二級建造師市政公用工程-管道工程知識點.doc

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城市給排水管道工程施工 l 開槽管道施工技術 l 不開槽管道施工方法 l 砌筑管道施工要求 l 管道功能性試驗的規(guī)定 l 給排水管道維護與修復技術 城鎮(zhèn)供熱管網工程施工 l 供熱管道的分類 l 供熱管道施工與安裝要求 l 供熱管網附件及換熱站設施安裝要求 l 供熱管道功能性試驗的規(guī)定 城鎮(zhèn)燃氣管道工程施工 l 燃氣管道的分類 l 燃氣管道施工與安裝要求 l 燃氣管網附屬設備安裝要求 l 燃氣管道功能性試驗的規(guī)定 l 燃氣管道非開挖修復更新技術 城鎮(zhèn)管道工程質量檢查與檢驗P236 l 城鎮(zhèn)燃氣、供熱管道施工質量檢驗與驗收 l 柔性管道回填施工質量檢查與驗收 城市給排水管道工程施工 l 開槽管道施工技術 溝槽施工方案：確定溝槽底部開挖寬度【管外徑+工作面寬度+支撐厚度+模板厚度】、確定溝槽邊坡； 溝槽開挖與支護： 分層開挖及深度：人工挖槽超3m分層開挖，每層深度小于2m；放坡開槽留臺寬度大于0.8m，直槽開挖大于0.5m，安裝井點設備大于1.5m； 溝槽開挖規(guī)定：機械開挖槽底預留200-300mm土層，人工開挖； 支撐與支護：開始支撐的深度不超過1m，每次交替支撐的深度為0.4-0.8m； 地基處理與安管 地基處理：超挖深度不超過150mm時，用原土回填； 安管：采用焊接接口時，兩端管的環(huán)向焊接處齊平，錯口的允許偏差在0.2倍壁厚，內壁錯邊量不宜超過關閉厚的10%，且不得大于2mm； l 不開槽管道施工方法 頂管法：精度高（50mm）、成本高、給排水綜合管道、較長、各種土層；敞口式，先降水至管底0.5m；密閉式不要 盾構法：深度快、成本高、給排水綜合管道、精度不可控、長、各種土層；盾構機選擇：設計要求、地質條件、施工環(huán)境、技術經濟比較； 淺埋暗挖：適用強、深度慢、成本高、給排水綜合管道、較長、各種土層；施工選擇同上，宜在城區(qū)地下障礙較復雜地段使用； 定向鉆法：速度快、精度低、給水管道、較短、砂卵石含水地層不適用；較大深埋穿越道路橋涵的長距離地下管道的施工優(yōu)越之處； 夯管法；速度快、成本低、精度低、適用鋼管、短、含水不適用砂卵石困難；適用于穿越較窄道路的地下管道； 起吊：試吊100mm左右，起吊時，工作井嚴禁站人，距底部500mm時，操作人方可近前操作； l 砌筑管道施工要求 基本要求：砌筑石材強度不得小于30MPa，水泥砂漿強度不低于M10；細石混凝土強度等級不低于C20； 砌筑要點：當達到抗壓強度25%，方可踩壓或拆除拱胎；拱圈在24h內封頂；保濕養(yǎng)護時間不宜小于14d ； l 管道功能性試驗的規(guī)定 水壓試驗：預實驗和主試驗階段；試驗判斷依據是允許壓力降值和允許滲水量值；采用注水法，測量滲水量；不同管材，分段試驗，無條件分段時，采用最嚴標準測試； 嚴密性試驗：閉水試驗或閉氣試驗；地下水位高于管道頂部時，進行內滲法合格后，可不進行閉水試驗；無壓力閉水試驗，試驗管段應按井距分隔，帶井試驗，若條件允許可一次試驗不超過5個連續(xù)井段；當管道內徑大于700mm，按井段數(shù)量抽1/3進行試驗； 閉氣試驗條件：混凝土無壓力管在回填土前進行嚴密性試驗；地下水位低于外壁150mm，環(huán)境溫度為-15—50；下雨不得進行； 管道內注水從下游緩慢注入；浸泡時間：鋼管、鐵管、化學建材，不少于24h；內徑大于1000mm的現(xiàn)澆混凝土管，不少于72h；內徑小于1000mm的現(xiàn)澆混凝土管，不少于48h 水壓試驗：預試驗階段和主試驗階段；預試驗階段，管內水壓升到試驗壓力并穩(wěn)壓30min，壓力下降可注水補壓；主試驗階段，穩(wěn)定15min，將試驗壓力降至工作壓力并保持恒壓30min； 閉水試驗：當上游設計水頭不超過管頂內壁，試驗水頭按試驗段上游頂管內壁加2m計算；當上游設計水頭不超過管頂內壁，以試驗段上游設計水頭加2m算；計算出的試驗水頭小于10m，但超過上游檢查井井口，以上游檢查井井口高度為準； 閉氣試驗：管道內氣壓超過2000Pa開始計時，滿足閉氣試驗時間時，P大于等于1500Pa即合格； l 給排水管道維護與修復技術 城市管道檢查：人工檢查法、自動監(jiān)測法、分區(qū)檢查法、區(qū)域泄露普查系統(tǒng)法等；監(jiān)測手段：探測雷達、聲吶、紅外線檢查、閉路監(jiān)視器系統(tǒng)； 城市管道搶修：鋼管，補焊或蓋壓補焊；預應力鋼筋混凝土管，補麻、補灰后再用卡盤壓緊固定；管身開裂，替換、揣袖等 城市管道安全防護：安全技術培訓、考核上崗、防毒面具、防水表、防護靴等； 管道維修與更新：局部修補、全斷面修復、管道更新； 局部修補：僅有局部性缺陷時；主要有密封法、補丁法、鉸接管法、局部軟襯法、灌漿法、機器人法等 全斷面修復：內襯法、纏繞法、噴涂法； 內襯法：先機械變形，送入舊管內，通過加熱、加壓或靠自然恢復到原來尺寸，適用于管徑75-1200mm，長度在1000m各類管道； 纏繞法：適用管徑50-2500mm，管線長度為300m以內各種圓形斷面管道或非結構性的修復，尤其是污水管道； 噴涂法： 適用管徑75-4500mm，長度在150m以內各種管道； 管道更新；破管外擠、破管頂進 破管外擠：也叫暴管法或脹管法，用爆破工具將舊管破碎，將碎片擠到周圍，然后將新管或套管拉入；不適合：彎管、管線很淺或地質堅硬、引起相鄰管線損壞、分支管線的連接需開挖進行；分為：氣動爆管、液動爆管、切割爆管【適合鋼管】三種； 破管頂進：以舊管為導向，將舊管與土層一起切削破碎，同時將新管頂入，破碎后的舊管碎片與土由螺旋鉆桿排出；適合較堅硬的土層；缺點是：需要開挖兩個工作井； 城鎮(zhèn)供熱管網工程施工 l 供熱管道的分類 按熱媒分類：蒸汽熱網【高壓、中壓、低壓】和熱水熱網【高溫熱水熱網大于100℃、低溫熱水熱網小于等于95℃】 按所處地位分類：一級管網【熱源至換熱站的供熱管道系統(tǒng)】和二級管網【換熱站至熱用戶的供熱管道系統(tǒng)】 按敷設方式分類：地上（架空）敷設【高支架、中支架、低支架】和地下敷設【管溝敷設（ 通行管溝、半通行管溝、不通行管溝）、直埋敷設】 按系統(tǒng)形式分類：開放系統(tǒng)【一次熱媒】和閉式系統(tǒng)【一次熱網與二次熱網采用換熱器鏈接，使用較廣泛】 按供回分類：供水管（汽網：供汽管）【熱源至熱用戶（或換熱站）的管道】、回水管（汽網：凝水管）【熱用戶（或換熱站）回至熱源的管道】 l 供熱管道施工與安裝要求 工程測量：城市平面控制網點和城市水準控制點，確定管網設計線位和高程；按主干線、支干線、支線的次序進行； 管道安裝于焊接：縱向焊縫之間相互錯開100mm弧長以上，管道任何位置不得有十字形焊縫；套管與管道之間的縫隙用柔性材料堵塞； l 供熱管網附件及換熱站設施安裝要求 支吊架種類：固定支架、滑動支架、導向支架、彈簧支架、剛性吊架、彈簧吊架； 補償器形式：自然補償器、波紋管補償器、球形補償器、套筒補償器、方形補償器、旋轉補償器；； l 供熱管道功能性試驗的規(guī)定 強度和嚴密性試驗的規(guī)定：強度試驗壓力為1.5倍設計壓力；嚴密性試驗壓力為1.25倍設計壓力，且不低于0.6MPa； 吹洗的規(guī)定：供熱的供水和回水管道及給水和凝結水的管道，必須用清水清洗；嚴禁逆向清洗；管內的平均流速不應低于1m/s；吹洗壓力不應大于管道工作壓力的75%；吹洗次數(shù)應為2-3次，每次的間隔時間宜為20-30min； 試運行的規(guī)定：環(huán)境低于5，制定防凍措施；試運行開始后，每隔1h對補償器及其他管道附件等進行檢查；試運行時間連續(xù)運行72h； 城鎮(zhèn)燃氣管道工程施工 l 燃氣管道的分類 燃氣的分類：人工煤氣、天然氣和液化石油氣； 按敷設方式分類：地下燃氣管道；架空燃氣管道【工廠廠區(qū)】；人，2.2m；車4.5m； 輸氣壓力分類：高壓燃氣管道（A、B）、次高壓燃氣管道（A、B）、中壓燃氣管道（A、B）、低壓燃氣管道； l 燃氣管道施工與安裝要求 高壓燃氣管道、中壓燃氣管道A，鋼管；中壓燃氣管道B、低壓燃氣管道（A、B），鋼管或機械接口鑄鐵管；中、低壓地下燃氣管道采用聚乙烯材料符合有關規(guī)定；埋在車行道下，不得小于0.9m；在人行道時，不得小于0.6m；埋設在庭院時，不得小于0.3m；埋設在水田里，不得小于0.8m；管套端部路堤坡腳外的距離不應小于2.0m；不通航河流，不小于0.5m；通航河流，不小于1m，考慮疏通與投錨深度； 焊口防腐：瀝青涂料涂刷溫度不得低于180；表面除銹后8h內涂刷，底漆與第一道面漆涂刷的時間間隔不超過24h； l 燃氣管網附屬設備安裝要求 閥門、補償器、絕緣法蘭、排水器【水或油】、放散管、閥門井 l 燃氣管道功能性試驗的規(guī)定：依次進行管道吹掃、強度試驗、嚴密性試驗； 管道吹掃：公稱直徑大于或等于100mm的鋼制管道，采用清管球進行清掃；直徑小于100mm或長度小于100m的鋼制管道，可采用氣體吹掃； 吹掃速度不小于20m/s 強度試驗：試驗壓力為設計壓力的1.5倍，但鋼管不低于0.4MPa；嚴密性試驗：在強度試驗合格，管線全線回填后進行；時間不少于24h； l 燃氣管道非開挖修復更新技術 裂管法修復技術：一般一次更換舊管長度100m左右； 管道穿插技術：異徑非開挖穿插法、擠壓穿插法； 翻轉內襯法修復技術：清管，達到管內70%以上見到金屬光澤為止； 城鎮(zhèn)管道工程質量檢查與檢驗P236 l 城鎮(zhèn)燃氣、供熱管道施工質量檢驗與驗收 工程質量驗收分為：合格和不合格，不合格嚴禁驗收；焊工工作中斷6個月，再次上崗前應重新考試；同一焊縫返修次數(shù)不應超過2次； 所有焊縫都應進行100%，無損探傷檢驗； l 柔性管道回填施工質量檢查與驗收 現(xiàn)場試驗階段：長度應為一個井段或不少于50m，特別是管道周圍回填需用的中粗砂；