KLX高效雙轉子式選粉機說明書

《KLX高效雙轉子式選粉機說明書》由會員分享，可在線閱讀，更多相關《KLX高效雙轉子式選粉機說明書（5頁珍藏版）》請在裝配圖網上搜索。

1、 一、前言 在水泥工業(yè)生產中，為了提高粉磨系統的效率及降低產品的能耗，一般普遍采用圈流粉磨系統，而作為該系統的重要組成部分——選粉機，其性能的先進與否直接影響到系統的工作效率。高效選粉機的開發(fā)一直是水泥行業(yè)的重點。 我廠生產的KL高效細抗結露雙轉子先粉機是在原NHX轉子式選粉機基礎上進一步加以改進開發(fā)的新型換代產品，經實際使用表明選粉機效率可達85%—90%，細度調節(jié)方便靈活，設備性能更加穩(wěn)定可靠，且維護保養(yǎng)更為簡便。 二、KL系列高效高細抗結露雙轉子式選粉機的工作原理 KL系列高效雙轉子式選粉機其結構見圖1，系統示意圖見圖2，出磨物料由選粉機上部加料口喂入，落到與轉子成一體的撒料

2、盤5上，轉子隨主軸轉動時，撒料盤上物料在離心力的作用下沿經向甩出而分散于選粉室內，與由循環(huán)風機以切向進入選粉機并經滴流裝置進入分級區(qū)的旋轉上升氣流相遇，在選粉室內，分級圈表面附近的氣流及分散于氣流中的物料在分級圈的帶動下與分級圈一起作高速旋轉，而貧下中農氣流中的物料受到較強的離心力，該力的大小可通過改變主軸2的轉速來調節(jié)。當轉速增大時，該力也增大，此時如果保持處理風量一定，則此時的切割粒徑將減小，產品變細，如轉速降低，則產品變粗。本機在工作過程中產品的細度可根據具體的工藝要求而靈活調節(jié)控制。 三、KL系列高效高細抗結露雙轉子式先粉機性能特點 與傳統的選粉機相比，KL系列高效雙轉子式選粉機具

3、有如下特點： 1、 分級原理先進：采用重力分級和離心分級雙重分級力場，物料在分級室內，在較強的旋流及切向剪切的作用下，物料分散性好且分級強度高，分級效率高，各分選物料都經過分級界面分明的選粉區(qū)，各部分的選粉條件穩(wěn)定不變，故分級精度高。 2、 細度調節(jié)方便，靈敏可靠，且調節(jié)范圍寬，可通過調節(jié)主軸轉速用風量靈活控制。一般以調節(jié)主軸轉速為主。 3、 可使開流磨增產40—80%，選粉效率可達85—90%，如對現有旋風式選粉機改造，可在不改變主體結構的情況下增產20—30%。 4、 在相同處理量的情況下，與高效渦流式選粉機（或0—Sepa）相比其效率相當，但可降低系統投資20—40%，動力消耗省

4、40%。 5、 吸收旋風式選粉機細粉回收的優(yōu)點，配置高效低阻旋風筒，使細粉收集效率達95%以上，阻力損失降低200pa左右。避免采用龐大的收塵器作為細粉收集。 6、 粒度分布合理。對水泥強度尤其是后期強度的增長起明顯的作用。 四、KL系列高效高細抗結露雙轉子式選粉機的性能參數表： 設備規(guī)格型號 KLX400 KLX500 KLX600 KLX700 KLX800 臺時產量 （t/h） 生料 16—20 21—28 30—35 35—46 55—65 水泥 12—16 18—22 2—26 28—35 45—54 產品細度 80um篩余 生料

5、 8—10 8—10 8—10 8—10 8—10 水泥 2—6 2—6 2—6 2—6 2—6 主軸轉速 （r.p.m） 190—380 190—380 150—350 130—320 190—380 調 速 電 機 型號 YCTL180—4A YCTL200—4B YCTL225—4A YCTL225—4B YCTL250—4B 轉速 125—1250 125—1250 125—1250 135—1320 132—1320 功率 4.0 7.5 11 18.5 22 風 機 型號 4—72NO.8C

6、 4—72NO.8C 4—72NO.10C 4—72NO.12C 4—72NO.16B 風量（nm3/h） 22280 29900 37850 68020 95000 風壓(kpa) 2.44 2.85 2.36 2.44 2.40 功率(KW) 22 30 37 55 90 設備重量 4.5 4.6 6.8 8.2 12.60 五、安裝調試要求： 1、（1）基準放線：根據工藝布置、設備尺寸進行基準放線，樓板鑿毛洗凈才能做基礎。 （2）固定基礎：澆4個標高150mm混凝土支座，使4個支座表面平整，標高誤差不大于2mm

7、（混凝土支座表面最好加埋10mm厚鋼板）。 （3）殼體安裝：殼體按工藝布置方位輕輕放在支座上并加墊板調水平，然后將預埋螺栓固定，（或與預埋鋼板點焊固定）。殼體法蘭安裝平整，法蘭間加石棉繩（或橡膠石棉板）密封，在工作時不允許有漏風現象。蓋風板與轉子上平面間隙要求不大于是10—15mm。 （4）轉動支座安裝：主軸和轉子在安裝前要仔細檢查是否在裝運過程中發(fā)生變形、碰壞，確認沒有問題才能進行安裝。主軸與支座及軸承油管和筒體上蓋聯接好后可一起進行吊裝。轉子和撒料盤在吊裝前應預先放入殼體內，待裝。 2、整機安裝完后，應在蓋上的加工面上測量水平誤差。上蓋的水平誤差在每米長度上不得大于2mm。 3、試

8、運轉： 安裝檢驗合格后方可進行試運轉，試運轉主要內容如下： （1） 用手盤轉子部分看運轉是否靈活，是否有摩擦，卡滯的情況。 （2） 電動機轉向是否正確?；剞D方向的旋轉方向要與進風口的進風向和進入旋風筒的出風方向一致，不得相反。 （3） 擰緊所有聯接螺栓。 （4） 選粉機安裝后，應將各潤滑點加上適量的潤滑油，然后，先進行試運轉4—8小時（高速），檢查各軸承的供油供油情況，以及殼體各處有無異常振動、噪音，回轉部分轉動是否平穩(wěn)等情況。并記錄電流波動情況，經試運轉完全合格后，方可正式投入生產。 當選粉機回轉部分運轉后，方可進行喂料，停車時先停止喂料，然后再停止電機風機。 六、操作維護及檢

9、修 影響選粉機生產效果的因素很多，而且互相聯系著，為達到選粉機在圈流系統中效率高、產量大的效果，必須由具有一定經驗的技術工人進行操作。 為保證選粉機長期安全運轉，要注意對選粉機進行日常維護，使用工廠應制定符合于本廠實際情況的操作規(guī)程和維護檢修制度。 （1） 各軸承應定期加入潤滑油，油脂須清潔，軸承中若出現沙沙聲音，是由于污垢和不正常的潤滑引起的，必須及時檢修及清除雜質。 （2） 各軸承溫度不得超過60℃。 （3） 經常注意選粉機運轉的平穩(wěn)，如果發(fā)現異常的振動應及時停機檢查排除。 （4） 風管管道應定期清灰，防止粉塵積壓；同時各風管處應防止雨水進入，避免粉塵結塊。 2、檢修 選粉

10、機的檢修：應在停機后，待機內溫度降低，并且機內物料全部下降時打開檢修門進行。檢修時必須在電氣開關控制處掛上“正在檢修”的標牌，以免誤開車傷人。檢修完畢后，應由原掛者取下標牌，以示檢修完畢，方能開車。 檢修的主要內容：應根據檢查結果，使用經驗確定，一般為以下內容。 （1） 主軸、軸承、油封的清洗、檢查，如超過規(guī)定值時應進行更換。 （2） 各聯接處的螺母是否有松動或損壞，如有應及時更換。 （3） 清除殼體、管道上所粘著的粉塵。 （4） 分級圈（轉子）的轉籠有無磨損，如有應及時更換。 （5） 檢查各儀表是否完整靈敏，否則應進行修理或更換。 七、故障原因及處理方法 由于操作維護不當，以

11、及零部的磨損、損壞等原因會造成各種故障，應及時處理。 常見的故障及處理方法列于下表： 故障現象 產生原因 處理方法 選粉機電流偏小 轉動皮帶打滑 調整電機座張緊皮帶 選粉機電流突然增大 （1） 主軸下大螺母或軸承支座螺母松動。 （2） 雜物卡住撒料盤。 （3） 上部或下部軸承壞。 （1） 擰緊螺母 （2） 檢查清除 （3） 檢查更換 電流擺動幅度大 （轉子晃動） （1） 轉子葉片一掉落。 （2） 軸承支座螺栓松動。 （3） 間斷摩擦 （1） 修換 （2） 擰緊螺栓 （3） 檢查、調整 八、使用高效選粉機應注意的問題： 1、加強操作管理。 2、選粉效率高，循環(huán)負荷較小，但注意不宜控制的太小，推薦循環(huán)負荷控制在100—200%較好。 3、選粉機運轉期間氣體溫度較高，出風管與連接管道間最好加設膨脹節(jié)。 4、系統密封要好，尤其是細粉和粗粉出口應加鎖風裝置。 5、細度調節(jié)采用調節(jié)轉速的方法進行。除特別需要，一般不應用調節(jié)風量的方法調節(jié)細度。 6、選粉機系統中最好增加袋收塵系統，循環(huán)風中一小部分到袋收塵器不僅可使選粉機處于微負壓狀態(tài)操作，不易冒灰，而且可降低循環(huán)風中粉塵濃度，降低氣體溫度。提高選粉機內負壓點位置，并可進一步提高選粉效率。 5