沖孔灌注樁 技術交底記錄.doc

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技術交底記錄 施表7.2 共 頁 第 頁 工程名稱 龍長高速公路房建工程（收費棚、收費站）第一標段工程 施工單位 福建省杭輝建設工程有限公司 交底提要： 沖孔砼灌注樁工程 交底內容： 一、施工工藝 1、工藝流程 測量放線定位→埋設護筒→樁機就位調整平整度→拌制護壁泥漿→成孔→第一次清孔→泥漿沉淀→廢泥漿排放→質量檢測→吊放鋼筋籠→安放導管→第二次清孔→灌注水下混凝土。 2、操作工藝 1、施工平臺 稍作平整、碾壓以能滿足機械行走移位的要求。 2、護筒 〈1〉護筒由鋼板卷制而成，護筒內徑比設計樁徑大200mm，其上部開設1~2個溢漿孔。 〈2〉護筒埋置深度不小于1.7m，確保高度滿足孔內泥漿面高度的要求。 〈3〉護筒采用挖孔埋設法，護筒底部和四周回填土應分層夯實。 〈4〉護筒埋設完畢后，護筒中心豎直線應與樁中心重合。 〈5〉護筒連接處要求無突出物，不漏水。 3、泥漿護壁的調制和使用 （1）護壁泥漿選用高塑性粘土或膨潤土，進行拌制并保證滿足下列要求： a、要有較少的失水量，能在孔壁上形成致密的泥皮。 b、易于懸浮巖渣和砂子循環(huán)出渣。 c、有良好的觸變性和穩(wěn)定性 d、有較低的含砂量。 （2）孔底500mm以內的比重不小于1.25，含砂率＜8%，粘度＜28s （3）在清孔過程中，不能置換泥漿，直至澆筑混凝土為止。 （4）混凝土灌注過程中，將孔內泥漿直接排入廢漿池，嚴禁泥漿污染周圍環(huán)境。 4、沖孔施工 （1）一般要求 〈1〉 沖孔前，根據(jù)福建東辰綜合勘察院提供的本工程巖土工程勘察報告和設計圖紙，選用的沖擊鉆 機型號為CZ22—5和CZ22—6、泥漿泵采用22KW三相污砂泵，并配備各種孔徑的鉆頭，調配合適的泥漿。 〈2〉沖孔機就位前，先調整好施工機械，對沖孔各項準備工作進行檢查。 〈3〉沖孔機就位時，采取措施保證鉆具中心和護筒中心重合，其偏差不大于20mm。鉆機就位后應平整穩(wěn)固，并采取措施固定，保證在鉆進過程中不產生位移的搖晃，傾斜、位移，否則應及時處理。 〈4〉沖孔作業(yè)應分班連續(xù)進行，施工人員認真填寫沖孔施工記錄，交接班時應交代沖進情況及下一班注意事項，并經常注意土層變化，在土層變化處均應撈取渣樣，判明后記入記錄表中并與地質剖面圖核對。 〈5〉開孔時，在護筒下一定范圍內應低錘密擊 ，待進入基層后應低錘沖擊或間斷沖擊，每沖進400~500mm應清孔取樣一次，以備終孔時驗收。 〈6〉每沖孔4~5m深度驗孔一次，在更換鉆頭前或容易縮孔處均應驗孔。 〈7〉沖孔中遇到斜孔、彎孔、塌孔，護筒周圍冒漿等情況時，及時停止施工。 〈8〉清孔過程中，須不斷置換泥漿，直至澆筑水下混凝土。 5、混凝土澆筑 〈1〉混凝土要有良好的和易性，在規(guī)定的澆筑期間內澆筑完成，混凝土灌注時間不得長于首批混凝土初凝時間，坍落度控制在180～220mm，最大骨料粒徑不超過4cm。 〈2〉水泥用量不少于360kg／m3，為改善和易性，混凝土中摻外加劑. 〈3〉砂率控制在40%～45%。 〈4〉導管提升時，不得掛住鋼筋籠，拔出導管時速度不宜過快，并對抽管速度，相應混凝土落入量作詳細記錄。 〈5〉混凝土澆筑到樁頂時，應及時拔出導管，并按設計要求控制樁頂混凝土標高（高出設計標高500mm） 〈6〉同一配合比的混凝土試塊，每班不少于1組，且每根灌注樁不得少于1組。 6、澆筑水下混凝土時注意事項 〈1〉在澆筑前與商品混凝土供應商取得聯(lián)系，澆筑現(xiàn)場要有足夠的儲備量，使導管一次埋入混凝土面下0.8m以上。 〈2〉導管埋深為2～6m，嚴禁導管提出混凝土面，并派專人測量管埋深及管內外混凝土面的高差、填寫水下混凝土施工記錄。 〈3〉控制最后一次灌注量，樁頂混凝土終澆高程比設計標高高出500mm，待混凝土凝固后鑿去。 二、質量管理體系、措施： 為確保公司各項工作的實施，結合本工程沖孔樁特點，工程質量達到預期的目標，著重幫好以下工作： 1、管理制度與職責： ①現(xiàn)場成立以項目經理為組長的質量管理領導小組，全面負責工程的質量管理工作，各級管理人員明確崗位職責，把好質量關。工程開工前系統(tǒng)學習本組織方案，進行全面的技術交底，使之明確工程的質量要求，真正樹立“質量第一”的思想。 ②實現(xiàn)質量監(jiān)理工程制度，施工、質檢人員在建設單位現(xiàn)場代表和工程監(jiān)理人員的指導下，堅持24小時值班，認真做好工程各工序的質量把關，行使質量一票否決權，不符合質量要求的，堅決返工。 ③各級質量檢查制度，班組長要認真負責工序的質量，把關和自檢。堅持自覺整改，自檢完成后要質檢員進行專檢，復檢合格后通知建設單位現(xiàn)場代表和工程監(jiān)理人員進行復檢，檢查合格后方可進入下一道工序施工。對公司的巡檢，現(xiàn)場管理人員應認真對待，對發(fā)現(xiàn)的問題應及時組織人員進行整改，并做好記錄。 ④實行質量獎罰制度，用工作質量保證工程質量。 ⑤建立隱蔽工程驗收制度，各隱蔽工程驗收合格后填好記錄，由建設單位現(xiàn)場代表或監(jiān)理現(xiàn)場人員進行簽證，并及時辦理隱蔽工程驗收手續(xù)。 ⑥操作工、鋼筋制作工等須經技術培訓，并經安全技術交底后方可上崗操作，否則不予上崗。 2、嚴格對原材料進行控制： ①要求使用國家名牌鋼筋、水泥、電焊條等，并要求重新試驗合格后方可使用。砂、石子要求干凈，不含泥塊，級配合理。石子粒徑應小于40mm，經工地質檢員及試驗室檢驗合格后方可使用。 ②對不符合要求的材料，應做好標志，組織清退并做好記錄，同時對供應商的資格進行重新評價。 ③材料堆放應整齊，易于辨認或設置標示牌，并做好材料進出倉記錄。 3、施工階段的質量控制： ①終孔條件應符合試樁記要的要求，樁身傾斜度應滿足施工規(guī)范要求的1%樁長，并經施工員、建設單位現(xiàn)場人員、監(jiān)理人員檢查簽證后方可終孔。 ②樁長控制：以試樁標準為準。 ③偏位：參照樁基驗收規(guī)范。 ④鋼筋籠制作后，應經工地質檢員檢驗合格后，報予監(jiān)理人員檢驗合格、簽證后方可使用。 鋼筋籠制作允許偏差： 主筋間距：10mm 箍筋間距： 20mm 鋼筋籠直徑：10mm 鋼筋籠長度：50mm ⑤混凝土采用泵送商品混凝土。 4、清渣工藝簡介： 為保證成孔質量，將孔底沉渣厚度降到最低水準，嚴格執(zhí)行二次清渣。 1第一次清孔：沖孔至設計孔深或滿足設計要求時終孔，進行第一次清孔，用取渣筒取渣，用3kg測錘測量孔深（L1），將測得的孔深（L1）記錄下來，繼續(xù)施工下一道工序。 2、第二次清孔：在鋼筋籠、導管均進行第二次清孔，同第一次清孔相同，量測孔深（L2）（取渣過程應及時補充泥漿，防止塌孔發(fā)生）。 3將L1—L2的差值a≥5cm則即可終孔，加快后續(xù)工序的安排，爭取30分鐘之內第一盤混凝土料注入孔底。若a≥5cm則重復第二次清孔中的步驟，直至滿足要求。 三、工程質量通病的防治措施： 1、卡管：混凝土澆筑過程中，出現(xiàn)混凝土卡在導管中，此中現(xiàn)象稱為卡管。針對此通病，主要控制混凝土配合比、攪拌時間及骨料粒徑，若出現(xiàn)此現(xiàn)象，可采用7.5kw疏通導管振動器疏通。 混凝土澆筑中，出現(xiàn)鋼筋籠上浮稱為浮筒，為防止浮筒，主筋四根延長至地面，且每2m焊一道加勁筋，下完鋼筋籠后，頂部與樁機鐵軌焊在一起，混凝土澆筑中導管應及時拆卸，特別是在鋼筋籠底部。 2、塌孔與縮徑： 在填土、砂土、砂質殘積土沖孔中，應加大泥漿比重（加粘土、膨潤土或稠泥漿），降低鉆進速度，以防止塌孔。在淤泥質土、粘土層應低速鉆進，經常檢查鉆頭的磨損情況并及時補焊。 3、泥漿制作及儲運： ①本工程泥漿制作以沖孔過程自造漿為主，輔以添加粘土造漿。 ②施工場地宜挖2~3個泥漿池，以作為儲漿池，具體卸點由業(yè)主定，運輸方法另定。儲漿池的位置由現(xiàn)場確定。 四、安全技術措施 1、進場工人須經過三級安全教育和安全技術交底，未經過入場教育和交底者不得進場作業(yè)。施工中加強對安全教育的經常檢查，以確保安全施工。 2、機械設備操作人員必須經過專門訓練，熟悉機械操作性能。 3、開挖土質做好記錄，土質要與地質報告基本相符，出現(xiàn)異常通知有關部門處理，不得野蠻施工。 4、加強對孔壁土層涌水情況的觀察，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時采取措施。 5、工地施工員、安全員在沖孔時，對施工環(huán)境。機具土質變化、安全設施進行跟班監(jiān)護，專職安全員要工作認真，持證上崗。 6、機械設備操作人員和指揮人員嚴格遵守安全操作規(guī)程，工作時思想集中，謹慎工作不擅離職守，嚴禁酒后駕駛。 7、專業(yè)電工持證上崗，電工有權拒絕執(zhí)行違反電器安全操作規(guī)程的工作指令，安全員有權制止違反用電安全的行為，嚴禁違章指揮和違章操作。 8、護筒埋設完畢，灌注混凝土完畢后的樁坑應加以保護避免人和物掉入。 9、登高作業(yè)超過2米必須穿防滑鞋、帶安全帶。 10、鋼筋骨架起吊要平穩(wěn)，嚴禁猛起猛落，并拉好尾繩。 11、灌注樁施工現(xiàn)場所有設備、設施安全裝置、工具配件以及個人勞保用品必須經常檢查，確保完好和使用安全。 12、挖出的土石方應及時運離孔口， 不得堆放在孔口四周1m范圍內，機動車輛的通行不得對井壁的安全造成影響。 五、防漏電措施 1、施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作；電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器。各孔用電必須分閘，嚴禁一閘多用?？咨想娎|必須架空2m以上，嚴禁拖地和埋壓土中，孔內電纜、電線必須有防磨損、防潮、防斷等保護措施。 2、水泵電源線使用電纜線，從操作箱到泵體線盒嚴禁有接頭。 3、水泵漏電保護器、漏電動作電流不得大于15A，動作時間為0.1秒，水泵操作箱設置離泵體水平距離在3米以內。 4、PE線必須接至泵體外殼。 接受交底人 交 底 人 記錄人 日 期 [此文檔可自行編輯修改，如有侵權請告知刪除，感謝您的支持，我們會努力把內容做得更好] 最新可編輯word文檔