外墻巖棉板保溫施工方案

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1、 - 22 - / 22文檔可自由編輯打印 目 錄 1：工程概況 - 3 - 2：編制依據(jù) - 3 - 3:外墻保溫構(gòu)造 - 3 - 4：基層墻面要求及處理 - 5 - 5：.保溫工程施工條件與準備 - 5 - 5.1施工條件 - 5 - 5.2 現(xiàn)場協(xié)調(diào)及配合 - 5 - 5.3施工準備 - 6 - 6：巖棉板外墻外保溫系統(tǒng)施工 - 8 - 6.1保溫系統(tǒng)施工流程 - 8 - 6.2保溫系統(tǒng)施工要點 - 9 - 5.成品保護 - 15 - 6.保溫系統(tǒng)的材料技術(shù)指標 - 15 - 7.質(zhì)量保證措施 - 17 - 7.1工程質(zhì)量標準 - 18 - 7.2

2、確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施 - 18 - 7.3工程質(zhì)量管理體系 - 18 - 8：安全文明保證措施 - 19 - 8.1安全文明施工目標 - 19 - 8.2安全文明管理措施 - 19 - 8.3安全文明管理體系 - 20 - 1：工程概況 工程內(nèi)容：城口縣公安消防大隊營房遷建工程，涂料飾面外墻巖棉保溫。 外墻保溫工程采用20mm巖棉板外墻外保溫系統(tǒng)，外飾面采用涂料飾面。主要施工工藝如下：建筑物基層墻面處理（找平層驗收）、施工面巖棉板粘膠劑粘貼（包括巖棉板界面處理）、抹面膠漿批涂、兩道玻纖網(wǎng)布鋪設(shè)、錨栓固定；細部節(jié)點（變形縫、門窗洞口、保溫端口等）網(wǎng)布加強及防水構(gòu)造設(shè)置。2：

3、編制依據(jù) 1. 國家及地方施工驗收規(guī)范及標準： 2. 《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB 50210-2013） 《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB/T50411-2007） 《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程》（DGJ08-113-2009） 《外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程》(JGJ 144-2008 ) 《建筑工程施工現(xiàn)場共用電安全規(guī)范》(GB50194-2014) 《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-2011） 《建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》 2.建筑施工圖 3:外墻保溫構(gòu)造 本施工方案為巖棉板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)施工，采用20mm巖棉板作為保溫層，運用膠

4、粘劑粘貼和錨栓固定相結(jié)合的工藝與基層墻體連接固定，并由抹面膠漿和雙層增強用玻纖網(wǎng)布復(fù)合成抹面層，飾面層為涂料飾面 巖棉板外墻外保溫系統(tǒng)構(gòu)造及系統(tǒng)組成材料: 注：表中2~4步驟為保溫施工。 序號 系統(tǒng)構(gòu)造 材料組成 1 基 層 墻體 找平層 1~3mm界面砂漿 2 粘結(jié)層 膠粘劑 3 保溫層 20mm憎水型巖棉板（巖棉板雙面做界面處理） 4 抹面層 二道聚合物改性抹面膠漿，內(nèi)置復(fù)合雙層玻纖網(wǎng)格布增強，錨栓固定 5 飾面層 外飾涂料裝飾面 巖棉板外墻外保溫系統(tǒng)基本構(gòu)造圖: （涂料飾面） 涂料飾面 4：基層墻面要求及處理 （1）系統(tǒng)對基層

5、面要求 由于薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)抹面層和飾面層的偏差很大程度上取決于基層，為保證保溫工程的質(zhì)量，保溫層要求鋪在堅實、平整的表面上，采用界面砂漿找平?；鶎用嬉螅? A、界面砂漿外墻面粉刷層基層粘結(jié)牢固、無開裂、無空鼓、無滲水。 B、基層面干燥、平整，平整度：兩米靠尺測定小于5mm——20mm誤差。 C、基層面具一定強度，表面抗拉強度不小于0.5Mpa。 D、基層面無油污、浮塵或空鼓的疏松層等其他異物。 5：.保溫工程施工條件與準備 5.1施工條件 1. 基層墻面 按照表2的要求已驗收合格，基層墻面應(yīng)堅實平整，界面砂漿找平層的平整度和垂直度應(yīng)符合相關(guān)標準的要求，基層墻面及其界面砂

6、漿找平層已經(jīng)按照規(guī)范要求驗收合格。 2. 門窗口及有關(guān)外墻面聯(lián)結(jié)件 基層墻體及界面砂漿找平層和門窗洞口的施工質(zhì)量應(yīng)驗收合格，門窗框或輔框應(yīng)安裝到位。伸出墻面的消防梯、水落管、穿越墻體洞口的管線和空調(diào)器等預(yù)埋件、連接件應(yīng)安裝完畢，并按外保溫系統(tǒng)的設(shè)計厚度留出間隙。 3. 氣候條件 外墻外保溫施工期間以及完工后24h內(nèi)?；鶎蛹笆┕きh(huán)境溫度應(yīng)為5℃~35℃之間，夏季應(yīng)避免烈日暴曬；在五級以上大風(fēng)天氣和雨、雪天不得施工。如施工中突遇降雨，應(yīng)采取有效措施防止雨水沖刷墻面。 5.2 現(xiàn)場協(xié)調(diào)及配合 1. 積極同業(yè)主、監(jiān)理聯(lián)系，需要監(jiān)理檢查的項目，要及時請示。并接受監(jiān)理的指導(dǎo)，準確及時的更正監(jiān)理

7、提出的問題，以達到工程施工的合格率更高。 2. 加強同有關(guān)部門的聯(lián)系，為施工創(chuàng)造良好的外部條件，以利于整個工程的順利進行。 3. 根據(jù)外保溫工程施工前，應(yīng)滿足： （1）外墻粉飾層必須施工完畢，并經(jīng)監(jiān)理驗收合格； （2）門窗框必須安裝完成，（未完成安裝的要預(yù)留出安裝巖棉板收邊尺寸）并報告監(jiān)理驗收； （3）相關(guān)外墻連墻件及預(yù)留（埋）支撐架，并安裝完成。 4. 垂直、水平運輸及登高方案 （1）垂直運輸 使用汽車吊配合人力搬運共同實現(xiàn)，在使用汽車吊機械時需提前向業(yè)主申請并開具工作票 （2）水平運輸 樓層排架內(nèi)運輸以人力搬運為主。 （3）登高 外墻保溫施工作業(yè)則以鋼管式腳手架為

8、基礎(chǔ)。 5.3施工準備 1.前期技術(shù)準備 （1）通過現(xiàn)場勘察，對現(xiàn)場結(jié)構(gòu)與設(shè)計圖紙相比較，發(fā)現(xiàn)圖紙與現(xiàn)場不符合的或存在可能影響施工的問題及時與業(yè)主監(jiān)理進行匯報與溝通，然后根據(jù)需要在設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理方等協(xié)商下解決。 （2）熟悉現(xiàn)場情況，詳細掌握周圍環(huán)境、確認墻軸線點、樓層標高、墻面垂直線等，做好三線定位準備。 2.材料與人員準備 根據(jù)施工現(xiàn)場施工需要，組織材料進場和施工人員進場。材料后就分類掛牌存放。保溫板采用塑料薄膜袋包裝，防潮防雨，包裝袋不得破損，應(yīng)在干燥通風(fēng)的庫房里貯存，并按品種、規(guī)格分別堆放，避免重壓；網(wǎng)布、錨固件也應(yīng)防雨防潮存放；干混砂漿注意防雨防潮和保質(zhì)期。 3.施工

9、機具準備 根據(jù)現(xiàn)場實際情況及工程特點、施工進度計劃，實行動態(tài)管理。主要施工機具設(shè)備為：外接電源設(shè)備、電動攪拌機、電錘、沖擊鉆、攪拌桶、鋼尺、剪刀、壁紙刀、抹刀、齒形鋸刀、2米靠尺、墨斗、脫線板、錘子、滾筒、杠尺、陰陽角抹子等。 施工用勞防用品，安全帽、手套、眼鏡等準備齊全。 6：巖棉板外墻外保溫系統(tǒng)施工 6.1保溫系統(tǒng)施工流程 基層墻面找平層驗收合格及清理 工具準備 材料準備 掛基準線，安裝底座托架 巖棉板粘貼面做界面處理 配制聚合物改性膠粘劑 貼巖棉板，（終端部位粘貼翻包網(wǎng)布）包括門窗洞口砂漿粉刷。 巖棉板嵌縫處理，及修整

10、 巖棉板平整和垂直度檢查、驗收 配制聚合物改性抹面膠漿 巖棉板界面抗裂處理 第一道均勻抹面，且埋置網(wǎng)布 安裝錨固件（錨固件穿過網(wǎng)格布） 網(wǎng)布裁剪 第二道抹面抹平，埋置第二道網(wǎng)布 第三道抹面抹平，且修理平整 工程驗收，墻面油漆粉刷 6.2保溫系統(tǒng)施工要點 步驟一 : 基層處理、彈控制線掛基準線 為確保巖棉板安裝的平整、垂直度符合要求，需要彈控制線與掛基準線。 (1) 基層處理：墻面應(yīng)清理干凈、清洗油漬、清掃浮灰等。墻面松動、風(fēng)化部分應(yīng)剔除干凈。檢查找平層是否符合要求,基層驗收合格后方可進行保溫施工

11、。 （2）彈線控制：根據(jù)實際建筑立面設(shè)計和外墻外保溫技術(shù)要求，在墻面彈出外門窗水平、垂直控制線及伸縮縫、裝飾縫線等。根據(jù)總包提供的水平點彈出單體樓房的外地坪水平線起點，托架安裝線等。 （3）掛基準線：在建筑外墻大角（陽角、陰角）及其他必要處掛垂直基準鋼線，每個樓層適當(dāng)位置掛水平線，以控制巖棉板的垂直度和平整度。 注意：所放垂線間距上下保持一致，垂線與墻面的距離為所貼保溫層的厚度。 步驟二 :巖棉板專用膠粘劑的配制 在干凈的塑料桶里倒入一定量的潔凈水，采用手持式電動攪拌器邊攪拌邊加膠粘劑粉料，加液體量約為粉劑的20%；充分攪拌5-7分鐘，直到攪拌均勻，稠度適中，即可使用。 切記：攪拌

12、充分，粘度確保剛粘貼上的巖棉板不下垂，不可加水過多；注意聚合物改性粘結(jié)劑只需加潔凈水，不可加入其他添加料如：水泥、砂、防凍劑及其他異物；注意調(diào)好的粘結(jié)劑宜在2小時內(nèi)用完，嚴禁使用過時灰；工作完畢，務(wù)必及時清洗干凈工具。 檢查：經(jīng)驗觀察攪拌好粘結(jié)劑均勻、狀態(tài)良好、新鮮、稠度適宜。 步驟三 :巖棉板界面處理 選用的巖棉板規(guī)格和外觀尺寸偏差在規(guī)定范圍內(nèi)。在使用粘結(jié)劑粘貼保溫板的施工前，須在礦棉板上先上一道表面處理層。 表面處理層的做法為：在巖棉板的外表面需要涂抹一層厚薄適度的膠粘劑（厚度約為1mm），這層砂漿的施工必須用不銹鋼的平整刮刀用力抹平，使膠漿應(yīng)能嵌入巖棉板的纖維絲中。待表面處理層稍

13、干后，可以準備布膠粘貼。 檢查：經(jīng)驗檢查巖棉板切割規(guī)范、尺寸符合要求。界面層砂漿包裹巖棉板面層纖維中。 步驟四 :巖棉板布膠 （1）需網(wǎng)格布翻包處進行網(wǎng)格布預(yù)處理：在外墻的細部處理部位，如膨脹縫兩側(cè)、門窗孔洞邊、女兒墻等部位巖棉板端口需預(yù)粘貼窄幅標準型網(wǎng)格布，在巖棉板翻包預(yù)埋部分寬度約100mm，余下甩出待抹面施工時翻包。 （2）粘貼巖棉時，膠粘劑應(yīng)涂在巖棉背面，膠粘劑在巖棉板粘貼面上的布膠按照下圖可采用點框法布膠，布膠部位宜與錨固件相對應(yīng)，板邊一周涂抹大約80mm寬的粘膠劑，中間粘結(jié)點的尺寸不小于Φ150mm，巖棉板與基礎(chǔ)墻面的實際有效粘結(jié)面積不應(yīng)小于巖棉板面積的30﹪，板的側(cè)面不得

14、涂抹或沾有膠粘劑，板間縫隙不得大于1mm，板間高差不得大于1.5mm。寬度小于300mm的小塊巖棉板粘貼時采用滿布膠方法。 檢查：經(jīng)驗檢查布膠規(guī)范、均勻，用量保證，巖棉板上布膠粘結(jié)狀態(tài)良好，膠料新鮮。 步驟五：巖棉板粘貼 （1）應(yīng)先在散水坡以上不小于150mm部位用膨脹螺栓在基層墻體上安裝托架，膨脹螺栓的間距應(yīng)不大于600mm，或托架離散水坡高度應(yīng)適應(yīng)建筑結(jié)構(gòu)沉降而不導(dǎo)致外墻外保溫系統(tǒng)損壞的要求。 （2）巖棉板應(yīng)自下而上沿水平方向橫向鋪貼（自托架部位開始排板粘貼，托架之下為EPS保溫板粘貼），保證連續(xù)結(jié)合，板縫自然靠緊，相鄰板面應(yīng)平齊，且上下兩排巖棉板應(yīng)豎向錯縫板長1/2。達不到時

15、至少確保200mm寬度錯縫。保溫板的排列原則：外墻大面積鋪板必須水平、同縫，垂直面要錯縫排列。 （3）布好膠的巖棉板立即粘貼到墻面上，動作迅速，以防膠料結(jié)皮而影響粘結(jié)效果。巖棉板粘貼在墻上后，用2m直尺進行壓平操作，以保證板面平整度符合要求且黏結(jié)牢固。達到板與板間擠緊，在碰頭縫處不可涂抹粘結(jié)砂漿。每粘貼完一塊板，應(yīng)及時清除干凈板側(cè)擠出的粘結(jié)料，板間不留間隙。板與板之間要擠緊，板間縫隙不大于1㎜，板間高差不大于1.5㎜。板間縫隙應(yīng)用巖棉條填塞，粘結(jié)砂漿不允許存在于保溫板的縫隙中。 （4）保溫板粘貼時應(yīng)先從陰、陽角和門、窗口方向上施工，即先用大板作好特殊重點部位。一般從墻拐角（陽角）處粘貼

16、，應(yīng)先排好尺寸，切割巖棉板，使其粘貼時垂直交錯連接，確保拐角處順垂且交錯垂直。 圖示二：轉(zhuǎn)角處巖棉板交錯咬合 （5）在粘貼窗框四周的陽角和外墻陽角時，應(yīng)先彈好基準線，作為控制陽角上下垂直的依據(jù)。門窗洞口四角部位的巖棉板應(yīng)采用整塊巖棉板裁成“L”型進行鋪貼，不得拼接。接縫距洞口四周距離應(yīng)不小于200 mm。 圖示三：門窗洞口角部位整板裁出 （6）門窗洞口側(cè)邊為提高抗壓及抗沖擊強度，采用強度較高的膨脹?；⒅闊o機保溫砂漿代替巖棉板做保溫，保溫層厚度為20mm。保溫施工前，窗框應(yīng)已打發(fā)泡劑、勾縫及嵌好密封膏（總包施工完成），保溫漿料施工時，采用抹子將按說明書配置好的無機保溫砂漿涂抹至

17、窗洞口側(cè)邊，并用抹子搓密實，壓平，門窗側(cè)邊保溫砂漿與大墻面的保溫板接觸應(yīng)該緊密。巖棉板在窗口側(cè)邊的端口可采用網(wǎng)布預(yù)埋翻包，并砂漿抹實，下一道工序抹面增強層施工時大面網(wǎng)布應(yīng)折邊至窗框側(cè)邊，保溫層與門窗框的接口處縫口用密封膠嵌實。 檢查：巖棉板整體上布局得當(dāng)、規(guī)范、平整度符合要求，無虛貼現(xiàn)象，細部處理良好，符合要求。 步驟六：巖棉板抹灰面界面處理 在巖棉板的粘貼施工完成至少24h后方可進行抹灰面界面處理。 在巖棉板的外表面涂抹一層厚薄適度的膠粘劑（外表面處理層），用不銹鋼抹刀對整個表面涂刮抹面膠漿，使膠漿應(yīng)能嵌入巖棉板的纖維絲中，待這道界面晾干后即可進行下一道抹面施工。 步驟七：抹面膠漿

18、的配制 在干凈的塑料桶里倒入一定量的潔凈水，采用手持式電動攪拌器邊攪拌邊加粉劑聚合物改性砂漿，加水量約為粉劑的20%；充分攪拌5-7分鐘，直到攪拌均勻，稠度適中，放置5分鐘熟化；使用時，再攪拌一下即可使用。 切記：攪拌充分，粘度確保剛粘貼上的砂漿不掉落，不可加水過多；注意聚合物改性砂漿只需加潔凈水，不可加入其他添加料如：水泥、砂、防凍劑及其他異物；注意調(diào)好的砂漿宜在2小時內(nèi)用完；工作完畢，務(wù)必及時清洗干凈工具。 步驟八：第一道抹面并內(nèi)置玻纖網(wǎng)布 （1）待抹灰面界面處理層晾干后即可進行抹面層施工。 （2）抹面層施工前應(yīng)先將玻纖網(wǎng)布按施工面大小裁好，一般將網(wǎng)布長度裁成樓層高度左右的網(wǎng)片,

19、考慮網(wǎng)格布搭接寬度。抹面層增強用網(wǎng)布采用雙層145g/m2的耐堿玻纖網(wǎng)布。 （3）將制備好的抹面砂漿均勻地涂抹在巖棉板上，注意：確保砂漿與巖棉板粘結(jié)良好，或者采用齒型鏝刀在上面來回拉涂，分配物料并保證粘結(jié)良好，防止空鼓。緊接著將裁剪好的網(wǎng)格布繃緊貼于底層抹面砂漿上，趁濕用抹刀將網(wǎng)布壓入砂漿內(nèi)。 （4）門窗外側(cè)洞口四周的網(wǎng)布以及斜方向加貼的小塊網(wǎng)布應(yīng)在護面層大面施工前用抹面膠漿局部粘貼，門、窗洞口內(nèi)側(cè)周邊與大墻面形成的陽角部分處理：在此處的陽角部分45°各加一層300mm×400mm網(wǎng)格布進行加強，大面積網(wǎng)格布搭結(jié)在門窗洞口周邊的網(wǎng)格布上。洞口四周預(yù)埋的窄幅網(wǎng)布應(yīng)翻包，包轉(zhuǎn)寬度150mm，

20、并與墻面的網(wǎng)布搭接。門窗洞口外側(cè)陰角處應(yīng)用于窗臺同寬長為300mm（每邊150mm）的標準型網(wǎng)布一層加強。 門窗洞口網(wǎng)格布加強圖示 （6）對于其他保溫端口的巖棉板端頭也應(yīng)用網(wǎng)格布和粘結(jié)砂漿將其翻包住，翻包的網(wǎng)布壓入砂漿中，翻包寬度不小于100mm。 （7）大面積網(wǎng)格布埋填方式：沿水平方向繃直繃平，并將彎曲的一面朝里，自上而下一圈一圈鋪設(shè)，用抹刀將網(wǎng)布壓入砂漿內(nèi)，并由中間向上下、左右方向?qū)⒕酆衔锷皾{抹平整。網(wǎng)格布上下左右搭接寬度約為100mm，局部搭接處可用聚合物改性砂漿補充原砂漿不足處，不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓。網(wǎng)布不得直接鋪設(shè)在巖棉板表面，也不得外露，不得干搭接。 （8）

21、對腳手架與墻體拉結(jié)點處理：在洞口四周應(yīng)留出100mm不抹粘結(jié)砂漿，巖棉板層也應(yīng)留出100mm不抹面層砂漿，待以后對局部進行修整。 （9）在陰陽角處網(wǎng)格布還需從每邊雙向繞角且相互搭接寬度不小于200mm，網(wǎng)布的鋪設(shè)應(yīng)抹平、找直，并保持陰陽角的方正和垂直度。 （10）門窗外側(cè)洞口四周的網(wǎng)布以及斜方向加貼的小塊網(wǎng)布應(yīng)在護面層大面施工前用抹面膠漿局部粘貼，其中洞口四周預(yù)埋翻包網(wǎng)布翻包長度不小于150mm。 （11）在保溫板與外掛石材及幕墻的轉(zhuǎn)接件應(yīng)擠緊，為了防止接縫處水的滲入，該處砂漿應(yīng)飽滿，勾縫緊實。 檢查：整體抹面良好；耐堿網(wǎng)格布埋入規(guī)范，無不良跡象；平整度符合要求；砂漿固化強度良好。

22、 步驟九：錨栓固定 待第一層抹面膠漿稍干硬至可以觸碰時，即可安裝錨栓。在錨栓施工前須根據(jù)保溫板布局及錨栓的數(shù)目設(shè)計要求進行彈線控制。 （1）錨固件的數(shù)目確定 根據(jù)本工程的樓層高度不是很高，錨栓平均用量為每平方米5——6個。 （2）錨固件錨固注意事項 1. 在設(shè)計要求的位置采用鉆孔安裝；使用電鉆進行打孔，鉆孔深度應(yīng)大于錨固深度10mm，將錨栓的塑料圓盤裝入孔中，后安裝錨栓芯。結(jié)構(gòu)墻體上的孔深應(yīng)不少于20mm，保證錨栓的入墻深度；錨栓陽角處第一個釘應(yīng)離墻角120～150mm之間，避損壞構(gòu)造柱及墻角。安裝時，塑料圓盤應(yīng)緊壓內(nèi)層網(wǎng)布。錨栓的數(shù)量及布置應(yīng)滿足設(shè)計要求或質(zhì)量驗收要求。 2.固定

23、件具體布局和數(shù)量：按照上述設(shè)計確定，每塊保溫板的中央位置用兩個錨栓固定，每處T形接縫設(shè)置一個錨栓。 3.錨栓安裝完成后及時用聚合物砂漿封堵錨栓塑料圓盤及其周邊。 檢查：錨固件錨固牢固、穩(wěn)定；固定件整體布局規(guī)范、合理。 步驟十：抹面砂漿批涂及第二層網(wǎng)布填埋 錨栓安裝完成后即可進行第二道抹面膠漿的施工，抹面與網(wǎng)布的施工方法與前一道類似。將制備好的抹面砂漿均勻涂抹，抹面層厚度以蓋住網(wǎng)格布為準，厚度約為1-2mm，再趁濕壓入第二層玻纖網(wǎng)布。施工方法如下： 1.網(wǎng)格布上下左右搭接寬度約為100mm，局部搭接處可用聚合物改性砂漿補充原砂漿不足處，不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓。 2.陰陽角處網(wǎng)格布應(yīng)與

24、帶網(wǎng)布護角線條的網(wǎng)布進行搭接，鋪設(shè)應(yīng)抹平、找直，并保持陰陽角的方正和垂直度。 步驟十一：面層抹面砂漿批涂 待前一道工序網(wǎng)布填埋完成后即可用抹面砂漿抹平，第三道抹面砂漿厚度以剛好蓋好網(wǎng)格布可見網(wǎng)格布暗格為宜，厚度約為1-2mm，必須用大板批刮，再小板壓平，達到平整度要求，抹面砂漿面層平整度/垂直度應(yīng)控制在4mm之內(nèi)。抹面層總厚度宜為3~7mm，避免形成空鼓。抹面砂漿施工完畢后，再經(jīng)自然養(yǎng)至少3天后，經(jīng)驗收合格后即可進行后續(xù)飾面層工作。 檢查：整體面平整，符合要求；厚度符合要求；表面無裂紋；砂漿固化狀態(tài)良好，網(wǎng)布搭接規(guī)范。 步驟十二：飾面施工 保溫驗收合格之后方可進行涂料飾面層施工，干掛

25、石材飾面應(yīng)在保溫施工前安裝預(yù)埋件。 5.成品保護 （1） 建筑外墻施工中各專業(yè)工種緊密配合，合理安排工序，嚴禁顛倒工序作業(yè)。 （2） 施工過程中和施工結(jié)束后均做好半成品和成品的保護，防止污染和損壞。 （3） 保護好墻上的預(yù)埋件、電線槽、盒、水暖設(shè)備和預(yù)留孔洞等。 （4） 各構(gòu)造層材料在完全固化前應(yīng)防止淋雨、撞擊和振動。 （5）對保溫墻體作好保護層后，不得隨意在墻體上開鑿孔洞；如確實需要，應(yīng)在聚合物改性抹面砂漿護面層達到設(shè)計（一般強度發(fā)展至70%以上）強度后方可進行，安裝物件后，采取嚴格修補措施，恢復(fù)其原狀。 （6）應(yīng)嚴禁防止重物或尖物損傷破壞；吊運物品或拆腳手架時防止撞擊墻面。

26、 （7）應(yīng)嚴禁石油烴溶劑或含石油烴溶劑產(chǎn)品接觸或侵蝕墻面；防止施工污染。 （8）應(yīng)嚴禁電焊作業(yè)或其他作業(yè)產(chǎn)生高溫影響墻面。 （9）施工現(xiàn)場施工過程中做好防曬、防風(fēng)雨、防凍等措施。 6.保溫系統(tǒng)的材料技術(shù)指標 6.1 材料驗收 （1）進場材料標準 各種進場的材料品種、規(guī)格、尺寸應(yīng)符合要求，包裝和外觀應(yīng)完整無破損，并有質(zhì)量合格證明文件、中文說明書及相關(guān)性能檢測報告。 （2）保溫系統(tǒng)主材料性能指標 系統(tǒng)及其產(chǎn)品通過并參照執(zhí)行上海市行業(yè)標準《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程》DGJ08-113-2009標準，并符合本系統(tǒng)的技術(shù)要求。 進場材料應(yīng)根據(jù)以上規(guī)程要求進行抽樣處理，具體檢驗批數(shù)、

27、數(shù)量根據(jù)本工程檢驗方案執(zhí)行。 巖棉板外墻外保溫系統(tǒng)主材性能指標： 1. 膠粘劑性能指標 項 目 指 標 拉伸粘結(jié)強度，MPa （與界面砂漿） 原強度 ≥0.60 耐水（浸水48h,干燥2h） ≥0.40 拉伸粘結(jié)強度，kPa [與巖（礦）棉板] 原強度 ≥80，或破壞在巖（礦）棉內(nèi) 耐水（浸水48h，干燥2h） ≥30，或破壞在巖（礦）棉內(nèi) 耐水（浸水48h，干燥7d） ≥80，或破壞在巖（礦）棉內(nèi) 可操作時間，h 1.5~2.0 2.抹面膠漿性能指標 項 目 性 能 指 標 拉伸粘結(jié)強度，kPa [與巖（礦）棉板] 原強度 ≥80，

28、或破壞在巖（礦）棉內(nèi) 耐水（浸水48h,干燥2h） ≥30，或破壞在巖（礦）棉內(nèi) 耐水（浸水48h,干燥7d） ≥80，或破壞在巖（礦）棉內(nèi) 柔韌性 壓折比 ≤3.0 可操作時間，h 1.5~2.0 3.耐堿涂覆網(wǎng)布性能指標 項目 性能指標 試驗方法 標準型 經(jīng)緯密度，根/25mm 5×5 GB/T 7689.2 單位面積質(zhì)量，g/m2 ≥130 GB/T 9914.3 耐堿拉伸斷裂強力（經(jīng)、緯向），N/50mm ≥750 GB/T 7689.2 （耐堿性：GB/T 20102） 耐堿拉伸斷裂強力保留率（經(jīng)、緯向），﹪ ≥50 斷裂應(yīng)變（經(jīng)

29、、緯向），﹪ ≤5 4.錨栓性能指標 錨固件帶圓盤的塑料套管應(yīng)采用聚酰胺，聚乙烯或聚丙烯材料制成，且不得使用回收的再生料；金屬螺釘應(yīng)采用不銹鋼材料或經(jīng)過表面有防腐處理的金屬制成，且具有斷熱橋設(shè)置。塑料圓盤直徑不應(yīng)小于60mm。，其技術(shù)性能指標應(yīng)符合。 項目 性能指標 試驗方法 單個錨固件抗拉承載力標準值，kN ≥0.60 JG 149 混凝土基墻現(xiàn)場錨固件抗拉承載力，kN ≥0.60 DG/TJ08-2038 加氣混凝土基墻現(xiàn)場錨固件抗拉承載力，kN ≥0.30 其它砌體基墻現(xiàn)場錨固件抗拉承載力，kN ≥0.40 錨固件圓盤強度標準值，kN ≥0.50 見

30、附錄A 6.2 工程驗收 YS巖棉板外墻外保溫系統(tǒng)性能指標 項 目 性 能 指 標 耐候性 無可見裂縫，無粉化、空鼓、剝落現(xiàn)象 抗風(fēng)荷載 不小于工程項目的風(fēng)荷載設(shè)計值 吸水量（浸水1h），kg/m2 ≤1.0 抗沖擊性,J 首層墻面 ≥10 二層及以上墻面 ≥3 耐凍融 30次循環(huán)后抹面層表面無可滲水裂縫，無粉化、空鼓、剝落現(xiàn)象 水蒸氣濕流密度，g/( m2·h) ≥0.85 護面層不透水性 2h試樣內(nèi)側(cè)無滲水 （1）主控項目 1.節(jié)能工程的材料、構(gòu)件等符合設(shè)計要求和相關(guān)標準的規(guī)定； 2.墻體節(jié)能工程的保溫材料、粘結(jié)材料、增強網(wǎng)等復(fù)驗符合規(guī)定

31、；巖棉板的表觀密度、導(dǎo)熱系數(shù)、壓縮強度、垂直于板面的抗拉伸粘結(jié)強度，網(wǎng)布的耐堿斷裂強力以及耐堿斷裂強力保留率，錨栓的規(guī)格等應(yīng)符合設(shè)計和相關(guān)標準要求。 3.基層處理符合保溫層施工工藝要求； 4.保溫構(gòu)造做法符合設(shè)計要求，門窗外側(cè)洞口周邊墻面的構(gòu)造需符合要求。 5.巖棉板保溫層的平均厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。 6.巖棉板在基層墻面上的粘貼面積應(yīng)符合設(shè)計要求，粘結(jié)和鏈接必須牢固。 7.錨栓數(shù)量、位置、錨固深度以及錨固拉拔力應(yīng)符合設(shè)計要求。 （2）一般項目 1.系統(tǒng)組成材料與配件進場時外觀和包裝應(yīng)該完整無破損，符合性能指標的要求。 2.網(wǎng)格布的鋪貼和搭接符合設(shè)計和施工工藝的要求。抹面膠漿抹壓

32、應(yīng)嚴實，不得空鼓，網(wǎng)格布不得皺褶、外露； 3.巖棉板接縫方法符合施工工藝要求，巖棉板拼縫應(yīng)平整密實； 4.門窗洞口、陽角等特殊部位的保溫層的加強措施符合工藝和設(shè)計要求； 5.墻體保溫系統(tǒng)面層允許偏差及檢驗方法符合下表規(guī)定： 巖棉板保溫系統(tǒng)面層允許偏差 項次 項目 允許偏差（mm） 檢驗方法 1 表面平整度 4 用2m靠尺和塞尺檢查 2 立面垂直度 4 用2m垂直檢查尺檢查 3 陰陽角方正 4 用直角檢查尺檢查 4 分格縫（裝飾線）平直度 4 拉5m線，不足5m拉通線用鋼直尺檢查 7.質(zhì)量保證措施 7.1工程質(zhì)量標準 工程質(zhì)量符合設(shè)計

33、及國家規(guī)范要求，達到驗收合格標準。 7.2確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施 1. 組織材料應(yīng)按審核后的計劃進場，并做好保管工作。材料進場按規(guī)定分別堆放整齊。保溫板、網(wǎng)格布、錨栓、干粉料等材料在運輸存放時，須保留標牌，按批量分類，出廠證明、合格證書必須對口、齊全、不能混堆，注意污染和損壞，所有進場材料必須試驗合格后方能用于本工程，不合格的產(chǎn)品不得用于本工程。 2.施工之前，要進行技術(shù)交底，保溫工程施工前需保證基層驗收合格。嚴格按建筑裝飾工程施工驗收規(guī)范、規(guī)程和設(shè)計圖紙及審批的施工方案要求進行施工，減少和避免返工現(xiàn)象，抓好一次成優(yōu)。 3.施工時，要基層必須處理干凈，不得有油污、灰塵、空鼓等現(xiàn)

34、象； 4施工過程中，鋪貼保溫板：粘結(jié)砂漿攪拌，布膠，粘貼平整度。厚度達到設(shè)計要求，無空鼓、無開裂、無脫落，墻面平整，陰陽角、門窗洞口垂直、方正。鋪貼網(wǎng)格布：布膠，平整度，防翹起、空鼓，特殊部位加強，無漏網(wǎng)現(xiàn)象。抹面：平整度，光潔度。抹面的厚度控制，墻面無明顯接茬，墻面平整，門窗洞口、陰陽角垂直、方正。孔洞、門窗洞、女兒墻、收縮縫：防水、防滲漏。門窗框與墻體間縫隙填塞密實。錨栓數(shù)量及其入墻深度需達到規(guī)定要求。 5.施工過程中，要有專職的質(zhì)量檢驗員對各工序進行監(jiān)督檢查，嚴格把關(guān)。 6.每一道工序做完后，請甲方和監(jiān)理檢查，合格后再做下一道工序； 7.對不同類別材料分別涂上標識，并分類妥善存放

35、；所有材料應(yīng)分類掛牌方案，遠離火源。 8.施工人員需操作熟練，掌握各施工要點。 9. 冬季施工控制：低于5℃不得施工，風(fēng)力大于5級不得施工，雨天嚴禁施工，遇雨或雨季施工應(yīng)有可靠的防雨措施。夏季施工控制：應(yīng)做好防曬措施，高于35℃不得施工，抹面層和飾面層應(yīng)避免陽光直射。 7.3工程質(zhì)量管理體系 建立一個強有力的質(zhì)量保證組織機構(gòu)，定期開展質(zhì)量統(tǒng)計分析，掌握工程質(zhì)量動態(tài)。全面控制各分部分項工程質(zhì)量，并嚴格執(zhí)行相關(guān)的國家規(guī)范、標準，按施工圖和設(shè)計要求進行施工。 1．建立由項目經(jīng)理直接負責(zé)，技術(shù)負責(zé)人現(xiàn)場指導(dǎo)，質(zhì)檢員現(xiàn)場監(jiān)督，班組自檢，互檢的質(zhì)量保證體系。 2．制定項目各級管理人員

36、，施工人員質(zhì)量管理責(zé)任制，簽訂質(zhì)量管理合同。把每個工序，每個部位的施工質(zhì)量要求，控制目標，分解到每個管理人員和操作人員。 3．建立全員質(zhì)量意識，貫徹誰管生產(chǎn)，誰管質(zhì)量，誰管施工，誰負責(zé)施工，誰負責(zé)質(zhì)量，誰負責(zé)操作的原則，實行工程質(zhì)量負責(zé)制制度。 4．制定項目質(zhì)量管理獎懲條例，崗位職責(zé)與工資掛鉤。 5．按圖施工，做好技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)對施工難點先做好樣板，再全面展開。 6．施工過程中嚴格按施工工藝和質(zhì)量要求進行，每分部分項工程完工后均應(yīng)進行驗收，不合格的堅決做到整改完善，并經(jīng)復(fù)驗達優(yōu)良方可進行下道工序施工。 7．在施工過程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)及時查找原因，對責(zé)任

37、人進行教育處理，并及時采取預(yù)防、糾正措施。 8．實行作業(yè)人員互檢，自檢，班組復(fù)檢，項目部抽查的原則。各項指標均合格再報監(jiān)理驗收。 9．堅持班前教育，班后總結(jié)，強化員工質(zhì)量意識。 10．選用優(yōu)質(zhì)施工機具，減少施工誤差，提高施工質(zhì)量。 11．杜絕不合格項進人下道工序。 12．做好隱蔽工程及中間驗收工作，組織質(zhì)量驗收。 8：安全文明保證措施 8.1安全文明施工目標 不發(fā)生重大安全事故，控制小事故發(fā)生率為零，爭創(chuàng)區(qū)文明工地。 8.2安全文明管理措施 安全管理總體方針：堅持安全第一，預(yù)防為主的方針，建立健全的安全保障體系，明確安全責(zé)任目標，對職工經(jīng)常進行安全生產(chǎn)教

38、育，定期開展安全生產(chǎn)培訓(xùn)，掌握一定的安全生產(chǎn)知識。 1. 機械設(shè)備、吊籃必須由專人操作，經(jīng)檢驗確認無安全隱患后方可使用，且應(yīng)符合其專項施工安全條例的規(guī)定。 2. 操作人員必須遵守高空作業(yè)安全規(guī)定，系好安全帶，禁止往下掉東西。 3.切實做好現(xiàn)場管理，道路暢通，材料堆放要整齊平整，注意防火措施。 4. 操作人員進場前，必須進行安全培訓(xùn)，注意防火，現(xiàn)場不許吸煙、喝酒。 5. 遵守施工現(xiàn)場制定的一切安全制度。進入施工現(xiàn)場，必須帶好安全帽，服裝整齊，佩帶施工證，不準穿拖鞋。 6.完工的墻面、色帶、滴水槽、門窗口等處殘存砂漿，應(yīng)及時清理干凈。 7.拆架子或升降吊籃應(yīng)防止碰撞已完成的保溫墻體，

39、其它工種作業(yè)時，不得污染或損壞墻面，嚴禁踩踏窗口。 8.保溫層、抗裂防護層、裝飾層在干燥前應(yīng)防止水沖、撞擊、振動。 9.高空作業(yè)扎好安全帶，并作好防護措施。施工前要細心的檢查高架木板是否放穩(wěn)，防止壓撓現(xiàn)象的發(fā)生。 10.高空作業(yè)人員必須按規(guī)定路線行走，禁止在沒有防護設(shè)施的情況下，沿腳手架、支撐等處攀登或行走。 11.高空作業(yè)所需的料具、設(shè)備等，必須根據(jù)施工進度隨用隨運，禁止堆積。 12.高空作業(yè)的料具堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨時放入工具袋內(nèi)，嚴禁亂堆亂放，在高處作業(yè)時嚴禁扔材料、工具、物體。 13.安全員應(yīng)定時巡回檢查腳手架的安裝及使用情況，對存在安全隱患的情況應(yīng)及時停工處理，嚴禁不安全施

40、工作業(yè)。 14.電纜應(yīng)設(shè)置叁級防護措施，應(yīng)從專用配電柜處接線，電纜線應(yīng)高空架設(shè)，嚴禁地面走線。 15.下班后應(yīng)把高空作業(yè)吊藍升起1米，作好電機防雨措施，收回電纜線及配電柜。 16.防火安全要求，建筑物內(nèi)部按消防規(guī)范裝備滅火器材，消防栓四周3米內(nèi)禁止堆放東西，在高空焊接作業(yè)時，下設(shè)托盤，防止焊渣，火花下落，引起火災(zāi)。 17.每天工作完成后，要清理施工現(xiàn)場，做到文明清潔。 18.必須嚴格遵守甲方的各項安全生產(chǎn)、文明施工的現(xiàn)場條例。 8.3安全文明管理體系 為確保承諾的工程工期和安全文明施工生產(chǎn)目標的實現(xiàn)，將組織所有的現(xiàn)場施工人員學(xué)習(xí)和掌握安全操作規(guī)程和有關(guān)安全生產(chǎn)條例，成立了以項目經(jīng)

41、理為首的安全生產(chǎn)管理小組。配備了專職安全員。建立了詳細的安全管理體系： 1.實行項目經(jīng)理安全負責(zé)制：項目經(jīng)理為安全第一責(zé)任人，對整個工程的安全全面的負責(zé)。施工安全員是安全直接責(zé)任人，在組織施工的同時也對整個工程的安全直接負責(zé)。 2.專職安全員是安全直接責(zé)任人。主管整個工程的安全管理工作。對整個工程安全負責(zé) 3.項目部經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人、施工員必須是安全委員會成員，并對施工安全負責(zé) 4.認真貫徹執(zhí)行國家及上海有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)，建筑施工安全規(guī)程等，同時結(jié)合本工程特點，制定安全生產(chǎn)制度和獎罰條例，并認真執(zhí)行 5.安全員每天深入施工現(xiàn)場的每一個作業(yè)面巡視，對安全設(shè)備(腳手架

42、，安全防護網(wǎng)等)安全防護設(shè)備，安全保護用品的使用，設(shè)備運行情況以及現(xiàn)場施工作業(yè)人員對安全規(guī)程的遵守情況進行檢查和實施安全有效的監(jiān)督。 6.對各種施工機械的操作必須明確責(zé)任人，專機專人使用保管，操作人員必須持上崗證。 7.施工前完成安全教育，安全教育一月組織一次。建立定期的安全檢查，安全會議制度，及時消除隱患。 8.特殊工種的作業(yè)人員必須取得勞動監(jiān)察部門核發(fā)的《安全操作合格證》，堅持持證上崗。 9.參與本項目的施工人員必須簽訂安全協(xié)議，并作出安全保證，現(xiàn)場施工人員要定期進行身體體檢，進入施工現(xiàn)場之前要戴安全帽，高空作業(yè)人員必須系好安全帶。 10.施工現(xiàn)場所有電器設(shè)備的安

43、全、防護、操作與維護必須符合《施工現(xiàn)場臨時用電技術(shù)規(guī)范》規(guī)定要求，有醒目的電氣安全標志。保證有正確可靠的接地及接零保護措施。所有電纜、用電設(shè)備的安裝、維修、拆除必須由專業(yè)電工完成。 11.施工現(xiàn)場明確劃分用火作業(yè)區(qū)、易燃可燃材料堆場、倉庫、廢品集中站和生活區(qū)城。并配備充足的滅火器材。 12.積極參與業(yè)主及監(jiān)理組織的安全檢查活動，服從安全生產(chǎn)規(guī)定，團結(jié)一致，把工地安全工作搞好。 13.嚴格遵守上海市施工的有關(guān)規(guī)定，對建筑垃圾及時清理到指定地點堆放，并及時清運出場，保證施工場地的清潔和施工道路的暢通。 14.嚴格按業(yè)主劃定的臨時圍界，實行封閉式管理，臨建布置整齊，有序、遵紀守法，文明施工。