平行；曲線部分：當管道水平或垂直平行時，應(yīng)與直線部分保持等距；管道水平并行時彎管部分的曲率半徑應(yīng)一致。 7)管道支、吊、托架的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定： ①. 位置正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固； ②. 固定支架與管道應(yīng)接觸緊密，固定應(yīng)牢靠； ③. 滑動支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩測間應(yīng)留有3—5毫米的間隙，縱向移動量應(yīng)符合設(shè)計要求； ④. 無熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝； ⑤. 有熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移； ⑥. 固定在建筑結(jié)構(gòu)的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的

6、安全。 88)鋼管水平安裝的支、吊架的最大間距應(yīng)符合下表規(guī)定： 公稱直徑（mm） 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300 支架的最大間距 保溫管 2 2.5 2.5 2.5 3 3 4 4 4.5 6 7 7 8 8.5 不保溫管 2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 9.5 11 12 9）采暖、給水及熱水供應(yīng)系統(tǒng)的塑料管及復(fù)合管垂直或水平安裝的支架間距應(yīng)符合下表規(guī)定，并用金屬制作的管道支架，應(yīng)在管道與支架間加襯排金屬墊或直管： 管徑（mm） 12 14 16 18 20 25 32 40 5

7、0 63 75 90 110 支最大間距（mm） 主管 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.3 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 水平管 冷冷水管 0.4 0.4 0.5 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 1.35 1.55 熱熱水管 0.2 0.2 0.25 0.3 0.3 0.35 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 / / nbsp;0.3 0.35 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 / / 10）銅管垂直或水平安裝的支架間距應(yīng)符合下表的規(guī)定： 公稱直徑（mm） 15 20 25 32 4

8、0 50 65 80 100 125 150 200 支架的最大間距 垂直管 1.8 2.4 2.4 3.0 3.0 3.0 3.5 3.5 3.5 3.5 4.0 4.0 水平管 1.2 1.8 1.8 2.4 2.4 2.4 3.0 3.0 3.0 3.0 3.5 3.5 11）采暖、給水及熱水供應(yīng)系統(tǒng)的金屬管道管卡安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： ① 樓層的高度小于或等于5m，首層必須安裝一個， ② 樓曾高度大于5m，每層不得少于2個， ③ 管卡安裝高度，距地面應(yīng)為1.5m~1.8m，2個以上管卡應(yīng)勻稱安裝，同一房間管卡應(yīng)安裝在同一高度上。 12）管道及管道支座，嚴禁鋪設(shè)在

9、凍土和未經(jīng)處理的松土上。 13）管道穿越墻壁和樓板，應(yīng)設(shè)置金屬或塑料套管，安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm，安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm，底部應(yīng)與樓板底面相平，安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平，穿過樓梯的套管與管道之間的縫隙應(yīng)用阻燃密實材料和防水油膏填實，端面光滑，穿墻套管與管道之間縫隙，宜用阻燃密實材料填實，且端面應(yīng)光滑，管道接頭不得設(shè)在套管內(nèi)。 14）彎制鋼管時，彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定： ① 熱彎，應(yīng)不小于管道外徑的3.5倍； ② 冷彎，應(yīng)不小于管道外徑的4倍； ③ 焊接彎頭，應(yīng)不小于管道外徑的1.5倍； ④ 沖壓彎頭，

10、應(yīng)不小于管道外徑。 15） 管道接口應(yīng)符合下列規(guī)定： ①管道采用粘接接口，管端插入承口的深度不得小于下表的規(guī)定： 公稱直徑（mm） 20 25 32 40 50 75 100 125 150 插入深度（mm） 16 19 22 26 31 44 61 69 80 ②熔接連接管道的結(jié)合面應(yīng)有一均勻的熔接圈，不得出現(xiàn)局部熔瘤或熔接圈凹凸不勻現(xiàn)象。 ③采用橡膠圈接口的管道，允許沿曲線敷設(shè)，每個接口的最大偏轉(zhuǎn)角不得超過2·。 ④ 法連接時襯墊不得凸入管內(nèi)，其邊緣接近螺栓孔為宜，不得安放雙墊或偏墊。 ⑤ 連接的螺栓，直徑和長度應(yīng)符合標準，擰緊后，突出螺母的長度不應(yīng)大于螺桿直徑

11、的1/2。 ⑥ 螺紋連接管道安裝后的管螺紋根部應(yīng)有2~3扎的外露螺紋，多余的麻絲應(yīng)清理干凈并做防腐處理。 ⑦ 承插口采用水泥捻口時，油麻必須清潔，填塞密實，水泥應(yīng)捻入并密實飽滿，其借口凹入承口邊緣的深度不得大于2mm。 ⑧ 卡箍（套）式連接兩管口端應(yīng)平整無縫隙，溝槽應(yīng)均勻，卡緊螺栓后，管道應(yīng)平直，卡箍（套）安裝方式應(yīng)一致。 16）各種承口管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做水壓實驗，非承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做灌水試驗。 二、室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝監(jiān)理 1、 一般規(guī)定 1） 給水管道與管材相適應(yīng)的管件，生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達到飲用水衛(wèi)生標準。 2） 管徑小于或等于100mm的鍍鋅鋼管

12、應(yīng)采用螺紋連接，套絲扣時破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應(yīng)做防腐處理；管徑大于100mm以上的鍍鋅鋼管應(yīng)采用法蘭或卡套式專用管件連接，鍍鋅鋼管與法蘭焊接處應(yīng)二次鍍鋅。 3） 給水塑料管和復(fù)合管可以采用橡膠圈接口、粘接接口、熱熔接口，專用管件連接及法蘭連接等連接方式；塑料管和復(fù)合管與金屬管件、閥門等連接應(yīng)使用專用管件連接，不得在塑料管上套絲。 4） 鋼管連接可采用專用管件連接或焊接，當管徑小于22mm時宜采用承插或套管焊接，承口應(yīng)迎向介質(zhì)流向安裝，當管徑大于或等于22mm時宜采用對口焊接。 5） 給水管或裝有3個或3個以上配水點的支管始端，均應(yīng)安裝可折卸的連接件。 6） 冷、熱水管道

13、應(yīng)同時安裝時應(yīng)符合下列規(guī)定： ① 上下平行安裝時熱水管應(yīng)在冷水管上方； ② 垂直平行安裝時，熱水管應(yīng)在冷水管左側(cè)/ 2、 給水管道及配件安裝監(jiān)理細則： 1） 主控項目 ① 室內(nèi)給水管道的水壓試驗必須滿足設(shè)計要求，當設(shè)計未注明時，各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6mpa。檢驗方法：金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)實驗壓力下觀測10mpa壓力降不應(yīng)大于0.02mpa，然后降到工作壓力進行檢查。應(yīng)不滲不漏，塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在實驗壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過0.05mpa，在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03mpa ，同時檢查連接

14、處不得滲漏。 ② 給水系統(tǒng)交付使用前必須進行通水試驗并做好記錄；檢驗方法：觀察和開啟閥門，水口等放水。 ③ 生產(chǎn)給水系統(tǒng)，管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗。符合國家《生活飲水標準》方可使用；檢驗方法：檢查有關(guān)部門提供的檢測報告。 ④室內(nèi)直埋給水管道（塑料管和復(fù)合管道除外）應(yīng)做防腐處理，埋地管道防腐層材質(zhì)和結(jié)構(gòu)用符合設(shè)計要求；檢驗方法：觀察和局部解剖檢查。 2） 一般項目 ① 給水管與排水排出管的水平間距不得小于1m，室內(nèi)給水 水與排水管平行敷設(shè)時，兩管間的最小水平間距不得小于0.5m，交叉鋪設(shè)時，垂直間距不得小于0.15m ，給水管應(yīng)加套管，其長

15、度不得小于排水管直徑的3倍；檢驗方法尺量檢查 ② 管道及管件焊接的焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合下列要求： a、 焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙和專業(yè)文件的規(guī)定，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應(yīng)圓滑過度； b、 焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng)無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣坑等缺陷。檢驗方法：觀察檢查。 c、 給水水平管應(yīng)有2‰~5‰的坡度坡向阻水裝置；檢驗方法：水平尺和尺量檢查 ④給水管道和閥門安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定： 項次 項目 允許偏差 檢驗方法 1 水平管縱橫方向彎曲 鋼管 每米全長25m以上 1又25 用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查 塑料管復(fù)合管 每米全長25m

16、以上 1.5又25 鑄鐵管 每米全長25m以上 2又25 2 立管垂直度 鋼管 每米5m以上 3又8 吊線和尺量檢查 塑料管復(fù)合管 每米5m以上 2又8 鑄鐵管 每米5m以上 3又10 3 成排管段和成排閥門 在同一平面上的間距 3 尺量檢查 ⑤ 管道的支、吊架平整牢固，其間距應(yīng)（前表1、表2、表3）的規(guī)定；檢驗法：觀察、尺量及平板檢查。 ⑥ 水表應(yīng)安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結(jié)的地方，安裝螺翼式水表，表前與閥門應(yīng)有不小于8倍水表接口直徑的直線管段，表外殼距墻間距為10mm~30mm；水表進水口中心標高按設(shè)計要求，允許偏差為±10mm。 檢驗方法：觀察和尺

17、量檢查 3、 室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝監(jiān)理細則： 1）主控項目 ①室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后，應(yīng)盡量取屋頂層（或水箱間內(nèi)）試驗消火栓和首層取二處消火栓試射試驗，達到設(shè)計要求為合格。 檢驗方法：實地試射檢查 ②消火栓給水管道的水壓試驗必須符合設(shè)計要求，高層建筑設(shè)計未標明時，試驗壓力一般為1.4mpa。 2）一般項目 ① 安裝消火栓水龍帶，水龍帶與水槍和連接接頭綁扎好后，應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛放在箱內(nèi)的掛釘、托盤或支架上。 檢驗方法：觀察檢查 箱式消火栓的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： a、栓口應(yīng)朝外，并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)； b、栓口中心距地面為1.1m，允許偏差±20m

18、m； c、閥門應(yīng)距箱側(cè)面為140mm，距箱后內(nèi)表面為100m ，允許偏差±5mm； d、 消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm； 檢驗方法：觀察和尺量檢查 4、 給水設(shè)備安裝在監(jiān)理細則 1） 主控項目 ① 水泵就位前的基礎(chǔ)混凝土強度、坐標、標高。尺寸和螺柱孔位置必須符合設(shè)計規(guī)定； 檢驗方法：對照圖紙用儀器和尺量檢查 ② 水泵試運轉(zhuǎn)的軸承溫升必須符合設(shè)備說明書的規(guī)定； 檢驗方法：溫度計實測檢查 ③ 敞口水箱的滿水試驗和密閉水箱（罐）的水壓試驗必須符合設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定； 檢驗方法：滿水試驗靜置24h觀察，不滲不漏，水壓試驗在試驗壓力下10min壓力不降，不滲不漏。 2） 一般項目 ① 水箱支架或底座安裝，其尺寸及位置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，埋設(shè)平整牢固； 檢驗方法：對照圖紙，尺量檢查 ② 水箱溢流管的油放管應(yīng)設(shè)置在排水地點附近但不得與排水管直接連接， 檢驗方法：觀察檢查 ③ 立式水泵的減振裝置不應(yīng)采用彈簧減振器； 檢驗方法：觀察檢查