《電力建設施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程 》第部分 汽輪發(fā)電機組

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1、DL ICS××.××× × ×× 備案號：JXXX 錯誤！未找到目錄項。 中華人民共和國電力行業(yè)標準 PDL/T 5210.3—2009 電力建設施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程 第3部分：汽輪發(fā)電機組 Code for construction quality acceptance and evaluation of electric power construct Part 3：turbine generator unit （培訓教材） 2009-07-22發(fā)布 2009-12-01實施 國 家 能

2、 源 局發(fā)布 目 次 前 言 1 范圍1 2 規(guī)范性引用文件2 3 總則3 4 施工質(zhì)量驗收4 4.1 施工質(zhì)量驗收規(guī)定4 4.3 汽輪發(fā)電機組通用部分47 4.4汽輪機本體安裝65 4.5 調(diào)節(jié)和潤滑油系統(tǒng)安裝84 4.6發(fā)電機和勵磁機安裝98 4.7水冷凝汽器組合安裝113 4.8空冷凝汽器系統(tǒng)安裝117 4.9 除氧器(水箱)設備安裝122 4.10 高、低壓加熱器安裝124 4.11 旁路系統(tǒng)設備檢查安裝125 4.12 汽動給水泵組安裝127 4.13 電動給水泵安裝138 4.14 凝結(jié)水泵安裝143 4.

3、15 減溫減壓器安裝145 4.16 起重機設備安裝146 4.17 柴油發(fā)電機安裝150 4.18 循環(huán)水泵安裝151 4.19 旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)安裝158 4.20 清污機設備安裝160 4.21 大型平板鋼閘門安裝162 4.22 深水泵安裝163 4.23 凈水裝置設備安裝164 4.24 燃機本體安裝166 4.25 燃機輔助設備及附屬機械安裝175 4.26 施工簽證176 5 單項工程施工質(zhì)量評價223 5.1 基本規(guī)定223 5.2 評價規(guī)定223 5.3 評價內(nèi)容224 5.4 評價方法224 5.5 汽輪發(fā)電機本

4、體及附屬系統(tǒng)施工質(zhì)量評價226 5.6 主廠房內(nèi)附屬機械及輔助設備安裝施工質(zhì)量評價232 5.7 主廠房外附屬機械及輔助設備安裝施工質(zhì)量評價237 5.8 汽機管道施工質(zhì)量評價242 5.9 汽機本體（含汽動給水泵）、設備、管道保溫及油漆施工質(zhì)量評價249 5.10 燃機及其輔助設備和附屬機械安裝施工質(zhì)量評價257 5.11 單項工程各工程部位（范圍）評價得分匯總261 5.12 單項工程質(zhì)量評價報告261 6　單臺機組質(zhì)量評價262 7　整體工程質(zhì)量評價264 附錄A (規(guī)范性附錄) 附屬機械找中心267 附錄B (規(guī)范性附錄) 附屬機械振動268 附錄C

5、 (資料性附錄) 典型的通流部分數(shù)據(jù)269 附錄D (資料性附錄) 油質(zhì)等級標準280 標準的用詞說明282 條文說明283 前言 DL/T 5210－2008《電力建設施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程》共九個部分： ——DL/T 5210.1　第1部分　土建工程 ——DL/T 5210.2　第2部分　鍋爐機組 ——DL/T 5210.3　第3部分　汽輪發(fā)電機組 ——DL/T 5210.4　第4部分　熱工儀表及控制裝置 ——DL/T 5210.5　第5部分　管道及系統(tǒng) ——DL/T 5210.6　第6部分　水處理及制氫設備和系統(tǒng) ——DL/T 5210.7　第7部分　焊接

6、工程 ——DL/T 5210.8　第8部分　加工配制 ——DL/T 5161.1～5161.17—2002 電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程 本部分是《電力建設施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程》中的第3部分：汽輪發(fā)電機組，是根據(jù)國家發(fā)展改革委員會《關(guān)于下達2008年行業(yè)標準項目計劃的通知》（發(fā)改辦工業(yè) 〔2008〕1242號）文編制的。 本部分編制的主要依據(jù)是：現(xiàn)行國家有關(guān)工程質(zhì)量的法律、法規(guī)、管理標準、技術(shù)標準、電力行業(yè)有關(guān)標準和相關(guān)行業(yè)標準，并參考了原電力工業(yè)部標準《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準》（汽輪機篇）（電綜[1998]145號）的內(nèi)容。 為貫徹“驗評分離、強化驗收、完善手段、過程控

7、制”的原則，本次制定《電力建設施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程》的六個部分（鍋爐機組、汽輪發(fā)電機組、熱工儀表及控制裝置、管道及系統(tǒng)、水處理及制氫設備和系統(tǒng)、加工配制），其內(nèi)容對施工質(zhì)量驗收和工程質(zhì)量評價分別作了規(guī)定。 本部分主要內(nèi)容包括：范圍、規(guī)范性引用文件、總則、施工質(zhì)量驗收、單項工程質(zhì)量評價、單臺機組質(zhì)量評價及整體工程質(zhì)量評價。 本部分附錄A、附錄B為規(guī)范性附錄。 本部分附錄C、附錄D為資料性附錄。 本部分由中國電力企業(yè)聯(lián)合會提出。 本部分由電力行業(yè)火電建設標準化技術(shù)委員會歸口并解釋。 本部分主要起草單位：浙江省火電建設公司、江蘇省電力建設第三工程公司。 本部分參加起草單位：河北電力建

8、設第一工程公司、湖南火電建設公司、山東電力建設第一工程公司、山西省電力公司電力建設四公司。 本部分主要起草人：魯煥浩、俞杏梅、王偉國、范幼林、程新宇、朱俊茂、余曉明、楊曉明、徐云泉、郭振英、劉新民、李　偉、張新民。 1 范圍 DL/T 5210的本部分規(guī)定了火力發(fā)電工程汽輪發(fā)電機組的施工質(zhì)量驗收標準及單項工程質(zhì)量評價、單臺機組質(zhì)量評價和整體工程質(zhì)量評價的相關(guān)要求。 本部分適用于新建、擴建和改建的單機容量300MW～1000MW級火力發(fā)電工程汽輪發(fā)電機組及燃氣-蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電機組的施工質(zhì)量驗收和工程質(zhì)量評價。300MW以下火力發(fā)電機組和核電站常規(guī)島、BOP安裝的施工質(zhì)量驗收和工程質(zhì)量

9、評價，可參照本部分執(zhí)行。 2 規(guī)范性引用文件 本部分引用下列文件中的條款，凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不含勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分。然而，鼓勵根據(jù)本部分達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本部分。 GB/T 7596—2000 電廠用運行中汽輪機油質(zhì)量標準 GB 50205—2001 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB/T50375—2006 建筑工程施工質(zhì)量評價標準 DL 5011-92 電力建設施工及驗收技術(shù)規(guī)范(汽輪機機組篇) DL/T 5161.1-5161.17-2002 電氣裝置安

10、裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程 DL/T 5210.1-2005 電力建設施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程 第1部分：土建工程 3 總則 為了加強電力建設工程質(zhì)量管理，提高施工質(zhì)量水平，統(tǒng)一火力發(fā)電工程施工質(zhì)量驗收標準及工程質(zhì)量評價的相關(guān)要求，特制定本標準。 火力發(fā)電工程施工質(zhì)量驗收應分別按檢驗批、分項、分部及單位工程進行。施工質(zhì)量驗收只設“合格”質(zhì)量等級，當出現(xiàn)不符合2執(zhí)行。 有創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程目標的項目應進行工程質(zhì)量評價。 工程質(zhì)量評價應按單項工程、單臺機組和整體工程三個階段進行。 單項工程質(zhì)量評價應在所含全部單位工程施工質(zhì)量驗收合格，工程技術(shù)文件收集、整理完畢后進行，應包括168小時滿負荷試

11、運前的全部工作內(nèi)容。 單臺機組質(zhì)量評價應在該機組全部單項工程質(zhì)量評價及機組168小時滿負荷試運完成且配套的環(huán)保工程正常投入運行后進行。公用系統(tǒng)納入首臺機組評價。 整體工程質(zhì)量評價應在該工程全部單臺機組質(zhì)量評價、機組性能試驗及工程檔案評價完成后進行。 4 施工質(zhì)量驗收 4.1施工質(zhì)量驗收規(guī)定 火電工程汽輪發(fā)電機組的施工質(zhì)量應按本部分的規(guī)定進行檢查、驗收，并辦理驗收簽證。 4.1.2工程施工質(zhì)量的檢查、驗收應由施工單位根據(jù)所承擔的工程范圍，按第4章的規(guī)定編制施工質(zhì)量驗收范圍劃分表，監(jiān)理單位進行審核，經(jīng)建設單位確認后，由施工、監(jiān)理及建設單位三方簽字、蓋章批準執(zhí)行。 4.1.3對第4章

12、所列“施工質(zhì)量驗收范圍劃分表”所列檢驗項目與工程實際檢驗項目不符合的部分可進行增加或刪減。增加或刪減的項目在施工質(zhì)量驗收范圍中的工程編號可續(xù)編、缺號，但不得變更原編號。 4.1.4工程施工質(zhì)量應由“施工質(zhì)量驗收范圍劃分表”規(guī)定的驗收單位進行驗收。檢驗批、分項工程、分部工程的驗收，當有監(jiān)理單位參加時應由監(jiān)理單位組織，相關(guān)單位參加；單位工程的驗收應由建設單位組織，相關(guān)單位參加；設計單位和制造單位應按“施工質(zhì)量驗收范圍劃分表” 的規(guī)定參加相關(guān)項目驗收。各級質(zhì)檢人員應持有與所驗收專業(yè)一致的資格證書，資格證書應在有效期內(nèi)。 4.1.5各級質(zhì)檢人員進行工程質(zhì)量檢查、驗收除應嚴格執(zhí)行規(guī)定外，尚應按相關(guān)的

13、現(xiàn)行國家標準、行業(yè)標準、合同約定、設計文件及制造技術(shù)文件執(zhí)行，并應對驗收結(jié)果負責。 4.1.6施工項目必須施工完畢方可進行質(zhì)量驗收。對施工質(zhì)量進行驗收，施工單位應自檢合格，自檢記錄齊全，方可報工程監(jiān)理、建設單位進行質(zhì)量驗收。 4.1.7隱蔽工程應在隱蔽前由施工單位通知監(jiān)理及有關(guān)單位進行見證驗收，并應完成驗收記錄及簽證。 4.1.8單位工程的觀感質(zhì)量應由質(zhì)檢人員通過目測、體驗或輔以必要的量測，并根據(jù)檢驗項目的總體情況進行驗收簽證。 4.1.9工程施工質(zhì)量的檢查、驗收應執(zhí)行第4章中的規(guī)定，按檢驗批、分項工程、分部工程和單位工程進行；一個單位工程由多個施工單位分段施工時，可設子單位工程。子單

14、位工程編號在原單位工程編號后加英文字母區(qū)分。 4.1.10工程施工質(zhì)量驗收應符合下列規(guī)定： 檢驗批項目驗收合格方可對分項工程進行驗收；分項工程驗收合格方可對分部工程進行驗收；分部工程驗收合格方可對單位工程進行驗收。 檢驗批、分項、分部、單位工程施工質(zhì)量驗收“合格”應符合下列規(guī)定： 1　按各檢驗批的規(guī)定，對其檢驗項目進行全部檢查，檢查結(jié)果符合質(zhì)量標準，該檢驗批質(zhì)量驗收合格。 2　分項工程所含各檢驗批的驗收全部合格、分項工程資料齊全，該分項工程質(zhì)量驗收合格。 3　分部工程所含分項工程質(zhì)量驗收全部合格、分部工程資料齊全，該分部工程質(zhì)量驗收合格。 4　單位工程所含分部工程質(zhì)量驗收全部合格

15、、單位工程資料齊全并符合檔案管理規(guī)定，該單位工程質(zhì)量驗收合格。 當工程施工質(zhì)量出現(xiàn)不符合時，應進行登記備案，并按下列規(guī)定處理： 1　經(jīng)返工重做或更換器具、設備的檢驗項目，應重新進行驗收。 2　經(jīng)返修處理能滿足安全使用功能的檢驗項目可按技術(shù)處理方案和協(xié)商文件進行驗收。 3　無法返工或返修的不合格檢驗項目應經(jīng)鑒定機構(gòu)或相關(guān)單位進行鑒定，對不影響內(nèi)在質(zhì)量、使用壽命、使用功能、安全運行的可做讓步處理。經(jīng)讓步處理的項目不再進行二次驗收，但應在“驗收結(jié)論”欄內(nèi)注明，其書面報告應附在該驗收表后。 檢驗批、分項工程施工質(zhì)量有下列情況之一者不應進行驗收： 1 主控檢驗項目的檢驗結(jié)果沒有達到質(zhì)量標準

16、。 2設計及制造廠對質(zhì)量標準有數(shù)據(jù)要求，而檢驗結(jié)果欄中沒填實測數(shù)據(jù)。 3 質(zhì)量驗收文件不符合檔案管理規(guī)范。 4.1.14因設計或設備制造原因造成的質(zhì)量問題，應由設計或設備制造單位負責處理。當委托施工單位現(xiàn)場處理，也無法使個別非主控項目完全滿足標準要求時，經(jīng)建設單位會同設計單位、制造單位、監(jiān)理單位和施工單位共同書面確認簽字后，可做讓步處理。經(jīng)讓步處理的項目不再進行二次驗收。但應在“驗收結(jié)果”欄內(nèi)注明，書面報告應附在該驗收表后。 4.1.15檢驗批、分項工程、分部工程及單位工程質(zhì)量驗收文件應做到數(shù)據(jù)準確，文件收集完整、齊全，簽字手續(xù)齊備，文件制成材料與字跡符合耐久性保存要求，符合檔案管理

17、規(guī)范。4.2施工質(zhì)量驗收范圍劃分及通用表格 質(zhì)量驗收應按檢驗批、分項工程、分部工程及單位工程進行施工質(zhì)量驗收范圍劃分，應符合表的規(guī)定。 表施工質(zhì)量驗收范圍劃分表 工程編號 工程名稱 性質(zhì) 驗收單位 質(zhì)量驗收表編號 單 位 工 程 分 部 工 程 分 項 工 程 檢驗批 施 工 單 位 監(jiān) 理 單 位 制造單位 設計單位 建 設 單 位 01 汽輪發(fā)電機本體安裝工程 主控 √ √ √ 01 汽輪發(fā)電機安裝前基礎準備、墊鐵(塊)配置 √ √ 01 汽輪

18、發(fā)電機基礎準備 主控 √ √ 01 基礎檢查與幾何尺寸校核 主控 √ √ 表 02 基礎沉降觀測 主控 √ √ √ 表 03 基礎承力面鑿毛 √ 表 04 二次灌漿內(nèi)擋板安裝 √ 表 05 地腳螺栓檢查 √ 表 02 汽輪發(fā)電機基礎墊鐵(墊塊)配制安裝 √ 01 墊鐵配制 √ 表 02 墊鐵安裝 主控 √ √ 表 03 混凝土墊塊配制 主控 √ √

19、 表 04 可調(diào)固定器安裝 主控 √ √ 表 05 臺板調(diào)整螺釘安裝 √ 表 02 汽輪機本體安裝 主控 √ √ √ 01 臺板檢查安裝 主控 √ √ 01 軸承座臺板檢查安裝 主控 √ √ 表 02 低壓缸臺板檢查安裝 主控 √ √ 表 02 軸承座(箱)及軸瓦檢查 √ √ 01 軸承座(箱)清理檢查 主控 √ √ 表 02 軸瓦檢查 主控 √ √

20、 表 03 軸瓦墊塊檢查 √ √ 表 03 軸承座(箱)及軸瓦安裝 主控 √ √ 01 軸承座就位找正 √ 表-1 02 軸瓦及油擋間隙測量、調(diào)整 主控 √ 表-2 03 推力軸承間隙測量、調(diào)整 主控 √ √ 表-3 04 軸承座扣蓋 √ √ 表-4 04 汽缸及缸內(nèi)部件清理檢查 √ 01 低壓缸清理檢查 √ √ 表-1 表（續(xù)） 工程編號 工程名稱 性質(zhì) 驗收

21、單位 質(zhì)量驗收表編號 單 位 工 程 分 部 工 程 分 項 工 程 檢驗批 施 工 單 位 監(jiān) 理 單 位 制造單位 設計單位 建 設 單 位 01 02 04 02 高、中壓缸清理檢查 √ √ 表-2 03 高、中壓內(nèi)缸進汽管清理檢查 √ √ 表-3 04 高、中壓缸噴嘴室、隔板(套)、汽封(套)檢查 √ 表-4 05 低壓缸進汽室、隔板(套)、汽封(套)檢查 √ 表-5 06 高、中壓缸部件光譜和硬度復核 √

22、 表 07 低壓缸部件光譜和硬度復核 √ 表 05 汽輪機轉(zhuǎn)子檢查 √ √ 01 高、中壓轉(zhuǎn)子檢查 √ √ 表 02 低壓轉(zhuǎn)子檢查 √ √ 表 06 汽缸組合就位 √ √ 01 低壓缸組合、結(jié)合面間隙檢查 √ 表-1 02 高、中壓缸結(jié)合面間隙檢查 √ √ 表-2 03 低壓缸就位找正 √ 表-3 04 高、中壓缸就位找正 √

23、表-3 07 汽缸內(nèi)部件組合安裝 主控 √ √ 01 軸承座、汽缸與轉(zhuǎn)子找中心 √ 表-1 02 低壓內(nèi)缸安裝 √ √ 表-2 03 高、中壓內(nèi)缸安裝 √ √ 表-3 04 高壓噴嘴室安裝 √ √ 表-4 05 高、中壓缸隔板(套)、平衡活塞(環(huán))、進汽分流環(huán)、汽封套安裝 主控 √ 表-5 06 低壓缸隔板(套)、平衡活塞(環(huán))、進汽分流環(huán)、汽封套安裝 √ 表-6 07 低壓缸內(nèi)部件洼窩找中心 √

24、 表-7 08 高、中壓缸內(nèi)部件洼窩找中心 √ 表-8 08 汽缸負荷分配 主控 √ √ 01 汽缸負荷分配 主控 √ √ 表 09 通流部分間隙測量調(diào)整 主控 √ √ √ 01 低壓缸通流部分間隙測量調(diào)整 主控 √ √ √ 表 02 高、中壓缸通流部分間隙測量調(diào)整 主控 √ √ √ 表 10 汽封間隙測量調(diào)整 主控 √ √ √ 01 低壓缸汽封間隙測量調(diào)整 主控 √ √ √

25、 表 02 高、中壓缸汽封間隙測量調(diào)整 主控 √ √ √ 表4.4.8 表（續(xù)） 工程編號 工程名稱 性質(zhì) 驗收單位 質(zhì)量驗收表編號 單 位 工 程 分 部 工 程 分 項 工 程 檢驗批 施 工 單 位 監(jiān) 理 單 位 制造單位 設計單位 建 設 單 位 01 02 11 汽機扣蓋 主控 √ √ √ √ 01 汽機扣蓋前檢查 主控 √ √ √ √ 表-1 02 汽機扣蓋 主控 √ √ 表-2 12 軸系調(diào)整及連接 主控

26、√ √ 01 汽機扣蓋前聯(lián)軸器找中心 主控 √ √ 表-1 02 汽機扣蓋后聯(lián)軸器找中心 主控 √ √ 表-1 03 絞孔連接前聯(lián)軸器找中心 主控 √ √ 表-1 04 聯(lián)軸器鉸孔連接 主控 √ √ 表-2 13 汽輪發(fā)電機基礎二次澆灌 主控 √ √ 01 基礎二次澆灌前檢查 √ √ 表 02 基礎二次澆灌及養(yǎng)護 主控 √ 表 14 滑銷系統(tǒng)間隙測量、調(diào)整 √ √ 0

27、1 滑銷系統(tǒng)間隙測量、調(diào)整 主控 √ √ 表-1 02 軸承座與汽缸間定中心梁安裝 √ 表-2 03 推拉裝置安裝 √ 表-3 15 盤車設備檢查安裝 √ 01 盤車設備清掃檢查 √ 表-1 02 盤車設備組裝 √ 表-2 16 中低壓連通管安裝 √ √ 01 中低壓連通管安裝 主控 √ √ 表 17 汽機保溫前檢查及化妝板安裝 √ 01

28、 汽機保溫前檢查及化妝板安裝 √ 表 03 調(diào)節(jié)和潤滑油系統(tǒng)設備安裝 主控 √ √ √ 01 汽門及調(diào)速汽門安裝 主控 √ √ 01 汽門及調(diào)速汽門清理檢查 √ √ 表-1 02 汽門及調(diào)速汽門安裝 主控 √ 表-2 02 執(zhí)行機構(gòu)安裝 主控 √ 01 執(zhí)行機構(gòu)安裝 主控 √ 表 03 保護裝置安裝 主控 √ 01 危急遮斷器安裝 主控 √

29、 表-1 02 危急遮斷油門安裝 主控 √ 表-2 03 危急遮斷裝置安裝 主控 √ 表-3 表（續(xù)） 工程編號 工程名稱 性質(zhì) 驗收單位 質(zhì)量驗收表編號 單 位 工 程 分 部 工 程 分 項 工 程 檢驗批 施 工 單 位 監(jiān) 理 單 位 制造單位 設計單位 建 設 單 位 01 03 03 04 其它保安操作裝置安裝 √ 表-4 04 主油泵安裝 √ 01 主油泵安裝 主控 √

30、 表 05 抗燃油系統(tǒng)設備及管道安裝 主控 √ √ √ 01 抗燃油集裝式供油裝置安裝 √ 表 02 抗燃油箱、油泵、冷油器、濾油器及蓄能器安裝 主控 √ 表-1 03 抗燃油系統(tǒng)管道安裝 √ 表-2 04 抗燃油系統(tǒng)循環(huán)沖洗 主控 √ √ √ 表-3 06 潤滑油系統(tǒng)設備及管道安裝 主控 √ √ √ 01 集裝油箱安裝 主控 √ 表-1 02 潤滑油冷油器安裝 √ 表-2 03

31、 濾油器安裝 √ 表-3 04 油泵檢查安裝 √ 表-4 表-5 05 油泵試運 主控 √ √ √ 表-6 06 排煙風機安裝 √ 表 表 07 注油器或油蝸輪泵安裝 √ 表-7 08 油凈化裝置安裝 √ 表-8 09 頂軸油管道安裝 √ 表-9 10 潤滑油管道安裝 √ 表-9 11 潤滑油系統(tǒng)循環(huán)沖洗 主控 √ √ 表-10 04 發(fā)電機和

32、勵磁機安裝 主控 √ √ √ 01 臺板就位 √ 01 臺板就位 √ 表 02 發(fā)電機轉(zhuǎn)子檢查 主控 √ 01 發(fā)電機轉(zhuǎn)子檢查 主控 √ √ 表-1 02 轉(zhuǎn)子嚴密性試驗 主控 √ √ 表-2 03 定子吊裝就位檢查 主控 √ √ 01 定子吊裝就位檢查 主控 √ √ 表 04 定子嚴密性試驗 主控 √ √ 01 定子嚴密性試驗 主控

33、√ √ 表 05 發(fā)電機穿轉(zhuǎn)子 主控 √ √ √ 01 發(fā)電機穿轉(zhuǎn)子 主控 √ √ √ 表 表（續(xù)） 工程編號 工程名稱 性質(zhì) 驗收單位 質(zhì)量驗收表編號 單 位 工 程 分 部 工 程 分 項 工 程 檢驗批 施 工 單 位 監(jiān) 理 單 位 制造單位 設計單位 建 設 單 位 01 04 06 進出水支座安裝 主控 √ 01 進出水支座安裝 √ 表 07 發(fā)電機端蓋式軸承安裝 主控 √

34、 01 發(fā)電機端蓋式軸承安裝 主控 √ 表 08 調(diào)整空氣間隙及磁力中心 主控 √ √ 01 調(diào)整空氣間隙及磁力中心 主控 √ √ 表 09 風扇間隙調(diào)整 √ 01 風扇間隙調(diào)整 √ 表 10 密封瓦安裝 主控 √ 01 密封瓦安裝 主控 √ √ 表 11 汽輪機-發(fā)電機聯(lián)軸器找中心 主控 √ √ 01 汽輪機-發(fā)電機聯(lián)軸器找中心 主控 √ √

35、 表 02 聯(lián)軸器鉸孔連接 主控 √ √ 表-2 12 發(fā)電機油擋安裝 √ 01 發(fā)電機油擋安裝 √ 表 13 　 發(fā)電機端蓋安裝封閉 主控 √ √ 01 發(fā)電機端蓋安裝封閉 主控 √ √ 表 14 氫氣冷卻器安裝 主控 √ 01　 氫氣冷卻器安裝 主控 √ 表 15 　 　 　 　 　 　 勵磁機安裝 主控 √ √ 01 定子、轉(zhuǎn)子檢查

36、√ 表-1 02 軸承安裝 √ 表-2 03 勵磁機聯(lián)軸器找中心 主控 √ √ 表-3 04 臺板定位銷及外罩安裝 √ 表-4 05 調(diào)整空氣間隙及磁力中心 主控 √ 表-5 06 調(diào)整風扇、風擋、油擋間隙 √ 表-6 07 空氣冷卻器安裝 √ 表-7 16 碳刷架安裝 √ 01 碳刷架安裝 √ 表 17 發(fā)電機整套風壓試驗 主控 √ √

37、 √ 01 發(fā)電機整套風壓試驗 主控 √ √ √ 表 18 密封油系統(tǒng)設備及管道安裝 √ 01 集裝式密封油裝置安裝 √ 表 02 密封油冷卻器安裝 √ 表-2 表（續(xù)） 工程編號 工程名稱 性質(zhì) 驗收單位 質(zhì)量驗收表編號 單 位 工 程 分 部 工 程 分 項 工 程 檢驗批 施 工 單 位 監(jiān) 理 單 位 制造單位 設計單位 建 設 單 位 01 04 18 03 螺桿式密封油泵安裝 √

38、 表-1 04 其它設備安裝 √ 表-2 05 密封油管道安裝 √ 表-9 06 密封油系統(tǒng)沖洗 主控 √ √ 表-10 19 內(nèi)冷卻水系統(tǒng)設備及管道安裝 √ √ 01 集裝式內(nèi)冷水裝置安裝 √ 表 02 內(nèi)冷水泵安裝 √ 表-1 03 冷卻水箱，冷卻器，離子交換器安裝 √ 表-2 04 內(nèi)冷卻水管道安裝 √ 表-3 05 內(nèi)冷卻水系統(tǒng)沖洗 主控 √

39、 √ 表-4 20 氣體系統(tǒng)設備及管道安裝 √ 01 設備安裝 √ 表-1 02 氣體管道安裝 √ 表-2 03 氣體管道氣壓試驗 √ 表-3 02 汽輪發(fā)電機輔助設備安裝 √ √ √ 01 水冷凝汽器組合安裝 主控 √ √ 01 凝汽器殼體組合 主控 √ 01 凝汽器殼體組合 主控 √ 表4.7.1-1 02 凝汽器就位

40、找正 √ 01 凝汽器就位找正 √ 表-2 03 凝汽器冷卻管束安裝 主控 √ √ 01 凝汽器冷卻管束安裝 主控 √ √ 表 04 凝汽器與汽缸連接及嚴密性試驗 主控 √ √ 01 凝汽器與汽缸連接及嚴密性試驗 主控 √ √ 表 05 凝汽器附件安裝及二次澆灌 √ 01 凝汽器附件安裝及二次澆灌 √ 表 06 凝汽器清洗裝置安裝 √ √

41、01 凝汽器清洗泵檢查 √ 表 02 凝汽器清洗泵安裝 √ 表 03 凝汽器清洗泵試運 主控 √ √ 表 04 球清洗裝置檢膠查安裝 √ 表 02 空冷凝汽器系統(tǒng)安裝 √ √ 表（續(xù)） 工程編號 工程名稱 性質(zhì) 驗收單位 質(zhì)量驗收表編號 單 位 工 程 分 部 工 程 分 項 工 程 檢驗批 施 工 單 位 監(jiān) 理 單 位 制造單位 設 計 單 位 建 設 單 位 02 02

42、 01 空冷鋼結(jié)構(gòu)安裝 √ √ 01 基礎劃線 √ 表-1 02 鋼構(gòu)件預拼裝 √ 表-2 03 支撐鋼結(jié)構(gòu)安裝 主控 √ √ 表-3 04 支撐鋼結(jié)構(gòu)高強螺栓連接 主控 √ √ 表-4 05 風機橋架和平臺蓋板安裝 √ 表-5 06 管束支撐A型架安裝 主控 √ √ 表-6 07 擋風墻安裝 √ 表-7 08 平臺、梯子、欄桿組合安裝 √ 表 02

43、 空冷凝汽器風機安裝 √ √ 01 空冷凝汽器風機安裝 √ √ 表 03 排汽裝置組合安裝 √ √ 01 排汽裝置組合 √ 表-1 02 排汽裝置就位找正 √ 表-2 03 排汽裝置與汽缸連接及嚴密性試驗 √ √ 表 04 排汽裝置附件安裝及二次澆灌 √ 表 04 空冷沖洗水泵安裝 √ √ 01 沖洗水泵檢查 √ 表 02 沖洗水泵安裝

44、 √ 表 03 沖洗水泵試運 主控 √ √ 表 05 排汽裝置熱井疏水泵安裝 主控 √ √ 01 排汽裝置熱井疏水泵檢查 √ 表 02 排汽裝置熱井疏水泵安裝 √ 表 03 排汽裝置熱井疏水泵試運 主控 √ √ 表 06 真空除氧器安裝 √ 01 除氧器本體安裝 √ 表 02 除氧器附件安裝 √ 表 07 冷凝管束及沖洗裝置安裝

45、 01 冷凝管束及沖洗裝置安裝 主控 √ √ 表 08 電動葫蘆檢查、安裝及負荷試驗 主控 √ √ 01 電動葫蘆檢查、安裝 主控 √ 表-1 02 電動葫蘆負荷試驗 主控 √ √ 表-2 09 空冷系統(tǒng)嚴密性試驗 主控 √ √ √ 01 空冷系統(tǒng)嚴密性試驗 主控 √ √ √ 表 03 　 　 　 除氧器(水箱)設備安裝 主控 √ 01 　 除氧器(水箱)本體安裝 主控 √ √

46、 表（續(xù)） 工程編號 工程名稱 性質(zhì) 驗收單位 質(zhì)量驗收表編號 單 位 工 程 分 部 工 程 分 項 工 程 檢驗批 施 工 單 位 監(jiān) 理 單 位 制造單位 設 計 單 位 建 設 單 位 02 03 01 01 除氧器(水箱)本體安裝 主控 √ √ 表 02 　 除氧器(水箱)附件安裝 √ 01 除氧器(水箱)附件安裝 √ 表 03 　 除氧器(水箱)平臺、梯子、攔桿安裝 √ 0

47、1 除氧器(水箱)平臺、梯子、攔桿安裝 √ 表 04 高壓加熱器檢查安裝 主控 √ √ 01 高壓加熱器檢查 √ 01 高壓加熱器檢查 主控 √ 表 02 高壓加熱器安裝 √ 01 高壓加熱器安裝 √ 表 05 低壓加熱器檢查安裝 主控 √ √ 01 低壓加熱器檢查 √ 01 低壓加熱器檢查 主控 √ 表 02 低

48、壓加熱器安裝 √ 01 低壓加熱器安裝 √ 表 06 汽封加熱器檢查安裝 √ √ 01 汽封加熱器檢查 √ 01 汽封加熱器檢查 √ 表 02 汽封加熱器安裝 √ 01 汽封加熱器安裝 √ 表 07 汽機房疏水擴容器安裝 √ 01 汽機房疏水擴容器安裝 √ 01 汽機房疏水擴容器安裝 √

49、 表 08 其它熱交換器安裝 √ 01 其它熱交換器安裝 √ 01 熱交換器檢查 √ 表 02 熱交換器安裝 √ 表 09 旁路系統(tǒng)設備檢查安裝 √ 01 高壓旁路系統(tǒng)設備檢查安裝 √ 01 高壓旁路系統(tǒng)設備檢查安裝 √ 表 02 低壓旁路系統(tǒng)設備檢查安裝 √ 01 低壓旁路系統(tǒng)設備檢查安裝 √ 表4.11

50、.2 表（續(xù)） 工程編號 工程名稱 性質(zhì) 驗收單位 質(zhì)量驗收表編號 單 位 工 程 分 部 工 程 分 項 工 程 檢驗批 施 工 單 位 監(jiān) 理 單 位 制造單位 設 計 單 位 建 設 單 位 02 09 03 接入凝汽器的蒸汽排放裝置安裝 √ 01 接入凝汽器的蒸汽排放裝置安裝 √ 表4.11.3 04 旁路油系統(tǒng)安裝 √ √ 01 液壓旁路裝置油系統(tǒng)設備安裝 √ 表-1 02 液壓旁

51、路裝置油系統(tǒng)管路安裝 √ 表-2 03 液壓旁路裝置油系統(tǒng)沖洗 主控 √ √ 表-3 03　 　 　 汽輪發(fā)電機附屬機械安裝 √ √ √ 01 汽動給水泵組安裝 主控 √ √ √ 01 　 基礎準備，墊鐵和地腳螺栓配制安裝 √ √ 01 基礎準備，墊鐵和地腳螺栓配制安裝 √ √ 表4.12.1 02 　 臺板研磨及就位 √ 01 臺板研磨及就位 √ 表4.12.2

52、03 　 軸承(座)及油擋檢查 √ 01 軸承(座)及油擋檢查 √ 表4.12.3 04 　 汽缸組合、檢查、就位 √ 01 汽缸組合、檢查、就位 √ 表4.12.4 05 轉(zhuǎn)子就位找中心 √ 01 轉(zhuǎn)子就位找中心 √ 表4.12.5 06 隔板汽封安裝 √ 01 隔板汽封安裝 √ 表4.12.6 07 通流部分間隙測量、調(diào)整，推力盤定位 主控

53、 √ √ 01 通流部分間隙測量、調(diào)整，推力盤定位 主控 √ √ 表4.12.7 08 驅(qū)動汽輪機扣蓋 主控 √ √ √ 01 驅(qū)動汽輪機扣蓋 主控 √ √ √ 表4.12.8 09 　 軸承(座)扣蓋及盤車裝置安裝 √ 01 軸承(座)扣蓋及盤車裝置安裝 √ 表4.12.9 10 調(diào)節(jié)保護系統(tǒng)檢查安裝 主控 √ 01 調(diào)節(jié)保護系統(tǒng)檢查安裝 主控 √ 表4.12.10 11 　 潤

54、滑油系統(tǒng)安裝 √ 01 潤滑油系統(tǒng)安裝 √ 表4.12.11 12 　 油系統(tǒng)沖洗 主控 √ √ 表（續(xù)） 工程編號 工程名稱 性質(zhì) 驗收單位 質(zhì)量驗收表編號 單 位 工 程 分 部 工 程 分 項 工 程 檢驗批 施 工 單 位 監(jiān) 理 單 位 制造單位 設 計 單 位 建 設 單 位 03 01 12 01 油系統(tǒng)沖洗 主控 √ √ 表-10 13 　 驅(qū)動汽輪機試運 主控 √ √

55、√ 01 驅(qū)動汽輪機試運 主控 √ √ √ 表 14 汽動給水泵安裝 主控 √ 01 汽動給水泵安裝 主控 √ 表 15 汽動給水泵組二次澆灌 主控 √ √ 01 汽動給水泵組二次澆灌 主控 √ √ 表 16 汽動給水泵組找中心及連接 主控 √ √ 01 汽動給水泵組找中心及連接 主控 √ √ 表 17 汽動給水泵試運 主控 √ √ √ 01 汽動給水泵試運 主控 √

56、 √ √ 表 02 　 　 　 　 　 　 　 　 電動給水泵組安裝 主控 √ √ 01 　 電動給水泵檢查 主控 √ 01 電動給水泵檢查 主控 √ 表 02 電動機檢查 √ 01 電動機檢查 √ 表4.13.2 03 　 電動給水泵組安裝 主控 √ 01 電動給水泵組安裝 主控 √ 表4.13.3 04 電動給水泵組聯(lián)軸器找中心 主控 √ √

57、 01 電動給水泵組聯(lián)軸器找中心 主控 √ √ 表 05 　 電動給水泵組二次澆灌 主控 √ √ 01 電動給水泵組二次澆灌 主控 √ √ 表 06 　 電動給水泵油系統(tǒng)安裝 √ 01 電動給水泵油系統(tǒng)安裝 √ 表4.13.4 07 　 電動給水泵油系統(tǒng)沖洗 主控 √ √ 01 電動給水泵油系統(tǒng)沖洗 主控 √ √ 表-10 08 　 電動給水泵組試運 主控 √ √ √ 01

58、 電動給水泵組試運 主控 √ √ √ 表4.13.5 03 　 　 　 　 　 給水泵前置增壓泵安裝 主控 √ √ 01 　 前置增壓泵檢查 √ 01 前置增壓泵檢查 √ 表 02 　 前置增壓泵安裝 √ 表（續(xù)） 工程編號 工程名稱 性質(zhì) 驗收單位 質(zhì)量驗收表編號 單 位 工 程 分 部 工 程 分 項 工 程 檢驗批 施 工 單 位 監(jiān) 理 單 位 制造單位 設 計 單 位

59、建 設 單 位 03 03 02 01 前置增壓泵安裝 √ 表 03 　 前置增壓泵試運 主控 √ √ 01 前置增壓泵試運 主控 √ √ 表 04 凝結(jié)水泵安裝 主控 √ √ 01 凝結(jié)水泵檢查 √ 01 凝結(jié)水泵檢查 √ 表 02 凝結(jié)水泵安裝 √ 01 凝結(jié)水泵安裝 √ 表 03 凝結(jié)水泵試運 主控 √ √ √

60、01 凝結(jié)水泵試運 主控 √ √ √ 表 05 水環(huán)式真空泵安裝 √ √ 01 真空泵安裝 √ 01 真空泵安裝 √ 表 02 真空泵試運 主控 √ √ 01 真空泵試運 主控 √ √ 表 06 汽封加熱器抽氣風機安裝 √ √ 01 汽封加熱器抽氣風機檢查安裝 √ 01 汽封加熱器抽氣風機檢查安裝 √ 表 02 汽封加熱

61、器抽氣風機試運 主控 √ √ 01 汽封加熱器抽氣風機試運 主控 √ √ 表 07 低壓加熱器疏水泵安裝 √ √ 01 低壓加熱器疏水泵檢查 √ 01 低壓加熱器疏水泵檢查 √ 表 02 低壓加熱器疏水泵安裝 √ 01 低壓加熱器疏水泵安裝 √ 表 03 低壓加熱器疏水泵試運 主控 √ √ 01 低壓加熱器疏水泵試運 主控 √ √ 表

62、04 汽輪發(fā)電機組其它設備安裝 √ √ 01 工業(yè)水泵安裝 √ √ 01 工業(yè)水泵檢查 √ 01 工業(yè)水泵檢查 √ 表 02 工業(yè)水泵安裝 √ 表（續(xù)） 工程編號 工程名稱 性質(zhì) 驗收單位 質(zhì)量驗收表編號 單 位 工 程 分 部 工 程 分 項 工 程 檢驗批 施 工 單 位 監(jiān) 理 單 位 制造單位 設 計 單 位 建 設 單 位 04 01

63、02 01 工業(yè)水泵安裝 √ 表 03 工業(yè)水泵試運 主控 √ √ 01 工業(yè)水泵試運 主控 √ √ 表 02 生水泵安裝 √ √ 01 生水泵檢查 √ 01 生水泵檢查 √ 表 02 生水泵安裝 √ 01 生水泵安裝 √ 表 03 生水泵試運 主控 √ √ 01 生水泵試運 主控 √ √ 表 03

64、 凝結(jié)水補充水泵安裝 √ √ 01 凝結(jié)水補充水泵檢查 √ 01 凝結(jié)水補充水泵檢查 √ 表 02 凝結(jié)水補充水泵安裝 √ 01 凝結(jié)水補充水泵安裝 √ 表 03 凝結(jié)水補充水泵試運 主控 √ √ 01 凝結(jié)水補充水泵試運 主控 √ √ 表 04 除氧器再循環(huán)泵安裝 √ √ 01 除氧器再循環(huán)泵檢查 √ 01 除氧

65、器再循環(huán)泵檢查 √ 表 02 除氧器再循環(huán)泵安裝 √ 01 除氧器再循環(huán)泵安裝 √ 表 03 除氧器再循環(huán)泵試運 主控 √ √ 01 除氧器再循環(huán)泵試運 主控 √ √ 表 05 其它設備安裝 √ 01 汽輪機補充油箱安裝 √ 01 汽輪機補充油箱安裝 √ 表 02 輔助蒸汽聯(lián)箱安裝 √ 01 輔助蒸汽聯(lián)箱安裝 √

66、 表 03 補充水箱安裝 √ 01 補充水箱安裝 √ 表 04 減溫減壓器安裝 √ 表（續(xù)） 工程編號 工程名稱 性質(zhì) 驗收單位 質(zhì)量驗收表編號 單 位 工 程 分 部 工 程 分 項 工 程 檢驗批 施 工 單 位 監(jiān) 理 單 位 制造單位 設 計 單 位 建 設 單 位 04 04 01 01 減溫減壓器安裝 √ 表4.15 05 生水加熱器安裝 √ 01 生水加熱器檢查 √ 01 生水加熱器檢查 √ 表 02 生水加熱器安裝 √ 01 生水加熱器安裝 √ 表 06 汽機房內(nèi)循環(huán)水泵安裝 √ √ 01 汽機房循環(huán)水泵檢查 √